Pakuotojas pirkti naudotą (75)

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, High-speed sleever machine for up to 35 multipacks per minute, also suitable for printed films. Designed for round and square containers (bottles, cans, jars). Special single-roll film feed system for continuous and smooth film transport. Complete system including shrink tunnel. Product alignment is automatically adjusted during forward transport. – Specifications: Packaging configurations: 2x3, 3x4, 3x5, 4x5, 4x6 (depending on product / max. multipack size approx. L500xW600xH350 mm); max. machine cycle rate (no load): 35 cycles/minute; servo motor control system and 10' LCD color touchscreen; film thickness: 60-120µm; suitable film type: PE film; max. film width: 600mm; max. film diameter: 450mm; shrink tunnel chamber dimensions: L3000xW700xH450mm; shrink temperature: 200-280°C; power supply: 380V, 65kW; compressed air: 1m³ / 6bar; overall dimensions: L15000xW1530xH2500mm (including conveyors); weight: 4500kg. Kdodpfxsv Nl Nwo Aaqjw Please note that our new prices are often lower than the usual used prices. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. – We usually have 30–50 different new machines available from stock at any time. For custom-built machines, we offer very short lead times starting from approximately 3 weeks. – All machines are supplied with a full warranty.

Sąlyga: geras (naudotas), We offer the BA1330 scrap baler. Ksdpovu Uwzofx Aaqsdw Specifications: Hydraulic system powered by a 22 kW electric motor and Kawasaki hydraulic pump. Operates with 4-function system: lid, first compaction cylinder, final compaction cylinder, window. Supports both automatic and manual operation modes. Bale dimensions: 30x30 Cycle time: 70 seconds.

Gamybos metai: 2013, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Tray Packer/Tray Sealer Brand: Multivac Kodpfx Aajwariwjqedw Model: T-700 Year of manufacture: 2013 Power: 4.2 kW Voltage: 400/230V 50Hz 18A The Multivac T-700 is an automatic tray sealer designed for high performance and reliability. It features a robust stainless steel construction, ensuring durability in demanding operating conditions and easy maintenance. Intended for industrial packaging of products in preformed trays using a sealing film.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Używana pakowarka kartonów Mas Pack 2004 Pakowarka kartonów, model Accupack 3/6 z roku 2004 Pakowanie: jednocześnie 6 kartonów po 6 butelek oraz 3 kartony po 12 butelek Kjdjvgul Nspfx Aaqsdw Mechaniczny układ ruchu głowicy chwytającej Regulowana głowica do chwytania butelek pozwalająca na obsługę różnych średnic butelek Płynna regulacja prędkości produkcji za pomocą falownika Konstrukcja z malowanego żeliwa Maszyna wyposażona w zabezpieczenia 10 formatów centrowania kartonów Rok produkcji: 2004 Wydajność: ok. 13 000 butelek/godz. Maszyna w idealnym stanie technicznym Używana pakowarka kartonów Mas Pack, rok 2004. Maszyna w znakomitym stanie, gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Stacja CASE PACKER – Robotyczna do Kartonów Displayowych Zautomatyzowana linia pakująca przeznaczona do pakowania produktów w kartony ekspozycyjne oraz plastikowe pojemniki E2. Maszyna fabrycznie nowa (po testach poprodukcyjnych). Opis działania: - Automatycznie pobiera, skleja i formuje kartony, umieszczając je na przenośniku. - Produkty identyfikowane są przez system wizyjny Keyence na taśmie podającej. - Zaawansowany system śledzenia linii oblicza dokładną pozycję pobrania dla jednego z trzech robotów delta FANUC M3IA6S. - Roboty wyposażone w chwytaki podciśnieniowe precyzyjnie odkładają produkty do kartonów, tworząc automatyczną kolejkę. - Robot sześcioosiowy FANUC LRM200ID automatycznie zamyka kartony pokrywami. - Gotowy karton jest zaklejany systemem Nordson i wyjeżdża z maszyny. - Możliwa szybka, automatyczna zmiana na pojemniki plastikowe E2 (czas przezbrojenia poniżej 1 min). Parametry techniczne: - Formowanie kartonów: 6–7 szt./min - Szybkość pakowania: 100–110 opak./min (karton lub E2) - Przezbrojenie między typami kartonu: poniżej 5 min (z operatorem) - Zmiana karton ↔ E2: poniżej 1 min (w pełni automatyczne) Specyfikacja wyposażenia: - Roboty delta: 3 × FANUC M3IA6S - Robot 6-osiowy: FANUC LRM200ID - Sterownik: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC - Napędy serwo: Kinetix 5100, Kinetix 5700 - Napędy pneumatyczne i portalowe: FESTO - Przekładnie motoreduktory: NORD Kjdpfx Aewmm Tdoaqodw - Bezpieczeństwo: magnetyczne zamki bezpieczeństwa Keyence GS-M - System wizyjny: kamera monochromatyczna Keyence 2 MPX, oświetlenie pierścieniowe - System zaklejania: Nordson MELTER PBF240 - Panel operatorski: Allen Bradley PanelView 5510 (19", kolor) - Konstrukcja: modułowa ze stali nierdzewnej (łatwy transport i montaż) Maszyna dostępna od ręki. Możliwość przeprowadzenia testów i dostosowania pod konkretne wymagania produktu. Cena nie obejmuje instalacji ani kosztów adaptacji pod specyfikę produktu. Prezentowany film z pracy maszyny przedstawia poprzedni model.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Sleeve packer/film banding machine for packaging large products. Includes shrink tunnel. Fully automatic product feed, automatic transfer into the tunnel and discharge. - Specifications: Power supply: 380V, 21.0kW; Compressed air: 0.6m³, 6.0Bar; max. idle cycle rate: 10 cycles/minute; max. product dimensions (mm): W750xH300; machine dimensions (mm): L5060xW1150xH2000; weight (net/gross): 1200/1400kg. Kjdsv Nl N Dopfx Aaqodw Please note that our new prices are often below the usual used equipment prices. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. - We usually have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short delivery times from approx. 3 weeks. - All machines are available with full warranty.

