Pažanga pirkti naudotą (443)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ## Aprašymas KMK XL-1100 – tai naujausios kartos visiškai automatinė didelės spartos dėžučių klijavimo mašina, specialiai sukurta efektyviam kartono ir gofruoto kartono apdirbimui. Dėl išmaniosios atminties funkcijos, didelio gamybos greičio ir pažangios valdymo sistemos ši mašina idealiai tinka pakuočių gamintojams, keliantiems aukštus kokybės bei našumo reikalavimus. KMK XL serija užtikrina greitą užsakymų keitimą naudojant integruotą išmaniąją atminties funkciją ir pasižymi maksimaliu tikslumu apdorojant įvairaus tipo dėžutes. Tai – optimalus sprendimas ekonomiškai gaminant linijinius, 4 taškų ir 6 taškų klijuojamus dėžučių tipus. ### Pagrindinės savybės * Visiškai automatinė didelės spartos dėžučių klijavimo mašina * Išmani atminties funkcija greitam užsakymų keitimui * Gamybos greitis iki 400 m/min * Tinka kartonui ir gofruotam kartonui (A, B ir E bangos) * Apdoroja linijines, 4 taškų ir 6 taškų dėžutes * Tiksliai lankstymo ir klijavimo sistema * Didelis našumas ir maksimali tikslumo garantija * Patikima pramoninė konstrukcija nepertraukiamam darbui * Paprastas valdymas ir trumpas perstatymo laikas ### Pritaikymo sritys Mašina puikiai tinka gaminant: * Dėžutes (faltschachteln) * Maisto pakuotes * Kosmetikos pakuotes * Farmacijos pakuotes * Siuntimo pakuotes * Pakuotes iš kartono ir gofruoto kartono * Stendines pakuotes (display packaging) * Pramonės ir vartojimo prekių pakuotes ### Techniniai duomenys * Didžiausias darbinis plotis: 1 100 mm * Medžiaga: kartonas 210–800 g/m² * Gofruotas kartonas: A, B ir E bangos * Didžiausias gamybos greitis: 400 m/min * Didžiausias dėžės storis: 12 mm * Maitinimas: 3 fazės, 380 V, 50 Hz * Bendra galia: 40 kW * Matmenys (I × P × A): 20 000 × 2 100 × 1 750 mm * Mašinos svoris: apie 11 500 kg ### Gaminami dėžučių tipai * Linijinės dėžutės * 4 taškų dėžutės * 6 taškų dėžutės * Dviejų ir trijų skersinių konstrukcijų variantai * Įvairūs pakuočių dydžiai dėl lanksčių nustatymų ### Pasirenkama įranga * Kokybės kontrolės sistema * Brokuotų gaminių pašalinimas (Waste Stripping) * Laiptuota be kablių konstrukcija (Hook-less Structure) ### Standartinė komplektacija * Automatinė padavimo sistema * Preciziška lankstymo ir klijavimo sistema * Išmani atminties funkcija * Didelio našumo transportavimo ir spaudimo sistema * Patogus valdymas * Pilnai automatinė gamybos linija ### Standartiškai įtraukta ✅ Nauja mašina tiesiai iš gamintojo ✅ 2 metų garantija ✅ Profesionalus įrengimas ir pilna surinkimo darbų apimtis KMK specialistų ✅ Mašinos paleidimas vietoje ✅ Nemokami operatorių mokymai ir apmokymai Nsdpfx Afjzg E Nnsaelc ✅ Išsamus aptarnavimas po pardavimo ir techninė pagalba po sumontavimo ### Pristatymo laikas Apie 8–12 savaičių nuo užsakymo gavimo dienos ### Mašinos tipas Visiškai automatinė didelės spartos dėžučių klijavimo mašina KMK XL-1100

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: ITJ291580, galia: 15 kW (20,39 AG), Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, kompresorius, suspausto oro sistema, Chicago Pneumatic CPVSD20 UL kompresorius yra 15 kW galios pramoninė alyvuota įranga, idealiai tinkanti įvairioms reikmėms, kuriose reikalingas darbinis slėgis iki 10 barų. Nors tai naudotas įrenginys, jis sukurtas užtikrinti patikimą ir ilgalaikį veikimą sudėtingoje pramoninėje aplinkoje. Nljdpfx Afozfzagsajc Chicago Pneumatic kompresorių linija garsėja energijos vartojimo efektyvumu ir gebėjimu prisitaikyti prie kintančių suslėgto oro poreikių, tai pasiekiama dėl pažangios valdymo sistemos. CPVSD20 UL modelis ypač išsiskiria puikiu galios ir ekonomiškumo santykiu, todėl yra išmintingas pasirinkimas tiems naudotojams, kuriems svarbus našumas ir mažos eksploatacinės išlaidos. Pasirinkę šį kompresorių, gausite tvirtą ir patikrintą įrenginį, kuris pasiruošęs būti prijungtas prie jūsų gamybos linijos arba naudojamas konkrečioms reikmėms, reikalaujančioms pastovaus slėgio. Tai investicija, kuri atitinka patikimumo ir kokybės reikalavimus, užtikrinanti nepertraukiamą jūsų pramoninių operacijų eigą.

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO1, Naudotas Tetra Pak 4.3 T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Šis pramoninis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio apdorojimui ir patikimam dalelių dydžio sumažinimui gėrimų ir maisto pramonėje. Gamintojo Tetra Pak TA200 platforma žinoma dėl stabilios veiklos, higieniško dizaino ir patikimų komponentų, pritaikytų nepertraukiamam darbui. Šis įrenginys priskiriamas prie 250 barų slėgio homogenizatorių, atitinkančių įprastus pieno, sulčių bei gėrimų apdorojimo reikalavimus prieš pilstymą ir pakavimą naudotoje išpilstymo linijoje arba naudotoje pramoninės pakuotės sistemoje. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA200 Maksimalus darbinis slėgis: iki 250 barų (nurodyta ant mašinos lentelės) Paskirtis: Aukšto slėgio homogenizavimas gėrimų gamyboje CE ženklinimas: Yra Aseptinis pajėgumas: Įeina paruošimas/atnaujinimas aseptiniam homogenizavimui Pritaikymas: Gėrimų gamyba ir pramoninės pakavimo linijos Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Tetra Pak TA200 platforma suprojektuota integracijai su moderniomis automatikos sistemomis, naudojamomis gėrimų pramonėje. Tipinės sąsajos užtikrina sinchronizavimą su įranga prieš ir po homogenizatoriaus. Patogūs operatoriaus valdikliai ir aiškus būsenos indikavimas padeda užtikrinti pakartojamą rezultatų ir sumažinti prastovas. Paruoštos valdiklių sąsajos linijų automatizavimui Procesų stebėsena užtikrina slėgio ir srauto stabilumą Sukurtas nuosekliam homogenizavimui nustatytu slėgiu Saugumo blokavimo sistemos pagal pramoninius standartus Integracija į gamybos liniją Homogenizatorius tinkamas montuoti prieš užpildymo ir kitą pilstymo įrangą naudotoje išpilstymo linijoje arba naudotoje gėrimų gamybos gamykloje. Paruošimas aseptiniam homogenizavimui leidžia įrenginį naudoti higieniškuose ir ypač švariuose procesuose, kur prioritetas – produkto apsauga ir galiojimo trukmė. Suderinamas su autonominėmis ar linijinėmis sistemomis Integruojasi su maišytuvais, pasterizatoriais ir užpildytojais pramoninėse pakavimo linijose Lankstus išdėstymas prieš užpilant į PET arba stiklines talpas Nlsdpfx Afszd Ul Toaec Tinkamas kelių tipų gėrimų gamybos srautui Įrenginio būklė ir techninės priežiūros istorija Įrenginys parduodamas su aseptinio homogenizavimo paruošimu/atnaujinimu. Paruoštas greitam paleidimui gėrimų gamyboje. Rekomenduojama reguliari techninė priežiūra pagal Tetra Pak nurodymus siekiant užtikrinti našumą ir patikimumą. Komercinis pasiūlymas kaip naudota pramoninė įranga Parengtas darbui, priklausomai nuo standartinio montavimo ir paleidimo Eksploatacinės savybės ir universalumas Aukšto slėgio homogenizavimas pagerina stabilumą, skonio pojūtį ir produkto vienodumą, užtikrinant tolesnį pilstymą į PET ir stiklines pakuotes. TA200 platforma plačiai naudojama gėrimų pramonėje, kur svarbi kokybės kontrolė ir nuoseklumas. Stabilus dalelių dydžio sumažinimas nustatytomis sąlygomis ...

