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Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CONSTMACH SW serijos mobilūs smėlio plovimo ir sijojimo įrenginiai užtikrina maksimalų našumą aikštelėje dėl didelio efektyvumo ir lankstaus panaudojimo galimybių. Šie įrenginiai naudojami natūralaus smėlio ir žvyro plovimui, sijojimui bei rūšiavimui; jų kompaktiškas dizainas leidžia lengvai pastatyti net ir ribotoje erdvėje. Visa įranga sumontuota ant vienos mobilios važiuoklės, todėl sumažinamas montavimo laikas ir supaprastinamas transportavimas. Greitas perkėlimas iš vienos vietos į kitą leidžia įmonėms sutaupyti laiko ir lėšų. SW-1240 Gamybinis našumas: 60 t/val. Sijojimo sieto matmenys: 1 200 x 4 000 mm Spiralinio plovimo matmenys: 400 x 4 000 mm Pildo aukštis: 4 600 mm Bendra variklio galia: 37 kW Elektros generatoriaus galingumas: 75 kVA Svoris: 20 000 kg Transporto matmenys: 15(Ilg.) x 2,8(Plot.) x 4,2(Aukšt.) m SW-1640 Godpfx Adoxqgy Nopott Gamybinis našumas: 80 t/val. Sijojimo sieto matmenys: 1 600 x 4 000 mm Spiralinio plovimo matmenys: 500 x 5 000 mm Pildo aukštis: 4 650 mm Bendra variklio galia: 41 kW Elektros generatoriaus galingumas: 85 kVA Svoris: 24 000 kg Transporto matmenys: 15,5(Ilg.) x 3,25(Plot.) x 4,3(Aukšt.) m SW-1850 Gamybinis našumas: 150 t/val. Sijojimo sieto matmenys: 1 800 x 5 000 mm Spiralinio plovimo matmenys: 600 x 6 000 mm Pildo aukštis: 4 700 mm Bendra variklio galia: 50 kW Elektros generatoriaus galingumas: 100 kVA Svoris: 32 000 kg Transporto matmenys: 16(Ilg.) x 3,65(Plot.) x 4,4(Aukšt.) m SW-2060 Gamybinis našumas: 200 t/val. Sijojimo sieto matmenys: 2 000 x 6 000 mm Spiralinio plovimo matmenys: 700 x 7 000 mm Pildo aukštis: 4 750 mm Bendra variklio galia: 55 kW Elektros generatoriaus galingumas: 120 kVA Svoris: 37 000 kg Transporto matmenys: 17(Ilg.) x 3,85(Plot.) x 4,5(Aukšt.) m Kodėl verta rinktis CONSTMACH mobilią smėlio plovimo ir sijojimo augalą? CONSTMACH mobilūs smėlio plovimo ir sijojimo įrenginiai išsiskiria kokybe, patvarumu bei vartotojui draugišku dizainu. Pagaminti pagal Europos standartus, šie įrenginiai pasižymi didele plovimo galia ir nedidelėmis eksploatacijos sąnaudomis. Kiekvienas mūsų gaminamas įrenginys, paremti ilgų inžinerinių metų patirtimi, sukurtas siekiant užtikrinti nepertraukiamą efektyvumą kliento gamyboje. Mobilumas, greitas surinkimas bei didelis efektyvumas suteikia maksimalią lankstumą visų Jūsų projektų metu. Rinkitės CONSTMACH prekės ženklą dėl kokybiškos gamybos, techninės pagalbos ir patikimo aptarnavimo. Ką mes darome Constmach? Constmach – tai viena iš pirmaujančių įmonių, gaminanti įrangą statybos ir kasybos sektoriui, siūlanti platų produktų asortimentą. Mūsų gaminių portfelį sudaro betoninių blokelių gamybos staklės, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens trupinimo įranga, akmens trupinimo ir sijojimo linijos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įrenginiai, asfalto gamyklos, transporteriai, žnyplinės trupintuvės bei mobilios trupinimo linijos. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvių gamybos metodų bei orientacijos į klientą, Constmach išsiskiria kaip patikimas partneris tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų įranga profesionalų vertinama dėl patvarumo, efektyvumo ir ilgaamžiškumo.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras ilgis: 7 500 mm, bendras aukštis: 3 400 mm, bendras plotis: 3 800 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, vidinis ilgis: 7 000 mm, vidinis plotis: 1 500 mm, vidinis aukštis: 2 200 mm, 🧩 System custom-built to customer specifications This washing system is manufactured to order. We adapt dimensions, number of stages, heating capacity, pump configuration, and automation specifically to the customer's requirements. Gsdpfx Asxlzihsdpjtt 🟦 Automatic 3-Stage Washing System – Modern Surface Preparation Technology State-of-the-art, fully automatic spray washing system for pre-treatment of steel and aluminium parts prior to powder coating or other surface processes. The system features separate process chambers, each optimized for specific chemicals, ensuring optimum cleaning results and perfect surface preparation for adhesion. Equipped with an overhead transport system, independent fluid circuits, as well as precise temperature and process time control, this unit delivers efficient, reproducible, and virtually maintenance-free cleaning. Ideal for manufacturers seeking a reliable, energy-efficient, and automated cleaning solution for metal parts. 🔹 Technical Specifications - Working area: 7000 × 1500 × 2200 mm (L × W × H) - Overall dimensions: 7500 × 3800 × 3400 mm - Overhead transport: 3 rails, 60×60×4 - Non-throughfeed chamber - 5-stage process - Separate closed-loop fluid circuits - Cleaning by high-pressure pumps and spray nozzles (side and top) - 4 tanks: * 2 heated and insulated (for chemicals) * 2 for water / demineralised water - Tank volume: 2,500 L each - Heating output: 2 × 36 kW (electric) - Total power rating: 90 kW - 5 pumps × 3.0 kW, alternating operation - Automatic transition between washing stages - Adjustable temperature and process time - Mains voltage: 400 V / 50 Hz 🔸 Features & Benefits - Precise and repeatable cleaning of steel and aluminium parts - Separate chambers and circuits – no cross-contamination - Fully automated control and stage switching - Adjustable temperature and process parameters - Thermally insulated tanks for energy efficiency - Can be integrated into painting or production lines

