Shandong Yuesheng 10HL alaus darykla (2020)

Shandong Yuesheng Sudhaus

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga Ši pilna alaus daryklos sistema, įskaitant fermentacijos ir brandinimo rūsį bei KEG pildymo liniją, buvo sumontuota 2019 m. ir didžiąja dalimi pagaminta Kinijos gamintojo Shandong Yuesheng. Komplektuojamas tiekimo spektras apima įvairią būtiną įrangą veikimui. Įranga atlaisvinama, nes esamas savininkas dėl amžiaus uždaro alaus daryklą. Iki paskutinės dienos visa įranga veikė be trikdžių. Sistema dar stovi sumontuota ir prijungta, ją galima apžiūrėti bet kuriuo metu asmeniškai. Tiekimo apimtis - 4 alaus virimo katilų vienetai | Shandong | 20-25HL | 2019 - 1x salyklinio košo bakas - 1x filtravimo bakas - 1x virimo arba misos bakas - 1x sūkurinė vonia (whirlpool) - Rankiniai atskyrimo vožtuvai - Fermentacijos talpų aušinimas automatizuotas - Saliklo malūnas | Shandong | 2019 - Garų generatorius | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Kūrenamas kuru, bet gali būti perdarytas darbui su dujomis pakeitus degiklį - Dviejų pakopų misos šaldytuvas | Shandong | 2019 - 2x šaldymo agregatai (glikolis) | 2019 - 2x 28 kW Tjdjyb N N Aopfx Alwsb - Glikolio bakas - Karšto vandens bakas - 6x fermentacijos indai | 2760 l | 2019 - 3 bar, izoliuoti, su apvalkalo aušinimu, CIP tinkami - 12x brandinimo bakai | 2760 l | 2019 - 3 bar, be aušinimo, buvo laikomi atskirame šaldytuve - Atvirkštinio osmoso sistema - Kompresorius | JAN | 585 l/min | 2020 - KEG pildymo linija - 1x statinių plovimo įrenginys su automatiniu šarmų papildymu ir gariniu šildymu - 1x KEG užpildymo įrenginys - Iki 70 statinių/val. - Fitingas: S tipo, krepšinio jungtis - Siemens S7 - Išardymas ir pakrovimas į kainą įskaičiuoti Taip pat galima įsigyti: šaldymo konteineriai, pilstymo įranga, KEG statinės ir kt.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2003, Pilna Tetra Pak linija TBA 21-1000 Slim, įskaitant: 1. TBA/21 1000 Slim užpildymo įrenginys, V050, pagaminimo metai 2003, 52 000 darbo valandų 2. CAP30 dangtelių uždėjimo įranga Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus kartonų akumuliatorius 4. TCBP70 apvyniojimo pakavimo įrenginys 5. Konvejerių sistema 6. Konvejerių sistema Linija labai geros būklės, iki balandžio vis dar eksploatuojama. Tedeycwvaspfx Alwjb Galima parduoti be CAP30 aplikatoriaus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Used Goedhart LLK.p 14x6-3006-50x50 evaporator for Freon/Glycol. Complete with 3 Ziehl-Abegg FN050-ZID.DC.A7P2 fans - 50/60 Hz - 1.0 kW - 1550 RPM - 500 mm diameter and a total air flow rate of 25,000 m³/h. Tedpfsrlk Dcsx Alwjb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Gruber AFD6 yra butelių ir vakarėlių KEG užpildymo mašina, kurią 2018 metais pagamino Vokietijos gamintojas Gruber. Mašina turi 725 darbo valandas ir yra prieinama nedelsiant. Techninės detalės - Našumas - 800 but./val. (0,33 l) - 750 but./val. (0,5 l) - 600 but./val. (1,0 l) - 400 but./val. (2,0 l) - 240 but./val. (5,0 l party KEG) - Našumas gali skirtis priklausomai nuo CO2 kiekio ir alaus temperatūros (praktikoje pasiektas 1 000 but./val. esant 0,33 l) - Ilgavamzdis užpildytuvas su 6 užpildymo vietomis - Pilnai automatizuotas užpildymo procesas - Viengubas arba dvigubas CO2 išplovimas Tedpfou I Hr Ujx Alwsb - Siemens S7 valdymas su liečiamuoju ekranu - Darbo valandos: 725

Būklė: naudotas, Parduodu Carpigiani K3/E ledų aparatą. Tai kombinuotas aparatas, skirtas plaktų pieno kokteilių ir ledų gamybai. Šis aparatas sukurtas dideliam gamybos kiekiui, turi dvi nepriklausomas šaldymo sistemas, todėl galima eksploatuoti vieną pusę, kol kita išjungta priežiūrai ar valymui. Įtampa: 400 V. Galia: 4,8 kW. Turiu kelis vienetus. Kaina nurodyta už 1 vnt. Tjdpfxeyn Ddus Alwob

Gamybos metai: 1999, būklė: naudotas, 3 įrenginių kompaktiška darykla, skirta 20 hl išpilstymo kiekiui Mašina (priedas): 20 hl kompaktiška alaus darykla Virimo tūris: 2000 l Ilgis: 2600 mm Tedsw U A T Iopfx Alwob Plotis: 5000 mm Aukštis: 4500 mm Valdymas / kontrolė: Rankinis valdymas su kaitinimo programos reguliatoriumi 'Barbie und Kühner 7600' Medžiaga: Nerūdijantis plienas / varis Pagrindinė konstrukcija: Virimo indai sumontuoti ant rėmo konstrukcijos Įranga: Maišymo / misos katilas, filtravimo indas, pirmojo tekėjimo indas/whirlpool, verpimo stotis, nerūdijančio plieno valdymo spinta, nerūdijančio plieno rėmas su operatoriaus aikštele, laiptai, vamzdynai, siurbliai ir armatūra

