Liquid Packaging line

CARTOBOL ECOFILL MASTER

Būklė: geras (naudotas), "Rentec Dinosaurus 2600S" for Sale Manufacturer: Rentec Model: Dinosaurus 2600 S Crjdpsvt Tptjfx Apaoi Equipped with hydraulic unit and control system installed in a container. Fitted with reconditioned rotors. A discharge conveyor for the Rentec Dinosaurus 2600S is also in stock. For more detailed information, please refer to the PDF below.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2016, bendras svoris: 8 200 kg, kuro tipas: elektrinis, spalva: balta, Type HX426 Blade diameter (mm): 650 Number of hammers (pcs): 30 Feed opening size (mm): 1250 x 250 Screen mesh size (mm): 80 Chip length (mm): 50–80 Capacity (t/h): 8–10 Main drive power (kW): 132 Feeder motor (kW): 7.5 + 5.5 Discharge motor (kW): 5.5 + 5.5 Oil pump motor (kW): 1.5 Conveyor length (mm): 4000 Credpfsqmi Irjx Apaoi Conveyor length (mm): 10000 Weight (t): 8.2 Note: Output capacity depends on the physical properties of the raw material, feeding method, feed rate, and production size.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, SJET serija – universaālas industriālās detaļu mazgāšanas iekārtas ar ļoti vienkāršu vadību. Rotējošā galda mazgātājs. Rotējošā galda detaļu mazgātājs. Ideālas detaļu mazgāšanas sistēmas attaukošanai un uzturēšanas tīrīšanai. Darbības princips: Pēc tam, kad grozs ir ievietots iekārtā, uz griežamā groza tiek izsmidzināts karsts ūdens ar tīrīšanas līdzekli. Speciāli uzstādītas nerūsējošā tērauda sprauslas un groza rotācija nodrošina pilnīgu visu detaļu tīrību groza iekšpusē. Pirms ūdens atgriežas tvertnē, tas tiek filtrēts, kas pagarina tīrīšanas līdzekļa kalpošanas laiku un samazina izmaksas. SJET sērija samazina ūdens un ķīmisko līdzekļu patēriņu un palīdz jums saudzēt vidi. SJET iekārtas tiek ražotas no AISI 304 nerūsējošā tērauda. Pieejami dažādi grozu izmēri un tilpumi. Codpfx Asd I Aw Espasri Pieejamas skalošanas un žāvēšanas iespējas. Pieejami dažādi vāku veidi. Rotējošā groza mazgātājs. Papildu informācijai un iespējām, lūdzu, sazinieties ar mums.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein günstiges, tragbares oder mobiles Sandherstellungswerk zu erstellen, bedeutet, die Kosten zu optimieren und gleichzeitig Funktionalität und Effizienz zu erhalten. Nachfolgend finden Sie eine grundlegende Übersicht der Komponenten und Überlegungen zur Auslegung einer kosteneffizienten mobilen Sandherstellungsanlage: 1. Mobile Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihre Produktionsanforderungen erfüllt. Berücksichtigen Sie dabei etwaige Kapazitäten, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei geringer Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Nutzen Sie eine mobile Siebanlage, um den Sand in verschiedene Korngrößen zu separieren. Dies ist entscheidend zur Produktion von hochwertigem Sand mit der gewünschten Kornverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die einfach zu transportieren und aufzubauen sind. 3. Förderbandsysteme: - Verwenden Sie Förderbänder, um das Rohmaterial zwischen den einzelnen Komponenten der Anlage zu transportieren. Achten Sie dabei auf einfache und zuverlässige Systeme. - Prüfen Sie kosteneffiziente Förderbandlösungen, die wartungsarm sind. 4. Bunker und Dosierer: - Integrieren Sie ein Bunker- und Zuführsystem, um einen kontinuierlichen Materialfluss zur Sandmaschine sicherzustellen. Dies optimiert den Produktionsprozess. - Wählen Sie ein Design, das Materialverluste und Verschüttungen minimiert. 5. Energieversorgung: - Ziehen Sie energieeffiziente Lösungen in Betracht, um Betriebskosten zu senken. Dazu gehören Aggregatbetrieb oder Netzanschluss – je nach Verfügbarkeit und Strompreisen am Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches, robustes Fahrgestell, das einen unkomplizierten Transport ermöglicht. Je nach Einsatzzweck wählen Sie zwischen Rädern oder Kettenlaufwerken. - Setzen Sie auf ein Konzept, das schnelle Montage und Demontage unterstützt, um Zeit und Personal zu sparen. 7. Steuerungssystem: - Implementieren Sie ein bedienerfreundliches Steuerungssystem, das den Bedienern effizientes Überwachen und Anpassen des Prozesses erlaubt. - Berücksichtigen Sie Automatisierungsfunktionen zur Verbesserung der Kontrolle und zur Reduzierung manueller Eingriffe. 8. Staubkontrolle und Umweltschutz: Crodpeq N Ud Iefx Apasi - Integrieren Sie wirksame Staubschutzmaßnahmen, um Umweltauflagen zu erfüllen und die Arbeitssicherheit zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Features im Sinne nachhaltiger Produktion. 9. Modulares Design: - Ein modulares Design fördert die einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So passt sich die Anlage mit geringem Aufwand an unterschiedliche Produktionsbedarfe an. 10. Gebrauchte Anlagenkomponenten: - Prüfen Sie den Einsatz von gebrauchten oder generalüberholten Komponenten, um Anschaffungskosten zu reduzieren. Achten Sie dabei auf guten Zustand und ausreichende Leistungsfähigkeit. Beachten Sie: Trotz Kostenoptimierung ist es unerlässlich, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses sicherzustellen. Zudem muss die Einhaltung von Umweltvorschriften jederzeit gewährleistet sein. Berücksichtigen Sie stets die spezifischen Anforderungen Ihres Projektes und ziehen Sie bei Bedarf fachliche Beratung hinzu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Overview The filler and capper was originally built by Stork and was overhauled in 2018 by ROBAK. The machine can be used for filling still beverages into glass bottles. The machine is in very good condition, is currently being dismantled, and is stored in a well-maintained environment. Technical specifications Capacity: 7,000 bottles/h Filler is configured for 700 ml bottles 31.5 mm aluminium closure The machine is missing a cap orienter as well as a cap chute and feed. These should be manufactured for a specific cap. Cjdpfsmnkhfjx Apasri