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO2, Naudotas Tetra Pak TA25 6.3T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis aseptinis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio produktų homogenizacijai gėrimų ir maisto pramonės gamybos aplinkoje. Gamintojas Tetra Pak, TA25 serija yra plačiai pripažinta dėl patikimo veikimo ir higieniško dizaino. Parduodamas įrenginys atitinka TA25 konfigūraciją su identifikuota 6.3T versija ir 250 BAR slėgio klase. Jis paženklintas CE ženklu ir skirtas taikymams, kuriems reikalingas aseptinis apdorojimo integralumas. Komplekte yra aseptiniam veikimui paruošimo ir atnaujinimo paketas, užtikrinantis, kad homogenizatorius būtų paruoštas steriliai gamybai pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos procesuose. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA25 Versija/konfigūracija: 6.3T Slėgio klasė: 250 BAR Pagaminimo metai: 2012 Atitiktis: CE ženklas Įrenginio tipas: aseptinis aukšto slėgio homogenizatorius Komplektacija: paruošimas/atnaujinimas iki aseptinio homogenizatoriaus Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos TA25 platforma sukurta užtikrinti patikimą procesų kontrolę, palaiko tikslią slėgio reguliaciją ir nuoseklią homogenizacijos kokybę. Įrenginys turi integruotus valdymo pultus paleidimui, nustatymų valdymui ir saugos blokavimams. Aseptinė konfigūracija leidžia preciziškai valdyti produktų srautus, užtikrinant pastovią kokybę ir kartojamumą gamybos ciklais. Valdymo sąsaja optimizuota greitam parametrų keitimui ir kasdienėms operacijoms, taip padedant sumažinti prastovas ir padidinti bendrą linijos efektyvumą naudotose bei dėvėtose išpilstymo linijose. Integravimo galimybės į gamybos liniją Šis homogenizatorius lengvai integruojamas į technologines linijas priešpildymo sekcijose gėrimų gamyboje ir pramoninio pakavimo aplinkoje. Tinkamas darbui linijoje kartu su pasterizacijos, sterilizacijos ir CIP sistemomis; gali būti naudojamas kaip autonominis mazgas arba visiškai integruotas sprendimas. Aseptinis atnaujinimo paketas užtikrina suderinamumą su aseptinėmis talpomis, vožtuvais ir galutinio aseptinio pildymo įranga PET ar stiklo buteliams. Kompaktiški matmenys ir patogūs prieigos taškai palengvina montavimą esamose naudotų išpilstymo linijų išdėstymuose. Nljdpfx Ajzd Ulyjfaec Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys siūlomas kaip naudota technika, paruošta darbui. Aseptinio homogenizavimo paruošimo ir atnaujinimo galimybės leidžia greitai paleisti įrenginį ir atitikti higienines gamybos sąlygas. Įprasta priežiūra šiame modelyje apima sandariklių apžiūrą, siurblio ir vožtuvų patikrą, slėgio kalibraciją ir aseptinių barjerų patikrinimą. Veikimo našumas ir universalumas TA25 serija pasižymi stabiliu slėgio palaikymu ir efektyvia dalelių dydžio mažinimu, kas prisideda prie produkto stabilumo, konsistencijos ir ilgesnio galiojimo gėrimų gamyboje. Aseptinis dizainas leidžia ilgiau dirbti be sustojimo ir sumažina užteršimo riziką, todėl puikiai tinka intensyvioms pramoninio pakavimo linijoms. 250 BAR slėgio klasė užtikrina patikimą homogenizaciją plačioje produktų gamoje...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: LC649, Naudota pilna vyno išpilstymo linija – stiklas – 10 000 butelių per valandą Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota pilna išpilstymo linija suprojektuota aukštos kokybės vyno gamybai ir pramoniniam pakavimui. Pagrindinis elementas – „Sympak Master Tronic 40/48/8-8“ platforma (2005 m. gamybos), integruojanti depaletizavimą, butelių skalavimą, izobarini išpilstymą, kapsuliavimą, armavimą, etiketavimą, pakavimo valdymą, paletizavimą ir galutinės linijos ženklinimą. Sistema optimizuota stikliniams buteliams ir turi mikrofiltracijos įrangą gėrimų gamybos kokybei užtikrinti. Gamintojas: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pagrindinės platformos modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Metai: 2005 Pakuotės tipai: pritaikyti stiklinių butelių transportavimui Produktai: idealiai tinka vyno gamybai (ramiojo ir putojančio) Išpilstymo principas: izobarinis Išpilstymo įrenginio našumas: iki 16 000 butelių/val. Kapsuliavimo našumas: iki 7 200 butelių/val. Etiketavimo našumas: iki 5 200 butelių/val. Nsdpfx Afjzd Ucxoaslc Maitinimas: 380 V, 50 Hz Įdiegta galia (pagrindinis monoblokas): 33 kW Darbinis slėgis: iki 7 barų Temperatūros ribos: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standartai: CE ženklas; valdymo reikalavimai pagal EN 60204 Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Linija aprūpinta pramonine automatika koordinuotam darbui – nuo depaletizavimo, butelių paruošimo, išpilstymo iki galutinio pakavimo. Integruotos saugumo užraktai, apsauginiai įtaisai ir avarinio stabdymo sistemos pagal CE ir EN 60204 elektrosaugos standartus. Izobarinė išpilstymo aplinka atitinka slėgio sertifikavimo reikalavimus gėrimų gamyboje ir užtikrina stabilų išpilstymą bei produkto vientisumą. Gamybos linijos integracijos galimybės Šis naudotų pakavimo mašinų komplektas gali būti sklandžiai integruojamas kaip raktų principu veikianti naudota išpilstymo linija. Įeinantis depaletizatorius, konvejeriai, butelių plovimo/skalbimo/džiovinimo įrenginiai, izobarinė išpilstymo mašina, kapsuliavimo ir armavimo stotys, etiketavimas, kodavimas, kartoninių dėžių formavimas/pakavimas/užklijavimas, paletizavimas ir ištempimo apvyniojimas – viskas suderinta vientisam linijos darbui. Įrenginių derinys palaiko tiek tradicinius kamščius, tiek sintetinius uždorius, taip pat integruoja mikrofiltraciją kokybės kontrolei. Įprasti vyno butelių dydžiai ir formatai gali būti apdorojami keičiant formos komplektus pagal turimus komponentus. Bendras linijos pralaidumas dažniausiai priklauso nuo etiketavimo ir kapsuliavimo našumo ir siekia iki 5 200 butelių/val. priklausomai nuo produkto ir formato. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Linija parduodama veikianti, komponentai kapitaliai suremontuoti Italijoje. Reguliariai buvo atliekama techninė priežiūra ir renovacija, siekiant užtikrinti patikimą veikimą visuose etapuose. Sistema atspindi profesionalią priežiūrą ir išlaiko aukštą gamybos kokybę pramoniniam išpilstymui ir gėrimų gamybai.

Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 1 452 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1. GAMINIŲ ASORTIMENTAS (PROFILIO TIPAI) Linija yra aprūpinta įrankiais ir volais visų standartinių sieninių bei lubinių profilių gamybai: • Sieniniai profiliai: CW50, CW75, CW100 ir UW50, UW75, UW100 • Lubiniai profiliai: CD60 ir UD28 2. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS IR PAJĖGUMAS Gamybinis įrenginys (rollformavimo linija): • Gamybos greitis: iki 60 m/min (be pramušimo) - Iki 30 m/min (su dviejų skylių pramušimu profilyje) • Įeinanti medžiaga ir storis: cinkuotas lakštinis plienas DX51D+Z (storis nuo 0,50 mm iki 0,70 mm) • Juostos plotis (coil width): maks. 205 mm • Energijos suvartojimas ir jungtis: bendra galia 14 kW (faktinė suvartojimo ~7 kWh), maitinimo kabelis 5x10 • Suslėgto oro poreikis: 8 barai (darbinė išeiga tik 2 l/min, įrenginio pajėgumas 100 l/min) • Įrenginio matmenys (išdėstymas): 15 m (ilgis) x 3 m (plotis) x 3 m (aukštis) Automatinio pakavimo ir padėklavimo sistema (Profile Packing System): • Pakavimo greitis: 2,5 paketo/min • Galutinio profilio ilgis nuo 2000 mm iki 6000 mm • Pakavimo sistemos energijos suvartojimas: bendra galia 30 kW (faktinė suvartojimo ~12 kWh), 3 fazių jungtis 380 V • Suslėgtas oras pakavimui: 8 barai (sunaudojimas 7 l/min) 3. IŠSAMUS LINIJOS MODULIŲ APRAŠYMAS 1. Vyniotuvo nuėmiklis (De-Coiler) • Maksimalus ritinio plotis: 205 mm, išorinis diametras iki 1200 mm • Apkrova: iki 2500 kg • Nemechanizuota (nevaroma) sistema su integruota apsaugine vielos tvora 2. Profilinimo staklės (Rollforming Machine) • Klasikinio konvencinio tipo su keičiamais volais (14–15 stotelių) • Veleno diametras: 40 mm | Maksimalus plotis tarp stovų: 197 mm • Velenai pagaminti iš grūdinto ir šlifuoto plieno, paremti abiejuose galuose. Viršutiniai velenai reguliuojami pagal lakšto storį su tiksliu Vernier matuokliu. • Volai pagaminti iš aukštos kokybės legiruoto plieno S4140, preciziškai apdirbti ir termiškai apdoroti iki 55–57 HRC kietumo – ilgalaikiam naudojimui. 3. Pramušimo ir kirpimo mazgas (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Judančios žirklės su bėgiais ištisiniam judėjimui, varomos servo varikliu ir reduktoriumi. • Peiliai iš legiruoto plieno, grūdinti iki 60–62 HRC (tikslus pjūvis be deformacijos). Njdpfx Afszd Efqsajlc • Užtikrintas saugumas apsaugine tvora. 4. Automatinė krovimo, rišimo ir padėklavimo sistema (GHT-SIC-V3) • Automatinis profilių rišimas: transportavimo sistema su diržais priveda profilius į grupavimo vietą. Pastaba: Mažesni profiliai (pvz., UD28), netinkami automatizuotam krovimui, turi būti dedami rankiniu būdu operatoriaus stalo pagalba. • Automatinis diržavimo aparatas (Strapping Machine): didelio greičio be šepetėlių (brushless) varikliai, iki 65 surišimų per minutę, elektroninė įtempimo jėgos (1–35 kg) ir suvirinimo temperatūros (diržo plotis: 5, 6 arba 9 mm) kontrolė. • Automatinis elektroninis padėklų tvarkymo įrenginys su šakėmis (Mod. 50kg): visiškai elektroniniu būdu valdoma ašių sistema su inverteriniais pavaros varikliais užtikrina švelnų pagreitį/stabdymą ir švelnų paketų manipuliavimą, kad būtų išvengta medžiagos pažeidimų. 5. Pažangi CNC/PLC valdymo sistema • Įrengtos tik patikimų, pasaulinių gamintojų dalys. • Pramonė 4.0 (IND 4.0 PLC) valdiklis su lengvu parametrų įvedimu (gaminių ilgių, kiekių) per pagrindinį terminalą. • Nuolatinis (infinitinis) gamybos greičio reguliavimas ir visiška visų linijos įrenginių sinchronizacija. • Integruoti saugos moduliai (Emergency stop).

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 5 327 h, X ašies eiga: 762 mm, valdiklių gamintojas: HAAS, valdiklio modelis: Classic Haas Control, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, ašių skaičius: 3, Šis 3 ašių HAAS VF-2SS buvo pagamintas 2014 m. Jame įdiegtos pažangios funkcijos, įskaitant įrankių matavimą ir didesnį tikslumą užtikrinantį zondą. Šis vertikalusis apdirbimo centras, kurio pjovimo padavimo laikas yra 5327 valandos, skirtas efektyviam darbui. Jei ieškote aukštos kokybės apdirbimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamas HAAS VF-2SS stakles. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • IKZ • Zondas • Įrankių matavimas • Ašių konfigūracija: 3 ašys (X/Y/Z) • Dažnis: 50 / 60 Hz • Trumpojo jungimo nutraukimo galia: 10 000 A • Trumpojo jungimo srovė: 5 000 A RMS simetriškai • Atsparumo elektros lankui reitingas: • 208-240 V AC modeliai: HRC-1 • 360-480 VAC modeliai: HRC-2 • Pjovimo trukmė: 5327 val. Nljdpfx Afsyux Saoaec Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rida: 326 687 km, galia: 338 kW (459,55 AG), pirmoji registracija: 03/2023, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 8 461 kg, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 380 mm, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2023, cilindrų skaičius: 6, variklio darbinis tūris: 12 777 cm³, vairuotojo vairo padėtis: kairė, Įranga: pilna techninės priežiūros istorija, vairo stiprintuvas, Pagrindinė informacija Nuspėjamoji pastovaus greičio palaikymo sistema: „I-See“. Žemėlapiu pagrįsta topografinė informacija. Kabina: „Globetrotter XL Cab“, itin aukšta miegamoji vieta. 2 x 210 Ah - AGM sugeriantis stiklo pluošto tipas. D13K460TC turbininis dyzelinis variklis, 460 AG, 2600 Nm SCR ir EGR. EURO 6. „I-Shift“ automatinė 12 pavarų dėžė – bendroji bendroji masė 60 tonų. Standartinė transmisijos pavarų dėžė – „I-Shift“ arba „Powertronic“. „Volvo“ variklio stabdys – lėtinimas D13K-375kW/D16-500kW. Pažangi avarinio stabdymo sistema AEBS Vairuotojo dėmesio palaikymo sistema Vairuotojo komfortas Elektra valdomas oro kondicionierius su saulės jutikliu. Patogi, pakabinama vairuotojo sėdynė su diržu. Patogi pakabinama Keleivio sėdynė su sėdynėje pritvirtintu saugos diržu. Reguliuojamo aukščio sulankstoma viršutinė gulta 700 x 1900 mm. Apatinė gulta 815 mm pločio centre. Kabinos stovėjimo šildytuvas - 1,8 kW Oras į orą. 33 litrų po dviaukšte šaldytuvas / šaldiklis su pertvaromis. Techninės specifikacijos Continental VDO 4.1 išmanusis tachografas, 2 versija - teisinis reikalavimas nuo 2023 m. rugpjūčio 21 d. Įspėjimas apie priekinį susidūrimą su pažangia AEBS avarinio stabdymo sistema. Priekinės padangos - 315/70 R22,5. Galinės padangos - 315/70 R22,5. Jost JSK 37 liejamas fiksuotas arba stumdomas balnas. Ratų bazė 3800 mm. 900 litrų, kairysis kuro bakas su laipteliais. 