Odos pirkti naudotą (398)

Gamybos metai: 2013, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PiGo Frušt Pitter mašina – za Višnje i Šljive | Nehrđajući Čelik | Potpuno Remontirano | 2 Stroja Proizvođač: PiGo (Italija) Tip: Industrijske Mašine za Vađenje Koštica Količina: 2 komada Stanje: Potpuno remontirano – spremno za proizvodnju Materijal: Nehrđajući čelik (INOX) Kompletna Linija za Obradu uključuje: 2 × PiGo mašine za vađenje koštica Cpodpfx Ajynwzmeahsw Postolja od nehrđajućeg čelika Vijčani transporter za uklanjanje koštica Dovodni transportni trak za dotok plodova na platformu Remont i Servis: Mašine su prošle kroz kompletan generalni remont: ✔ Ugrađeni novi lanci ✔ Nove ploče i igle ✔ Servisirani reduktori ✔ Zamijenjeni ležajevi ✔ Promijenjeno ulje ✔ Testirano i spremno za neposredan rad Uključeni setovi alata (po mašini) Višnje: 11/22 mm 13/28 mm Šljive: 37/20 mm 42/20 mm Prednosti: Industrijski kapacitet obrade Robusna mašina velikog kapaciteta Izrada od nehrđajućeg čelika Uvjeti prodaje: Prodaja isključivo u kompletu Garancija može biti osigurana Pregled moguć na zahtjev Lokacija: Hrvatska (EU) *Dodatne slike i videozapisi dostupni na zahtjev.

Būklė: naujas, NAUJA T-TIPO STAČIASTOVĖ FREZAVIMO STAKLĖ Valdymas ir pavaros technika: HEIDENHAIN TNC 640 skaitmeninė CNC valdymo sistema HEIDENHAIN 16" TFT ekranas HEIDENHAIN paketas (pavaros varikliai, matavimo sistemos, HR 510 rankinis valdymo ratas) X ašis: 4 000 mm Z ašis: 2 000 mm Y ašis (skersinis tiltas): 1 500 mm V ašis (skersinis stovas): 1 000 mm Sukamasis stalas (C ašis): 2 195 x 2 195 mm Maksimali keliamoji galia iki 20 000 kg Automatinė universali pasukama galva 1° x 1° (pasirenkama su fiksuota pinole Ø 210 mm) Veleno tvirtinimas: SK50 DIN 69871/A Veleno apsisukimų dažnis: 6 000 aps./min. (alyva aušinama) Maksimali veleno variklio galia: 53 kW IKZ – vidinis aušinimo skysčio tiekimas – 36 barai Greitieji judesiai X, Y, V, Z: 30 m/min Pozicionavimo tikslumas: 0,020 mm Kartojamumo tikslumas: 0,010 mm Cpedpfx Aasq I Nlyohow Grandininis įrankių keitiklis: 60 pozicijų (vertikalus/horizontalus keitimas) Dvigubas lankstinio juostinio drožlių transporteris (išilginis) Perimetrinis apvalkalas (atviras viršuje) Atsakoma tik į užklausas iš Vokietijos

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1991, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 3 500 mm, Y ašies eiga: 2 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 250 mm, stalo apkrova: 12 000 kg, ašies skersmuo: 130 mm, veleno greitis (maks.): 1 000 aps./min, stalo ilgis: 1 800 mm, stalo plotis: 1 600 mm, Heidenheim TNC 355 Cedpfx Aeyf Uc Aeahspw

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1998, bendras ilgis: 52 000 mm, bendras aukštis: 17 000 mm, bendras plotis: 20 000 mm, bendras svoris: 1 600 kg, GHD Hartmann GBK-420 chlebíčka baliaca linka Výkon: až 60 ks/min, v závislosti od produktu Stav: Ako vidieť na videu, dobrý, udržiavaný. Meniče, bezpečnostné relé a ďalšie elektrické komponenty boli nedávno vymenené. Produkty: celé chleby, nekrájané, dĺžka: do 400 mm, šírka: do 260 mm, výška: do 170 mm Csdpjtryd Aefx Aahopw Možnosť balenia aj radovo spojených burger žemlí, do 120 mm.

