Shandong Yuesheng 10HL alaus darykla (2020)

Shandong Yuesheng Sudhaus

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga Ši pilna alaus daryklos sistema, įskaitant fermentacijos ir brandinimo rūsį bei KEG pildymo liniją, buvo sumontuota 2019 m. ir didžiąja dalimi pagaminta Kinijos gamintojo Shandong Yuesheng. Komplektuojamas tiekimo spektras apima įvairią būtiną įrangą veikimui. Įranga atlaisvinama, nes esamas savininkas dėl amžiaus uždaro alaus daryklą. Iki paskutinės dienos visa įranga veikė be trikdžių. Sistema dar stovi sumontuota ir prijungta, ją galima apžiūrėti bet kuriuo metu asmeniškai. Tiekimo apimtis - 4 alaus virimo katilų vienetai | Shandong | 20-25HL | 2019 - 1x salyklinio košo bakas - 1x filtravimo bakas - 1x virimo arba misos bakas - 1x sūkurinė vonia (whirlpool) - Rankiniai atskyrimo vožtuvai - Fermentacijos talpų aušinimas automatizuotas Nlsdpfx Aoyb N N Aja Ijh - Saliklo malūnas | Shandong | 2019 - Garų generatorius | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Kūrenamas kuru, bet gali būti perdarytas darbui su dujomis pakeitus degiklį - Dviejų pakopų misos šaldytuvas | Shandong | 2019 - 2x šaldymo agregatai (glikolis) | 2019 - 2x 28 kW - Glikolio bakas - Karšto vandens bakas - 6x fermentacijos indai | 2760 l | 2019 - 3 bar, izoliuoti, su apvalkalo aušinimu, CIP tinkami - 12x brandinimo bakai | 2760 l | 2019 - 3 bar, be aušinimo, buvo laikomi atskirame šaldytuve - Atvirkštinio osmoso sistema - Kompresorius | JAN | 585 l/min | 2020 - KEG pildymo linija - 1x statinių plovimo įrenginys su automatiniu šarmų papildymu ir gariniu šildymu - 1x KEG užpildymo įrenginys - Iki 70 statinių/val. - Fitingas: S tipo, krepšinio jungtis - Siemens S7 - Išardymas ir pakrovimas į kainą įskaičiuoti Taip pat galima įsigyti: šaldymo konteineriai, pilstymo įranga, KEG statinės ir kt.

Būklė: naudotas, kompaktiškas alaus gamyklos kompleksas, kuriame yra 2 įrenginių virimo cechas, talpyklos, įranga butelių pildymui ir eksploatavimo techninė įranga. Kompleksą sudaro šie komponentai: 1. Grūdų malūnėlis (Sommer, 2017 m.) – ritininis malūnėlis, sumontuotas ant lakuoto plieninio rėmo, skirtas apdoroti apie 400 kg/val. salyklo (2,2 kW variklio galia), su įrengetu, reguliuojamu ritininių volelių atstumą ir išleidimo antgaliu apačioje. 2. Virimo cechas (Wengert, 2018 m.) – 2 įrenginių virimo cechas su misos/įdaro katilu ir nerūdijančio plieno nusodintuvu su vario danga. Katilas (vardinė talpa: 500 l) yra aprūpintas iš viršaus valdomu, dviejų menčių maišytuvu ir šildomas dujiniu degikliu (Weishaupt). Nusodintuve yra nerūdijančio plieno tinklelis, nuimamas dugnas ir šoninis misos išleidimo vožtuvas su nutekėjimo vamzdeliu. Virimo cechas turi valdymo sistemą (Movonik, 2017 m.), skirtą temperatūros kontrolei ir maišytuvo greičiui reguliuoti. Virimo cechas sumontuotas ant nerūdijančio plieno rėmo, su įdaro siurbliu, valdymo spinta, valdymo pultu su jutikliniu ekranu, įvairiais vamzdynais, vožtuvais ir armatūra. Įdaro aušinimas ir vėdinimas atliekamas atskirai stovinčiu dviejų pakopų plokšteliniu šilumokaityje ir ant sienos montuojamu įdaro vėdinimo įrenginiu. 3. Fermentacijos/laikymo/slėginių/transportavimo talpyklos – atvira fermentacijos talpa (Speidel) su 675 litrų talpa. Talpoje yra temperatūros jutiklis ir temperatūros valdymo įrenginys, apvalkalinis aušinimas, dangtis ir išleidimo vamzdžiai apačioje ir viršutinėje talpos dalyje. - 5 cilindro kūginės fermentacijos ir laikymo talpos (Mueller, 2017 m.) po 1250 l, su 2 aušinimo zonomis ir iki 3 barų slėgiu. Kiekviena talpa yra aprūpinta temperatūros jutikliu, atskiru temperatūros valdymo įrenginiu, manometru, slėgio vožtuvu, bandinių ėmimo čiaupu, valymo įvadu ir išleidimo įvadu su rankiniu vožtuvu. - cilindro kūginė fermentacijos ir laikymo talpa (Mueller, 2017 m.) su 625 litrų talpa, 2 aušinimo zonomis ir iki 3 barų darbinis slėgis. Talpoje yra temperatūros jutiklis ir temperatūros valdymo įrenginys, manometras, slėgio vožtuvas, bandinių ėmimo čiaupas, valymo ir išleidimo įvadai su rankiniais vožtuvais. - 4 gulimosios talpos, skirtos alui pilstyti (Mueller, 2017 m.), po 520 l, su aušinimo apvalkalu ir iki 3,9 barų slėgiu. Talpos yra montuojamos ant bendros atramos, pagamintos iš nerūdijančio plieno. Kiekvienos talpos įranga: temperatūros jutiklis ir atskiras temperatūros valdymo įrenginys, stebėjimo stiklas, bandinių ėmimo čiaupas, žarna su talpos lygio indikatoriumi, manometras, išleidimo įvadas su rankiniu vožtuvu. Talpų grupės šone taip pat yra keturių takų CO2 slėgio reduktoriaus stotelė. - gulima transportavimo talpa (Mueller, 2019 m.) ant rėmo su vadovėliais, su apvalkaliniu aušinimu. Talpos talpa yra 1020 l ir leidžia iki 3,9 barų slėgį. Įrangoje yra manometras, saugos vožtuvas, stebėjimo stiklas ir išleidimo įvadas su rankiniu vožtuvu. Tinka naudoti su talpos įdėklais. 4. Įranga butelių pildymui – partinė butelių valymo mašina, sumontuota ant judraus nerūdijančio plieno rėmo, skirta apdoroti iki 10 butelių per vieną valymo ciklą. Tarp kitos įrangos yra cikloninis siurblys, valymo skysčio talpa, sulankstoma nerūdijančio plieno gaubto, įvairūs vamzdynai ir armatūra. - įdaro pripildymo įrenginys skirtas dideliems indams ir sifonams (Leicht, 2018 m.) su dviem įdaro vietomis. Pusiau automatinis įrenginys, sumontuotas ant nerūdijančio plieno rėmo, su įvairia armatūra ir valdymo elementais. 5. Nsdpfx Ajztpxmja Islh

