Naudotos Alyvos Konteinerio pirkti naudotą (24 438)

Būklė: geras (naudotas), rida: 781 759 km, galia: 132 kW (179,47 AG), pirmoji registracija: 10/2007, kuro tipas: dyzelinas, padangos dydis: 245 / 70 / R17.5, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 5 550 mm, kuras: dyzelinas, spalva: balta, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: automatinis, pavarų skaičius: 6, emisijos klasė: Euro 4, pakaba: plienas-oras, sėdimų vietų skaičius: 2, bendras ilgis: 10 040 mm, bendras plotis: 2 480 mm, bendras aukštis: 3 850 mm, leistina ašies apkrova (ašis 1): 4 400 kg, leistina ašies apkrova (ašis 2): 8 400 kg, krovimo vietos ilgis: 8 010 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 380 mm, krovos erdvės aukštis: 2 630 mm, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektrinis langų reguliavimas, elektriškai reguliuojamas veidrodis, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, spoileris,

Būklė: naudotas, spalva: žalia, bendras svoris: 9 000 kg, krovinio erdvės tūris: 7 m³, rida: 1 001 km, pavaros tipas: kitas, vairuotojo kabina: kitas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 10 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC696, Naudota TM INOX alaus gamyklos įranga, 70 hl – pagaminta 2014 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota alaus gamybos linija skirta alaus gamybai ir apima pagrindinius proceso etapus: nuo virimo proceso ir mielių apdorojimo iki fermentacijos, filtravimo, aušinimo, tiekimo įrenginių ir laboratorinių tyrimų. Įrangos rinkinyje yra komponentai, pagaminti nuo 2004 iki 2014 m., pagrindinė valdymo spinta – 2012 m., o fermentacijos valdymo įrenginiai – 2013 m. Virimo proceso įranga: du 3,5 m³ maišymo ir virimo talpyklai, vienas 7,8 m³ salyklio filtravimo talpyklas, vienas 7 m³ apynių virimo talpyklas, vienas 7,2 m³ buferinis talpyklas ir vienas 7,5 m³ sūkurinis talpyklas. Mielių zona: 2,1 m³ mielių talpyklas ir 1,5 m³ sterilizavimo talpyklas. Tiekimo pajėgumas: garo generatorius, galia – 1500 kg/h. Filtravimas: diatomito filtras, sterilaus filtravimo įrenginys ir alaus srauto matuoklis. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Alus gamykla turi specialią elektros ir valdymo infrastruktūrą, skirtą koordinuoti proceso valdymą. Pagrindinė alaus gamyklos valdymo spinta, virimo proceso valdymo pultas su programine įranga, pneumatinė vožtuvų valdymo sistema, siurblių valdymo spinta ir maišytuvų variklių valdymo spinta palaiko automatizuotas proceso funkcijas. Fermentacijos procesą palaiko speciali valdymo spinta su programine įranga, o K&P šiluminės valdymo elektronika kontroliuoja terminį proceso valdymą. Codpfxj Adtqfe Apaeri Ši konfigūracija tinka pramoninėms pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkoms, kuriose svarbu užtikrinti stabilų siurblių, vožtuvų, šildymo ir aušinimo funkcijų valdymą, kad būtų užtikrintas nuoseklus alaus gamybos procesas. Integravimo galimybės į gamybos linijas Įranga yra integruota alaus gamybos linija, o ne butelių pildymo ir pakavimo linija. Ji palaiko išankstinį alaus gamybos procesą prieš perduodant jį suderinamoms tolesnėms įrangoms, skirtoms butelių, skardinių ar statinių pildymui. Proceso siurbliai, nerūdijančio plieno vamzdynai, garų paskirstymas ir glikolio įrengimai sudaro pagrindinius ryšius tarp virimo, fermentacijos, filtravimo ir aušinimo etapų. Įrangos tipas | Gamintojas / modelis | Pagaminimo metai --- | --- | --- Įvairi įranga | VELO mielių malūnėlis | 2004 Talpyklas | TM INOX karšto vandens talpyklas, 10 m³ | 2014 Talpyklas | Maišymo ir virimo talpyklas, 3,5 m³ | 2004 Filtras | TM INOX salyklio filtravimo talpyklas, 7,8 m³ | 2014 Talpyklas | TM INOX apynių virimo talpyklas, 7 m³

