Rinkimas pirkti naudotą (275)

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 230 mm, obliavimo aukštis: 120 mm, obliaus veleno skersmuo: 40 mm, ruošinio aukštis (maks.): 120 mm, WEINIG Unimat 300 — keturpusė obliavimo staklės 230 x 120 mm Nors gamybos metai 2005, ši mašina yra praktiškai kaip nauja! Fsdpfx Acexak N Heuogh Retai pamatysi taip mažai naudotą įrangą. Ieškote beveik naujų keturpusio obliavimo staklių su 4 darbiniais velenais, bet neturite biudžeto naujai technikai? Tuomet ši Unimat 300 yra būtent tinkamas pasirinkimas!

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 18,5 kW (25,15 AG), kuro tipas: dyzelinas, kuro bako talpa: 35 l, bendras svoris: 1 515 kg, Gamybos metai: 2025, Įranga: borto kompiuteris, guminės vikšrinės juostos, hidraulika, papildomi žibintai, reguliuojamas strėlė, standartinis kaušas, Pristatymas visoje ES galimas PVM sąskaita faktūra ir garantija Bondioli & Pavesi ašininiai stūmokliniai siurbliai Poclain ašiniai stūmokliniai varikliai, suprojektuoti veikti iki 15 000 valandų Stovėjimo stabdis Priešsvoriai Sklandaus valdymo svirtelės (joystick) valdymas 230 mm daugiabriauniai, plienu armuoti vikšrai (tik PRO modeliui) Sviries plūduriavimo funkcija Patikimas svirties fiksatorius Greito slėgio atleidimo jungtys Avarinis išjungimo jungiklis LED žibintai LCD ekranas Patikimi tvirtinimo taškai Daugiaveikis valdymo vožtuvas Fjdexazh Hjpfx Acuogh Gesintuvas, puodelio laikiklis, telefono laikiklis, įkroviklis CII (Common Interface Interface) sustiprinta montavimo plokštė Didelis atsargų priedų pasirinkimas – padėklų šakės, grandininis grioviklis, pelikanų kaušas, rąstų griebtuvas, miško griebtuvas, lyginimo plokštė, grąžtinio tipo grąžtas Kiti priedai pagal užsakymą 1 metų dalys ir darbo garantija

Sąlyga: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sertifikuota DGUV iki: 09/2026, Grietinėlės plakiklis Hobart Modelis: G 5 R Stalinis modelis, skirtas 3-5 litrams žalios grietinėlės Laikmatis nuo 1 iki 6 min. Nerūdijančio plieno talpa Jungtis 220V Matmenys: 410 x 410 x 530 mm (PlxGxA) Naudotas įrenginys su garantija Pasirinktys: Pristatymo paslauga Techninės priežiūros sutartis Atsarginių dalių tiekimas Platus kepyklos įrangos pasirinkimas! Fjdpfjupw Dcex Acuegh

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1973, Hohner Favorit, pagaminta 1973 m., serijos numeris 1248, yra klasikinė segimo mašina, sukurta ilgaamžiškumui ir patikimam veikimui. Segimo talpa iki 25 mm – tai vis dar praktiškas sprendimas įvairioms įrišimo užduotims. Šiuo metu įrenginys yra Vokietijoje ir yra geros būklės, kas atspindi jos tvirtą konstrukciją ir daugelį metų vykdytą kruopščią priežiūrą. „Hohner Favorit“ garsėja savo solidžia konstrukcija ir tebėra patikimas pasirinkimas spaustuvėms bei apdorojimo įmonėms, ieškančioms paprasto bei ilgaamžio segimo sprendimo. Formatas: 25 mm Fgsdpfx Aexb Dpcjcush Įranga: Gera būklė, be pažeidimų

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjūklo disko skersmuo: 600 mm, pjovimo aukštis (maks.): 180 mm, padavimo ilgis X ašis: 3 200 mm, Trumpinantis pjūklas KP 900 EasyCut yra tinkamas sprendimas įmonėms, apdirbančioms masyviąją medieną ir skiriančioms ypatingą dėmesį gaminių kokybei bei žaliavos išeigai. Įrenginys skirtas defektų išpjovimui ir ruošinių ilgio optimizavimui. Šiuo pjūklu vidutiniškai galima apdoroti iki 900 bm/val. (apdirbant 4 m ilgio medžiagą su 8 pjūviais). Pjūklu gali dirbti vienas arba du operatoriai – priklausomai nuo apdirbamos medžiagos pobūdžio. Optimizavimo pjūklas KP 900 EasyCut idealiai tinka gamybai, kur svarbiausi reikalavimai yra pjūvio tikslumas, brangios žaliavos nuostolių sumažinimas, darbo greitis ir saugumas. Svarbus šio įrenginio privalumas – didelis apdorojamos medžiagos matmenų įvesties ir išvesties lankstumas. Valdymas intuityvus, o speciali programinė įranga palengvina programavimą ir pjovimo parametrų įvedimą. KP 900 EasyCut turi išplėstas mechanizavimo galimybes išvestyje. Fgodpsv Iz Rnjfx Acuoh Įrenginio funkcijos Ilgio optimizavimas Ši funkcija užtikrina atliekų kiekio sumažinimą ir žaliavos išeigos maksimalizavimą. Įvestą medžiagą įkrovimo sistema skenuoja optiškai ir automatiškai tiksliai padalina pagal pasirinktos programos užduotus ilgius. Optimizavimo sistema visada pirmenybę teikia ilgiausiam galimam pjūviui, telpančiam į žaliavą. Pjūklas automatiškai išmatuoja kiekvieno ruošinio ilgį, todėl nereikia iš anksto rūšiuoti medienos pagal matmenis. Jeigu žaliavoje pažymėti defektai, įkrova juos optiškai išskaido į atskirus ruošinius (nuo defekto iki defekto), kurie taip pat yra ilgio optimizuojami. Jei supjauto elemento ilgis neatitinka mažiausios ilgio programoje, jis nukreipiamas į atliekas. Pagal pasirinktą programą galima nustatyti automatinį priekinį ir galinį apipjovimą. Kokybinis optimizavimas – atliekų šalinimas Operatorius vizualiai įvertina apdirbamą ruošinį ir specialia kreida pažymi dviem statmenomis linijomis defektines vietas, kurias reikia išpjauti. Įkrovos sistema su specialia optika pervažiuoja virš ruošinio ir užfiksuoja pažymėtas pjūvių vietas. Taip susidaro įvairaus ilgio (nuo defekto iki defekto) ruošiniai, kurie programiškai ilgio optimizuojami ir supjaustomi pagal nurodytas ilgių reikšmes. Jei supjauto elemento ilgis mažesnis nei minimalus programoje, jis nukreipiamas į atliekas. Programoje taip pat galima nustatyti automatinį priekinį ir galinį apipjovimą. Tvirta ir masyvi konstrukcija su patvariu pjovimo zonos gaubtu Užtikrina aukštą darbo saugumą. Aukštos kokybės komponentai, žaliavos ir surinkimas Užtikrina sklandų įrenginio veikimą ir ilgą tarnavimo laiką net ir sudėtingomis darbo sąlygomis. Medžiagos judėjimo kryptis Standartinėje komplektacijoje pjūklas yra KAIRINIS, t.y. medžiaga juda iš dešinės į kairę. Automatinės įkrovos sistema Sujungia pažangią stūmimo įrangą ir optiką. Sistema integruota į padavimo stalą. Ji juda preciziška linijine kreiptimi su guoliais, todėl užtikrina labai tikslų ruošinio pozicionavimą pjovimui (iki ±0,1 mm). Įkrovimo sistema su integruota optika nuskaito tiek medžiagos ilgį, tiek pažymėtus defektus ir kokybę. Aiškus 15 colių lietimui jautrus ekranas

