Aukštas sandėlys

SILO 70 M3 INOX

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Ant žiedinės atramos stovintis aliumininis silosas (buvęs pieno miltelių silosas) - naudotas – pritaikytas birių medžiagų tankiui 0,65 kg/dm³ Tūris: 94 000 ltr. Gamintojas: P+W Metallbau Iasdpfx Aasi E Hnyeuer Kiekis: 1 diametras: apie 3 000 mm Cilindrinė aukštis: apie 17 000 mm Medžiaga: AlMg3 Birių medžiagų tankis: 0,65 kg/dm³ Viršutinio dugno stogo nuolydis: 15° Įranga ir jungtys: Viršutiniame dugne: 1 x įėjimo liukas DN 600 su dangčiu 1 x ventiliacijos antgalis DN 300 su dangteliu 4 x flanšai DN 100 2 x flanšai DN 150 Korpuse: 1 x įėjimo durys, apie 850 x 2000 mm su vėdinimo angomis 1 x flanšas DN 50 matavimo zondui 6 x vamzdžių laikikliai užpildymo vamzdžiui (be užpildymo vamzdžio) 6 x kopėčių laikikliai (be kopėčių) Įvairūs vamzdžių pravedimai apatinės apvado srityje Silo apačioje yra 60° konusas su vibraciniu dugnu (DN 1500). Šiuo metu įmontuota matavimo ir valdymo technika įtraukta į kainą, tačiau jos veikimui garantija neteikiama! Visa kita – pagal nuotraukas ir brėžinį.

Būklė: naudotas, Susideda iš: 1) Tešlos saugojimo bunkeris, mod. 'STAR' 2) Konvejeris L=500, mod. 'TRL' 3) Tešlos ekstruzijos įrenginys, mod. 'RON 1/480' 4) Konvejeris L=700, mod. 'MCI 690' 5) Tešlos barstymo miltais modulis L=700, mod. 'B/M 700L' 6) Daugiavelenis blokas, mod. 'MUL 700' 7) Konvejeris L=700, mod. 'MCI 690' 8) Riebalų ekstruzijos įranga, mod. 'EG-7-E' 9) Persidengiantys konvejeriai, mod. 'NPP/200' 10) Konvejeris L=700, mod. 'MCI 690' Gamybos metai 2006 Iajdpfxowxwiaj Aauor

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 8 348 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2887, slėgis: 8,5 juosta, galia: 2,276 kW (3,09 AG), darbinis slėgis: 8 juosta, temperatūra: 176 °C, bendras aukštis: 2 950 mm, bendras ilgis: 5 100 mm, nominali šilumos galia: 2,276 kW (3,09 AG), bendras plotis: 2 400 mm, tuščias svoris: 6 500 kg, Įranga: CE žymėjimas, Caldera de vapor ATTSU RL3000/8 en venta. El generador de vapor se encuentra en muy buen estado y tiene un bajo número de horas de funcionamiento: 8.348 horas. El generador fue utilizado en una fábrica de vegetales encurtidos que cesó su actividad, y desde entonces la caldera ha estado conservada. Incluye un quemador de fuel (opcional), pero puede funcionar también con gas. En junio de 2025, un especialista en calderas realizó una inspección completa, incluyendo medición de espesores y prueba de presión, con resultados favorables. Ficha técnica de la caldera: Iedpfswxd Atex Aaujar Fabricante: ATTSU Modelo: RL 3000/8 (tubular) Quemador: Fuel oil Número de serie: 2887 Producción de vapor: 3.000 kg/h de vapor saturado Presión nominal: 8,3 bar Presión de prueba: 12,5 bar Volumen: 3.125 litros Año de fabricación: 2008