Sąlyga: naujas, Nudilintų, trintinių, stabdžių bandymų stendų volelių renovacija. Daržovėms: bulvių, salierų, morkų, burokėlių, ropių valymui ir lupimui skirtų volelių renovacija bei gamyba. Volelių renovacija: - Senos abrazyvinės dangos pašalinimas - Metalinių paviršių valymas - Naujos abrazyvinės dangos padengimas, esant poreikiui – keliais sluoksniais - Abrazyvinio sluoksnio storis ir grūdėtumas pagal individualius poreikius! - Grūdėtumas: Nr10–Nr46, silicio karbidas, korundas - Sluoksnio storis: 1,5 mm–6 mm Daugiau sluoksnių = stabilesnis paviršius. Volelio ilgis – 300 cm Volelio skersmuo – 114–140 mm Nurodyta kaina taikoma naujam inox voleliui! Gedpfx Adsxvxb Ajpstt

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1997, Apžvalga: Ši dėžių plovimo mašina buvo pagaminta 1997 m. vokiečių įmonės Klann. Modelis 1800 N yra vienos vonios dėžių plovimo įrenginys, skirtas skirtingų dydžių gėrimų dėžių plovimui, kurio našumas iki 2 000 dėžių per valandą. Įranga vis dar sumontuota ir iškart prieinama. Techniniai duomenys: Našumas: 2 000 dėžių/val. (skirta GDB dėžėms, išilgine kryptimi) Dėžių formatai: 12 × 0,7 l dėžės (išilginė kryptis) Vonios: 1 Konstrukcija: nerūdijantis plienas Bendras ilgis: 4 640 mm Plotis: 1 300 mm Elektros pajungimas: 16 kW Garų nutraukimas. Gtodsxrg H Sepfx Adpet

