Sls pirkti naudotą (526)

Būklė: naudotas, rida: 42 290 km, galia: 316 kW (429,64 AG), pirmoji registracija: 05/2021, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 26 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, kita apžiūra (TÜV): 03/2027, pavaros tipas: pusiau automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Įranga: ABS, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, rida: 70 747 km, galia: 235 kW (319,51 AG), pirmoji registracija: 07/2021, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 26 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, kita apžiūra (TÜV): 09/2026, pavaros tipas: pusiau automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Įranga: ABS, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, didžiausias leistinas svoris: 26 700 kg, bendras svoris: 32 500 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, pirmoji registracija: 02/2013,

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 Bedpfofz Nd Ijx Af Ajwl ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 Bwodpfefz U Nbex Af Ajl 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 Bwsdefy T Spspfx Af Ael 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ Bjdsfx Nfmjpfx Af Aswl 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 2 150 h, Rotacinė etiketavimo mašina KOSME Extra 9 / 720 butelių etiketavimui naudojant dvi saviklijuojamas stotis + šaltų klijų stotį, pvz., banderolei. Bwsdpfx Afjywcgho Asl Gamintojas: KOSME Modelis: Extra 9/720 Gamybos metai: 2011 Našumas: iki 7000 butelių/val. Karuselė: 9 stotys Konfigūracija: 2 x saviklijuojamų etikečių galvos 1 x šaltų klijų stotis (pvz., banderolėms) Darbo laikas: tik 2141 val.! Originali techninė dokumentacija. Techninė būklė: naudota mašina, būklė kaip nuotraukose.

Būklė: naudotas, rida: 616 000 km, galia: 191 kW (259,69 AG), pirmoji registracija: 11/1997, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 18 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: euro2, Gamybos metai: 1997, Įranga: ABS,

Būklė: naudotas, TECHNICAL DATA - Pieces per minute: 300 - Cutting diameter: 6 [mm] - Discharge (matrix): 55 [mm] - Space requirement (width): 0.97 [m] - Space requirement (length): 2.77 [m] - Motor: 7.5 [hp/kW] - Net weight: 3,500 [kg] Bjdpsuhb Twofx Af Ajwl - Weight with packaging: 4,100 [kg] ACCESSORIES - Equipped with ejector recoil between raw part and finished part (RLKO) - Positive ejection (TKO) - Tools as shown in photo

Gamybos metai: 2017, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SEALPAC A7 + SEALPAC AS-LS 1200 ID-Nr. 2811 Bsdpsumbwbjfx Af Ajwl Sealpac A7 mit Sealpac AS-LS 1200 Schalenvereinzelung, Baujahr 2017, absolut neuwertiger Zustand, es wurden lediglich 4.792 Schalen verarbeitet. Vakuumpumpe im Lieferumfang enthalten. Schalengröße: 224 x 175 mm. Sofort verfügbar. Abmessungen: 920 x 90 cm, Höhe: 210 cm.

