Pilnas Pasiūlymai pirkti naudotą (7 078)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Fortress Phantom pilnas metalų detektorius dėžėje. Veikia su Introlux konvejerio juosta, su aliarmo ir juostos sustabdymo aptikimu. Bedpfjy E Iqzex Af Aswl

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: E1X357S00047, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 11 110 h, keliamoji galia: 39 500 kg, kėlimo aukštis: 14 750 mm, kuro tipas: dyzelinas, stiebo tipas: teleskopinis, pavaros tipas: Diesel, Full-container reach stacker Chassis number: E1X357S00047 Mast type: Telescopic Transmission: Clark Dana TE27 Condition: Operational and fully functional Technical condition: Good Front tyres type: Pneumatic Front tyres size: 18.00-25 Front tyres condition: 40–60% Rear tyres type: Pneumatic Rear tyres size: 18.00-25 Rear tyres condition: 40–60% Description: The Linde is equipped with a tiltable spreader for tipping out the load, camera system, and central lubrication. Bsdpfxsuh A Hfo Af Aswl Side shifter, Tiltable spreader

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: B222E01752G, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 12 300 h, keliamoji galia: 46 000 kg, kėlimo aukštis: 14 880 mm, kuro tipas: dyzelinas, stiebo tipas: teleskopinis, statybinis aukštis: 4 760 mm, galia: 224 kW (304,55 AG), tuščias svoris: 85 760 kg, pavaros tipas: Diesel, Pilnų konteinerių krautuvas (Reachstacker) Bwodpfoxybdhex Af Ajl Važiuoklės numeris: B222E01752G Stiebo tipas: teleskopinis Pavarų dėžė: Dana TE27 Būklė: paruoštas darbui ir visiškai veikiantis Techninė būklė: gera Priekinių padangų tipas: pneumatikinės Priekinių padangų dydis: 18.00-33 Priekinių padangų būklė: 60 - 80% Galinės padangos tipas: pneumatikinės Galinės padangos dydis: 18.00-33 Galinės padangos būklė: 40 - 60% Aprašymas: Parduodama tokios būklės, iš gamyklos, kad būtų sumažintos transportavimo ir tvarkymo išlaidos. Šoninis poslinkis, Pilna kabina, oro kondicionierius, valdymo svirtis (joystick), Piggy Back, nuolydžio kamera, centrinis tepimas, judanti kabina

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 1 025 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: LT70LG57SDH15-3.0AC, pjovimo ilgis (maks.): 8 400 mm, bendras svoris: 3 000 kg, aukščio reguliavimo tipas: elektrinis, dantų žingsnis: 22 mm, juostinio pjūklo ilgas: 4 670 mm, pjūklo juostos plotis: 38 mm, įėjimo srovė: 16 A, Įranga: važiuoklė, Mobilioji lentpjūvė LT70 – pagaminimo metai 2022 – pilna komplektacija – 57 AG – 1 metų garantija Parduodama puikiai sukomplektuota mobili lentpjūvė (2022 m.), turinti apie 1 025 darbo valandas. Įrenginys prižiūrėtas, tinkamas naudoti iš karto. Dėl pilnos komplektacijos idealiai tinka profesionalams, rangovinėms pjovimo įmonėms ar stambiems medienos perdirbėjams. Techniniai duomenys ir komplektacija: - 57 AG benzininis variklis - Iki 95 cm rąsto skersmens Bsdpfxjypiz Uj Af Aswl - AccuSET II pjūvio storio skaičiuotuvas - Pjūvio ilgis – 8,4 m (galima papildoma prailginimo opcija) - Elektrinis padavimo ir aukščio reguliavimas - Priepjūvis - LubeMizer juostos tepimo sistema - Nuotolinio valdymo pultas - Hidraulinis paketas 15 (rąsto vartytuvas, centrinis spaustuvas, 4 nuleidžiamos spaudimo žnyplės, 3 išlyginimo volai, iš kurių vienas varomas, pakrovimo ranka) - 3,0 t dvigubos ašies važiuoklė - Pagaminimo metai: 2022 - Apie 1 025 darbo valandų - 1 metų garantija Prekės Nr.: 25-G04 / LT70LG57SDH15-3.0AC