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT99, Naudota „Vitone V5“ dekantavimo centrifugė aliejui – „Malaxer 90 ql“ Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota dekantavimo centrifugė yra pramoninė atskyrimo įranga, sukurta siekiant padėti atlikti pirminius apdorojimo etapus prieš pakavimą ir užpildymo procesus. Pagaminta 2006 m., ji derina patikimą našumą su lengva integracija į šiuolaikines technologines linijas. Mašina tiekiamasi kartu su elektrine valdymo spinta ir didelės talpos „malaxer“ įrenginiu, o tai užtikrina efektyvų produkto paruošimą ir valymą prieš perkėlimą į sandėliavimo talpyklas ir tolesnius užpildymo įrenginius naudotoje užpildymo linijoje arba naujoje įrangoje. Pagaminimo metai: 2006 Našumas: 50 q/val. (apie 5,0 t/val.) Komplektacija: elektrinė valdymo spinta; „malaxer“ įrenginys, talpa 90 ql (apie 9000 kg) Proceso tipas: nuolatinis kietųjų ir skystųjų medžiagų atskyrimas horizontalia dekantavimo centrifuga Veikimo būdas: tiekiamasi išardytoje būsenoje, kad būtų užtikrintas greitas transportavimas ir pakartotinis surinkimas Pritaikymas: pirminis valymas ir atskyrimas prieš sandėliavimą, perkėlimą ir užpildymą gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo procesuose Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Įrenginys tiekiamasi su valdymo spinta, kuri užtikrina centralizuotą valdymą paleidimo / sustabdymo sekoms, variklio apsaugą ir proceso tarpusavio ryšį. Valdymo spintos architektūra užtikrina saugų veikimą ir palengvina integraciją su įrenginių valdymo sistemomis įmonės lygyje, talpyklų lygio valdymu ir tolesniais užpildymo įrenginiais. Aiškios etiketės ir tvarkingas laidų išdėstymas palengvina paleidimą ir priežiūrą, o standartinės apsaugos priemonės apsaugo operatorius ir įrangą įprastinio eksploatavimo metu. Credpfxo Adt Dxo Apaoi Integravimo galimybė į gamybos liniją Dekantavimo centrifugė sukurta taip, kad ją būtų galima lengvai integruoti į liniją, ji paprastai bendrauja su aukštesnio lygio tiekimo sistemomis ir tolesniais buferiniais talpyklomis arba valymo įrenginiais. Jos nuolatinio iškrovimo konstrukcija padeda stabilizuoti srautus į užpildymo ir pakavimo įrenginius, taip padidinant bendrą linijos efektyvumą. Gali būti naudojama kaip atskiras atskyrimo modulis arba integruota į liniją su CIP sistemai pritaikytu skirstytuvu, tiekimo siurbliais ir automatizuotais vožtuvais. Srautas ir reakcijos laikas gali būti reguliuojami keičiant tiekimo greitį, kad būtų galima apdoroti įvairius klampumo profilius ir kietųjų dalelių koncentracijas. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina jau išardyta, o tai leidžia efektyviai pakrauti, transportuoti ir greitai surinkti įrengimo vietoje. Mechaninės ir elektrinės posistemės yra paruoštos pakartotiniam surinkimui, o kartu tiekiamas valdymo skydelis palengvina paleidimą. Apskritai, tai yra patikima naudota dalis, kurią galima integruoti į esamą naudotą užpildymo liniją arba naują technologinę zoną, atsižvelgiant į standartines įrengimo ir paleidimo procedūras. Veikimo našumas ir universalumas Ši dekantavimo centrifugė skirta užtikrinti stabilų atskyrimo našumą nuolatiniame režime, palaikant geriausius valymo parametrus, kurie pagerina tolesnį filtravimą ir užpildymo kokybę.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: ET238, Naudota KRONES etikečių užtepimo mašina – 2013 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši Krones rotacinė etikečių užtepimo mašina skirta greitai, aplinkui butelius užtepti etiketėms, naudojant OPP plėvelę ir karštu klijų būdu. Pagaminta 2013 m., ji tinka moderniai gėrimų gamybai ir pramoninėms pakavimo linijoms, užtikrindama patikimą našumą naudojant ją jau naudotose arba atnaujintose įdarinių linijose. Gamintojas: Krones Modelis: AC 3/N/PE Pagaminimo metai: 2013 Maksimalus greitis: 25 000 butelių per valandą Mašinos tipas: Rotacinė etikečių užtepimo mašina Etikečių tipas: OPP ritininės, užtepiamos aplink butelius Klijai: Karšti klijai Plokščių skaičius: 15 Mašinos atstumas: 111 mm Etikečių ritinai: 2 ritinai, maksimalus ritinio skersmuo: Ø 500 mm Etikečių talpyklos: 2 Butelių medžiaga: PET Šiuo metu naudojamas butelių formatas: 0,5 l Darbinis aukštis: 1200 mm Elektriniai duomenys: 400 V, 3 fazės + N, 50 Hz; maksimali srovė – 23 A; saugiklis – 35 A; korpuso apsaugos klasė IP54 Suspaustas oras: 7 bar Apytikslis bendras ilgis: 3800 mm HMI (Human-Machine Interface): Krones PLC (Programmable Logic Controller): Siemens Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Mašina integruoja Krones HMI, kad būtų užtikrintas intuityvus valdymas ir receptų valdymas, kartu su Siemens PLC, užtikrinančia patikimą, pramoniniam naudojimui pritaikytą valdymą. Karštų klijų ritinėlinių etikečių padavimo sistema yra optimizuota, kad užtikrintų tolygų etikečių padavimą, tikslų pjovimą ir tikslų užtepimą aplink butelius esant dideliam greičiui. Rotacinis karuselis su specialiomis butelių plokštėmis užtikrina stabilų butelių tvirtinimą, o greito prieiga stotys