Gamybos metai: 2020, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Na sprzedaż oferujemy linię do obierania ziemniaków nożami marki Dornow, w skład której wchodzą: - Zasobnik magazynowy z taśmociągiem (pojemność ok. 1 t surowca) - Obieraczka do ziemniaków z nożami 20M-AT-MS - Stół inspekcyjny rolkowy - Przedmywarka z przenośnikami transportującymi - Urządzenie do konserwacji i pakowania - Pakowarka próżniowa Cpedpfx Aaew R T Dishow - Dodatkowe, fabrycznie nowe komplety ostrzy do obieraczki w zestawie Linia umożliwia również obieranie buraków, selera, a przy wydłużeniu cyklu także marchwi. Za dopłatą możemy dodać m.in.: krajalnicę, detektor metali (opcjonalnie, na zapytanie). Linia obierająca pracuje w pełni automatycznie w sekwencji: Obieraczka napełniana jest surowcem z bunkra za pomocą taśmociągu po ustawionym, regulowanym czasie. Obieraczka obiera ziemniaki przez dowolnie ustawiony czas, po czym wyrzuca obrany produkt na stół inspekcyjny i sekwencja rozpoczyna się od nowa. Wydajność systemu to ok. 300 - 1000 kg surowca na godzinę w zależności od jakości i wielkości ziemniaków. Obieraczka działa w systemie oszczędnego zużycia wody, używając strumienia płaskiego z dyszy. Pojemność obieraczki: ok. 40 kg surowca, zalecana ilość wsadu dla optymalnych efektów obierania: ok. 25 kg. Stół inspekcyjny ze zdejmowanym urządzeniem do płukania bulw. Pojemność magazynowa urządzenia do konserwacji i pakowania wodnego ok. 120 kg obranych warzyw. Urządzenie do konserwacji i pakowania wyposażone w taśmę odbiorczą, taśmę dozującą na wagę, sekcję odsączającą oraz dysze do płukania powietrzem i wodą. Pakowarka próżniowa jedno-komorowa, wymiary komory: 600x400 mm, wydajność pompy: 60 m³/h. Rok produkcji: 2020, eksploatowana do sierpnia 2023. Stan bardzo dobry, w pełni sprawna. Możliwość obejrzenia na miejscu po wcześniejszym umówieniu.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Océ Arizona 2280 XT to 8-kanałowa płaska drukarka UV wyposażona w technologię obrazowania Océ VariaDot w skali szarości, z maksymalnym obszarem druku 1250 x 2500 mm na mediach sztywnych, maksymalną grubością materiału 50,8 mm oraz prędkością do 64 m²/h w trybie express. Możliwość druku na mediach giętkich dzięki opcjonalnej opcji Roll Media Option (RMO), obsługa białego atramentu i lakieru oraz zdolność druku tekstu o wielkości nawet 2 pkt w trybie High Definition. Przebieg: 60.000 m² Rok produkcji: 2016 Opcja roll-to-roll w zestawie Konfiguracja kolorystyczna: CMYK Lc Lm 2W (możliwa konwersja jednego kanału na lakier) Lokalizacja: Europa Zachodnia W zestawie oprogramowanie RIP Onyx W ciągłej produkcji, możliwa prezentacja Dane techniczne: Model: Océ Arizona 2280 XT System atramentowy: 8-kanałowy system atramentowy piezoelektryczny z technologią Océ VariaDot (druk kroplami w skali od 6 do 42 pikolitrów, dwie głowice drukujące na kolor) Tryby druku: Prawie fotograficzny, High Definition, Produkcyjny, Jakościowy Cpjdpfx Aajyly Idshow Rozmiar mediów sztywnych: 1250 x 2500 mm Maksymalna grubość mediów: 50,8 mm Opcja Roll Media Option (RMO): Dostępna do druku na mediach giętkich Prędkości druku (tryb Express): do 64 m²/h Opcje atramentów: Standardowy CMYK, Light Cyan, Light Magenta, Biały UV oraz lakier (Clear Varnish) Jakość tekstu: Czytelny tekst o rozmiarze nawet 2 pkt w trybie High Definition Technologia obrazowania: Océ VariaDot skala szarości – zmienne rozmiary kropli atramentu Szczegółowe dane techniczne dostępne w załączonej broszurze.