Būklė: geras (naudotas), Padanga, pilnavidurė padanga, krautuvo padanga, komplektuotas ratas - Gamintojas: Gumasol, Softy pilnavidurė padanga su ratlankiu - Tipas: GLE 4.00-4 Bodoyliqnepfx Af Aowl - Stebulė: Ø 20 mm - Išmatavimai: Ø 300 x 100 mm - Svoris: 7,7 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 98125446, pjūklo disko skersmuo: 500 mm, pjovimo aukštis (maks.): 75 mm, pozicionavimo tikslumas: 1 mm, pjovimo plotis (maks.): 180 mm, CNC pilnai optimizuota skersinio pjovimo linija PAUL 11MKL minkštai ir kietai medienai. Liniją sudaro: įvado konvejeris, kurio ilgis 11525 mm, dvišalis stalas medienos defektų žymėjimui, matavimo stotis su liuminescenciniu apšvietimu ir šviesos užtvara medienos pradžios ir pabaigos nustatymui, pjovimo stotis bei išvado konvejeris – 11500 mm rūšiavimo linija su 5 šoniniais stūmikliais į rūšiavimo stalą. Medienos ilgis: 2000–6000 mm Medienos plotis: 30–180 mm Medienos storis: 6–75 mm Min. skerspjūvis: 30x15 mm arba 45x6 mm Maks. skerspjūvis: 130x75 mm arba 180x45 mm Pjūklo disko skersmuo: 500 mm Pjūklo variklis: 5,5 kW, pjūklo eiga pneumatinė, pjovimo ciklas 0,4 sek. Pavaros greitis max: 200 m/min Energijos sąnaudos: 11,4 kW Valdymo programinė įranga: CNC MAXI 5 Premium Bwodoxrr S Hepfx Af Asl Linija yra pilnai veikianti.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletne linie produkcyjne pod klucz do cięcia wzdłużnego, cięcia na długość, zintegrowanych linii cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów przetwarzania kręgów i podawania do pras, oferujący wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompletne, gotowe do użycia linie do obróbki kręgów zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces – od załadunku i podawania kręgu, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz nową inwestycję, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację zakładu, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i spersonalizowane linie produkcyjne dostosowane do Twoich specyfikacji materiałowych, celów produkcyjnych i układu fabryki. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyki – dostarczamy kompleksowe rozwiązania inżynieryjne, poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego kręgów: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy z opcją ponownego nawijania. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie arkuszy z systemami sztaplującymi do produkcji płaskich blach. Linie zintegrowane do cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne kręgów, jak i produkcję arkuszy na jednej zintegrowanej linii. Bjdpfjy A Ia Djx Af Aswl Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostowarki i podajniki serwo do automatyzacji pras i operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu, linie produkcyjne mogą obejmować: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijarek/odwijarek - Prostowarki/wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą (slitter) - Nożyce obrotowe/hydrauliczne/mechaniczne - Systemy nawijania odpadu - Jednostki napinające i separatory - Systemy przewijania (recoilery) - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy przenośnikowe - Automatyka PLC i HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z normami CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja obróbki - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Łatwe w obsłudze systemy sterowania - Niezawodna praca przy produkcji ciągłej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania produkcyjne pod klucz - Jeden dostawca dla całej inwestycji - Zredukowane koszty robocizny i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobów - Szybki montaż i wsparcie rozruchowe - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Wytwórstwo mebli metalowych i komponentów - Ogólny przemysł wytwórczy 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Dostępne różne moce linii - Zakresy grubości i szerokości według wymogów - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie układów fabrycznych - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Możesz zobaczyć i zapoznać się z naszymi zrealizowanymi (wyprodukowanymi i uruchomionymi) projektami na naszym kanale YouTube. Aby obejrzeć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał na YouTube – wyszukaj Bosporas Makina / Ayika Group.