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Platus naudotų aušintuvo ventiliatorių pasirinkimas | Įvairūs skersmenys | Didmeninė prekyba nuo 1,5 €/kg Siūlome didelį ventiliatorių asortimentą, tinkamą šaldymo įrenginių remontui ar montavimui bei kitiems pramoniniams tikslams. Kaina: nuo 1,5 €/kg Fgedpfx Acsw E D Dqeueh • Didmeninė prekyba • Nuotraukos ir vaizdo įrašai pagal užklausą 📦 Prekių atsiėmimas arba pristatymas visoje ES

Sąlyga: geras (naudotas), 072 NAUDOTAS kūginis duonos suapvalinimo aparatas WP Haton. TECHNINIAI DUOMENYS: - Svorio diapazonas: 300–1500 g - Našumas: 1000–3000 vnt./val. ĮRANGA: Fgodpfx Aowfc Ubocuoh - Centrinis oro pūtimas, - Be alyvos tepimo, - Tefloninės lovelės ir kūgis, - Šilto/šalto oro pūtimas. Įrenginį galima apžiūrėti mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz, Lenkija). Galimos papildomos mokamos paslaugos: transportavimas / surinkimas / paleidimas. Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIETIJOS, PRANCŪZŲ, RUSŲ, UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Mūsų asortimente rasite duonos krosnis, vežimėlių krosnis, lentynines krosnis, konditerines krosnis, parduotuvines krosnis, kepyklos įrangą, duonos linijas, bandelių linijas, pyragų linijas, kruasanų linijas, bagetų aparatus, tešlos maišykles, mikserius, tešlos volimo mašinas, ragelių formavimo aparatus. Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: API791194, galia: 30 kW (40,79 AG), kuro tipas: elektrinis, tūrio srautas: 4,73 m³/val, slėgis (maks.): 7,5 juosta, Bealieinis kompresorius Atlas Copco ZT30 API791194, viduje aptarnautas, puikiai veikiantis. Esame oficialūs Atlas atstovai jau 50 metų. Platus naudotos ir naujos technikos pasirinkimas pardavimui. Fgjdpfx Acsw Ecz Ijueh

Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, Sertifikuota DGUV iki: 09/2026, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, Tešlos dalijimo ir apvalinimo mašina Bandelėms presuoti skirta presė Fortuna Automat Gr. 4 E su apvalinimo atjungimu elektrinis galvos valymas Fgjdstrquhspfx Acush Dalijimo galva pilnai renovuota, 30 dalių su NAUJAIS nerūdijančio plieno peiliais Tešlos įkrova 1200–3600 g, kiekvieno gabalo svoris 40–120 g Jungtis 400V, 16A-CEE kištukas Matmenys apytiksliai: 710 x 730 x 1500 mm (PxGxA) Naudota mašina, suremontuota Pasirinkimai: Pristatymo paslauga Lizingas ir nuoma Nerūdijančio plieno pakyla daugiau apvalinimo lėkščių techninės priežiūros sutartis aptarnavimo paketas mokymai ir paleidimas su meistru kepėju Didžiausias bandelių presų pasirinkimas sandėlyje!

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Klientams iš: Lietuva, Latvia, Estija. Ruloninio metalo lyginimo, išilginio pjovimo, karpymo įranga yra neatsiejamas įmonių, dirbančių su skarda atributas. Ilgalaikę patirtį ruloninio metalo apdirbimo staklių gamyboje turinti kompanija FORSTNER šiuo metu rinkai siūlo ne tik įprastas metalo karpymo stakles, bet ir išlyginimo, išilginio pjovimo ir karpymo funkcijas atliekančią įrangą. Karpymo funkcija atliekama naudojant diskines arba giljotinines žirkles. Priklausomai nuo to, kokie yra Jūsų gamybos tikslai ir kokias užduotis turi atlikti įrengimas, juos galima suskirstyti į keturias grupes: 1. atkirpimo staklės; 2. išilginio pjovimo ir atkirpimo staklės; 3. išlyginimo ir atkirpimo staklės; 4. išlyginimo, išilginio pjovimo ir atkirpimo staklės. Tam tikrų išilginio pjovimo staklių modelių išlyginimo bei išilginio pjovimo funkcija gali būti automatizuota, kas leidžia greitai ir patogiai pakeisti parametrus, pradedant dirbti su kita medžiaga. Forstner EASY serijos įranga – tai staklės, kurios giljotinos arba diskinių žirklių pagalba atkerpa nustatyto ilgio metalo lakštą. Staklės EASY CUT yra komplektuojamos su diskinėmis žirklėmis, kurios gali atkirpti plieną iki 1,0 mm storio. Jei reikalingos staklės, galinčios atkirpti storesnį metalą, tada siūloma rinktis EASY PRO modelį su giljotina. Staklių darbinis plotis gali būti 1250 mm arba 1500 mm. Forstner STRAIGHT. Šie įrengimai patraukdami nustatytą metalo lakšto ilgį, išlygina jį ir atkerpa. Atsižvelgiant į skersinio atkirpimo peilio tipą bei išlyginimo volų diametrą, apdirbamo metalo storis svyruoja nuo 1 mm iki 2 mm. STRAIGHT ir POWERSTRAIGHT taip pat skiriasi išlyginimo volų reguliavimu: mechaninis arba automatinis. Integruotas automatinis valdymas ilgalaikėje perspektyvoje sutaupo laiko, nes pakeisti staklių darbo parametrus užtenka vieno mygtuko paspaudimo. Automatins valdymas yra puikus pasirinkimas tada, kai dirbama su daug skirtingų medžiagų. Forstner SLIT serija yra patikimas pagalbininkas pjaustant ruloninį metalą. SLIT CUT ir SLIT PRO modeliai ne tik atkerpa metalą, bet ir išilgai supjausto jį į pasirinkto pločio juostas. Standartiškai šie modeliai komplektuojami su 5 išilginio pjovimo peiliais (maksimalus peilių skaičius – 7). Esminis skirtumas tarp SLIT CUT ir SLIT PRO modelio – atkirpimo peilio tipas – diskinės žirklės arba giljotina. Forstner COMPACT serija – tai įrengimai, kurie patraukia reikiamą ilgį medžiagos, išlygina, supjausto į norimo pločio juostas bei atkerpa nustatyto ilgio lakštus. Pagrindinis skirtumas tarp modelių yra atkirpimui naudojamo peilio tipas: diskinės žirklės arba giljotina. Išlyginimo volai bei išilginio pjovimo peiliai reguliuojami mechaniškai. POWER COMPACT – tai galinga ruloninio metalo lyginimo, išilginio pjovimo ir karpymo įranga . Šie du modeliai tarpusavyje skiriasi darbiniu pločiu bei skersinio atkirpimo metalo storiu. NuSLIT staklių modeliai yra visiškai automatizuoti įrengimai. Jei ieškote automatiškai valdomų staklių, kurios atlieka išilginio pjovimo bei atkirpimo funkcijas, reikėtų rinktis nuSLIT PRO arba nuSLIT PROCUT modelius. Skirtumas tarp šių dviejų modelių – atkirpimo peilio tipas: giljotinas arba segmentinės diskinės žirklės. NuSLIT STRAIGHT PRO ir nuSLIT STRAIGHT PROCUT be minėtų funkcijų dar ir išlygina metalo lakštą. Maksimalus išilginio pjovimo peilių skaičius šiuose modeliuose yra 7. Jei kiltų daugiau klausimų – visuomet mielai pakonsultuosime telefonu ar pakviesime apžiūrėti stakles gyvai. Fgodowd E N Ejpfx Acuoh