65 litrų AdBlue bakas po/už kabinos. 570 litrų, dešinės pusės kuro bakas. Greičio ribotuvo nustatymas 90 km/h - 56mph. Technology Antrinės spalvos informacijos ekranas. FMS vartai automobilių parko valdymo sistemai. Išorė Nsdpjyufilofx Afajlc LED priekiniai žibintai. Automatinis priekinių žibintų perjungimas iš dienos šviesos ir artimųjų švi Priekiniai rūko žibintai - balti.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 400 mm, Y ašies eiga: 250 mm, Z ašies eigos atstumas: 450 mm, veleno greitis (maks.): 3 000 aps./min, veleno greitis (min.): 60 aps./min, stalo ilgis: 550 mm, stalo plotis: 320 mm, stalo apkrova: 400 kg, veleno tvirtinimas: MK 2, bendras aukštis: 1 750 mm, gręžimo veleno ilgis: 130 mm, bendras ilgis: 1 400 mm, bendras plotis: 1 400 mm, sukimosi greitis (min.): 60 aps./min, sukimosi greitis (maks.): 3 000 aps./min, atstumas tarp stulpų: 600 mm, šilko eigos atstumas: 130 mm, plunksnos brūkšnys: 130 mm, reikalingas plotis: 2 100 mm, ašies variklio galia: 550 W, ruošinio svoris (maks.): 400 kg, bendras svoris: 1 600 kg, ankstesnių savininkų skaičius: 2, Įranga: sūkių greitis be galo kintamas, Speciali kaina dėl amžiaus ir įmonės likvidavimo! HENRI HAUSER OP3 unikalus / puikios būklės! (Bienne/Biel, Šveicarija) Tokios kokybės daugiau niekada nebus gaminama! Koordinatinė gręžimo mašina / liniuotės gręžimo staklės su įrankių komplektu, išskirtinai puikios būklės, antra ranka (41 metus pas paskutinį savininką). Koordinatinė gręžimo mašina turi retą variantą su varikliu valdomu stalo pavaros mechanizmu X ir Y ašyse bei potenciometru. Nebereikia rankiniu būdu varginančiai važiuoti prie atskirų koordinačių didesniais atstumais naudojant rankenas. Be to, šioje mašinoje įrengta reta šiluminė stabilizacija ir ilgio kompensavimas. Įrengtos 2 atskiros šildymo sistemos, kurios turi būti įjungtos prieš pradedant darbą ir siekiant išlaikyti didelį tikslumą bei atstumų išlaikymą. Todėl gamyklinis pozicijos tikslumas siekia 0,002 mm esant 0,001 mm skiriamajai gebai. Unikali savybė – Hauser staklės turi dvi Heidenhain skaitmenines indikacijas su 4 stikliniais matavimo liniuotėmis 1 µm skirsniu, taip pat pinolės eiga. Tai didelis privalumas tiksliai gręžiant ar planojant gylį su Wohlhaupter ar kita velenu įranga. Su šiomis opcijomis ir tokios būklės – itin reta ir greičiausiai daugiau nebegaminama. Šias mašinas puikiai vertina specialistai, dirbantys laikrodžių, ginklų, precizinės technikos, medžiagų bandymų ir optikos pramonėje – jie žino šių inžinerinių šedevrų vertę. Taip pat puikiai tinka variklių gamybai / remontui, technikos universitetams, mokymams, medžiagų technologijoms, nestandartinių staklių gamybai ir pan. Visi dokumentai, naudojimo instrukcijos, elektros schemos ir kt. – originalūs! Techniniai duomenys: Stalo ilgis – 550 mm, plotis – 320 mm, išilginė eiga X ašyje – 400 mm, skersinė eiga Y ašyje – 250 mm, vertikali eiga Z ašyje – 400 mm. Maks. ruošinio svoris ant stalo – 400 kg, verpstės tvirtinimas MK2, gręžimo verpstės eiga (Z ašis) – 130 mm. Atstumas nuo stalo iki verpstės – 590 mm, verpstės apsukos bepakopės nuo 60 iki 3000 aps./min. Pažangos: gręžimo slankiklis – 2 žingsniai nuo 0,03 mm/aps. iki 0,06 mm/aps. Maitinimas: 50 Hz, 3x380 V, verpstės variklis 0,80 AG. Staklių matmenys: ilgis – 1200 mm, plotis – 1150 mm, aukštis – 1650 mm. Bendras svoris apie 1500 kg. Nledpsy Sx Nhjfx Afaec Siuntimas (tiesioginis transportas be perkrovimo) įmanomas visoje ES. Kaina – eksportui ES viduje, be PVM. Laukiame sąžiningų pasiūlymų!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: M333, Naudota SIG Combibloc pilstymo linija – 26 500 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši SIG Filling Combibloc HMR - 7478 sukurta efektyviam aseptiniam pilstymui į mažo formato pakuotes. Pagaminta 2024 m., ji užtikrina patikimą ir preciziką dozavimą bei atitinka sudėtingus gėrimų gamybos reikalavimus. Integruota į SIG-2 Combibloc ekosistemą, ji pasižymi pažangia sterilizacija ir didelio greičio apdorojimu, tad puikiai tinka naudoti naudotose pilstymo linijose arba antrinėje instaliacijoje. Linijos apimtis: 65 ml, 125 ml, 200 ml Našumas: 26 500 BPH Įrenginių aprašymas: H2O2 tiekimo sistema, koncentracijos kontrolė (2024 m.), pilstymo mašina CFA 1224 su priedais (2024 m.), greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (2025 m.) Gamintojas: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominali galia: 26,500 BPH Pilstymo talpos: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistema (SIG COMBI 2024) Sistemos suderinamumas: SIG-2 Combibloc 1224 pilstymo platforma Nodezdipuspfx Afaolc Modernizacijos: greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (SIG-2 2025) Formatai: suderinama su pakuočių dydžiais 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Combibloc naudoja SIG inžinerinius sprendimus valdomam aseptiniam darbui. 2024 m. atnaujintas H2O2 sterilizacijos modulis užtikrina patikimą pakuočių kelių dekontaminavimą, o sinchronizuoti pavaros ir servopavarų judesiai garantuoja tikslumą esant dideliam pralaidumui. Operatoriams skirta šiuolaikinė HMI jutiklinio ekrano sąsaja leidžia lengvai keisti formatus ir stebėti procesus, užtikrinant stabilų veikimą pramoninėse pakavimo programose. Integruota saugos logika ir užrakinami nerūdijančio plieno gaubtai apsaugo operatorius ir palaiko higieną gamybos metu. Integracija į gamybines linijas Skirta sklandžiai integracijai, Combibloc susijungia su prieš ir po jos veikiančiomis SIG-2 Combibloc sistemos įranga bei suderinamomis pakavimo mašinomis. Galima Inline veikimas su konvejeriais, tarpiniu kaupimu ir antrine pakuote. Greito formato keitimo sprendimai apima mažus tūrius (65–200 ml) ir leidžia greitai keisti produkciją bei efektyviai valdyti SKU naudojamų naudotų pilstymo linijų sudėtingose maketuose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši aukštos klasės įranga tinkama tiesioginei integracijai; ji atitinka SIG-2 Combibloc pilstytuvo standartus bei turi papildomą H2O2 sistemos atnaujinimą ir įdiegtą greičio didinimo rinkinį (2025 m.). Pilstymo Combibloc – profesionali investicija, pardavimui bus galima įsigyti po 2026 m. birželio. Tinka įmonėms, kurioms reikia patikimo veikimo be kompromisų aseptiniuose protokoluose. Veikimo našumas ir universalumas Optimizuota mažo formato vienkartinių pakuočių pilstymui...