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo dažnis: 50 Hz, temperatūra: 60 °C, keliamoji galia: 250 kg, SUMMA DC3/OSK Rotary Basket, Rotary Drum Cleaning System, Carousel Degreasing System with Dryer The chamber-type rotary machine from the Czech manufacturer operates on the pressure spray principle. The degreasing system offers three surface cleaning configurations and is suitable for the surface degreasing of various materials. Manufacturer: SUMMA DC3/OSK Year of manufacture: 2011 Max. workpiece size: 770 x 500 mm Max. workpiece weight: 250 kg Electrical power: 23 kW Bath temperature: max. 60°C Air temperature: max. 120°C Bath heating (rinsing): 12/6 kW Hot air drying: 13.5 kW Aerosol pressure: 0.28 MPa Pump capacity: 70 liters/minute Machine weight: 520 kg Machine dimensions: 1800 x 1800 mm Gtedpfswty H Dex Adpet Height: 1500 mm Would you like more information? We are happy to assist you! Please contact us via the contact form or by phone. Your ad has been automatically translated. Translation errors may be present.

Sąlyga: naudotas, For sale: vegetable washer/rinsing machine, previously used in a green bean processing line. Working dimensions: length over 3.5 meters, width 1.25 meters, height 2.8 meters. The housing is made of standard (non-stainless) steel. Godpjwzwwvefx Adpott

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Įranga: kabina, Die stationäre Sandwasch- und Siebanlage ist ein fortschrittliches System zur hocheffizienten Trennung und Reinigung von natürlichem Sand und Kies. Entwickelt mit CONSTMACH-Ingenieurskunst, können diese Anlagen individuell an verschiedene Produktionskapazitäten, Endkorngrößen und Waschanforderungen angepasst werden. Dank des modularen Aufbaus lässt sich die Anlage problemlos in jeden Projektbereich mit unterschiedlichen Layoutplänen integrieren. Sie bietet eine makellose Waschleistung durch Optionen wie einen Hochvibrations-Aufgabebunker, einen Waschdüsen-Vibrationssieb und eine Schnecken- oder Becherwaschanlage. Das Hydrozyklonsystem sorgt für maximale Effizienz bei der Trennung von Feinmaterial. Darüber hinaus werden dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems alle Prozesse zentral gesteuert, was die Fehlerquote minimiert. CONSTMACH stationäre Sandwasch- und Siebanlagen sind mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und bieten dadurch Langlebigkeit und hohe Strapazierfähigkeit. Mit diesen Eigenschaften sind sie die ideale Lösung für Unternehmen, die hohe Qualitätsstandards in der Zuschlagstoffproduktion einhalten möchten. Technische Daten der stationären Wasch- und Siebanlage: Produktionskapazität: 100 – 250 t/h Maximale Aufgabekorngröße: 200 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: Aufgabebunker + Waschdüsen-Vibrationssieb + Schnecken- / Becherwaschanlage / Entwässerungssieb und Hydrozyklon + Förderbänder Gesamtmotorleistung: abhängig von der Produktionskapazität Stromgeneratorbedarf: abhängig von der Produktionskapazität Gewicht: abhängig von der Produktionskapazität Warum sollten Sie sich für CONSTMACH stationäre Wasch- und Siebanlagen entscheiden? CONSTMACH verbindet langjährige Ingenieurserfahrung im Bereich Wasch- und Siebtechnik mit höchsten Qualitätsstandards. Alle Systeme zeichnen sich durch robuste Stahlkonstruktion und energieeffiziente Motoren aus und gewährleisten so einen langfristigen Einsatz bei niedrigen Wartungskosten. Zusätzlich bieten projektbezogene Individualisierungsmöglichkeiten eine vollständige Anpassung an die Produktionsziele des jeweiligen Kunden. Dank des ausgezeichneten Servicenetzwerks und der schnellen Ersatzteilversorgung bleibt der Wert Ihrer Investition langfristig erhalten. Was macht Constmach? Gtedpfxoxqai Rs Adpet Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Brech- und Siebanlagen für Gestein, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach national und international eine verlässliche Marke. Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistung machen unsere Produkte zur ersten Wahl von Branchenprofis.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Thank you for your interest in our listing. VERY POWERFUL, PROFESSIONAL PETROL PRESSURE WASHER BUILT WITH PROVEN COMPONENTS! This is a fully professional petrol pressure washer with a robust construction, providing very high pressure and large water flow. Reliable components, a brass pump, and a 27 HP engine ensure dependable performance. ✅ 27 HP ENGINE ✅ 400 BAR ✅ 1260 L/H ✅ ELECTRIC STARTER ✅ BRASS PUMP ✅ WATER SUCTION CAPABILITY Technical specifications: 1.) Engine – 27 HP!!! RADIATOR-COOLED ENGINE 2.) Pump – reinforced, brass 3.) Max Pressure: 400 BAR!!! 4.) Water Flow – 21 l/min – UP TO 1260 L/H!!! 5.) Fuel Tank: 18 L 6.) Weight: 190 kg 7.) Pressure Hose Length: 15 m (REINFORCED HOSE) 8.) Oil Tank: 1.5 L THE PRESSURE WASHER IS AVAILABLE IMMEDIATELY FROM STOCK ✅ COMMERCIAL PURCHASE – VAT INVOICE ✅ Feel free to contact us. Gtsdpfx Adjwvq Tgepot WNM Sp. z o.o.

