Roboto ranka

Yaskawa GP25-12

Gamybos metai: 2021, Sąlyga: naudotas, KR Quantec 6 ašių robotas su KRC4 valdymu ir roboto valdymo pultu 12 m Smart Pad, 3100 mm darbinis nuotolis, 20 kg kėlimo galia Išorinis ašies modulis susietai sukimosi ašiai, matematiškai susietas Kuka ArcTech Basic paketas + 2 lygio (Level 2) išplėstinės funkcijos Pgodpfjwgn Dwsx Af Njg TouchSense technologija sumažinanti detalių tolerancijas Kuka Wiresense modulis Švytuojant, srovės šaltinio įtampa matuojama ir dėl detalių deformacijos suvirinimo siūlė yra automatiškai perstumiama. * Funkcija veikia tik kampinėms siūlėms Įskaitant Lorch S5 SpeedPulse XT suvirinimo aparatą Įskaitant automatinę degiklio valymo stotį *Nupjovimo įtaisas *Freza *Suvirinimo atskyrimo purškalas

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Complete robotic welding cell with turntable and enclosure Robot: KUKA KR 150 R2700 extra Payload: 150 kg Reach: 2,090 mm Includes welding gun (Dalex, new in 2018) with cooling system (closed-loop water cooling) A complete second welding gun (brand: ARO) is also included Dedicated cooling unit integrated within the system Automatic turntable with 10-position indexing (currently configured for 5 positions for the ongoing product) Pedpfx Afenr E Ene Negg Workstation for loading and unloading parts is well-lit and secured with light curtains The entire system is controlled via Siemens PLC, programmed by HS Automation Siemens operator panel for system operation mounted at the loading station on a swivel arm All components are housed within an enclosure with a safety door The system can still be inspected in operation.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, PROFESSIONELLER DRAHTVORSCHUB MIT AC-SERVOMOTOR FÜR LASER- UND TIG-SCHWEISSEN Citronix professioneller Drahtvorschub mit Servotechnologie – bedeutet, dass er einen AC-Servomotor für den Antrieb verwendet. Dadurch wird nicht nur ein äußerst präziser Drahtvorschub selbst bei niedrigen Geschwindigkeiten ermöglicht, sondern auch die Möglichkeit, die Rückzugsstrecke des Drahtes in „mm“ einzustellen. Nachdem das Material abgekühlt ist, kann der Draht erneut vorgeschoben werden (kleinste Schrittweite 0,1 mm). Gerade beim Laserschweißen ist dies ein entscheidender Vorteil gegenüber Drahtvorschüben aus Fernost. Dort wird das Rückziehen und Vorschieben des Drahtes lediglich zeitgesteuert, was dazu führt, dass die Spitze des Schweißdrahtes nie exakt an die Stelle zurückkehrt, wo der Rückzug begonnen hat. Der Citronix-Drahtvorschub wurde so entwickelt, dass nicht nur der Drahtvorschub selbst geregelt werden kann, sondern zusätzlich auch sowohl die Laserquelle als auch das Gas-Magnetventil ein- und ausgeschaltet werden können. Dies ist ein weiterer wichtiger Unterschied und Vorteil gegenüber anderen Herstellern, da bei Laserschweißgeräten in der Regel keine Punktschweißtechnologie integriert ist. Wer also Bleche im Punktschweißverfahren fügen möchte, kann die Punktzeit einstellen und der Drahtvorschub steuert dann die Laserquelle. Der Drahtvorschub bietet vier Betriebsarten: 1. Kontinuierliches Schweißen mit Drahtvorschub 2. Kontinuierliches Schweißen ohne Drahtvorschub 3. Punktschweißen ohne Drahtvorschub Der Drahtvorschub verfügt über 200 Speicherslots: Sind die Parameter einmal festgelegt, können sie abgespeichert und im Klartext beliebig benannt werden, um die Bedienung zu erleichtern. Außerdem haben wir ein Fußpedal entwickelt, das an den Drahtvorschub angeschlossen werden kann und die Vorschubgeschwindigkeit regelt. Es funktioniert analog zum Gaspedal eines Fahrzeugs: Wenn Sie beispielsweise am Display eine Maximalgeschwindigkeit von 10 Metern pro Minute einstellen und das Pedal ganz durchtreten, beträgt die Geschwindigkeit 10 Meter pro Minute. Wird das Pedal halb gedrückt, liegt die Geschwindigkeit entsprechend bei der Hälfte. Dies ist besonders sinnvoll, wenn der Bediener an einem festen Platz arbeitet, beispielsweise im Sitzen. Sollte dieses Pedal nicht benötigt werden, kann der Drahtvorschub so in das System eingebunden werden, dass der Schweißprozess über einen Taster am Brenner gestartet und gestoppt wird. Das Fußpedal ist optional und kostet bei Bestellung zusätzlich 400 EUR. Sehen Sie sich die Monitor-Bilder an und entdecken Sie die vielfältigen einstellbaren Funktionen und Parameter. Der Citronix-Drahtvorschub ist sowohl für das Laserschweißen als auch für das TIG-Schweißen (WIG) einsetzbar. Wir haben einen Filter integriert, um HF-Funken zu vermeiden. Verarbeitbare Drahtdurchmesser liegen zwischen 0,8 und 2,4 mm. Das Menü ist aktuell in den Sprachen Englisch, Deutsch, Ungarisch und Serbisch verfügbar. In unserem Angebot finden Sie zahlreiche eigens entwickelte Schweißgeräte: Alle sind software- und digitalbasierte MIG MAG, MIG PULS SYNERGIC Schweißmaschinen (auch für Roboterschweißen mit Touchscreen-Monitor), TIG AC/DC-Geräte mit Touchscreen und digitale Plasmaschneider, Elektronik zur Steuerung von Hochdruckwasserstrahlpumpen, Sanddosierer für Wasserstrahlschneiden, Spannungs-THC mit Touchscreen... Wir sind zudem sehr engagiert in Innovation und Entwicklung. Werfen Sie einen Blick auf unsere weiteren Produkte. Sollten Sie Pgedpfjmk S Sljx Af Neg