ir pakartotinai naudojami nustatymai palengvina valdymą ir techninę priežiūrą. Patogus naudotojui Krones HMI Automatizavimas, pagrįstas Siemens PLC Cjdpfo Adt Iwex Apajri Pakartotinai naudojami nustatymai, skirti etiketėms ir buteliams keisti IP54 apsauga valdymo spintai Integravimas į gamybos linijas Ši etikečių užtepimo mašina, sukurta, kad ją būtų galima be problemų integruoti į PET įdarinių įrangą, gali būti naudojama kaip atskiras įrenginys arba integruota į visą pakavimo mašinų sistemą. Ji tinka gėrimų gamybos linijoms, kuriose naudojamos aplink butelius užtepiamos OPP etiketės ant cilindrinių PET butelių. Atskira arba integruota į gamybos liniją su konvejerių juostomis Suderinama su cilindriniais PET buteliais Tinka pramoninėms, greitoms pakavimo linijoms Tinka naudoti jau naudotose įdarinių linijose ir atnaujinant įrangą Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina yra paruošta darbui, atnaujinta ir tiekiama su suderinamomis atsarginėmis dalimis. Ji yra su 6 mėnesių garantija, užtikrinančia našumą ir patikimumą, kad ją būtų galima iš karto naudoti gamyboje. Paruošta darbui Atnaujinta ir išbandyta.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: INC36, Naudoti „Apsol“ kartonų pakavimo įrenginiai – pagaminimo metai 2020. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai: Šis „Apsol“ kartonų pakavimo įrenginys yra tvirtas antrosios pakavimo pakopos sprendimas, sukurtas (įskaitant formavimo, įdėjimo ir sandarinimo įrenginius) nuolatiniam naudojimui pramoninėse pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkose. Pagamintas 2020 m., šis įrenginys suderina patikimumą su efektyviu našumu, todėl tinka atnaujinti naudotas įdarbinimo linijas ir įgyvendinti projektus, kuriuose naudojamos naudotos pakavimo mašinos. Kiekvienas formatas turi atskirą priėmimo galvutę, skirtą konkrečiam produktui. Naudojami formatai: 6x2. Gamintojas: Apsol Mašinos tipas: automatinis kartonų pakavimo įrenginys Pagaminimo metai: 2020 Gamybos pajėgumas: 7–9 kartonai per minutę Nominali įtampa: 400 V AC Dažnis: 50 Hz Galia: 26,5 kW Nominali srovė: 49 A Elektrinės fazės: 3 fazės + N + GND Trumpojo jungimo atsparumas: 10 kA Apsaugos klasė: IP54 Atitiktis: pažymėta CE ženklu Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šis kartonų pakavimo įrenginys, sukurtas patikimam, automatizuotam kartonų tvarkymui, užtikrina stabilų, atkuriamą našumą, atitinkantį CE standartus. Mašinos našumo ir valdymo duomenys (400 V, 50 Hz, trifazis) atitinka įprastas pramonines automatizavimo sistemas ir palengvina paprastą prijungimą prie esamų linijų valdymo ir aukštesnio lygio sistemų. Saugumo klasifikuotos grandinės ir integruotos apsaugos priemonės užtikrina saugų veikimą ir lengvą priežiūrą moderniose pakavimo linijose. Integravimas į gamybos liniją Šis „Apsol“ kartonų pakavimo įrenginys, skirtas lanksčiam linijų išdėstymui, gali būti integruotas aukščiau esančioje linijos dalyje su įdarbinimo, etikečių uždėjimo ir transportavimo įrenginiais, o žemiau esančioje – su kartonų uždarymo, spausdinimo ir paletavimo įrenginiais. Jis tinkamas gėrimų gamybai ir pramoninei pakavai, kai buteliai, skardinės ar stikliniai indai surenkami ir dedami į kartonines dėžes arba dėžes. Jo subalansuotas našumas – 7–9 kartonai per minutę – padeda suderinti linijos greitį, nesukeliant spūsčių. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Crsds Adt Nnspfx Apaoi Ši naudota mašina, pagaminta 2020 m., siūloma veikiančioje būklėje ir pasirengusi naudoti. Elektriniai duomenys patvirtina šiuolaikinius konstrukcijos standartus ir palaiko efektyvų pakartotinį paleidimą naudotoje įdarbinimo linijoje arba kaip atskiras pakavimo įrenginys. Veikimo našumas ir universalumas Mašinos našumo profilis puikiai tinka pakavimo programoms gėrimų srityje, įskaitant PET arba stiklinių butelių ir aliuminio skardinių surinkimą ir pakavimą į kartonines dėžes, taip pat bendrosioms pramoninėms pakavimo užduotims. Dėl stabilaus našumo diapazono ji tinka mažo ir vidutinio greičio linijoms, kurioms reikia patikimo kartonų pakavimo su nuolatine pakavimo kokybe ir minimaliu prastovos laiku. Įrengimo reikalavimai ir vietos paruošimas Įrengimui reikalinga trifazė...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, mašinos/transporto priemonės numeris: M318, Naudotas MESAL „Triblock“ įdarbinimo blokas 12 000 butelių per valandą – pagamintas 2011 m. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai. Tai automatinis izobarinis įdarbinimo monoblokas, sukurtas PET butelių tvarkymui ir optimizuotas gazuotų gėrimų gamybai. „MESAL“ pagamintas 2011 m., modelis E30-30-10IA1. Jis apjungia valymą, izobarinį įdarbinimą ir uždarymą vienoje kompaktiškoje rotacinėje platformoje, todėl tinka vidutinio dydžio gėrimų gamybai. Kaip universalus naudotas įrenginys, skirtas naudoti kartu su naudota įdarbinimo linija, jis užtikrina patikimą pramoninę pakavimo našumą, efektyvų formato keitimą ir tvirtą konstrukciją. Gamintojas: MESAL Modelis: E30-30-10IA1 Pagaminimo metai: 2011 Gamybos greitis: iki 12 000 butelių per valandą (priklauso nuo formato) Talpyklos tipas: PET buteliai Csdpfx Aj Adt Nzspaeri Butelio formatas: 0,24 l (240 ml) Kaklelio išmatavimai: 28 mm Įdarbinimo technologija: Izobarinė (skirta gazuotiems produktams) Veikimo būdas: Automatinis Elektriniai duomenys: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: „Omron“ valdiklis Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Monoblokas integruoja pažangią automatizaciją, kad užtikrintų pakartojamą įdarbinimo tikslumą ir stabilų anglies dioksido kiekio valdymą. „Omron“ PLC koordinuoja valymo karuselę, izobarinį įdarbinimo karuselę ir uždarymo galvutę, sinchronizuodamas jų veikimą. Patogūs valdymo elementai padeda supaprastinti formato nustatymus ir sumažinti paleidimo laiką. „Omron“ PLC automatizacija užtikrina patikimą įrangos koordinavimą Centralizuotas valdymas valant, įdarbinant ir uždarant Automatinis veikimas su formatui būdingais parametrais Izobarinis proceso valdymas, skirtas dirbant su gazuotais gėrimais Sujungti apsauginiai tinklai ir prieigos durys, užtikrinančios saugų veikimą Integravimas į gamybos liniją Šis monoblokas yra sukurtas, kad sklandžiai integruotųsi į gėrimų gamybos aplinką, todėl jis tinka įmontuoti į pilną naudotą įdarbinimo liniją arba naudoti kaip centrinę stotį pramoninėje pakavimo sistemoje. Jį galima prijungti prie depaletavimo ir suslėgto oro konvejerio įrenginių (viršutinėje linijos dalyje) ir ženklinimo, tikrinimo, pakavimo ir paletavimo įrenginių (apatinėje linijos dalyje). Integravimas į liniją kartu su konvejeriais ir suspaudimo / kaupimo sistemomis Suderinamas su standartinėmis PET butelių tvarkymo komponentėmis Universalus, tinka dirbti su gazuotais gėrimais Optimizuotas PET 0,24 l buteliams; galima pritaikyti ir kitiems panašiems PET formatams Įrangos būklė ir priežiūros istorija Šis naudotas monoblokas yra pristatomas tinkamos būklės, pasirengęs naudoti, todėl tinka gėrimų gamintojams, kuriems reikalinga patikima įranga. Tvirtos konstrukcijos „MESAL“ įranga užtikrina nuolatinį veikimą, jei laikomasi tinkamos priežiūros ir paleidimo procedūrų. Paruoštas veikimui su standartiniu paleidimu Pramoninio lygio konstrukcija, užtikrinanti ilgaamžiškumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: M284, Naudotas OCIM užpildymo monoblokas, skirtas aliejaus skardinėms, 1000 skardinių/val. Naudotas OCIM užpildymo monoblokas, skirtas aliejaus skardinėms, 1000 skardinių/val., efektyviai užpildo aliejų metalinėse talpose. OCIM šią įrangą pagamino 2004 m., o dėl tvirtos mechaninės konstrukcijos užtikrinamas aukštas eksploatavimo saugumas. Be to, optimizuota užpildymo sistema užtikrina tikslumą ir nenutrūkstamumą gamybos procese. OCIM užpildymo monobloko, skirto aliejaus skardinėms, techniniai duomenys OCIM monobloko 8.5 modelis užpildo 1000 skardinių per valandą, taip užtikrindamas efektyvią ir stabilią gamybą. Be to, sistema naudoja gravitacijos arba lengvo vakuumo užpildymo metodą, kad būtų galima efektyviai tvarkyti klampias skysčius, tokius kaip aliejus. Be to, 8 fiksuoti vožtuvai vienodai paskirsto skysčio kiekį į kiekvieną talpą. Ši įranga apdoroja įvairių dydžių aliejaus skardines, ypač: 1 litro skardinė, ovalios formos 3 ir 5 litrų stačiakampės skardinės Dėl pritaikomos konfigūracijos, OCIM monoblokas greitai prisitaiko prie įvairių dydžių skardinių ir taip padidina gamybos linijos efektyvumą. Užsandarinimo sistema ir saugos funkcijos Monoblocke, siekiant užsandarinti talpas, naudojama sistema su 1 užsandarinimo galvute, kuri specialiai sukurta ištraukiamiems snapeliams. Konkrečiai, įranga palaiko 38,5 mm užsandarinimo skersmenį, kuris yra pramonės standartas, naudojamas valgomojo aliejaus užpildymo pramonėje. Be to, įrangoje yra saugos įtaisų, kurie apsaugo operatorių ir užtikrina pramonės normų laikymąsi. Dėl to šios sistemos sumažina eksploatavimo klaidas ir užtikrina patikimą ilgalaikį veikimą. Crsdpfx Ape Adt T Tsaoi Dabartinė OCIM užpildymo monobloko, skirto aliejaus skardinėms, būklė ir eksploatavimo konfigūracija Šiuo metu naudojamas OCIM užpildymo monoblokas, skirtas aliejaus skardinėms, 1000 skardinių/val., nuolat veikia gamyboje, t. y., veikia be reikšmingų pertraukų. Be to, sistemą, sukant pagal laikrodžio rodyklę, galima be problemų integruoti į esamas linijas, nereikalaujant sudėtingų mechaninių pakeitimų. Atsižvelgiant į šiuos privalumus, ši įranga yra optimalus sprendimas įmonėms, kurioms reikia patikimos, tikslios ir našios aliejaus užpildymo įrangos, skirtos metalinėms talpoms. Be to, OCIM monoblokas, dėl savo modulinės konstrukcijos ir suderinamumo su įvairiais dydžiais, padidina gamybos efektyvumą ir sumažina įrangos prastovos laiką, o tai yra labai svarbu pramonės užpildymo srityje. Taip įmonės gali užtikrinti nuolatinį ir ekonomišką veikimą. Taip pat, dėl savo prisitaikymo galimybių, tai yra praktiškas pasirinkimas įvairiems gamybos poreikiams. Apibendrinant, galima teigti, kad šis monoblokas pasirodo esąs patikimas įrankis užpildymo pramonėje.