Sąlyga: geras (naudotas), We offer a Becker scrap baler, ready for operation. Bale dimensions: 40 cm x 40 cm. Power supply: 3-phase, 380 V, 50 Hz Connected load: 75 kW motor Cycle time: 48 seconds Throughput: 8–10 tons per hour Feed chamber: 130 cm x 200 cm x 76 cm (depth) Ksdpfx Aot Hfqfoaqsdw The machine is equipped with: - Hydraulic oil heaters - Oil cooling system - Hydraulic oil level sensor - Hydraulic oil temperature sensor - Remote control for automatic operation - Control panel for manual operation - Bale counter

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 630 mm, bendras aukštis: 1 500 mm, bendras plotis: 900 mm, įėjimo įtampa: 400 V, Vacuum Packaging Machine Brand: Henkelman Model: Vortex Year of manufacture: 2010 Voltage: 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 6 A Power: 4 kW Equipped with BUSCH vacuum pump - model RB 0021 B 3Z4 Machine dimensions: 630 mm x 900 mm x 1500 mm Kodpfx Aaevz Tqtoqedw Moulds: - 2 cavities: 2 x 160 mm x 210 mm - 6 cavities: 6 x 100 mm x 80 mm

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2009, Naudota ACMI dėklų pakavimo mašina, pagaminta 2009 metais, komplektuojama su apsaugomis ir vartotojo instrukcijomis. Pasiekia iki 8000 butelių per valandą našumą. Šiuo metu laikoma sandėlyje. Įranga puikios būklės, paruošta pardavimui. Kedpfx Ajvgurpeaqjdw

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, High-speed sleeve shrink machine for multipack packaging of bottles, cans, etc. without carton tray/cardboard base, including shrink tunnel. Suitable for container arrangements of 2x3, 3x4, 4x6, or other configurations. Compatible with PE shrink film with a thickness of 60-100µm, providing transverse film shrinkage of 30-40% and longitudinal film shrinkage of 60-70%. Specifications: PLC control and touchscreen by SIEMENS, AC switches by SCHNEIDER, cylinders by FESTO, SIEMENS servo motors for film feeding and cutting. Bottle size (cans or containers): 0.25 to 1.5 liters, diameter: 50-120mm, height: 120-300mm; maximum dimensions for total multipack: L(150-720)xW(110-450)xH(120-300)mm; maximum idle machine cycle rate: 50 cycles/minute; machine dimensions: L8345xW1460xH2400mm; weight: 5000kg; electrical supply: 380V, 6kW (machine) and 380V, 63.75kW (shrink tunnel); compressed air: 60 liters/min, 6bar. Kdsdpfx Aasv Nl Rzeqew Please note that our new prices are often below the usual price for used machinery. Simply inquire and tell us about your packaging requirements. - We generally have 30-50 different new machines available immediately from stock. Additionally, for custom-made machines, we offer very short delivery times starting from around 3 weeks. - All machines are available with a full warranty.

Sąlyga: naudotas, Usato Incassettatrice MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10.000 bph Questa incassettatrice usata garantisce un’elevata efficienza, soddisfacendo così le esigenze di grandi impianti di imbottigliamento. Prodotta da Mondo & Scaglione, la macchina è attualmente conservata in magazzino, pronta per essere reinstallata e messa subito in produzione. Le sue specifiche tecniche e i sistemi di sicurezza assicurano affidabilità e automazione nel confezionamento. Specifiche tecniche dell’incassettatrice usata MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10.000 bph L’incassettatrice usata MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 può raggiungere velocità operative fino a 10.000 bottiglie all’ora (BPH), rendendola dunque ideale per linee ad alta produzione dove sono fondamentali continuità ed efficienza. È dotata di 18 teste fisse che garantiscono prestazioni stabili e costanti durante tutta la fase di confezionamento. Supporta un formato di confezionamento 3 x 2, ottimale per l’imballaggio di bottiglie o contenitori in scatole da sei unità; questa configurazione risulta inoltre versatile e facilmente adattabile secondo le necessità produttive. Struttura e dimensioni Le dimensioni della macchina—2.900 mm di lunghezza, 1.900 mm di larghezza e 2.300 mm di altezza—consentono una facile installazione in ambienti industriali secondo le normative di sicurezza. Il lato operatore si trova a destra, facilitando le operazioni manuali e semplificando la manutenzione ordinaria. Queste caratteristiche rendono l’incassettatrice MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10.000 bph estremamente agevole per il controllo e il monitoraggio. Il suo design compatto permette l’integrazione nelle linee produttive esistenti senza necessità di modifiche rilevanti. Sicurezza e affidabilità La macchina integra diversi dispositivi e protezioni di sicurezza, tra cui barriere fisiche e sensori, per ridurre al minimo i rischi operativi. Tali sistemi rispondono pienamente alle normative industriali, minimizzando il rischio di incidenti e assicurando la continuità della produzione. L’attenzione alla sicurezza permette inoltre di mantenere elevati standard prestazionali nel tempo. Condizioni attuali Kdedpfx Aaovgvi Njqjw Attualmente l’incassettatrice MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10.000 bph è stoccata in condizioni ottimali e pronta per essere reinstallata su una nuova linea produttiva. Prima dell’avviamento, verrà eseguita un’ispezione approfondita per verificare l’efficienza di ogni componente dopo il periodo d’inattività. In questo modo la macchina potrà essere integrata rapidamente nel nuovo contesto produttivo, minimizzando i tempi di fermo. La manutenzione periodica garantirà inoltre efficienza e affidabilità nel lungo termine. Impieghi e utilizzo Questa macchina è ideale per impianti che richiedono elevati livelli di automazione e capacità di confezionamento su larga scala. Il formato 3 x 2 e le 18 teste fisse permettono di confezionare rapidamente bottiglie di varie dimensioni e materiali in scatole da sei.