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Soda Dipping Device "The Classic" LTG 780 For pretzels and lye pastries! For TOP-quality baked goods in every bakery! With salt container and lye drain tap, 4-spring system Device is mobile, made of stainless steel Gtjdpfxsdlp Rxo Adpot Includes mobile table with storage shelf and lockable casters Suitable for tray size 580 x 780 mm Dimensions in mm: 700 x 902 x 880 (W x D x H) NEW device & safety inspected (SAB tested) 12 months warranty + spare parts service Visit our Milbrandt Store with many bakery machines!

Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 Vertical Glass Washing Machine with Pre-wash Zone, Main Washing Zone and Drying Zone Wet area constructed predominantly from stainless steel and moisture-resistant materials. Gtodpfx Aewd N Urjdpot 150 mm single-piece washing brushes with stainless steel core Includes water tanks for water treatment Includes fan for glass drying Discharge area with inspection lamps Processing dimensions: Max. glass height: 3000 mm Glass thickness: 3-22 mm Brushes: 6 units Connected load: 22 kW

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Zaffeani gamybos 1300 mm vertikali stiklo plovimo ir džiovinimo įrenginys. Darbo kryptis: iš kairės į dešinę Maksimalus plaunamo stiklo aukštis: 1300 mm, atviru viršumi, stiklą galima pasukti Gsdpfxev Nqgzj Adpjtt Plaunamo stiklo storis: 3–12 mm Šepečių skaičius: 4 (Neskirta Low-e stiklui!) Džiovinimo ventiliatorius Nerūdijančio plieno korpusas Fonas apšvietimas Sustabdymo jutiklis Įrenginys visiškai patikrintas, išvalytas ir yra puikiai veikianti – galima apžiūrėti mūsų aikštelėje!

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2021, AVE UNIBLOCK 16/16/4 Bottle Filler. While specific details are not provided, typical features for similar bottle filling machines may include: 1. Filling type: gravity, pump, or a combination of gravity/pump. 2. Production capacity: Usually measured in bottles per hour or per minute. 3. Number of filling heads: In this case, likely a 16-head system, allowing filling of 16 bottles simultaneously. 4. Bottle size range: Specifications may indicate the range of bottle sizes the machine can process. 5. Control system: May include a PLC (programmable logic controller) for operation. 6. Material construction: Stainless steel or food-grade materials suitable for hygienic applications. 7. Dimensions and weight: Overall dimensions and weight for installation considerations. 8. Power requirements: Voltage and power consumption details. Gjdpfjx Nn Rvsx Adpjtt Bottle sizes: 250 ml, 500 ml, 1 liter, 2 liters Cap size: 38 mm Capacity: 6,000 bottles per hour at 1 L Stations: rinser, filler, and capper(s) Condition: Excellent

