Ryšulių presas

HSM VK 42 Automat

Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 30 000 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20526471, Labor-Doppelschneckenextruder – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) mit einem Schneckendurchmesser von 26 mm Er verfügt über alle Merkmale der ZSK Mc18-Baureihe und eignet sich sowohl für die Rezepturentwicklung und Musternahme als auch für die Produktion kleinerer Compoundmengen bis ca. 180 kg/h. Im Vergleich zum Vorgängermodell ZSK 26 Mc ermöglicht der weiterentwickelte Laborextruder Durchsatzsteigerungen von bis zu 100 %, da das Drehmoment auf 15 Nm/cm³ erhöht wurde. Der Extruder ist mobil und benötigt wenig Stellfläche, da der Schaltschrank im Grundgestell integriert ist. Heiz- und Kühlsysteme sind betriebsbereit installiert (Plug & Play). Maschinennummer: 20526471 Baujahr: 2012 Betriebsstunden: ca. 30.000 h Zustand: Gebraucht, in Betrieb Technische Daten: Extrudertyp: Doppelschneckenextruder Modell: ZSK 26 Mc18 Verfahrenslänge: 40 L/D Antriebsleistung: 36,9 kW Stromversorgung: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Zylinderausführung: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Ausstoß: ca. 150–200 kg/h, abhängig von Rezeptur, Rohstoff und gewünschter Produktqualität Anwendungen: Hochgefüllte Compounds, Masterbatch-Anwendungen Verarbeitung von: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET und Biopolymeren möglich Lieferumfang Gravimetrisches Dosiersystem: K-Tron gravimetrische Dosierer 1 × Granulatdosierer 1 × Pulverdosierer (Doppelschnecken-Ausführung) Gbedpfxeyhd Dbj Afdsn Seiteneinspeisung / Entgasung: 1 × Seitendosierer ZS-B25 1 × Vakuum-Seitenentgasung ZS-EG25 Vakuumsystem: Busch Vakuumpumpe Plastex MI 0120 B 222 CNX6, speziell ausgelegt für PET-Anwendungen. Hinweis: Vakuumpumpe ist nicht im Lieferumfang enthalten. Prozessüberwachung: Schmelzedrucksensor-System Schmelzetemperatursensor-System SPS-Integration Granuliersystem (Stranggranulierung): Lufttrocknungseinheit nicht enthalten Stranggranulator SP50 Wasserbad Peripheriegeräte: Sackentleerstation für Granulate Förderanlage bis zu den Dosierern Ersatzteile: Ersatzteile enthalten, 2. Schneckensatz.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2002,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Anzahl der Druckwerke: 8 Max. Druckbreite: 900 mm Max. Materialbreite: 950 mm Min. Drucklänge: 280 – 650 mm Max. mechanische Maschinen­geschwindigkeit: 250 m/min Bedruckbare Materialien: PE, OPP, Papier Rapportlänge: 280 mm – 650 mm Druckhülsen für 1,14 mm Klischees (über 150 Hülsen) Druckhülsen für 2,54 mm Klischees (ca. 50 Zylinder) Corona-Vorbehandlung, Schneideeinheit, automatische Auf- und Abwickler Schnellwechselsystem für Hülsen und Rasterwalzen Zwei Bahnkantensteuerungen Farbpumpen Schabersystem (Rakel) Kamerasystem Gedpfxsw Hryvs Afdsbn

Gamybos metai: 2017, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Material throughput: LDPE: 110 kg/h, PA6.0/LDPE/EVOH: 150 kg/h, PP/PA6.0/LDPE/EVOH: 135 kg/h, PA6.0/LDPE: 120 kg/h, EVA/LDPE: 150 kg/h. Rated power: 77 kW, PCU power: 30 kW, extruder power: 18.5 kW, motor power: 10.7 kW, heating zones: 1, heating capacity: 12 kW. Documentation available. On-site inspection possible. Gbjdpfswty Hksx Afden

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2002,

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Yra dvi vienodos mašinos, įskaitant dokumentaciją. Gbjdpfom Rg R Asx Afdsn

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Naudota mašina Liejimo mašina Gamintojas: Krauss Maffei KM 80 C1 Gamybos metai: 2000 Liko tik 1 mašina sandėlyje Nėra pristatymo laiko, galima pristatyti iš karto Apžiūra galima tik iš anksto susitarus Gbjdpfx Aeu Ti Srjfdon Mašina nėra prijungta prie elektros / nėra aušinimo vandens jungties Mašina tinkamai sandėliuota Techniniai duomenys: Uždarymo jėga: 800 kN Tvirtinimo plokštė: 610×610 mm Kolonų atstumas: (nenurodytas) Įmontavimo aukštis: 250 mm Plokščių atstumas: 750 mm Valdymas: MC4 Ekrano kalba: vokiečių (keisti negalima) Įpurškimo vienetas: Sraigto skersmuo: 45 mm Įpurškimo slėgis: 1878 bar Eigos tūris: 275 cm³ Siurblio variklio galia: 18,5 kW Šildymo galia: 13 kW Alyvos kiekis: 270 l Matmenys: 4,3 x 1,4 x 2,1 m Bendras svoris: 3,2 t Daugiau nuotraukų – pagal užklausą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2005, A Hennecke HK135 high-pressure polyurethane foaming system with four 25,000-liter mixing tanks, one casting robot, and two release agent robots is available. Output: 225 tons/24h, Mold carriers: 42, Additive mixing stations: 10, Mixing head type: MQ, max. operating pressure: 180 bar, pressure vessels: 330 bar. Foam types: rigid foam, integral rigid foam, semi-rigid integral foam, semi-rigid filling foam, cold-curing flexible foam, hot-curing flexible foam. Multi-mold foaming is possible. Complete documentation is available. An on-site inspection is possible. Gbodpfx Afettbd Nsden

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamintojas: Strautmann Tipas: PP 1207 Plus Balių formatas (I x P x A): 1200 x 1100 x 730 mm Balių svoris: apie 400–500 kg Išoriniai matmenys (I x P x A): 1850 x 1047 x 3079 mm Transportavimo aukštis: 2500 mm Užpildymo anga: 1190 x 600 mm Spaudimo jėga: 59 t / 580 kN Našumas: 1–2 baliai/val. Rišimų skaičius: 4 Preso svoris: 2300 kg Energijos tiekimas: 400 V / 50 Hz Galia: 4 kW Montavimo vieta: po stogu viduje/lauke Triukšmo lygis: mažiau nei 80 dB(A) Gbsdpfjv Aiymex Afden Gamybos metai: 2003–2005 Taip pat turiu Strautmann PP 1207 presus, 2009–2011 metų, kaina 5500 EUR Taip pat turiu Strautmann PP 1208 presus, 2014–2015 metų Strautmann AutoLoadBaler, 2018 metų, kaina 7500 EUR

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 22 605 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 100 t, pildymo angos plotis: 1 100 mm, pildymo angos ilgis: 1 600 mm, ryšulio plotis: 1 100 mm, ryšulio aukštis: 1 100 mm, balo svoris: 1 400 kg, bendras svoris: 36 000 kg, alyvos bako talpa: 1 300 l, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, For sale is a refurbished baler with 100 t pressing force, large format 1100 x 1100 mm, 75 kW drive power, and a 10-fold cross-tying system. Godsvf E Avopfx Afdobn Technical Data – Baler: Manufacturer: Bollegraaf Model: HBC 110 K / 75 kW Year of manufacture: 2007 Main press force: 100 t Prepress force: 50 t Operating hours: 22,605 h Feed opening dimensions: 1,600 x 1,100 mm Filling volume per press cycle: 3.15 m³ Theoretical cycle time: 19 seconds Bale dimensions: 1,100 x 1,100 mm Drive power: 75 kW Connected load: 126 kW Total current consumption: 238 A Tying: 5-fold vertical, 5-fold horizontal, fully automatic Throughput rates at a Bulk density of 30 kg/m³: approx. 16 t/h Bulk density of 50 kg/m³: approx. 25 t/h Bulk density of 100 kg/m³: approx. 47 t/h Bale weights up to 1,400 kg, depending on material and bale length Oil tank capacity: approx. 1,300 l PLC: Telemecanique TSX Micro Operator panel: Schneider MAGELIS Touch Baler dimensions assembled with hopper: 11,750 x 5,000 x 7,105 mm (L x W x H) Transport dimensions baler only: 11,765 x 2,500 x 3,450 mm (L x W x H) Machine weight baler: approx. 36 t Remarks: The baler has been partially refurbished, serviced in our workshop, tested after completion, and stored. The machine is available at short notice and can be inspected at our warehouse by appointment. The following refurbishment works have been carried out: - Derusting and partial repainting of the baler - Complete draining of the hydraulic oil tank, replacement of oil and air filters - Refilled with new hydraulic oil - Replaced all hydraulic hoses - Disassembled, overhauled, and reassembled main hydraulic cylinder, two pre-press flap cylinders, and channel press cylinder: honed cylinder tubes, renewed all seal kits, and carried out final pressure test - Dismantled pre-press flap with bearings and bearing brackets. Removed and re-welded 1st and 3rd arc segment - Renewed both bearings on pre-press flap shaft - Renewed upper material retainer on pre-press flap frame - Dismantled the press ram, inspected and replaced both front running wheels - Removed and replaced material retainers and wear profiles on sides and bottom of the press ram - Dismantled, overhauled horizontal and vertical needle and tying units, replaced plastic sliding plates, bearings for twister shafts and wire guide pulleys on the needle heads - Replaced both bronze slide rails left and right in press ram frame cover - Renewed both wire redirect units left and right, incl. bale retention clamps - Fully renewed wire feeding unit incl. hydraulic cylinder under the needle passages - Welded and smoothed out wire grooves on the bottom and side walls of the press channel - General maintenance and service work according to manufacturer’s recommendations - Baler tested in both manual and automatic mode after completion of refurbishment, accepted and stored All technical information is provided without liability for errors or omissions.