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1999, Naudotas dėžių pakuotojas Ape Inca 2001 Pakuoja 2 dėžes po 12 arba 4 dėžes po 6 butelių kiekviena juosta. Mechaninės galvos grupės judėjimas. Butelių griebimo galva reguliuojama pagal skirtingus butelių diametrus. Kintamas gamybos greitis su inverteriu. Įrenginys su nerūdijančio plieno rėmu ir apdaila. Naudotas APE pakuotojas su nelaimingų atsitikimų prevencijos apsaugomis. Pagaminimo metai: 1999 Gamybinis pajėgumas: 8 000 butelių. Šiuo metu pakuoja į 12 ir 6 butelių dėžes. Naudotas APE pakuotojas geros būklės. Įrenginys parduodamas tokiame stovyje, kokiame yra, dirbantis. Yra esami formatų komplektai. Kai kurios specifikacijos: Naudotas dėžių pakuotojas APE Inca 2001 yra visiškai iš nerūdijančio plieno, kompaktiškas ir mechanizuotas įrenginys, lengvai valdomas ir itin efektyvus atliekant jam skirtas užduotis. Butelių padavimas gali būti tiesinis arba 90° kampu su motorizuotu posūkiu – pritaikoma bet kokiai linijos konfigūracijai. Atsarginės dalys lengvai prieinamos, elektronikos kiekis minimalus, tad lengvai remontuojama gedimo atveju. Naudotas dėžių pakuotojas APE Inca 2001 yra populiarus Veronos gamintojo modelis, išsiskiriantis kokybės, kainos ir našumo santykiu. Kdodjvguinspfx Aaqow Pageidaujant galime pritaikyti įrenginį įvairiems butelių formatams. Naudotas APE pakuotojas išardytas, visiškai veiklus ir parduodamas su galimybe atlikti išankstinį patikrinimą mūsų dirbtuvėse. Apie montavimą: Dėl mūsų personalo galime pasiūlyti visapusiškas įrangos montavimo ir paleidimo paslaugas; šiuo atveju ruošiame projektą kartu su pirkėju, kad parengtume naudotą įrenginį integruoti į jo naudojamą išpilstymo liniją. Taip pat galime paruošti visus elektros jungimus, kad panaudota įranga būtų įmontuota į esamą automatiką. Šį projektą įtraukiame į išankstinio montavimo paslaugą ir jis skirtas pašalinti visus rūpesčius iš kliento pusės.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 6 800 h, Usata Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Questa incartonatrice wrap-around è stata prodotta da Dimac nel 2006 ed è il modello Planet 45. La macchina è attualmente in produzione con 6.728 ore di lavoro. Questa Dimac wrap-around usata produce 45 confezioni all’ora e può lavorare diversi formati, tra cui bottiglie e lattine. Sono disponibili vari ricambi su richiesta. Completa di manuali d’uso e dispositivi di sicurezza conformi alla normativa vigente. La Dimac Planet 45 Wrap Around Packer 2006 usata è in condizioni eccellenti e pronta per la vendita. Dati tecnici: La Dimac Planet 45 WrapAround Packer usata ha un ingresso rettilineo con orientatore di bottiglie all’entrata. Sono presenti 22 formati disponibili già inseriti nella macchina. Kdsdpfjvgvy Isx Aaqow Il lato operatore è a destra, ma può essere cambiato senza particolari difficoltà. Se necessitate di nastri trasportatori, possiamo fornirli separatamente; è sufficiente avere un layout per verificarne la fattibilità: abbiamo numerosi nastri disponibili. Servizi di revisione Dimac wraparound usati: Offriamo anche servizi di assistenza e manutenzione per macchinari Dimac e Robopack usati, nell’ambito dell’automazione industriale del gruppo Athena. Effettuiamo smontaggio e rimontaggio con il nostro team tecnico in qualsiasi parte del mondo. In caso di revisioni, i tempi di consegna dipendono esclusivamente dalla fornitura dei componenti elettrici. Effettuiamo anche audit presso la vostra azienda: è necessario un sopralluogo preliminare per valutare la fattibilità. Per questa macchina, che presenta poche ore di lavoro, la consegna è immediata data l’eccellente condizione. Contattateci per un preventivo o per un’ispezione: possiamo movimentare, smontare e rimontare interi impianti di imbottigliamento. Effettuiamo sopralluoghi con il nostro personale tecnico o, alternativamente, valutazioni tramite il vostro layout e video/foto del vostro impianto.