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CONSTMACH Spiral-Sandwaschanlagen sind zuverlässige Systeme, die eine hohe Effizienz bei der Trennung und Reinigung von feinen, waschbedürftigen Materialien bieten. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, Kies, Sand oder Brechsplitt mit hohem Anteil an Lehm, Staub und Schmutz effektiv zu reinigen. Dank ihrer robusten Stahlkonstruktion gewährleisten sie eine langlebige Leistung auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen. Ihr widerstandsfähiges Gehäuse, die verschleißfeste Bauweise sowie leicht austauschbare Ersatzteile minimieren die Wartungskosten. Constmach Spiralwaschanlagen werden aus hochwertigen Materialien und mit fortschrittlicher Ingenieurskunst gefertigt, um einen störungsfreien Betrieb sowohl in stationären als auch mobilen Anlagen zu gewährleisten. Sie passen sich verschiedenen Produktionsanforderungen durch Einzel- oder Doppelschacht-Ausführung flexibel an. Darüber hinaus sorgen das speziell entwickelte Getriebe und die austauschbaren Gummiauflagen für einen langen, geräuscharmen und effizienten Betrieb. Die einfache Bauweise ermöglicht eine unkomplizierte Montage und eine schnelle Inbetriebnahme. Technische Daten der Schraubenwascher Modell: CSW-50 Abmessungen: Φ 500 x 5.000 Motorleistung: 4 kW Leistung: 25 – 45 m³/Stunde Drehzahl: 24 U/min Gedpfx Asxp Urqsdpjtt Wasserbedarf: 25 – 45 m³/Stunde Gewicht: 2.800 kg Modell: CSW-60 Abmessungen: Φ 600 x 6.000 Motorleistung: 2 x 5,5 kW Leistung: 40 – 75 m³/Stunde Drehzahl: 20 U/min Wasserbedarf: 35 – 55 m³/Stunde Gewicht: 5.200 kg Modell: CSW-75 Abmessungen: Φ 750 x 7.500 Motorleistung: 2 x 7,5 kW Leistung: 45 – 80 m³/Stunde Drehzahl: 20 U/min Wasserbedarf: 40 – 60 m³/Stunde Gewicht: 5.800 kg Modell: CSW-80 Abmessungen: Φ 800 x 8.000 Motorleistung: 2 x 11 kW Leistung: 50 – 90 m³/Stunde Drehzahl: 20 U/min Wasserbedarf: 45 – 65 m³/Stunde Gewicht: 6.250 kg Warum einen CONSTMACH Spiral-Sandwascher wählen? Constmach fertigt leistungsstarke, wartungsarme und langlebige Maschinen auf Basis langjähriger Erfahrung in der Beton- und Zuschlagstoffindustrie. Unsere Spiralsandwäscher verbinden Qualität mit langfristiger Nutzungssicherheit. Jede gemäß europäischem Standard hergestellte Maschine gewährleistet optimale Energieeffizienz. Darüber hinaus maximieren wir die Kundenzufriedenheit durch technischen Support und schnelle Ersatzteillieferung nach dem Verkauf. Für Profis, die auf überlegene Ingenieurskunst, zuverlässige Leistung und Langlebigkeit Wert legen, ist ein CONSTMACH Spiralwascher die richtige Wahl. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Produktportfolio bedient. Dazu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativem Produktionsansatz und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltigen Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Sąlyga: naudotas, Dry cleaner / friction cleaner with 110 kW drive power. Throughput up to 4 t/h depending on type of plastic and material thickness. Gtodexgq Sbjpfx Adpet

