Bollegraaf HBC140s (2x75 kW) 2008 m.Bollegraaf
HBC 140
Bollegraaf HBC140s (2x75 kW) 2008 m.
Bollegraaf
HBC 140
Gamybos metai
2008
Sąlyga
Naudotas
Vieta
Dordrecht 

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Duomenys apie mašiną
- Įrenginio aprašas:
- Bollegraaf HBC140s (2x75 kW) 2008 m.
- Gamintojas:
- Bollegraaf
- Modelis:
- HBC 140
- Serijos Nr.:
- HBC 140 2x75kW 2008 (00191)
- Gamybos metai:
- 2008
- Sąlyga:
- geras (naudotas)
- Darbo valandos:
- 40 000 h
Kaina ir vieta
- Vieta:
- Dordrecht, Nederland
- nuoma:
- yra įmanoma
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Pasiūlymo informacija
- Sąrašo ID:
- A8459417
- Nuorodos Nr.:
- HBC 140 2x75kW 2008 (00191)
- Naujinta paskutinį kartą:
- Data 2024.11.18
Aprašymas
Verkauft durch Bollegraaf Recycling Solutions, dem Originalhersteller dieser Bollegraaf Ballenpresse und Förderband:
Bollegraaf HBC140s Ballenpresse (2x75kW).
Ballenpresse:
Gewicht: 47.100 kg
Baujahr: 2008
Nur mit Hardox-Bodenblech ausgestattet
Variable Kanal-Druckregelung
Kunststoffventil
Hydraulikpumpe über Frequenzumrichter angetrieben
Nagetiere-abweisende Verkabelung
Tiefenfiltration des Hydrauliköls
Modem
Betriebsstunden: 40.000
Diese Ballenpresse kann auch vollständig nach den 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards' generalüberholt verkauft werden. Dies beinhaltet 2 Jahre Garantie.
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein Angebot.
Allgemeine Prinzipien der Generalüberholung:
Reinigung & Demontage
Vor Beginn der Überholung wird die Ballenpresse in unserer Werkstatt vollständig gereinigt und zerlegt.
Toleranzen
Nach der Demontage werden die Toleranzen aller Stahlkomponenten gemessen und wo nötig nachgeschweißt. Dies gilt mindestens für folgende Komponenten:
• Pressstempel (Ram)
• Rahmen
• Kanal
• Vorpressklappe
Godpfokcgf Hex Acusbu
Nach Demontage und Inspektion wird der Pressstempel nachgeschweißt und mit neuen Stempelrädern ausgestattet.
Die Schutzgitter und die Vorpressklappe werden ausgedellt und falls erforderlich instandgesetzt.
Neulackierung
Nach der Toleranzmessung und eventuellen Reparatur- und Schweißarbeiten werden alle Komponenten gestrahlt und neu beschichtet.
Hydraulik:
Der Hydrauliktank wird gereinigt.
Alle Hydraulikleitungen und -schläuche werden ersetzt.
Die hydraulischen Komponenten werden neu abgedichtet.
Das Hydrauliköl wird ersetzt.
Verkabelung:
Alle Kabel werden überprüft und ggf. ersetzt.
Alle Verteilerdosen werden erneuert und an gut zugänglichen Stellen montiert.
Verschleißteile:
Alle Verschleißteile werden ersetzt.
Die Bolzen und Wellen der Zylinder sowie des Kanals werden erneuert.
Alle Verschleißteile der Nadelinstallationen und Knoter werden ersetzt.
Zylinder:
Die Zylinder werden neu abgedichtet und – falls notwendig – mit einer neuen Chromschicht oder Kolbenstange versehen.
MCC-Schaltschrank:
Der Schaltschrank wird überprüft und gereinigt.
Elektronische Bauteile werden falls erforderlich erneuert.
Die SPS und das HMI (Bedienpanel) werden durch die neueste Schneider M340 Version inkl. neuester Software ersetzt.
Skelbimas verčiamas automatiškai, todėl jame gali būtų vertimo klaidų.
Bollegraaf HBC140s Ballenpresse (2x75kW).
Ballenpresse:
Gewicht: 47.100 kg
Baujahr: 2008
Nur mit Hardox-Bodenblech ausgestattet
Variable Kanal-Druckregelung
Kunststoffventil
Hydraulikpumpe über Frequenzumrichter angetrieben
Nagetiere-abweisende Verkabelung
Tiefenfiltration des Hydrauliköls
Modem
Betriebsstunden: 40.000
Diese Ballenpresse kann auch vollständig nach den 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards' generalüberholt verkauft werden. Dies beinhaltet 2 Jahre Garantie.
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein Angebot.
Allgemeine Prinzipien der Generalüberholung:
Reinigung & Demontage
Vor Beginn der Überholung wird die Ballenpresse in unserer Werkstatt vollständig gereinigt und zerlegt.
Toleranzen
Nach der Demontage werden die Toleranzen aller Stahlkomponenten gemessen und wo nötig nachgeschweißt. Dies gilt mindestens für folgende Komponenten:
• Pressstempel (Ram)
• Rahmen
• Kanal
• Vorpressklappe
Godpfokcgf Hex Acusbu
Nach Demontage und Inspektion wird der Pressstempel nachgeschweißt und mit neuen Stempelrädern ausgestattet.
Die Schutzgitter und die Vorpressklappe werden ausgedellt und falls erforderlich instandgesetzt.
Neulackierung
Nach der Toleranzmessung und eventuellen Reparatur- und Schweißarbeiten werden alle Komponenten gestrahlt und neu beschichtet.
Hydraulik:
Der Hydrauliktank wird gereinigt.
Alle Hydraulikleitungen und -schläuche werden ersetzt.
Die hydraulischen Komponenten werden neu abgedichtet.
Das Hydrauliköl wird ersetzt.
Verkabelung:
Alle Kabel werden überprüft und ggf. ersetzt.
Alle Verteilerdosen werden erneuert und an gut zugänglichen Stellen montiert.
Verschleißteile:
Alle Verschleißteile werden ersetzt.
Die Bolzen und Wellen der Zylinder sowie des Kanals werden erneuert.
Alle Verschleißteile der Nadelinstallationen und Knoter werden ersetzt.
Zylinder:
Die Zylinder werden neu abgedichtet und – falls notwendig – mit einer neuen Chromschicht oder Kolbenstange versehen.
MCC-Schaltschrank:
Der Schaltschrank wird überprüft und gereinigt.
Elektronische Bauteile werden falls erforderlich erneuert.
Die SPS und das HMI (Bedienpanel) werden durch die neueste Schneider M340 Version inkl. neuester Software ersetzt.
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