Didelio našumo šlifuoklis

Seydelmann AW300U AC6

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, NovaMax660 yra naujos kartos pažangi slankiosios plokštelės formavimo technologija. Ši moderni, servo pavaros sistema tinka formuoti įvairius mėsos, paukštienos ir nemėsinius produktus. Ji dažnai naudojama didelės apimties perdirbėjų populiariems gaminiams, tokiems kaip mėsainio kotletai, kiaulienos dešrelės, vištienos filė ir vištienos grynuoliai, formuoti. Didelis našumas ir sumažintos eksploatacijos sąnaudos užtikrina greitą investicijos į NovaMax660 grąžą. Formavimo tipas: slankioji plokštelė Gbodpfx Aovl Evvea Usl Tipinis našumas*: 9 000 svarų/val. | 4 082 kg/val. Linijos plotis: 660 mm Darbo greitis: standartinis greitis 25–100 taktų/min (SX iki 120 taktų/min) Padavimo bunkerio talpa: 1 100 svarų | 500 kg

Būklė: naujas, tuščias svoris: 540 kg, didžiausias leistinas svoris: 2 460 kg, bendras svoris: 3 000 kg, krovimo vietos ilgis: 4 050 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 000 mm, padangos dydis: 195/55R10C, Alufelgen, Felge schwarz,

Būklė: naudotas, Gebruikte Jackstone verticale plaatvriezer met 20 stations en een capaciteit van 45 kW (bijvoorbeeld 364,7 kg visfilet per uur invriezen). Inclusief verstelbare blokverdelers om 40 stations te creëren. Binnenafmetingen 1 volledig blok per station: 1060x100x520 mm (55 liter) Binnenafmetingen 2 blokken per station: 527x100x520 mm (27 liter) Capaciteit en voorbeeld gebaseerd op: - 56,2 kg visfilet per station - 20 x 55,1 liter vriesstations - Temperatuur van +10°C tot -18°C - Duur van één cyclus is 185 minuten inclusief ontdooien, laden en lossen - Verdampingstemperatuur: -34°C - Visfilet: 364,7 kg/uur Capaciteit en voorbeeld gebaseerd op: - 52,3 kg schol en haring per station - 20 x 55,1 liter vriesstations - Temperatuur van +10°C tot -18°C - Duur van één cyclus is 190 minuten inclusief ontdooien, laden en lossen - Verdampingstemperatuur: -34°C Godporlk Icofx Aa Uobl - Schol en haring: 330,7 kg/uur

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Gbedpfx Aaeq Nfuzs Usl Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: naudotas, Gebrauchter DSI V-5 32/100 Vertikalplattenfroster für Freon/NH3 mit 32 Stationen. Innenmaße pro Station: 810 x 100 x 580 mm (L x B x H). Gesamtabmessungen des Blocks: 4100 x 840 x 580 mm (L x B x H). Leistung und Beispiel basierend auf: Gbjdpfxjrlk H Rj Aa Uel 47,9 kg Fischfilet pro Station. 32 x 47,0 Liter Gefrierstationen. Produkttemperatur von +10°C auf -18°C. Dauer eines Zyklus: 185 Minuten inkl. Abtauen, Be- und Entladen. Verdampfungstemperatur: -34°C. Fischfilet: 497,3 kg/h Leistung und Beispiel basierend auf: 44,7 kg Plattfisch und Hering pro Station. 32 x 47,0 Liter Gefrierstationen. Produkttemperatur von +10°C auf -18°C. Dauer eines Zyklus: 190 Minuten inkl. Abtauen, Be- und Entladen. Verdampfungstemperatur: -34°C. Plattfisch und Hering: 451,0 kg/h

Būklė: naudotas, Cutter Hersteller: Alpina Ausführung: Edelstahl Volumen: 200 Liter Godpfjttwbgjx Aa Usbl

Būklė: geras (naudotas), La máquina puede transferir materiales espesos con precisión y rapidez. Es adecuada para productos como puré de patatas, grasas, gelatinas, cremas, pastas, mayonesa, entre otros. Gbsdpfx Asqnwq Eea Uol

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Linia do produkcji kiełbas składająca się z dwóch nowoczesnych maszyn, VEMAG HP20E i VEMAG FSL210, stanowi efektywne rozwiązanie dla zakładów przetwórstwa mięsnego, poszukujących niezawodnego wyposażenia do automatyzacji procesu nadziewania i formowania kiełbas. Obie maszyny wyprodukowane przez renomowaną firmę VEMAG Maschinenbau GmbH gwarantują wysoką jakość, trwałość oraz precyzję. VEMAG HP20E nadziewarka próżniowa Nadziewarka próżniowa VEMAG HP20E zapewnia równomierne porcjowanie farszu o zróżnicowanej konsystencji. Dzięki mocy 23 kW i wydajnemu systemowi próżniowemu, urządzenie pracuje niezawodnie nawet przy intensywnej produkcji. Parametry techniczne VEMAG HP20E: Rok produkcji: 2015 Moc: 23 kW Zasilanie: 3x400V, 50/60 Hz Wydajność: do 6 300 kg/h Zakres wagowy porcji: 1–99 000 g Zużycie powietrza: 40 l/min Ciśnienie robocze: 5–6 bar Konstrukcja: stal nierdzewna Godpfexpgtgex Aa Ujbl VEMAG FSL210 – linia do kiełbas z głowicą szatkującą VEMAG FSL210 to automatyczny system produkcji kiełbas umożliwiający precyzyjne napełnianie, porcjowanie i odcinkowanie osłonek. Urządzenie zapewnia wysoką wydajność oraz powtarzalną jakość wyrobów finalnych, a jednocześnie jest łatwe w obsłudze i szybkie w czyszczeniu. Parametry techniczne VEMAG FSL210: Rok produkcji: 2015 Moc: 7 kW Wydajność porcjowania: do 800 porcji/min – w zależności od osłonki, kalibru i wagi Długość porcji: od 55 mm – bez ograniczeń przy pojedynczym cięciu / od 40 mm – bez ograniczeń dla dwóch lub więcej kiełbas Zasilanie: 3x400V, 50/60 Hz Waga: 548 kg Wydajność: do kilku tysięcy sztuk/godz. Konstrukcja: stal nierdzewna Zalety linii VEMAG HP20E + FSL210: • Wysoka wydajność produkcyjna dla kiełbas surowych i parzonych • Precyzyjne porcjowanie i odcinkowanie osłonek • Prosta obsługa i łatwa konserwacja • Solidna i higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej • Idealne rozwiązanie dla średnich i dużych zakładów mięsnych Linia umożliwia automatyzację procesu produkcji kiełbas, minimalizując straty surowców i gwarantując powtarzalną, wysoką jakość produktów końcowych.

Būklė: geras (naudotas), Foss Inline-Fettanalysator, wurde für Fleischblöcke und frei fließendes Hackfleisch verwendet. Gbodpfjh Ag Nksx Aa Usl

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, This machine will be exhibited until March 22 at the Anuga Tec trade fair in Cologne. We invite you to visit our booth: Hall 9, Stand B079, PVS Systemtechnik. Fine grinder for all liquid and slightly viscous products. Gbsdpji Daztsfx Aa Usl