Sukti Rėmelį pirkti naudotą (61)

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Ref: 11019. 2001 MBO Z2 mobilus peilis Hpedoxnzrbspfx Ad Dea Gali suktis 180° Kairysis arba dešinysis išmetimas Specifikacija: Įleidimo plotis: 15 - 48 cm Įleidimo ilgis: 8 - 32 cm Įleidimo aukštis: 45 - 95 cm Maksimalus greitis: 160 ciklų/val

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Parduodu dvišalį kampinį pjūklą OMGA TR2A. Pjovimo ilgis: 390 - 3000 mm Maksimali pjovimo plotis: 170 mm Maksimali pjovimo aukštis: 90 mm Sukti galvutės kampu 0 ± 45° 2 horizontalūs ir 2 vertikalūs pneumatiniai medžiagos prispaudėjai 2 varikliai po 1,62 kW (2,2 AG) Gera būklė. Galimas iškart. Hedpfstwbcyex Ad Djpa

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Užsukamų dangtelių uždarymo įrenginys. Indai pristatomi į užpildymo mašiną per padavimo juostą. Mechaninis vibracinis padavėjas ant kiekvieno indo uždeda dangtelį. Uždaroma slėginiu mechanizmu. Užsukti indai išvedami iš mašinos per išleidimo juostą. Su dangtelių talpykla ir automatinio rūšiavimo įrenginiu dangtelių pozicionavimui bei transportavimui į uždarymo įrenginį. Dangteliai nuplaunami steriliu garu. Mašina (papildomai): užsukamiems dangteliams Našumas: apie 6000 vnt./val. Galia: 4 kW Srovė: 8 A Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Suspaustas oras: 6 bar, 80 NL/min Formatas: užsukami dangteliai, butelių skersmuo 18-80 mm, aukštis 35-200 mm Darbo kryptis: iš kairės į dešinę Hpjdpfx Ajw Tmn Hsd Dja Valdymas / kontrolė: jutiklinis ekranas valdymo spintoje Įranga: Valdymo spinta su jutikliniu ekranu, dangtelių talpykla, dangtelių rūšiuotuvas (O.Z.A.F.), dangtelių transporteris.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodame naudotą kinišką PP melt-blown audinio ekstruzijos liniją, gamintojas: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., pagaminta 2020 m. Naudota trumpą laiką, labai geros būklės. Visi ES importo mokesčiai sumokėti. Maksimalus našumas – 400 kg per 24 val. Bendra informacija: 1. Produkto matmenys: PP melt-blown audinys, plotis – 600 mm (apkarpius 17 m*3) 2. Pagrindinė žaliava: PP mišinys 3. Extruderio tipas: SJ65/33 vienos sraigės extruderis 4. Gamybinis pajėgumas: 350–400 kg/24 val. 5. Elektros tiekimas: 3 fazės, 380 V, 50 Hz 6. Papildoma įranga: • Vakuuminis tiektuvas • Žaliavų džiovintuvas • Rankinis tinklelio filtras • T-formos melt-blown formavimo galva • Statinės elektros iškrovimo įranga • 850 mm juostinis formavimo įtaisas • Surinkimo įrenginys • Vyniojimo ir pjaustymo sistema Modelis L/D Našumas Sraigės sukimosi greitis Variklio galia Centro aukštis SJ-65 10-33 80-150 kg/val. 20-120 aps./min. 18,5 kW 1000 mm Šią liniją sudaro šios mašinos: - Automatinis vakuuminis tiektuvas ZJ-400 ir RHONG bunkerio džiovintuvas, modelis RDM-25, pagaminti 2020 m.; - Vienos sraigės extruderis, modelis SJ65/33, pagamintas 2020 m.; - Karšto oro krosnelė, modelis HJGF101-4, pagaminta 2020 m.; - Ekstruzijos T-formos galva, modelis SUS630, pagaminta Japonijoje, 2020 m.; - Formavimo įranga, 2020 m.; - Vyniojimo ir pjaustymo sistema, 2020 m.; - Bealyjinio oro kompresorius, 2020 m. PP melt-blown neaustinio audinio gamybos linijoje polimeras ištirpdomas ekstruderio sraige ir stipriai ištempiamas didelio greičio karštu oru ar kitais būdais – taip suformuojamos itin plonos trumpos skaidulos, kurios susikaupia ant ritinio ar sietinės užuolaidos ir galutiniame etape sustiprinamos savaime arba termiškai. Tokio tipo audinys plačiai naudojamas kaukių filtravimo, šiluminės izoliacijos, medicininiuose, higienos, valymo produktuose ir kt. Galutinis produktas atitinka N95 standarto reikalavimus kaip esminė kaukės medžiaga. Hpsdpfx Ajuiq Dhjd Dea Neaustinio melt-blown audinio gamybos proceso schema: Polimero paruošimas – Ištirpimas ir ekstruzija – Dozavimo siurblys – Melt-blown galvutės surinkimas – Plonos lydymosi srauto formavimas – Skaidulų vėsinimas – Pagalbinis tinklas – Elektrostatinis įkrovimas – Sustiprintas gaminys. Melt-blown audinys gaminamas melt-blown būdu. Pagrindinė įranga: sraigtinis ekstruderis, melt-pump, filtrų keitiklis, melt-blown įrenginys, vyniojimo įrenginys, oro sistema (karšto oro pūstuvas ir kaitinimo įranga) ir kt. Ekstruderio paskirtis – ištirpdyti žaliavą, melt-pump – užtikrinti tikslią išlydyto polimero kiekio kontrolę ir skaidulų smulkumą, bei pastovų tiekimą į spaudimo galvutę. Filtrų keitiklio paskirtis – pašalinti priemaišas, kad neišsikimštų spaudimo skylutės. Vyniojimo funkcija – susukti melt-blown audinį į ritinius. Oro sistemos (karšto oro pūstuvo bei kaitinimo) užduotis – palaikyti reikiamą temperatūrą ir slėgį skaidulų tempimo etape. Kaina – 39 200 EUR + PVM, derinama, FCA: Oradea / Rumunija Visi pasiūlymai, pakeitimai bei tarpinis pardavimas galimi. Kalbame angliškai, vokiškai, vengriškai, prancūziškai ir rumuniškai.

Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjūklo disko skersmuo: 300 mm, pjovimo ilgis (maks.): 5 300 mm, pjovimo gylis: 80 mm, ekstrakcijos antgalio skersmuo: 140 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, pjūklų disko skylė: 30 mm, sukimosi greitis (maks.): 4 800 aps./min, bendras svoris: 1 200 kg, galia: 5,52 kW (7,51 AG), Papildomi techniniai duomenys Vertikalus pjovimo aukštis: 2240 mm Horizontalus pjovimo aukštis: 2100 mm Suslėgto oro prijungimas: 6-10 bar CONTROL apibrėžia aukščiausią vertikalių pjūklų technologijos klasę dėl aukšto automatizavimo lygio pjovimo procese ir novatoriškų įrangos parinkčių. Išmani vizualizacija aiškiame 12 colių jutikliniame ekrane padeda žingsnis po žingsnio patikimai atlikti pjūvius. Naudodamiesi logiškai išdėstyta valdymo sąsaja, CONTROL valdysite paprastai ir patogiai per 12 colių jutiklinį ekraną. Dėl standartinės EPS-Y funkcijos pjovimo mazgas automatiškai pozicionuojamas horizontaliam pjūviui. Standartinė ABO funkcija užtikrina automatinį viršutinį apipjovimą. Hpsdpfxoxazfle Ad Dja Ši parinktis leidžia automatiškai atlikti apatinius apipjovimo pjūvius, todėl nereikia rankiniu būdu sukti plokštės ir tai sumažina fizines pastangas. Įskaitant pristatymą ir sumontavimą pašto kodų srityse 71, 72, 73, 77, 78, 79, 86, 87, 88, 89.

Gamybos metai: 2008, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įrenginys skirtas įvairių mišinių, tiek kietų, tiek skystų, maišymui dideliuose konteineriuose; talpykloms skirtos vietos matmenys – 1200x1050x790 mm. Įdėjus talpyklą į numatytą vietą, mašina pradeda suktis ir atlieka maišymą. Maišymo laikas reguliuojamas elektroniniu būdu. Techniniai duomenys: Hodew N I Uyjpfx Ad Djpa Sukimosi greitis – kintamas su dažnio keitikliu 220V-380V / 3,7 kW Suvartojama galia – 1500 W Maitinimo įtampa – 1x220V / 50Hz Variklio apsauga – IP 54 Įrenginio svoris – 1000 kg Talpyklos vietos matmenys – 1200x1050x790 mm Darbinio korpuso matmenys – 1870x1860 mm Bendras aukštis – 1980 mm

