įrankių šlifuoklis

Walter Helitronic Vision

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, CNC Machining Center Fanuc Robodrill α-T21iFa Iedexflr Hspfx Afwja TECHNICAL DATA Manufacturer: Fanuc Model: Robodrill α-T21iFa Year of manufacture: 2009 Control system: Fanuc Series 31i-MODEL A5 Spindle speed: up to 24,000 rpm Travel X-axis: 500 mm Travel Y-axis: 400 mm Travel Z-axis: 330 mm Rapid traverse speed X, Y, Z: 54 m/min Tool magazine: 21 positions Max. tool weight: 2 kg Total tool weight: 23 kg Max. tool diameter at 150–12,000 rpm: 80 mm Max. tool diameter at 12,000–15,000 rpm: 60 mm Max. tool diameter at 15,000–20,000 rpm: 45 mm Max. tool diameter at 20,000–24,000 rpm: 40 mm Permissible table load: 300 kg SCOPE OF DELIVERY Includes (not exhaustive): - CNC Machining Center Fanuc Robodrill α-T21iFa - 4th and 5th axis rotary table - Coolant pump and chip tray - Complete scope of delivery as per photo documentation The Fanuc Robodrill α-T21iFa, year of manufacture 2009, is a versatile CNC machining center equipped with an integrated rotary table, adding a fourth and fifth axis. This extension enables demanding multi-axis machining and greatly increases production flexibility. With a spindle speed of up to 24,000 rpm and travels of 500 x 400 x 330 mm, this machine provides optimal conditions for precision milling with high productivity. The 21-position tool magazine minimizes setup times and enables rapid tool changes. Thanks to its robust construction, table load capacity of up to 300 kg, and the powerful Fanuc 31i control, this machine is ideally suited for both series production and complex individual parts. The integrated coolant unit also ensures process reliability and long tool life. No guarantee is given for the accuracy, completeness, or timeliness of the information provided.

Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 027.0400/067, CNC CYLINDRICAL GRINDER STUDER S-33 CNC Year 2007 – Fanuc 21i-TB 1 External Grinding Spindle Country of Manufacture: Switzerland Voltage: 380/50/3 Net Machine Weight: 4000 kg TECHNICAL SPECIFICATIONS Distance Between Centers: 600 mm Center Height: 175 mm Maximum Workpiece Weight: 80 kg Longitudinal Slide Z Maximum Travel: 800 – 1150 mm Speed: 0.001 to 10,000 mm/min (early 2000s model: 0.001–5,000 mm/min) Resolution: 0.0001 mm Transverse Slide X Maximum Travel: 285 mm Speed: 0.001 to 20,000 mm/min (early 2000s model: 0.001–10,000 mm/min) Resolution: 0.0001 mm Wheelhead (Universal Version) Swivel Range: -15 to 225° (early 2000s model: -15 to 195°) Swivel Axis: 2.5 / 1° Hirth Drive Power: 7.5 or 9 kW or 11 kW Grinding Wheel: 500x63 (80/110F5) x203 mm Iodpfx Ajw T Sh Eofwoa Workhead Speed: 1 – 1,500 min⁻¹ Taper: MT4 or MT5 / ISO 50 Drive Power: 1.6 or 3.0 or 4.0 kW Tailstock Taper: MT3 or MT4 Quill Stroke: 35 / 50 mm (early 2000s model: 35 mm) Quill Diameter: Ø 50 mm Fine Adjustment: +/- 40 µm Controller: Fanuc 21i-TB All technical data is provided without guarantee, subject to errors and omissions.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 50 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LW250*1000, Dekanterzentrifuge, Baujahr 2020, aber erst im Mai 2021 in Betrieb genommen! Die Maschine befindet sich in neuwertigem Zustand (insgesamt ca. 50 Betriebsstunden)! Der Verkauf des Dekanters erfolgt aufgrund eines Technologiewechsels, das Gerät funktioniert einwandfrei! Hersteller: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINA Baujahr: 2020 Seriennummer: LW250*1000 Maschinensignal: 02-001 Dekanterkennnummer: 2647 Schlammaufnahmekapazität des Dekanters: 500 kg/h Iedpfx Aspu A D Ajfwoa Hauptmotorleistung: 7,5 kW Nebenmotorleistung: 3 kW Kapazität: 1-5 m³/h Nettogewicht des Dekanters: 1.000 kg Werkstoff der medienberührten Teile: 1.4404 (Edelstahl) Fördervolumenstrom: 0,5 t – 3 t/h Edelstahl-Referenznummer: 2590

