Gėrimų gamybos mašina

PackTec ServoPackE1

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, Overview The bottle cleaning machine was previously used in a brewery. Owing to its low operating hours, the machine is in excellent, as-new condition. It was replaced because the previous owner wanted to process bottle formats incompatible with this machine. All tanks and the machine body are made of stainless steel. The machine is already disassembled and stored dry, allowing for easy loading and transport. The machine comes with a 12-month warranty. Codpsvrfivsfx Aahopw Technical data: - Capacity: 9,500 bottles/h - Cell pitch: 95 mm - Bottles per row: 25 Dimensions & weights: - Machine body: 7,162 x 2,740 x 2,500 mm / 18,806 kg - Ready-to-operate with attachments: 7,162 x 3,540 x 2,730 mm / 31,563 kg - Year of manufacture: 2024 - Formats: 0.25l, 0.33l, 0.5l, 0.75l Machine details / Features: - Heated by steam - Pre-rinsing and removal of residual liquid via pulsed rinsing before washing - CE-certified - Chemical dosing pumps - Machine data sheet included - Reinforced high-pressure pre-spraying - Rotating spray nozzles - Single-end machine (container infeed/discharge on the same side) - Plastic bottle cells - Concentration measurement - Liquid NaOH dosing - Stainless steel spindles - 24-volt control voltage - Siemens S7 control - Complete stainless steel machine body - Steam vent extraction - Machine dismantled, ready for shipment - Automated machine start-up (pre-heating, etc.)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Fully automatic liquid filling system with 8 filling heads, available for operation in one of the following filling ranges (only one can be selected): a) 25-250ml, b) 50-500ml, or c) 100-1,000ml. Stainless steel model, conveyor belt with adjustable speed control, MITSUBISHI touchscreen, bottle neck positioning system, filling heads move up and down during filling (for foamy products). No bottle – no fill function. Suitable for various liquids such as cosmetics, perfumes, flower oil, liqueur, etc. Stable performance and precise filling with both hot and cold liquids. – Specifications: max. machine cycle rate (idle): 80 cycles/min; power supply: 220V; compressed air: 6 bar (power consumption and air consumption depend on the filling range – as do machine dimensions). The machine/system is also available in additional versions for different packaging sizes and speeds. Cpodpev Nk Ryjfx Aahjw Please note that our new prices are often below standard used equipment prices. Please feel free to contact us and describe your packaging requirements. – Usually, 30-50 different new machines are available ex stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short delivery times starting at around 3 weeks. – All machines come with a full warranty.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, CIP talpyklos vandeniui, šarmui, rūgščiai ir dezinfekciniam skysčiui. Mašina (priedas): 4 stovinčios talpyklos. Talpa: 1270 l šarmo bakas, rūgšties bakas, dezinfekcijos bakas. Medžiaga: nerūdijantis plienas. Įranga: vandens bakas – 870 l; šarmo bakas – 1270 l; rūgšties bakas – 1270 l; dezinfekcinio skysčio bakas – 1270 l. Cpedpoxbpibjfx Aahow