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Naudotas dėžių pakavimo įrenginys APE INCA 2000, pagamintas 2004 metais APE Impianti INCA 2000 – tai buteliavimo mašina, optimizuojanti užpildymo procesus buteliavimo pramonėje. Įrenginys užtikrina aukštą našumą ir prisitaiko prie įvairių gamybinių poreikių. INCA 2000 modelį 2004 metais pagamino APE Impianti, daug dėmesio skiriant tvirtumui ir patikimumui. Nuoseklus nerūdijančio plieno korpusas užtikrina atsparumą korozijai ir ilgalaikį tarnavimą intensyvioje gamybinėje aplinkoje. Našumas ir darbinis greitis INCA 2000 darbinis greitis siekia 6000 butelių per valandą. Įrenginys užtikrina aukštą gamybos spartą neprarandant užpildymo tikslumo. Šis našumas atitinka intensyvių buteliavimo linijų reikalavimus ir sklandina gamybos srautus, mažina prastovų laiką. Įmonėms, kurioms reikia didelio kasdienio našumo, tai tampa aiškiu pranašumu. Tinkamos taros specifikacijos APE Impianti INCA 2000 pritaikytas dirbti su stikliniais indais. Ši suderinamumo savybė garantuoja stabilumą ir ilgaamžiškumą pakavimo proceso metu. Mašina tinkama 0,75 l ir 0,375 l buteliams – suteikiamas lankstumas skirtingoms gaminių linijoms. Įrenginio preciziškumas atitinka gėrimų pramonės reikalavimus, kur itin svarbūs užpildymo tolygumas ir talpyklos vientisumas. Kdsdpsvgvdyofx Aaqsw Galvučių konfiguracija ir konstrukcija Mašina turi 12 užpildymo galvučių, užtikrinančių stabilumą ir vienodumą. Galvutės gali būti sukonfigūruotos dviem po 6 arba viena 12 galvučių grupe, tai leidžia optimizuoti darbo srautą priklausomai nuo gamybos poreikių. Modulinė konstrukcija palengvina priežiūrą – galvutes lengva keisti nemažinant našumo. Eksploatacinė orientacija Operatoriaus pusė – kairėje, todėl valdymas intuityvus stebėjimo ir reguliavimo metu. Tokia išdėstymo schema palengvina priėjimą prie pagrindinių mazgų kasdienių procedūrų ir priežiūros metu. Kairinis operatoriaus išdėstymas trumpina įsikišimo laiką ir padidina darbo saugumą. Konstrukcinės medžiagos ir ilgaamžiškumas INCA 2000 pagaminta iš nerūdijančio plieno – tai užtikrina atsparumą korozijai ir konstruktinį stabilumą. Ši savybė taip pat suteikia higienos lygį, būtina maisto pramonėje. Nerūdijantis plienas sumažina poreikį netipinei priežiūrai – tai padidina eksploatacijos patikimumą ir pailgina tarnavimo laiką. Medžiagos pasirinkimas atitinka mechaninius ir cheminius reikalavimus intensyvios gamybos sąlygomis. Išvada APE Impianti INCA 2000 butelių pakavimo mašina pasižymi efektyvumu ir ilgaamžiškumu. Greitis – 6000 butelių/val., tinkamumas įvairiems stikliniams indams, modulinė galvučių struktūra – šios savybės atitinka modernių buteliavimo linijų poreikius. Nerūdijančio plieno konstrukcija ir ergonomiškas dizainas užtikrina efektyvumą, preciziškumą ir ilgaamžiškumą. Įmonėms, kurioms svarbi kokybė ir našumas, ši įranga yra patikima investicija.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, Naudota „Wrap Around“ pakavimo mašina BAUMER EUROPEA 510 Plexiglass apsauga „Wrap Around Baumer Europea 510“ mašinai Butelių išpilstymo pramonėje operatorių saugumui skiriamas ypatingas dėmesys. Naudota „Wrap Around Baumer Europea 510“ su „Cosmopack“ skirtuvu yra aprūpinta plexiglass apsauginiais gaubtais, kurie užtikrina saugią darbo aplinką. Ši apsaugos priemonė žymiai padidina saugos lygį ir sumažina galimų pavojų riziką. Elektros sistema pagal CEE standartus Elektros sistema kruopščiai atitinka griežtus CEE reikalavimus. Tai garantuoja patikimą ir saugų įrangos veikimą, griežtai laikantis pramonės standartų. Tokia atitiktis užtikrina optimalų našumą ir sumažina elektros trikčių riziką. Imponuojantis gamybos greitis – iki 30 dėžių per minutę Išskirtinis šios mašinos privalumas – didelis gamybos greitis. Ji pasiekia iki 30 dėžių per minutę našumą, leidžiantį nuolat išlaikyti aukštą darbo tempą ir efektyvią gamybą. Techninės „Wrap Around Baumer Europea 510“ charakteristikos Tinkamam įrenginio veikimui būtinos specifinės elektros galios sąlygos: 380 V įtampa, 50 Hz dažnis, trijų fazių, neutralusis ir įžeminimo ryšys. Taip pat tiekiama 24 V pagalbinė įtampa komponentų valdymui. Šios išsamios techninės specifikacijos garantuoja tikslų maitinimą ir suderinamumą. 27 kW instaliuota galia – patikimam veikimui Dar vienas svarbus šio įrenginio privalumas – didelė instaliuota galia. Ji siekia 27 kW, o tai leidžia sklandžiai dirbti net ir su didelio intensyvumo krūviais, užtikrinant stabilų ir patikimą veikimą. Veikimo stabilumas – 6 bar dinaminis slėgis Kdodpfx Aajvgt Tloqjw Siekiant užtikrinti nuolatinį stabilų veikimą išpilstymo metu, įrenginys palaiko 6 bar dinaminį slėgį. Ši funkcija ženkliai prisideda prie aukštos darbų kokybės ir patikimo gamybos proceso, sumažinant galimų trikdžių tikimybę. Konfigūruojamas operatoriaus pusės išdėstymas – pritaikoma gamyklos poreikiams Naudota „Wrap Around Baumer Europea 510“ su „Cosmopack“ skirtuvu pasižymi dideliu lankstumu. Galima pasirinkti operatoriaus pusės padėtį – dešinėje arba kairėje. Tai leidžia klientams individualiai priderinti įrenginį prie jų gamybos proceso poreikių. Užsakinėjant mašiną būtina informuoti apie pageidaujamą operatoriaus pusės konfigūraciją – ši galimybė ženkliai palengvina integravimą į jau veikiančius procesus ir padidina naudojimo patogumą.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2014, Gebrauchter automatischer Wrap-Around-Packer Vanta 2100 Flaschen/Stunde Einführung des Wrap-Around-Packers Vanta Der gebrauchte Vanta Wrap-Around-Packer mit einer Kapazität von 2.100 Flaschen pro Stunde stellt eine bedeutende Innovation im Abfüllbereich dar. Die Maschine ist speziell für verschiedene Gebindearten wie Dosen, Glasflaschen und PET-Flaschen konzipiert und zeichnet sich durch Effizienz und Präzision in der Verpackung aus. Produkte und Anwendungsbereich Der Vanta 2100 bph ist besonders vielseitig und passt sich flexibel an unterschiedliche Produktgrößen und -arten an. Die Maschine verarbeitet Dosen, Glas- oder PET-Flaschen mit einem Durchmesser von 50 bis 110 mm und einer Höhe von 70 bis 370 mm. Darüber hinaus liegt der Verpackungsgrößenbereich quer zur Förderlaufrichtung bei 140 bis 450 mm und in Förderrichtung bei 200 bis 450 mm. Für Wellpappen-Zuschnitte reicht der Größenbereich quer zur Förderrichtung von 210 bis 1.500 mm und frontal von 280 bis 700 mm. Technische Spezifikationen Die Maschine arbeitet mit Dreiphasenwechselstrom, 380 V bei einer Frequenz von 50 Hz. Der Stromverbrauch beträgt wirtschaftliche 13 kW, die Steuerung erfolgt über 24 VDC. Der Luftverbrauch ist ein wichtiger Faktor: 110 l/min bei 0,6 MPa sowie 6,7 m³/h. Das Eigengewicht beträgt 7.000 kg. Dank Einhaltung der Lärmschutzvorgaben bleibt der Geräuschpegel unter 85 dB. Ksdpevgt Trofx Aaqjdw Positionierung und Zuführung Die Kartonzuführung ist unkompliziert und sorgt für einen durchweg gleichmäßigen Materialfluss. Dieses Merkmal ist entscheidend für eine effiziente Verarbeitung und minimiert Stillstandszeiten, damit jeder Verpackungszyklus reibungslos und unterbrechungsfrei abläuft. Fazit zum Wrap-Around-Packer Vanta Zusammengefasst bietet der gebrauchte automatische Wrap-Around-Packer Vanta 2100 bph eine optimale Lösung für die Verpackung von Dosen, Glas- und PET-Flaschen. Dank modernster technischer Parameter und der Fähigkeit, unterschiedlichste Produkt- und Verpackungsgrößen zu verarbeiten, überzeugt diese Maschine in der Getränkeindustrie durch Vielseitigkeit, Effizienz und höchste Präzision – alles vereint in einer leistungsstarken Gesamtlösung.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Konzentrieren wir uns auf den komplexen Prozess des Kartonierens, sticht insbesondere eine Maschine durch ihre Effizienz und Zuverlässigkeit hervor: der Mas Pack Accupack 3/6 Kartonierer. Dieses Modell genießt einen ausgezeichneten Ruf in der Branche und erfüllt dank seiner fortschrittlichen technischen Merkmale verschiedenste Produktionsanforderungen. Hauptmerkmale: Kedpfx Ajvgub Reaqedw Das erste hervorzuhebende Merkmal des Mas Pack Kartonierers ist seine Produktionskapazität: In einem einzigen Takt können insgesamt 6 Kartons á 6 Flaschen und 3 Kartons á 12 Flaschen verarbeitet werden. Diese Spezialisierung macht ihn besonders geeignet für Produktionslinien, die Flexibilität beim Kartonieren benötigen. Die Bewegung des Kopfaggregats erfolgt mechanisch, was Präzision und eine geringe Fehlerwahrscheinlichkeit während des Kartonierprozesses gewährleistet. Der Mas Pack Accupack 3/6 geht noch einen Schritt weiter und verfügt über einen verstellbaren Flaschengreiferkopf, der sich für verschiedene Flaschendurchmesser eignet. Dieses technische Detail ist entscheidend für Betriebe, die unterschiedliche Flaschenformate verarbeiten. Hinsichtlich der Geschwindigkeit bietet der Mas Pack Accupack 3/6 stufenlos anpassbare Produktionsgeschwindigkeiten durch den Einsatz eines Frequenzumrichters (Inverter). Diese Funktion ermöglicht es dem Bedienpersonal, die Geschwindigkeit individuell an spezifische Produktionsanforderungen anzupassen. Aufbau und Sicherheit: Der Mas Pack Kartonierer ist aus lackiertem Stahl gefertigt und gewährleistet so Langlebigkeit und Robustheit, selbst unter intensiven Arbeitsbedingungen. Sicherheit steht bei der Konstruktion dieser Maschine im Vordergrund: Sie ist mit diversen Schutzeinrichtungen ausgestattet, um ein sicheres Arbeitsumfeld für das Bedienpersonal zu gewährleisten. Besonders hervorzuheben sind außerdem unterschiedliche Formate der Kartonzentriereinrichtungen, welche die Vielseitigkeit der Ausrüstung zusätzlich erhöhen. Angesichts der Tatsache, dass die Maschine Baujahr 2004 ist und immer noch eine Produktionskapazität von ca. 13.000 Flaschen pro Stunde bietet, wird der Wert und die Zuverlässigkeit dieses Modells über die Zeit deutlich. Weitere technische Daten: Der Mas Pack Accupack 3/6 Kartonierer ist voll funktionsfähig und arbeitet mit einer Spannung von 380 Volt Drehstrom bei einer Frequenz von 50 Hz. Diese technischen Daten garantieren eine optimale Energieversorgung und einen effizienten Betrieb der Maschine. Fazit: Der Mas Pack Accupack 3/6 Kartonierer stellt für Anwender, die auf Effizienz, Flexibilität und Sicherheit beim Kartonieren Wert legen, eine fortschrittliche technologische Lösung dar. Seine Langlebigkeit und die modernen Ausstattungsmerkmale machen ihn zur idealen Wahl für Fachleute und Techniker der Abfüllindustrie.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 25 000 h, Usato Incassettatrice MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 L'incassettatrice usata MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 confeziona bottiglie in casse con precisione ed efficienza. Inoltre, MAS PACK ha prodotto questo modello nel 2005 per soddisfare le esigenze delle linee di imbottigliamento ad alta capacità. Di conseguenza, garantisce affidabilità e flessibilità, rendendolo una scelta eccellente per aziende che puntano su velocità e accuratezza. Specifiche tecniche e capacità operativa L'incassettatrice MAS PACK Accupack 3/6 processa fino a 12.000 bottiglie l’ora. Gestisce efficacemente contenitori in vetro e supporta formati da 0,375 litri, 0,75 litri e 1,5 litri. La testa fissa e la postazione operatore