Gamybos metai: 1999, Sąlyga: naudotas, Galia: 4 kW (5 AG) Dokumentacija Aprašymas Malūnas aglomeratų, gabalų ir granulių masių smulkinimui ir perdirbimui. Gamintojas: Gericke Modelis: NBS 300/450 Metai: 1999 Granuliacijos pasirinkimas: grotelės arba vielos tinklas Darbo principas: rotorius su 4 peiliais. Produkto pjaustymas per sietą. Įvado dydis: 300 x 350 mm Fsdpfx Aovly Dnjcuegh Galingumas: 3,7 kW Maks. našumas: 12 000 l/val. (priklauso nuo produkto ir išėjimo dydžio). Medžiaga: nerūdijantis plienas. Sumontuota ant mobilaus rėmo.

Sąlyga: geras (naudotas), 740 metrų varžtinių lentynų Iš lentyninių stelažų metalo varžtinė lentyna yra tikras bestseleris. Atskiri komponentai yra tvirtai sujungiami varžtais, užtikrinantys saugų ir stabilų laikymą. Varžtų sistema pasižymi itin dideliu stabilumu ir laikymo galia. Lentyninis stelažas suteikia galimybę rankiniu būdu pasiekti visas laikomas prekes. Fgsdpfjxcwpxox Acush 45 eilės lentyninių stelažų virš 740 metrų Gamintojas: Mannesmann Aukštis: 2150 mm Gylis: 600 mm Lauko plotis: 600 mm 23 eilės po maždaug 20 metrų lentyninės lentynos, 34 laukai ir 8–10 lygių 12 eilių po maždaug 13 metrų lentyninės lentynos, 3–8 lygiai 10 eilių po 12, 14 ir 17 metrų lentyninės lentynos, 3–8 lygiai Išrinkimas ir išvežimas – pirkėjo atsakomybė Vieta: Brėmenas Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinio siuntimo kainos – pagal užklausą!

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1991, Naudota užsukimo mašina BERTOLASO, aliumininiai užsukami kamščiai iki 1200 butelių/val. Bertolaso aliuminio kamščiavimo mašina puikiai atitinka buteliavimo su aliuminio kamščiais reikalavimus. Be to, šis modelis buvo kapitaliai suremontuotas 2008 m. ir pritaikytas „Stelvin" tipo kamščiams, taip užtikrinant patikimumą ir universalumą. Techninės specifikacijos Mašina turi vieną užsukimo galvutę, kuri efektyviai užsuka aliuminio kamščius. Sistema veikia sukdama galvutę pagal laikrodžio rodyklę, taip užtikrinant tikslų ir vienodą užsukimą. Galingumas – iki 1200 butelių per valandą, todėl šis sprendimas tinkamas mažoms ir vidutinėms gamybos apimtims. Fgedpfxsvgva Io Acujh Naudojant kompaktiškus matmenis – ilgis 1200 mm, plotis 900 mm, aukštis 1200 mm – mašiną lengva integruoti į esamas gamybos linijas. Konstrukcijos svoris nurodytas kaip 0 kg (turėkite omenyje, kad tikrasis svoris yra didesnis), todėl tai tvirta ir ilgaamžė įranga, tinkama intensyviam naudojimui. Saugumas ir priežiūra Integruotos saugos priemonės užtikrina operatorių apsaugą darbo metu. Šios sistemos atitinka šiuolaikinius pramonės saugos standartus. Modulinė konstrukcija ir originalių Bertolaso detalių prieinamumas supaprastina techninę priežiūrą. Efektyvumas ir pritaikomumas Mašina paruošta eksploatacijai, optimizuoja gamybos laiką, užtikrina aukštą užsukimo tikslumą. Pritaikymas „Stelvin" tipo kamščiams atitinka dabartinius rinkos poreikius, todėl įrenginys tapo dar universalesnis nei pirminis modelis. Pritaikymo sritys Bertolaso užsukimo mašina efektyviai aptarnauja įvairias pramonės šakas: vyno, maisto ir gėrimų pramones. Dėl universalumo ir aukštų eksploatacinių savybių, tai tinkamas pasirinkimas įmonėms, turinčioms poreikį patikimai ir efektyviai aliuminio kamščių uždarymo įrangai. Išvada VB 40 V 22 modelis pasižymi tvirtumu, efektyvumu ir saugumu. Mašina užsuka iki 1200 butelių per valandą, pritaikyta „Stelvin" tipo kamščiams, todėl tai itin konkurencinga įranga įvairaus dydžio įmonėms. Bertolaso patikimumas ir atitikimas saugos standartams šį įrenginį paverčia vertinga investicija buteliavimo sektoriuje.

Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, Sertifikuota DGUV iki: 10/2026, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, Spiralinė tešlos maišyklė Diosna SP 120 D Kompaktiška tešlos maišyklė individualiems tešlos tipams! 2 laikmačiai Spiralinė maišyklė su 2 pavaromis Nerūdijančio plieno dubuo ir spirale skirta maks. 120 kg tešlai, priklausomai nuo drėgmės kiekio Jungtis: 400 V Matmenys apie: 800 x 1270 mm (PlxIlg) Naudota, atnaujinta mašina Fedpfx Asw Ttg Njcuegh Su garantija + atsarginių dalių aptarnavimu Profesionalų kokybė! Pasinaudokite daugiau nei 35 metų patirtimi! Papildomai siūlome: Priežiūros sutartis E-Box didesniam saugumui! Mūsų serviso paketai – pagrindinis skirtumas! Pristatymo paslauga Instruktavimas ir paleidimas Didelis spiralinų maišyklių pasirinkimas sandėlyje!

Sąlyga: naudotas, Naudota Elopak formavimo ir užpildymo linija skysčiams (skystam muilui) iki 4200 pakuočių/val. Fsdsvgvw Hspfx Acusgh Naudota Elopak formavimo ir užpildymo linija skystam muilui (iki 4200 pakuočių/h) – patikimumo ir našumo pavyzdys reiklų pramonės profesionalams. Darbinė būklė ir techninės savybės Linija šiuo metu saugoma sandėlyje. Ji tinka 0,25 l – 1,0 l talpos pakuotėms, užtikrinant lankstumą įvairiems pakavimo sprendimams. Užpildymo procesas vyksta pagal svorį, todėl garantuojamas tikslumas kiekviename etape. Užpildymo mašinos informacija Elopak linija skystam muilui su standartine A tipo konfigūracija pagaminta 1995 m., vėliau 2007 m. atnaujintas kamščių uždėjimo įrenginys. Nors neturi CE sertifikato, įranga buvo kruopščiai ištestuota ir išvalyta, todėl yra optimaliai darbo būklės. Elopak linijos našumas ir privalumai Linija pajėgi užpildyti iki 4200 pakuočių per valandą: 1,0 l ir 0,5 l pakuotėse su sraigtiniais kamščiais bei 0,25 l pakuotėse be kamščių. Konstrukcija – iš nerūdijančio plieno, su permatomomis durelėmis, todėl užtikrinamas ilgaamžiškumas ir vizualinė užpildymo proceso kontrolė. Didelės talpos ultragarso sraigtinių kamščių uždėjimo įrenginys Komplektuojama su Bunkerio-elevatoriaus tipo kamščių padavimo mechanizmu, užtikrinančiu greitą ir tikslų kamščių uždėjimą, mažinant prastovas ir spartinant darbą. Be to, sistemos reguliuojamas greitis leidžia ją lengvai pritaikyti įvairiems gamybiniams poreikiams. Matmenys ir svoris Įrenginio ilgis – 4 225–4 600 mm, plotis – 1 300–1 600 mm, aukštis – 3 000 mm. Bendras svoris – 5 200 kg. Papildomai, Bunkerio-elevatoriaus aukštis – 4 600 mm (efektyviai išnaudojamas sandėliavimo plotas). Išvada Naudota Elopak formavimo ir užpildymo linija skystam muilui – technologinių buteliavimo sprendimų etalonas. Didelis našumas, kokybiška inžinerija ir universali konstrukcija užtikrina efektyvią gamybą dinamiškoje pramonės aplinkoje. Tinka tiek mažiems, tiek didelės apimties užsakymams – puikus pasirinkimas norintiems didinti pakuočių gamybos našumą ir efektyvumą.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Sertifikuota DGUV iki: 08/2027, Tešlos iškočiojimo mašina, modelis: Laminato 650 Pažangi technologija – jau daugelį kartų patikrinta ir pasiteisinusi! Paprastas rankinis valdymas Valdymas ranka ir koja Skaitmeninis ekranas / LED indikatorius Tinka visų tipų tešlai kočioti ir sluoksniuoti Stalai atlenkiami į viršų Stalai su plastikiniais konvejerio juostomis Iškočiojimo storis nuo 0,2 iki 50 mm Iškočiojimo plotis iki 650 mm Fgodpouyx I Eofx Acush Juostų ilgis: 2x 1320 mm Darbiniai matmenys: 3100 x 1170 x 1249 mm (Ilgis x Plotis x Aukštis) Poilsio padėties matmenys: 1430 x 1170 x 2070 mm (Ilgis x Plotis x Aukštis) Stacionari, transportuojama mašina Tik pas mus – DGUV V3 patikra Maitinimas: 400V, 1,1 kW, 16A-CEE kištukas Nauja įranga 24 mėnesių garantija ir atsarginių dalių aptarnavimas Pasirinktys: Pristatymo paslauga Lizingas ir nuomos paslauga Užspaudimo produktų tempimo įtaisas Veltinio juosta Juostų valymo sistema Miltų surinkimo lakštai po stalais Priežiūros sutartis Techninės priežiūros paketas Didelis tešlos iškočiojimo mašinų pasirinkimas sandėlyje – pristatymas iš karto!

