Frezavimo staklė

WEINIG HYDROMAT 23 (9 spindle)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 9 089 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONINIS PADAVIMO GREIČIO VALDYMAS (8–60 M/MIN). PADAVIMO VARIKLIS 15 KW 50 MM VERZKLĖS MAKSIMALUS APDIRBIMO PLOTIS: 230 MM MAKSIMALUS APDIRBIMO AUKŠTIS: 160 MM TRUMPAS PADAVIMO ĮRENGINYS SU (ĮSPAUDŽIAMAIS PADAVIMO KREIPTUVais, ŽR. ŽEMIAU PATEIKTAS NAUDOJIMO IR PRIVALUMŲ APRAŠYMAS) APATINIS 7,5 KW, 6 000 APS/MIN DEŠINYSIS 7,5 KW, 6 000 APS/MIN KAIRYSIS 7,5 KW, 6 000 APS/MIN, PARUOŠTAS ĮRENGTI FREZĄ DEŠINYSIS 7,5 KW, 6 000 APS/MIN KAIRYSIS 7,5 KW, 6 000 APS/MIN, PARUOŠTAS ĮRENGTI FREZĄ VIRŠUTINIS 11 KW, 6 000 APS/MIN, IŠORINIS GUOLIS, PARUOŠTAS ĮRENGTI FREZĄ APATINIS 7,5 KW, 6 000 APS/MIN, IŠORINIS GUOLIS, PARUOŠTAS ĮRENGTI FREZĄ VIRŠUTINIS 7,5 KW, 6 000 APS/MIN, IŠORINIS GUOLIS, PARUOŠTAS ĮRENGTI FREZĄ APATINIS 11 KW, 6 000 APS/MIN, IŠORINIS GUOLIS, PARUOŠTAS ĮRENGTI FREZĄ Nedpfxjz Eznue Ahcowl 12 VIRŠUTINIŲ PADAVIMO ROLELIŲ 6 APATINIŲ PADAVIMO ROLELIŲ CNC VALDOMAS PIRMOJO STALO REGULIAVIMAS IŠ VALDYMO PANELES GALIMA ĮDIEGTI PAPILDOMAS TIESIUS / PROFILINIUS FREZAVIMO ĮRENGINIUS, PRIKLAUSOMAI NUO POREIKIŲ PILNA APSAUGOJANTI APVALKALA AUTOMATINĖ TEPIMO SISTEMA PRIDĖTA VISA DOKUMENTACIJA PRIDĖTAS IŠMETIMO KOLEKTORIUS ĮRENGINIO ILGIS: 5,2 M GALIMA SIŪLYTI MECHANIZAVIMO SPRENDIMUS, JEI REIKIA GALIMA SIŪLYTI MECHANIZAVIMO SPRENDIMUS, YPAČ TRUMPŲ ILGIO PADAVIMO IR STACKAVIMO PROCESUI, JEI REIKIA Įspaudžiami padavimo kreiptuvai, pagrindinės funkcijos ir privalumai: Išilgai į stalo įspaustos vagos veikia kartu su specialiais apatiniais frezavimo peiliukais arba įspaudžiamaisiais peiliukais. Pradiniai peiliukai išpjuna atitinkamas vagas, esančias apdirbamos medienos apatinėje pusėje, užtikrindami tvirtą fiksavimą stalo vagose, kad trumpos arba išlenktos lentos judėtų tiesiai, nepasvirus. Trinties ir dervos mažinimas: Standartiniai plokšti stalai sukuria didelę trintį, kai apdirbama drėgna, dervomis turtinga mediena (pvz., pušis, eglė arba žalia kietoji mediena). Kanalai sumažina bendrą kontaktinį plotą, mažina trintį ir neleidžia atsirasti suglaudimui / prilipimui. Šalinimas nuo atliekų ir dervos: Pjuvenos, medienos dervos ir dervos kaupimasis gali sukelti nevienodą aukštį arba padavimo blokavimą. Vagose susidaro išmetimo takai, leidžiantys smulkioms pjuvenoms ir dervoms nukristi nuo pagrindinio guolio paviršiaus. Vaško / tepalo paskirstymas: Naudojant kartu su automatine arba rankine stalo tepimo sistema (pvz., stalo tepimo siurbliais), vagos padeda tolygiai paskirstyti vašką / aliejų visame stalo paviršiuje, o ne leisti jam nuvalytis ant pirmosios lentos. Dažniausiai taikomos sritys Trumpų ruošinių apdirbimas: Idealiai tinka apdirbti trumpus ruošinius (pvz., parketo elementus, stalčių šonus arba trumpus dekoratyvinius profilius), kuriems, priešingu atveju, būtų sunku išlaikyti lygiagretų išdėstymą palei šoninę tvorą. Išlenktos arba neapdorotos medienos apdirbimas: Neleidžia išlenktoms arba deformuotis medienos lentoms riedėti ar susukti, kai jos susiduria su vertikaliais ir horizontaliais frezavimo veržklėmis. Didelio greičio padavimo linijos: Sumažina apkrovą padavimo voleliams ir pavarų sistemoms sumažinant stalo trintį nuolatinių pramoninių operacijų metu.