Būklė: naudotas, Spaudimo jėga (72 kN) su 610 mm iškyša Nsdpozdy N Refx Afajlc Automatinis apatinio įrankio keitiklis su 4 stotimis, 2 tiekimo juostos Patikimumas dėl visiškai hidraulinės sistemos Standartiškai su patentuota saugos sistema Pažangus valdymas su lietimui jautriu ekranu ir automatinė įpresavimo tvirtinimo ilgio kontrolė Įrengta su 2 * MAS-9 modulinėmis padavimo sistemomis Haeger 824OT (72 kN) Įskaičiuota 12 automatinių įrankių rinkinių

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2004, valdymo tipas: CNC valdymas, lazeri tipas: CO₂ lazeris, lazerio galia: 2 500 W, plieno lakšto storis (maks.): 8 mm, Vamzdžio skersmuo (maks.): 140 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 6 500 mm, BLM Adige LT702 (pagaminta 2004 m.) – patikima CO₂ vamzdžių lazerinio pjovimo staklės, visiškai veikianti ir labai geros būklės. Paruošta nedelsiant pradėti gamybą, šiuo metu naudojama. Specifikacija: • Gamintojas / modelis: BLM Adige LT702 • Pagaminimo metai: 2004 • Lazerio technologija: CO₂, 2,5 kW • Profilio matmenys: min. 20x10 mm iki maks. Ø 140 mm • Maks. pjovimo storis: 8 mm • Profiliai: vamzdis ir aikštelinis profilis (atviras profilis – pasirenkamas) • Įvedimas: 6,5 metro • Išvedimas: 3,5 metro (galima pailginti iki 6,5 metro) • Programinė įranga: įtraukta • Smart-factory ready: galimas jungimas su kitais įrenginiais Į komplektą įeina: pirkimo patikra ir visa dokumentacija (skaitmeniniu formatu). Nodpezf Iggsfx Afaolc Papildomai galima: paleidimas „iki rakto“ (demontavimas, montavimas, operatoriaus ir programinės įrangos mokymai, bazinė garantija, CAD/CAM programinė įranga (bazinė / pažangioji), TabBuilder tuštumų ir užsakymų programos, el. parduotuvės paskyra, smart-factory integracija, papildoma garantija, FastCal skaičiavimo programa, pagrindo plokštės ir inkaravimas, apsauginiai akiniai darbui su atvirais profiliais, transportavimas (įskaitant draudimą). Instaliacijos data derinama atskirai. Domina ši įranga, norite apžiūrėti arba gauti daugiau informacijos? Susisiekite su LaserService B.V.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1992, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 1 700 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, Universalus COMEC RCG 900 įrenginys cilindrų galvutėms, blokams, būgnams ir diskams renovuoti lengviesiems ir krovininiams automobiliams. Lyginimo plotis: 320 mm Lyginimo ilgis: 900 mm Didžiausias darbo aukštis: 370 mm Stalo didžiausias eiga: 1200 mm Pažangos greitis: 0,8 - 450 mm/min Nsdpoy Rffyjfx Afaelc Didžiausias stabdžių būgno skersmuo: 1400 mm Galvos variklis: 5,5 AG Stabdžių sukimosi greitis: 35-70-50-100 aps./min Apytikslis svoris su priedais: 1700 kg Matmenys: 2300 x 790 x 1700 mm (aukštis)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Modelis: K110 K230 K360 Darbo zona: nuo 8649×1398×1811 mm iki 10000×3500×2100 mm Lazerio išvesties galia: 3000 W / 2000 W / 1500 W / 1000 W X/Y ašių pozicionavimo tikslumas: 0,05 mm X/Y ašių pakartotinio pozicionavimo tikslumas: 0,03 mm X/Y ašių maks. judėjimo greitis kartu: 60 m/min 1. Integruotas pilnas apsauginis gaubtas Integruoto pilno apsauginio gaubto konstrukcija leidžia greitai sumontuoti įrenginį ir ženkliai sutrumpina montavimo laiką. 2. Automatinio fokusavimo Bodor Genius T adatinė lazerio galvutė Automatinio fokusavimo adatinė galvutė Bodor Genius T tinka įvairiems vamzdžiams pjauti, tokiais kaip kampinis, U profilis, I sija ir kt. 3. Stačiakampio profilio suvirinta lova Paprasta konstrukcija ir lankstus išdėstymas. 4. Bodor Thinker 3.0 sistema Specializuota vamzdžių pjovimo staklių valdymo sistema, su pažangiausiomis technologijomis, leidžianti tiesiogiai pjauti kampinį ir U profilį be atskirų išdėstymo bei grįžimo procedūrų. 5. Tinka mažesnio diametro užveržimui Galinės žnyplės gali prilaikyti vamzdį, praleidžiant jį per priekinį griebtuvą, taip ženkliai sumažinant atstumą tarp pjovimo galvutės ir galinio griebtuvo žnyplių. Likutinė ruošinio dalis sumažinama iki 70 mm, o medžiagos panaudojimo efektyvumas padidėja iki 99%. 6. Ergonomiškumas Nedpfx Afeg D Ntqsaolc Krovimas ir valdymas galimas iš abiejų pusių; žmogui pritaikyta sąsaja užtikrina patogų ir sklandų valdymą bei gerą vartotojo patirtį. 7. Integruotas dizainas Valdymo spintos ir pagrindinio korpuso integracija taupo vietą, standartizuoja laidų bei kabelių išvedžiojimą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 30 kg, įėjimo įtampa: 115 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, lazerio galia: 60 W, aušinimo tipas: oras, bendras plotis: 1 221 mm, bendras aukštis: 1 066 mm, bendras ilgis: 830 mm, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, aukščio reguliavimo tipas: elektrinis, nuskaitymo srities ilgis: 813 mm, nuskaitymo srities plotis: 508 mm, X ašies eiga: 813 mm, Y ašies eiga: 508 mm, Z ašies eigos atstumas: 210 mm, įėjimo srovė: 8 A, lazerio bangos ilgis: 10 600 nm, darbinio aukščio: 210 mm, atidarimo plotis: 890 mm, vietos reikalavimas ilgis: 830 mm, aplinkos temperatūra (min.): 15 °C, aplinkos temperatūra (maks.): 25 °C, darbinis plotis: 813 mm, Įranga: kabina, Trotec Speedy 360 – tai aukštos kokybės CO₂ lazerinio graviravimo ir pjovimo sistema, sukurta profesionalioms gamybos aplinkoms. Darbinis plotas siekia 813 × 508 mm, o lazerio galia gali būti net iki 120 W. Įranga leidžia tiksliai apdoroti įvairias medžiagas, įskaitant medį, akrilą, plastiką, tekstilę ir kt. Sistemai būdingas didelio greičio graviravimas iki 3,55 m/s, programuojama Z ašis lankstiems aukščiams iki 210 mm, pažangios technologijos, tokios kaip OptiMotion™, Sonar Technology™ automatinis fokusavimas bei Ruby® lazerio programinė įranga. Tai tvirto dizaino, oro aušinimo lazerio šaltinis ir išmanus darbų eigos valdymas, užtikrinantis nuoseklią kokybę, aukštą produktyvumą ir patikimą veikimą pramonės, mokymo ir komercinėse srityse. Nodpfxezcbyco Afaslc