Gamybos metai: 2010, Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MAXI 91-2, Easy operation thanks to a fully automatic cleaning process. This allows skilled personnel to focus on other important tasks. The wash tank is filled with a mixture of water and water-soluble IBS special cleaner (washing solution). The contaminated items to be cleaned are placed in the rotating wash basket, and the lid is closed. Once the desired washing temperature and time are set, the unit is switched on and the solution in the tank is heated. Inside the closed unit, the basket rotates at a constant speed around its own axis. The pump units draw the washing solution from the wash tank and deliver it through 6 stainless steel nozzle pipes fitted with overlapping flat-jet nozzles. The items are intensively sprayed with the hot solution from all sides due to the even rotation of the motor-driven basket. Once the cleaning process is complete, the unit shuts off automatically. Advantages - 2 pumps arranged horizontally - 6 stainless steel nozzle pipes arranged in three-dimensional alignment - Robust stainless steel construction - Additional small parts cleaning basket made of stainless steel (diameter 170 mm) - Rotating stainless steel wash basket, V-belt drive via separate motor - Steam extraction - Stainless steel perforated plate with filter basket above the wash tank Godpfx Aoudz D Uedpett - Water shortage protection - Individually height-adjustable support feet Technical data - Tank / basket capacity: 190 l - Diameter of tank / basket: 910 mm - Load capacity: 200 kg / optional 300 kg - Temperature min. – max.: 0–60°C - Working height: 500 mm - Dimensions (W x D x H): 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm - Weight: 150 kg - Heating capacity: 6 kW - Spray rate: 2 x 6600 l/h - Material: Stainless steel - Electrical connection: 8 kW / 400 V / 50 Hz - Pump pressure: 2.5 bar

Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Schiavo Top 1600.4 Vertical Glass Washing Machine with pre-wash zone, main wash zone, and drying zone. The wet zone is largely constructed from stainless steel and moisture-resistant materials. 120 mm one-piece washing brushes with stainless steel core. Includes water tanks for water treatment. Includes blower for glass drying. Outfeed zone with inspection lamps. Processing dimensions: Max. glass height: 1600 mm Glass thickness: 3–19 mm Brushes: 4 units Connected load: 11 kW Gjdpovxf Uxofx Adpott

Gamybos metai: 2020, Sąlyga: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Gsdpsfz Dvcsfx Adpjtt Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CONSTMACH Holzwaschanlage (Paddelwaschmaschine) ist eine Hochleistungswaschmaschine, die speziell für das Reinigen von groben Zuschlagstoffen mit hohem Lehmanteil entwickelt wurde. Das System sorgt unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen für maximale Effizienz und entfernt Verschmutzungen effektiv vom Material – die Voraussetzung für die hochwertige Zuschlagstoffproduktion in Bauwesen, Bergbau und Recyclinganlagen. Durch das Doppelwellen-Design entsteht eine kraftvolle Reibwirkung am Material, sodass selbst hartnäckigste Verschmutzungen entfernt und das Material sauber sowie einsatzbereit bereitgestellt wird. Die CONSTMACH Paddelwaschmaschine bietet dem Bediener hohe Flexibilität durch verstellbaren Wellenwinkel und regelbare Drehzahl – so lässt sich die Waschleistung optimal an unterschiedliche Zuschlagstoffe anpassen. Das robuste Gehäuse, hochwertige und verschleißfeste Materialien sowie wartungsfreundliche Konstruktion stellen einen langlebigen Betrieb sicher. Zudem kann die Maschine mehrere Hundert Tonnen Material pro Stunde bewältigen – und das bei konstant hoher Reinigungsqualität, selbst in Anlagen mit hoher Durchsatzanforderung. Diese Ausrüstung steigert die Qualität der im Bau verwendeten Zuschlagstoffe, optimiert Separationsprozesse im Bergbau und sorgt für die Wiederaufbereitung von Wertstoffen in Recyclingwerken. Die effektive Entfernung von Fremdstoffen verlängert die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen und senkt die Betriebskosten. Technische Daten Log Washer (Paddelwaschmaschine – Grobmaterial-Waschanlage) Maschinenabmessungen: 2000 x 7000 mm (Doppelwelle) Antriebsleistung: 2 x 37 kW, GAMAK Marke, Effizienzklasse IE3, 1500 U/min Aufgabekorn: 0 - 50 mm Hauptkonstruktion: S235JR A1 Qualität, 8 mm Blech gewalzt Drehzahl: 15 - 25 U/min Schnecken: Doppelte Spiralpaddelwellen, S235JR, 8 mm Blech, Gussarme, verschleißfest, Hardox-Beschichtung Welle: Cr-Ni-Mo legierter Stahl Gehäuse: GS52 Stahlguss Lager: SKF oder FAG, schwere Rollenlager Leistung: 200 – 400 t/h Eigengewicht: 24.000 kg Warum CONSTMACH Holzwaschanlage (Paddelwaschmaschine – Grobmaterial-Waschanlage)? CONSTMACH verbindet Qualität, Langlebigkeit und Effizienz in seinen auf jahrelanger Erfahrung basierenden Log Washer-Systemen. Jede Komponente ist für eine lange Lebensdauer und einen minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Kapazität, Energieeffizienz und Bedienkomfort holen Sie das Maximum aus Ihrer Investition in kürzester Zeit heraus. CONSTMACH gewährleistet zudem einen unterbrechungsfreien Betrieb mit einem umfassenden Service- und Ersatzteilangebot. Wenn Sie eine zuverlässige Lösung für saubere, solide und hochwertige Zuschlagstoffe suchen, ist die CONSTMACH Paddelwaschmaschine die richtige Wahl. Gtsdpoxp Urdofx Adpjt Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Sortiment für die Bau- und Bergbauindustrie bietet. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine verlässliche Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Die Produkte überzeugen dauerhaft durch Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit – und zählen zur bevorzugten Wahl von Profis aus der Bau- und Rohstoffbranche.