Būklė: naudotas, rida: 551 414 km, galia: 205 kW (278,72 AG), pirmoji registracija: 09/2012, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 6 830 kg, didžiausias leistinas svoris: 5 160 kg, bendras svoris: 11 990 kg, ratų bazė: 4 815 mm, kuras: dyzelinas, spalva: geltonas, vairuotojo kabina: kitas, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: Euro 5, pakaba: kitas, sėdimų vietų skaičius: 3, bendras ilgis: 8 950 mm, krovimo vietos ilgis: 7 000 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 440 mm, krovos erdvės aukštis: 1 980 mm, Gamybos metai: 2012, statybinis aukštis: 3 400 mm, Įranga: galinis keltuvas, priekabos jungtis,

Gamybos metai: 2005, būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parallel twin-screw extruder WEBER DS 8.5 Iaodpfeuziyhjx Aaujr - Manufacturer: WEBER - Model: DS 8.5 - Year of manufacture: 2005 - Twin parallel screws Ø85 mm, 17 L/D - 5 heating zones on the barrel + 2 cooling zones - 5 die heating zones - Motor power: 56 kW - Up to 150 kg/h for profiles – 230 kg/h for pipes Very good condition

Gamybos metai: 2005, būklė: naudotas, Vertikalūs silo talpyklos, talpa 140 000 l Išoriniai matmenys: Ø 3500 mm, bendras aukštis 16 750 mm Vertikalios nerūdijančio plieno talpyklos – 6 vnt. Stovi ant 4 kojų Klóper dugnas su 4" išleidimu Klóper viršus su ventiliacija Medžiaga: 1.4301 / AISI 304 Apatinio dugno sienelės storis: 8 mm Cilindro sienelės storis: 4 mm Viršutinio dugno sienelės storis: 6 mm Pagaminimo metai: 2005 Iasdpfx Aaeh A H E Esujr AISI 304

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama kliento užsakymu. 2008 m. mūsų pilnai renovuota ir pristatyta, eksploatuota iki 2024 m. Gamyklinis naujas AirTen rotorius, naudotas tik trumpą laiką. Į kainą įskaičiuoti įvairūs atsarginiai dalys ir pilna dokumentacija. Komplekte yra įkrovimo ir iškrovimo transporteriai bei rėmas. Iasdjxnz Rkopfx Aauer

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1991, Tipas: KQ 14/38-2,5 Sietų plotas: 1 400 x 3 800 mm be sietų dangų įskaitant 15 kW elektros variklį su nauja pusiau mobili plienine konstrukcija ir naujomis išbėgimo latakais Iaodpfx Astgpf Hjauer