Būklė: naudotas, ašių konfigūracija: 3 ašys, leistina ašies apkrova (ašis 1): 9 000 kg, leistina ašies apkrova (ašis 2): 9 000 kg, leistina ašies apkrova (ašis 3): 9 000 kg, pirmoji registracija: 05/2007, bendras ilgis: 9 580 mm, bendras plotis: 2 450 mm, pakaba: oras, padangos dydis: 385/65, padang padangų: 60 procentas, ratų bazė: 8 010 mm, spalva: kitas,

Būklė: naudotas, ašių konfigūracija: 3 ašys, leistina ašies apkrova (ašis 1): 9 000 kg, leistina ašies apkrova (ašis 2): 9 000 kg, leistina ašies apkrova (ašis 3): 9 000 kg, pirmoji registracija: 06/2007, bendras ilgis: 9 580 mm, bendras plotis: 2 450 mm, ratų bazė: 8 010 mm, spalva: kitas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 10 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PAL48, Naudotas paletizavimo įrenginys KEBER AXO4, 700 vnt./val. Bendroji sistemos aprašymas Naudotas paletizavimo įrenginys KEBER AXO4, 700 vnt./val., siūlo robotizuotą paletizavimo sprendimą didelės apimties operacijoms, vykstančioms sudėtingose pramonės aplinkose. KEBER šį modelį pagamino 2003 m. Šiuo metu įrenginys veikia stabiliomis ir patikrinamomis sąlygomis, o 10 000 užfiksuotų veikimo valandų patvirtina jo patikimumą. Be to, įrenginys demonstruoja pastovų mechaninį našumą, o tai pailgina jo tarnavimo laiką. Gamybos pajėgumas ir formatų lankstumas Naudotas paletizavimo įrenginys KEBER AXO4, 700 vnt./val., atlieka 4–6 ciklų per minutę ir pasiekia maždaug 700 butelių per valandą našumą. Todėl jis tinka įrenginiams, kurių gamybos pajėgumas nuo vidutinio iki didelio. Įrenginys apdoroja iki 20 skirtingų talpyklų formatų, todėl operatorius gali lengvai perjungti įvairių produktų tipus, minimaliai keisdamas nustatymus. Dėl to gamybos komandos gali atitinkamai patenkinti įvairius pakavimo reikalavimus be didelių prastovų. Robotizuota valdymo sistema Paletizavimo įrenginyje naudojama kaklo apkabinimo ir užspaudimo sistema, kuri leidžia tiksliai ir švelniai perkelti talpyklas. Skirtingai nuo tradicinių paletizavimo įrenginių, ši robotizuota konstrukcija pašalina mechaninius apribojimus ir pagerina prisitaikymą prie įvairių išdėstymo konfigūracijų ir talpyklų tipų. Be to, apkabinimo sistema užtikrina stabilumą viso perkėlimo ciklo metu, taip sumažindama galimus pažeidimus. Todėl įrenginys užtikrina saugų ir tikslų paletizavimą, net ir nuolatinio veikimo režimu. Saugumo funkcijos ir techninė dokumentacija KEBER įdiegė į naudotą paletizavimo įrenginį KEBER AXO4, 700 vnt./val., atitinkančias saugos priemones, siekiant užtikrinti operatoriaus saugumą ir atitiktį galiojantiems pramonės standartams. Svarbu tai, kad įrenginys atitinka saugos reikalavimus CE sertifikuotose aplinkose. Gamintojas taip pat pateikia išsamų techninių vadovų rinkinį, kuriuo technikai gali efektyviai įdiegti, konfigūruoti ir prižiūrėti sistemą. Be to, šie dokumentai palengvina prevencinės priežiūros planavimą ir gedimų diagnostiką. Integravimas į gamybos liniją Paletizavimo įrenginyje yra įmontuotas lygio pagrindu veikiantis tarpinių sluoksnių dozatorius ir padėklų saugykla. Dėl šios konfigūracijos sistemai nereikia papildomos pakeltos konstrukcijos ar platformos. Įrenginys palaiko 1200 x 800 mm ir 1200 x 1000 mm padėklų dydžius, todėl vartotojai gali jį pritaikyti prie įprastų Europos ir tarptautinių logistikos platformų. Taip supaprastinamas integravimas į esamus išdėstymus. Cjdpfxo Adyvue Apasri Automatizavimas ir proceso valdymas Automatizavimo sistema yra pagrįsta „Siemens S7-30...“

Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 10 500 h, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: ISP17, Naudotas „Inspektor KRONES Linatronic K735“, pagamintas 2011 m. Naudotas „Inspektor KRONES Linatronic K735“, pagamintas 2011 m., siūlo patikimą ir efektyvų sprendimą, skirtą aukštos kokybės kontrolei didelio našumo įdarbinimo sistemose. Vokietijos gamintojas „KRONES“, viena pirmaujančių įmonių pasaulyje, užsiimančių gėrimų pramonės automatizavimu, sukūrė šį modelį, atsižvelgdamas į patikimumą, tikslumą ir modulę konstrukciją. Dėl to šis patikrinimo įrenginys puikiai integruojasi į pramonines aplinkas, kuriose reikalinga didelė tikslumo ir veikimo nuoseklumo. Crjdo Adyv Uopfx Apaei Naudoto „Inspektor KRONES“ elektrinės savybės ir techninė konfigūracija Naudotas „Inspektor KRONES Linatronic K735“, pagamintas 2011 m., maitinamas trifaze maitinimo sistema su 400/230 voltų įtampa, 50 Hz dažniu ir 13 amperų srovės sąnaudomis. Taigi, jis atitinka Europos pramonės standartus ir užtikrina stabilų veikimą sudėtingomis sąlygomis. Be to, elektros sistemoje įrengtos integruotos saugos įtaisai, apsaugantys komponentus nuo perkrovos ar gedimo. Be to, kompaktiškas ir patvarus korpusas leidžia lengvai integruoti į esamas gamybos sistemas. Pagaminimo metai ir mašinos darbo valandos „KRONES“ šį įrenginį pagamino 2011 m. Nuo tada mašina dirbo 10 500 valandų, o tai rodo, kad įrenginys buvo naudojamas vidutiniškai, o tai atitinka pramoninį naudojimą. Palyginti su kitais modeliais, turinčiais panašią funkcionalumą, šis įrenginys pasižymi puikiais našumo standartais. Be to, mašinos konstrukcija turi minimalų nusidėvėjimą, o tai patvirtina kruopštį techninę priežiūrą. Todėl technikai gali tikėtis patikimo veikimo be būtinų didesnių remonto darbų. Šiuo metu mašina veikia, tiksliau tariant, iki Velykų. Po to ji bus išmontuota. Palaikomi patikrinimo tipai Naudotas „Inspektor KRONES Linatronic K735“, pagamintas 2011 m., automatiniu būdu atpažįsta defektus tuščiose stiklinėse arba PET buteliuose, naudodamas pažangią optinių jutiklių ir didelės spartos kamerų sistemą. Konkrečiai, mašina palaiko šiuos patikrinimo tipus: Kaklelio patikrinimas: sistema naudoja kameras, kad aptiktų įtrūkimus, deformacijas ar priemaišas kaklelio srityje. Tokiu būdu užkertamas kelias į defektines butelius patekti į įdarbinimo etapą. Dugno patikrinimas: kameros analizuoja butelių dugną, kad nustatytų šipelius, pašalinius daiktus ar struktūrinius nelygumus. Tokiu būdu užtikrinamas konteinerio vientisumas. Šoninės sienelės patikrinimas: besisukantis veidrodis ir kamera apžiūri šoninę paviršių...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: M272, Naudotas pilstymo monoblokas GAI 2405, 1500 butelių/val. Šis monoblokas siūlo aukštos specializacijos sprendimą ramiam vyno pilstymui į stiklines taras, sukurtas atitikti pramonės operatorių techninio tikslumo ir nuolatinės gamybos poreikius. GAI šią mašiną pagamino 2005 metais, ji užtikrina iki 1500 butelių per valandą našumą, kas reiškia didelį efektyvumą vidutinio pajėgumo linijoms. Naudoto pilstymo monobloko užpildymo specifikacijos. GAI 2405 monobloko užpildymo sistema garantuoja didelį tikslumą tvarkant produktą ir užtikrina pastovias eksploatacijos sąlygas. Šis modelis, naudodamas 12 užpildymo vožtuvų su gravitacinio arba lengvo spaudimo užpildymu, veiksmingai apsaugo ramų vyną nuo turbulencijos ar pakitimų perdirbimo metu. Užpildymo vožtuvai lieka stabilioje pozicijoje, taip sumažinant užteršimo ar nuotėkio riziką. Skalavimo skyrius. GAI 2405 1500 bph skalavimo sistema turi 12 griebtuvų, kurie kiekvienai buteliui atlieka valymo procedūrą. Sistema skalavimą vykdo viename etape, pašalindama likusias daleles iš butelio vidaus prieš pilstymą. Toks vieno žingsnio sprendimas optimizuoja apdorojimo laiką ir padidina bendrą greitį, nepakenkiant kokybei. Uždarymo ypatybės. Šio naudoto pilstymo monobloko GAI uždarymo skyrius skirtas tiesioms kamštinėms ir apima vieną galvą kamštui įstumti, kas leidžia pilstyti ramų vyną į 0,75 L, 1,0 L ir 1,5 L formato butelius. Ši galva sukurta taip, kad kamštį įstatytų lygiai, užtikrinant tradicinių gaminio savybių išlaikymą ir atitinkant specifinius rinkos reikalavimus. Konstrukcija ir dizainas. Monoblokas pasižymi konstrukcija, užtikrinančia ilgą eksploatacijos laiką ir paprastą techninę priežiūrą. Operatorius turi prieigą prie visų komponentų valymui ir apžiūrai, leidžiant saugiai ir efektyviai valdyti įrenginį. Be to, skalavimo, užpildymo ir uždarymo sekcijų integravimas į vieną vienetą sumažina įrenginio užimamą plotą ir leidžia efektyviai išnaudoti gamybos patalpas. GAI monobloko gamybos ciklas. Šis monoblokas palaiko stabilų gamybos ciklą, riboja temperatūrų ir slėgio svyravimus buteliuose, optimizuodamas užpildymo sąlygų kontrolę. GAI 2405 1500 bph monoblokas sinchronizuoja kiekvieną proceso fazę, sumažina laukimo laiką ir maksimaliai padidina darbo našumą. Suderinamumas ir universalumas. GAI 2405 1500 bph monoblokas puikiai prisitaiko prie skirtingų stiklinių butelių gamybos, apimant 0,75 L–1,5 L talpos intervalą. Tokia universalumas daro šį įrenginį idealų vidutinėms pilstymo linijoms, optimizuojant gamybos procesą ir atitinkant aukštus kokybės standartus. Csdpfx Ae Adywropasri

