Ritinio Išlyginimas

SCHUBERT WMP 30/600

Sąlyga: naudotas, spalva: kitas, Kaina: pagal užklausimą Gbjdpfxjwh Nd Uo Abdsg Transporto vežimėlis Bendri matmenys: 10000 mm x 3000 mm x 650 mm (iš x pl x a) Juostos plotis: 300 mm - Dokumentacija prieinama: Ne - CE sertifikatas: Nėra - Tipas: Sunkiųjų krovinių vežimėlis Finansinė informacija PVM: Nurodyta kaina be PVM PVM/skirtumo apmokestinimas: PVM atskaitomas verslui Pristatymas ir priėmimas mainais galimi bet kuriuo metu pramoninei įrangai Tess van den Boom

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 33 000 h,

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Pressure: 80 t Stroke: 16 - 63 mm Stroke rate: 100 - 750 strokes/min Column gap: 970 mm Installation height (stroke + ram adjustment at top): 380 mm Lateral column opening: 380 mm Table dimensions: 940 x 910 mm Pass-through opening in the table: 770 x 190 mm Table height above floor: 1180 mm Ram surface: 940 x 510 mm Ram adjustment: 76 mm Material width: 203 mm Material thickness: up to 6.0 mm Feed length: 0 - 120 mm Drive power: 37.0 kW Weight: 14.50 t Space requirement: approx. 2.7 x 1.7 x 3.6 m Approved for automatic operation according to CE standards With infinitely variable three-phase drive, pneumatic clutch/brake combination, semi-automatic stroke adjustment, automatic ram adjustment, fixed table, oil circulation lubrication Gbodpfovuua Nox Abdeg Mechanical roller feed Bruderer BBV 205/120, driven via press main shaft/universal shaft Guethle CK cantilever brackets Optionally, a soundproof enclosure can be offered – price on request.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Material width: 100 mm Material thickness: 15 mm Gbodpfx Abjurni Uedog Number of straightening rollers: 9 Straightening speed: 7 m/min Total power requirement: 0.75 kW Machine weight: approx. 380 kg Space requirement: approx. 710 x 920 x 1360 mm Equipment: - 5 driven lower rollers - 4 adjustable upper rollers - Max. cross-section: approx. 800 mm² - Mobile use on castors - Operating manual

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, - TFON Leveltech® išlyginimo staklių serija Modeliai: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Skirtos tiksliai plonų medžiagų išlyginimui, šios staklės pasižymi pažangiomis elektromechaninėmis valdymo sistemomis bei patogiu jutikliniu ekranu paprastam darbui. Medžiagos storis: 0,3 mm – 5,0 mm Maksimalus medžiagos plotis. - S-3560: 600 mm - S-3511: 1.100 mm - S-3513: 1.300 mm - S-3516: (plotis nenurodytas) Minimalus medžiagos ilgis: 70 mm. Išlyginimo tarpo reguliavimas: Elektromechaninis / PLC valdomas. Apsauga nuo perkrovos: Standartinė. Valdymo ekranas: Jutiklinis ekranas. Staklių svoris: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Staklių matmenys (I × P × A): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm. Gbjdpfx Abehwb Utodsg S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm. S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: 001669, Lg 33121 Single-sided Decoiler ARKU AH 3000/ST-M Year of manufacture: 1995 Max. strip width: 600 mm Max. load capacity: 3,000 kg Max. coil outer diameter: 1,800 mm Expansion: hydraulic Pressure arm: hydraulic Decoiler with auxiliary drive and brake Godpfx Aohigmbsbdjbg Fixed coil loading station + decoiler traversing device Includes: Lg 33221 High-Performance Precision Leveler LORENZ BRM 50/620.9 Year of manufacture: 2007 Machine no.: 001669 Max. pass-through width: 620 mm Number of leveling rollers: 9 Leveling roller diameter: 50 mm Material thickness: 0.7 to 6.0 mm Leveling rollers are multi-supported to prevent deflection All rollers driven by distribution gearbox and cardan shafts. Used, as-is ex-stock, immediately available. Refurbishment available upon request. Delivery time as agreed. Further data coming soon or available on request.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1977, Pressure: 250 t Stroke: 40 - 190 mm Stroke rate: 40 /min Throat depth: 500 mm Clearance between frame sides: 1050 mm Installation height: 615 mm Table size: 1380 x 880 mm Pass-through opening in table: 450 mm Table height above floor: 800 mm Ram area: 1200 x 800 mm Ram adjustment: 125 mm Drive power: 22.0 kW Weight: 24.0 t Required floor space approx. 2.0 x 2.5 x 3.95 m (L x W x H) Gbedpfxevuuais Abdog Approved for manual feeding operations in compliance with German accident prevention regulations (UVV) with motor, pneumatic clutch/brake combination, hydraulic overload protection in the ram, pneumatic ram weight compensation, motorized ram adjustment, manual stroke adjustment, motorized central lubrication, clamping plate, two-hand control.

Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 450 mm, Y ašies eiga: 400 mm, Z ašies eigos atstumas: 240 mm, bendras svoris: 6 000 kg, veleno greitis (maks.): 42 000 aps./min, 5-axis HSC milling machine Röders RXP500DSC with linear direct drives in all axes and torque drives in the rotary axes. The machine is completely overhauled, checked, and measured in-house. It meets new machine tolerances again! Travel ranges: X 450 mm, Y 400 mm, Z 240 mm Distance spindle/table: approx. 315 mm - Linear direct drives in all axes – maintenance-free Gsdpfx Abstt Argsdebg - 19-position tool changer - Cooling unit for drives, milling spindle, and control cabinet - Measuring laser for fully-automatic measurement of milling tools (length/diameter/contour/cone angle) as well as wear monitoring, including tool cleaning before measurement - Hand-held control unit - Remote maintenance - Automatic 3D probe including calibration ball in the tool changer - Minimum quantity lubrication - Emulsion cooling - HSK40E spindle with max. 42,000 rpm - Spindle length compensation - EROWA zero-point clamping system integrated into the machine table - Manual chuck actuation - Automation package for retrofitting the machine with a pallet changer - Hand-held control unit An inspection of the machine in ready-to-operate condition is possible at any time. You are also welcome to find out more about the scope and quality of our overhauled machines on our website or on our Hüttmann YouTube channel.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, -TFON Kantenglätt- und Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenglättung: Erzeugt eine Radius 2-Kantenglättung für glatte, sichere Kanten, die das Erscheinungsbild und die Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Gsdpfx Ashq A T Usbdsbg Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Prozesses. Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Anwendungen, sodass verschiedene Arbeitsschritte gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. Tischoptionen: Arbeitsflächengrößen von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm verfügbar, um spezifischen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Tischtypen: Flexible Ausführungen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuumtische sorgen für sicheren Halt unterschiedlicher Materialien und Teilegrößen. Plasma- und Sauerstofftechnologie: Setzt moderne Plasma- und Sauerstofftechnik ein, um starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden effektiv zu entfernen und sauberere, glattere Oberflächen zu erzielen. Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Verunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder von der Oberfläche und bereitet die Teile für weitere Bearbeitungsschritte vor. Kantenglättung für Beschichtung: Bereitet Teile optimal für Lackierung und Beschichtung vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche erzielt wird. Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Servicezentren, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilbranche, bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenwalzen sorgen synchronisiert für konsistente, gleichmäßige Kantenradien an jedem Teil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schmirgelbänder durch geringeren Verschleiß und stellt eine gleichbleibende Leistung über die Zeit sicher.

Sąlyga: naujas, Welding positioners increase work flexibility, productivity, and quality. Positioners also assist the welder during operations, ensuring a safe working environment and improved ergonomics. The main advantage of PEMA positioners is that workpieces can always be set to the optimal welding position. This enables welding productivity to be increased by up to 70%. 50 years of productive and high-quality welding – for half a century, we have been designing and manufacturing welding positioners for demanding and heavy workpieces. Godpjg Urz Hsfx Abdjbg Pemamek's welding positioners combine modern design with reliable, efficient technology and can be seamlessly integrated into any other PEMA solution. Each of our welding positioners is designed in-house and manufactured using high-quality components. We are the official PEMA representative for Southern Germany. We still have several APS-series tilting positioners (previous generation) in stock. The latest APSI-series (new generation) models are also already available from stock.