sul lato sinistro migliorano l'accessibilità e semplificano le operazioni, consentendo un confezionamento fluido. Kdodsvgu Ukopfx Aaqew Configurazioni operative dell’incassettatrice MAS PACK Questa incassettatrice supporta due principali configurazioni di lavoro: quattro casse da sei bottiglie ciascuna oppure due casse da dodici bottiglie. Queste opzioni permettono agli operatori di adattare la macchina a diversi requisiti produttivi e di ottimizzare le prestazioni senza ridurre la velocità. Inoltre, la flessibilità nelle configurazioni consente di soddisfare un’ampia gamma di esigenze operative. Materiali e versatilità MAS PACK ha progettato l’Accupack 3/6 per garantire prestazioni costanti nel tempo. Il sistema stabilizza le bottiglie in vetro durante la fase di confezionamento e riduce il rischio di danni. Inoltre, la capacità di gestire più formati senza regolazioni complesse ne aumenta versatilità e valore per le linee produttive. Questo rende la macchina una soluzione ideale per aziende con necessità produttive diversificate. Applicazioni ideali La macchina si rivolge a aziende che confezionano bottiglie in vetro nei formati standard, come quelle dei settori vinicolo, degli spirits e delle acque premium. L'elevata velocità produttiva consente un funzionamento efficiente su linee di imbottigliamento ad alto rendimento. La cura nella movimentazione dei contenitori in vetro mantiene elevata la qualità del prodotto confezionato. L’adattabilità della macchia aiuta inoltre le aziende a massimizzare la produttività e ridurre gli errori. Conclusioni tecniche sull’incassettatrice MAS PACK L’Incassettatrice Usata MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 incrementa produttività e flessibilità nel confezionamento di bottiglie in vetro. Raggiunge velocità fino a 12.000 bottiglie/ora e consente diverse configurazioni di cassa per rispondere a differenti obiettivi produttivi. Il design compatto e la facilità d’uso permettono di risparmiare spazio mantenendo alte prestazioni. Si dimostra quindi una risorsa affidabile per le moderne linee di imbottigliamento.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Usato Incassettatrice Apsol MCP2 3500 bph Caratteristiche generali dell’usato incassettatrice Apsol MCP2 3500 bph APSOL ha realizzato nel 2007 l’Incassettatrice Apsol MCP2 3500 bph come macchina automatica per l’incassettamento di bottiglie in vetro. Questo modello garantisce funzionamento affidabile e supporta una vasta gamma di configurazioni di confezionamento. Pertanto, le linee di imbottigliamento ad alta efficienza possono integrare facilmente questa unità, che rimane pienamente operativa e pronta all’uso. Inoltre, il suo design compatto consente ai produttori di ottimizzare lo spazio a terra senza compromettere le prestazioni. Prestazioni e configurazione dei formati L’usato incassettatrice Apsol MCP2 3500 bph processa fino a 3500 bottiglie all’ora, mantenendo una produzione costante anche sotto ritmi intensivi. In particolare, gestisce formati bottiglia da 0,50 L, 0,75 L e 1 L, confezionati in configurazione 4×3 e 3×2. Gli operatori possono pertanto cambiare formato con tempi di fermo minimi. Questo rende la macchina estremamente flessibile per produttori di vino, olio e altri liquidi in vetro. Il sistema è adatto sia per piccoli che medi lotti di produzione, conferendo ulteriore versatilità. Kdsdpfx Aaswimnasqow Sistema di presa e numero delle teste Il sistema di presa utilizza teste a ventosa a campana con camere d’aria, che applicano pressione pneumatica per movimentare delicatamente i contenitori in vetro. In questo modo, la macchina previene danneggiamenti durante il pick & place. Dispone di due teste di presa che operano in parallelo, aumentando notevolmente la produttività. Il sistema a doppia testa distribuisce inoltre il carico di lavoro uniformemente, incrementando la durata meccanica. Questa configurazione risulta particolarmente efficace nella manipolazione di bottiglie fragili o alte. Automazione e sistema di controllo L’usato incassettatrice Apsol MCP2 3500 bph è gestita da PLC OMRON e TOSHIBA, che garantiscono elevata affidabilità dell’automazione e manutenzione semplificata. I tecnici possono impostare rapidamente i parametri grazie all’interfaccia intuitiva, permettendo alla macchina di adattarsi facilmente a diversi scenari produttivi. L’interfaccia di comando si trova sul lato destro, migliorando l’ergonomia e riducendo l’affaticamento degli operatori. L’architettura dei PLC consente inoltre la diagnostica da remoto e l’intervento rapido in caso di anomalie. Sicurezza, dimensioni e alimentazione elettrica La macchina è dotata di protezioni di sicurezza conformi alle normative europee, garantendo la tutela dell’operatore. Comprende porte interbloccate e sistemi di arresto d’emergenza. Le dimensioni sono 3000 mm di lunghezza, 2400 mm di profondità e 2500 mm di altezza. L’unità richiede alimentazione a 400 V, 50 Hz e assorbe 11 kW. In sintesi, l’usato incassettatrice Apsol MCP2 3500 bph rappresenta una scelta robusta e scalabile per linee di imbottigliamento di media e alta capacità. Questo modello combina affidabilità meccanica e automazione flessibile, risultando un investimento strategico per impianti moderni.