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 3 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuras: dyzelinas, Mašina u izvanrednom stanju sa malo radnih sati, opciono dostupan mobilni bunker-transporter (onaj sa slike) uz doplatu. Nova čistilica za transportnu traku. Crodpfx Asvy A Urjpaei

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Rotacinė puodelių pildymo ir sandarinimo mašina, R versija (elektroninis kumštelinės ašies valdymas), apie 2 500 puodelių per valandą. Pildymo tūris: 10 ml – 1 200 ml. Tinka maisto ir grožio sektoriaus puodeliams/kibiriukams (su arba be rankenos). 8 stotys. Crsdpfx Asy A Tk Uopaei

Būklė: naudotas, Manufacturer: Mineralwerke Model: PZ 250 M4 Voltage: 380 V Csdeh D Hmvjpfx Apaori Power: 55 kW Weight: 1950 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Apžvalga Šis karbonizatorius, kurį pagamino Vokietijos gamintojas Unitec GmbH, buvo pagamintas 2001 m. Jis buvo sumontuotas tarp momentinio pašildymo įrenginio ir užpildymo įrenginio. Pridedamas buferinis rezervuaras buvo naudojamas kaip sterilus buferinis rezervuaras tarp karbonizatoriaus ir užpildymo įrenginio. Sulčių gamykla planuoja visiškai naują perdirbimo liniją ir užpildymo įrenginį, todėl ši įranga yra prieinama. Techninės detalės Crsdpfxovdd Uue Apaei - Našumas: 13 000 litrų per valandą - Apdorojami produktai: alus, sidras, gaivieji gėrimai ir pan. - Didžiausias karbonizacijos laipsnis: 0–8 g/l CO2 - 8200 l buferinis rezervuaras - CO2 kiekį galima reguliuoti valdymo pultu - Siemens S7 valdymo pultas - Buferinio rezervuaro lygio reguliavimas buvo atliekamas KZE PLC ir turi būti integruotas į karbonizavimo įrenginio PLC.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, 18 vnt. – naudoti putojančiojo vyno slėgio talpyklos/sandėliavimo talpyklos, pagamintos iš V2A plieno, 8 bar, su šoniniu maišymo įrenginiu. Gamintojas: Rieger Talpa: apie 52 100 litrų Skersmuo: apie 3250 mm Cilindro aukštis: apie 5500 mm Bendras aukštis: apie 8000 mm Cilindro sienelės storis: 11 mm Darbinis slėgis: 8 bar Darbinė temperatūra: 20 °C Credpfx Apjtvg Uyoaoi Vidinė paviršiaus apdaila: 2B = IIIC, šlifuotas Išorinė paviršiaus apdaila: marmuruotas Viršutinis dugnas: Įgaubtas dugnas 3 kranų kilpos CIP linija DN 50, nukreipta žemyn, su flanšiniu jungtimi ir slėgio linija DN 25 5 atraminiai kojelės Talpyklos cilindras: Ovalus liukas 350 x 450 mm Atidavimo vožtuvas 1/2", su flanšiniu jungtimi Skysto išleidimo anga DN 65, su kampiniu vožtuvu Šoninis maišymo įrenginys, tipas: propeleris, 315° atstumu nuo liuko Visas putojančiojo vyno slėgio armatūros komplektas su apsauginiu vožtuvu, manometru, vakuuminiu vožtuvu ir kampiniu vožtuvu DN 25 Apatinis dugnas: Įgaubtas dugnas Likutinio išleidimo vamzdis, nukreiptas į priekį, viduryje, vienoje linijoje su talpyklos sienele, DN 65, su kampiniu vožtuvu 6 stabilūs, su reguliuojamo aukščio atraminėmis kojelėmis ir tvirtais paklotiniais diskais Parduodama 9 pagrindinės talpyklos ir 9 atraminės talpyklos. Kita informacija – kaip nuotraukose.