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 10 000 h, Naudotas Fanuc Robotinis Depaletuotojas 2003 m. – Geriausias sprendimas depaletizavimo operacijoms Ieškote patikimo ir efektyvaus robotinio depaletuotojo savo verslo veiklai? Rinkitės 2003 metų Fanuc Robotinio Depaletuotojo modelį M-410iB/160. Komplektuojamas su kartono paėmimo galva ir galimu pagrindu, šis depaletuotojas yra suprojektuotas specialiai depaletizavimo užduotims. Dėl išmanios kabelių vedimo sistemos hollow wrist viduje, didelio darbo greičio, padidintos inercijos bei apkrovos ant riešo, įrenginys lengvai tvarkosi su dideliais griebtuvais ir sunkiomis kroviniais. 6 ašių servo valdomas griebtuvas užtikrina geresnį pritaikomumą įvairių dydžių produktams tvarkyti. Darbo zonoje su optimizuotu išdėstymu ir dideliu vertikaliu eigos diapazonu, šis robotas gali depaletizuoti produktus iki beveik 2,7 metrų aukščio. Integruotas pagrindas ir valdiklis pjedestale (arba galima ne pjedestalinė versija) taupo grindų plotą ir supaprastina transportavimą bei sumontavimą. Atnaujinkite savo depaletizavimo operacijas su 2003 metų Fanuc Robotiniu Depaletuotoju – aukščiausias sprendimas efektyviam depaletizavimui. Komplekte – viena sluoksnio butelių depaletizavimo (pripučiamu griebtuvu) galva. Butelių laikymo sistema: Šis Fanuc robotinis depaletuotojas turi specialų butelių griebtuvą: Naudojama butelio kaklelio griebimo sistema su pripučiamomis juostomis. Ši sistema leidžia tvarkyti formuotas butelius ir padėti juos ant pakrovimo stalo net jei buteliai yra netaisyklingos formos. Fedevgvx Dopfx Acusgh Klasikinei stūmimo sistemai būdinga ši riba: ji negali tvarkyti neapvalių butelių. Tačiau Fanuc robotinis depaletuotojas pasiekia iki 200 sluoksnių per valandą greitį, iki 12 000 butelių per valandą. Kitas svarbus bruožas – reikalingos darbo vietos plotas: lyginant su tradicinėmis sistemomis, sutaupoma bent 50% panaudojamo ploto; esant tokiam pat našumui roboto pasirinkimas yra visuomet geresnis, nes keičiant griebtuvą galima tvarkyti visų tipų butelius net esant labai aukštoms apkrovoms.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1999, Procomac Gripstar Naudotas Butelių Skalavimo Įrenginys iki 6000 bph Šis naudotas skalavimo įrenginys ne tik užtikrina didelį efektyvumą, bet ir puikiai atlieka butelių skalavimo funkciją. Sistemą pagamino Procomac 1999 metais, ji sukurta veikti maksimaliu 6000 butelių per valandą (BPH) greičiu. Dėl to šis įrenginys garantuoja optimalią gamybos linijų veiklą. Skalavimo mašina apdoroja įvairių talpų butelius – nuo 0,20 iki 1,5 litro, taip suteikdama universalumo ir pritaikomumo skirtingose gamybinėse aplinkose. Be to, tvirta konstrukcija dar labiau padidina bendrą efektyvumą. Fgjdpfx Ajvgvipjcujh PROCOMAC Gripstar skalavimo mašinos techninės savybės Gripstar modelio skalavimo įrenginys turi 32 griebtuvus, veikiančius pagal laikrodžio rodyklę. Tokiu būdu buteliai yra stabiliai laikomi skalavimo metu, o pažeidimų ar gedimų rizika žymiai sumažinama. Į sistemą integruoti stacionarūs purkštukai, todėl techninė priežiūra paprastesnė, o nusidėvėjimas minimalus. Dėl šio techninio sprendimo prailginamas įrenginio tarnavimo laikas, kas itin svarbu greitai veikiančiose gamybos linijose. Skalavimo būdai ir konfigūracija Mašina palaiko vieną skalavimo ciklą – skalavimą galima atlikti tiek vandeniu, tiek oru. Tai reiškia, kad naudotas butelių skalavimo įrenginys PROCOMAC Gripstar iki 6000 bph yra tinkamas įvairioms gaminiams – tiek maisto pramonei, tiek kosmetikos produktams. Taip pat modulinė konstrukcija leidžia įrenginį lengvai integruoti į esamas gamybos linijas be didelių konstrukcinių pakeitimų. Dėl šio lankstumo įrenginį galima naudoti net sudėtingose gamybinėse sistemose. Darbo sąlygos ir esama būklė Naudotas butelių skalavimo įrenginys PROCOMAC Gripstar iki 6000 bph yra sandėliuojamas puikios būklės, todėl sumontavus išlieka visiškai funkcionalus. Nors įrenginys pagamintas 1999 m., tinkamas sandėliavimas išsaugojo visas technines savybes. Tvirta konstrukcija užtikrina ilgalaikį patikimumą ir efektyvų veikimą įvairiomis sąlygomis. Naudojami standartiniai komponentai palengvina techninę priežiūrą bei detalių keitimą, todėl sutrumpėja prastovų laikas ir sumažėja veiklos kaštai. Kitaip tariant, mašina skirta ilgalaikiam, patikimam darbui. Elektros duomenys ir energijos suvartojimas Įrenginys veikia esant 415 V įtampai, nominali galia – 3,1 kW, dažnis – 50 Hz. Srovės stipris siekia 5,4 A, todėl energijos vartojimo efektyvumas didesnis lyginant su analogiškais modeliais. Tokios charakteristikos įrenginį daro suderinamą su dauguma pramoninių elektros tinklų. Dėl to įrenginį lengva integruoti ir sumažinti energijos sąnaudas. Papildomai energiją taupanti sistema užtikrina tvarų gamybos procesą. PROCOMAC Gripstar skalavimo mašinos apibendrinimas Apibendrinant galima teigti, kad naudotas butelių skalavimo įrenginys PROCOMAC Gripstar iki 6000 bph yra patikimas ir spartus pasirinkimas gamybinių linijų automatizavimui.