Būklė: naudotas, Susideda iš: 1) Tešlos saugojimo bunkeris, mod. 'STAR' 2) Konvejeris L=500, mod. 'TRL' 3) Tešlos ekstruzijos įrenginys, mod. 'RON 1/480' 4) Konvejeris L=700, mod. 'MCI 690' 5) Tešlos barstymo miltais modulis L=700, mod. 'B/M 700L' 6) Daugiavelenis blokas, mod. 'MUL 700' 7) Konvejeris L=700, mod. 'MCI 690' 8) Riebalų ekstruzijos įranga, mod. 'EG-7-E' 9) Persidengiantys konvejeriai, mod. 'NPP/200' 10) Konvejeris L=700, mod. 'MCI 690' Gamybos metai 2006 Bwodswxwiaopfx Af Asl

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 35 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview Bjdoyhbpzopfx Af Ajwl This pre-owned, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is engineered for the production and industrial packaging of carbonated beverages and achieves up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 seamer with 6 heads (can end size 200). The scope of supply includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Nominal output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry standard 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 CPH (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressed air system with booster and two air receivers (year: 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year: 2011) Syrup room with cooling system (year: 2011) Nagema mixer (year: 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 liters, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year: 2011) Frezart can depalletizer (year: 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml (year: 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year: 2015) Stratec can level inspector (year: 2000) Victor can coder/printer (year: 2020) Kisters packaging machine (year: 1993) Keber palletizer (year: 1997) Sita stretch wrapper (year: 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (year: 2011) Thermo-shrink labeling line for plain cans (year: 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality inspection: Stratec can level control for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: Conveyors with two turntables ensure smooth product flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available upon request. Integration Possibilities in the Production Line Upstream Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling system, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operation. Production speed: 18,000 bph Bwjdoydc Ttspfx Af Ajl Container type: Aluminium cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, COP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and error handling, securing a stable throughput at rated output. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while maintaining efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standard format change procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of construction for the key machines suggests modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easily accessible areas and standardized components common in ZhongChen packaging systems. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules contribute to maintaining product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality is ensured through stable handling and synchronized transfers, minimizing scuffing and deformation during the production process.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 54 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC597, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, reaching up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration features an MBF filling monoblock (2002), comprising rinser, filler, and capper, specifically engineered for flush straight cork closure technology. The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti cartoning systems and KOSME labelling technology. This setup delivers robust performance for used installations and offers flexible format management, as commonly required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monoblock: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: flush straight cork closure Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: Typical case pattern includes 12 x 0.75 L; additional formats manageable with conversion kits Containers: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical containers) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: Application of front, back, and collar (neckband) labels Bedpfx Afsyh E Hus Aewl Packaging modules: APE FORMA 2000 (case erector), APE INCA 2010 (case packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrics (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrics (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) or 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF monoblock), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Advanced Automation and Control Systems The line employs modular automation across filling, labelling, and cartoning stations for stable throughput. The MBF monoblock and the Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronised sequence to ensure precise fill levels, hermetic flush cork sealing, and professional capsule processing. The KOSME labelling equipment is configured for complex outfitting requirements and enables synchronised front, back, and neckband label application. Operator-friendly controls on each module support fast commissioning and format changes. APE Impianti packaging modules offer synchronised movement and interlocked guards for downstream operations. Integration Capability in Production Lines This production line is designed to operate inline with conveyors and buffer zones to achieve the 8,000 bph target. The MBF filling core...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 47 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC582, Used Complete Krones CSD PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This pre-owned, ultra-clean Krones CSD PET bottling line is a highly efficient turnkey solution for beverage production and industrial packaging of carbonated soft drinks, cider, sparkling water, still water, and CO2-mixed juices. Built in 2010 by Krones and GEA and maintained in operation with OEM servicing, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L), with a Contiform S12M blow molder directly coupled to an ultraclean isobaric filler-capper block. This is a ready-to-market used filling system designed for reliability, hygiene, and fast PET format changeovers. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Bwedpfxjyhbmtj Af Ael Year of manufacture: 2010 Operating hours: approx. 47,000 Rated capacity: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed products: carbonated soft drinks, cider, sparkling water, still water, CO2-mixed juices Filling technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current product: Apple juice with water and CO2 Neck finishes: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Equipment Scope CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and feed conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning system Caps: Cassner cap feeder with cap rinsing and sterilization Blow molder: Krones Contiform S12M, directly connected to the Ultra-Clean block (no air conveyor) Filler-capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding and inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level controller; Krones Checkmat 731 EM label inspector Conveying and inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll wrap-around labels with hotmelt Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack handle applicator Pack coding: Leisinger Jet 3 inkjet coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated bottle cleaning via Krones Vario Dos for validated ultraclean cycles Recipe and parameter management for quick changeovers between PET formats Quality Assurance & Traceability Laser date coding (Domino DDC 3) on primary packaging; inkjet coding (Leisinger Jet 3) on packs Inline inspection with Krones Checkmat systems for fill level and label presence/position Leak detection via Krones Flowliner for container integrity Integration options…