Būklė: naudotas, GEA CFS CMV CutMaster vakuuminis pjaustytuvas 500 CMV500 vakuuminis CutMaster – tai pažangi pramoninė pjaustymo ir maišymo mašina, plačiai naudojama maisto perdirbimo pramonėje. Šis pjaustytuvas idealiai tinka mėsos, žvėrienos, žuvies, paukštienos, daržovių, vaisių, vegetariškų gaminių, gyvūnų pašaro ir sūrio apdorojimui. Dėl didelio našumo ir efektyvaus veikimo įrenginys puikiai pritaikytas didelio masto smulkiai pjaustytų ir sumaišytų produktų gamybai. Mašina aprūpinta reguliuojamu peilių greičiu (priklausomai nuo apdorojamo produkto), vakuumo sistema (naudojimui su išoriniais vakuuminiais siurbliais) ir 200 l standartine vežimėlio keltuvėle su išstūmėju. Visa įranga pagaminta iš tvirto nerūdijančio plieno, skirta intensyviam pramoniniam naudojimui ir lengvam valymui. Techniniai duomenys: - Dubens talpa: 500 l - Peilių greitis, dažnio valdymas: 50–3600 aps./min (144 m/s) - Dubens greičių skaičius: 2 - Vakuuminė sistema (išorinis vakuuminis siurblys nepridedamas) - Įrengtas 200 l standartinis vežimėlio keltuvas Nlsdpfxszfzxpo Afajc - Įrengtas išstūmėjas - Įtampa: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Galia: 172 kW - Svoris: 7000 kg - Pagaminimo metai: 2007 (WÜ) - Mašinos matmenys (P × G × A): 3350 × 2960 × 1790 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: DEPAL43, Naudotas automatinis depaletizatorius TMG VEGA 60 5000 bph Techninės specifikacijos ir eksploataciniai duomenys Šis automatinis depaletizatorius VEGA 60 – tai patikimas sprendimas efektyviam butelių tvarkymui pramoninėse pakavimo aplinkose. Pagamintas TMG, jis leidžia efektyviai nukelti butelius nuo palečių ir turi automatinę tarpsluoksnių tvarkymo funkciją, užtikrinančią sklandų darbo procesą. Su 3000 bph gamybiniu pajėgumu ši įranga tinka vidutinio dydžio gėrimų gamybos linijoms ir naudotoms išpilstymo linijoms. Konstrukcija užtikrina pastovų veikimą tiek su PET, tiek su stikliniais buteliais, ypač 1,5 l formatu. Gamintojas: TMG Modelis: VEGA 60 Pagaminimo metai: 2008 Gamybinis pajėgumas: 5000 bph Butelių formatai: suderinamas su 1,5 l buteliais Talpos rūšys: skirta stiklo buteliams Nsdpfxjzc Hqyo Afajlc Automatizacija: PLC valdomas veikimas Saugumas: elektroninis apsauginis šviesos barjeras Tarpsluoksnių tvarkymas: lakštų žurnalas su automatiniu tarpsluoksnių išėmimu; taip pat gali nuimti apsauginius dangtelius iš to paties žurnalo Pažangi automatizacija ir valdymas VEGA 60 pasižymi valdymu PLC pagrindu, todėl užtikrina tikslų ir nuoseklų darbą pamaininiu režimu. Valdymo logika leidžia tolygų sluoksnių depaletizavimą, koordinuotus judesius bei aiškius klaidų pranešimus. Elektroninė saugos užtvara aktyviai apsaugo operatorių ir sudaro sąlygas saugiai prieiti prie mašinos per perstatymą ir priežiūrą net aukštos produktyvumo sąlygomis. Greiti nustatymai leidžia greitai prisitaikyti prie standartinio 1,5 l butelių tvarkymo ir efektyviai pradėti darbą po sustojimo. Integracijos galimybės linijose Šis depaletizatorius lengvai integruojamas į naujas ar naudotas išpilstymo ir pakavimo konfigūracijas. Gali dirbti kaip atskiras modulis arba linijoje su konvejeriais, buferiniais stalais, plovimo įrenginiais bei tolesnėmis užpildymo, uždarymo ir etiketavimo mašinomis. Automatinis tarpsluoksnių lakštų tvarkymas sumažina rankinį įsikišimą tarp sluoksnių, pagerina srautą į gretimas pakavimo mašinas. Konstrukcija palaiko PET ir stiklo butelių logistiką, todėl tai lankstus pasirinkimas gėrimų linijoms – tinka vandeniui, sultims, alui ar vynui pagal suderinamus formatus. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Profesionaliai pagaminta TMG 2008 m., ši įranga yra siūloma kaip naudotas pramoninis pakavimo įrenginys, kurį galima iškart integruoti po įrengimo ir paleidimo. PLC valdymas ir tvirta mechanika leidžia planuoti priežiūros intervalus ir užtikrina ilgą tarnavimo laiką. Darbinis našumas ir universalumas Su 3000 bph pajėgumu VEGA 60 idealiai tinka vidutinėms gamybos apimtims, užtikrinant patikimą depaletizavimo kokybę. Automatinis tarpsluoksnių ir dangtelių nuėmimas sumažina rankinį darbą, trumpina perstatymo laiką tarp palečių sluoksnių ir didina darbo saugumą. Sistema optimizuota 1,5 l buteliams, palaiko tiek PET, tiek stiklo talpas, atitinka įvairius gėrimų gamybos poreikius ir modernizacijos reikalavimus.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, HEUFT ONE: Metalo detekcijos ir kodų tikrinimo konvejerinė sistema Modelis: Heuft HBBNXZ72 Metai: 2019 m. Didelis jautrumas juodųjų ir spalvotųjų metalų aptikimui Konstrukcija iš nerūdijančio plieno Pilnas talpų tikrinimo sprendimas (A4) Naujosios HEUFT ONE serijos įrenginiai nustato naujus aptikimo tikslumo, darbo patikimumo ir kainos/našumo santykio standartus linijinėje kokybės kontrolėje ribotoje erdvėje. Šie įrenginiai debiutavo pasaulyje parodoje „interpack“. Nsdpoyq Rkysfx Afaelc Pirmąjį metalo detektorių ir ženklinimo tikrinimo sistemą, atitinkančią HEUFT keliamus reikalavimus, bus galima išvysti gyvai parodos metu. ONE – visiems: naujieji įrenginiai yra ekonomiškas ir naujausias HEUFT technologijos įvadinis sprendimas, pasižymintis itin kompaktišku dizainu ir lengva integracija į pakavimo linijas. Jie apjungia inovatyvias aptikimo technologijas su individualiai pritaikoma technine ir programine įranga bei patikrintais produktų sekimo, inspektavimo ir brokuotų gaminių atrankos sprendimais. Kompaktinės sprendimas užtikrina užterštų ir neteisingai pažymėtų produktų pašalinimą su dideliu tikslumu – maisto sauga svarbiausia! HEUFT ONE metalo detektorius pasiekia maksimalų aptikimo tikslumą, naudodamas unikalius HEUFT kūrėjų vertinimo algoritmus: jis patikimai aptinka net ir mažiausias metalo daleles užpildytose maisto pakuotėse – beveik nepriklausomai nuo druskų ar rūgščių produktų poveikio ar metalo komponentų pakuotėje. Net ir sudėtingomis darbo sąlygomis, pvz., be „be metalo zonos“, įrenginys veikia patikimai. Pirmasis HEUFT metalo detektorius papildo jau pažangių sistemų portfelį plonu, įvadiniu sprendimu. Tai puikus pasirinkimas tiems, kuriems reikia aptikti geležies, plieno, aliuminio ar nerūdijančio plieno objektus ir pasiekti tokį aptikimo ir pašalinimo tikslumą, kuris atitinka HEUFT standartus. Naujasis HEUFT ONE skirtas kodų tikrinimui, ženklinimo ir etikečių inspektavimui, užtikrina taip pat ir aukštos raiškos maisto pakuočių kontrolę, naudodamas nuosavos plėtros spalvoto jutiklio kamerų technologiją bei realaus laiko vaizdų analizę. Sistema atpažįsta galiojimo datas, brūkšninius ir 2D kodus, gaminių ir serijos numerius, spaudinius ar užrašus, kurie uždėti neteisingai ar neatitinka turinio – nepriklausomai nuo jų padėties. Tas pats taikoma išsiskiriantiems logotipams, netipinėms spalvoms ir dizaino elementams. Patikrinti HEUFT sprendimai užtikrina neteisingai pažymėtų produktų tikslų pašalinimą. Užtikrinamas pilnas atsekamumas, aiški informacija apie galiojimą ir kokybę bei patraukli išvaizda pardavimo vietoje. Tvirta, itin kompaktiška konstrukcija pagal HEUFT CleanDesign higienos principus išskiria naujuosius HEUFT ONE įrenginius. Jie lengvai integruojami į esamas pakavimo linijas, net ir esant ribotai erdvei. HEUFT ISI magistralė sumažina laidų kiekį, o lanksti montavimo galimybė leidžia įrengti įrangą tiesiai virš konvejerio. Kadangi nereikalingi keičiami komponentai, prekės ženklus galima keisti be mechaninio perstatymo, o aiški ir paprasta vartotojo sąsaja užtikrina be klaidų veikimą. Tokiu būdu nuolatinė kontrolė suteikia metalo detekcijai ir kodų tikrinimui HEUFT standartų lygį.