Kitos cheminės ir farmacinės mašinos pirkti naudotą (69)

Būklė: naudotas, Ensemble complet de poste d'enrobage, avec ses équipements, conçu pour l'enrobage de produits via un procédé de pulvérisation continue ou discontinue. Documents supplémentaires : Fgsdpfex R Amnjx Af Aeb Plan d’implantation des équipements + système CIP (pdf) 1 Unité d’enrobage Glatt GC 750/500 – Moteur d’entraînement : 1,1 kW – 380 V – 50 Hz – IP 54 – Ex – Ventilateur d’entrée d’air : 1000 m³/h – 6860 trs/min – 2'003 Pa – Max 80°C – 1,1 kW – IP 54 – Ventilateur d’extraction d’air : 1200 m³/h – 2900 trs/min – 1'030 Pa – Max 80°C – 7,5 kW – IP 55 – Vitesse de la cuve : 2 – 18 trs/min – Livrée avec deux cuves perforées ⌀500 mm et ⌀750 mm – Bras de pulvérisation adaptable 2 têtes + Pompe péristaltique – Pièces de rechange, joints, … - Capacité : 20 L : 7 à 15 kg 60 L : 30 à 45 kg 1 Dépoussiéreur Herding FilterTechnik Débit d’air d’extraction : 1200 m³/h 1 Générateur de vapeur Wanson CD-36 - Puissance : 36 kW – Débit de vapeur : 48 kg/h – Pression de service : 5 bar – Température : 159°C – Volume d'eau : 10 L 1 Système de nettoyage (CIP) Facilite le nettoyage et la maintenance de la machine.

Būklė: naudotas, Automatinė tablečių dengimo mašina Gamintojas: Narong Industries Modelis: Rama NR Cota 19 serija 5 Fsdpfxsx Rz Tys Af Asgb BŪGNO SKERSMUO: 19″ / 48 cm TALPA: 3–7 kg Pūtimas / Ištraukimas / Sukimas Pasirinktinai – Šildymas – Greičio reguliavimas – Ištraukiamo oro temperatūros matavimas – Tiekiamo oro temperatūros matavimas – Purškimo slėgio matavimas – Apšvietimas: vidaus apšvietimas Tyrimai ir plėtra / Bandomasis įrenginys

Gamybos metai: 1982, būklė: naudotas, Manesty – ACCELA COTA Coating-Maschine Modell 150 (45 Zoll) Diese hochwertige Beschichtungsanlage, konzipiert für einen breiten Produktionsbereich von mittleren bis hin zu großen Chargen, bietet eine unschlagbare Kombination aus einem äußerst effizienten Beschichtungsprozess und einer hohen Investitionsrendite. Innovative, wissenschaftlich basierte Entwicklungen in den vier Schlüsselbereichen Tablettenmischung, Sprühen, Trocknungseffizienz und Steuerungstechnologie garantieren, dass die XLTMCota eine äußerst effektive Lösung zur Realisierung eines streng kontrollierten Prozesses darstellt und so die Herstellung eines hochwertigen Endprodukts gewährleistet. Austauschbare Leiteinrichtungen für alle Prozesse Es werden drei verschiedene Leiteinrichtungen (Baffle) für unterschiedliche Anwendungen angeboten. Oystar Manesty identifizierte die Produktbewegung in der Beschichtungstrommel als entscheidenden Faktor für eine optimale Beschichtungseffizienz. Die Leiteinrichtungen können schnell und einfach entfernt und ausgetauscht werden. Effizientes CIP-System für schnelle Wiederinbetriebnahme In Verbindung mit dem m-tecTMSteuerungssystem bietet Oystar Manesty eine vollständig validierbare Clean-in-Place (CIP)-Option an. Von der ersten Spülung bis zur Druckluftreinigung der Lösungsschläuche wurde das XLTMCota-CIP-System entwickelt, um durch die Eliminierung manueller Reinigung eine schnelle Rückkehr zur Produktion zu ermöglichen. Einfache und schnelle Be- und Entladung Tabletten können bei geschlossener oder geöffneter Fronttür über einfache Einfülltrichter, die für verschiedene Behältertypen geeignet sind, beladen werden. Die Entladung der Tabletten erfolgt durch Rückwärtslauf der Trommel. Diese Methode hat sich als äußerst schnell und zugleich schonend für das sichere Handling des Endprodukts erwiesen. TECHNISCHE DATEN Gewicht: 1590 kg (Coater) Abmessungen: H 2065 x B 1665 x T 1475 mm Sprühpistolen: 3 Arbeitsvolumen: 170 Liter Druckluftverbrauch (5 bar, vom Coater): 7,9 m³/h Luftdurchsatz (m³/h): 1500 – 2500 Hauptheiztemperaturbereich (°C): 10 – 85 Fodpfx Afjx Rz R Eo Ajgb Hauptheizer Dampfverbrauch (kg/h): 117 Im Lieferumfang enthalten: Donaldson Torit – Staubabscheider DCE DF02 12R.