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Kuka KR10 R1100 Sixx KRC4 including control panel, cables, and control cabinet. 15,700 operating hours We can also offer you the robot fully refurbished upon request! 2 additional units available with: 16,500 operating hours 16,000 operating hours Pgjdpfxjmdrpve Af Nsg

Sąlyga: geras (naudotas), Pramoniniai robotai Gamintojas: Kuka Tipas: KR30-3, KR30-3 F, KR30L16-2 Tipas: KR60HA, KR60L30HA visi išvardinti tipai su KRC4 valdymu Kuka KR30-3 KRC4 gamybos metai 2014–2017 = keli vienetai sandėlyje Kuka KR30-3 Foundry KRC4 gamybos metai 2018 Kuka KR30L16-2 KRC4 gamybos metai 2017 = keli vienetai sandėlyje Pgsdjtui D Tspfx Af Neg Kuka KR60HA KRC4 gamybos metai 2014 Kuka KR60HA KRC4 gamybos metai 2018–2019 = keli vienetai sandėlyje Kuka KR60L30HA KRC4 gamybos metai 2017 = keli vienetai sandėlyje

Sąlyga: naujas, Fully automatic palletizing system HYDRA+ cobot palletizer: 👉 Up to 20 kg payload (optionally 25 kg) 👉 Up to 2 m palletizing height → Robot base and control elements → Pallet frame for 2 Euro pallets → FJM vacuum gripper for packaged goods, configured as desired → Innovative palletizing software → Palletizing system, firmware and software up to date → Custom-made to customer specifications Depending on customer requirements, we offer various configurations of our palletizing system. 💶 For detailed price information on the cobot palletizing system with a 20 kg payload, please refer to the comprehensive price package (see attached PDF-German 👉 8136716.pdf) The palletizing system includes: → Collaborative robot DOOSAN ROBOTICS Cobot H2017 for 20 kg payload, optionally upgradeable to 25 kg payload with DOOSAN ❗ For logistical reasons, we only deliver within the DACH regions and to countries bordering Austria. HYDRA cobot palletizer by FJ Mayer GmbH Developed and programmed by Franz Josef Mayer GmbH Austria. Podpfsi Emapsx Af Nsgg ©Franz Josef Mayer GmbH 2021

Sąlyga: naudotas, Technical Details: Number of controlled axes: 6 Workpiece weight: 20 t Operating hours: 4,290 h Control unit: YASKAWA Total power requirement: 35 kVA Total weight approx.: 2,000 kg Dimensions (L x W x H): Robotic welding system: 2.7 x 1.1 x 2.0 m Dimensions control cabinet: L:700 x W:800 x H:2,000 mm Welding robot system consists of: Robot specifications: - 6 different movement directions - Maximum payload: 20 kg - Working envelopes: Rotational radius = 1,717 mm, Rotational height = 1,417 mm, Rotational width = 2,072 mm - Rotational axis arm: S-axis rotation = +/-180°, L-axis lower arm = +155° / -110°, U-axis upper arm = +255° / -165° - Wrist rotational axes: R-axis rotation = +/-200°, B-axis bend/swivel = +230° / -50°, T-axis rotation = +/-360° - Axis rotation speeds: S-axis and L-axis = 170°/s, U-axis = 175°/s, R-axis and B-axis = 355°/s, T-axis = 525°/s - Permissible torque: R-axis and B-axis = 39.2 Nm, T-axis = 19.6 Nm Welding source specifications: Podpfeu Nwfbox Af Negg - Fronius, TIG welding (DC and AC), 3 A/10.1 V – 300 A/22.0 V, water cooled, protection class IP23 Positioner specifications: - Table surface Ø 600 mm, 360° rotation, 90° tilt to the right/left Wire feeder specifications: - Fronius, type KD 7000, feed rate 0.2 – 22 m/min, protection class IP23, voltage U1 230V Handheld controller Control cabinet included in delivery

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 178 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 667171, bendras svoris: 1 154 kg, keliamoji galia: 210 kg, rankos pasiekiamumas: 3 096 mm, This is a KUKA KR 210 R3100 ultra, year of manufacture 2018. We are also pleased to offer you the robot completely overhauled upon request! Pgsdpfornrprox Af Nog The robot includes the following options: - BoardPackage - EthernetKRL - LoadDataDetermination - Profinet KRC-Nexxt - RemoteService - SafeOperation - UserTech

Gamybos metai: 2011, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), The system includes: (1) KUKA KR 150-2 2000 industrial robot, (2) SPATZ spot welding unit, (3) OMRON camera inspection, (4) SICK light barrier. Operating hours: 2,602 h. Pgodegqkpmopfx Af Nsg

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, Pramoninis robotas Pjdpfon Uv Diex Af Negg Gamintojas: Kuka Modelis: KR60L30-3 Pagaminimo metai: 2014 Apie 15 600 darbo valandų Veikimo atstumas: 2429 mm Svoris: 665 kg Keliamoji galia: 30 kg Kuka KRC4 valdymas Valdymo svoris: 150 kg Programinė įranga V8.3.40 Kuka jutiklinis pultas Kuka jungiamieji laidai