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Heuft Reflexx – inspektorius tuščių butelių ir etikečių su didelio greičio patikra. Modelis: Reflexx HBBRTIXX Valdiklis: Spectrum TX Galingumas iki 50 000 bph. Gamybos metai: 2015 PUIKI BŪKLĖ Tai daugiau nei tik greita patikra. HEUFT sistema kruopščiai tikrina tuščius stiklo butelius, ar nėra defektų, prieš pradedant juos pildyti, taip užtikrdama visapusišką kokybės kontrolę, kuri suteikia didelės vertės visam išpilstymo procesui. Nlodjytrdtopfx Afaoc Štai kodėl šie HEUFT inspekciniai sprendimai yra tokie svarbūs: 1. Pilnas padengimas, jokių "aklųjų zonų": Sistema neatlieka tik paviršutinės apžiūros – ji patikrina visus paviršius ir kampus: dugną, šonines sieneles, kaklelį bei sriegį. Šis detalumo lygis būtinas norint aptikti itin mažus defektus, kurių žmogaus akis lengvai nepastebi. 2. Pažangios aptikimo technologijos: Naudojama galinga aukštos raiškos kamerų, pažangios AI vaizdo apdorojimo ir kai kuriuose modeliuose – patentuotos impulsinės rentgeno technologijos kombinacija. Aptikti galima: - Stiklo defektus: Įtrūkimus, nuskilimus, įskilimus, įtrauktis, sriegio pažeidimus. - Svetimkūnius: Nuo folijos, cigarečių nuorūkų iki vabzdžių, likučių ar pavojingiausių stiklo šukių, pasislėpusių butelio dugne. 3. Mažas neteisingų atmetimų procentas: Dėl intelektualaus vaizdo analizės (kaip HEUFT reflexx A.I.) sistema atskiria realius defektus nuo kosmetinių pažeidimų, todėl neišmetami tinkami, pakartotiniam naudojimui tinkami buteliai. HEUFT SPECTRUM TX Centrinis valdymas: viena platforma visiems reikalavimams. Tikslus, tinklinis ir suderinamas su įvairiomis sistemomis: HEUFT SPECTRUM TX yra bazė įvairioms technologijoms, moduliams ir funkcijoms. Tos pačios kartos įrenginiai gali būti tiksliai pritaikomi konkretiems poreikiams vietoje ir bet kada papildomi dėl universalios platformos.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), veikimo valandos: 1 600 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55,16 kW (75,00 AG), pirmoji registracija: 07/2023, Įranga: automobilio registracija, hidraulika, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, visų varančiųjų ratų pavara, 4 cilindrų Perkins dyzelinis variklis 404J E22TA, 97/68/EC išmetamųjų dujų standartas 5 pakopa Su 75 AG / 55 kW prie 2 800 aps./min Kruizo kontrolė transporto ir darbo režimams Nuolatinė hidrostatinė visų varančiųjų ratų pavara per 2 pavarų lygius (Šlavimo režimas: 0–19 km/val., važiavimo režimas: 0–40 km/val.) 65 litrų dyzelino bakas TRANSPORTO PRIEMONĖ VISIŠKAI NENAUDOJA AD BLUE IR VIS TIEK ATITINKA NAUJAUSIĄ V PAŽANGOS IŠMETAMŲJŲ DUJŲ TECHNOLOGIJĄ Be to, įmontuotas variklis turi dantračius, todėl nėra būtinybės atlikti brangų diržo keitimą kas maždaug kas 70 000 km arba 1000–1500 darbo valandų! Taip pat atkreipkite dėmesį: · Platūs techninio aptarnavimo intervalai – tik kas 500 darbo valandų - Komfortiška kabina su centruota sėdyne (vienvietė), įskaitant šildymą - Vairuotojo sėdynė ISRI ergonominė su integruotu 3 taškų saugos diržu, dešiniosios krypties juostų pervyniojimas, besiūlė atlošo nuolydžio reguliacija, juosmens atrama, sėdynės šildytuvo jungiklis, porankis, sėdynės kontaktinis jungiklis, reguliuojama galvos atrama, automatinis prisitaikymas prie vairuotojo kūno svorio (žr. sertifikatą) - Oro kondicionierius su ventiliacijos ir atitirpinimo sistema - Radijas su Bluetooth laisvų rankų įranga, USB jungtis, MP3 grotuvas - Visų metų padangos 255/65 R 16 su sparnų išplėtimais, M+S - Šildomi plataus kampo šoniniai veidrodžiai - Valdymo džiaustikas su 4,3“ ekranu - Šlavimo kilometrų ir darbo valandų skaitiklis - Skaitymo lempa - Priekiniai LED darbo žibintai kabinoje - Siurbimo vamzdis - 200 litrų švaraus vandens bakas su Storz C jungtimi užpildymui - Išorinė paleidimo jungtis - LED įspėjamasis švyturys - Avarinis trikampis, liemenė, vaistinėlė - Saugos mirksinti šviesos signalizacija išoriniam naudojimui - Integruota galinio vaizdo kamera su 7 colių spalvotu ekranu – infraraudonųjų spindulių naktinis apšvietimas, apžvalgos kampas apie 135°, papildomai siurbimo antgalio kamera, papildomas LED siurbimo antgalio žibintas, atskirai išjungiamas - Standartinė dažymo spalva RAL 9016 balta - Aukšto slėgio vandens sistema 160 bar – 11 l/min, su 8 m žarna ir rankine plovimo lazda (jau sumontuota) - HD lazda su 90° besisukančiu antgaliu komfortiškam valymui (jau sumontuota) - Centrinis tepimo blokas Šlavimo konteineris: bruto 1,5 m³, netto 1 m³ pagal DIN EN15429-1 talpą – iškrovimo aukštis 1 660 mm – su valymo liukais ir cirkuliacinio vandens lygio indikatoriumi – Konteineris iš aukštos kokybės nerūdijančio aliuminio 200 litrų perdirbto ir 200 litrų švaraus vandens talpa Tiesus plieninis vamzdis kaip centrinė siurbimo sistema Tinka šlavimo mašinai, šveičiamosioms grindų plokštėms ir žolės pjovimui Daugiafunkcis atskyrimo sietas efektyviam purvo atskyrimui 4 purkštukai siurbimo sistemoje dulkių (smulkių) emisijos mažinimui Atplėšimo plokštė su gumine danga (apsauga nuo susidėvėjimo) Hidraulinė greito prijungimo mova (Faster jungtis), valdymas viena svirtimi Galinio apsaugos nuo atsitrenkimo įrenginys Kibiro ir šluotos laikikliai Nljdpjzdz R Aofx Afaoc Šlavimo agregatas su hidrauliniu dešiniojo šluotos nuolydžio reguliavimu Hidraulinis šlavimo šepetėlio spaudimo reguliavimas / atleidimas, reguliuojamas iš valdymo porankio Šlavimo plotis: nuo 1 190 mm iki 2 400 mm Greito keitimo siurbimo antgalis Hidraulinė šiurkščių nešvarumų sklendė Mišrios šeriai Besiūlė šlavimo šepetėlių apsisukimų reguliacija 0–150 aps./min 2 purkštukai kiekvienam diskinio šepečio laikikliui dulkėtumui mažinti Automatinė apsauga nuo smūgių Pakeitimai, spa

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SP50L yra aukštos kokybės lankstus saulės modulis, kurio galia siekia 51 vatą. Dėl pažangios Back Contact elementų technologijos modulis pasiekia daugiau nei 23 % efektyvumą, tad užtikrinamas didelis energijos gamybos kiekis net ir esant nepalankioms apšvietimo sąlygoms. Itin lengvas ir plonas dizainas šį modulį daro ypač tinkamą naudoti laivuose, kemperiuose bei kitose šiek tiek išlenktose vietose. SP50L, sveriantis tik apie 0,8 kg ir turintis 1109 × 292 × 2 mm matmenis, sujungia ilgaamžiškumą, lankstumą ir puikias eksploatacines savybes į kompaktišką sprendimą tvariai energijos gamybai. Nledpfx Aezbrywjfajc