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Automatische Inline-Abfüllanlage: Modell: Bosch FLK 6040 CIP Baujahr: 1997 Leistung: 5 kW Leistung: 30-40 Flaschen/Min. Förderbandbreite: 8 cm Transport der Flaschen von rechts nach links Lineares Dosiersystem mit 6 Edelstahlkolben Abfüllstation: 6 Köpfe Kolben-Abfüllkopf: ja Füllvolumen: 15 bis 500 ml Kolben wurden 2012 ersetzt. Abfüllgenauigkeit: +/- 0,5 % (abhängig vom Produkt) Produkt: Flüssigkeiten/Halbflüssigkeiten für Flaschen, Flakons, Dosen Formate:  - ⌀ 41 bis 115 mm  - Max. Höhe: 320 mm  - Mindest-Innendurchmesser der Öffnung: 5 mm Geschlossener Produkttank Clean-in-Place (CIP)-Modul Maximale Produkttemperatur: 60°C Anlagenmaße: 400 x 150 x 320 cm Gewicht: 2100 kg Diverse Formatteile und Ersatzteile verfügbar. Verschließ-/Schraubmaschine: Modell: VLM 7010 Baujahr: 1997 Leistung: 10 kW Flaschentransport per Förderband, Richtung von rechts nach links. Verschlusssystem: Schraub-, Druck- oder Steckverschluss Leistung: 60 Einheiten/Min. Flaschenabmessungen:  - Breite: 16 bis 90 mm  - Länge: 16 bis 135 mm  - Höhe: 40 bis 280 mm  - Durchmesser: 16 bis 100 mm Deckelmaße:  - Schraubverschluss:    - Durchmesser: 16 bis 60 mm    - Höhe: 13 bis 50 mm    - Breite: 16 bis 60 mm    - Länge: 16 bis 60 mm Codpfoyfw H Rsx Aahepw  - Druckverschluss:    - Durchmesser: 16 bis 60 mm    - Höhe: 13 bis 50 mm    - Breite: 16 bis 60 mm    - Länge: 16 bis 70 mm Maschinenabmessungen: 400 x 130 x 200 cm (+ Schaltschrank 160 x 50 x 170 cm) Gewicht: 2050 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 15 800 h, Gebrauchte Flaschenwaschmaschine KLINGER bis zu 9600 Flaschen pro Stunde Diese Flaschenwaschmaschine bearbeitet bis zu 9.600 Flaschen pro Stunde. Die Maschine verfügt über 20 Flaschen pro Reihe, was eine lange Einweichzeit garantiert, sowie über doppelte Laugenpumpen. Die gesamte Konstruktion besteht aus Edelstahl. Die Steuerung erfolgt über ein Siemens S7-Steuerungssystem, das einen zuverlässigen und präzisen Betrieb gewährleistet. Technische Spezifikationen des Waschsystems Die gebrauchte Flaschenwaschmaschine KLINGER bis zu 9600 bph ist mit doppelten Heizern und Überlaufpumpen ausgestattet, was eine hohe Reinigungskapazität ermöglicht. Dank dieser Konfiguration wird jede Flasche gleichmäßig behandelt, was die Effizienz des Waschvorgangs erhöht. Das Siemens S7-Steuerungssystem bietet zudem eine benutzerfreundliche Bedienung über ein Touch-Panel, was das Handling der Anlage vereinfacht. Trinkwasseraufbereitungsanlage Csdpfxjxqmrfe Aahepw Die Trinkwasseraufbereitung spielt eine entscheidende Rolle für den ordnungsgemäßen Betrieb der Flaschenwaschmaschine. Die Anlage wird von Hager + Elsässer bereitgestellt und umfasst Kationen- und Anionenaustauscher, einen Salzbehälter, einen Vorfilter und eine UV-Sonde. Das System verarbeitet 5 m³/h und stellt damit hochwertiges Wasser bereit. Zudem liefert die Umkehrosmose-Anlage (RO) eine Entsalzungskapazität von 2,5 m³/h und sichert auf diese Weise reines Wasser für den Waschprozess. Elektrische Ausrüstung und Schalttafeln Die Flaschenwaschmaschine verfügt über drei elektrische Schalttafeln, die von links nach rechts angeordnet sind, mit einem Siemens Touch-Panel zur zentralen Steuerung. Diese Anordnung ermöglicht eine präzise Überwachung und ein optimales Betriebsmanagement. Zusätzlich steuern die oberen Schalttafeln die Kühlung, mit einer Gesamtverweilzeit von 4,13 Minuten und einer Behandlungszeit von 1,63 Minuten. Technische Details Flaschenzellen: Breite und Durchmesser: Höhe 100 mm, 360 mm Spritzöffnung am Zellboden Durchmesser 20 mm. Die Flaschenzelle ist auf der unteren Einführungsseite nicht rund, sondern abgeflacht, sodass auch Flaschen mit geringem Durchmesser problemlos in die Zelle eingeführt werden können. Es können Flaschengrößen von 200 ml bis 1.500 ml gespült werden. Der Durchmesser des Flaschenhalses darf nicht kleiner sein als die Spritzöffnung am Zellboden, d. h. mindestens 20 mm. Bei sehr leichten oder aus PVC gefertigten Flaschen kann der Spritzdruck der Pumpen softwareseitig reduziert werden, sodass die Flaschen nicht aus der Zelle gespritzt werden. Für PVC-Flaschen sollte der Durchmesser der Flaschen je nach Form und Gewicht mindestens 50 mm betragen – je höher das Gewicht, desto besser. PVC-Flaschen bereiten nicht aufgrund ihrer Form oder des Durchmessers Probleme, sondern sind in der Regel zu leicht… Ihre Flaschen können also problemlos verarbeitet werden. Behandlungs- und Spritzdetails der gebrauchten Flaschenwaschmaschine KLINGER bis zu 9600 bph Das zentrale Panel steuert hingegen die Spritzzeiten mit folgenden Vorgaben: Sodaspritzung: 0,5 Min. Restlauge: 0,83 Min. Heißwasser: 0,38 Min. Warmwasser: 0,38 Min. Kaltwasser: 0,38 Min. Frischwasser: 0.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1982, Parduodamas vakuuminis maišytuvas/homogenizatorius Olsa skirtas kosmetikos pramonei. Naudingas tūris: 400 l, bendras tūris: 470 l, apvalkalo skersmuo: 850 mm, apvalkalo aukštis: 730 mm, išleidimo vožtuvo skersmuo: 30 mm, įtekėjimo jungties skersmuo: 25 mm, apsisukimų skaičius: 30 aps./min., vidinė/išorinė medžiaga: AISI316/AISI304. Dokumentacija yra. Galima apžiūrėti vietoje. Csdpoxltucjfx Aahepw