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 5 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: VIRO HV Q-4, vidinis aukštis: 1 300 mm, vidinis plotis: 1 100 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 4 010 mm, EPS Complete Production Line for Cutting and Packaging Blocks, Model: VIRO HV Q-4, Year: 2021, Price: €459,000 Includes: extraction unit, side waste handling unit, packaging unit, bale marking unit, stacking system, dust compactor as separate module. Features: Weight measuring unit, automatic block tipper, automatic wire adjustment, manual unloading. Capable of producing bales with sheet sizes of 50x100 cm, color marking for bales, and semi-automatic stacking. Suitable for handling blocks of 3–4 meters in length. In daily operation, 5,000 operating hours, like new condition. EPS Block Molding Machine: Erlenbach, Year: 2004, EBV 3080x1040x1040, Price: €77,000 Automatic operation EPS block molding equipment, with mixed use of fresh and recycled material. Reliable, in daily use, 18,000 operating hours. Bwedpfxjyucyuj Af Aol EPS Pre-expander: Year: 2008, Erlenbach Pre-expander EVD 1000, Price: €42,500 Batch-type pre-expander with automatic weighing system and fluidized bed. Reliable, in daily use, 18,000 operating hours. Steam Boiler: Year: 2008, Manufacturer: VASFA Kft Szolnok, Type: AKH 1/12 EU, Price: €51,000 1t/h, 660 kW. Operating pressure: 12 bar, test pressure: 19.4 bar. Reliable, in daily use, 18,000 operating hours.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Complete Industrial Ammonia Refrigeration System (R717) A complete refrigeration system based on R717 (ammonia) refrigerant, designed for industrial applications in food processing plants, cold storage, freezing facilities, and technological installations with high performance requirements. The installation consists of compressor units, pressure vessels, heat exchangers, circulation pumps, and control cabinets. Main system components: Ammonia receiver tank Manufacturer: Retech Refrigeration Technologies A/S Type: PSH-0820 Serial No.: 346601 Year of manufacture: 1994 Capacity: 1092 l Design pressure: -1 / +22 bar Test pressure: 29 bar Refrigerant: R717 Equipment: 2 ammonia pumps Dimensions: 2700 × 1300 × 2400 mm Condenser / Shell & Tube Heat Exchanger Manufacturer: Sabroe Refrigeration Type: COSB 411904 Year of manufacture: 1994 Refrigerant: R717 Capacity: 134 / 61.9 l Dimensions: 2500 × 800 × 2300 mm Pressure vessel Manufacturer: Tortmans Capacity: 80 l Refrigerant: R717 Dimensions: 1300 × 500 × 1400 mm Intercooler Manufacturer: Sabroe Refrigeration Type: DVEA 051411 Serial No.: 92578 Year of manufacture: 1994 Max operating pressure: 26 bar Capacity: 340 / 10 l Refrigerant: R717 Dimensions: 1000 × 800 × 2300 mm Compressor unit (Sabroe skid): 2 × Sabroe single-stage reciprocating compressors Type: CMO 28 Serial Nos.: 99008 / 99007 Year of manufacture: 1994 Capacity: 2 × 190 m³/h Pressure: 20 bar Refrigerant: R717 Sabroe Separator Type: GHEA 0520 Serial No.: 92419 Year of manufacture: 1994 Capacity: 600 l Alfa Laval heat exchangers: • M10-BWFDT – 37.2 l (year 1993) • M10-BWFGT – 67.4 l (year 1994) Bwedpfx Afsydqpve Aol Overall skid dimensions: 3700 × 2500 × 2050 mm Additional heat exchanger: Manufacturer: Alfa Laval Type: M10-BWFD Factory No.: 30101-12952 Year of manufacture: 1995 Capacity: 104.0 l Design pressure: 25 bar Design temperature: 110 °C Dimensions: 1700 × 500 × 1000 mm Grundfos circulation pumps (set): LP 80-125/124 – 50 m³/h (several units) LP 100-125/130 – 85 m³/h (2 units) LP 65-125/117 – 42 m³/h UPS 50-120 F – 3 × 400–415 V, 50 Hz Two-stage compressor: Manufacturer: Sabroe Refrigeration Type: TSMC 108 L Serial No.: 99112 Year of manufacture: 1994 Refrigerant: R717 Capacity: LP – 276 m³/h Pressure: 18 bar Dimensions: 2200 × 1100 × 1550 mm Control cabinets (3 units): 2 × cabinets with Siemens touch panel – 1200 × 500 × 2200 mm Sabroe ammonia installation control cabinet – 2000 × 500 × 2300 mm Auxiliary cabinet – 800 × 300 × 800 mm

