Šoninis krautuvas

Combilift C5000 SL-R

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Oven operated with natural gas for powder coating applications. The oven is designed for the polymerization of powder coatings. It is equipped with the latest heat exchanger made entirely from AISI 1.4301 stainless steel, offering extremely high efficiency. Working dimensions (mm): 1500 (W) x 9000 (D) x 2200 (H) Technical data: • Power supply: 400V 50Hz • 2 x Riello 90 kW burners • Operating temperature: 210°C • Maximum temperature: 230°C Cedpfx Aofktipeg Ishb • High-quality thermal insulation, 150 mm • Partition baffle in the center of the oven, allowing a 50/50 distribution Equipment features: • Overhead conveyor • Hot air circulation (consistent temperature throughout the oven, accelerating the heating process of parts) • Secure opening and closing locks • Timer module • Thermoregulator (controls and maintains interior temperature at the required level) • The oven is equipped with rails for easy transport Cbauevig73 pvxg CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. Very high quality of machines offered on the market. Professional advice and service. Warranty. Warranty and post-warranty service. Complete technical documentation. 100% customer satisfaction. All BUMEX SP. Z O.O. machines are EC-certified. We offer our own transport service – pricing is determined individually per offer. We issue invoices with separate VAT indicated. Short delivery times! Possibility to order machines in different, custom configurations and dimensions! Feel free to contact us.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ruošinio svoris (maks.): 100 kg, galia: 88 kW (119,65 AG), temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 30 kW (40,79 AG), ruošinio aukštis (maks.): 1 500 mm, ruošinio ilgis (maks.): 500 mm, izoliacinė medžiaga: Steinwolle, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 500 mm, Pusiau automatinė miltelinės dangos linija | Takto sistema su cheminiu paviršiaus apdorojimu ir kietėjimo krosnimi Kompaktiška, pusiau / dalinai automatinė takto miltelinės dangos linija, skirta plieninėms konstrukcinėms detalėms (1500 x 500 x 500 [mm]). Pilna sistema, įskaitant dviejų kamerų purškimo tunelį (nuvalymas nuo riebalų / fosfatazija / skalavimas), džiovinimo įrenginį, mobilų miltelių purškimo kabinetą, kietėjimo krosnį (maks. 220 °C), kardininį grandininį konvejerį ir PLC valdiklį. Nauja linija / projekto pasiūlymas – specialūs matmenys, šildymo tipai, išdėstymas ir kt. gali būti pritaikyti pagal individualius kliento poreikius. Linijos koncepcija ir pritaikymas pagal kliento poreikius: Pusiau automatinė miltelinės dangos linija, veikianti takto principu, užtikrina efektyvų plieninių dalių dengimą. Linija pasižymi kompaktiškomis matmenimis, dideliu našumu ir idealiai tinka mažų bei vidutinių serijų gaminiams. Paviršiaus apdorojimas atliekamas automatiškai, takto principu, o dengimas – rankiniu būdu. Pastaba dėl projektavimo: Žemiau pateikti matmenys, komponentai ir šildymo tipai atitinka siūlomą standartinį variantą. Visi komponentai (pvz., naudinga ilgis, kabinos matmenys, grandinės eiga, dujų vietoj elektros šildymas) gali būti visiškai pritaikyti pagal jūsų konkrečius dalių matmenis, erdvę ir procesų reikalavimus. - Maks. detalės matmenys (standartinis siūlomas variantas): 1500 x 500 x 500 [mm] (kintami) - Maks. krovinių laikiklio apkrova: 100 kg per taktą (didesnė apkrova pagal užsakymą) - Reikiamas plotas / pagrindo plotas: apie 12 000 x 6 500 [mm] (išdėstymas gali būti lanksčiai pritaikytas) - Bendroji prijungimo galia: apie 88 kW (maks.) - Takto laikas / poslinkis: Takto pertrauka apie 8,5–12 min., esant grandinės greičiui 3,2 m/min. Techniniai duomenys (apžvalginis projekto variantas) Linijos tipas: Pusiau automatinė takto linija Maks. detalės matmenys: 1500 x 500 x 500 [mm] (individualiai galima keisti) Krovumas / krovinių laikiklis: 100 kg (didžiausia apkrova gali būti projektuojama) Krosnies temperatūra: maks. 220/250 °C; darbinė temperatūra 180–200 °C Cedoulwg Nspfx Ag Iehb Džiovinimo įrenginio / krosnies šildymas: dujos, aliejus arba elektra (netiesiogiai) Maks. galia: 88 kW (priklauso nuo linijos dydžio) Valdymas: PLC (pvz., Siemens) Linijos komponentai (apžvalga): Cheminis paviršiaus apdorojimas (3 zonų purškimo valymo sistema): Kompaktiškas dviejų kamerų purškimo tunelis iš nerūdijančio plieno, skirtas nuvalyti nuo riebalų / fosfatuoti (arba naudoti nanokeramiką) (40–45 °C) ir atlikti dviejų pakopų skalavimą. Komplektuojama su nerūdijančio plieno siurbliais, PPR purkštukais ir ištraukimo sistema (4 000 m³/val.). Džiovinimo įrenginys ir miltelių kietėjimo krosnis: Dvi termiškai izoliuotos kameros (100–150 mm stiklo vata) su netiesioginiu elektros šildymu (termoblokas su 16 arba 30 kW), nerūdijančio plieno krosnės kameros ir galinga oro cirkuliacijos sistema. Džiovinimo įrenginys iki 120 °C, krosnis iki maks. 220/250 °C (pasirenkamos automatinės pakeliamo durų). Mobilus miltelių purškimo kabinetas: Mobilus, atviras dengimo kabinetas (2000 x 2100 x 2200 [mm] su ATEX ištraukimo sistema (6000 m³/val.)). Integruotas filtrų blokas su 4 impulsiniu vožtuvu, skirtu valyti, absoliučiu galutiniu filtru ir mobilus 60 l miltelių talpykla. Pastaba: Taip pat galima tiekti visiškai uždarytus miltelių kabinetus! Konvejerių sistema ir valdymas: Varomas kardininis grandininis konvejeris su dažnio keitikliu ir automatine tepimo sistema. Va

