Vamzdžių lenkimo staklės

SCHWARZE-WIRTZ Perfekt WE 60 D

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2003,

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2020, Elektrische Bogenbiegeanlage ist die Vorrichtung zur Herstellung von Rohrbogen aus runden und rechteckigen Rohren mit verschiedenen Durchmessern. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus ist die verbesserte Version der EEM-200. Sie verfügt über ein zusätzliches viertes unteres Presswerkzeug, sodass die Rohre beim Biegen von allen vier Seiten gepresst werden und eine bessere Bogenqualität erreicht wird. Unsere Maschine kann sowohl mit Rundrohren als auch mit Rechteckrohren betrieben werden. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus ermöglicht die Bearbeitung von Rohren mit Durchmessern von 80 bis 200 mm. Djdof Epznjpfx Admjcr Wichtiger Hinweis: Der Innendurchmesser des zu biegenden Rohrs muss 1 mm größer als die Biegematrize der Maschine sein! Das Rohrschloss muss verschlossen oder verschweißt sein, um ein Öffnen beim Biegen zu verhindern! Die Bogenbiegeanlage EEM-200 ist elektrisch betrieben und benötigt weder Druckluft noch Hydrauliköl. Der Stromverbrauch beträgt 1,5 kW/h. Die benötigte Betriebsspannung beträgt 380V. Einsatztemperatur: -5 bis +45°C. Die Bogenbiegeanlage eignet sich zum Biegen von Rohren mit einer maximalen Wandstärke von 0,8 mm. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus biegt Bögen mithilfe spezieller Presswerkzeuge. Für jeden zu biegenden Rohrdurchmesser wird ein eigenes Werkzeugset benötigt. Um weitere Durchmesser verarbeiten zu können, sind zusätzliche Presswerkzeuge erforderlich. Mit der Maschine werden vier Presswerkzeugsätze geliefert, sodass Sie Rohre mit vier ausgewählten Durchmessern im Bereich von 80 bis 200 mm biegen können (Durchmesser frei wählbar).

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, CNC tube bending machine by Dynobend Dedpfxjwx I Ias Admocr Model: CB 60 Year of manufacture: 2006 Tube length: 4500 mm Including various tools: Round 40 R 60 Round 28 Round 32

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1989, Vamzdžio skersmuo (maks.): 42 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 3 000 mm, lenkimo spindulys (maks.): 180 mm, sienelės storis: 3 mm,

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Parduodama LVD PPEB 80/25 labai geros techninės būklės. Įranga prijungta prie elektros tinklo, galima apžiūrėti bet kuriuo metu. Dodpferx S Hnox Admscr

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, The CNC 2040 SPECIAL milling plotter is a precision machine built in Poland, designed for machining a variety of engineering materials such as wood, wood-based materials (chipboard, MDF, OSB, etc.), plastics (acrylic glass, PVC, HPL, etc.), composites (Dibond, carbon fiber, Alucobond), soft metals, and more. Dcjdpfx Aein Uilsdmer CONSTRUCTION: The plotter is made entirely of high-quality steel. During the manufacturing process, all components undergo specialized heat treatment. WORKING AREA: The working area of our CNC machine is 2100 x 4100 mm, and the entire worktable, which is manufactured using T-slot technology, also measures 2100 x 4100 mm. Z-AXIS TRAVEL AND GANTRY CLEARANCE: The standard Z-axis travel is 200 mm, with an option to increase it to 400 mm upon request. DRIVES: Our plotters are equipped with high-resolution, high-power digital drives, ensuring robust acceleration and speed in all directions. The X and Y axes utilize classic, proven helical racks for durability and precision, while the Z axis is driven by a high-grade ball screw. All axes move on linear guide rails. SPINDLE: The cutting tool is driven by a powerful, liquid-cooled, durable, high-class brushless spindle. The spindle features high-quality machine bearings, which are very quiet and offer above-average durability. Spindle speed ranges from 6,000 to 24,000 RPM. Power is provided by a frequency inverter with higher output than the spindle itself, preventing speed drop under heavy load. SOFTWARE: The machine comes with the latest version of appropriate CAD/CAM software. The software enables quick, easy design of components, which are then converted into G-code. It is also possible to import existing files from other programs. CONTROL: The machine is operated via a controller with its own processor and RAM, ensuring stable and reliable operation. The machine’s controller supports active vector analysis, providing smooth machine motion and minimal processing errors. The controller features a resume function after power loss, so there is no need to reinitialize programs. Its built-in memory allows machine operation without reloading programs for every job. Optional extras: * Vacuum table with Busch or Becker pump * Chip extraction system * Oil mist lubrication * Custom table size available

Gamybos metai: 2001, Sąlyga: naudotas, Max. pressure: 500 t, max. operating temperature: 370°C, oil-heated, oil-cooled, with secondary circuit for heat recovery, overhauled in 2014. Dedjdwf Dbspfx Admecr