Gamybos metai: 1997, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Pilnai SSP Lichtenvoorde daryklos salės įranga, įsigyta iš Paul Mueller Company, yra prieinama. Komplektacija: misao katilas, filtravimo kubilas, sūkurinė talpa (whirlpool), darbinė platforma, CIP sistema, išspaudų talpykla ir misos siurblys. Išpilstymo tūris: 40 hl, min. išpilstymo tūris: 25 hl, min. dalinės misos tūris: 12 hl, išspaudų talpos talpa: 2,5 m³, virimų kiekis: 2, siurbliai: 4, misos aušinimo siurblio tipas: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP sistemos talpų kiekis: 2. Šilumokaitis: Pfaduko VT20, talpa: 26 l, maksimali temperatūra: 100°C. Įranga turi automatizuotą salės valdymą su Siemens OP37 ir PROSYT valdymo sistema, tačiau ji šiuo metu neveikia. Pageidaujant, už papildomą mokestį galima įsigyti su naujai įdiegta valdymo sistema, automatikos priedais ir pilnai atnaujinta. Turima dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Nlsdpoxfvh Ssfx Aa Ioh

Gamybos metai: 1999, būklė: naudotas, 3 įrenginių kompaktiška darykla, skirta 20 hl išpilstymo kiekiui Mašina (priedas): 20 hl kompaktiška alaus darykla Virimo tūris: 2000 l Nljdpew U A T Isfx Aa Ieh Ilgis: 2600 mm Plotis: 5000 mm Aukštis: 4500 mm Valdymas / kontrolė: Rankinis valdymas su kaitinimo programos reguliatoriumi 'Barbie und Kühner 7600' Medžiaga: Nerūdijantis plienas / varis Pagrindinė konstrukcija: Virimo indai sumontuoti ant rėmo konstrukcijos Įranga: Maišymo / misos katilas, filtravimo indas, pirmojo tekėjimo indas/whirlpool, verpimo stotis, nerūdijančio plieno valdymo spinta, nerūdijančio plieno rėmas su operatoriaus aikštele, laiptai, vamzdynai, siurbliai ir armatūra