Gamybos metai: 2018, būklė: naujas, Brand new freeze dryer. Pilot plant. Capacity: 1 kg product/8h. Effective area: 0.15 m² Raw material per 8h: 1 kg. Final dry product per 8h: 0.2 kg. Drying temperature range: 30°C-100°C. Material: Stainless steel 304. Maximum vacuum pump capacity: 13 m³/h Water removal capacity: 0.8 kg Final condensation temperature: -40°C Fgedjfn Iudjpfx Af Ajb Freeze dryer dimensions: 1.1 m × 0.7 m × 1.5 m

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Drum Cooler CCn -120/70 miltelių dangoms Pagrindinis įrenginys, įskaitant • Aušinimo kalandrius su nerūdijančio plieno dangčiu, plienine juosta ir trupintuvu • Papildomos kraštų sandarinimo detalės • Nerūdijančio plieno pagrindinis rėmas, bėgeliai pagal Akzo standartą • Papildomas saugos jungiklis, stebintis darbinę padėtį • Vandens surinkimo bakas iš nerūdijančio plieno • Oro peilis ir gumos grandiklis • LEV konusas trupintuvo korpuso viršuje • LEV produkto išleidimo piltuvas Fgjdew Snfdopfx Af Aeb • Stumdomas dangtis po kalandriumi • Lototo jungikliai su užrakintu raktu trupintuvui ir kalandriaus gaubtui • Saugos įvado įrenginio saugos jungiklio programinės ir techninės įrangos integracija, įskaitant saugos PLC plėtrą. Saugos jungiklis iš BBA Innova, visa kita aparatinė įranga – kliento.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Aušinimo galia Fsdpsw Snbfefx Af Asgb • Našumas: 800 kg/h • Produkto įleidimo temperatūra: 140°C • Galutinė produkto temperatūra

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BBACooler modelis CCC-95/60 yra kompaktiškas būgninis aušintuvas, skirtas klampių produktų aušinimui ir sukietėjimui. Aušinimo pajėgumas • Pralaidumas: 450 kg/h • Produkto įleidimo temperatūra: 140°C • Galutinė produkto temperatūra: Fodpfx Afew Sm Eps Aegb

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Revidierte und druckgeprüfte Chargenposition: 45 Flansch-Sicherheitsventile, federbelastet. Druckbereiche zwischen 0,5 und 9 Bar. Fsdsv Dw R Nopfx Af Ajgb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MW TECHNOLOGIES TISZTASÁGI VIZSGÁLÓ ASZTALI BERENDEZÉS, MIH-DX MODELL Gyártási év: 2006 Kis méretű gép, melyet kifejezetten kis munkaállomásokhoz, laboratóriumokhoz vagy gyártósorokhoz fejlesztettek. Fiolák, ampullák és egyéb alkatrészek részecsketisztasági vizsgálatához használható. GMP-előírásoknak megfelelő környezetbe is integrálható; rozsdamentes acél szerkezete és zárt burkolata elősegíti a higiénikus üzemeltetést és a vizsgálati feladatok elvégzését. A berendezés 115 V/60 Hz feszültségről üzemel, ezért európai (230 V/50 Hz) használathoz adapter vagy transzformátor szükséges, hacsak a belső vezetékezést nem alakították át. Ebből a gépből 7 db áll rendelkezésre. JELLEMZŐK - Zárt burkolat betekintő ablakkal és állítható világítási rendszerrel - Rozsdamentes acél kivitel, masszív és könnyen tisztítható - Előlapi kezelőszervek: főkapcsoló, világítási módválasztó, fényerő-szabályzó - Világítás: be/ki kapcsolási lehetőség, fényerő-szabályozó gomb (a fotón látható módon) ENERGIAFOGYASZTÁS Fsdpexzuitsfx Af Ajgb - Feszültség: 115 V AC (amerikai szabvány) - Fázis: egyfázisú (1 PH) - Áramerősség: 5 A - Frekvencia: 60 Hz