Būklė: naudotas, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 08/2007, spalva: kitas, Pagaminimo metai: 2007 Svoris be apkrovos: 5 500 kg Ašis 1: kairė – 4 mm, dešinė – 4 mm Ašis 2: kairė – 6 mm, dešinė – 6 mm Cjdjza T Uyepfx Apaori Ašis 3: kairė – 4 mm, dešinė – 4 mm Turime galimybę krauti priekabas vieną ant kitos!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), rida: 148 777 km, galia: 552 kW (750,51 AG), pirmoji registracija: 06/2024, kuro tipas: dyzelinas, ašių konfigūracija: 6x2, ratų bazė: 6 570 mm, kuras: dyzelinas, kuro bako talpa: 1 000 l, spalva: pilkas, vairuotojo kabina: miegamoji kabina, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Įranga: ABS, AdBlue, Bluetooth, autonominis šildytuvas, borto kompiuteris, centrinis užraktas, elektrinis langų reguliavimas, elektriškai reguliuojamas veidrodis, kruizo kontrolė, navigacijos sistema, oro kondicionavimas, oro pagalvė, priekabos jungtis, priešrūkiniai žibintai, trauki kontrolė, vairo stiprintuvas,

Būklė: geras (naudotas), Talpyklas, sandėliavimo talpyklas, keramikos talpyklas, fajanso talpyklas, keramikos indas, fajanso indas, rūgščiai atsparus fajansas, sodininkystės indas, kopūstų indas, keramikos statinė, fajanso indas. – Gamintojas: VEB Crinitz N/L, keramikos talpyklas, rūgščiai atsparus fajansas. Crjdpfjz Epb Nex Apaei – Talpa: 100 litrų. – Medžiaga: KER 515, rūgščiai atspari fajanso keramika, VDR TGL standartas 7838. – Atidarymo skersmuo: 205 mm. – Kiekis: yra 3 vnt. – Kaina: už vienetą. – Matmenys: 490/450/H810 mm. – Svoris: 84 kg/vnt.

