Judančios kolonos frezavimo staklės

ZAYER KCU 8000

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 2020, maks. ruošinio ilgis 6360 mm frezuotuvo velenas – 1 vnt. pagrindinis variklis 13 kW valdymas Maestro SCM CNC apdirbimo centras ACCORD 40 FX langams ir durims ----- PAPILDOMAI už papildomą kainą galima: platus langų ir durų įrankių komplektas tarp jų (langų pjūviai pagal užklausimą!): mediniai langai IV 68, 78, 92 mediniai „Stiliaus langai“ medžio-aliuminio langai lauko durys pakeliamos-stumdomos durys dėžės tipo langai Mašiną galima apžiūrėti dar veikiančią! Techninė apžvalga (išsami informacija pagal užklausą!): ----- - Darbo laukas X-Y = 6360x1905, Z = 350 - Automatinis stalas, 8 sijos MATIC - L1825 - 5 ašių MAXI – Prisma T apdirbimo galvutė, HSK 63 E, 13 kW - RTCP nustatymas – automatinio kalibravimo sistema Prisma darbo galvutei - Drožlių atmušimo įrenginys prie elektros frezos, reguliuojamas - Paruošimas kampiniam reduktoriui „Prisma T-S“ - BRC – darbo modulis: pjūklas galiniam ruošinio apdirbimui, 1 frezos prijungimo lizdas, vertikalus 3 vertikalios nepriklausomos gręžimo galvutės, ašių atstumas 32 mm 3 vertikalios gręžimo galvutės (nepriklausomos), ašių atstumas 21,5 mm, skirtos užraktui grežioti 4 horizontalios gręžimo galvutės (po 2 iš kiekvienos pusės, ne nepriklausomos), ašių atstumas 21,5 mm 2 horizontalios frezos galvutės (po 1 iš kiekvienos pusės) - TRC 48 – galinis įrankių magazinas 48 įrankių vietos (be įrankių laikiklių) Atstumas tarp vietų 104 mm maks. įrankio skersmuo 350 mm maks. įrankio ilgis 320 mm maks. įrankio svoris – 10 kg (15 kg su HSK 63 E) maks. bendras svoris magazine – 250 kg - MACH 5 – greito įrankių keitimo įrenginys: leidžia pakeisti įrankį Rjdpfoy Hl Iysx Ahgjw elektros frezoje per kelias sekundes. - Švytuoklės režimas - Automatinė ašių tepimo sistema - eye-M valdymo konsolė su integruotu PC - Papildomas fiksuotas valdymo pultas - TECPAD – nuotolinis valdymas - ruošinio laikiklių paruošimas H145 8 sijų darbastaliui - priekinė atmušų eilė H110 8 sijų darbastaliui - galinė atmušų eilė H110 8 sijų darbastaliui - Siurbtukas H110 145x145 mm - Siurbtukas H110 145x55 mm, pasukamas - Siurbtukas H110 180x65 mm, pasukamas - pirmoji šoninė atmušų eilė H145 8 sijų darbastaliui - antroji šoninė atmušų eilė H145 8 sijų darbastaliui - spaustuvas H145 su apvaliu pagrindu - spaustuvas H145 su kvadratiniu pagrindu - 6 dvigubo pakėlimo įrenginiai H145 - Lazeris ir atmušas H145 arkai (kairėje) - Saugos sistema PRO-SPEED - Maestro CNC – operatoriaus ir programavimo sąsaja su staklėmis - Maestro Pro View – simuliacijos programinė įranga Įrankių pardavimas tokios būklės, komplektacijos ir su priedais, kaip yra mūsų sandėlyje. Pastaba dėl langų pjūvių, įrankių brėžinių, įrankių sistemų komplektacijos: Engelfried GmbH negarantuoja, kad faktiniai įrankiai atitinka nurodytas ar pavaizduotas sistemas. (techniniai duomenys pagal gamintoją – be garantijos!)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 25 000 h, X ašies eiga: 10 300 mm, Y ašies eiga: 2 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 800 mm, X ašies padavimo greitis: 10 m/min, Y ašies padavimo greitis: 10 m/min, padavimo greitis Z ašis: 10 m/min, frezos galvos padėtis: 2.5 x 2.5 °, veleno greitis (maks.): 3 000 aps./min, veleno greitis (min.): 60 aps./min, stalo plotis: 3 300 mm, stalo ilgis: 12 000 mm, tvirtinimo skersmuo: 50 mm, bendras aukštis: 48 750 mm, bendras plotis: 100 000 mm, bendras ilgis: 212 000 mm, bendras svoris: 100 000 kg, Duplexfräsen bestehen aus zwei Maschinen, die einander gegenüber angeordnet sind und entweder separat oder als eine Einheit betrieben werden können. Das Werkstück kann mit zwei Spindeln gleichzeitig bearbeitet werden. Produktionssteigerung von bis zu 50 % im Vergleich zu konventionellen Lösungen, also Einzel-Fräsmaschinen Steigerung der Teilegenauigkeit, da die Bearbeitung des Werkstücks in den meisten Fällen in nur einer Aufspannung erfolgen kann Bedienung durch nur einen einzigen Maschinenführer möglich Reduzierter Platz- und Investitionsbedarf im Vergleich zu zwei Einzelmaschinen Schnelle Amortisation durch hohe Produktivität Duplex-Lösungen ermöglichen unterschiedliche Konfigurationen: einzelner Arbeitsbereich oder Pendelbearbeitung Geeignet zur Bearbeitung von Baggerarmen/-auslegern folgender Hersteller: CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo Technische Daten: X-Achse: 10.300 mm Y-Achse: 2.000 mm Z-Achse: 1.800 mm Tischlänge: 12.000 mm Tischbreite: 3.300 mm Tischbelastung: 100.000 kg Spindelleistung: 22/30 kW Spindeldrehzahlen: 60 – 3.000 U/min Spindelaufnahme: 50 ISO/BT/MK Vorschub X-Achse: 10.000 mm/min Vorschub Y-Achse: 10.000 mm/min Rsdpfxorx Rxte Ahgow Vorschub Z-Achse: 10.000 mm/min Fräskopf mit automatischer Indexierung: 2,5 x 2,5° Betriebsstunden: 25.000 h Länge: 21.200 mm Breite: 10.000 mm Höhe: 4.875 mm Gewicht: 100.000 kg