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BREVETTI CEA KASETĖLIŲ INSPEKCIJOS MAŠINA, MODELIS K32-400 Automatinė inspekcijos mašina, skirta burbuliukų, dangtelio defektų, kamščio defektų ar netinkamos padėties kasetėse aptikimui. Su trimis inspekcijos blokais dalelių patikrai. CHARAKTERISTIKOS Pateikimo/išvedimo aukštis: 900 +/- 25 mm PRIEINAMI FORMATINIAI ELEMENTAI - Talpyklėms: skersmuo nuo 8 iki 52 mm ir aukštis iki 150 mm - Kasetėms: Ø 8,65x63 mm ir Ø 8,65x76 mm GAMYBA Fgodpfxexzupgo Af Ajb - Našumas: iki 400 kasečių/min ENERGIJOS SĄNAUDOS - Elektra: 400V, 50/60Hz, 3 fazės - Galia: 8 kW - Suspaustas oras: 5 bar MATMENYS - Išmatavimai: 2400 x 2600 x 2440 mm (apytiksliai) - Grynoji masė: ~2800 kg

Būklė: naudotas, Supercritical CO2 Fluid Extraction Volume: 200 ml Operating Pressure: 300 bar Chamber Volume (cm³): 200 Operating Pressure (bar): 300 Temperature (°C): 20 to 80 Solvent Flow Rate: 3 kg/h Fsdowpvvtspfx Af Ajgb Dimensions (mm): 1850 x 830 x H 1850

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 12531, AZO Rotary Sieve New motor Sold with 7 synthetic sieve sleeves: 0.2 mm / 0.5 mm / 0.6 mm / 1.4 mm x 2 / 1.5 mm / 4.5 mm Fgjdpfx Aswpwklef Ajb Electrical: 400 V Motor power: 1.5 kW Sieve inlet (mm): 250 x 250 Sieve diameter (mm): 175 Sieve length (mm): 340

Gamybos metai: 2008, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), MULLER mobile lifting column / swinging arm with half-turn (180°) tank rotation Load capacity: 150 kg Requires connection to lifting system Total weight: 490 kg Supplied with 5 tanks: * 1 x 100-liter tank * 2 x 200-liter tanks Fodov Dtihopfx Af Aegb * 1 x 150-liter tank * 1 x tank/hopper (powder vessel) with discharge valve, 90 liters

Gamybos metai: 2019, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), 2 db Antares Vision Matrix Station - Felülnézeti változat Önálló modul offline, félautomata papírdoboz/palack-karton vagy csomag-karton aggregáláshoz A Matrix Station Top View egy önálló aggregáló modul offline, manuális csomagolási műveletekhez. Kifejezetten arra tervezték, hogy a gyógyszeripar számára megbízható és következetes hierarchikus „szülő-gyermek” kapcsolatot hozzon létre a csomagolás különböző szintjei között – például hajtogatott doboz/palack-karton vagy csomag-karton viszonylatban. A kezelő rétegenként helyezi be az egyedi csomagolásokat a szállítódobozba. Minden elkészült réteget egy nagy felbontású, automata fókuszállítású kamera fotóz felülről automatikus triggerrel. A dedikált szoftver folyamatosan ellenőrzi a folyamatot, és amikor eléri a kívánt darabszámot és rétegszámot, automatikusan címkét generál. A Matrix Top View képes magasabb aggregációs szintek kezelésére is, például dobozok raklapon történő összesítésére. Fgodpfx Aeyb Tw Ref Asb Az aggregációs állomás úgy lett kialakítva, hogy maximalizálja a termelékenységet a kézi csomagolási folyamatok során. Több, felülnézeti Datamatrix kód olvasást hajt végre a dobozok vagy palackok esetében, amikor azokat kartonba helyezik, akár egységenként, akár csomagban aggregálva. A vision fej kamerarendszerrel és integrált LED világítással van felszerelve, hogy minden réteget le tudjon olvasni a karton összeállítása során. AUTOMATIKUS FÓKUSZÁLLÍTÁS MINDEN KARTONRÉTEG OLVASÁSÁHOZ TÖBBSZÖRÖS OLVASÁSI ABLAK (mm): 600×420 ERGONOMIKUS KIALAKÍTÁS OPCIÓ: GÖRGŐKÖN SZÁLLÍTHATÓ