Būklė: naudotas, ašių konfigūracija: 3 ašys, pakaba: oras, padangos dydis: 385/55/22.5, spalva: kitas, Įranga: ABS,

Būklė: naujas, Siūlome aukštos kokybės atliekamuosius konteinerius, skirtus naudoti kaip vandens talpyklas / didelius vandens bakus. Pagaminame pagal užsakymą, naudojant konstrukciją be įtempimų. Galima užsisakyti! Pristatome visoje Europoje! --- FINANSAVIMAS --- LIZINGAS --- NUOMA SU GALIMYBE ĮSIGYTI --- – galima, susisiekite su mumis! – Galimi matmenys: 4–7,0 m x 2,30 m x 1,0 m Galimi vidiniai aukščiai: H = 800 mm H = 1000 mm H = 1100 mm H = 1300 mm H = 1500 mm Pasirinktinai galima įrengti galinį pakylą vandens pompai montuoti. Galimi kiti matmenys pagal užsakymą!!! Credpfszhwccex Apaei Mielai parengsime projektą pagal jūsų reikalavimus. Tinka sistemoms, atitinkančioms DIN 30722-1 / 2. Patikrinta ir priimta pagal DGUV taisyklę 214-017. Medžiagos storis: Dugnas: 5 mm Sienelės: 3 mm Stogas: 3 mm Skersinis: INP 180 Montavimo laikiklis, Ø 50 mm, kablio aukštis 1 570 mm. – 2 vidaus atraminės sienelės – vidaus vandens lygio indikatorius su plūdiku – kupolinis dangtis su gumine sandarinimo juosta, 50 x 50 cm – 1xC-Storz jungtis po vandens lygio indikatoriumi – priekyje / viršuje – ventiliacinė anga su uždoriu – gale – maždaug 50 cm pakyla – gale – 1xC-Storz jungtis – gale – 1x 6 colių flanšas -> Vandeniui sandariai suvirintas, atliktas 24 valandų sandarumo testas – vidaus paviršius gruntuotas vieną kartą, išorės paviršius – du kartus – išorės paviršius dažytas vienos spalvos pagal pageidaujamą RAL spalvą Pasirinktinai: – apsauginis dažas viduje, atitinkantis konkrečią paskirtį – visiškai cinkuota konstrukcija – neslystantis paviršius ant stogo – A-B-C Storz jungtys (pasirinktinai) – hidraulinis kupolinis dangtis – papildoma galinė hidraulika sklendėms valdyti – apatinis rėmas UNP220, skirtas 22 tonų bendrajai masiai!

Būklė: naudotas, spalva: mėlyna, bendras svoris: 15 000 kg, didžiausias leistinas svoris: 11 100 kg, tuščias svoris: 3 900 kg, krovinio erdvės tūris: 40 m³, krovinių skyriaus plotis: 2 380 mm, krovimo vietos ilgis: 7 000 mm, krovos erdvės aukštis: 2 400 mm, rida: 1 001 km, pirmoji registracija: 05/2008, pavaros tipas: kitas, vairuotojo kabina: kitas,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 2 420 mm, bendras ilgis: 6 840 mm, bendras aukštis: 2 600 mm, bendras svoris: 15 000 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, pildymo angos ilgis: 2 000 mm, pildymo angos plotis: 1 980 mm, įėjimo įtampa: 400 V, tuščias svoris: 4 950 kg, Sertifikuota DGUV iki: 08/2027, Presto HGS20R Šalinimo konteineris, skirtas savivartėms 20 m³ naudingoji talpa Techniškai suremontuotas Viršutinis dažų sluoksnis atnaujintas pasirinkta RAL spalva Šoninės kabliukų tvirtinimo vietos Csdpfx Ajzt Nirepaori Išleidimo durys įrengtos viršuje

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, X/Y/Z – 1000/800/810 mm Padėklų matmenys: 630 x 630 mm Atstumas tarp padėklo ir vėlio: 50–850 mm Crodpez H H Sbefx Apaei Padėklų padėties keitimo tikslumas: 1 laipsnis Vėlio kūgis: BT 50 Vėlio apsisukimų skaičius: 50–5000 aps./min. Stotelių skaičius padėklų keitiklyje: 150 vnt. Padėklų keitiklis su 6 stotelėmis Aukšto slėgio aušinimas per vėlį Valdymas: OSP-U100M Įranga: 10 įrankių laikiklių Drožlių transportavimo sistema 6 padėklai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bakelio talpa: 26 000 l, bendras ilgis: 6 060 mm, bendras plotis: 2 440 mm, bendras aukštis: 2 590 mm, bendras svoris: 36 000 kg, sienų medžiaga: nerūdijantis plienas, Kamerų skaičius: 1, liuko skersmuo: 50 mm,

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, tuščias svoris: 104 kg, „Husqvarna“ žemės pjūklas FS400LV, geros būklės. Pagamintas 2018–2019 m. Įrengtas „Honda GX390“ benzininis variklis. Svoris: 104 kg. Tinka betonui ir asfaltui pjauti. Patikima mašina, skirta įvairiems statybos darbams. Sandėlyje turime keletą. Kaina: 700 EUR (be PVM). Csdpfx Apjz Tau Deaori

Būklė: naudotas, Nauja: Taip Crjdpoz S Ekbsfx Apasi Pagaminimo metai: 2023 Krovinių skyriaus talpa: 41 000 l

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, bakelio talpa: 31 000 l, bendras ilgis: 7 820 mm, bendras plotis: 2 550 mm, bendras aukštis: 2 670 mm, bendras svoris: 36 000 kg, sienų medžiaga: nerūdijantis plienas, liuko skersmuo: 50 mm, darbinis slėgis: 4 juosta,