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC560, Naudota perdirbimo įranga smulkiems pieno produktams, 2000 l/val. Pieno priėmimas ir pirminis laikymas Naudojama perdirbimo įranga smulkiems pieno produktams, 2000 l/val., prasideda nuo pieno priėmimo įrenginio, kurį sudaro du „Lactofreeze“ talpyklos ir priėmimo siurblys. Pirmiausia operatoriai užpildo žalią pieną į talpyklas, kur jis vėsinamas. Tai užtikrina terminį stabilumą prieš apdorojimą. Be to, ši įranga sumažina bakterijų kiekį ir kartu leidžia nuolat perduoti pieną į pasteurizavimo etapą. Pasteurizavimas ir atskyrimas Toliau pasteurizavimo įrangoje naudojamas plokštelinis šilumokaitis su laikymo sekcija ir papildomomis sistemomis, kurių visų talpa yra 2000 litrų per valandą. Pasteurizatorius specialiai greitai įkaitina pieną ir palaiko nustatytą temperatūrą, kad pašalintų patogenus. Po to „GEA WESTFALIA“ separatorius, kurio talpa yra 3000 l/val., atlieka riebalų atskyrimą. Tuo pačiu metu „RANNIE“ homogenizatorius, kurio talpa yra 1000 l/val., sumažina riebalų globulių kiekį, taip padidindamas emulsijos stabilumą ir neleidžiant grietinėlei atsisakyti. Nsdpfxsw Ahg Re Aa Iolh Fermentacija ir koaguliacija Po terminio apdorojimo pienas patenka į fermentacijos etapą. Čia operatoriai naudoja izoliuotą dvigubo sienelės fermentatorių, kurio talpa yra 1000 litrų, ir planetinį maišytuvą. Tai užtikrina vienodą bakterijų aktyvumą ir tikslų temperatūros valdymą. Tuo pačiu metu 1000 litrų koaguliacijos vonioje, įrengtoje su planetiniu maišytuvu, prasideda krešėjimo procesas. Abi talpyklos užtikrina optimalią baltymų struktūrą jogurtui, sūriui ir kultūruotiems kremams. Sūrio apdorojimas ir nusausinimas Po koaguliacijos naudota perdirbimo įranga smulkiems pieno produktams, 2000 l/val., tęsia sūrio apdorojimą. Sistema apima 500 litrų talpyklą su nusausinimo sieteliu ir du stalus, skirtus sūrio nusausinimui. Tai leidžia efektyviai apdoroti didelius sūrio masės kiekius. Be to, šie komponentai palengvina išrūgų atskyrimą, kartu laikantis higienos reikalavimų. Be to, konstrukcija užtikrina lengvą valymą ir apsaugo nuo kryžminės kontaminacijos. Pakavimo procesai Kai produktai yra paruošti pakavimui, linijoje integruojami pusiau automatiniai ir automatiniai sprendimai. Pirmiausia pusiau automatinis įrenginys užpildo pasteurizuotą pieną į 1 litro maišelius. Toliau automatinis jogurto dozuotojas užpildo ir užsandarina indelius, kurių skersmuo yra 75 mm ir 95 mm, iki 1800 vienetų per valandą. Tuo pačiu metu „ETICAP“ (2004) rotacinis etikečių įrenginys priklijuoja priekines ir galines etiketes ant cilindrinių indelių. Svarbu: įrenginys užtikrina nuoseklų etikečių išlyginimą ir pritvirtinimą. Datų žymėjimas, temperatūros kontrolė ir galutinis pakavimas Be to, „Videojet 1220“ kodavimo įrenginys (2019) per transportavimo juostą pažymi kiekvieną produktą galiojimo data. Žemiau esantis vakuuminis pakavimo įrenginys supakuoja kremo ir sūrio porcijas. Terminių įrenginių sudėtyje yra 115–150 kW kieto kuro katilas (2014) su dviem transferiniais siurbliais. Tuo pačiu metu 5000 litrų talpos šaldyto vandens bakas (2014) ir aušinimo įrenginys (2018) palaiko pastovią temperatūrą visoje linijoje. Laboratorija ir priedai Be apdorojimo modulių, naudota...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Gruber AFD6 yra butelių ir vakarėlių KEG užpildymo mašina, kurią 2018 metais pagamino Vokietijos gamintojas Gruber. Mašina turi 725 darbo valandas ir yra prieinama nedelsiant. Techninės detalės - Našumas Nodou I Hr Ujpfx Aa Ijlh - 800 but./val. (0,33 l) - 750 but./val. (0,5 l) - 600 but./val. (1,0 l) - 400 but./val. (2,0 l) - 240 but./val. (5,0 l party KEG) - Našumas gali skirtis priklausomai nuo CO2 kiekio ir alaus temperatūros (praktikoje pasiektas 1 000 but./val. esant 0,33 l) - Ilgavamzdis užpildytuvas su 6 užpildymo vietomis - Pilnai automatizuotas užpildymo procesas - Viengubas arba dvigubas CO2 išplovimas - Siemens S7 valdymas su liečiamuoju ekranu - Darbo valandos: 725