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, keliamoji galia: 4 000 kg, kėlimo aukštis: 4 500 mm, laisvas kėlimas: 110 mm, kuro tipas: dyzelinas, stiebo tipas: dupleksas, statybinis aukštis: 2 990 mm, tuščias svoris: 6 220 kg, pavaros tipas: Diesel, statybos plotis: 1 350 mm, Dyzelinis krautuvas Krovimo taško atstumas: 500 mm Stiebo tipas: Duplex Techninė būklė: Nauja Priekinės padangos tipas: Pneumatinės Priekinės padangos būklė: 80 - 100 % Galinės padangos tipas: Pneumatinės Galinės padangos būklė: 80 - 100 % 3-čiasis vožtuvas, 4-tasis vožtuvas, darbo žibintai gale, darbo žibintai priekyje, stogo uždanga, suodžių filtras, CE sertifikatas, Nuotrauka gali būti simbolinė. Šakių ilgis: 1200 mm Cpodpfxsvim A Se Aahew Apsauginio stogo aukštis (padidintas): 2 285 mm Hidrodinaminė transmisija SAS Toyota ORS sėdynė, dirbtinės odos įskaitant oranžinį saugos diržą ir diržo užrakto stebėjimą Valdymas per minivairalazdę LED priekiniai kombinuoti žibintai Mėlynas perspėjimo šviesos signalas atgal LED atbulinės eigos žibintai su jungikliu (3 režimai: įjungta, išjungta ir atbulinė eiga) Ventiliatoriaus apsauginė grotelė Horizontaliai ir vertikaliai reguliuojamas porankis Naudojimo instrukcija Šakių laikiklis: 1 170 mm Reguliuojama vairalazdė Pilnai hidraulinė vairo stiprintuvas Cikloninis oro filtras su oro įsiurbimu apsauginio stogo kolonoje Multifunkcinis ekranas II su savidiagnostikos sistema

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Canon Arizona 1360 XT to wysoko wydajna, średnioformatowa płaska drukarka UV LED przeznaczona do wszechstronnych zastosowań w zakresie druku wielkoformatowego. Urządzenie wyposażone jest w powiększony stół roboczy (XT) oraz 6 kanałów kolorystycznych, co rozszerza możliwości aplikacyjne. Konfiguracja kolorów: CMYK+W+W (możliwa bezpłatna konwersja jednego kanału na lakier) Cpedpeylwhnsfx Aahew Rok produkcji: 2020 Przebieg: zaledwie 25 000 m²! Stan głowic drukujących: idealny Obszar zadruku: 3,08 x 2,50 metra Opcja druku z roli: niedostępna Drukarka pracuje na produkcji, możliwa prezentacja demonstracyjna Lokalizacja: Europa Zachodnia Szczegółowe dane techniczne dostępne w załączonej broszurze Kluczowe parametry i wydajność Format mediów: Obsługuje sztywne podłoża do wymiarów 2,50 x 3,08 m (98,4 x 121,3 cala) oraz grubości do 50,8 mm (2,0 cala). Prędkość druku: Do 52,8 m²/h w trybie High-Key. Kanały kolorów: 6 niezależnych kanałów, standardowo skonfigurowanych jako CMYK plus Biel lub Lakier dla aplikacji premium. Rozdzielczość: Technologia VariaDot z kroplami o zmiennej wielkości (6–42 pikolitrów) pozwala na uzyskanie jakości zbliżonej do fotograficznej oraz ostrego odwzorowania tekstu już od 2 pkt.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Cedpfofz I Rxsx Aahjpw Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Cpjdofz Nd Ijpfx Aahsw Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Cpodpfx Ajfx Nfmeahjw Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡 Cpodpfx Ajfzb Nieahjw

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ Cpodpfxefz U Nbo Aahjw 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Cpodpfofzccnox Aahsw Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ Cpjdpfx Aaoflk Awehsw 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ Codpfx Aasfzb Rcjhopw W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Techniniai duomenys Prekės numeris SK 11-320 Pagaminimo metai 2012 Peilio/geležtės ilgis – 517 mm Aukštis – 900 mm Plotis – 750 mm Ilgis – 980 mm Galia – 1 kW Maitinimas – Elektros: 400V 50Hz 