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: GG60SB-13594, bendras plotis: 4 030 mm, bendras ilgis: 7 000 mm, bendras svoris: 2 500 kg, įėjimo srovė: 11 A, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, padavimo ilgis X ašis: 3 300 mm, padavimo eiga Y ašimi: 6 100 mm, slėgis: 8 juosta, pjovimo ilgis (maks.): 6 100 mm, Bottero float pjovimo stalas (formos) 2–19 mm, maksimali pjovimo dydis L6100x3300 mm Matmenys: L7000xW4030 mm, svoris +/-2500 kg Cedpfx Aexrmpmeg Ishb

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. Chodpfsfz Dubsx Ag Iob - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Būklė: naudotas, Dažymo linija, System D8 markės, 94,50 metrų ilgio, pilna su pavara, bėgiais ir grandine. Chjdpfxsm D Hcfe Ag Isb

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, HORIZONTALI MILTELINIO DANGA LINIJA ALIUMINIO PROFILIAMS Didiname jūsų gamybos vertę. * Konvejerio greitis pagal jūsų dienos pajėgumą Oro konvejeris – vieno bėgio arba power&free tipo Automatinė miltelinio dažymo kamera, metalinė arba PVC antistatinė konstrukcija Codevv Nh Repfx Ag Ijhb Reciprokacinė automatinė miltelinio dažymo įranga Tunelinė polimerizacijos krosnis – šildymas dujomis, dyzelinu ar elektra Pagaminta Türkiye CE ženklinimas Siūlome geriausius techninius sprendimus ir konkurencingas kainas * Biurai Prancūzijoje ir Vokietijoje, Daugiau informacijos ir kainų pasiūlymų teiraukitės susisiekę su mumis

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Pilna įranga su atraminiu/transportavimo stalu, kraštų išsluoksniavimu ir stelažu VSG stiklui. Automatinis stiklo atmušėjas ir stiklo pasukimo įrenginys. Chodpfxjxap Axj Ag Ijb

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1990, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, For sale is a complete, fully operational powder coating system, year of manufacture 1990. In recent years, many of the system components have been modernized or completely replaced and renewed. The system was decommissioned in Q1-2025, but can be put back into operation at any time if required. All system components are on standby and can be started up and demonstrated on-site. The system features one manual and two automatic coating booths (which can be operated simultaneously). All booths can coat parts with maximum dimensions of 7000x2300x800 mm. The entire conveyor technology is supplied by CSF. The control system for all components, including visualization, all control cabinets, frequency converters, and many other parts have been completely renewed over the past 5-7 years. There is no maintenance backlog; the system has been regularly and meticulously serviced by our own maintenance department and the respective manufacturers. A detailed description can be provided upon request. Cedpjw Ek Ntofx Ag Ishb Price on request!

Būklė: geras (naudotas), lacquering roller machine, roller application machine, powder coating system -Drying and exhaust: used for the production of slats/blinds -Dimensions: 2950/800/H1920 mm Cedpfjgal Agjx Ag Ishb -Weight: 484 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, LINII DE VOPSIRE ÎN CÂMP ELECTROSTATIC TIP TRANSFER Conveiorul de tip transfer este compus dintr-o combinație de șine transportoare. Configurația eficientă a sistemului de vopsire în câmp electrostatic este proiectată de departamentul nostru de proiectare în funcție de dimensiunile atelierului dvs., tipul produselor ce urmează a fi vopsite și volumele zilnice. Piesele de prelucrat sunt încărcate pe barele ce se deplasează manual sau automat pentru a aduce produsele la cabina de pulverizare sau la cuptorul necesar. Avantajul acestui sistem constă în faptul că produsele sunt încărcate pe conveior și nu solicită operatorul, acestea deplasându-se automat pe toată lungimea procesului, ceea ce crește eficiența. Deplasarea barelor poate fi automatizată în orice punct al sistemului, astfel încât întreaga linie de transport reprezintă o alternativă eficientă din punct de vedere al costurilor față de conveioarele tip power&free. În sistemul de vopsire, vopsirea automată poate fi realizată prin adăugarea unui conveior deasupra cabinei de vopsire cu pudră sau vopsea și suplimentarea cu un reciprocator și pistol automat în interiorul cabinei de vopsire. Oferim soluții tehnice optime și prețuri competitive Codpfsvv H Uusx Ag Ishb * Birou în Franța și Germania Contactați-ne pentru mai multe informații și oferte de preț.