Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS-4000M is an industrial, mobile welding fume extractor designed for the effective removal of welding fumes, dust, and fine contaminants generated during welding and related operations. The OS4000S features a new, lower housing design. The device operates locally—at the workstation—so that contaminants are captured before they spread throughout the workshop hall. This directly improves working comfort, visibility in the welding area, and helps maintain occupational health and safety standards. Specifications: - Model: OS4000M - Power supply: 400 V - Power: 4.0 kW - Airflow: 3,000–4,000 m³/h - Operating pressure: 3,050–2,600 Pa - Filtration efficiency: 99.00% - Number of filter cartridges: 4 - Filter specification: Ø325 × 600 mm - Filter material: polyester - Filter cleaning method: pneumatic, pulse-jet - Dust bin capacity: 50 l - Noise level: ≤ 78 dB(A) Hedpsy Sgbrjfx Aa Djnr - Dimensions: 900 × 900 × 2,300 mm Why choose the OS-4000M? - High extraction efficiency – effective suction of fumes and dust near the welding arc. - Large surface cartridge filtration – high separation efficiency for fine particles. - Automatic pneumatic filter cleaning – stable operation without frequent servicing interruptions. - Mobile construction – easy movement between workstations (workshop/production). - Dust collection bin – quick and convenient emptying with minimal mess. - Simple operation – clear controls and quick access to consumable components. Efficient filtration and constant suction power The OS-4000M utilizes a multi-stage filtration system using cartridge filters. This enables effective capture of fine welding dust and fumes. Additionally, the pulse-jet (pneumatic) cleaning system "shakes off" dust from the filter surfaces, which: - Maintains consistent extraction performance - Extends filter lifespan - Reduces drops in power during heavy-duty operation Workplace comfort and safety Extracting contaminants directly at the source provides immediate benefits: - Less fume in the operator’s workspace - Improved visibility of the weld and more stable working conditions - Cleaner hall and less dust settling on machinery and installations Applications CORMAK OS-4000M is ideally suited for: - MIG/MAG, TIG, MMA welding - Metalworking and servicing in production environments - Grinding/deburring near the workstation - Light cutting/processing tasks where dust and fumes are generated.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS-4000S is an industrial welding fume extractor designed for the efficient removal of welding fumes, dust, and fine contaminants generated during welding and related activities. The OS4000S features a new, lower-profile housing. The unit operates locally—directly at the workstation—therefore contaminants are captured before they can disperse throughout the hall. This significantly improves workplace comfort, visibility in the welding zone, and supports occupational health and safety standards. Specifications: Model: OS4000S Power Supply: 400 V Power Output: 4.0 kW Airflow: 3,000–4,000 m³/h Operating Pressure: 3,050–2,600 Pa Filtration Efficiency: 99.00% Number of Filter Cartridges: 4 pcs Filter Specification: Ø325 × 600 mm Filter Material: Polyester Filter Cleaning Method: Pneumatic, pulse jet Dust Bin Capacity: 50 l Noise Level: ≤ 78 dB(A) Dimensions: 900 × 900 × 1,950 mm Why choose the OS-4000S? - High extraction performance – effective fume and dust capture near the welding arc. - Large surface area cartridge filtration – highly effective separation of fine particles. - Automatic pneumatic filter cleaning – stable operation with minimal maintenance downtime. - Dust bin – hassle-free and quick emptying with no mess. - Simple operation – user-friendly controls and easy access to serviceable components. Hnjdpfsy Sgc Aox Aa Dor Efficient filtration and constant suction power The OS-4000S uses a multi-stage filtration system based on cartridge filters. This enables the unit to effectively capture fine dust and welding fume particles. Additionally, the pulse-jet cleaning system (pneumatic) shakes dust off the filter surfaces, which: maintains consistent extraction performance, extends filter service life, reduces suction losses during intensive use. Comfort and safety at the workstation Extracting contaminants directly at the source provides immediate benefits: less fume in the operator’s workspace, improved visibility of the weld seam and more stable working conditions, a cleaner shop floor and reduced dust accumulation on machines/installations. Applications The CORMAK OS-4000S is ideal for: MIG/MAG, TIG, MMA welding operations, metalworking and maintenance tasks in production environments, grinding/deburring close to the workstation, light cutting/machining processes where dust and fumes are generated.