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rida: 272 424 km, galia: 331 kW (450,03 AG), pirmoji registracija: 05/2024, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 8 269 kg, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 385 mm, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2023, cilindrų skaičius: 6, variklio darbinis tūris: 12 800 cm³, vairuotojo vairo padėtis: kairė, Įranga: pilna techninės priežiūros istorija, vairo stiprintuvas, Pagrindinė informacija Nuspėjamoji jėgos agregato valdymo sistema (PPC). Pastovaus greičio palaikymo sistema. L formos kabina BigSpace, 2,50 m, lygios grindys. AGM akumuliatoriai, 2 x 12 V / 220 Ah, nereikalaujantys priežiūros. Variklis OM471, 6 cilindrų eilėje, 12,8 l, 330 kW (449 AG), 2200 Nm. EURO 6. Automatinė pavarų dėžė. „Mercedes PowerShift 3“. Transmisija G211-12/14.93-1.0. Didelio našumo variklio stabdys. Pažangi avarinio stabdymo sistema AEBS Vairuotojo dėmesio palaikymo sistema Vairuotojo komfortas Automatinė klimato kontrolė. Vairuotojo pakabos sėdynė, komfortas. Porankiai iš abiejų pusių, šturmano sėdynė. Prabangus viršutinis dviaukštis, siauras. Prabangi apatinė dviaukštė gulta. Papildomas karšto vandens šildytuvas, kabina. Ištraukiamas šaldytuvas, po apatine lova. Techninės specifikacijos „Continental VDO 4.1“ išmanusis tachografas, 2 versija – teisinis reikalavimas nuo 2023-08-21 Stabilumo kontrolės sistema (ESP). Eismo juostos laikymosi asistentas. Aktyvus stabdymo asistentas 5. Priekinės ašies padangos 315/70 R22.5. Galinės ašies padangos 315/70 R22.5. Varančiosios ašies perdavimo skaičius 2,41 Gamyklinis penktojo rato sukabinimo įtaisas, standartinis, „Jost JSK 37C“. Aukštis = 150 mm. Važiuoklės bazė 3850 mm, ratų išdėstymas 4x2. 790 l + 120 l „AdBlue“ bakas, kairysis, 735 x 700 x 2170, aliumininis, su laipteliais. Rakinamas. Antras bakas, 430 l, dešinėje, 735 x 700 x 1000 mm, aliumininis. Rakinamas. Greičio ribotuvas, 80 km/val. Nodpszban Asfx Afajlc Technologijos Sunkvežimių duomenų centras 7. Sąsaja transporto parko valdymo sistemai FMS. Išorė LED pagrindiniai priekiniai žibintai. Halogeniniai rūko žibintai. LED dienos žibintai. Veidrodinė kamera

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pažangi gręžimo apdirbimo centro, sukurta siekiant aukšto našumo ir tikslumo. Puikus pasirinkimas baldų gamintojams, leidžiantis pilnai apdirbti detales vienu darbo ciklu. Įrengta su TPA valdymu. Automatinis šešių pusių CNC gręžimo centras FUNKCIJOS IR ĮRANGA Nljdpsxfrakofx Afaoc - 6 pusių gręžimas – visiškas vertikalus ir horizontalus apdirbimas vieno ciklo metu. - Gręžimo galvos: 9 viršutiniai vertikalūs grąžtai, 9 apatiniai vertikalūs grąžtai, 8 horizontalūs grąžtai (po 2 iš kiekvienos pusės). - TPA valdymas – intuityvus, su galimybe integruoti su CAD/CAM programine įranga. - QR ir brūkšninių kodų skaitytuvas - Absoliutiniai enkoderiai – padėties tikslumo ir pakartojamumo garantija. - Automatinis įrankių keitimas TECHNINIAI DUOMENYS: Maksimalus ruošinio plotis: 1200 mm Ruošinio storis: 10–48 mm Minimalus ruošinio plotis: 50 mm Maksimalus ruošinio ilgis: 5000 mm Minimalus ruošinio ilgis: 250 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Šiuolaikinė briaunų klijavimo staklė, skirta baldų plokščių briaunoms tiksliai apdirbti. Įrengta tvirtomis agregatais ir pažangiomis funkcijomis, užtikrina aukštą kokybę, našumą ir lankstumą dirbant iki 20 m/min greičiu. Puikus sprendimas gamybos įmonėms, kurios vertina kokybę ir procesų pakartojamumą. Baldų plokščių briaunų klijavimo staklė FUNKCIJOS IR ĮRANGA 1. Išankstinis frezavimas – ruošinio briaunos paruošimas klijavimui. 2. Standartinėje versijoje klijavimo agregatas su vienu, nekeičiamu klijų rezervuaru. 3. Briaunos galų apipjovimas – tikslus pradžios ir pabaigos nukirpimas. 4. Grubus ir baigiamasis frezavimas – tobulas briaunos pritaikymas prie ruošinio. Nodpfsxfq E Esx Afaslc 5. Kampų užapvalinimas. 6. Skaitinimo/poliravimo agregatas (pasirinktinai) – nepriekaištingas briaunos išlyginimas ir poliravimas. 7. Galima klijuoti briaunas ant ruošinių su gręžimo angomis (pasirinktinai).

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 124 706 h, veleno greitis (maks.): 6 300 aps./min, X ašies eiga: 370 mm, Z ašies eigos atstumas: 250 mm, ašies variklio galia: 10 700 W, valdiklių gamintojas: TRAUB, valdiklio modelis: TX8i (64-bit), ašių skaičius: 6, Šis 6 ašių TRAUB TNK 36 pagamintas 2003 m. Didžiausias suklio sukimosi greitis yra 6300 aps/min, o pagrindinė suklio skylė - 36 mm. Staklės turi pažangias galimybes, pavyzdžiui, įrankių stebėjimo, standaus sriegimo ir aukšto slėgio aušinimo skysčio sistemą. Jei ieškote aukštos kokybės tekinimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamas horizontalias tekinimo stakles TRAUB TNK 36. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. TECHNINIAI DUOMENYS • MDE sąsaja: Taip • Įrankių stebėjimas: Taip • Standusis sriegimas: Taip (be kompensacinio griebtuvo) • Pagrindinio suklio skylė: 36 mm • Pagrindinio suklio pavaros galia: 36 mm: Kintamosios srovės 6,7 / 10,7 kW • Viršutinio bokštelio eiga X / Z: 50 / 100 mm • Galinio tvirtinimo įtaiso eiga X: 73 mm • Galinio tvirtinimo įtaiso eiga Y: ±50 mm • Pagrindinio suklio C ašis: Taip • Hainbuch keičiamos dalys: Taip • "Hainbuch" pagalbinis nustatymų korpusas: Taip • "Hainbuch" rankinis keitimo įtaisas: Taip Nsdpfxeza Ucxs Afaelc • Priešpriešinis suklys: Variklio suklys • C ašis: taip • Skaitiklio prispaudimo slėgio įtaisas: Taip • Detalių išstūmimo įtaisas: Taip • "Hainbuch Axfix" griebtuvas: Taip • Viršutinis įrankių laikiklis: Taip • Elektroninė pavarų dėžė: Taip • X3 priekinio įrenginio kryžminė ašis: Taip • Priekinis blokas: 5 padėčių • Priekinio bloko varomieji įrankiai: Taip • Šoninio apdirbimo stotis: Taip • Pjovimo šoninės stoties varomieji įrankiai: Taip • Detalių iškrovimo įtaisas: Griebtuvas • Aušinimo skysčio bako talpa: 230 l • Aušinimo skysčio slėgis: 7 bar • Aušinimo skysčio srauto greitis: 7,5 mm: 50 l/min • Vidinis aušinimo skysčio tiekimas: Šilumnešio tiekimo šaltinis: 30 barų • Aukšto slėgio aušinimo skystis: 120 barų (priekinė ir galinė apdirbimo stotis) • Aušinimo skysčio filtras: Knoll VRF 150/750 vakuuminis rotacinis filtras • Filtrui tinkamos medžiagos: Aliuminis, plastikas, žalvaris, plienas • Plovimo pistoletas: Taip • Prijungta apkrova: 22 kW • Didžiausias juostos ilgis: 3 m • Didžiausias strypo skersmuo: 36 mm • Darbinė įtampa: 400 V, 3~, 50 Hz • Valdymo įtampa: 24 V AC • Vožtuvo įtampa: 24 V DC • Sankabos įtampa: 24 V DC • Bendra įrengtoji galia: 33 kW • Bendra vardinė srovė: 60 A PAPILDOMA PASIRENKAMA ĮRANGA • FMB turbo 5-42 XT / 3200 "C" strypų tiektuvas • Strypų tiektuvas Metai: 2003 • Pakabinamas juostinis drožlių transporteris • Skaldos transporterio išleidimo aukštis: 950 mm • Kreipiamieji vamzdžiai D25, D36 • Ruošinio ribotuvas, kotas 16 × 16 mm • "Brankamp CMS 100" susidūrimų stebėjimo sistema Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes