Dvigubo stalčiaus stalo sandarinimo mašina

AUTOVAK TS400

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, Technical details: Bar diameter: 13 mm Turning length: 205 mm Spindle speed: 12,000 / 12,000 rpm Number of tools: 29 Driven tool stations: yes / 19 Control unit: FANUC 16 iT Total power requirement: 9 kVA Machine weight approx.: 1.7 t Required floor space approx.: 2.7 x 1.4 x 1.7 m CNC Swiss-type lathe Sub-spindle, 9 axes (X / C1 / Y / E / B / A / X / C2) Main spindle, max. speed 12,000 rpm, C-axis Sub-spindle with collet chuck, max. speed 12,000 rpm, C-axis 4-position tool holder 3 cross-drilling units Turret with 8 stations Various additional tool holders, quills Kraft und Bauer extinguishing system High-pressure system SF-Systeme Büchele / SHD 150 / 150 bar / 2 x 40 μm / 3 valves Parts conveyor belt Operating manuals (operation/programming/electrics/spare parts) Machine operating tools Up to 29 turning tools and up to 19 driven tools possible 9.0 kVA Tank capacity 170 L Bar feeder FMB Turbo 2-16 / 3200 / A / for Ø2-Ø20 mm Coolant used by the machine: oil Hodpfx Agovivygjioi Machine dimensions: approx. 2700 x 1400 x 1700 [mm] Machine weight: approx. 1700 [kg] Bar feeder dimensions: approx. 4300 x 600 x 1800 [mm] Bar feeder weight: approx. 700 [kg] Dimensions of peripheral high-pressure system: approx. 1500 x 500 x 1000 [mm] Weight of peripheral high-pressure system: approx. 250 [kg] Dimensions of peripherals & accessories: approx. 1200 x 800 x 1000 [mm] Weight of peripherals & accessories: approx. 200 [kg] Dimensions of peripherals & accessories: approx. 1200 x 800 x 1000 [mm] Weight of peripherals & accessories: approx. 200 [kg]

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2021, Essentially consisting of: feed hopper (20 and 95 m³), SANDVIK H-2000 cone crusher, double-deck screening unit, various conveyor and stockpile belts, generator set (300 kVA), electrical installation with control cabinet housed in a container, storage silo, dust suppression system. Hodpjq Tcmvjfx Agiei

Gamybos metai: 2022, Sąlyga: naujas, La macchina ZIM T1200 è in grado di produrre tubi con diametro da 300 mm a 1200 mm e altezza da 500 mm a 2500 mm mediante pressatura singola, doppia e tripla. Tubi da 150 mm e 200 mm possono essere realizzati su richiesta specifica. Le macchine possono essere progettate in versione semiautomatica o completamente automatica in base alle esigenze. Sulle macchine automatiche utilizziamo microprocessori PLC della marca SIEMENS. Le macchine sono dotate di tramoggia per malta e sistemi di riempimento della malta. I materiali prodotti possono essere trasportati nell’area di essiccazione tramite carrelli da trasporto o carrelli elevatori. La produzione avviene su pallet di produzione. I materiali fino a 800 mm di diametro vengono trasportati nell’area di essiccazione tramite carrelli da trasporto, mentre i tubi con diametro superiore a 800 mm possono essere spostati con il carrello elevatore. Per una produzione rapida, anche i tubi con diametro superiore a 300 mm possono essere portati nell’area di essiccazione con il carrello elevatore. La macchina esegue la produzione tramite pressa idraulica e vibrazione. Hjdpeibbikofx Agiji Il sistema di vibrazione della macchina è una progettazione speciale degli ingegneri ZIM ed è dotato di sistema di raffreddamento a olio con apposita unità dell’olio. Questo sistema può essere controllato elettronicamente. Lo speciale telaio rinforzato della macchina garantisce una produzione affidabile e duratura senza errori.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Yra dvi vienodos mašinos, įskaitant dokumentaciją. Hedpfx Agem Rg R Aeiji

Sąlyga: naudotas, TECHNICAL DATA - Number of axes: 4 Hsdpfx Agouhaxxsisi - Number of spindles: 2 MAIN SPINDLE - Max. bar diameter: 13 mm - Spindle speed: 10,000 rpm SUB SPINDLE - Z travel: 140 mm BUSHING HOLDER 1 - Number of positions: 5 COUNTER OPERATION - Number of positions: 3 ELECTRICAL SUPPLY - Supply voltage: 3 x 380 V - Total drive power: 3.5 kVA EQUIPMENT - Control unit: Fanuc 21iT - Parts removal device - Coolant tank * with high-pressure pump - Bar feeder: LNS Alpha 320

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, veleno greitis (maks.): 8 000 aps./min, veleno greitis (min.): 8 000 aps./min, 1 Mehrspindel-Drehautomat TORNOS SAS16-DC im Überholungsprozess - Neuer Schaltschrank SIEMENS oder FANUC, zur Auswahl - Pick-up mit Bremse - Verstellbarer Anschlag mit Gegenlauf - 3 unabhängige Vorschubsysteme - Verschiedene Werkzeughalter und Bohrvorrichtungen - Trommelstange mit Auflage - Optionen: Automatischer Stangenlader IEMCA PRA, numerisches Gewindeschneiden, CNC-Querschlitten etc. Hedpfx Agsugl S Ijiji Kontaktieren Sie uns.