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CORMAK ODL6K extraction and filtration unit is a modern solution that ensures safe working conditions for operators and effective protection of laser system components against contamination and damage. With 99.9% filtration efficiency, it removes harmful particles and fumes, guaranteeing clean air in the workspace. The ODL6K features an automatic filter cleaning system, a high-performance fan, and a compact, robust construction that enables easy integration with various cutting systems. An additional advantage is the ergonomic waste drawer, which allows for quick and convenient disposal of collected waste. This is a comprehensive solution that enhances safety, improves work efficiency, and extends the lifespan of laser systems. The ODL6K combines automatic filter cleaning with compressed air, a high-efficiency fan generating significant negative pressure, and 99.9% filtration efficiency for particles as small as 0.3 μm, owing to the use of advanced filters. The system is equipped with an ergonomic dust drawer for fast and easy removal of accumulated dust without disassembly. Additionally, the modular design allows installation of extraction nozzles on either the left or right side of the unit, offering flexible adaptation to production hall layouts. The ODL6K is a compact, efficient, and reliable solution for any laser cutting system—increasing safety, comfort, and operational efficiency. Key functions of the extraction and filtration system in laser processing: • Removal and neutralization of laser fumes. • Ensuring safety of the laser workstation and its surroundings. • Extending the lifespan of laser systems by keeping them clean and protecting vital components from contamination. Main advantages of the CORMAK ODL6K extraction unit: • Equipped with automatic filter cleaning using compressed air. Under pressure, the filter cartridge is shaken, effectively cleaning the filter element and extending its service life. This ensures the system maintains its efficiency for a longer period. • The filtration element used is imported and made from high-quality material. The fireproof Nano-type filter offers high filtration efficiency, retaining particles as small as 0.3 μm at over 99.9%. • The large dust collection drawer allows for convenient accumulation and cleaning of dust, facilitating system maintenance. • The motors used in the system are equipped with overload protection, ensuring a high level of safety and reliable operation. • The specially designed, high-efficiency fan wheel generates significant negative pressure, enabling effective removal of laser fumes and ensuring a high airflow rate. • The total system purification efficiency is 0.3 μm, with effectiveness exceeding 99.9%, demonstrating the high efficiency of the extraction unit in removing harmful particles from the air. In addition, it features a compact design, simplifying operation and maintenance. Technical specifications: Number of filter cartridges: 6 Airflow: 6000 m³/h Air pressure: 3000 Pa Filtration efficiency: 99.99% Filter size: 350x660 mm Hnedpfjwcd I Rjx Aa Der Fan power: 7.5 kW Inlet diameter: 300 mm Weight: 590 kg Dimensions (L x W x H): 1150 x 1950 x 2250 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS2400 is a mobile welding fume extractor designed for the effective removal of fumes and exhaust gases directly at the source. The unit combines high suction power with a large airflow, and thanks to a sound-insulated fan chamber, operates with minimal noise. Hedpeyguclsfx Aa Djnr Additional advantages include an integrated pneumatic filter cleaning system, airflow adjustment at the suction nozzle, and robust, industrial-grade construction. Automatic Filter Cleaning – Consistent Performance CORMAK OS2400 prioritizes user convenience and stable performance over time. That’s why it features an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly pulsed to remove accumulated contaminants without the need for frequent manual intervention. This delivers a dual benefit: first, the extractor maintains a constant performance level; second, you reduce maintenance downtime and operating costs. In a production environment, this is vital, as any unplanned downtime or loss of suction affects workflow and workplace conditions. Adjustable Extraction Power Adapted to Operation Another advantage is the ability to adjust the smoke and fume flow at the suction nozzle. This feature allows you to match the extraction strength to actual requirements: different for short spot welds, continuous welding, or grinding operations. Adjustment at the nozzle provides quick, operator-specific settings without time-consuming configuration changes. This makes it easier to balance extraction efficiency and operator comfort (e.g., for smaller parts, where excessive suction could hinder