3N Cedpjycvyqefx Aahepw Odbłaniarka (žieduotasis mėsos nuėmiklis) Townsend SK 11-320 – kompaktiškas, aukštos kokybės įrenginys, skirtas visų rūšių mėsai nuimti odą/plėvę. Skirtas mėsos parduotuvėms ir gamybos įmonėms. Įrenginyje yra integruotas 517 mm ilgio peilis. Prietaisas yra lengvai valomas ir aptarnaujamas. Išmontavimui ir valymui nereikia jokių įrankių. Daugiau informacijos ir vaizdo įrašų susidomėjusiems galiu atsiųsti el. paštu. Įrenginys idealaus stovio, be jokių trūkumų, po pilno kapitalinio remonto. Labai aštrus velenas. Nauji guoliai ir sandarikliai. Atitinka visus Europos Sąjungos standartus ir saugumo reikalavimus – CE sertifikatas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, X ašies eiga: 3 000 mm, Y ašies eiga: 1 800 mm, ašies skersmuo: 130 mm, bendras svoris: 32 450 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2014, Įrenginys yra labai geros techninės būklės, CNC valdymo sistema Heidenhain iTNC 530. Parametrai: Darbinio veleno skersmuo: 130 mm X ašies eiga: 3000 mm Y ašies eiga: 1800 mm Kūginė veleno ertmė: ISO 50 Cpedpex Hfk Isfx Aahjw Darbinio veleno išstūmimas: 1120 mm Horizontalus veleno galvos išstūmimas: 450 mm Bendra visų instaliuotų variklių galia: 50 KVA Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 10100x4380x5250 mm Svoris: 32 450 kg

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2025, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH MOBICOM 45 mobilní betonárna je inovativním řešením pro výrobu betonu, které spojuje vysoký výkon s kompaktním designem. Díky konstrukci, která vyžaduje minimální dobu přípravy a nízké náklady na instalaci přímo na staveništi, je ideální volbou pro projekty s častou změnou lokace. Veškeré zařízení je navrženo tak, aby se vešlo do jednoho 40ft kontejneru, což eliminuje potřebu zvláštních povolení nebo speciálního přepravního vybavení pro silniční transport. Rychlá instalace je možná i bez použití mobilního jeřábu a zařízení lze snadno přesouvat na různá staveniště pomocí nákladního vozidla. Pozice míchačky blízko úrovně terénu umožňuje přímý transport vyrobeného betonu do domíchávače prostřednictvím pásového dopravníku. MOBICOM 45 lze vybavit pan, jednohřídelovou nebo planetární míchačkou podle potřeb uživatele. Nízká výška nakládky zásobníku kameniva umožňuje plnění lopatou přímo bez potřeby rampy. Pokročilý automatizační systém je podpořen elektronickými komponenty značky SIEMENS a SCHNEIDER a celý výrobní proces je precizně řízen pokročilým softwarem na bázi PLC. Je použitelný jak s cementovým silem, tak se systémem na pytlovaný cement, což zaručuje plnou kompatibilitu s různými výrobními scénáři. Mobicom 45 – Technické parametry mobilní betonárny Výrobní kapacita: 45 m³/h Rozměry v transportní poloze: 8 (d) x 2,3 (š) x 2,5 (v) metru Hmotnost: 9,5 t Celkový příkon: 55 kW Potřebný elektrický generátor: 80 kVA Možnosti míchačky: Pan – Jednohřídelová – Planetární Potřebná provozní plocha: 200 m² Zásobník kameniva: 4 x 6 m³ Vážící zásobník kameniva: 1 m³ Pásový dopravník kameniva: 800 x 15 250 mm Objem čerstvého betonu v míchačce: 0,75 m³ Vážící zásobník cementu: 450 kg Cpjdpfexqabmjx Aahow Dávkovací nádoba na vodu: 300 litrů Dávkovací nádoba na přísady: 20 litrů Kompresor: 300 litrů, 4 kW Cementové silo: Varianty od 50 do 200 tun Ovládání: Plně automatické Proč si vybrat mobilní betonárnu Mobicom 45? Ve společnosti CONSTMACH klademe důraz na kvalitu, rychlost a spolehlivost výroby betonu. MOBICOM 45 lze díky kompaktní konstrukci rychle uvést do