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2000, DESCRIPTION Hermle C 800 V CNC Vertical Machining Center, built in 08.2000 in Germany. This machining center operates along three axes, with maximum X / Y / Z travel of 800, 600, and 500 mm, respectively. The machine is equipped with a Sinumerik 840D numerical control system and features a LAN cable connection to an external computer. Additionally, the machining center is outfitted with a chip conveyor, hydraulic clamping, a 87-tool magazine, a swiveling probe, and a control cabinet air conditioning unit. The spindle operates at a maximum speed of 15,000 rpm. Spindle hours: approx. 4,500 hrs. The total weight of the machining center is approx. 7 tons. Technical Data of the Hermle C 800 V CNC Machining Center – X / Y / Z axis travel: 800 / 600 / 500 mm – Rapid traverse: 35 m/min – Maximum spindle speed: 15,000 rpm – Oil mist extraction – Spindle power: 19 kW – Operating voltage: 400V; 3PH; 50Hz Iedpfsiva Dksx Afwea – Control voltage: 220V AC; 24V DC – Machine dimensions (L x W x H): 2.3 x 3 x 2.65 m – Total weight: 7000 kg Equipment of the Hermle C800V CNC Machining Center – CNC control: Sinumerik 840D – Tool magazine capacity: 87 slots – Tool holders: SK40 – Coolant supply through the tool: 40 bar – Control cabinet air conditioning – Swiveling probe – Chip conveyor Additionally available for separate purchase, also visible in the photos! – Tool presetting device – Various SK40 tool holders – Heidenhain TS32 touch probe (as new)