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ekranas su klaviatūra Išimtas iš Arburg 420C 1000-350/150 KAINOS SUMAŽINIMAS NUO 1000 IKI 900 EUR!!! Bwedpfx Afov Tp Nve Ajl

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama pagrindinė pjovimo linijos apdirbimo sekcija. Komplektą sudaro Heinola (Ahlström) drožlių kantavimo įrenginys ir keturpusė juostinė pjūklas (BM1500), kartu su centro, padavimo ir išvedimo konvejeriais. Įranga siūloma kaip pilnai veikiantis kompleksinis sprendimas. Bwodpfoyka Nrjx Af Ael

Būklė: geras (naudotas), Juostinių pjūklų linija dideliems rąstams 1. Rąstų transporteris 2. Buferinė rąstų platforma ir vieneto padavėjas 3. Rąstų transporteris ir centrinis padavimas su vartytuvu 4. Söderhamn AKE 245A dvigubas redukcinis juostinis pjūklas (ARI 6 peilių galvutės) 5. Lentų atskyrėjas su kaladėlių vartytuvu 6. Kaladėlių šoninis padavimas 7. Kaladėlių padavimas 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 daugiapjūklė 10. ARI KT-52 kraštuotuvo linija Kaina: 2 100 000 SEK, esamos būklės vietoje. Linija pilnai komplektuota, bet ne visas konvejeris apatiniame aukšte. Bruks 1503M kaladėlių smulkintuvas. Nėra elektros paskirstymo spintų energijos (nėra PLC programinės įrangos). Bodpfx Afeikvlie Ajwl Galima išmontuoti ir pakrauti UJ Trading AB. Lentpjūvė randasi Švedijoje.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Pilna smėlio plovimo linija (Trio / Siltbuster) Pilna smėlio plovimo linija apima: Lamela Siltbuster įrenginiai Bedjy Drtkspfx Af Aewl Trio rąstų plovyklė Trio smėlio plovyklė Trio vibracinis sijotuvas 700 kVA generatorius Visi susiję siurbliai, konvejeriai, talpos, hidrauliniai blokai, rėmai. Pastaba: dalinai išardytas galimam perkėlimui.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), -1 Horizontali blokinė juostinė pjūklas Hänni su spaudimo vežimėliu, apie 8 metrai Volelio skersmuo 1200 mm, įskaitant priedus -Rėminė Bögli įranga, angos plotis 700 mm -Spaudimo vežimėlis hidraulinis su pagalbiniu vežimėliu -Skaldymo pleištas Mara su pavara -Pavaromis veikiantis ritininis takelis 6 m ilgio / bendra ilgis apie 12 m -Automatinis rėminių pjūklų galąstuvas Vollmer -Rankinis dantukų lenkimo įrenginys -Galąstuvas CV pjūklams Vollmer -Atliekų vežimėlis /2 elektriniai keltuvai ir įvairi įranga. Bjdpoyr Dbusfx Af Aewl Gali būti išmontuota už papildomą mokestį