provozu přímo na stavbě a vysoká efektivita přispívá ke snížení vašich výrobních nákladů. Rozměry splňující mezinárodní přepravní normy umožňují snadný převoz mezi projekty. Zaručuje maximální výkon díky odolné materiálové kvalitě, špičkové automatizaci a nízkým nárokům na údržbu. S garancí CONSTMACH získáváte nejen stroj, ale profesionální řešení zvyšující kontinuitu a ziskovost výroby. Čím se zabývá Constmach? Constmach je přední výrobce strojů, který poskytuje stavebnímu a těžebnímu průmyslu širokou škálu produktů dle jejich potřeb. Sortiment zahrnuje stroje na výrobu betonových bloků, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kamene, třídící a drticí linky, pískovačky, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče i mobilní drticí zařízení. Díky vysokým kvalitativním standardům, inovativnímu přístupu a orientaci na zákaznická řešení je Constmach spolehlivou značkou na domácím i zahraničním trhu. Produkty jsou dlouhodobě preferovány profesionály v oboru díky své odolnosti, účinnosti a trvalému výkonu.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2025, Įranga: kabina, CONSTMACH MOBICOM 45 mobilní betonárna je inovativním řešením pro výrobu betonu, které spojuje vysoký výkon s kompaktním designem. Díky konstrukci, která vyžaduje minimální dobu přípravy a nízké náklady na instalaci přímo na staveništi, je ideální volbou pro projekty s častou změnou lokace. Veškeré zařízení je navrženo tak, aby se vešlo do jednoho 40ft kontejneru, což eliminuje potřebu zvláštních povolení nebo speciálního přepravního vybavení pro silniční transport. Rychlá instalace je možná i bez použití mobilního jeřábu a zařízení lze snadno přesouvat na různá staveniště pomocí nákladního vozidla. Pozice míchačky blízko úrovně terénu umožňuje přímý transport vyrobeného betonu do domíchávače prostřednictvím pásového dopravníku. MOBICOM 45 lze vybavit pan, jednohřídelovou nebo planetární míchačkou podle potřeb uživatele. Nízká výška nakládky zásobníku kameniva umožňuje plnění lopatou přímo bez potřeby rampy. Pokročilý automatizační systém je podpořen elektronickými komponenty značky SIEMENS a SCHNEIDER a celý výrobní proces je precizně řízen pokročilým softwarem na bázi PLC. Je použitelný jak s cementovým silem, tak se systémem na pytlovaný cement, což zaručuje plnou kompatibilitu s různými výrobními scénáři. Mobicom 45 – Technické parametry mobilní betonárny Výrobní kapacita: 45 m³/h Rozměry v transportní poloze: 8 (d) x 2,3 (š) x 2,5 (v) metru Hmotnost: 9,5 t Celkový příkon: 55 kW Potřebný elektrický generátor: 80 kVA Možnosti míchačky: Pan – Jednohřídelová – Planetární Potřebná provozní plocha: 200 m² Zásobník kameniva: 4 x 6 m³ Vážící zásobník kameniva: 1 m³ Csdpfx Ajxqgzgeahepw Pásový dopravník kameniva: 800 x 15 250 mm Objem čerstvého betonu v míchačce: 0,75 m³ Vážící zásobník cementu: 450 kg Dávkovací nádoba na vodu: 300 litrů Dávkovací nádoba na přísady: 20 litrů Kompresor: 300 litrů, 4 kW Cementové silo: Varianty od 50 do 200 tun Ovládání: Plně automatické Proč si vybrat mobilní betonárnu Mobicom 45? Ve společnosti CONSTMACH klademe důraz na kvalitu, rychlost a spolehlivost výroby betonu. MOBICOM 45 lze díky kompaktní konstrukci rychle uvést do provozu přímo na stavbě a vysoká efektivita přispívá ke snížení vašich výrobních nákladů. Rozměry splňující mezinárodní přepravní normy umožňují snadný převoz mezi projekty. Zaručuje maximální výkon díky odolné materiálové kvalitě, špičkové automatizaci a nízkým nárokům na údržbu. S garancí CONSTMACH získáváte nejen stroj, ale profesionální řešení zvyšující kontinuitu a ziskovost výroby. Čím se zabývá Constmach? Constmach je přední výrobce strojů, který poskytuje stavebnímu a těžebnímu průmyslu širokou škálu produktů dle jejich potřeb. Sortiment zahrnuje stroje na výrobu betonových bloků, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kamene, třídící a drticí linky, pískovačky, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče i mobilní drticí zařízení. Díky vysokým kvalitativním standardům, inovativnímu přístupu a orientaci na zákaznická řešení je Constmach spolehlivou značkou na domácím i zahraničním trhu. Produkty jsou dlouhodobě preferovány profesionály v oboru díky své odolnosti, účinnosti a trvalému výkonu.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2025, Įranga: kabina, CONSTMACH DRYMIX 100 to w pełni automatyczna sucha wytwórnia betonu bez mieszalnika. Składniki betonu, po zważeniu, są bezpośrednio przekazywane do gruszki transportowej (transit mixer), bez procesu mieszania. Ta cecha zapewnia istotną przewagę zwłaszcza w projektach, gdzie beton musi być transportowany na duże odległości. DRYMIX 100 wyróżnia się wysoką wydajnością i trwałością dzięki stałej, niemobilnej konstrukcji, a dzięki swojej adaptacyjnej budowie może być bezpiecznie użytkowany w wielu rejonach świata, niezależnie od warunków klimatycznych. Model ten można zintegrować z silosami cementu o pojemności od 50 do 500 ton. Przy dostawie cementu w workach, systemy zbiorników zasypowych i napełniania silosów umożliwiają łatwe przekazanie cementu do silosu. W węzłach używanych w regionach o niskich temperaturach system jest ogrzewany z wykorzystaniem generatorów pary oraz paneli termoizolacyjnych, natomiast w gorącym klimacie utrzymywana jest odpowiednia temperatura betonu za pomocą agregatów chłodniczych. Ponadto, systemy wstępnego dozowania kruszywa eliminują konieczność budowy rampy zasypowej, co pozwala zaoszczędzić miejsce na placu budowy. Przyjazny dla użytkownika system automatyki wspierają najwyższej klasy komponenty elektroniczne marek SIEMENS i SCHNEIDER. System sterowania PLC zarządza procesem produkcji w pełni automatycznie i gwarantuje maksymalną precyzję dzięki zaawansowanym układom wagowym. Specyfikacja techniczna węzła betoniarskiego DryMix-100 typu suchego: Wydajność produkcyjna: 100 m³/h Masa: 33 tony (bez silosu cementowego) Całkowita moc silników: 70 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 200 kVA Wymagana powierzchnia eksploatacyjna: 700 m² Zbiornik na kruszywo: 4 x 25 m³ Waga na kruszywo: 3 m³ Taśma ważenia kruszywa: 1000 x 11 100 mm Taśma transportowa kruszywa: 1000 x 10 800 mm Zbiornik ważenia cementu: 1200 kg Zbiornik ważenia wody: 600 litrów Zbiornik ważenia domieszek: 50 litrów Kompresor: 500 litrów, 5,5 kW Silos cementowy: pojemność od 50 do 500 ton Rodzaj sterowania: w pełni automatyczny Dlaczego warto wybrać węzeł betoniarski DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 to najbardziej optymalne rozwiązanie przy potrzebie transportu betonu na duże odległości. Brak mieszalnika, niskie koszty eksploatacji oraz wysoka wydajność zapewniają efektywność operacyjną. Konstrukcja przystosowana do każdego klimatu gwarantuje tę samą jakość produkcji zarówno w siarczystych mrozach Syberii, jak i skrajnych upałach Bliskiego Wschodu. Zaawansowany system automatyki minimalizuje konieczność interwencji operatora i zapewnia maksymalną precyzję procesu. W CONSTMACH oferujemy pewną inwestycję dzięki światowej jakości inżynierskiej, rozbudowanej sieci serwisowej oraz szybkiemu dostępowi do części zamiennych. Wybierając DRYMIX 100, zyskujesz trwałą, wydajną i wysoko wydajną moc produkcyjną dla swoich projektów. Cpsdexqg A Rjpfx Aahew Czym się zajmujemy w Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn, obsługujący branże budowlaną oraz górniczą szerokim wachlarzem produktów. Nasza oferta obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, stacjonarne i mobilne linie kruszenia i przesiewania, myjki piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz rozwiązaniom ukierunkowanym na klienta, Constmach wyróżnia się jako niezawodna marka zarówno n

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2016, CLIPPER POLY CLIP FCA 80 Rok produkcji: 2016 Po kapitalnym remoncie 3-miesięczna gwarancja na części. Przeznaczony do zakresu kalibrów od 38 mm do 160 mm. Wszystkie łożyska, tuleje i rolki nowe. Nowy lejek z hamulcem. Czas dostawy: 3 tygodnie. 15% przedpłaty. Cpedpfxsvbfiuj Aahsw

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 24 000 mm, Y ašies eiga: 3 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 500 mm, veleno greitis (min.): 5 aps./min, veleno greitis (maks.): 6 000 aps./min, X ašies padavimo greitis: 40 m/min, Y ašies padavimo greitis: 40 m/min, padavimo greitis Z ašis: 40 m/min, quill skersmuo: 145 mm, HEIDENHAIN TNC 530 CNC Control WORKING CAPACITY: X Axis column longitudinal travel: 24,000 mm Y Axis maximum vertical head travel: 3,000 mm Z Axis cross head travel: 1,500 mm RAM DIMENSIONS: 430x530 mm SPINDLE: Spindle taper: ISO 50 Spindle speed rpm: 5–6,000 - At constant torque rpm: 5–310 - At constant power rpm: 310–6,000 - Maximum torque (S1/S6): 900/1,150 Nm FEED DRIVES ON ROLLER GUIDES: Rapid traverse X, Y, Z axes: 40,000 mm/min Working thrust: 20,000 N MOTOR POWER: Spindle motor continuous duty (S1-100%) AC: 29 kW Spindle motor S6-40% duty AC: 37.5 kW Equipped with: Automatic tool changer with 60 positions Automatic head changer HURON automatic bi-rotary head TA100 - 2.5°/2.5° - 29 kW - 4,000 rpm - 1,000 Nm Spindle extension diameter: 145 mm Chain-type chip conveyor Through-spindle coolant at 20 bar External coolant at 30 bar Table Plates: Csdpjydd S Rjfx Aahepw No. 8 of 6,500x1,500x350H mm Total: 26,000x3,000x350H mm USED MACHINE YEAR: 2007

Būklė: naudotas, X ašies eiga: 2 000 mm, Y ašies eiga: 1 400 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 250 mm, ašies skersmuo: 110 mm, X ašies eiga: 2000 mm Csdpfex Da Slox Aahjpw Y ašies (vertikali) eiga: 1400 mm Z ašies eiga (kolona): 1250 mm W ašies eiga (velenas): 710 mm Stalo matmenys: 1400 x 1600 mm Stalo apkrova: 8000 kg Velena apsukos: 10 – 2000 aps./min. Velena tvirtinimas: ISO 50 Greita eiga X Y Z: 10 000 mm/min CNC valdymas: HEIDENHAIN TNC 426 Įrankių keitiklis su 60 pozicijų

Būklė: naudotas, X ašies eiga: 6 000 mm, Y ašies eiga: 3 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 000 mm, ašies skersmuo: 150 mm, veleno greitis (maks.): 2 800 aps./min, W ašies eiga: 700 mm, EIGA X AŠIMI 6000 MM EIGA Y AŠIMI 3000 MM EIGA Z AŠIMI 1000 MM EIGA W AŠIMI 700 MM Codpeyb Rztjfx Aahjpw ISO 50 VERPTUVINIO VARIKLIO GALIA 51 KW VERPTUVINIO SUKIMOSI GREITIS 2800 APS./MIN. VERPTUVINIO STRYPO SKERSMUO 150 MM CNC SIEMENS 840 D ROTACINIS-STUMDOMAS STALAS 2000 X 2500, V EIGA 1500 MM, APKROVA 25 T INSTRUMENTŲ KEITIKLIS SU 80 VIETŲ AUŠINIMAS PER VERPTUVĄ AUTOMATINĖ SUKAMA GALVA 1 AŠIS MODELIS KF-D4 2,5° NR. 02 TVIRTINIMO PLOKŠTĖS 2000 X 5000 MM SKIEDRŲ IŠVEDIMO SISTEMA