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 170 kg, šlifavimo veleno greitis: 45 000 aps./min, veleno greitis (min.): 5 000 aps./min, veleno greitis (maks.): 45 000 aps./min, spaustuvo skersmuo: 140 mm, spaudos ilgis: 1 100 mm, Werkstückspann-Durchmesser : ø 3 – 140 mm Werkstücklänge : 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungs-Durchmesser : ø 1 – 100 mm Werkstückgewicht : max. 170 kg Zentrierbohrungswinkel : 60 ° Genauigkeit : < 1 µm (Submikrometer-Präzision) Spindeldrehzahl : 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegel-Bewegungen : 3+1 Rotation Orbitalrotation Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik : Inklusive (Schraffiertes Schleifbild) Schleifprozess : Halbautomatisch, CNC t Steuerung : Beckhoff CNC-Achsen : Z-Achse Industrie 4.0-Kompatibilität : Vorhanden Halbautomatische Kegelschleifscheiben-Abrichtung: Inklusive Werkstückrotation : Optional verfügbar Absaugung und Filterung : Optional verfügbar Einsatzbereiche : Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau usw. Ijdpfx Afogb Ec Hswoa Vorteile: Submikrometer-Präzision: Erzielen Sie Submikrometer-Präzision (< 1 µm) beim Schleifen dank Schweizer Ingenieurskunst und robustem Maschinendesign. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie eine zuverlässige und nachhaltige Bearbeitung. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigeren Produktionskosten und hoher Produktivität dank kurzer Schleifprozesse und reduzierter Bearbeitungszeiten nachfolgender Prozesse (Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Erleben Sie einen optimierten Schleifprozess mit der Quirlig-Schleiftechnik. Präzise geschliffene Zentrierbohrungen mit schraffiertem Schleifbild. Das schraffierte Schleifbild sorgt dafür, dass beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen beim Rundschleifen Öl zurückgehalten wird, wodurch sich ein Mikroschmierfilm bildet. Dieser verhindert unerwünschtes Trockenlaufen beim Rundschleifen. Einfache CNC-Steuerung: Profitieren Sie von der sehr einfachen Bedienung und dem Schleifprogrammspeicher dank Beckhoff-Steuerung und Z-Achsen-Servobewegung. Industrie 4.0: Voll kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung. Geringe Wartungskosten: Profitieren Sie von niedrigen Wartungskosten während der gesamten Lebensdauer der Maschine dank hochwertiger Schweizer Fertigung. Die Zentroflex SA-Serie der Zentrierlochschleifmaschinen ist für hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobil und Maschinenbau konzipiert. Darüber hinaus ist die Zentroflex SA-Serie die ideale Lösung zur Wiederherstellung von Teilen nach Verzugserscheinungen durch Wärmebehandlung oder zur Reduzierung der Rundschleifkosten. Die Z-Achse wird im CNC-Betrieb von einem Servomotor angetrieben. Das Werkstück wird manuell geladen, entladen und gespannt. Die Einstellungen erfolgen über das CNC-Bedienpanel und das Schleifen startet per Knopfdruck. Während des Schleifvorgangs sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Kontrollen notwendig. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 5 630 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 551144, The company JG Group offers for sale an ANCA fx5 Linear machine Loading system: Fast Load (not equipped with a robot) Special feature: Completely enclosed in a machine housing Application: Automation solution for low production volumes Access: Operator access from the front of the machine TECHNICAL DATA Maximum grinding spindle power: 9.5 kW Direct drive grinding spindle: yes Speed: 10,000 rpm Number of CNC axes: 5 Grinding wheel diameter: 203.5 mm Wheel changer: 2 positions Axes X-axis: 384 mm Y-axis: 317 mm Z-axis: 217 mm C-axis: 230° A-axis: 360° A-axis rotation: 600 rpm Tool handling Iedpowm H Hkjfx Afwoa Suitable tool diameter: Ø2 - 20 mm Tool length range: 30 - 150 mm Loading time: 20 seconds Number of tools Ø2 mm: 153 Number of tools Ø12 mm: 36 Tool measuring and inspection Measuring probe mounted on grinding head: yes Tool profile measurement: directly on the machine without tool removal MACHINE DETAILS Polymer concrete machine base: yes Installation dimensions: 1930 x 2190 x 2015 mm Machine weight: 4500 kg Connected load: 14.5 kVA Tool holder included in the set.

Sąlyga: naudotas, TECHNICAL DATA SPINDLES - Number of spindles: 6 - Bar capacity: 40 mm - Rotational speed: 7,000 rpm - Spindle power: 13 / 24 kW CONTROLLED AXES: 27 - Slide unit 1.1: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 1.2: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 2.1: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 2.2: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 3.1: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 3.2: Z axis CNC-controlled - Slide unit 4.1: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 4.2: Z axis CNC-controlled - Slide unit 5.1: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 5.2: Z axis CNC-controlled - Slide unit 6.1: Z axis CNC-controlled + SCARA axis - Slide unit 6.2: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 6.3: X axis CNC-controlled ELECTRICAL SUPPLY - Voltage: 400 V - Frequency: 50 Hz - Installed power: 65 kW WEIGHT AND DIMENSIONS - Footprint: 3329 x 2032 mm - Height: 2654 mm - Weight: 7,100 kg HOURS - Power on hours: 45,965 h - Production hours: 19,065 h ACCESSORIES - CNC Siemens 840D (PL) double NCU - 2 CNC control panels - 6 TOPLUS collet receivers with integrated stop Iedpfx Afjuhantjwsa - 1 counter spindle at position 6.1 - Clamping device in counter spindle: Röhm chuck KFD-HS 110/3 - Counter spindle internal coolant supply - CNC options for counter spindle / polygon turning device - Rear machining system on slide 6.2: 3x fixed - Preparation for 2 additional operations with electronic shaft at positions 1, 2, 3 - Preparation for 2 additional operations with electronic shaft at positions 4, 5, 6 - STAUBLI robot type TX60 (6 axes) - Robot gripper with external double clamping, type PZN50 - Swiveling plate (4 positions) - KNOLL coolant tank with articulated chip conveyor, 2 HP pumps 40 bar - BÜSCHEL oil mist extraction system - RIEDEL cooling unit - ARTIS pre-installation

Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 40 000 h, Sąlyga: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: HBC 140 2x75kW 2008 (00191), Verkauft durch Bollegraaf Recycling Solutions, dem Originalhersteller dieser Bollegraaf Ballenpresse und Förderband: Bollegraaf HBC140s Ballenpresse (2x75kW). Ballenpresse: Gewicht: 47.100 kg Baujahr: 2008 Nur mit Hardox-Bodenblech ausgestattet Variable Kanal-Druckregelung Kunststoffventil Hydraulikpumpe über Frequenzumrichter angetrieben Nagetiere-abweisende Verkabelung Tiefenfiltration des Hydrauliköls Modem Betriebsstunden: 40.000 Diese Ballenpresse kann auch vollständig nach den 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards' generalüberholt verkauft werden. Dies beinhaltet 2 Jahre Garantie. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein Angebot. Allgemeine Prinzipien der Generalüberholung: Reinigung & Demontage Vor Beginn der Überholung wird die Ballenpresse in unserer Werkstatt vollständig gereinigt und zerlegt. Toleranzen Nach der Demontage werden die Toleranzen aller Stahlkomponenten gemessen und wo nötig nachgeschweißt. Dies gilt mindestens für folgende Komponenten: • Pressstempel (Ram) • Rahmen • Kanal • Vorpressklappe Nach Demontage und Inspektion wird der Pressstempel nachgeschweißt und mit neuen Stempelrädern ausgestattet. Die Schutzgitter und die Vorpressklappe werden ausgedellt und falls erforderlich instandgesetzt. Iodpfxokcgf Hj Afwsa Neulackierung Nach der Toleranzmessung und eventuellen Reparatur- und Schweißarbeiten werden alle Komponenten gestrahlt und neu beschichtet. Hydraulik: Der Hydrauliktank wird gereinigt. Alle Hydraulikleitungen und -schläuche werden ersetzt. Die hydraulischen Komponenten werden neu abgedichtet. Das Hydrauliköl wird ersetzt. Verkabelung: Alle Kabel werden überprüft und ggf. ersetzt. Alle Verteilerdosen werden erneuert und an gut zugänglichen Stellen montiert. Verschleißteile: Alle Verschleißteile werden ersetzt. Die Bolzen und Wellen der Zylinder sowie des Kanals werden erneuert. Alle Verschleißteile der Nadelinstallationen und Knoter werden ersetzt. Zylinder: Die Zylinder werden neu abgedichtet und – falls notwendig – mit einer neuen Chromschicht oder Kolbenstange versehen. MCC-Schaltschrank: Der Schaltschrank wird überprüft und gereinigt. Elektronische Bauteile werden falls erforderlich erneuert. Die SPS und das HMI (Bedienpanel) werden durch die neueste Schneider M340 Version inkl. neuester Software ersetzt.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, 6-axis industrial robot ABB IRB6640-205/2.75 Year of manufacture: 2012 Iedeixqn Tspfx Afwoa Includes connection cables, teach pendant, IRC5 control cabinet, and robot arm. We have many other industrial robots in stock.

Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Modelis: BAS 100. Isdpfxjw Snqms Afwea Juostinių pjūklų diskų suvirinimo aparatas (flash butt welding). Hidraulinis tvirtinimas. Atleidimo pirometras. Hidraulinis suvirinimo užlankų pašalinimo įrankis. Juostos padėties nustatymo įtaisas. Pagaminimo metai: 1994. Automatinis atleidimo temperatūros valdymas. Suvirinimo juosta iki 100 mm. Bimetalinė juosta iki 80 mm. Jungtis: 400 V. Svoris: 500 kg. Matmenys (P*G*A): 1400*900*1500 mm. Eksploatavimo instrukcija ir pakuotė įtraukti.