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2018, Komplette, coil-gespeiste Schneid- und Zuführlinie zur Scheibenproduktion Zusammensetzung: • Vorschub/Dekoiler: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Kreisschere: TIMAC TZZ-1604 mit Doppelstation-Stapler • Schere und Auflagetisch bis 1.400 mm von LARA Zustand: In Betrieb, sofort einsatzbereit. Hauptsächlich ausgelegt für die Verarbeitung von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium. Die Anlage kombiniert einen servogesteuerten Richt-/Zuführer von LARA mit einer TIMAC Rundschere, einer Reststreifenschere und einem automatischen Doppelstation-Stapler, was einen kontinuierlichen, präzisen und sicheren Betrieb ermöglicht. Hauptkomponenten: Hydraulisch angetriebener Dekoiler mit Ladewagen und Schlaufensteuerung mittels Lasersensor. Ausgestattet mit Schutzeinrichtungen im Coil-Ladebereich für optimale Sicht während des Abwickel- und Schneidprozesses. Kombinierte Richt-/Vorschubeinheit mit 11 Walzen und AC-Servomotor, gesteuert per SPS und Touchscreen-HMI. Bjdpfjxr Utajx Af Aowl TIMAC Rundschere mit verstellbaren Messern und Durchmesser-Verstellmechanismus. Automatischer Doppelstation-Stapler mit Saugarmautomatik und verriegelten Sicherheitstüren. Integrierte pneumatische und elektrische Systeme mit Unidrive-Umrichtern und Schaltschrank. Zwei Bedienpulte—je eins pro Maschinengruppe—jeweils mit Touchscreen, miteinander verbunden zur sicheren Kommunikation und Koordinierung zwischen LARA- und TIMAC-Sektion. Ablagetisch für Blechabfälle sowie LARA Schere. Technische Hauptdaten: Max. Bandbreite: 1.400–1.600 mm (max. 1.400 mm auf Richtwerk) Blechdicke: bis zu 3 mm (Kohlenstoffstahl) / 1,5 mm (Edelstahl) Messerdurchmesser: 100 mm Installierte Leistung: ca. 16–20 kW Elektrischer Anschluss: 400 V / 50 Hz Betriebsdruck: 6 bar Abmessungen (ca.): 8,8 m (L) × 6,8 m (B) × 3,3 m (H) (L-förmige Ausführung mit seitlicher Ver- und Entladezone)

Gamybos metai: 2011, būklė: geras (naudotas), Dėl repowering siūloma pilna saulės elektrinė su maždaug 2500 modulių po 90 W kiekvienas. Bwodpfxeytx Tzo Af Ajl

Būklė: geras (naudotas), GR6100 roboto su tuščiaviduriu riešu Tuščiaviduris riešas ir trečioji ranka dažų vamzdelių pravedimui Bwjdpfoyxmt Usx Af Ael Flanšas 3 purkštuvams Skaitymo barjeras Jungtis automatinio spalvos keitimo sistemai

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Parduodama naudota Logosol F2 gaterinė su 3,8 m pjovimo ilgiu. Parodinis įrenginys yra originalios būklės, todėl suteikiama visa garantija. Techniniai duomenys: - Rąsto skersmuo 60 cm – galima opcija didesniam - Rąsto ilgis 3,8 m – galima prailginti - Bendras ilgis 4 m - 2 reguliuojamo aukščio stovai - 4 kreipiančiosios su jungtimis - 2 rąsto laikikliai Gaterinė yra A-5431 Kuchl, ją galima apžiūrėti mūsų darbo valandomis. Tarpinis pardavimas galimas! Bwodjyid D Ijpfx Af Asl Susiję terminai: pjūklas, gaterinė, Logosol Nuoroda: R-A0117

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjūklo disko skersmuo: 500 mm, Pilnai automatinis CNC pjovimo centras CAT500 Mašina veikianti, paruošta darbui diskinio pjūklo diametras: 500 mm Bwjdpfx Aex Ez Igsf Aol pjovimo kampai: -45°/90°/+45° operatoriaus pultas su Windows Darbo kryptis iš dešinės į kairę Drožlių ištraukimas Atliekų transporteris Etikečių spausdintuvas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, An ideal painting set for car rims, motorcycle frames, and other smaller items with rail system and trolleys. Powder coating oven 1500 x 1500 x 1800 mm Powder coating booth 2000 x 1800 mm Oven/Dryer Technical Data: Working dimensions: 1500 x 1500 x 1800 mm • Power consumption: 20 kW • Maximum operating temperature: 230°C Equipment: • Internal trolley • External cart • Convection (uniform temperature throughout the oven) • Secure opening and closing locks Powder Booth: Bwedpfxsd S N R Uj Af Aol Working dimensions: 2000 x 1800 mm Fan power: 2.2 kW Airflow capacity: 10,500 m³/h Very quiet operation Automatic filter cleaning CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. Very high-quality machines among those offered on the market. Professional consultation and service. Warranty. Warranty and post-warranty service. Complete technical documentation. 100% customer satisfaction. All BUMEX SP. Z O.O. brand products are CE-certified. We offer our own transport – pricing is determined individually for each order. We issue invoices with VAT shown separately. Short delivery times! Option to order machines in various custom configurations and dimensions! Please contact us.