Pjovimo linija

Amix LD-400

Būklė: naujas, galia: 90 kW (122,37 AG), Gamybos metai: 2026, Dvigubas rotoriaus kūjinis smulkintuvas – tai smulkintuvas, kuriame du rotoriai sumontuoti ant vienos ašies ir kartu sudaro besisukantį rotorių. Dvigubo rotoriaus konstrukcija padidina smulkinimo našumą ir užtikrina efektyvesnį bei patikimesnį veikimą, palyginti su viengubų rotorių smulkintuvais. Pagrindiniai dvigubo rotoriaus kūjinio smulkintuvo privalumai ir savybės: 1. Du rotoriai: Kaip rodo pavadinimas, įrenginyje yra du rotoriai, kurie sukasi priešingomis kryptimis bendroje ašyje. Toks dualus sprendimas užtikrina didesnę smūginę bei trupinimo galią. 2. Didelė našumas: Dvigubas rotorius leidžia smulkintuvui apdoroti didesnius įeinančius grūdelius ir pasižymi didesniu našumu nei viengubi smulkintuvai. Tinka kietų ir didelių matmenų medžiagų smulkinimui. 3. Universalumas: Šio tipo smulkintuvai plačiai naudojami kalkakmenio, gipso, anglies ir kitų panašių medžiagų perdirbime kasybos, cemento bei statybinių medžiagų pramonėje. 4. Smūginis trupinimas: Pagrindinis smulkinimo principas – tai aukštos greitėjimo kūjų smūgis į medžiagas. Į kambarį paduota medžiaga greitai sudaužoma sukantis rotoriams. 5. Reguliuojamas plyšys: Dažnai įrengtas reguliuojamas tarp rotorių ir smūginių plokščių tarpas leidžia valdyti galutinio produkto frakcijos dydį. 6. Patvarumas: Tvirta konstrukcija leidžia efektyviai dirbti su abrazyvinėmis medžiagomis, užtikrinant ilgalaikį veikimą sunkiomis sąlygomis. 7. Mažesnis dalių susidėvėjimas: Dvigubo rotoriaus sistema padeda tolygiai paskirstyti susidėvėjimą tarp kūjų ir kitų susidėvinčių dalių, todėl prailginamas eksploatavimo laikas. Tipinės techninės charakteristikos Tikslūs parametrai gali skirtis pagal gamintoją, tačiau dažniausiai naudojami šie pramoniniai modeliai: Modelis (rotoriaus dydis), Maksimalus padavimo dydis, Išleidimo dydis, Našumas (t/val.), Variklių galia (kW) 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW Gujdpjq Nf Enjfx Ah Aob 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Daugiau informacijos apie dviejų pakopų kūjinį ar dvigubo rotoriaus smulkintuvą galite sužinoti parašę mums žinutę – mūsų komanda susisieks su jumis artimiausiu metu.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Wood Processor/Splitter CORMAK RPL380 Key features and functions of this machine: - Productivity: Efficient operation with productivity up to 8 m³ of wood per hour, depending on wood type. - Multifunctionality: Combines a chainsaw, splitter, and belt conveyor in one device, enhancing capability and saving time. - Versatility: Suitable for both professionals and individual users, allowing processing of various wood species. - Engine: 15 HP petrol engine provides powerful force necessary for effective cutting and splitting. - Time Efficiency: Wood processing time is significantly reduced thanks to the integration of three functions in one unit. - Reliability: Designed for use in sawmills, the timber industry, and for firewood or construction wood production. - Equipment: Features a STIHL chain guide bar, with an oil tank for the guide bar located at the rear of the housing. - Precision: Cross wedge enables effective splitting and precise cutting to desired length. - Adjustment: Wedge height can be easily adjusted to the log diameter using a lever. - Safety: Operator protection ensured by integrated safety and protection systems. - Mobility: Easy relocation between worksites thanks to wheel chassis and ball hitch. - Belt Conveyor: The belt feeds logs to the splitter and then transports split pieces away. It can be folded in half and set to a vertical position. - Certifications: The processor/splitter comes with required CE quality certificates and technical documentation. A strong 24L hydraulic pump powers: ✅ Feed conveyor ✅ Cutting saw ✅ Splitting cylinder with up to 20T pressure ✅ Discharge conveyor The machine is equipped with a 9-step cross wedge adjustment, allowing splitting of logs of various diameters into 2 or 4 parts. ✅ Adjustable cutting length ✅ Log holding clamp ✅ Central chain lubrication system Technical specifications Engine: Engine Model: Lanchin G420F Engine Power: 9.0 kW (15 HP) Displacement: 420 cc Fuel: Petrol Fuel Tank Capacity: 5.4 L Starter: Electric / manual (recoil) Godpfx Aeyw I Epjh Aoub Recommended engine oil: 15W40 (1.7 L) Hydraulic system: Hydraulic oil tank capacity: 24 L Recommended hydraulic oil: HL46 / HL32 Performance and cutting parameters: Maximum splitting force: 20T Splitting wedge: 4-way Maximum log diameter: 380 mm Minimum/maximum wood cutting length: 190 mm – 600 mm Chainsaw guide bar length: 18” (45 cm) Productivity: approx. 8 m³/h Feed belt: Length/height of feed conveyor: 1000 mm / 910 mm Feed conveyor dimensions (L × W): 1040 × 254 mm Maximum feed belt incline: 40° Discharge belt: Discharge belt dimensions (L × W): 3200 × 254 mm Discharge belt speed: 27 m/min Wheels and tyres: Size: 135/70R12 Pressure: 2.5 bar Dimensions and weight: Machine dimensions: 6600 × 1380 × 2000 mm Weight: 680 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Parduodamas: LBL Brente medienos transportavimo vežimėlis su žieve staklėmis – pagaminimo metai 2006 Parduosime visą seriją įrenginių iš medienos pjovimo cecho. Tai yra pirmasis šios serijos įrenginys – stebėkite mūsų svetainę dėl kitų pasiūlymų. Gujdpox Ndpbjfx Ah Aeb Matmenis ir techninius duomenis rasite PDF dokumentuose.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naujas įrenginys - sandėlio išpardavimas - Iškrovimas mechaninis. Nurodyta kaina yra grynoji iš sandėlio vietos. Guedpfx Aow Sfdwoh Aeb

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Linia sortowania desek suchych - linia sortowania desek suchych - 20 kieszeni - taśmowa - automatyczny odbiór przekładek - trimmer Almab z 16 piłami tarczowymi - automatyzacja – TG automation, Szwecja Sorting - system Dynalyse MC Pro 2400 Gjdpfx Ahsvzqcyj Aoub - znakowanie/drukarka – Alpha Dot Merlyn 350 - rozdrabniacz bębnowy Erjo 204 MA - układarka Almab z 9 kasetami - prasa do paczek

Gamybos metai: 1988, būklė: reikia remonto (naudotas), Mechanizavimas įvedimui prieš obliavimo stakles, tinkama KVH/BSH ir pan. Rekomenduojama ruošiniams iki maždaug 13 m ilgio. Ideali KVH ir BSH linija prieš obliavimo stakles. Išilginis iškrovimas – gaminių atskyrimas. 4 vnt. šoniniu būdu reguliuojamų diskinio pjūklo atpjovimo įrenginių. Pjūvio matmenys: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. Užtenka vieno operatoriaus. Guodpfxevbtpj Ah Aob

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 overhauled Paul slat separator, 2-slat design, right fixed slat, left movable slat (for left-handed machine) Total length: 5.50 m Total width: 850 mm Roller spacing: 500 mm Gsdjtx A Sxspfx Ah Asub Roller width: 790 mm For max. timber length: 5.00 m 8 driven spiral rollers and 3 driven, smooth rollers. 11 rollers removed and fitted with new ball bearings. Movable slat runs smoothly on 4 ball-bearing mounted supports, equipped with a new roller chain and 11 new guide wheels. Sturdy sheet metal lining between all rollers. As-new condition.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. Gujdpfx Aheq Nfuzs Asb 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Medienos atliekų ir žievės smulkintuvas ERJO. Pilnai renovuotas. Sumontuoti nauji peiliai ir priešpeiliai. Gujdpfxjl Sli Ds Ah Ajb

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, VKM - Package Singulation for Milled Timber With the singulation of milled timber, whether loosely stacked or in a package, pre-milled timber can be processed further in an economical manner. In a two-stage process, the timber is separated for downstream processing. It is also possible to feed the singled-out timber into a running process in a controlled manner. The inserter is mechanically designed to reliably feed even crooked timber. Additionally, it can be adjusted to the diameter of the timber to ensure that only one piece is transported further, thus preventing downtimes in the subsequent process. Godpfx Aheg Rxhgo Asub