Gamybos metai: 2014, būklė: labai geros būklės (naudotas), Kohlhoff Cleancontrol SL-S/D Hygiene Station/Access Gate Manufacturer: Kohlhoff Model: Cleancontrol SL-S/D Machine No.: 807705-10 Year of manufacture: 05/2014 Power supply: 400 V, 3-phase Power: 1.2 kW Brush length: 1100 mm Overall dimensions: 2100 × 1800 × 1800 mm Equipment: - Hygiene access gate with turnstile - Sole cleaning unit Bwedpfx Afox I Nvkj Asl - Hand disinfection unit The Kohlhoff Cleancontrol SL-S/D hygiene station is a comprehensive solution for personnel hygiene control in food processing plants. The device combines shoe sole cleaning, hand disinfection, and access control with a turnstile in one unit, effectively preventing contamination from entering production areas. The robust construction and automatic hygiene process ensure high effectiveness in cleaning and disinfection, as well as easy and intuitive operation. The station is designed for intensive use in meat processing plants, food production facilities, and other environments with high sanitary requirements.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The SLS12 is suitable for bending and cutting your reinforcing steel from coils into the desired shape. High productivity and rapid solution for your projects. Product information: Bwodpfx Aom Tm H Aof Aol - Single-strand: 6-12 mm - Double-strand: 6-10 mm - Drive motor power: 11 kW servo motor - Feed speed: 120 m/min - Bending motor: 4 kW servo motor - Bending speed: 1200°/sec - Voltage: 400 V 50 Hz / optional 60 Hz - HMI 15" display - Decoiler: 3 t (optionally 5 t) - Machine dimensions: 5000 mm x 1710 mm x 2340 mm - Decoiler dimensions: 2150 mm x 2120 mm x 2300 mm - Machine weight: 3000 kg - Decoiler weight: 1000 kg Shipping: Europe-wide (self-organisation also possible) If you have any questions, please feel free to contact us!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: 0008459281, Pavara: ratai Svoris be krovinio: 3 400 kg Kėlimo galia: 350 kg Darbinis aukštis: 1 510 cm Transportavimo matmenys (I x P x A): 3,99 x 1,5 x 2,9 m Bwodpotr Nc Ssfx Af Ajl Dėl daugiau informacijos kreipkitės į PFEIFER GROUP.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siemens 1FN1910-0AA20-3AA0 SIMOTICS L SME93 encoder connection box SN:2510/30008239, used, in good condition, 100% functional, scope of delivery as per photos. Bwjdpfjlpkvyex Af Aol

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siemens 1FN1910-0AA20-3AA0 SIMOTICS L SME93 encoder connection box SN:2510/30008240, used, minor signs of wear, fully functional, scope of delivery as per photos Bedpoltr A Ujfx Af Aewl

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siemens 1FN6024-1SC00-0AA0 SIMOTICS L secondary part for linear motor 1FN6; Component: 3-phase synchronous motor; Type: 1FN6024, length 200mm; T-slot nuts included, used, normal signs of wear, 100% fully functional, scope of delivery as per photos. Bedpfxjt Rmzyj Af Aewl

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Festo EMME-AS-80-S-LS-AMB servovariklis 2093107 H9 SN: 3S7PLKFNKLX, naudotas, geros būklės, 100% veikiantis, komplektacija pagal nuotraukas. Bsdpfx Ajx Ernqsf Aewl

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Festo EMME-AS-80-S-LS-AMB servovariklis 2093107 H9 Serijos numeris: 3S7PLKFS6LL, naudotas, geros būklės, 100% veikiantis, komplektacija pagal nuotraukas Bodpfxjx Ernws Af Aowl

Būklė: naujas, didžiausias leistinas svoris: 37 619 kg, bendras svoris: 48 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, krovimo vietos ilgis: 9 240 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 550 mm, bendras plotis: 2 550 mm, bendras aukštis: 3 570 mm, Gamybos metai: 2025, Įranga: ABS,

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2010, Motoman welding cell consisting of: 2x Motoman HP20, year of manufacture 2010 2x SKS LSQ5 welding kits 1x Motoman WG1000 positioner 2x torch cleaning stations 2x DX100 controllers (master/slave) Tested and refurbished with a 6-month warranty. Motoman HP20 The HP20 robot is renowned for its versatility and high precision. Path accuracy can reach 0.1 mm depending on the application. It features a collision avoidance system for multi-robot control, maximizing production efficiency. Its slim design makes it suitable for work in confined spaces and it can be mounted on the floor, wall, or ceiling. Equipped with the DX100 controller. DX100 Controller Features The compact Yaskawa DX100 controller with advanced structure and process control provides users with greater flexibility in the automation cell concept: • Multi-robot control system for up to 8 robots / 72 coordinated motion axes. • Robust PC architecture enabling system-level control of robotic work cells. • Rear panel connectors to optimize internal cabinet space. • Built-in ladder logic processing; 4,096 I/O addresses. • Multiple fieldbus network connections. • High-speed server connection. • I/F panels (10) display HMI on the pendant. • Advanced Robot Motion (ARM) control for increased productivity and minimal teaching times. • Energy savings of up to 25%. • Maintenance time (MTTR). Bwjdpfoki Tq Sox Af Aol • Easy maintenance with reducer status check function, hardware diagnostics, enhanced troubleshooting, and alarm recovery functions. • CompactFlash slot and USB port facilitate data backup. • Small and lightweight Windows® CE programming pendant with color touchscreen and multi-window display.