Gamybos metai: 2019, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Automatisiertes System zum Laminieren einer Rolle Chromatographiepapier zwischen zwei Rollen Polyester-Trägermaterial, mit anschließender Formung der Chromatographiepapier-Spitze und dem Zuschneiden des laminierten Verbundes aus Polyester und Chromatographiepapier in einzelne, profilierte Streifen. Der Matrix 7100 Laminator wurde entwickelt, um den anspruchsvollen Anforderungen der Lateral-Flow-Teststreifenindustrie gerecht zu werden. Das System bietet eine kostengünstige Lösung für Produktionsstätten mit mittleren bis hohen Stückzahlen, die Membranlaminationsprozesse benötigen. Die Anlage wurde so konzipiert, dass sie maximale Prozessflexibilität bietet und gleichzeitig Produktivität und Ausbeute optimiert. Verschiedene Optionen ermöglichen die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialtypen, Laminiervarianten und Prozessparametern. Fedpsya H S Sefx Af Ajgb Der Matrix 7100 ermöglicht die kontinuierliche Laminierung von Membranen auf einen Kunststoff-Trägerbahn und das Zuschneiden des resultierenden Laminats in Einzelsegmente (Cards), zur Weiterverarbeitung auf nachgeschalteten Anlagen. Die umfangreichen Konfigurationsmöglichkeiten bieten ein Höchstmaß an Prozessflexibilität bei gleichzeitig niedrigen Gesamtkosten. Das integrierte Touchscreen-Bedienterminal ermöglicht die Speicherung mehrerer Rezepturen sowie eine einfache und zuverlässige Einrichtung und Bedienung, wodurch die Prozessvalidierung erleichtert wird. Hauptmerkmale - Touchscreen-Bedienterminal für einfache Einrichtung und Bedienung - Einfache Feineinstellung der Bahnlage - Schneller Produktwechsel für unterschiedliche Produkttypen - Flexibel anpassbar bei sich ändernden Anforderungen - Basiskonfiguration unterstützt Trägerbahn mit Abziehfolie und bis zu 4 Membranen - Extrudierter Aluminiumrahmen - Schnittsystem mit fliegendem Messer für kontinuierliches Zuschneiden der Cards - Rolle-zu-Rolle-Laminationsoption

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), RR120 yra didelės talpos sistema, skirta rulonų spausdinimui, dengimui, tikrinimui ir džiovinimui. Modulinė konstrukcija suteikia lankstumą pagal specifinius poreikius ir taikymus. Rulonų apdorojimo sistema (Reel to Reel Handling System) 7 dozavimo kanalai (tandeminiai siurbliai) Bio-Jet, Front Line ir Air Jet dozavimo technologijos Galimybė spausdinti iki 7 eilučių vienu metu Automatinė dozavimo sekimo sistema tiksliai juostų padėčiai nustatyti Keletas funkcijų vienoje sistemoje Reguliuojama įtempimo funkcija darbui su dengtoms ir nedengtoms membranoms Fgsdoya Hvqspfx Af Ajb Paprasta nustatyti, valdyti ir prižiūrėti Duomenų saugojimas kelioms programoms Daugybę sistemos funkcijų galima atnaujinti po įsigijimo