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Immediately available Description: Heatable for aqueous cleaning agents. Removes oil and grease contamination in the shortest possible time. Universally applicable for the fully automatic cleaning of medium and large parts, such as engines, gearboxes, agitators, etc., but also for small parts from production, manufacturing, and maintenance, such as bolts, sleeves, or ball bearings. Function: Simple operation thanks to a fully automatic cleaning process. The wash tank is filled with a mixture of water and water-soluble IBS special cleaner (cleaning solution). The contaminated items are placed in the rotating wash basket and the lid is closed. After setting the desired wash temperature and time, the machine is started and the solution in the tank is heated. Inside the closed unit, the basket rotates at a constant speed around its axis. The items are intensively sprayed from all sides with the hot solution by the motor-driven basket’s uniform rotation. After completion of the cleaning cycle, the unit shuts down automatically. Equipment: - 1 pump, vertically mounted - 3 three-dimensional stainless steel spray pipes - Robust stainless steel construction - Additional small parts cleaning basket made of stainless steel (diameter 170 mm) - Rotating stainless steel wash basket, gear ring driven by separate motor - Suction filter before the pump chamber - High spray pressure - Steam extractor - Stainless steel perforated sheet with filter basket above the wash tank - Water shortage protection Technical Data Immersion tank/cage capacity: 110 l Diameter of immersion tank/cage: 780 mm Gjdpfjgx Huyex Adpott Load capacity: 150 kg Temperature min. - max.: 0-60 °C Working height: 500 mm Dimensions (W x D x H): 1130x1010/1220x1150/1730 mm Weight: 90 kg Heating power: 4 kW Spray volume: 4800 l/h Pump pressure: 3.1 bar Material: Stainless steel Electrical connection: 4.8 kW/ 400 V/ 50 Hz

Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Schiavo Top 2000.4 Vertical glass washing machine with pre-wash zone, main wash zone, and drying zone. Wet zone primarily made of stainless steel and moisture-resistant materials. Gtsdpfxewd Raie Adpet 120 mm single-piece wash brushes with stainless steel core. Includes water tanks for water treatment. Includes blower for glass drying. Discharge zone with inspection lamps. Processing dimensions: Max. glass height: 2000 mm Glass thickness: 3–19 mm Brushes: 4 units Connected load: 11 kW