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 300 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama pilna padėklų gamybos linija, sudaryta iš 2 hidraulinių galvučių: pirmoji, skirta viršutinei padėklo daliai kalti, yra Olimpia gamintojo, o antroji, apatinės dalies kalimui, – Storti gamintojo. Abi galvutės visiškai restauruotos Copamader įmonės 2021 metais, visi elektriniai, pneumatiniai, mechaniniai komponentai – nauji. Likusią linijos dalį sudaro: vartymo modulis padėklui tarp galvučių apversti ir, jei reikia, pasukti pagal modelį; deginimo žymeklis su 6 spaudais; kampų pjovimo modulis; knygos tipo vartymo modulis padėklams įtempimui, jei reikia; hidraulinis bliokštas su 5 metrų lentynėlių išvežimo transporteriu baigtoms eilėms. Hpodpexbidrefx Ad Doa

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Nauja snap-lock (fiksatoriaus tipo) stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra mūsų įmonės sukurta ir pagaminta kaip viena pagrindinių įrangų metalinių stogo panelių gamybai. Ši staklė gamina stogo paneles su savaime užsidarančiu, šoniniu užraktu (snap-lock sistema). Pagrindinis tokios užrakto sistemos privalumas – paprastas montavimas: norint sujungti dvi paneles, tereikia viršutinę detalę uždėti ant apatinės ir prispausti – tuo metu girdimas specifinis spragtelėjimo garsas. Todėl sistema ir vadinama savaime užsidarančiu užraktu. Lyginant su standartinėmis „standingo falco“ tipo panelėmis su mechaniniu užraktu, kurias reikia užverti specialiais įrankiais ar įranga, snap-lock paneles galima sumontuoti žymiai lengviau ir nereikia papildomų, brangių įrenginių. Panelės tvirtinti prie stogo konstrukcijos galima naudoti standartinius savisriegius varžtus – tam ruloninė staklė vienoje panelės pusėje padaro specialias tvirtinimo skylutes. Toks paprastas gaminio dizainas padeda sutaupyti lėšų ir supaprastina montavimo procesą – nereikia išlaidauti perkant fiksavimo spaustukus, kaip įprastinių mechaninio užrakto „standingo falco“ sistemų atveju. Taigi, snap-lock stogo paneles lengva sumontuoti, nereikia aukštos kvalifikacijos darbuotojų ir sumažinamos papildomos įrangos įsigijimo išlaidos. Hpsdpfx Adjiuz T Io Dja Panelių bendras aukštis – 31 mm. Pagal kliento užsakymą galime pagaminti įrangą ir 26 mm aukščio panelėms. Staklė turi 10 formavimo volų porų. Viena iš volų turi specialius išmušimo elementus tvirtinimo skylutėms suformuoti, skirtoms tolesniam montavimui. Pjovimo įrankiai gaminami iš įrankinio plieno, jie termiškai apdorojami ir poliruojami – taip užtikrinamas ilgalaikis darbas. Didžiausias metalo plotis – 700 mm, mažiausias – 250 mm. Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra paprastai reguliuojamo pločio – norint pakeisti gaminamos panelės plotį, pakanka pasukti specialią rankeną. Ruloninio gaminio ilgis – neribojamas. Gamybos sparta (m/min.): apie 7. Papildomos pasirinktinės funkcijos: - kryžminio pjovimo peilis; - ilgio matavimo prietaisas; - profiliuotų panelių volai; Pagal kliento pageidavimą snap-lock formavimo staklę galima komplektuoti su automatizavimo sistema ir elektrinėmis žirklėmis panelių pjovimui. Standartinėje savaime užsidarančio užrakto formavimo staklės SL-1 komplektacijoje yra apsauginiai gaubtai, skirti apsaugoti darbinei įrangai nuo pašalinių objektų. Snap-lock staklė tinka darbui su įvairiais metalais: cinkuotu plienu, variu, aliuminiu, dažytu skardos metalu ir kt.