Būklė: geras (naudotas), UDA 150 S – kartonų ar užmovų padavėjas, tinkamas spausdintuvui ar etikečių aplikatoriui montuoti – plačiai naudojamas farmacijos pramonėje – atrodo geros būklės – kartu su įrenginiu yra keletas atsarginių dalių ir pagrindinė instaliacijos schema. Fjdpfsxyyz Eox Af Asgb PARUOŠTAS SIUNTIMUI Į BET KURIĄ PASAULIO ŠALĮ Eksporto dokumentacija ir siuntimas galimi.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, reikalingas plotis: 2 700 mm, vietos reikalavimas ilgis: 3 500 mm, reikalingas aukštis: 2 600 mm, bendras svoris: 5 200 kg, slėgis: −1 juosta, darbinis slėgis: 6 juosta, temperatūra: 200 °C, filtravimo plotas: 2,5 m², darbinė temperatūra: 200 °C, Reference: C13598 ATEX Nucha Filter-Dryer, Stainless Steel 316 3V Tech 250 FPP/SD FM with 2.5 m² filtration surface. Unused equipment, designed for solid-liquid separation processes in the chemical and pharmaceutical industries. Material Stainless Steel 316/316L Technical Specifications Model: 250 FPP/SD FM Year of Manufacture: 2010 Body Working Pressure: -1/+6 bar Body Working Temperature: -25/+200 °C Total Body Volume: 3450 L Jacket/Shell Working Pressure: -1/+10 bar Jacket/Shell Working Temperature: -25/+200 °C Jacket/Shell Volume: 80 + 20 L Equipment Configuration: ATEX Electrical Panels Bag Filter Hydraulic Power Unit Centrifugal Pump Transport Information Length: 3500 mm Width: 2700 mm Height: 2600 mm Weight: 5200 kg Documentation CE Certificate ATEX Certificate Maintenance Manual Operating Manual Drawings Electrical Schematics Filtration Area Filtration Surface: 2.5 m² Condition Fgjdpfowpf Sqsx Af Ajb Unused Manufacturer 3V TECH

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 400 kW (543,85 AG), Bergbautechnologie: Erzaufbereitungsanlage für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Wertes entscheidend. Unsere hochmoderne Erzaufbereitungsanlage bietet eine Komplettlösung zur Steigerung des Gehalts und der Qualität von Roherz, das in ein marktfähiges Produkt umgewandelt wird – bereit für Weiterverarbeitung oder den direkten Verkauf. Für zahlreiche Mineralien wie Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika konstruiert, überzeugt unsere Anlage durch herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Betriebe im Bergbau weltweit stehen vor der Herausforderung, oft niedriggradiges Erz wirtschaftlich aufzubereiten. Die Aufbereitung – der Prozess der Anreicherung wertvoller Mineralien – ist entscheidend zur Senkung der Betriebskosten, Verbesserung der Ausbeute und letztlich für die Profitabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Erzverarbeitungsanlage oder Aufbereitungsanlage genannt, integriert modernste Technologie und robuste Konstruktion für effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassieren und Separieren. Unsere Anlage ist die ideale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förder- und Verarbeitungsprozesse optimieren möchten. Ganz gleich, ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika verarbeitet werden: Unsere Anlage bietet die notwendige Vielseitigkeit und Leistung, um den hohen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden. ## Was ist eine Erzaufbereitungsanlage? Eine Erzaufbereitungsanlage ist eine Industrieanlage, in der Roherz so verarbeitet wird, dass dessen Qualität steigt und der Anteil an wertvollen Mineralien erhöht wird. Typische Verfahrensschritte sind: 1. Zerkleinern: Das Roherz wird auf kleinere Korngrößen gebrochen, um eine effizientere Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 2. Mahlen: Feinzerkleinerung zur Freisetzung der wirtschaftlich relevanten Mineralien aus dem tauben Gestein. 3. Klassieren: Trennung des Materials in verschiedene Kornfraktionen mittels Siebtechnik oder Hydrozyklonen. 4. Separieren: Verschiedene physikalische Trennverfahren (z.B. Magnetscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung) zur Erhöhung des Gehalts an wertvollen Komponenten. 5. Entwässern: Entfernung überschüssigen Wassers, um das Konzentrat für weitere Verarbeitungsschritte oder den Transport vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess steigert nicht nur den Metallgehalt, sondern minimiert zudem Abfallstoffe und trägt dadurch zur Kosteneffizienz sowie zur ökologischen Nachhaltigkeit bei. Fgsdpfx Asq Nw Uqof Ajb