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 114550, darbinis plotis: 230 mm, obliavimo aukštis: 120 mm, ašies skaičius: 6, Planer and moulder Weinig Powermat 500 for four-sided planing and profiling of solid wood. The machine is equipped with CNC control as well as the proven PowerLock quick-change system and features an automated return system for the planed parts, making it ideal for efficient production. Machine Equipment 6 spindles 1st spindle: 7.5 kW, 8,000 rpm 2nd spindle: 7.5 kW, 8,000 rpm, PowerLock 3rd spindle: 7.5 kW, 8,000 rpm, PowerLock 4th spindle: 7.5 kW, 8,000 rpm, PowerLock 5th spindle: 7.5 kW, 8,000 rpm, PowerLock 6th spindle: 7.5 kW, 8,000 rpm, PowerLock Nedpfx Asx Sxfvshcewl Working width: 20 – 230 mm Working height: 8 – 120 mm Worktable: 2.5 m (including jointer fence) Spring-loaded top pressure rollers Side pressure pneumatically controlled Frequency-controlled feed with brake, feed speed: 5 – 30 m/min Reduced roller spacing between feed pendulums (400 mm) Additional feed rollers and shortened roller intervals Durofer steel roller, self-cleaning Infeed roller before the 1st bottom tool, pneumatically controlled Siemens/Powercom control system The machine is in very good, well-maintained condition, has been operated professionally and regularly serviced, and will remain in operation until 17.12.2026. Inspection of the running machine is possible at any time by prior arrangement. The price includes the tools for all 6 spindles. Dismantling and loading will be invoiced separately to the buyer. The technical specifications and the machine layout can be found in the documents.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 9 089 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONINIS PADAVIMO GREIČIO VALDYMAS (8–60 M/MIN). PADAVIMO VARIKLIS 15 KW 50 MM VERZKLĖS MAKSIMALUS APDIRBIMO PLOTIS: 230 MM MAKSIMALUS APDIRBIMO AUKŠTIS: 160 MM TRUMPAS PADAVIMO ĮRENGINYS SU (ĮSPAUDŽIAMAIS PADAVIMO KREIPTUVais, ŽR. ŽEMIAU PATEIKTAS NAUDOJIMO IR PRIVALUMŲ APRAŠYMAS) APATINIS 7,5 KW, 6 000 APS/MIN DEŠINYSIS 7,5 KW, 6 000 APS/MIN KAIRYSIS 7,5 KW, 6 000 APS/MIN, PARUOŠTAS ĮRENGTI FREZĄ DEŠINYSIS 7,5 KW, 6 000 APS/MIN Nwsdpfxez Dnt Ij Ahcsl KAIRYSIS 7,5 KW, 6 000 APS/MIN, PARUOŠTAS ĮRENGTI FREZĄ VIRŠUTINIS 11 KW, 6 000 APS/MIN, IŠORINIS GUOLIS, PARUOŠTAS ĮRENGTI FREZĄ APATINIS 7,5 KW, 6 000 APS/MIN, IŠORINIS GUOLIS, PARUOŠTAS ĮRENGTI FREZĄ VIRŠUTINIS 7,5 KW, 6 000 APS/MIN, IŠORINIS GUOLIS, PARUOŠTAS ĮRENGTI FREZĄ APATINIS 11 KW, 6 000 APS/MIN, IŠORINIS GUOLIS, PARUOŠTAS ĮRENGTI FREZĄ 12 VIRŠUTINIŲ PADAVIMO ROLELIŲ 6 APATINIŲ PADAVIMO ROLELIŲ CNC VALDOMAS PIRMOJO STALO REGULIAVIMAS IŠ VALDYMO PANELES GALIMA ĮDIEGTI PAPILDOMAS TIESIUS / PROFILINIUS FREZAVIMO ĮRENGINIUS, PRIKLAUSOMAI NUO POREIKIŲ PILNA APSAUGOJANTI APVALKALA AUTOMATINĖ TEPIMO SISTEMA PRIDĖTA VISA DOKUMENTACIJA PRIDĖTAS IŠMETIMO KOLEKTORIUS ĮRENGINIO ILGIS: 5,2 M GALIMA SIŪLYTI MECHANIZAVIMO SPRENDIMUS, JEI REIKIA GALIMA SIŪLYTI MECHANIZAVIMO SPRENDIMUS, YPAČ TRUMPŲ ILGIO PADAVIMO IR STACKAVIMO PROCESUI, JEI REIKIA Įspaudžiami padavimo kreiptuvai, pagrindinės funkcijos ir privalumai: Išilgai į stalo įspaustos vagos veikia kartu su specialiais apatiniais frezavimo peiliukais arba įspaudžiamaisiais peiliukais. Pradiniai peiliukai išpjuna atitinkamas vagas, esančias apdirbamos medienos apatinėje pusėje, užtikrindami tvirtą fiksavimą stalo vagose, kad trumpos arba išlenktos lentos judėtų tiesiai, nepasvirus. Trinties ir dervos mažinimas: Standartiniai plokšti stalai sukuria didelę trintį, kai apdirbama drėgna, dervomis turtinga mediena (pvz., pušis, eglė arba žalia kietoji mediena). Kanalai sumažina bendrą kontaktinį plotą, mažina trintį ir neleidžia atsirasti suglaudimui / prilipimui. Šalinimas nuo atliekų ir dervos: Pjuvenos, medienos dervos ir dervos kaupimasis gali sukelti nevienodą aukštį arba padavimo blokavimą. Vagose susidaro išmetimo takai, leidžiantys smulkioms pjuvenoms ir dervoms nukristi nuo pagrindinio guolio paviršiaus. Vaško / tepalo paskirstymas: Naudojant kartu su automatine arba rankine stalo tepimo sistema (pvz., stalo tepimo siurbliais), vagos padeda tolygiai paskirstyti vašką / aliejų visame stalo paviršiuje, o ne leisti jam nuvalytis ant pirmosios lentos. Dažniausiai taikomos sritys Trumpų ruošinių apdirbimas: Idealiai tinka apdirbti trumpus ruošinius (pvz., parketo elementus, stalčių šonus arba trumpus dekoratyvinius profilius), kuriems, priešingu atveju, būtų sunku išlaikyti lygiagretų išdėstymą palei šoninę tvorą. Išlenktos arba neapdorotos medienos apdirbimas: Neleidžia išlenktoms arba deformuotis medienos lentoms riedėti ar susukti, kai jos susiduria su vertikaliais ir horizontaliais frezavimo veržklėmis. Didelio greičio padavimo linijos: Sumažina apkrovą padavimo voleliams ir pavarų sistemoms sumažinant stalo trintį nuolatinių pramoninių operacijų metu.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: 102940, WEINIG HYDROMAT H23 Nwjdjzv Sz Nopfx Ahcsl ELEKTRONINIS PADAVIMAS SU DAŽNIO VALDYMU (8–100 m/min). Padavimo variklis 22 kW Velenai 50 mm Maks. darbinis plotis: 230 mm Maks. darbinis aukštis: 160 mm Trumpas padavimas su 220 mm viršutiniais padavimo voleliais Apačia: 15 kW, 6 000 aps./min., guoliai išorėje, paruošta profiliavimui Dešinė: 11 kW, 6 000 aps./min., paruošta profiliavimui Kairė: 15 kW, 8 000 aps./min., paruošta profiliavimui Dešinė: 11 kW, 8 000 aps./min., paruošta profiliavimui Kairė: 15 kW, 8 000 aps./min., paruošta profiliavimui Viršus: 18,5 kW, 6 000 aps./min., guoliai išorėje, paruošta profiliavimui Apačia: 11 kW, 6 000 aps./min., guoliai išorėje, paruošta tiesiam profiliavimui + guoliai išorėje Viršus: 18,5 kW, 8 000 aps./min., guoliai išorėje, paruošta tiesiam profiliavimui + guoliai išorėje Apačia: 22 kW, 6 000 aps./min., guoliai išorėje, paruošta profiliavimui 12 viršutinių padavimo volelių (2x 220 mm + 10x 140 mm) 7 apatiniai padavimo voleliai Galima pridėti papildomą tiesų/profilinį profiliavimo įrenginį pagal poreikį Automatinė tepimo sistema Įtraukti visi dokumentai Staklių ilgis: 5,2 m

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 007928, Pozicija 1: Šepetėlinė mašina CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pozicija 2: Lako dengimo mašina CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Nwsdewu Ackepfx Ahcel Pozicija 3: Lako džiovintuvas CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Būklė: naudotas, Pilnai automatizuota linija, skirta medienos lentų kraštams apdirbti: Skirta apdirbti šių matmenų medieną: Nwsdpfx Aevvi Tyshcjl * Storis: apytiksliai 24–100 mm * Plotis: apytiksliai 80–240 mm * Krašto ilgis: 400–1500 mm * Galutinis ilgis: 2,50 m–13,50 m, reguliuojamas be laiptelių Sudaro šios įrangos dalys: * SMB vakuuminė stebinimo sistema, išdėstyta išilgai, su 2 kėlimo stalais ir 2 pakuočių transportavimo linijomis, pagaminta 2013 m. * Maksimalūs pakuotės matmenys: 1,20 x 1,20 x 6,00 m * 4 siurbimo pagalvėlės * „Sicko“ sistema, skirta atskirti ir vienu metu paduoti lentas į transportavimo liniją, skirtą skeneriui, lentų apversimo įrenginys, nukreipimo įrenginys, skirtas atskirti per daug drėgnas arba per daug sausas lentas, nukreipimo įrenginys, skirtas B klasės lentoms, žymėjimo vieta arba automatinis režimas * „Bidac“ skeneris, skirtas nustatyti lentų kraštus, pagamintas 2013 m. * „Brookhuis“ drėgmės matavimo įrenginys FMI 5, pagamintas 2019 m. * „Microtec“ skeneris „Goldeneye 502“, pagamintas 2012 m., su rentgeno spindulių technologija, 4 spalvų kameromis ir nauja optimizavimo programine įranga * „Dimter“ „Opticut 350-2“, pagamintas 2003 m., su išmetimo įrenginiu, pagamintu 2009 m., ir susijusiais rūšiavimo konvejeriais bei pneumatiniu išmetimo įrenginiu, skirtu 2 papildomoms klasėms * „NKT“ pakavimo įrenginys * „NKT“ linija, skirta apdirbti medienos lentų kraštus, su besisukančiu stalu „Spezialpack AH 1050“, pagaminta 2005 m., sudaro: frezuoklis, iškrovimo stotis, padavimo linija (5,0 m ilgio), ciklinis presas (6,00 m ilgio), ilgio pjūklo staklės * SMB stebinimo įrenginys, pagamintas 1998 m., 2,50–13,50 m ilgio, gali būti padalintas į 2 dalis (pvz., 2 x 5,0 m) * 8 stebinimo svirtys, 8 stebinimo liežuvėliai * Rankiniu būdu reguliuojamas, be laiptelių, atraminis mechanizmas, valdomas elektra/hidraulika * Maksimalus pakuotės plotis: 1200 mm, maksimalus pakuotės aukštis: 600 mm * Hidraulinis pakuotės išstūmimo įrenginys Sandėlio vieta: klientas.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Rącznice podawania kłód do traków taśmowych Nwjdpfxjvt Dk Ij Ahcsl Długość: 4–10 m Wysokość: zgodnie z wysokością traka taśmowego 2, 3 lub więcej torów z ciężkimi łańcuchami Napęd hydrauliczny lub elektryczny przekładniowy Ramię hydrauliczne z rozdzielaczem do podawania kłód na stół traka Długość ramienia hydraulicznego: 800–1500 mm w zależności od rodzaju traka Łańcuch napędzany hydraulicznie na ramieniu hydraulicznym do przemieszczania kłód

Gamybos metai: 1998, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Airflow: 13,600 m³/h, Pressure increase: 3,100 Pa, Speed: 1,500 rpm, Motor power: 18.5 kW, Weight: 790 kg, with STBB HAB S chip container, including complete documentation. Nedpji A Ix Hofx Ahcswl

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 Blower (2007) - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025) - Sarcmi Labeling Machine (2011) - Zambelli Shrink Packer (2004) - Handle Applicator (2004) - ACMI Twin-head Palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capability Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line. Nedpfx Ahoyk E Srscjwl Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Branded OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1990, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Balz BG 90 su įeinančiu bloko vilktuvu Vis dar naudojama Minimalus rąsto skersmuo: 140 mm Maksimalus rąsto skersmuo: 900 mm Trumpiausias medienos ilgis: 2000 mm Nsdpfx Ahjygli Nscswl Padavimo greitis: 10 arba 16 m/min Rotorius su 5 peiliais