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2000, Ocme Wrap Around ALTAIR N/50 używana, wydajność 3300 kartonów/godz. Opis techniczny używanej maszyny Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Używana kartoniarka wrap around OCME ALTAIR N/50 o wydajności 3300 kartonów na godzinę obsługuje opakowania z butelek PET i szklanych, wykorzystując wysoko wydajne pakowanie kartonowe typu wrap-around. Model ALTAIR N/50 został wyprodukowany przez OCME w 2000 roku, by wspierać linie rozlewnicze o dużej przepustowości. Maszyna stanowi solidne i niezawodne rozwiązanie dla procesów pakowania wtórnego. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie i jest przechowywana w warunkach kontrolowanych, co zapewnia jej sprawność techniczną. Dodatkowo, kompaktowa i modułowa konstrukcja umożliwia łatwą integrację zarówno w istniejących, jak i nowych układach produkcyjnych. Konfiguracja i praca Kartoniarka OCME ALTAIR N/50 wykorzystuje liniowy podajnik wejściowy, który precyzyjnie kieruje pojemniki do strefy formowania kartonów. Po wprowadzeniu butelek, maszyna owija wokół nich arkusz kartonowy i skleja go w tym samym cyklu. Mechaniczna synchronizacja umożliwia płynne i wydajne przeprowadzanie faz formowania, składania oraz klejenia. Dzięki temu zachowana jest wysoka precyzja pakowania. Szybkie przezbrojenia formatów są łatwe do wykonania przez techników, co minimalizuje przestoje. Dodatkowo uproszczony układ konstrukcji zapewnia lepszy dostęp do obsługi serwisowej i regulacji, pozwalając na efektywną wymianę formatu nawet przez mniej doświadczony personel. Kdsdpfx Ajwrpnbeaqew Maszyna obsługuje formaty butelek 0,75 l oraz układy kartonów: 3×2, 3×4 i 3×6. Ta wszechstronność pozwala na elastyczne dostosowanie się do różnych potrzeb produkcyjnych i konfiguracji opakowań. Wydajność i przepustowość Maszyna osiąga wydajność do 3300 kartonów na godzinę, niezależnie od wybranego układu: 3×2 czy 3×4. W konfiguracji 3×2, urządzenie pakuje 19 800 butelek na godzinę. Dla wariantu 3×4 wydajność sięga 39 600 butelek na godzinę (każdy karton mieści 12 butelek). Dzięki tej elastyczności operatorzy mogą szybko reagować na zmienne wymagania produkcyjne. Mechaniczna konstrukcja pozwala na pracę z dużą prędkością nawet przy wysokim obciążeniu, gwarantując stabilną wydajność w szerokim zakresie zastosowań oraz zachowanie powtarzalności opakowań zgodnie z rygorystycznymi normami jakości. Bezpieczeństwo i kompatybilność Maszyna wyposażona jest w zintegrowane systemy bezpieczeństwa: bariery fotoelektryczne, przyciski awaryjnego zatrzymania oraz osłony we wszystkich strefach niebezpiecznych. System w pełni spełnia europejskie normy bezpieczeństwa, zapewniając bezpieczne środowisko pracy bez utraty produktywności. Urządzenie współpracuje zarówno z pojemnikami PET, jak i szklanymi, co umożliwia jej zastosowanie na różnych liniach produkcyjnych. Przezbrojenia formatów można wykonać bez konieczności ponownej kalibracji całego systemu, co dodatkowo usprawnia proces produkcyjny.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2000, Usata incartonatrice Ape anno 2000 Costruttore: Ape Modello: 1200 Anno: 2000 Velocità: 3.600 bph Formati: 2×6, 1×12, da 0,375 a 0,750 Cartone americano Direzione di lavoro: da sinistra a destra, reversibile Utilizzata fino al 2020 Kdjdpfx Aajvgunqoqow

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 17 900 h, Naudotas dėžučių vyniotojas WrapAround BAUMER, pagamintas 2013 m. ĮVADAS Tarp sudėtingų pilstymo technologijų sprendimų naudotas WrapAround Packer BAUMER 2013 metų gamybos išsiskiria kaip aukštos klasės įrenginys. Šį įrenginį sukūrė pripažintas gamintojas BAUMER, todėl jam būdingas patikimumas ir pritaikomumas skirtingiems šiuolaikinių gamybos linijų poreikiams. NEPRILYGSTAMAS PAKAVIMO EFEKTYVUMAS Pagrindinė stiprybė – įspūdingas darbinis greitis, siekiantis 1 500 dėžių per valandą, kas liudija apie ypatingą darbo našumą ir efektyvumą. Tokia sparta ne tik padidina bendrą produktyvumą, bet ir užtikrina tikslumą bei pakuotės vientisumą. Įrenginys prisitaiko prie 10 skirtingų formatų, todėl be trikdžių gali dirbti su įvairiais pakuočių tipais bei suteikia maksimalią veiklos lankstumą. SAUGUMO IR PATIKIMUMO PRIORITETAS Pramoninių mašinų aplinkoje saugumas išlieka svarbiausias. Naudotas WrapAround modelis turi pažangias saugos funkcijas, kurios apsaugo operatorius kasdienio darbo metu. Kartu su išsamiais vadovais ir lengvai prieinama aptarnavimo informacija, įrenginys užtikrina sklandų veikimą bei paprastą priežiūrą, o tai leidžia sumažinti prastovas ir techninius trikdžius. IŠMANUSIS VEIKLOS VALDYMAS Kdsdovgvulepfx Aaqow Siekiant veiklos efektyvumo, itin svarbūs šiuolaikiniai valdymo sprendimai. Įrenginys aprūpintas naujausios kartos Siemens S7 PLC valdikliu, kuris užtikrina patikimą, lanksčią ir integruotą kontrolę. Atsarginių dalių prieinamumas taip pat mažina prastovos riziką ir prisideda prie nenutrūkstamo darbo proceso. OPTIMALŪS MATMENYS PRITAIKOMUMUI Modernių įmonių patalpos reikalauja optimalaus įrangos proporcijų suderinimo su našumu. Naudotas WrapAround Packer BAUMER 2013 idealiai pritaikytas skirtingoms darbo zonoms: ilgis – 11 248 mm, plotis – 2 458 mm, aukštis – 2 670 mm, svoris – 5 300 kg. Šie matmenys leidžia įrenginį integruoti įvairiose gamybinėse aplinkose, neprarandant stabilumo ir funkcionalumo. APIBENDRINIMAS: PILSTYMO TECHNOLOGIJŲ STANDARTŲ PERDEFINICIJA Apibendrinant, naudotas WrapAround Packer BAUMER 2013 m. žymi inovacijų ir preciziškumo viršūnę pilstymo technologijose. Jo išskirtinis našumas, stabilumas ir intuityvus pritaikomumas perrašo pramonės standartus, siūlydamas efektyvumo sprendimus, kurie pagerina gamybos procesus. Kiekvienas jo darbas patvirtina šio įrenginio vietą tarp technologinės pažangos lyderių dinamiškame pilstymo pasaulyje.