manipulation). Durable Construction and Mobility The OS2400 is built for daily industrial use, with a strong emphasis on build quality. The solid construction excels in workshop and industrial settings—where devices are relocated, run for extended periods, and must withstand heavy-duty usage. Mobility makes it easy to use the extractor at different workstations without investing in a full-scale central installation. This is a practical solution both for businesses with a few workstations and those that frequently rearrange their workshop layout or handle diverse projects. Wide Range of Applications In practice, the OS2400 is suitable wherever air pollution is generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other processes producing dust and fumes. Its purpose is to improve working conditions by reducing contaminant levels in the operator’s breathing zone. This enhances workforce health, comfort, and demonstrates the company’s commitment to a modern and safe workplace. Technical Specifications Type Airflow (m3/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3.0 400 122 *Please note: The set does not include a power cable or plug due to the varied connection infrastructure and client requirements.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CORMAK ODL4K extraction and filtration system is a state-of-the-art solution that ensures safe working conditions for operators and provides effective protection for laser system components against contamination and damage. Filtration efficiency of 99.9% removes harmful particles and fumes, guaranteeing clean air in the workplace. The ODL4K stands out with its automatic filter cleaning system, high-performance fan, and a compact, robust design allowing for easy integration with various cutting systems. An additional advantage is the ergonomic waste drawer, which enables quick and convenient emptying of collected residues. This modern extraction system ensures effective contaminant filtration and protection of key laser system components. The ODL4K combines automatic filter cleaning with compressed air, a powerful fan generating high negative pressure, and filtration down to 0.3 μm particles at 99.9% efficiency thanks to appropriate filters installed. The system features an ergonomic waste drawer, allowing fast and convenient dust removal without dismantling the unit. Moreover, the modular design enables installation of extraction inlets on both the left and right sides, providing flexible adaptation to the layout of the production facility. ODL4K is a compact, efficient, and reliable solution for any laser cutting system—increasing safety, comfort, and work efficiency. Main functions of the exhaust and fume filtration system in the laser processing process: Removal and neutralization of laser fumes. Ensuring workplace safety at the laser station and its immediate surroundings. Prolonging the service life of laser systems by keeping them clean and protecting essential components from contamination. Key advantages of the CORMAK ODL4K extraction system: - The extractor features automatic filter cleaning via compressed air. The resulting pressure ‘shakes off’ the filter, efficiently cleaning the filter cartridge and thus extending its lifespan. This helps the system maintain its efficiency over longer periods. - The filtration element used in the system is imported and made from high-quality material. The fire-resistant Nano-type filter boasts high filtration efficiency, capturing particles down to 0.3 μm with over 99.9% efficiency. - The large dust collection drawer enables convenient dust gathering and cleaning, simplifying system maintenance. - Motors used in the system are equipped with overload protection, ensuring a high level of safety and reliable operation. - A specially designed high-efficiency fan impeller generates high negative pressure, effectively removing laser fumes and ensuring high airflow rates. - The system’s total purification efficiency is for 0.3 μm particles, with efficiency above 99.9%, confirming the high effectiveness of the extractor in removing harmful particles from the air. Additionally, it features a compact design for easy operation and maintenance. Technical specifications: Number of filter cartridges: 4 Airflow: 4000 m³/h Air pressure: 3000 Pa Filtration efficiency: 99.99% Filter size: 350x660 mm Fan power: 5.5 kW Inlet diameter: 250 mm Weight: 420 kg Hnjdpfx Aaowcdrvs Dor Dimensions (L x W x H): 1050 x 1400 x 2250 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Kompaktiška ir tvirta stalo konstrukcija užtikrina labai platų panaudojimo spektrą. Nuo suvirinimo, per metalo apdirbimą iki šlifavimo ir kitų detalių apdirbimo darbų. Dėl apatinės lentynos, skirtos įrankiams ir priedams, stalas tampa nepakeičiama įranga bet kurioje dirbtuvėje. STALO PAVIRŠIAUS STORIS – NET 4 MM Įrenginio aprašymas 16-osios sistemos suvirinimo stalai leidžia naudoti daugybę papildomų priedų, tokių kaip: * varžtiniai spaustuvai * greitojo fiksavimo spaustuvai * montavimo kolonėlės * praplatinančios atramos * fiksuojančios smeigės * buferiai * kampiniai laikikliai Darbinis paviršius pagamintas iš storos, cinkuotos skardos, kurios storis – 4 mm. Pagrindinis paskirtis – aliuminio, nerūdijančiojo plieno arba juodojo plieno suvirinimas iš plonų ir storų profilių. Tvirta įrenginio konstrukcija leidžia naudoti stalą ne tik suvirinimo darbams, bet ir metalo apdirbimui bei remontui, naudojant fizinę jėgą. Parametrai Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 915 x 460 x 885 mm Lentynos aukštis 310 mm Hjdpfxowwq U Te Aa Donr Skylės Ø16, atstumas 100 x 100 mm – 45 vnt. Didžiausia apkrova 540 kg STALO PAVIRŠIAUS STORIS 4 mm Gamintojas: Cormak

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK lazeriai, skirti valymui, veiksmingai pašalina rūdis, dažų dangas, dažus, eksploatacines nuosėdas, oksidaciją, alyvų nuosėdas, dervas ir kitus sunkius nešvarumus. Dėl reguliuojamos impulso energijos, dažnio ir impulso trukmės galima pritaikyti procesą tiek tiksliam, selektyviam formų, štampų, įrankių ir precizinių elementų valymui, tiek efektyviam didesnių paviršių paruošimui tolesniems procesams (suvirinimui, dažymui, klijavimui). Bekontakčio apdorojimo pobūdis sumažina mechaninių pažeidimų, mikroplyšių ar pagrindo deformacijos riziką. JPT šaltinių naudojimas MOPA režimu užtikrina platų dažnio ir impulso pločio reguliavimo diapazoną, o tai leidžia optimaliai pritaikyti energijos tankį prie nešvarumų tipo ir pagrindo medžiagos. Ilgas optinis pluoštas padidina darbo laisvę didesniu atstumu nuo pagrindinio įrenginio, o tai įvertins naudotojai, dirbantys su didelėmis konstrukcijomis, technologinėmis linijomis ar elementais, sumontuotais objekte (plieninės konstrukcijos, formos, fasadai, mašinų elementai). Visi modeliai veikia 1064 nm bangos ilgio diapazone, o tai garantuoja didelį efektyvumą tipinėms pramoninėms medžiagoms – konstrukcinei ir nerūdijančiai plieninei, aliuminio lydiniams ir daugeliui kitų techninių pagrindų. CL serijos įrenginiai yra aušinami oru, nereikalauja proceso dujų ar abrazyvinių medžiagų, todėl supaprastinamas montavimas, sumažinamos eksploatavimo išlaidos ir procesas tampa draugiškesnis aplinkai. Didelis nuskaitymo greitis ir galimybė reguliuoti pluošto parametrus leidžia sutrumpinti apdorojimo laiką, palyginti su tradiciniais metodais, tokiais kaip smėliavimas, granuliavimas ar cheminis valymas, tuo pačiu užtikrinant nuoseklų rezultatą ir aukštą paviršiaus estetiką po valymo. Hnsdpfey Sgn Sjx Aa Der CORMAK CL300 serija – tai išsamus sprendimas gamybos įmonėms, įrankių dirbtuvėms, techninės priežiūros įmonėms, pramoninio valymo paslaugų rangovams, konstrukcijų, formų ir detalių restauratoriams, kuriems reikia išlaikyti aukštą paviršiaus kokybę. Dėl plataus parametrų diapazono, stabilių JPT šaltinių ir mobilumo, šie lazeriai puikiai tiks tiek kaip stacionari valymo stotis, tiek kaip aptarnavimo įrankis, naudojamas tiesiogiai kliento objekte. Techniniai parametrai: Modelis CL300 Matmenys (P x A x G) 260 x 460 x 490 mm Svoris 31 kg Lazerio šaltinio gamintojas JPT Optinis pluošto jungtis QCS Darbo režimas MOPA Lazerio bangos ilgis 1064 nm Maksimali impulso energija 5 mJ Optinio pluošto ilgis 5 m Lazerio impulso dažnis 1–3000 kHz Impulso trukmė 13–500 ns Lazerio dėmės dydis 7 ± 1 mm Lazerio linijos ilgis 0,01–150 mm Lazerio linijos plotis 0,01–150 mm Proceso dujos be dujų Nuskaitymo plotas (objektyvas) 150 × 150 mm, F254 Aušinimas oru Nuskaitymo greitis 0–30000 mm/s Darbo temperatūra 10–30 °C Darbo drėgmė ŽEMIAU 70 %, be kondensato Darbinė įtampa AC 230 V, 50/60 Hz

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS1400 – tai mobilus suvirinimo dūmų ištrauktuvas, skirtas veiksmingai pašalinti dūmus ir išmetamąsias dujas tiesiogiai šaltinyje. Šiame įrenginyje didelis oro srautas derinama su dideliu traukos pajėgumu, o dėl izoliuoto ventiliatoriaus skyriaus jis veikia labai tyliai. Taip pat svarbus integruotas pneumatinis filtro valymo sistema, reguliuojamas oro srautas ties įsiurbimo anga ir tvirta, pramoninė konstrukcija. Sveikesnė ir saugesnė darbo aplinka Suvirinimo dūmai – tai ne tik nemalonus kvapas ir prastesnis matomumas. Tai, pirmiausia, labai smulkių dalelių ir junginių mišinys, kuris uždarose patalpose gali greitai pabloginti darbo sąlygas. OS1400 buvo sukurtas tam, kad dūmus ir išmetamąsias dujas pašalintų tiesiogiai jų susidarymo vietoje, dar prieš jas išplitus darbo vietoje ir visoje patalpoje. Dėl to operatorius dirba švaresnėje aplinkoje, o įmonėje lengviau palaikyti darbo saugos standartus ir tvarką darbo vietose. Aukštas našumas sudėtingomis sąlygomis Hedeznt Ihspfx Aa Djnr Pagrindinis OS1400 privalumas yra didelis traukos pajėgumas, derinamas su dideliu oro srautu (m³/val.). Praktikoje tai reiškia stabilų ir veiksmingą teršalų išsiurbimą net ir tada, kai darbas yra intensyvus, o dūmų – daug (pvz., esant nuolatiniam suvirinimui, jungiant stambesnius elementus, ilgesniems lydymams). Didelis našumas padeda sumažinti dūmų išplitimą aplink darbo zoną ir pagerina matomumą, o tai tiesiogiai lemia darbo kokybę ir suvirintojo komfortą. Tylus darbas – didesnis komfortas darbo vietoje Svarbią reikšmę kasdieniniam naudojimui turi ir aukštas įrenginio triukšmo lygis. OS1400 yra su izoliuotu ventiliatoriaus skyriumi, kuris sumažina triukšmą ir leidžia įrenginiui veikti arti suvirinimo vietos. Tai ypač svarbu dirbtuvėse ir cechuose, kuriuose vienu metu dirba keli operatoriai, o kiekvienas papildomas triukšmas turi reikšmę. Tylesnis darbas palengvina komunikaciją darbo vietoje, pagerina operatoriaus koncentraciją ir iš tikrųjų padidina visos pamainos komfortą. CORMAK OS1400 taip pat skirta patogiam valdymui ir stabiliam našumui. Todėl buvo naudojama automatinė pneumatinė filtro valymo sistema. Praktikoje tai reiškia, kad filtras reguliariai valomas nuo susikaupusių teršalų be reikalo dažnai atliekant rankinius įrenginio nustatymus. Rezultatas – dvejopas: pirma, ištrauktuvas išlaiko pastovų našumą, antra, sumažinamos techninės priežiūros pertraukos ir eksploatavimo išlaidos. Gamybos aplinkoje tai turi didelę reikšmę, nes kiekviena nenumatyta pertrauka ir traukos pajėgumo sumažėjimas veikia darbo ritmą ir darbo vietos sąlygų kokybę. Reguliuojamas traukos pajėgumas, pritaikytas darbui Papildomas privalumas – galimybė reguliuoti dūmų ir išmetamųjų dujų srautą ties įsiurbimo anga. Tai yra sprendimas, leidžiantis pritaikyti traukos pajėgumą prie realių poreikių: jis bus kitoks esant trumpiems taškinėms suvirinimo darbams, kitoks – esant ilgam nuolatiniam suvirinimui, o dar kitoks – atliekant šlifavimo darbus. Reguliavimas ties įsiurbimo anga leidžia greitai nustatyti reikiamus parametrus, atsižvelgiant į operatoriaus poreikius, be ilgo konfigūracijos keitimo. Tvirta konstrukcija ir mobilumas OS1400 – tai įranga, skirta kasdieniam naudojimui, todėl didelis dėmesys buvo skiriamas aukštam gamybos kokybei. Tvirta konstrukcija puikiai tinka dirbtuvių ir pramoninėse sąlygose – ten, kur įrenginiai yra perkeliamos, dirba daugelį valandų per dieną ir turi atlaikyti intensyvų naudojimą. Techniniai parametrai Tipas Oro srautas (m³/val.) Slėgis (Pa) Filtro efektyvumas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2018, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazerio galia: 3 000 W, Vamzdžio skersmuo (maks.): 210 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 6 000 mm, ruošinio svoris (maks.): 800 kg, įėjimo įtampa: 400 V, aušinimo tipas: vanduo, bendras svoris: 5 000 kg, bendras ilgis: 12 000 mm, bendras plotis: 2 000 mm, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, PARDUODAMAS: didelio tikslumo 3000 W pluoštinis lazeris vamzdžių pjovimui (6 m) Pramoninės klasės 3 kW lazeris vamzdžiams, su šoniniu įkrovimo mechanizmu, aukštos kokybės IPG YLS 3000 lazerio šaltiniu ir vokišku LT Ultra kampinio pjovimo galvute. Galingas ir universalus sprendimas apvalių, kvadratinių, stačiakampių ir ovalių vamzdžių bei specialių profilių pjovimui, su galimybe atlikti kampinį pjovimą iki 45°. Įrangos kilmė ir pagrindinės detalės Įkrovimo sistema: šoninė Pagaminimo metai: 2017-11 (įdiegta Suomijoje 2018 m.) Lazerio šaltinis: IPG YLS 3000 – 3000 W pluoštinis lazeris, pagamintas JAV Kampinio pjovimo galvutė: LT Ultra-Precision Technology, pagaminta Vokietijoje Filtracija: Welldone dulkių surinkėjas ir filtracijos įrenginys Pagrindiniai privalumai Universalūs vamzdžių profiliai – apvalūs, kvadratiniai, stačiakampiai ir ovalūs vamzdžiai, taip pat atviri ir individualūs profiliai 3D kampinis pjovimas – integruota kampinio pjovimo funkcija iki 45°, užtikrinanti didelio tikslumo suvirinimo paruošimą Didelis greitis ir tikslumas – maks. darbinis greitis 100 m/min, pagreitis 1,0 G, padėties tikslumas ±0,03 mm Didelė apkrova – vamzdžiai iki 6 m ilgio, maks. apkrova 800 kg Techninės specifikacijos Parametras Specifikacija Lazerio galia 3000 W (3 kW) Lazerio šaltinis IPG YLS 3000 (pagaminta JAV) Hedpfx Aaszuf Dhs Denr Kampinio pjovimo galvutė LT Ultra-Precision Technology (pagaminta Vokietijoje) Filtras / dulkių surinkėjas Welldone Įkrovimo sistema Šoninė Pagaminimo metai 2017-11 (įdiegta Suomijoje 2018 m.) Maks. medžiagos ilgis 6000 mm (6 m) Apvalaus vamzdžio skersmuo Ø 20 – Ø 210 mm Kvadratinio / stačiakampio vamzdžio matmenys 20 × 20 mm – 150 × 150 mm (bet kuri pusė) Kampinio pjovimo kampas ≤ 45° X/Y padėties tikslumas ±0,03 mm X/Y pakartotinės padėties tikslumas ±0,02 mm / 1000 mm Pjovimo tarpas 0,1 – 0,2 mm Maks. darbinis greitis 100 m/min Maks. pagreitis 1,0 G Maks. įkrovos talpa 800 kg Įrangos svoris 4000 kg Įrangos matmenys (ilgis × plotis × aukštis) 12 000 × 2500 × 1900 mm Bendroji galia < 40 kVA Maitinimo įtampa 380 V ±5 %, 50 Hz Darbinė temperatūra / drėgmė 0 – 40 °C / < 90 %

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 27 h, Markė: ABICOR BINZEL Tipas: xFUME ADVANCED Gamybos metai: 2022 Kiekis: 6 vnt. Darbo valandos: 27 Gamintojas: ABICOR BINZEL Modelis: xFUME ADVANCED Kiekis jungčių: 2 × Ø 60 mm Variklių galia: 2 × 0,8 kW Vakuumas: apie 16 000 Pa Filtras: PTFE kasetė, efektyvumas ≥ 99,95% Filtro valymas: impulsinis suslėgtu oru Automatinio įjungimo/išjungimo funkcija: taip (srovės stebėjimas) Hedpfx Aaoxgnido Djnr Matmenys: apie 370 × 370 × 940 mm Svoris: apie 40 kg Judrumas: transportavimo ratukai

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, OKIO 2000W Automatic 4-Axis Fiber Laser Welding Machine Power: 2 kW Country of origin: China Number of axes: 4 Travel range on X-axis: 500 mm Travel range on Y-axis: 300 mm Travel range on Z-axis: 300 mm Worktable dimensions: 350 mm × 450 mm Travel speeds: Y-axis: 10 m/min X-axis: 10 m/min Hnedopq Nzaspfx Aa Djr Z-axis: 5 m/min Positioning accuracy: ±0.02 mm 4th axis: Positioner Rotational positioning accuracy: ≤0.05 mm Power supply: 220 V/380 V Power requirement: 7.5 kW Machine dimensions: 500×1400×1900 mm Weight: 280 kg Chiller Welding source: MAX Mounting plate, Welding head Visual CCD monitoring system – utilizes a high-resolution camera and monitor to enhance welding efficiency and quality The automatic OKIO laser welding machine enables welding of metal components along straight lines, circles, and any arbitrary paths, such as for mobile phone cases, batteries, sensors, medical devices, and various other industries. Laser welding machines use high-energy pulsed lasers to weld parts. Their high energy and high laser pulse density ensure smooth weld seams, minimal weld width, and a small heat-affected zone.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, darbo diapazonas: 3 000 mm, maks. lakšto storis: 40 mm, Teknohaus Thermcut 3000D – CNC-plazmaschnitte-Maschine Zum Verkauf steht eine gut gepflegte, finnische CNC-Plasmaschneidemaschine, die sich im aktiven Produktionseinsatz befindet und voll funktionsfähig ist. Technische Daten: Hersteller: Suomen Teknohaus Oy Typ: Thermcut 3000D Baujahr: 2007 Seriennummer: 320011 Anschlussspannung: 3 × 400 V Plasmaquelle: Hypertherm HyPerformance HPR130 (130 A) Steuerung: Thermcut / Teknohaus CNC mit Touchscreen USB-Schnittstelle für Programmübertragung Schneidkapazität (Baustahl): - Hochwertiger, nahezu gratfreier Schnitt: 16 mm - Produktionsdurchstoß: 25 mm - Maximale Schnittstärke (Start von der Kante): 38 mm Hedpfx Aoywlh Uea Dsnr Ausstattung: - Großer Schneidtisch (ca. 3000 mm breit) - Zwei Plasma-Kanäle (Plasma 1 & Plasma 2) - Wassertisch zur Funken- und Rauchabsaugung - Geeignet für das Schneiden von Stahl, rostfreiem Stahl und Aluminium Besichtigung nach Vereinbarung möglich – die Maschine ist im Betriebszustand vorführbar. 📞 Für weitere Informationen bitte anrufen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 800 kg, įėjimo įtampa: 400 V, filtravimo plotas: 84 m², siurbimo galia: 4 000 m³/val, Suvirinimo dūmų ištraukimo įrenginys, dulkių ištraukimo įrenginys, savaime valantis filtras, pneumatinis, vakuuminis, „Donaldson Torit“ markės. Skirtas suvirinimui, šlifavimui, smėliavimui ir įvairiems sausiesiems milteliams. Kasetiniai filtro įdėklai. Filtras valomas pneumatiškai, suspausto oro impulsais darbo metu, todėl užtikrinamas didelis įrenginio efektyvumas. Gamintojas: „Donaldson Torit“ Modelis: 2DFP4-SPRK Pagaminimo metai: 2012 Ventiliatoriaus galia: 5,5 kW Našumas: 4000 m³/val. Filtravimo plotas: 84 m² „Donaldson Ultra WEB“ filtro įdėklai Įleidimo skersmuo: 200 mm Įrengtas „SparkTrap“ kibirkščių gaudyklės sistema Matmenys: plotis: 1,40 m x 1,44 m aukštis: 3,00 m Sandėlio numeris: 1150 Hedpfx Aezm Ux Sea Dsnr

Būklė: geras (naudotas), Suvirinimo dūmų filtras, suvirinimo dūmų ištraukimo sistema, litavimo dūmų ištraukimo sistema, mobilus filtrų blokas, dulkiaukštis, suvirinimo dūmų ištrauktuvas -Gamintojas: Donaldson Torit, mobilus suvirinimo dūmų ištraukimo įrenginys / dulkiaukštis, modelis PT 1000 -Variklio galia: 1,1 kW -Maksimalus oro srautas: 1100 m³/h -Ištraukimo žarna: Ø 165 mm x 2210 mm -Transportavimo matmenys: 1200/620/H1645 mm Hnedezukybopfx Aa Der -Svoris: 105 kg

Būklė: geras (naudotas), Shielded gas welding machine with pulse function, Pulsed Arc welding system, MIG/MAG pulse welding unit Hnodpod I U Dwsfx Aa Der - includes: 3 torch packages (1x aluminum, 1x stainless steel, 1x steel) - maximum welding current: 330 A - features: remote control connection, with detachable wire feeder, incl. earth cable, gas regulator - wire feeder: 4-roller drive - cooling: water-cooled - dimensions: 655/900/H1490 mm - weight: 160 kg

Būklė: naudotas, MIG MAG suvirinimo aparatas, apsauginėmis dujomis suvirinantis įrenginys MESSER LINCOLN, modelis MagStar 18. Gamybos Nr. 4210048, pagaminimo metai – apie 1995 m. Galia: 180 A = 60 % darbinis ciklas 140 A = 100 % darbinis ciklas Reguliavimo diapazonas: 8 galios lygiai Maitinimo prijungimas: 400 V, 50 Hz, 16 A, kištukas - Taškinio suvirinimo įrenginys - 2 ritinėlių vielos tiekimo mechanizmas - 3 metrų žarnos komplektas su centriniu prijungimu - Suvirinimo dujų slėgio reduktorius Reikalingas plotas (ilgis x plotis x aukštis): 1150 x 460 x 650 mm Svoris: 100 kg Geros būklės Hnsdezugn Iepfx Aa Dor

Būklė: naudotas, MIG MAG suvirinimo aparatas, apsauginėmis dujomis suvirinantis aparatas CLOOS, modelis GLC 403 PA-TS. Gamyklos Nr. 8198. Pagaminimo metai: 1994 m. Nominali galia: 400 A. Galia: 400 A – 60 % darbinis ciklas. 310 A – 100 % darbinis ciklas. Reguliavimo diapazonas: be pakopų. Jungiamųjų žarnų komplektas: 4,5 metro. Maitinimo prijungimas: 380 V, 50 Hz, 32 A, kištukas. Hnodpfxjzugnzs Aa Dsr - 2 taktų ir 4 taktų suvirinimo įranga. - išorinis vielos padavimo įrenginys, modelis CK 72/5TSZK, su 2 ritinių varikliu ir 4,5 metro žarnų komplektu. - 4 metrų žarnų komplektas su centrine jungtimi ir EHRIG rankiniu degikliu, modelis Senator-800-D. - vandeniu aušinamas. - slėgio manometras dujų balionui. - suvirinimo aparatas komplektuojamas su 1 mm skersmens suvirinimo viela. Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1250 x 600 x 1100 mm. Svoris: 300 kg. Gera būklė.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2017-2034, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 230 V, aušinimo tipas: oras, elektrinė saugiklis: 16 A, atviros grandinės įtampa: 95 V, suvirinimo srovė esant 100 % darbo ciklui: 120 A, apsaugos tipas (IP kodas): IP21, suvirinimo srovė (min.): 2 A, suvirinimo srovė (maks.): 165 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, „Orbitalum Orbimat 165 CA“ – komplektas, skirtas vamzdžių suvirinimui orbitiniu būdu. Komplekte yra: – „Orbitalum ORBIMAT 165 CA“ orbitinio suvirinimo maitinimo šaltinis / valdymo blokas – 2 vnt. „Orbitalum ORBIWELD 76S“ uždaro tipo orbitinio suvirinimo galvutės – „Orbitalum GFX 3.0“ vamzdžių pjovimo / nuožonumo formavimo įrenginys su GF10 pavaros bloku – Žarnos, kabeliai, tvirtinimo įvorės / įdėkliai ir priedai, parodyti nuotraukose Komponentų detalės: – „ORBIMAT 165 CA“: pagaminimo metai – 2017, serijos numeris – 2017-2034 Hodpfx Aszq A Enoa Djnr – „ORBIWELD 76S“ Nr. 1: pagaminimo metai – 2020, serijos numeris – 3764 – „ORBIWELD 76S“ Nr. 2: pagaminimo metai – 2016, serijos numeris – 2489 – „GFX 3.0“ su GF10 pavaros bloku: pagaminimo metai – 2016 Įranga yra naudota ir parduodama tokios būklės, kokia yra. Galima atlikti įrangos patikrinimą įjungus. „ORBIMAT“ maitinimo šaltinis įsijungia, o „ORBIWELD“ galvutės sukimas / bandomasis judesys parodytas vaizdo įraše. Pilnas suvirinimo testas šiuo metu neparuoštas. Būklė ir pilnumas atitinka tai, kas parodyta nuotraukose. Pakrovimas: Vietoje turime krautuvo / padėklų tvarkymo įrangą ir galime pakrauti įrangą į pirkėjo sunkvežimį. Išvežimas: Galima išvežti iš karto. Išvežimo terminas gali būti susitartas su pirkėju. Transportavimo išlaidas apmoka pirkėjas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 1 700 kg, filtravimo plotas: 286 m², siurbimo galia: 10 000 m³/val, Dulkių siurblys, suvirinimo dūmų ištraukėjas, pneumatinis savaime išsivalantis filtras, vakuuminis, skirtas nepertraukiamam darbui, garsaus prekės ženklo Donaldson Torit. Tinka plazmai, lazeriui, smėliavimui, sodavimui, suvirinimui ir visiems sausų dulkių tipams. Ventiliatorius įrengtas už filtro švarioje pusėje, todėl sprogimo rizika sumažinama iki minimumo. Filtrų kasetės Ultra Web valomos pneumatiniu būdu suspausto oro impulsais darbo metu, užtikrinant didelį įrenginio efektyvumą. Modelis - DF+12 SPKTRP Ventiliatorius 11 kW Našumas iki 10 000 m3/val. Antgalio skersmuo 315 mm 12 filtravimo kasečių Filtravimo plotas 286,8 m2 Pagaminimo metai - 2002 Įrengtas kibirkščių gaudymo sistema "SparkTrap" Sandėlio numeris: 1121 Hsdpfoy D Sclsx Aa Dsnr

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Vielagė vielavimo viela, nerūdijančio plieno viela, vielavimo viela – Didelis ritinys – Vielos skersmuo: 1,2 mm – Vielagė viela: didelio legiravimo laipsnio, atspari chemikalijoms – Kiekis: yra 4 ritiniai Hodod Elvvepfx Aa Djnr – Kaina: už pakuotę – Svoris: 12 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2005, lazerio galia: 2 000 W, ITEC Automation & Laser AG. Portalinis rėmas apdirbamų ritinių įrangai su Trumpf TCF 1 lazeriu + GSW AG ritės MHR 2,5 / 1250 + tiesinimo įrenginys VRMA 80 / 76 + robotas Motoman ERCS-HP20-AE00. Įranga veikia iki 35-os savaitės. Įranga nuolat prižiūrima ir 2022 m. dalis komponentų buvo atnaujinta. Parduodama be dūmų surinkimo sistemos ir platformos! TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Trumpf TCF 1 MHR 2,5 / 1250 Bangos ilgis: 10,6 µm Maks. galia: 2 000 W Nuolydžiai reguliuojamas galios diapazonas: 100–2 000 W Galios stabilumas, palyginti su vardine galia: ±2 % Spindulio skersmuo išėjimo lange: 26 mm Divergencijos kampas (pusinis kampas): 0 mrad Galios pasiskirstymas: TEM₀₀ Pulso dažnis: 10 Hz–100 kHz Žymėjimo režimo dažnis: 10 Hz Žymėjimo režimo galia: 80 W Pulso plotis: 10 µs–CW Ritė MHR 2,5 / 1250 Keltis: maks. 2 500 kg Ritės išorinis skersmuo: maks. 1 250 mm Juostos plotis: maks. 600 mm Hjdszu Avzopfx Aa Dsnr Ištempimo diapazonas: min. 380 (480) mm Ištempimo diapazonas: maks. 430 (530) mm Veleno aukštis: 1 000 mm Pavara ir sūkių skaičius Sūkių skaičius: apie 17,5 aps./min. Pagalbinės pavaros elektrinė galia: 1,1 kW Elektrinis prijungimas Prisijungimo įtampa: 3 × 400 V Dažnis: 50 Hz Triukšmo emisija Triukšmo lygis: 70 dB(A) ĮRANGA Fiksuotas galinis kraštas Neutralus (N) ir apsauginis (PE) laidai Tiesinimo įrenginys VRMA 80 / 76 Praėjimo plotis: maks. 100–800 mm Juostos storis: min. 0,4 mm Juostos storis: maks. 1,5 mm Juostos storis esant didžiausiam plotis: maks. 1,0 mm Tiesinimo ritinėlių skaičius: 7 Traukos ritinėlių skaičius: 2 Ritinėlių skersmuo: 60 mm Tiesinimo ritinėlių atstumas: 130 mm Greitis: apie 15 m/min Aukštis virš grindų: apie 1 000 mm Pavaros tipas: servo variklis Elektrinė pavaros galia: 2,2 kW Pavaros sūkių skaičius: 3 000 aps./min Prisijungimo įtampa: 3 × 400 V Dažnis: 50 Hz Laidai: N, PE Triukšmo lygis: 70 dB(A) Robotas Motoman ERCS-HP20-AE00 Ašių skaičius: 6 Keltis: 20 kg Padėties atkūrimo tikslumas: ±0,06 mm Svoris: apie 280 kg S ašis (sukimas): ±180° L ašis (žemesnė svirtis): +155° / -110° U ašis (viršutinė svirtis): +255° / -165° R ašis (riešo sukimasis): ±200° B ašis (riešo lankstymas): ±140° T ašis (riešo sukimasis): ±360° S ašies greitis: maks. 2,96 rad/s / 170 °/s L ašies greitis: maks. 2,96 rad/s / 170 °/s U ašies greitis: maks. 3,05 rad/s / 175 °/s R ašies greitis: maks. 6,20 rad/s / 355 °/s B ašies greitis: maks. 6,02 rad/s / 345 °/s T ašies greitis: maks. 9,16 rad/s / 525 °/s

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 14 052 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M15305531R, kartojimo tikslumas: 0,02 mm, X ašies eiga: 3 000 mm, Y ašies eiga: 1 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 305 mm, pozicionavimo tikslumas: 0,07 mm, ruošinio svoris (maks.): 1 450 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 380 V, važiuojamoji greitis (maks.): 12 500 mm/min, MAXIEM 1530 II aparatas Siurblys 30 AG (22 kW) Hnedpoyglpcofx Aa Dsr 1000 kg abrazyvo talpa. Nuolatinėje eksploatacijoje, techninė priežiūra kas 500 valandų.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, 3 kW rezonatoriaus galia Hnodpeyxc Afjfx Aa Djr

Būklė: geras (naudotas), Mass cable for shielding gas unit, electrode welding machine, stud welding machine -Welding cable: extension / connection lead for stud welding unit -Length: 24 m Hnodpjkx Srxefx Aa Dsr -Connector: 4-pin -Transport dimensions: 600/600/H100 mm -Weight: 18 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, plieno lakšto storis (maks.): 80 mm, stalo ilgis: 6 000 mm, darbinis plotis: 3 000 mm, stalo plotis: 3 000 mm, darbinis ilgis: 6 000 mm, X ašies eiga: 6 000 mm, Y ašies eiga: 3 000 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, CNC-Plasmaschneidanlage 6000x3000 mm – Messer MetalMaster Xcel 6030 – Hypertherm XPR300 – Fasenaggregat CNC-Plasmaschneidanlage Messer MetalMaster Xcel 6030 Allgemeine Informationen • Hersteller: Messer Cutting Systems, Baujahr 2020 • Modell: MetalMaster Xcel 6030 • Maschinentyp: CNC-Plasmaschneidtisch • Zustand: Gebraucht – guter, funktionsfähiger Zustand • Verfügbarkeit: Sofort verfügbar Arbeitsbereich • Schneidtischgröße: ca. 6000 × 3000 mm Plasmasystem • Plasmaschneidstromquelle: Hypertherm XPR300 Hochpräzises Plasmasystem für präzises und schnelles Schneiden von Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Ausstattung / Optionen • Fasenaggregat: BEVEL-R (5-Achs-Fasenschneidsystem) für Schweißnahtvorbereitung und Gehrungsschnitte • Software: OmniWin – Programmier- und Verschachtelungssoftware zur optimalen Materialausnutzung Absauganlage • BEUTING PFM3-9 (100-Liter-Absauganlage) Maschinenvorteile • Robuste industrielle Portalbauweise • Hohe Präzision und Produktivität • Fasenschneidfähigkeit für komplexe Bauteile • Effiziente Verschachtelung und Programmierung über OmniWin-Software • Geeignet für den schweren Stahlbau und industrielle Fertigung Anwendungsbereiche • Stahlbau • Industrielle Metallbearbeitung Hnedpfjyx Svbox Aa Dor • Herstellung von Maschinenbauteilen und Stahlkonstruktionen Zusätzliche Informationen Verkauf erfolgt wie besichtigt, Demontage und Versand nicht im Preis enthalten. Eine Besichtigung unter Strom nach Terminvereinbarung möglich. Weitere technische Details, Fotos und Videos auf Anfrage erhältlich.