Horizontalios lenkimo staklės

Zopf T400

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2026, Horizontal bending machine T 400 Multiprogram Isdefiqlfspfx Acreih - ZOPF - with semi-automatic control - NC control (99 programs with up to 16 steps each) - incl. bending pin (without die) - incl. tool holder for dies and foot pedal - Pressing force: 40 tons - Infinitely adjustable stroke setting: 0–250 mm - Adjustable working speed: Max. working stroke: 10 mm/sec Return stroke: 20 mm/sec - Adjustable hydraulic pressure - Maximum tool height: 250 mm - Motor power: 3.0 kW - 400 Volt, 50 Hz, 3-phase - Working height: 900 mm - Closed work table - Replaceable wear plate - Weight: 1000 kg - Color: RAL5012 / RAL7015 - Bending capacities: Flat material: 200x22 mm Round tube up to 65 mm

Būklė: naudotas, Techninės detalės: x eiga: 500 mm y eiga: 200 mm z eiga: 300 mm Spindelio tvirtinimas ISO: MK 4 Vertikalus pinolės eiga: 60 mm Spindelio galvos pasukimas į kairę ir dešinę: 45° Atstumas nuo spindelio nosies iki tvirtinimo plokštės (min./maks.): 50 / 350 mm (vertikalus) Iškyša (vertikali): 250 mm Stalo tvirtinimo paviršius: 710 x 200 mm Stalas pasukamas apie: 45° dešinėn/kairėn Sūkių diapazonas: 50–2 240 aps./min. (24 žingsniai) Padavimo greitis: 25–1 120 mm/min (24 žingsniai) Bendra galia: 3,2 kW Masė apie: 1390 kg Staklių matmenys (I x P x A): 1,7 x 1,5 x 1,7 m - Atstumas nuo spindelio centro iki tvirtinimo paviršiaus (vertikaliai): min./maks.: 50 / 350 mm - Atstumas nuo spindelio nosies iki tvirtinimo paviršiaus (horizontaliai): min./maks.: 0 / 350 mm Iiodpfx Aceu Nc Uusrsh - Frezavimo sijos judesio diapazonas: 600 mm - Be priešlaikiklio - Įskaitant mašininį spaustuvą

Būklė: naujas, Presavimo jėga: 400 kN Didžiausias eigos ilgis: 285 mm Darbo greitis: 9 mm/sek Grįžimo greitis: 20 mm/sek Stalo matmenys: 660x1250 mm Darbinis aukštis: 930 mm Isdpey H N Nhjfx Acreih Didžiausias įrankio aukštis: 250 mm Bendras galios poreikis: 4 kW Lenkimo galingumas: 200x26 mm Maks. lenkimo galia - apvalus: 60x5,0 mm Įranga: - pusiau automatinis NC valdymas (99 programos po 16 žingsnių) - įskaitant lenkimo kaištį (be antspaudo) - įskaitant įrankių laikiklį matricoms - įskaitant kojinį pedalą Priedai: - Antspaudas, mažiausias U=145 mm 85°, H=250 mm, R=5 mm - Greitai keičiama monomatrica 85°, H=250 mm, V=100 mm

Gamybos metai: 1990, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 9072492, Nominal power: 100 kVA Outreach: 500 mm Ijdpjz H Dyjfx Acrsih Electrode arm spacing: 330 - 500 mm electrical connection: 400 V kW Space requirements: 700 x 1420 x 2000 mm Weight: 750 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Nuolatinio veikimo horizontalioji presas, skirta suspausti ir pakuoti tokioms medžiagoms kaip kartonas, popierius, plastikai ir kt. Gamintojas IMABE IBERICA, slėgis 125 t, įkrovimo angos dydis 1800 x 1000 mm, suspaudimo vežimėlio viršuje įtaisyti peiliai, leidžiantys apipjauti medžiagos perteklių virš kompaktavimo tunelio. Atlenkiamas kompakavimo tunelis viršuje ir šonuose, užtikrinantis geresnį medžiagos sulaikymą; balų išleidimo anga 1050 x 1100 mm, ilgis reguliuojamas. Automatinė, šoninė penkių vielų surišimo sistema, aukštam našumui 30–35 t/val. Pilnai atrestauruota ir peržiūrėta 2019 m. Iedpfxov U R Ags Acrsih

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1982, Iš įmonės likvidavimo: Ulmia 1710S Pagaminimo metai: 1982 Kampiniai pjūviai iki 45° Maksimali pjovimo aukštis 90°: 75 mm – 45°: 50 mm Pjūklo diskas: 250 mm Iiedpoxq N T Esfx Acroh Stalo dydis: 630x500 mm 380 voltų Pjovimo plotis dešinėje nuo disko: 650 mm Staklės veikia, tačiau turi stiprių naudojimo žymių!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1998, spaudimo jėga: 150 t, eigos ilgis: 215 mm, darbinis ilgis: 3 100 mm, Completely rebuilt machine. New CNC: Step Automation Rock 15 (touch screen and 2D) Bending length: 3100 mm Force: 150 t Iiodpjuc Txzofx Acroh 6 axes (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2) Stroke: 215 mm Supplied with a complete set of 3-meter punches and dies. *Machine currently undergoing retrofitting, CNC installation to be completed.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Iisdpfx Aefy T H Iscrjh Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Pressure: 40 t Outreach: 225 mm Iodpsb U Hwtjfx Acrsih Stroke: 8–84 mm Table size: 580 x 450 mm Ram adjustment: 55 mm Strokes per minute: 130 spm Ram area: 185 x 180 mm Ram bore: 40 H7 mm Table through-hole: 210 x 170 mm T-slots: 22 mm Clamping plate: 570 x 450 x 65 mm Total power requirement: 3.5 kW Machine weight approx. 2.7 t Space requirement approx. 1.4 x 1.1 x 2.1 m - Hydraulic clutch-brake combination - Central lubrication (Vogel) - Cam control system (Balluff) - Control cabinet with touchscreen - Height-adjustable table - Foot switch

Būklė: labai geros būklės (naudotas), gerklės gylis: 1 100 mm, nominali galia esant 50% darbo ciklui: 96 kVA, trumpasjungio srovė: 31 500 A, įėjimo įtampa: 400 V, aušinimo tipas: vanduo, bendras svoris: 830 kg, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, Spot welding machine type PMS 11-4 G3, three-phase DC version - Specifically designed for welding aluminium sheets - Lightly used, fully checked and cleaned - All functions in working order, ready for demonstration - Rated voltage: 400V/50Hz - Rated power: 96kVA Iodpoh N Sc Esfx Acreih - Welding current: 23kA - Connection cable cross-section: 10mm²/phase - Circuit protection: 63A - Throat depth: 1050mm (!!) - Electrode arm diameter: 60mm - Electrode holder diameter: 30mm - Electrode force: 600daN - Stroke: 65+25mm - Electrode taper: MK2 - MPS 8043/1 control unit by Harms & Wende with current rise and pulse functions – with user manual - 2-stage foot switch according to safety regulations (UVV) - Main machine switch - Pneumatic maintenance unit - Weight: approx. 830kg - Complete documentation including circuit diagram, compressed air schematic and cooling water circuit available - VAT can be shown separately - Delivery ex stock Dresden approx. 4 days within Germany – export may take longer! On-site commissioning available at extra cost, invoiced according to actual effort. The machine is located in Dresden, near the A17, and can be inspected and demonstrated by appointment.