Būklė: naujas, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Plaktukinis trupintuvas – tai įrenginys, naudojantis dideliu greičiu besisukančius plaktukus medžiagų smulkinimui iki mažesnių frakcijų. Šis įrenginys plačiai taikomas įvairiose pramonės šakose – kasybos, cemento, statybos, metalurgijos ir chemijos pramonėje. Pagrindinis plaktukinio trupintuvo veikimo principas remiasi centriniu rotoriu su plaktukais ar peiliais, kurie sukdamiesi aukštu greičiu daužo medžiagą į kietą paviršių, ją susmulkindami. Pagrindinės plaktukinio trupintuvo savybės ir komponentai: 1. Rotorius: - Rotorius – tai centrinė trupintuvo dalis, dažniausiai sudaryta iš veleno su keliais diskais ar ant jų pritvirtintais plaktukais. - Besisukant rotoriui, plaktukai išskleidžiami ir smūgiuoja į medžiagą. 2. Plaktukai: - Plaktukai – tai smūginius krūvius perduodančios, medžiagą trupinančios dalys, pritvirtintos prie rotoriaus. Jie gali būti fiksuoti arba laisvai pakabinti. - Plaktukams kontaktuojant su medžiaga, ji yra smulkinama kinetinės energijos pagalba. 3. Korpusas: - Korpusas (arba klojinys) apgaubia rotorių ir plaktukus, užtikrindamas konstrukcinį tvirtumą ir saugumą. - Korpusas taip pat nukreipia sugrūstą medžiagą į norimą išleidimo vietą. 4. Grotelės arba sietai: - Šios dalys sumontuotos trupintuvo apačioje ir reguliuoja ištraukiamos frakcijos dydį: mažesnės dalelės iškrenta, didesnės lieka papildomam trupinimui. 5. Atmušos plokštė (smūginė plokštė): - Dažniausiai įrengta trupintuvo apačioje, ši plokštė sugeria plaktukų generuojamą smūgio energiją ir apsaugo korpusą nuo per didelio nusidėvėjimo. 6. Pavaros sistema: - Trupintuvo darbines dalis suka variklis, sujungtas su rotoriu per diržinę ar jungtinę pavarą. - Variklis užtikrina reikiamą rotoriaus apsisukimų dažnį, kad plaktukai galėtų efektyviai smulkinti medžiagą. Iasdpfxoq I Nxde Aaujr 7. Reguliuojamas išleidimas: - Kai kuriuose plaktukiniuose trupintuvuose galima reguliuoti išleidžiamų dalelių frakcijos dydį pakeičiant tarpą tarp smūginės plokštės ir plaktukų. 8. Taikymo sritys: - Plaktukiniai trupintuvai naudojami anglies, klinčių, gipso, statybinių užpildų bei įvairių mineralų smulkinimui. - Dažniausiai naudojami kasybos pramonėje rūdos pirminiam ir antriniam trupinimui. - Cemento pramonėje jie naudojami klintims bei kitoms žaliavoms trupinti iki įmaišymo į žaliavų mišinį. 9. Priežiūra ir sauga: - Efektyviam darbui būtina reguliari priežiūra: plaktukų keitimas, rotoriaus tikrinimas, judamųjų dalių tepimas. - Standartiškai montuojami saugos elementai – prieigos durys, apsauginės grotelės, kad eksploatacijos ir aptarnavimo metu būtų išvengta nelaimingų atsitikimų. Techninės charakteristikos (tipinė MINGYUAN serija): Modelis, Maks. padavimo dydis, Našumas (t/val.), Variklio galia (kW), Rotoriaus greitis (aps./min.) Mažas (PC-400): ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000 Vidutinis (PC-800): ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Sunkus (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Sunkus plaktukinis: ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, kintamas

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Oscillating Screen Machine Series ASM S&F oscillating and flat screens are used in various sectors of the wood processing industry (sawmills, pellet plants). Screening machines of the "ASM" series are used to screen wood chips, wood pellets, sawdust, old wood, biomass, and many other sawmill by-products in both dry and wet conditions. The gentle, horizontally circular screening motion of the inclined screen box ensures high screening precision. One advantage of this screen is that long and fibrous particles slide obliquely or tangentially across the screen surface, which, unlike with vibrating screens, prevents clogging and pinching of particles. Additional advantages include its robust design, high screening capacity, and long, low-maintenance service life. In addition to standard dimensions, the company also supplies the "ASM" series as a customized split-version solution for existing plants. This makes it possible to install new screens even in confined or hard-to-access spaces within existing facilities or sawmills. Ijdpoin Ey Ssfx Aauoar ASM series screening machines provide screening areas from 0.5 to 15 m² per deck (up to 30 m² as double-deckers) and are characterized by high screening capacity (up to 350 m³/h, depending on material). At a glance: - Ideal for: wood chips, pellets, sawdust, biomass, bark, waste wood, substitute fuels - Applications: wood industry, recycling and waste management, animal feed - Screening area: 0.5 – 15 m² (30 m² as double-decker) - Screening capacity (material dependent): up to 350 m³/h - Cut size: 0.1 – 150 mm (depending on machine size) - Drive power: 0.55 – 15.0 kW (depending on machine size) Advantages: - High screening capacity - High separation precision - No clogging or pinched particles - Low noise and maintenance - Flexible application - Custom manufacturing Need more information? Contact us—we'll be happy to advise you!