Balu presas

BOA 2040.S. 4V (6) 71.30

Gamybos metai: 1998, būklė: labai geros būklės (naudotas), NEUE HERBOLD Granulator Universal Mill – Heavy-Duty Design - Year of manufacture: 1998 Rcjdpfx Adjh Rwc Eszob - Made of stainless steel - From technical center (machine was used exclusively for testing/demonstration purposes) - Rotor diameter: 300 mm - Working width: 500 mm - 3 knife rows

Gamybos metai: 1988, būklė: reikia remonto (naudotas), Mechanizavimas įvedimui prieš obliavimo stakles, tinkama KVH/BSH ir pan. Rekomenduojama ruošiniams iki maždaug 13 m ilgio. Ideali KVH ir BSH linija prieš obliavimo stakles. Išilginis iškrovimas – gaminių atskyrimas. 4 vnt. šoniniu būdu reguliuojamų diskinio pjūklo atpjovimo įrenginių. Pjūvio matmenys: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. Užtenka vieno operatoriaus. Rcodpfx Adsvbtpjzjb

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naujas įrenginys - sandėlio išpardavimas - Iškrovimas mechaninis. Nurodyta kaina yra grynoji iš sandėlio vietos. Rcjdpfx Aow Sfdwodzjb

Gamybos metai: 2006, būklė: beveik kaip naujas (naudotas),

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 1985, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 50 t, kamuolio ilgis: 1 000 mm, ryšulio plotis: 750 mm, ryšulio aukštis: 750 750 750 mm, balo svoris: 500 kg, įėjimo įtampa: 400 V, bendras svoris: 7 500 kg, alyvos bako talpa: 500 l, galia: 30 kW (40,79 AG), tuščias svoris: 7 500 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, Manufacturer: Pal Pacomat V Year of manufacture: 1985 Main press force: 50 t Specific pressing force: 5 kg/cm² Feed channel: 1,000 x 720 mm (L x W) Theoretical throughput capacity: 200 m³/h Bale size: 700 x 1,000 mm (W x H), adjustable length Drive motor: 30 kW Bale weight: approx. 500 kg Machine weight: approx. 8 t Rcsdsic Rl Dopfx Adzeb The hydraulic unit is operational; the drive motor is currently disassembled.

Būklė: geras (naudotas), Manufacturer: MBT Model: MV-250 S Motor: 5.5 kW Hopper size: 780 x 600 mm Redpfx Adehzr U Iszjcb Unit dimensions: 3500 x 1000 x 2200 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Rjdjq Nfuzopfx Adzecb Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, Gamybos metai: 2000, For sale: High-quality Liebherr concrete batching plant in excellent condition – includes BIBKO wastewater treatment system We are offering a used, exceptionally well-maintained concrete batching plant from the renowned manufacturer Liebherr. The plant stands out due to its low operating hours, comprehensive technical documentation, and original delivery condition – all assemblies are from the manufacturer. Additional benefit: Included in the offer is a wastewater treatment system from BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. This allows for environmentally friendly and economical reuse of residual and wash water, which not only reduces operating costs but also meets the ecological requirements of modern production processes. Key technical data: Type: Ringtellermischer R 1.0 Effective mixing capacity: 1.0 m³ compacted concrete per batch Efficient filling: A 6 m³ truck mixer can be filled in just 6 batches Theoretical mixing output: 50 m³/h Rcjdpfx Aowlwruodzeb Practical mixing output: 40 m³/h Aggregate storage: Star-shaped storage: 1,200 m³ total capacity Active storage: 65 m³ Number of aggregate components: 5 Cement silos: 2× cement silos at 40 t each, with overfill protection 1× two-part cement silo at 80 t, with overfill protection Condition of the plant: Commissioned: 2000 Out of operation since: 2006 Operating hours: approx. 3,500 (estimated) Condition: Very good – minimal use, excellently maintained Previous owner: Original owner Originality: All assemblies originally from Liebherr Documentation: Fully available (electrical circuit diagrams, foundation plans, static calculations, etc.) Thanks to its robust and well-designed construction, the plant can be easily dismantled and reassembled due to the predominantly bolted design. The control cabinets are connected via plug-in connectors – please refer to the attached PDF documents for details. Additional services on request: We are happy to support your project with experienced partner companies for: Dismantling and reassembly Electrical commissioning (industrial electronics technicians) Organization of transport by reliable freight forwarders This ensures your new plant can be quickly and professionally commissioned at a new site. Interested? We look forward to your inquiry and will be happy to assist you with any questions you may have!

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), HSM VK 42/1200 Fully Automatic Baler Pressing force: 42 tonnes Rsdpfx Aera Nrxodzscb Bale dimensions: 700 x 800 x 600 – 1200 mm Bale weight: approx. 450 kg Press length: approx. 7 metres Press weight: approx. 6000 kg Binding: 4 x automatic wire tying

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), DIXI 60SLD is a semi-automatic baling system with a pressing force of 60 tons, designed for the economical reduction of recyclable material volumes in industrial and commercial applications: - Cardboard boxes - Foams - PET bottles - Insulation mats - and other pressable materials. DIXI 60 SLD horizontal baler, waste baler with tilting device Technical specifications: - Pressing force: 60 tons - Specific pressure: 6.81 kg/cm² - Power supply: 400V / 7.5kW - Bale dimensions: 800 x 1100 x 1200 mm - Number of bindings: 3 - Bale weight: approx. 370-410 kg - Binding: manual - Feed opening: 990 x 1110 mm - Machine weight: 5,420 kg - Average press cycle: 47 sec - Year of manufacture: 2011-2016 Dixi 80SLD Baler Technical data: - Make: Dixi - Model: 80 SLD - Pressing force: 80 tons - Drive power: 11 kW, 400 V / 32 A - Hopper opening (W x H): 1040 x 1110 mm - Press cycle: approx. 35 s - Throughput: approx. 1,000 kg/h - Bale size (W x H x L): 1120 x 1120 x 1200 mm - Bale weight: depending on material approx. 500–600 kg - Bale binding: triple, manual Rodpfora A E Uex Adzscb - Machine dimensions: - Length: 4,200 mm (+ cage 1,600 mm) - Width: 1,830 mm - Height: 2,620 mm - Machine weight: approx. 8,000 kg - Automatic bale ejection - Robust construction for long-term use - Year of manufacture: 2016-2020 - Weight: approx. 8.4 tons - Condition: Used