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši virimo įranga buvo pagaminta 2018 m. Slovėnijos įmonės SKRLJ d.o.o. BH-3 virimo įranga turi 20 hl partijos talpą ir yra sukurta kaip pusiau automatinė sistema su gariniu šildymu. Į komplektą įeina visi svarbiausi proceso indai ir platus priedų asortimentas, todėl sistema tinka vidutinio dydžio alaus darykloms. Įranga šiuo metu yra prieinama. Techniniai duomenys - Gautas misos kiekis: 20 hl už partiją - Karšto vandens talpa: 4 586 l, garinis šildymo apvalkalas - Šalto vandens talpa: 4 400 l, glikolio aušinimo apvalkalas - Šildymas: garu - Valdymas: pusiau automatinis su PLC Komplektacija - Virimo įranga | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, pusiau automatinė, garu šildoma - Karšto vandens talpa | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 l, garinis šildymo apvalkalas - Šalto vandens talpa | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 l, glikolio aušinimo apvalkalas - Grūdų rezervuaras | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 500 kg talpa - Dviejų pakopų šilumokaitis | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | nerūdijantis plienas - Priedai: misos aeravimo sistema, išgrūdų šalinimo įtaisas, grūdų hidrahatorius, CIP purškiamieji rutuliai, temperatūros jutikliai, garinio apvalkalo magnetai, 2 sanitarinės išcentrinės pompos, elektroninis srauto matuoklis, rankinis šalto/karšto vandens maišytuvas su termometru, PLC pompos/receptų/temperatūros valdymui Nedpfxoxcng Ie Aa Islh

Gamybos metai: 1991, būklė: naudotas, Dviejų indų salyklo virimo įranga, padengta variu (išgavimo kiekis – 13 hl). Abu virimo indai pagaminti iš nerūdijančio plieno ir padengti variu. Worto katilas šildomas elektrinėmis šildymo kilimėliais. Alternatyviai katilas gali būti papildomai komplektuojamas su gariniu šildymu – tai galima įgyvendinti už palyginti nedidelę kainą. Nsdpfx Asxbn R Dea Ijlh Mašina (papildomai): 13 hl išgavimo apimtis Talpa: 13 hl/virimas Virimo trukmė: apie 8 val. Galingumas: apie 34 kW (šildymo kilimėliai) Medžiaga: nerūdijantis plienas, dengtas variu Komplektacija: 1 maišos/filtracijos indas, 1 worto katilas su apynių filtru (elektrinis šildymas, šildymo zonos: 2 x šonai, 1 x dugnas), abu indai su temperatūros indikatoriais, 2 Hilge siurbliai (tipas: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2–3 m³/val., H: 5,0 m))

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Šis užpildymo įrenginys pagamintas 2016 m. kompanijos CIMEC ir parduodamas kartu su Arol vainikinio kamščio uždarymo agregatu. Užpildymo įrenginys pasiekia našumą iki 1 800 butelių per valandą, dirba su buteliais nuo 0,33 l iki 0,75 l, yra labai geros būklės. Įrangą bet kada galima apžiūrėti vietoje. Techniniai duomenys Užpildymo įrenginys | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 m. Nodpfx Aevy D Adoa Iolh - Našumas: 1 800 butelių/val. - Purkštukų kiekis: 9 - Užpildymo vožtuvų skaičius: 8 - Komplektacija skirta buteliams: 0,33 l – 0,75 l (su kita įranga taip pat 0,5 l) - Elektros galia: 6 kW, 400V, 50Hz - Išmatavimai: - Plotis: 1 400 mm - Ilgis: 3 200 mm - Bendras ilgis su etikečių klijavimo įrenginiu: 8 800 mm - Darbo valandos: 1 370 val. - Pridedama pilna dokumentacija Uždarymo įrenginys | Arol | TSI-Eagle C | 2016 m. - Padalijimo skersmuo: 410 mm - Galvučių skaičius: 1 - Uždarymo tipas: standartiniai vainikiniai kamščiai - Pridedama pilna dokumentacija

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Fully automatic labelling machine for bottles, cans, and containers. PLC control, operation via touch monitor. Variable motor speed and conveyor chain belt. Nedpfx Aov Nk Sdoa Ijlh Specifications: Label length: 6–260 mm; Label width or carrier paper width: 10–150 mm; Bottle/can diameter: 25–130 mm; Label roll inner core diameter: 76 mm; Max. label roll outer diameter: 300 mm; Labelling accuracy: ±1 mm; Max. machine cycle rate (idle): 40 cycles/minute; Power supply: 220V, 50Hz/60Hz. Please note that our new prices are often lower than standard used equipment prices. Feel free to make an inquiry and let us know your packaging requirements. – Typically, 30–50 different new machines are available from stock for immediate delivery. For custom-built equipment, we offer very short lead times starting from approximately 3 weeks. – All machines are available with full warranty.