Būklė: labai geros būklės (naudotas), bakelio talpa: 600 l, Mes galime pasiūlyti jums argono, azoto, deguonies, anglies dioksido, diazoto oksido baką: Gamintojas: AGA CRYO Talpa: 600 l; Darbinis slėgis: 17,5 bar Tsdpsvdb A Nsfx Alwob Taip pat turime kitų bakų skystam azotui (LIN), skystam deguoniui (LOX), skystam argonui (LAR), suskystintoms gamtinėms dujoms (LNG) ir anglies dioksidui, argonui, deguoniui, azotui ir anglies dioksidui, vandeniliui, metanui. Mėgdžiame parengti jums pasiūlymą arba suteikti daugiau informacijos. Norėdami aptarti galimybes, susisiekite su mumis telefonu arba el. paštu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Tsdsty Ddrepfx Alweb Šią alaus gamybos įrangą 2017 metais pagamino ispanų gamintojas INOX DUBRA, jos misos tūris – 25 hektolitrai. Pasiūlyme yra įvairios įrangos – nuo gamybos iki išpilstymo. Visa įranga vis dar sumontuota ir bet kada gali būti apžiūrėta bei įvertinta asmeniškai. Pristatymo apimtis - Virimo cechas | INOX DUBRA | 25 HL | Dviejų katilų virimo cechas - Plokštelinis šilumokaitis | CESPEDES | UFT34/1OO- UFT32/12 | 2015 - Šalto vandens bakas | 2 500 l - 3x izobariniai fermentavimo bakai | INOX | 2 500 l | 2020 - 3x atmosferiniai fermentavimo bakai | INDUSTRIAS CESPEDES | 1 000 l | 2014 - Brite bakas | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Malūnas - Vandens bakas | 1 000 l - Kompresorius - Sraigtinis siurblys - Tūrinis siurblys - Rankinė atmosferinė išpilstymo įranga - Garų generatorius

Gamybos metai: 1991, būklė: naudotas, Dviejų indų salyklo virimo įranga, padengta variu (išgavimo kiekis – 13 hl). Abu virimo indai pagaminti iš nerūdijančio plieno ir padengti variu. Worto katilas šildomas elektrinėmis šildymo kilimėliais. Alternatyviai katilas gali būti papildomai komplektuojamas su gariniu šildymu – tai galima įgyvendinti už palyginti nedidelę kainą. Mašina (papildomai): 13 hl išgavimo apimtis Talpa: 13 hl/virimas Tjdpfxjxbn R Ds Alwjb Virimo trukmė: apie 8 val. Galingumas: apie 34 kW (šildymo kilimėliai) Medžiaga: nerūdijantis plienas, dengtas variu Komplektacija: 1 maišos/filtracijos indas, 1 worto katilas su apynių filtru (elektrinis šildymas, šildymo zonos: 2 x šonai, 1 x dugnas), abu indai su temperatūros indikatoriais, 2 Hilge siurbliai (tipas: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2–3 m³/val., H: 5,0 m))

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC560, Used processing plant for small dairy products, 2,000 l/h Milk reception and initial storage The used processing line for small dairy products with a capacity of 2,000 L/h begins with a milk reception unit, consisting of two Lactofreeze tanks and a receiving pump. Operators first direct the raw milk into the tanks, where it remains cooled. This setup ensures thermal stability before further processing. Additionally, this configuration minimizes microbial load while enabling a continuous transition to the pasteurization stage. Pasteurization and separation During the pasteurization phase, a plate heat exchanger with a retention section and auxiliary systems—each rated for 2,000 liters per hour—is utilized. Specifically, the pasteurizer rapidly heats the milk and holds it at a predefined temperature to eliminate pathogens. Afterwards, the GEA WESTFALIA separator with a throughput of 3,000 l/h separates the cream. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 L/h) reduces fat globule size, thereby improving emulsion stability and preventing cream rise. Fermentation and coagulation Following thermal treatment, the milk proceeds to fermentation. Here, an insulated double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator is used, ensuring uniform bacterial activity and precise temperature control. In parallel, a 1,000-liter coagulation tank equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks provide optimal protein structuring for yoghurt, cheese, and cultured cream products. Cheese processing and whey drainage After coagulation, the used processing line for small dairy products, 2,000 L/h, continues with cheese processing. The system comprises a 500-liter vessel with a draining sieve and two cheese draining tables. This allows operators to efficiently process large quantities of curd. Furthermore, these components simplify whey separation while ensuring compliance with hygiene standards. Their design also supports easy cleaning and the prevention of cross-contamination. Tjdpew Ahg Refx Alweb Packaging operations Once products are ready for packaging, the line incorporates both semi-automatic and automatic solutions. First, a semi-automatic filler doses pasteurized milk into 1-liter pouches. Then, the yoghurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at up to 1,800 units per hour. The ETICAP rotary labeller (2004) applies front and rear self-adhesive labels to cylindrical cups, guaranteeing precise alignment and adhesion. Date coding, thermal control, and final packaging Additionally, a Videojet 1220 coder (2019) marks each product with expiry dates via conveyor. Further down the line, a vacuum packaging machine handles fresh and cheese portions. Thermal utilities include a solid fuel boiler rated at 115 to 150 kW (2014) with dual transfer pumps. An ice water tank (5,000 L, 2014) and a chiller (2018) maintain a constant temperature throughout the line, ensuring optimal product quality and process consistency.