Gamybos metai: 2004, Sąlyga: naudotas, Tank & Environmental Protection Wozniack Dear Sir or Madam, We are offering a 25,000-Liter Double-Walled Storage Tank / Diesel Tank ===== Nominal volume: 25 m³ Quantity: 1 Used, but fully refurbished. This means the tank has been cleaned, sandblasted, primed, and painted. Color: Standard RAL paint finish. However, you are welcome to specify your desired color requirements. Material: Steel-in-steel, material grade S235JRG2 Documentation: Manufacturer’s certificate/inspection certificate according to DIN 6616 D/2 and type plate Item: 1 dipstick Hedpsc Nkr Njfx Agiji Item: 1 vent connection Item: 1 fill connection Item: 1 new overfill prevention device Item: 1 new leak detection device complete with filled leak indicator fluid Item: 1 ladder Item: 1 suction line Shape: Cylindrical storage tank with feet/consoles Tank dimensions: Length approx. 8,390 mm Diameter approx. 2,000 mm Weight approx. 4,500 kg Installation: Above ground Compact diesel dispenser Piusi 70 L/min. Pump: 230 Volt, max. 55 L/min. (70 L/min option available on request) You can, of course, customize your tank system! We are happy to accommodate your color and equipment preferences wherever possible. All our systems are thoroughly inspected and checked by selected staff at our company. We also offer cost-effective delivery on request. You are welcome to view our tanks at any time. Further storage tanks for above-ground and underground installation are available in all sizes and are on display for sale on our premises. We also purchase existing tank systems at any time. Trade-in of existing systems is possible. Kind regards from Warstein, Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Gamybos metai: 1998, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Dual-fuel burner Weishaupt Hedpfx Asi Atm Negisi 2x RGL50/2-A, output 5400 kW 1st year of manufacture: 1998 2nd year of manufacture: 1998 We speak Russian! Inspection by prior telephone arrangement only! Preferred sale to dealers, commercial users, or for export. All information provided without guarantee; errors and prior sale excepted. The seller accepts no liability for typographical or data transmission errors. We are happy to buy your used boiler or burner! Of course, we can also handle all formalities. Loading possible.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 947526697, Frumecar ECA 500 vollmobile Betonmischanlage Leistung: 30 m³/h * 4 Zuschlagstoff-Bunker * Vertikalachsenmischer TRH-750 mit 750 Liter Fassungsvermögen * Die Anlage benötigt kein Fundament und kann innerhalb eines Tages montiert werden * 1 Jahr Garantie ab Inbetriebnahme * Fordern Sie Ihr individuelles Angebot und technische Details an Hjdpfx Ashd I Sqogioi Weitere Maschinen und Mischanlagen finden Sie auf unserer Webseite Weitere Informationen Einsatzgebiet: Bauwesen, Geeignetes Material: Beton, Allgemeiner Zustand: Gebrauchsfertig

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine aktive Kalkproduktionslinie ist eine Anlagenkonfiguration zur Herstellung von hochwertigem Branntkalk aus Kalkstein, die auf verschiedene industrielle Anwendungen ausgelegt ist, beispielsweise in der Stahlproduktion, zur Rauchgasentschwefelung oder in sonstigen Prozessen. Typischerweise umfasst der Prozess mehrere Stufen, darunter Kalksteinaufbereitung, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Produktion von Aktivkalk. Nachfolgend finden Sie eine allgemeine Übersicht der Hauptprozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Dort erfolgt in der Regel eine Grob- und Feinzerkleinerung (Brechen und Sieben) zur Einstellung der gewünschten Korngröße. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird im Gegenstromvorwärmer bzw. Vorcalciner (Vorkalzinator) vorerhitzt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Diese Vorwärmestufe senkt den Energieverbrauch bei der Kalzinierung durch eine partielle Entsäuerung (Vordezarbonisierung) des Kalksteins. 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, leicht geneigten, rotierenden Zylinderofen eingebracht. Die Neigung sorgt für einen kontinuierlichen Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen durchläuft der Kalkstein die Hochtemperatur-Kalzinierung (typisch 900–1.450 °C). Dabei werden chemische und physikalische Umwandlungen ausgelöst und der Kalkstein in Branntkalk (Calciumoxid) umgewandelt. 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung wird der Branntkalk im Kühlbereich des Ofens abgekühlt. Die Kühlung ist notwendig, um den Kalk zu stabilisieren und für die Weiterverarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der Branntkalk wird in einem separaten Kalkhydrator mit Wasser gelöscht (Löschkalkproduktion, Calciumhydroxid). Dies erfolgt in der Regel in speziellen Hydratoren. 7. Abtrennung von nicht umgesetztem Kalk: - Der gelöschte Kalk wird von eventuell verbliebenem ungelöschtem Branntkalk oder anderen Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet eine hohe Produktreinheit. 8. Filtration und Trocknung: - Das so gewonnene Kalkhydrat wird entwässert (gefiltert), um überschüssiges Wasser zu entfernen und anschließend auf den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt getrocknet. 9. Lagerung und Verpackung: Hsdpeq Nyzbefx Agiji - Das Endprodukt, Aktivkalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen aufbewahrt. Anschließend kann es abgesackt und für den Versand vorbereitet werden. 10. Umweltaspekte: - Entstaubungssysteme und weitere Umweltschutzmaßnahmen werden implementiert, um Emissionen zu minimieren und die Einhaltung einschlägiger Umweltvorschriften sicherzustellen. Das Design und die Auslegung einer aktiven Kalkproduktionslinie hängen von Faktoren wie dem verwendeten Kalksteintyp, den geforderten Kapazitäten und den jeweiligen Industriezwecken ab. Moderne Produktionslinien setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Maximierung der Energieeffizienz, Reduzierung von Umweltauswirkungen und Sicherstellung höchster Produktqualität.