Sąlyga: naujas, 9D717 balansavimo staklės – tai universalus ir patikimas įrenginys, skirtas rotorių, kurių svoris nuo 15 iki 1500 kg, balansavimui. Šios staklės leidžia balansuoti įvairius rotorius, įskaitant vidinėje bei išorinėje konsolėje montuojamus rotorius, rotorius ant specialių ašių bei rotorius jų pačių guoliuose. Įrenginio konstrukcija paprasta, tačiau funkcionali: galima lengvai balansuoti armaturas, generatorių rotorius, darbaračius bei ventiliatorių ratus, net ir esant dideliems pradiniams disbalansams. Be to, šios staklės leidžia balansuoti rotorius jų pačių guoliuose – tai padeda sutaupyti remonto laiką ir išvengti pažeidimų rotoriaus kakleliams. 9D717 balansavimo staklės tinka nustatyti ir pašalinti disbalansą elektros variklių, metalurginės įrangos, sraigtų bei spaudos įrenginių rotoriuose. Be to, šios staklės balansuoja diskinius komponentus – darbaračius, dūmų siurblių darbaračius – bei koreguoja disbalansą veleno tipo detalėse, pavyzdžiui, kūlimo būgnuose ar kombainų rotoriuose. Bendrosios savybės • Specialiai suprojektuoti volai su patentuota “Exact Barrel” šlifavimo technologija, sumontuoti ant preciziškų guolių. • Monolitinė atramų ir bazės konstrukcija sumažina vibracijų praradimus per balansavimą, mažindama „svyruojančios sistemos“ elementų skaičių. • Galima saugiai matuoti didelius pradinius disbalansus ir atlikti jų korekciją tiesiogiai staklėse. • Žema natūrali atramų rezonansinė dažnių riba leidžia balansuoti rotorius nedideliais greičiais. • Atraminių volų ir volų bloko plotis užtikrina rotorių su trumpais guoliavimo kakleliais montavimą. Modulinė konstrukcija leidžia pritaikyti nestandartiniams rotoriams naudojant tarpiklius ar papildomas priemones. • Volų bloko aukštį galima reguliuoti pagal skirtingus rotoriaus kaklelių diametrus. • Diržinė pavara su patentuota „Long stroke“ konstrukcija leidžia bet kurį rotorių sukti tik dviem diržais. • Dažnio keitiklio pavara užtikrina tolygų variklio pagreitį, lėtėjimą ir neribotą rotoriaus apsukų reguliavimą. MATAVIMAS IR VALDYMAS • Balansavimą padarėme paprastesnį – pagrindinis mūsų sistemų privalumas. • Balansavimo procesas realiu laiku rodomas ekrane, o rotoriaus disbalanso elgsena stebima monitoriuje siekiant optimalaus rezultato. • Maksimalus staklių jautrumas visos darbo metu, paruošimą ir kalibravimą atlieka pats operatorius. • Matavimo rezultatai nėra veikiami išorinių vibracijų, sistema gerai apsaugota nuo įvairių trikdžių. • Lengva išmokti dirbti ir prižiūrėti įrangą bet kuriam darbuotojui. Hpsdpfx Aspdpn Ujd Dja TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Balansuojamų rotorių svoris: 15–1500 kg Didžiausias rotoriaus diametras (virš patalynės): 1800 mm Atstumas tarp rotoriaus atramų centrų: 360–3000 mm Atramos tipas: Volai Rotoriaus sukimo transmisija: Diržas / kardanas Mažiausias pasiekiamas likutinis specifinis disbalansas: 0,4 g*mm/kg Rotoriaus greičio diapazonas: 300–1500 aps./min Variklio galia: 7,5 kW Maitinimo tinklas: 380 V, 3 fazės, 50 Hz REIKALINGA STAKLĖ SU KITOKIO SVORIO, DIAMETRO AR ILGIO GALIMYBĖMIS? Gaminame balansavimo stakles visų poreikių sektoriams Kreipkitės dėl geriausio pasiūlymo! 👇

Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 838 mm, Y ašies eiga: 305 mm, Z ašies eigos atstumas: 406 mm, veleno greitis (min.): 50 aps./min, šilko eigos atstumas: 127 mm, stalo plotis: 299 mm, stalo ilgis: 1 245 mm, bendras svoris: 1 000 kg, įėjimo įtampa: 400 V, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, Atnaujintas Bridgeport frezavimo staklės 2 AG, kintamo greičio. Pilnai atnaujinta galvutė ir mechanizmas. Stalas šlifuotas iš 3 pusių. Vinių kreiptuvai peršlifuoti ir perškriebti. Visiškai nauji imperialiniai X, Y ir Z ašių varžtai. Nauji X, Y ir Z varžtų įvorės. Stalo dydis 1067 x 229 mm. Greičiai 50–4200 aps./min. Visiškai naujas motorizuotas X ašies poslinkis. Visiškai naujas motorizuotas Y ašies poslinkis. Visiškai nauja dviejų ašių skaitmeninė padėties sistema (X ir Y ašys). Nauja aušinimo sistema su siurbliu. Naujas LED darbo apšvietimas. Rankinis tepimo siurblys su nauju vamzdynu. Šlifuotas R8 griebtuvo kūgis. Aušinimo vonelė. Maitinimas 3 fazės, 400 V (originali instaliacija ir variklis prieš CE sertifikatą). Sumontuotas Techno Piu saugos gaubtas su blokavimu, kaip parodyta nuotraukoje. Pilnai aptarnauta ir paruošta darbui. Galvutė visiškai išrinkta ir atnaujinta – naujos ašys, guoliai, diržai, pakeisti itin tikslūs sukties guoliai. Suteikiama garantija. Hodpfxow Id U Ho Ad Djpa

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras plotis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 600 mm, bendras aukštis: 950 mm, galia: 1,5 kW (2,04 AG), Stogo dangos profiliavimo staklės F3-27 su spaustuko įspaudimu UAB „Evolutioner“ sukūrė stogo dangos profiliavimo stakles F3-27 su spaustuko įspaudimu metalinių stogų dvigubo falco profilio gamybai. Dvigubo falco stogas plačiai naudojamas įvairių pastatų ir statinių statyboje, senų namų bei architektūrinių objektų rekonstrukcijoje. Falcinė danga stogui suteikia išskirtinę išvaizdą, pabrėžia unikalumą ir estetinį dizainą. Šiuolaikinėje statyboje falciniai skardos skydai dažnai naudojami ne tik stogams, bet ir įvairių pastatų fasadų apdailai. Stogo profiliavimo mašina F3-27 leidžia gaminti reikiamo ilgio metalinius stogo lakštus – profiliavimo ilgio ribojimų nėra. Įrenginys yra pakankamai lengvas, todėl jį galima naudoti tiesiogiai statybos objekte ir formuoti paneles vietoje. Tokiu būdu išvengiama baigtinių skydų transportavimo nuo gamyklos iki montavimo vietos, sumažinant galimų pažeidimų riziką ir transportavimo kaštus. Hsdsp Stgnjpfx Ad Djpa Techninės savybės: profiliavimo ilgis – neribotas; formavimo žingsnių – 7; falco aukštis (mm) – 27 Metalinių stogo lakštų gamybos staklės F3-27 yra su lengvai reguliuojama pločio sistema – skydelio pločio reguliavimui tereikia pasukti specialų ratuką. Papildomos F3-27 profiliavimo įrangos parinktys: - skersinio pjovimo peilis; - ilgio matavimo įrenginys; - profiliavimui sustandinančius volelius; - lenktų panelių volelius; - rankinius falco sujungimo įrankius; - elektrinį falco užspaudimo įrenginį ESM-1; - slankiojančių spaustukų formuotojus; - fiksuotų spaustukų formuotojus; - grindų ritinį-dekoilerį; - suprofiliuotų panelių įrangą RPFM; - automatinį žirklių bei valdymo rinkinį; Nešiojamos F3-27 stogo dangos profiliavimo staklės turi šešias formavimo volelių poras, skirtas 27 mm aukščio profiliui ir papildomą stendą su spaustuko įspaudo formavimui. Spaustuko įspaudimas – tai specialus lenkimas ant panelės, skirtas paslėpti slankiojančius ar fiksuotus spaustukus po ja. Šie spaustukai naudojami stogo panelių tvirtinimui prie stogo konstrukcijos. Taip pat gaminame šias metalinių stogo lakštų profiliavimo stakles: - dvigubo falco metalinės stogo dangos profiliavimo staklės F3; - stogo dangos profiliavimo staklės F3-9 su spaustuko įspaudimu; - snap lock tipo stogo dangos profiliavimo įranga SL-1; - automatinės snap lock profiliavimo staklės SL-1 auto.