Gamybos metai: 2020, Sąlyga: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Gjdef Aaalopfx Adpstt Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CONSTMACH kibirkštinio tipo smėlio plovimo įrenginiai sukurti efektyviam molio, dulkių ir kitų pašalinių medžiagų atskyrimui nuo inertinių medžiagų, taip pagerinant produkcijos kokybę. Tvirta konstrukcija ir paprastas dizainas užtikrina ilgalaikį naudojimą bei lengvą priežiūrą. Kibirkštinė sistema pasižymi nedidelėmis energijos sąnaudomis, o vandens cirkuliacijos principu plaunamos medžiagos ženkliai sumažina sunaudojamo vandens kiekį. Tai užtikrina aplinkai draugišką sprendimą bei sumažina eksploatacijos išlaidas. Lengvas montavimas ir naudojimas leidžia CONSTMACH kibirkštinio (ratinio) tipo smėlio plovimo įrenginiams būti idealiu pasirinkimu norint pagerinti inertinių medžiagų kokybę stacionariose arba mobiliose trupinimo ir sijojimo linijose. CBW-80 kibirkštinis (ratinis) smėlio plovimo įrenginys – techninės specifikacijos Variklio galingumas: 5,5 kW Talpa: 80 – 90 m³/val. Kibiro dydis: 800 x 550 mm Sukimosi greitis: 2,5 aps./min. Ratų skersmuo: 3 000 mm Kibirų skaičius: 40 CBW-100 kibirkštinis (ratinis) smėlio plovimo įrenginys – techninės specifikacijos Variklio galingumas: 7,5 kW Talpa: 110 – 120 m³/val. Kibiro dydis: 1 000 x 550 mm Gtodpfx Asxp Urwsdpjt Sukimosi greitis: 2,5 aps./min. Ratų skersmuo: 3 000 mm Kibirų skaičius: 40 Kodėl verta rinktis CONSTMACH kibirkštinius ploviklius? CONSTMACH – tai lyderiaujantis patikimų, efektyvių ir ilgaamžių sprendimų prekės ženklas akmens trupinimo bei sijojimo pramonėje. Pagal aukštus inžinerinius standartus gaminami mūsų kibirkštinio (ratinio) tipo smėlio plovimo įrenginiai išsiskiria minimaliomis priežiūros sąnaudomis, žemomis eksploatavimo išlaidomis ir aukštu našumu. Profesionalus atsarginių dalių tiekimas, techninė pagalba ir garantinis aptarnavimas užtikrina maksimalią naudą naudotojams. Pasirinkę CONSTMACH kibirkštinius ploviklius, padidinsite produkcijos kokybę ir pasieksite tvarų gamybos pranašumą taupydami energiją bei vandenį. Ką veikia "Constmach"? Constmach – viena pirmaujančių gamybos įmonių, aptarnaujanti statybų ir kasybos sektorius įvairia produkcija, pritaikyta rinkos poreikiams. Mūsų produktų asortimentas apima betono blokelių gamybos įrenginius, stacionarias bei mobilias betono gamyklas, akmens trupinimo įrenginius, akmens trupinimo ir sijojimo linijas, smėlio plovimo mašinas, smėlio gaminimo įrenginius, asfalto gamyklas, transporterines sistemas, žadinių trupintuvus ir mobilius trupinimo įrenginius. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvaus požiūrio bei orientacijos į klientą, Constmach išsiskiria kaip patikimas prekės ženklas tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų produktai nuolat yra profesionalų pasirinkimas dėl patvarumo, efektyvumo ir ilgaamžiškumo.

Gamybos metai: 2020, Sąlyga: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel Gtsdofz Dvvepfx Adpst • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, Sąlyga: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards Gtsdpfx Adjfz Ax Sopet User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, Sąlyga: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Gtjdoflpmqjpfx Adpet Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.