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1997, Dimac Star Wrap R45 Schrumpfverpacker gebraucht 1997 Dieser Schrumpfverpacker wurde 1997 von Dimac hergestellt. Das Modell ist Starfilm und hat eine Leistung von 35 Verpackungen pro Stunde. Aktuell verpackt die Maschine Einheiten mit 12 Flaschen Öl, kann jedoch auf andere Formate umgestellt werden. Die Maschine wird komplett mit einem Einleger für Trennwände geliefert. Kedpfx Asvgvzfoaqsdw Stromversorgung: 380 V, 50 Hz Interne Hilfsspannung: 24 V AC und 24 V DC Der gebrauchte Dimac Star Wrap R45 Schrumpfverpacker aus dem Jahr 1997 befindet sich in gutem Zustand und ist sofort verfügbar.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, Usada Empacadora Wrap Around Baumer 2003 La empacadora wrap around Baumer es un equipo de embalaje fiable y eficiente, ampliamente utilizado en diversas industrias. Este modelo en particular, Europea 510, fue fabricado en 2003 y se ha mantenido en excelentes condiciones a lo largo de los años. Se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y lista para integrarse en su línea de producción. Ya sea que necesite embalar productos pequeños o de gran tamaño, esta empacadora wrap around es una solución versátil y eficaz capaz de cubrir una amplia variedad de necesidades de embalaje. Su construcción de alta calidad y su rendimiento fiable la convierten en una incorporación valiosa para cualquier empresa que busque optimizar su eficiencia y productividad en el área de embalaje. Kdodpovlnvxefx Aaqow

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2013, Usato Wrap Around SGE anno 2013 – 3000 scatole/ora Descrizione tecnica generale Il Wrap Around SGE usato anno 2013 – 3000 scatole/ora offre un’alta efficienza nell’imballaggio in cartone di contenitori in PET e vetro. Prodotta da S.G.E. nel 2013, questa macchina si è dimostrata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario su linee di imbottigliamento. La struttura, progettata per l’impiego industriale gravoso, garantisce un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra facilmente nella maggior parte delle configurazioni di linea di imbottigliamento. Particolarmente rilevante è che la Wrap Around SGE usata, anno 2013, raggiunge la capacità produttiva di 3000 scatole/ora grazie all’integrazione di un sistema inseritore separatori, che inserisce divisori in cartone (detti alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza i gruppi durante le fasi di piegatura e incollaggio del cartone, assicurando una movimentazione sicura, soprattutto in configurazioni multi-fila. La macchina è configurata per bottiglie da 0,75 L ed è compatibile con diversi formati di cartone, inclusi 3×2, 3×4 e 3×6. Questa versatilità di formato aumenta la sua adattabilità a diverse esigenze di imballaggio. Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata La Wrap Around SGE usata, anno 2013, gestisce fino a 3000 cartoni all’ora nei formati 3×2 e 3×4. In particolare, il formato 3×2 equivale a 18.000 bottiglie/ora, mentre il 3×4 raggiunge 36.000 bottiglie/ora. La configurazione 3×6 consente una capacità ancora superiore, in funzione della disposizione produttiva. La macchina utilizza un sistema d’alimentazione in linea retta che guida le bottiglie nell’area di posizionamento delle fustelle di cartone. Una volta che le bottiglie sono in posizione, il sistema avvolge un cartone piano attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo (hot-melt). Tutto il processo—formatura, piegatura e incollaggio—è sincronizzato meccanicamente per assicurare la massima precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare della macchina permette cambi formato rapidi e facilita la manutenzione. Soprattutto, mantiene una produttività stabile anche nei picchi di lavoro. Specifiche elettriche e meccaniche La macchina lavora a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza alimenta tutte le principali funzioni come alimentazione motorizzata, formazione cartoni e incollaggio. S.G.E. ha progettato la Wrap Around con componenti robusti e resistenti all’usura, garantendo così un’elevata affidabilità nel tempo. Tutte le aree meccaniche sono di facile accesso per agevolare manutenzione e diagnostica, rendendola ideale per ambienti produttivi che richiedono continuità operativa e durata nel tempo. Sicurezza e condizioni operative Kedpfjwbgzdsx Aaqsdw La Wrap Around SGE usata è dotata di un sistema completo di dispositivi di sicurezza e risponde pienamente alle normative europee per la protezione dell’operatore. Attualmente la macchina è in deposito, ma tutti i suoi principali sistemi sono conservati in condizioni ambientali controllate.