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, An automatic car wash system is a solution that enables you to reduce costs, improve quality, and enhance the efficiency of the surface preparation process. The automatic car wash is equipped with a set of pumps for spraying. It has been designed to ensure that as little liquid as possible is carried over into subsequent processes after washing, thereby saving money and improving wash quality. This is crucial, as the apparent savings obtained in systems that do not employ these solutions can ultimately result in significantly higher costs associated with the disposal of chemicals and waste, which will inevitably be greater. Additionally, attention must be given to maintaining the required bath parameters. Research and development efforts have allowed us to engineer a car wash system with an optional detail drying function, where after washing, hot air is blown by a fan to dry components. Cjdpfx Asfz I Hxeahepw The car wash is equipped with an advanced system for creating custom macro programs, which, depending on the number of tanks, can each consist of up to 10 steps. These sequences can be repeated, their order rearranged, and more. Each tank features its own icon and designation, enabling intuitive operation for the user. Optionally, the tanks can be fitted with bath replenishment systems, allowing refilling either between processes or at the end of a cycle, for example. • Controls mounted on a swivel arm for improved operator access • PLC microprocessor control system • 7” touch control panel • Significantly higher number of spray nozzles compared to other solutions • (Option) Drying function available after washing • Capability to create custom advanced programs • Advanced damper system constructed from acid-resistant sheet steel, double-secured with limit switches • Control system for tightly closing and fully opening flaps • To minimise fluid mixing, separate lines, nozzles, and tanks for each treatment • Smart control – in the event of a power outage or sudden shutdown, fluids cannot mix • Fully automatic operation

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, CIP linija vamzdynų plovimui turi 3 po 2000 l talpos (kiekvienas izoliuotas) talpyklas, automatinį koncentracijos dozavimą, laidumo ir grįžtamosios temperatūros matavimą. Valdymo sistema atnaujinta 2016 m. (pilnai atnaujinta el. spinta ir garo vožtuvai). Įranga darbo būklės (nuimta PLC komunikacijos dalis). CIP talpa: 25 000 l/h. Cjdpfxoyimruj Aahopw

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Breitner užpildymo mašina / užpildymo linija Aštuonių padėčių žiedinis užpildytuvas su indukciniu srauto matavimu. Naudotas padažų ir garstyčių užpildymui. Markė: Breitner Tipas: IDR2885 Csdpfox Dx Rajx Aahspw Užpildymo tūris: 10 ml – 10 l Energijos poreikis: 4 kW Apie 100–120 pakuočių per minutę (esant 250 ml) Mašinai pridedamos visos formato dalys ir dokumentacija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 liter. It is engineered for industrial packaging environments and serves as a robust component for a used filling line processing non-carbonated products like detergent and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guarding with safety devices, providing reliable high-throughput performance. CE marking and full documentation facilitate integration into beverage production as well as household and personal care lines, where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Codpsyhb R Sjfx Aahopw Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling No. of Filling Valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Maximum Filling Volume: up to 1 L Capper: 8-head pneumatic spindle capper Cap Type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine Rotation: Clockwise Rated Output: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and closure) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated Rinser: Not included Filling Section Infeed screw for bottles Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper and lower plates Internal plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap bowl (one cap size) Cap chute and cap magazine (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Safety guarding: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for filler and capper operation Electrical cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic level control in product tank for stable filling Production Line Integration Capabilities This monoblock can be seamlessly integrated into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and closure handling system ensure easy connection to upstream conveyors, depalletizers, bottle blowers, rinsers, and other equipment.