Būklė: naudotas, tuščias svoris: 6 150 kg, bendras svoris: 32 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, pirmoji registracija: 04/2016, krovinio erdvės tūris: 24 m³, padangos dydis: 425/65 R22,5, spalva: geltonas, Įranga: ABS,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Sinterit Multi PHS + sandblaster – accessories as shown in the photos, 2021 The Sinterit Multi PHS (powder handling station) with sandblaster is a professional post-processing solution designed for SLS 3D printing applications. It enables an efficient workflow for powder removal, material handling, and part cleaning, contributing to improved cleanliness and convenience during post-processing. The offer includes the Sinterit Multi PHS, sandblaster, and accessories as depicted in the images. Year of manufacture: 2021. Key features: - Professional powder handling and post-processing station dedicated to SLS printing - Facilitates powder cleaning, sieving, and part finishing processes - Includes Sandblaster unit for cleaning and surface finishing - Accessories included as shown in the photos - Industrial-grade design, suitable for professional use The offer comprises: Bwedpfx Afjywurvo Ajl - Sinterit Multi PHS - Sandblaster - Accessories as shown in the photos Vacuum cleaner is not included in the set

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 4 642 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 2158, veleno greitis (min.): 50 aps./min, veleno greitis (maks.): 400 aps./min, padavimo ilgis Z ašis: 700 mm, valdiklių gamintojas: Siemens, MJC M21-04 SPT-26.150 Machine Data Designation: MJC M21-04 SPT-26.150 Installation dimensions: approx. 10,000 × 4,000 × 2,300 mm Bwjdpfxjy E Hvcj Af Asl Machine weight: 19,088 kg Noise level: 80 dB Operating hours: 4,642 h Axis Data Carriage travel (Z-axis): 700 mm Feed force (carriage): 70 kN Feed speed (carriage): 0–125 mm/s Travel of upper slide (X-axis): 375 mm Force (upper slide): 70 kN Speed (upper slide): 0–125 mm/s Spindle / Drive Chuck: spring-loaded Spindle speed range: 50–400 rpm Spindle motor: 150 HP (AC vector drive) Hydraulic power unit: 20 HP (“Green”) Supply Data Minimum fuel pressure: 1.7 bar (25 psi) Minimum oxygen pressure: 8.25 bar (120 psi) Power requirement: 300 A at 460 V / 50 Hz Max. voltage fluctuation: ±10 % Media / Connections Hydraulic tank oil volume: 150 gallons Hydraulic cooling water consumption: 10 gpm Cooling water connection: ¾”, min. 2 bar Max. cooling water temperature: 23 °C Control CNC control: Siemens 840D sl PLC system: Siemens Step 7

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Portalinis tekinimo ir frezavimo staklės gantry konstrukcijoje | Pagaminimo metai: 2010 Staklės gali būti apžiūrimos susitarus laiką iš anksto. Būklė: paruošta eksploatacijai. Techninės specifikacijos: - X ašis (portalas): 14 000 mm - Y ašis (veržliava): 11 000 mm - Z ašis (RAM): 3 000 mm - RAM pavara: 100 kW - Maksimalus pravažiavimo plotis: 6 500 mm - Plano disko skersmuo: 5 000 mm - Valdymas: SINUMERIK 840D sl Staklės turi labai gerą komplektaciją. Nesuteikiama garantija dėl techninių duomenų ir įrangos pilnumo bei tikslumo. Tarpinis pardavimas galimas. Diskreti prekyba. Išsami techninė specifikacija ir įrangos informacija pateikiama paprašius. Bsdjy Dvwyopfx Af Aowl