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008438, Maks. plokštės plotis: 4500 mm Maks. plokštės ilgis: 4500 mm Maks. pagrindinio pjūklo disko išsikišimas: 50 mm Spaustuvų kiekis: 8 Rsdpfx Ahoyngy Ssgow

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, X ašies padavimo greitis: 20 m/min, Y ašies padavimo greitis: 20 m/min, padavimo greitis Z ašis: 15 m/min, bendras svoris: 7 400 kg, veleno greitis (min.): 4 000 aps./min, veleno greitis (maks.): 10 aps./min, Y ašies eiga: 1 500 mm, galia: 22 kW (29,91 AG), DYAS Plattenbohrzentrum - DYAS PDC-1500 Anzahl Bohraggregate: 1 vertikal Motorleistung: 22 kW Spindeldrehmoment: 280 Nm Rodpfx Aogbfaxjhgjw Spindeldrehzahl: 10–4.000 U/min Automatischer Werkzeugwechsler (ATC): 16 Plätze Maximales Werkstückgewicht: 760 kg Maximale Bohrleistung: Ø40 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, x-travel: 1200 mm y-travel: 600 mm z-travel: 600 mm Table size: 1300 x 600 mm Max. workpiece weight: 2000 kg Spindle taper: ISO 50 Spindle speeds - infinitely variable: 30 - 3500 rpm Feeds - infinitely variable: 1 - 6000 mm/min Rapid traverse: 10 m/min Main spindle drive power: 18 kW Spindle torque: 500 Nm Distance spindle / clamping surface max.: 267 - 867 mm Distance table / vertical head: 58 - 658 mm Mains voltage: 380 V / 50 Hz Control voltage: 230 V Total power requirement: 22 kW Rjdovw Duhepfx Ahgsw Machine weight approx.: 6.5 t Dimensions: 3.6 x 4.2 x 2.3 m CNC control: DR. HEIDENHAIN TNC 360 Hydraulic tool clamping system Electronic handwheel Vertical head manually swivelling Coolant system,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, x eiga 4000 mm y eiga 1000 mm z eiga 1500 mm Rsdpfx Ahjxzuz Nogjw Heidenhain 355 valdymas Keliamoji galia: 10 t SK50 galva: taip Papildomos nuotraukos / vaizdo įrašas prieinami