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 48 000 h, Naudota pilstymo linija KRONES negazuotam, gazuotam vandeniui ir CSD 25000 b/h Bendrosios linijos charakteristikos Naudota pilstymo linija KRONES skirta pilstyti negazuotą vandenį, gazuotą vandenį ir gazuotus gaiviuosius gėrimus į PET butelius. Sistema pasiekia 25 000 butelių per valandą nominalų našumą. Šiuo metu linija vis dar dirba, todėl pirkėjai gali ją apžiūrėti veikimo metu. Ji bus prieinama nuo 2026 m. vasario, todėl puikiai tiks įmonėms, planuojančioms ateities modernizacijas. Fgjdpfx Aowd Srtscuoh Palaikomi indai ir formatų pasirinkimas Ši pilstymo linija apdoroja PET tarą 0,33 l, 0,5 l, 1 l ir 1,5 l talpomis. Taip pat dirba su standartiniais Alaska ir Corvaglia butelių kaklelio tipais, tinkamais tiek negazuotiems, tiek gazuotiems gėrimams skirtiems kamščiams. Dėl šių technologinių sprendimų naudota KRONES pilstymo linija užtikrina lankstumą pritaikant įvairius gamybos poreikius. Ypatingą pranašumą suteikia greitas formatų keitimas ir sklandi integracija į esamas gamybines grandines. Izobarinis pilstymas ir maisto sauga Pagrindinė linijos dalis – KRONES VODM Clean Room izobarinis pilstymo monoblokas, turintis 96 užpildymo vožtuvus. Tai leidžia užtikrinti stabilų slėgį pilstant ir išlaikyti gazuotumo lygį produktuose. 2024 m. įdiegta KRONES Volumetic Checkmat kontrolės sistema tiksliai tikrina užpildymo lygį ir kamščių buvimą. Taip užtikrinama maisto sauga ir pakuočių vientisumas, o realaus laiko klaidos aptikimas leidžia iškart reaguoti į neatitikimus. Butelių pūtimas ir ruošinių paruošimas Procesas pradedamas su KRONES Contiform S14 pūtimo mašina, kuri dirba su ruošinių tiekimo įrenginiu ir TM KPT ruošinių verčiamuoju. Skirtingiems butelių formatams pritaikytos formos: 1,5 l, 1 l (KRONES ir BBM), 0,5 l ir 0,33 l. 2021 m. sumontuotas pramoninis Euroklimat šaldytuvas efektyviai aušina formas ir palaiko optimalias gamybos sąlygas, todėl linija užtikrina nenutrūkstamą kokybišką butelių gamybą. Kamščių uždėjimas ir saturacija Sistema komplektuojama su 18 galvų kamščiavimo moduliu, skirtu Alaska ir Corvaglia kamščiams. Kamščių padavimo ir juostos sistema efektyviai tiekia uždarymus. Tuo tarpu CARBOFLOW 45 saturatorius įpurškia CO₂ į produktą ir palaiko tikslų gazuotumo lygį, todėl net esant didžiausiam našumui išlaikoma kokybė pilstant gazuotus gėrimus. Etiketavimas, žymėjimas ir pakavimas KRONES Contiroll rotacinis etikečių klijuotuvas pritaikytas visiems minėtiems formatams. DOMINO lazerinis kodavimo įrenginys tiesiogiai ant kiekvieno butelio spausdina gamybos duomenis. Tolimesnį pakavimo ciklą užbaigia COMAG rankenėlių aplikatorius, KRONES Variopac Pro termopakoavimo įrenginys, KRONES Modulpal palečių krautuvas ir ATLANTA Omega palečių vyniojimo įrenginys.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2014, Naudota uždengimo mašina Clean Pack iki 2500 butelių per valandą Mašinos techninės specifikacijos Pirmiausia, CLEAN PACK prekės ženklo uždengimo mašina yra su viena galvute, specialiai sukurta T tipo dangteliams uždėti. Šis techninis sprendimas leidžia preciziškai uždėti dangtelius, kas ypač svarbu siekiant išsaugoti buteliuose esančio produkto kokybę. Dangtelių padavimo sistema veikia vibraciniu principu – tai efektyvus būdas rūšiuoti ir tiekti dangtelius į uždengimo modulį be trikdžių. Fgsdjvgt Icspfx Acueh Greitaveikos reguliavimas – Clean Pack uždengimo mašina iki 2500 bph Antra, uždengimo mašinos našumo greitis reguliuojamas per dažnio keitiklį (inverterį). Tai leidžia tiksliai derinti uždengimo tempą pagal gamybos poreikius. Šis reguliavimo pajėgumas ypač svarbus dinamiškose gamybinėse aplinkose, kuriose reikalavimai gali greitai kisti. Konfigūracija ir sauga Be to, butelių patekimas į mašiną organizuotas iš kairės pusės – toks sprendimas lengvai pritaikomas prie skirtingų linijos išdėstymo variantų. Taip pat mašinos konstrukcijoje integruotos saugos apsaugos yra labai svarbios, siekiant sumažinti darbinę riziką linijos operatoriams. Medžiagos ir priežiūra – naudota Clean Pack uždengimo mašina iki 2500 bph Analogiškai, uždengimo mašina pagaminta su dažyta rėmo konstrukcija ir nerūdijančio plieno apdaila. Šis pasirinkimas užtikrina konstrukcijos tvirtumą, palengvina valymą ir priežiūrą. Svarbu, kad nerūdijantis plienas pasižymi atsparumu korozijai, todėl užtikrina ilgą tarnavimo laiką drėgnoje gamybinėje aplinkoje. Našumas ir butelių formatas Taip pat svarbu, kad ši mašina tinka stačiakampio formos buteliams ir pasiekia iki 2 500 butelių per valandą našumą. Šie duomenys akcentuoja sistemos efektyvumą didelio našumo gamyboje, išlaikant aukštus uždengimo tikslumo standartus. Mašina tiekiama su esamu butelių formatu, tad ją lengva integruoti į jau veikiančias gamybos linijas. Eksploatavimo sąlygos ir pagaminimo metai Galiausiai, ši mašina pagaminta 2014 metais, naudota labai nedaug – todėl išsaugotos originalios efektyvumo ir patikimumo savybės. Nedidelis eksploatacijos intensyvumas garantuoja optimalų našumą, tad šis įrenginys yra vertinga investicija preciziškumo ir patikimumo reikalaujančiose uždarymo linijose. Apibendrinus, detali techninė naudotos CLEAN PACK uždengimo mašinos iki 2500 bph analizė atskleidžia pažangų įrenginį, išsiskiriantį inžineriniais sprendimais, orientuotais į našumą, saugumą ir lengvą priežiūrą. Galimybė prisitaikyti prie įvairių gamybos tempų ir butelių formatų leidžia ją laikyti universaliu pasirinkimu gėrimų pilstymo pramonėje.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: Išsamus aprašymas Ieškote patikimos pūtimo formavimo mašinos? Susipažinkite su naudota Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. Šiame straipsnyje detaliai apžvelgsime šią mašiną, jos savybes, technines charakteristikas ir privalumus. Nesvarbu, ar esate patyręs specialistas, ar tik pradedate dirbti šioje srityje, rasite vertingų įžvalgų apie Sipa SFR8 modelį. Turinys 1. Įžanga 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga 3. Savybės ir techninės charakteristikos 4. Sipa SFR8 privalumai 5. Pritaikymo sritys 6. Priežiūra ir aptarnavimas 7. Naudotos įrangos pasirinkimo patarimai 8. Saugos ypatybės ir naudojimo vadovai 9. Dabartinė būklė ir prieinamumas 1. Įžanga Plastikinių talpyklų gamyboje pūtimo formavimo mašinos atlieka itin svarbų vaidmenį. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 (SFR8) yra populiarus pasirinkimas pramonėje, žinomas dėl našumo, tikslumo ir universalumo. Ši įranga – puiki investicija gamybos įmonėms. Panagrinėkime jos savybes detaliau. 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 gamina bendrovė Sipa – į packagingo sektorių orientuota inovatyvi kompanija. Šis SFR8 modelis rinkai pristatytas 2008 metais ir pelnė pripažinimą dėl išskirtinio darbo našumo. 3. Savybės ir techninės charakteristikos Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding SFR8 pasižymi šiomis savybėmis ir parametrais: - Metai: 2008 - Gamintojas: Sipa - Modelis: SFR8 - Greitis: 12 000 vnt./val. (butelių per valandą) - Tara: PET (polietilentereftalatas) - Formatai: 0,50 l Papildoma įrangos informacija: - Kavitetų skaičius: 8 - Preformų padavėjas: yra - Preformų vertikliuvas: yra - Preformų surūšiuotojas: yra - Kompresorius: nenurodytas - Šaldytuvas: nėra - Preformos kaklelio tipas: 1810 - Oro regeneravimo sistema: yra Fgsdpfsvgufiox Acuoh - Tipas: rotacinis 4. Sipa Rotary Blow Molding SFR8 privalumai Investuojant į naudotą atnaujintą Sipa Rotary Blow Molding SFR8 gaunate keletą pagrindinių pranašumų: - Našumas: 12 000 butelių per valandą užtikrina didelę gamybos apimtį bei optimizuotus ciklus. - Tikslumas: Aukšta formavimo precizika garantuoja pastoviai aukštos kokybės produkciją. - Universalumas: Įrenginys pritaikytas PET tarai, palaiko 0,50 l formatą – tinka įvairioms pramonės šakoms. - Patikimumas: Sipa vardas reiškia tvirtas ir patikimas mašinas, kurios reikalauja minimalių priežiūros išlaidų ir užtikrina mažą prastovų laiką. - Inovatyvios funkcijos: Mašinoje integruoti tokie pažangūs sprendimai kaip preformų padavėjas, vertikliuvas, surūšiuotojas bei oro regeneravimo sistema efektyvumui didinti.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Naudotas dėžių pakavimo įrenginys APE INCA 2000, pagamintas 2004 metais APE Impianti INCA 2000 – tai buteliavimo mašina, optimizuojanti užpildymo procesus buteliavimo pramonėje. Įrenginys užtikrina aukštą našumą ir prisitaiko prie įvairių gamybinių poreikių. INCA 2000 modelį 2004 metais pagamino APE Impianti, daug dėmesio skiriant tvirtumui ir patikimumui. Nuoseklus nerūdijančio plieno korpusas užtikrina atsparumą korozijai ir ilgalaikį tarnavimą intensyvioje gamybinėje aplinkoje. Našumas ir darbinis greitis INCA 2000 darbinis greitis siekia 6000 butelių per valandą. Įrenginys užtikrina aukštą gamybos spartą neprarandant užpildymo tikslumo. Šis našumas atitinka intensyvių buteliavimo linijų reikalavimus ir sklandina gamybos srautus, mažina prastovų laiką. Įmonėms, kurioms reikia didelio kasdienio našumo, tai tampa aiškiu pranašumu. Tinkamos taros specifikacijos APE Impianti INCA 2000 pritaikytas dirbti su stikliniais indais. Ši suderinamumo savybė garantuoja stabilumą ir ilgaamžiškumą pakavimo proceso metu. Mašina tinkama 0,75 l ir 0,375 l buteliams – suteikiamas lankstumas skirtingoms gaminių linijoms. Įrenginio preciziškumas atitinka gėrimų pramonės reikalavimus, kur itin svarbūs užpildymo tolygumas ir talpyklos vientisumas. Fgodsvgvdyjpfx Acush Galvučių konfiguracija ir konstrukcija Mašina turi 12 užpildymo galvučių, užtikrinančių stabilumą ir vienodumą. Galvutės gali būti sukonfigūruotos dviem po 6 arba viena 12 galvučių grupe, tai leidžia optimizuoti darbo srautą priklausomai nuo gamybos poreikių. Modulinė konstrukcija palengvina priežiūrą – galvutes lengva keisti nemažinant našumo. Eksploatacinė orientacija Operatoriaus pusė – kairėje, todėl valdymas intuityvus stebėjimo ir reguliavimo metu. Tokia išdėstymo schema palengvina priėjimą prie pagrindinių mazgų kasdienių procedūrų ir priežiūros metu. Kairinis operatoriaus išdėstymas trumpina įsikišimo laiką ir padidina darbo saugumą. Konstrukcinės medžiagos ir ilgaamžiškumas INCA 2000 pagaminta iš nerūdijančio plieno – tai užtikrina atsparumą korozijai ir konstruktinį stabilumą. Ši savybė taip pat suteikia higienos lygį, būtina maisto pramonėje. Nerūdijantis plienas sumažina poreikį netipinei priežiūrai – tai padidina eksploatacijos patikimumą ir pailgina tarnavimo laiką. Medžiagos pasirinkimas atitinka mechaninius ir cheminius reikalavimus intensyvios gamybos sąlygomis. Išvada APE Impianti INCA 2000 butelių pakavimo mašina pasižymi efektyvumu ir ilgaamžiškumu. Greitis – 6000 butelių/val., tinkamumas įvairiems stikliniams indams, modulinė galvučių struktūra – šios savybės atitinka modernių buteliavimo linijų poreikius. Nerūdijančio plieno konstrukcija ir ergonomiškas dizainas užtikrina efektyvumą, preciziškumą ir ilgaamžiškumą. Įmonėms, kurioms svarbi kokybė ir našumas, ši įranga yra patikima investicija.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1999, Optimizuokite savo buteliavimo gamybą su naudota Arol užsukimo mašina, 6 galvos, aliuminio užsukami kamšteliai, 9000 butelių/val. Veiksmingoje buteliavimo linijoje sunku pervertinti patikimos užsukimo mašinos svarbą. Jeigu esate buteliavimo pramonės profesionalas ir ieškote patikimos bei aukštos našumo įrangos, apsvarstykite naudotą Arol užsukimo mašiną su 6 galvutėmis, skirtomis aliuminio užsukamoms dangtelėms, kurios našumas siekia 9000 butelių per valandą (bph). Arol – tai pramonėje žinomas ir patikimas prekės ženklas, garsėjantis kokybe ir ilgaamžiškumu. Šis konkretus modelis pagamintas 1999 m., tačiau vis dar išlaiko aukštą našumą ir patikimumą – tai puikus Arol įsipareigojimo gaminti ilgaamžius įrenginius įrodymas. Nerūdijančio plieno korpusas leidžia atlaikyti intensyvias gamybos sąlygas ir užtikrina ilgalaikį naudojimą. Arol užsukimo mašina: kokybė ir ilgaamžiškumas buteliavimo pramonei Mašina aprūpinta 6-ių galvų užsukimo sistema, kiekvienoje galvoje yra po 4 ritinėlius, kurie užtikrina sandarų aliuminio užsukamų kamštelių (31,5 x h.60 ir 31,5 x h.18) uždėjimą. Mašinos efektyvumą užtikrina du centrifuginiai kamštelių padavėjai, kurie palaiko nenutrūkstamą jų tiekimą užsukimo galvoms. Be to, kamštelių nuvedimo kanalai yra su fotoląsteliniais jutikliais, kurie neleidžia mašinai veikti, jei trūksta kamštelio – taip išvengiama prastovų ir užtikrinama aukšta gamybos produktyvumo. Fedjvgugyopfx Acusgh Kitas svarbus šios naudotos Arol užsukimo mašinos privalumas – reguliuojamas galvutės aukštis. Tai leidžia lengvai pritaikyti įrenginį skirtingoms butelių formoms ir dydžiams, todėl ši mašina yra itin universali įvairioms buteliavimo operacijoms. Taip pat įrenginys palaiko dviejų tipų butelių formatus, dar labiau praplečiant jos pritaikomumą gamyboje. Sklandi gamybos eiga ir reguliuojamas greitis Rūpinatės saugumu? Ši Arol užsukimo mašina turi svarbiausias apsaugas, skirtas išvengti nelaimingų atsitikimų darbo vietoje ir užtikrinti operatorių saugumą. Mašinos konstrukcija užtikrina butelių padavimą iš kairės pusės, todėl gamybos linijoje judėjimas yra sklandus. Įrengtas ir reguliuojamas greičio valdiklis, kuris leidžia lengvai derinti gamybos tempą pagal konkrečius poreikius. Esant maksimaliam našumui, ši mašina apdoroja apie 9000 butelių per valandą, žymiai padidindama Jūsų gamybinius pajėgumus. Išvada: ilgalaikis buteliavimo optimizavimo sprendimas Apibendrinant galima teigti, kad naudota Arol užsukimo mašina, su 6 galvutėmis, aliuminio užsukamomis dangtelėmis ir 9000 bph pajėgumu, siūlo efektyvumo, universalumo ir saugumo derinį. Tai puikus pasirinkimas gamybos profesionalams, siekiantiems optimizuoti savo buteliavimo procesus. Nepaisant metų, ši įranga garantuoja aukščiausią našumą, atitinkantį Arol vardu siejamą kokybę ir ilgaamžiškumą. Su šia mašina investuojate ne tik į įrangą, bet ir į sprendimą, kuris ilgalaikėje perspektyvoje užtikrins vertę ir efektyvumą Jūsų gamyboje.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Naudota, pilnai atnaujinta depaletizavimo mašina – 40 000 b/h Parduodama naudota, pilnai atnaujinta depaletizavimo mašina, pagaminta Krones. 2020 m. Siemens PLC atliko pilną mašinos kapitalinį remontą: įdiegti nauji PLC valdikliai ir jutikliai, užtikrinantys šiuolaikišką ir efektyvų darbą. Ši depaletizavimo mašina gali dirbti iki 40 000 butelių per valandą greičiu, todėl idealiai tinka didelio našumo gamybinėms linijoms. Techniniai parametrai ir ypatybės: Ši naudota, pilnai atnaujinta depaletizavimo mašina turi butelių masės stalą, lakštų nuėmimo ranką ir žurnalą, taip pat palečių žurnalą. Pilnai automatinis veikimas užtikrinamas nauju Siemens PLC (2020 m.), todėl Jūsų gamybinė linija dirbs sklandžiai ir efektyviai. Papildoma informacija: Dėl didelio darbo našumo ir patikimo veikimo ši depaletizavimo mašina yra puiki investicija į efektyvią ir racionalią depaletizavimo grandinę. Įrengimas veikiantis, su Siemens PLC, pateikiamas su visomis saugos funkcijomis ir naudotojo instrukcijomis – lengvas valdymas bei aptarnavimas. Fsdpfx Acevguhdouegh Investuokite į savo gamybos liniją: Ieškantiems patikimos ir efektyvios depaletizavimo įrangos, ši naudota, pilnai atnaujinta Krones depaletizavimo mašina yra optimalus pasirinkimas. Susisiekite dėl kainos bei prieinamumo. Ši pilnai atnaujinta depaletizavimo mašina anksčiau buvo naudojama įmonėje, gaminusioje alų stiklinėse buteliuose. Mašina pilnai komplektuota su visomis saugos apsaugomis, paruošta paėmimui pirkėjui iš sandėlio. Prireikus galime suteikti surinkimo, pakavimo ir transportavimo paslaugas per mūsų partnerius. Pardavimo priežastis – ne blogas veikimas, o galimybė įsigyti naujesnę ir modernesnę įrangą pasinaudojus skatinamosiomis priemonėmis. Mašina išmontuota ir sandėliuojama su visais dokumentais. Esame pasirengę suteikti visą reikiamą informaciją apie šį ir kitus įrenginius.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1999, Techninė informacija apie naudotą TECHNE 4000TWIN HDPE pūtimo formavimo mašiną iki 1805 butelių/val. Techniniai parametrai ir savybės Fsdpfx Acevgvpcjujgh HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE turi dvigubą darbo stotį su aštuoniomis formų ertmėmis (4+4), kurių tarpų atstumas siekia 102,5 mm. Naudota TECHNE 4000TWIN pūtimo formavimo mašina dirba su viena sluoksnio HDPE (aukštos tankio polietileno) konfigūracija. Mašina efektyviai gamina iki 1805 butelių per valandą (bph). Mašinos produktyvumas pasiekia 94 %, kaip patvirtinta FAT parametru. Gamyba ir efektyvumas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina pagamina produkciją maždaug per 15 sek. ciklą, su +/- 1 % nuokrypiu. Nuolatinis dienos našumas siekia apie 43 320 butelių per dieną su +/- 5 % svyravimu. 59 kW DC variklis suka ekstruderį, kurio skersmuo yra 80 mm/25D, užtikrinant apie 160 kg/val. HDPE išėjimą. Papildoma techninė informacija Naudota TECHNE 4000TWIN HDPE pūtimo formavimo mašina (iki 1805 bph) reikalauja 157 kW bendros instaliuotos galios ir vidutiniškai suvartoja apie 63 kWh. Hidraulinė sistema formų spaudimui taiko iki 135 kN jėgą, o pūtimo antgalių, formos užspaudimo bei vežimo judėjimai valdomi proporciniais vožtuvais. Svirtys ir strategiškai išdėstytas hidraulinis pavaras užtikrina optimalų spaudimo jėgos pasiskirstymą ant formų laikiklių plokščių. Valdymas ir automatizacija Operatoriai TECHNE HDPE pūtimo mašiną valdo per Microset Moog valdymo skydelį, kuris užtikrina tikslumą bei lengvą nustatymą. Parizono (išpučiamos ruošinio) atkirpimo sistema veikia su linijiniais šaltais peiliais, o pneumatine "pick and place" sistema buteliai automatiškai pašalinami nuo formos. Vienas cilindras užtikrina uždaro ciklo parizono storio reguliavimą, leidžia kontroliuoti svorį ir nepriklausomai keisti profilius kiekvienai galvutei per ekraną. Vienas pneumatinis pavaras atlieka viršutinį ir apatinį atliekinio plastiko atpjovimą. Energijos tiekimas ir pagaminimo metai Mašina, pagaminta 1999 metais, veikia su 400 V, 50 Hz, trijų fazių elektros tiekimu, todėl ją lengva integruoti į esamus pramoninius procesus. TECHNE 4000TWIN – tai patikimas ir efektyvus pasirinkimas profesionalams, ieškantiems aukšto našumo HDPE tara gamybai. Ši pūtimo formavimo mašina yra patikima ir ekonomiška investicija į gamybos produktyvumą. Papildoma įranga: • TRIA BM 5030 S atliekų šlifuokliai • Linijiniai konvejeriai atliekoms • Kampiniai konvejeriai atliekoms • Pilnas MOTAN ruošinių padavimo komplektas TECHNE 4000TWIN mašinai • Sandarumo testavimo įrenginiai 4000TWIN • Konvejerių grupė ir dalys butelių surinkimui ir transportavimui • Pramoninis šaldytuvas Frigo GR1AC160 • Oro kompresorius Atlas Copco GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35