Sąlyga: naujas, Section bending machine with spindle feed. Features: Shaft diameter: 40 mm Working position: Horizontal/Vertical Dimensions (W x H x D): 700 x 1460 x 600 mm Weight: 180 kg Dcjdpjuudhfjfx Admsr Performance: Round tube: 70 x 1.5 mm Square tube: 50 x 50 x 3 mm Round bar: 35 mm Flat bar: 50 x 10 mm Angle iron: 50 x 50 x 6 mm Scope of delivery: CE40M2A Universal roll set for profiles (2 knurled, 1 smooth) Accessories (including control panel with foot pedal, operating manual)

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, THE PRECISE 3-ROLL BENDING MACHINE When developing this compact, mobile horizontal bending machine, the focus was clearly on producing dimensionally accurate spirals, such as handrails for spiral staircases. This is considered the supreme discipline, as two interdependent variables (radius and pitch) must be combined into a precise geometry in a single bending operation. The interplay of tube calculations on the PC, their implementation on the bending machine, and monitoring via measuring devices with final adjustment of bending values ensure accurate, precise bending. With just a few easy inputs into the PC tube calculation program, the local printer provides a printout supporting the calculation of all necessary bending and correction data for operating the machine. A new, powerful drive concept enables stepless adjustment of the bending speed, requiring only a 230 V (single-phase) power supply. Hardened steel tools and surface-friendly hard plastic tools are available. To ensure optimal feed even for tight bending radii, all three bending shafts are driven. The drive concept proves itself in demanding daily work, whether working on flat stock, bending tubes or profiles. Customers of the Bending System 4800, 5000, and 6000 can purchase the roll bending unit without the drive. The roll bending unit, designated RB43, can be adapted to the 4800, 5000, and 6000 systems via the bending shaft. In this case, the machines function as the drive unit. POSSIBLE APPLICATIONS: • Handrails/Intermediate rails for spiral staircases • Large tube and profile bends • General metalworking TECHNICAL DATA: • Bending capacity Ø 10 to 60 mm • Minimum bending radius: 300 mm at Ø 42.4 mm • Bending direction: right and left • Digital bending adjustment for radius and pitch • Safety foot switch with emergency stop function • Maintenance-free, robust three-phase motor • Construction-site suitable 230 V connection • Weight: 280 kg OPTIONAL ACCESSORIES: • Support roller – for stabilization • Lifting roller – for controlled pitch formation • MGR – Measuring device for determining the correct radius • MGV – Measuring device for determining the correct pitch via twist • MPW – PC-based calculation program for determining correct bending values • RB4303 – Universal bending tool for profiles up to 60 mm high • Tools for special profiles OUR ON-SITE SERVICE FOR YOU: • Welcome to test production in our in-house demo room Dcjdpfx Adjng A R Sjmjr • Consultation and informational meeting at your premises • Leasing/financing purchase options • Service contracts and on-site maintenance

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Arbeitsbereich: 6100mm*1524mm / 4000mm*1524mm / 3048mm*1524mm Laser-Ausgangsleistung: 3000W / 2000W / 1500W / 1000W Positioniergenauigkeit: ±0,05mm Wiederholgenauigkeit: ±0,03mm Max. Verfahrgeschwindigkeit: 91m/min Max. Beschleunigung: 1G Dcodpfx Adjg Eglpsmjr 1. Gestreckter Aluminiumträger Luftfahrtqualitäts-Aluminium mit erhöhter Steifigkeit reduziert Verformungen des Trägers bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb erheblich und verbessert die Richtungssteuerung sowie die Prozesseffizienz bei hoher Geschwindigkeit. 2. Tragrahmen mit Zapfen-und-Mortise-Schweißkonstruktion Verwendung der traditionellen chinesischen Zapfen-und-Mortise-Technik für eine erhöhte Tragfähigkeit. Durch Verschweißung und strukturelle Verbindungen wird dauerhafte Betriebssicherheit gewährleistet. Die geschweißte Konstruktion verbessert die Schwingungsdämpfung, minimiert abweichungen durch Erschütterungen und sorgt für präzisere Schnitte. 3. Doppelte, elektrisch angetriebene Selbstzentrierungs-Spannfutter Doppelte elektrische Spannfutter mit automatischer Zentrierfunktion ermöglichen eine einfache Bedienung und einen geringen Wartungsaufwand. Der neue Motor gewährleistet eine präzise Steuerung. Modular aufgebaute Spannfutter-Komponenten sind eigens entwickelt und lassen sich schnell austauschen. 4. Automatische Fokusfunktion des Laserkopfs Durch separate Einstellung der Fokuslänge für die Perforation und das Schneiden wird eine höhere Schnittpräzision erreicht. Geeignet für verschiedene Brennweiten, wobei die Fokusposition passend zur Materialdicke automatisch angepasst wird. 5. Niederdruck-Gasalarmfunktion Echtzeit-Erkennung des Gasdrucks sowie Ausgabe von Störmeldungen gewährleisten Schnittqualität und -genauigkeit und erinnern die Bediener rechtzeitig an den Gaswechsel.