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, X ašies eiga: 3 200 mm, Y ašies eiga: 1 200 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 460 mm, stalo ilgis: 3 800 mm, stalo plotis: 1 000 mm, stalo apkrova: 30 000 kg, Chip conveyor Double doors at the front Chain-type tool changer (30 positions) Central lubrication Coolant system 16 bar and 2.2 kW, delivery rate 16 l/min Tool clamping force 1968 daN Complete documentation and machine from first owner X-axis: 3200 mm Y-axis: 1200 mm Z-axis: 1460 mm Table length: 3800 mm Table width: 1000 mm Redpfoxc Hh Dex Ahgow Table load capacity: 30,000 Spindle power: 41 kW Spindle speed: 3000 rpm Tool holder: 50 ISO/BT/MK Feed rate X-axis: 10,000 mm/min Feed rate Y-axis: 10,000 mm/min Feed rate Z-axis: 10,000 mm/min Milling head auto-index: 2.5 x 2.5° Operating hours: 10,659 h Length: 8,820 mm Width: 6,250 mm Height: 3,910 mm Weight: 33,000 kg Please note: The information on this page has been provided to the best of our knowledge and, wherever possible, obtained from the manufacturer. The information is provided in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. Accordingly, they do not constitute representations or contractual terms. We recommend verifying all important details.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), X ašies eiga: 10 000 mm, Y ašies eiga: 2 100 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 300 mm, greitas poslinkis X ašimi: 30 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 30 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 30 m/min, X ašies padavimo greitis: 30 m/min, Y ašies padavimo greitis: 30 m/min, padavimo greitis Z ašis: 30 m/min, veleno greitis (maks.): 6 000 aps./min, veleno greitis (min.): 36 aps./min, pasukimo diapazonas: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Travel Distances • X-axis (bed): 10,000 mm • Y-axis (vertical): 2,100 mm • Z-axis (spindle horizontal): 1,300 mm Control System • CNC Control: Heidenhain iTNC 530 Feed Rate Rodoxgq Ayjpfx Ahgsw • X, Y, and Z axes: 2 – 30,000 mm/min • Acceleration: 3.5 m/s² Universal Milling Head in Orthogonal Design • Swivel Range Head Mount: 360 x 1 degree • Swivel Range Milling Head: 180 x 1 degree • Tool Holder: SK 50 DIN 69871 • Speed Range: 36 – 4,000 rpm o Intermittently 36 – 6,000 rpm Automatic Tool Changer • Tool magazine for 48 tools Coolant System • Tank Capacity: 500 l About MBM MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH is an independent specialist for SHW machine tools. Our main focus is on tool milling machines. Our services include spare parts deliveries, on-site customer service, machine overhauls, and control system upgrades. Services: - Used machines - Spare parts - Customer service - Machine service - Machine overhauls - Control system modernization ----- Used machine – used milling machine – used travelling column milling machine – orthogonal milling head – metalworking – tool milling machine – milling head – SHW machine – SHW spare parts – used milling machine – used cnc milling machine – used drilling-milling machine – used metal milling machine – used metal mill – used metal milling machine – used cnc mill – cnc milling machines – cnc milling – milling machine – large-part machining – cnc large-part machining – milling – shw – PS5 – PS 5 – Powerspeed – SHW PSZ 5 – SHW Powerspeed – SHW Powerspeed 5 – PSZ 5 – PSZ 5 – Heidenhain – MBM milling machine – MBM machine – column type milling machine

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Distance between centres: 3050 mm Centre height: 280 mm Travels: Z-axis: 2800 mm X-axis: 400 mm U-axis: 160 mm W-axis: 160 mm Max. workpiece weight: 1000 kg Grinding wheel: Outside diameter (new): 1050 mm Max. width: 120 mm Bore: 304.8 mm Grinding wheel peripheral speed: 6–50 RPM Accessories: Rsdpfx Ahowz Rg Dsgow - Measuring system - Tailstock - Coolant unit - Documentation

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, SAPI Powder Coating The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely used method for applying a protective and decorative finish to a variety of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder made from resin, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring even adhesion to the surface and forming a uniform coating. To achieve optimal adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared. Oils, dirt, and other contaminants are removed to provide a clean surface, which is essential for the powder to bond effectively with the substrate and produce a firm, long-lasting coating. A powder coating system typically consists of various components and equipment required for the application and curing of powder coatings. SAPI_Powder_spray_gun Spray Booth and Spraying Area The booth provides a clean environment for the application process and ensures even powder distribution. Rsdewf Dpgjpfx Ahgjw Powder Coating Gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder Feed System The powder feed system consists of a hopper or container in which the powder coating material is stored. It usually includes devices such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to deliver the powder from storage to the spray gun. Pretreatment Equipment Pretreatment systems are used to prepare the substrate before powder coating application. This may include processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure proper adhesion and durability of the coating. Curing Oven A curing oven is an essential component of a powder coating system. It is used to heat the coated substrate to the correct temperature, allowing the powder to melt, flow, and cure to form a durable surface. The oven typically features a conveyor or racks to transport coated parts through the oven chamber. Exhaust System An extraction system is installed in the facility to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. This helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air.