Krosnis pirkti naudotą (969)

Gamybos metai: 1986, Sąlyga: geras (naudotas), Gamintojas: pagaminta ES Modelis: Karšto valcavimo staklynai Metai: 1986 Pagrindinės techninės charakteristikos: Įeinančios ruošinio (bilieto) matmenys: 130 mm Ruošinio ilgis: 6–15 m 10 t iki 40 mm strypai ir profiliai (galutinis valcuotas produktas) Baigiamosios valcavimo greitis 10 mm strypui: 13,5 m/sek. Aušinimo stalas: 105 m ilgio Energijos suvartojimas: 900–1500 MVA, priklausomai nuo gamybos Gamybinis pajėgumas: 450 000 t/metus Komponentai: Perkaitinimo krosnis 8 horizontalūs šiurkščio valcavimo stendai (nuosekliai) 7 horizontalūs ir 1 vertikalus tarpinio valcavimo stendai 2 horizontalūs ir 2 vertikalūs baigiamojo valcavimo stendai Ilgio pjovimo žirklės Bcodsd Tqwaepfx Agijw Aušinimo stalas Volelių remontavimo dirbtuvės

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Binder KB-115 šaldymo inkubatorius, kaitinimo krosnis Išoriniai matmenys: Ilgis 83,5 cm x Plotis 68 cm x Aukštis 85 cm Vidiniai matmenys: Ilgis 60 cm x Plotis 40 cm x Aukštis 46 cm Temperatūros diapazonas: -10°C - 100°C Nominali įtampa: 230V Kviečiame apžiūrėti įrangą vietoje. Bcjdeynhp Uopfx Agisw Bus išrašyta tinkama sąskaita faktūra. Užsienio klientams galime pateikti sąskaitą be PVM. Būtina pateikti galiojantį PVM mokėtojo kodą. Prekė gali būti parduota bet kuriuo metu. Apsilankykite mūsų parduotuvėje ir susipažinkite su kitais mūsų pasiūlymais. Nurodyti prekių ženklai ir įmonių pavadinimai priklauso jų savininkams ir naudojami tik prekių identifikacijai bei aprašymui. Techninių duomenų neatitikimai ir aprašymo klaidos galimos ir išlieka teisė pasikeisti.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Heraeus MR 170 E mufelinė orkaitė, atkaitinimo krosnis, krosnis 1000 °C Vidiniai matmenys: 295 mm x 175 mm x 95 mm (G x P x A) Galite atvykti apžiūrėti įrenginio vietoje. Bsdpfxoynhm He Agiocw Taip pat galime Jums suorganizuoti nebrangų transportavimą. Jūs gausite tinkamai išrašytą sąskaitą. Užsienio klientams gali būti išrašyta sąskaita be PVM. Būtina turėti galiojantį PVM mokėtojo kodą. Pasiliekame teisę prekę parduoti kitais kanalais. Apsilankykite mūsų parduotuvėje ir peržiūrėkite kitus mūsų pasiūlymus. Nurodyti įmonių pavadinimai ir prekių ženklai priklauso jų savininkams ir yra naudojami tik produktų identifikavimui bei aprašymui. Galimi neatitikimai technologiniuose duomenyse ar prekės aprašyme, už kuriuos neatsakome.

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ Bcjdpfxofz I Rxe Agijw 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 Bcodpfofz Nd Isx Agiow ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡 Bcedpfx Aefx Nfmsgisw

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ Bjdpfofzb Niex Agiscw 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ Bjdpfxefzccne Agijcw 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Bedefzb Rcspfx Agiecw Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Sąlyga: geras (naudotas), Industrial oven, drying oven Model: PKL-1 Maximum temperature: 180°C Temperature adjustable Number of trays: 10 Tray size: 70 x 50 cm Individually lockable electric latch Oven dimensions: Bjdpfx Aed Tiu Isgiecw Height: 1450/1900 mm Width: 1250 mm Depth: 850 mm Weight: 350 kg We have 3 units in stock!

Gamybos metai: 2004, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pramoninė krosnis VMD GRYGOV TKS 300 °C Vidiniai matmenys: 1,95 m x 2,4 m x 1,5 m Oro cirkuliacinė džiovinimo spinta Gamintojas: HV VMD GRYGOV TKS 080 EKZVO Pagaminimo metai: 2004 Darbiniai matmenys: 1950 mm plotis x 2400 mm aukštis x 1520 mm gylis Ht Industry programuojamas PID temperatūros reguliatorius Bsdpfew Rb Snsx Agiscw Tūris: 7,2 m³ Maksimali temperatūra: 300 °C Oro cirkuliacija: iki 2 x 6120 m³/val., 2 karščiui atsparūs radialiniai ventiliatoriai 2 x 1,5 kW VNG315-4-1.5 Maitinimas: elektra Nominali galia: 83 kW Įtampa: 380 V Dažnis: 50–60 Hz Išoriniai matmenys: Ilgis: 3400 mm Plotis: 2560 + 300 mm Aukštis: 3100 mm Durų tipas: 2 Durys – sprogimui atsparūs užraktai Įšilimo laikas: 15–30 min. (180 °C) Homogeniškumas:

Gamybos metai: 1995, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Product: Electric Sintering Furnace Year of manufacture: 1995 Air transport: 2 x 9000 m³/h Chamber capacity: 32 m³ Furnace opening: 1200 x 1200 mm // 80 x 1500 mm Heating capacity: 55-160 kW, G20 natural gas Air temperature: 170-220 °C Casing size: 2600 x 10300 x 3600 mm Bedpog R Sh Ajfx Agijcw Control cabinets included. Requires electrical and mechanical refurbishment.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), GEA FlowCook 8000/600. Virimo ilgis 8 metrai, plotis 600 mm. Puikios būklės, labai mažai naudota. Kaitinimas elektra, galia 283 kW. Bcsdpfxjx Ili Ho Agijw

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Tipas: TSO600/96/4 TH Serijos numeris: 10064051 Pagaminimo metai: 2007 Modelis: dešinės pusės Juostos plotis: 600 mm Bodpfex Ttykjx Agiscw Juostos ilgis: 96 m Aukštai: 2 x 4 vnt. Šildymas: terminė alyva, 400 kW prie 180°C Garo kiekis: maks. 1500 kg/val. Išmetimo anga: Ø 252 mm, 1000 m³/val. Suslėgtas oras: 6–8 bar Šaltas vanduo: 1–20°C, 3 m³/val. Karštas vanduo: 20–60°C, 4 m³/val. Galia: 3 x 400V, 50Hz, 40kW Matmenys: 11040 x 4000 x 4975 mm Svoris: 20000 kg Su juostos plovyklėmis ir CIP sistema

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Iki išmontavimo veikė, neperrenkta įranga! Bcsdpfx Agoyi Tldeisw - Tmax 1200°C - Talpa 420 litrų - Vidiniai matmenys: pl x g x a 700 x 600 x 1000 mm - Pakeliamos durys - Bentrup valdiklis TC 507 - Galia 27 kW Apžiūrėti galima bet kada pagal susitarimą. Tačiau be įtampos. Krosnis, krosnys, grūdinimo krosnis, atleidimo krosnis, pramoninė krosnis, kamerinė krosnis, degimo krosnis, dangos krosnis, atkaitinimo krosnis, kamerinė džiovykla

Sąlyga: geras (naudotas), Debinding and Sintering Furnace, manufacturer Nabertherm, in very good condition Type: LH 280/13 DBS Max. temperature: 1300°C Internal dimensions (W x D x H): 750 x 750 x 500 mm External dimensions (W x D x H): 1250 x 1750 x 2100 mm Loading weight: max. 150 kg Connected load: 44 kW Heating: 5-sided heating Control zones: 1 Weight: 700 kg Voltage: 400 V 3/N Current consumption: 63 A Bcjdpfx Aemfn Rusgiew - An air heater located beneath the furnace allows preheated air with temperatures up to 400°C to be introduced into the furnace chamber during the debinding phase. - Adjustable cooling housing with automatic ball valve - Automatic exhaust flap - Automatic flue gas flap - Monitoring of fresh air and exhaust gas flow rates as well as furnace chamber pressure by means of a differential pressure switch. - The furnaces themselves, especially the brickwork, heating elements, and insulation, are in excellent condition with minimal or no operating hours, making them virtually as new. - To operate these furnaces, you will need to implement at least one temperature controller per furnace, a PLC, or a similar control system.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Annealing Furnace Manufacturer: Naber Model: 41 S Power: 12 kW Year of Manufacture: 1972 Annealing Chamber Dimensions: Width: 350 mm Height: 220 mm Depth: 500 mm Transport Dimensions: Length: 1350 mm Bedpjrwfqnofx Agiocw Width: 850 mm Height: 1560 mm (with pallet) Weight: 320 kg

Gamybos metai: 2005, Sąlyga: geras (naudotas), Basic configuration Type of oven: Reflow soldering oven with full convection heating Heating zones: 3 zones (convection) Cooling zone: 1 zone (active air cooling) PCB handling: Mesh belt or optional pin (chain) conveyor PCB transport direction: Left → right Dimensions (L × W × H): approx. 2000 × 710 × 1200 mm Weight: approx. 237 kg Controller: Microprocessor (LCD, languages incl. English/German/French) Bcjdpfx Agsyl Uvvjiew Program capacity: 49 profiles (fixed + freely programmable) Temperature setting: °C / °F Temperature range: approx. 20 °C – 300 °C per zone Max. reflow width: 10 – 300 mm Conveyor speed: 100 – 800 mm/min (with optional slow-speed module) Transport repeatability: ± 2 mm/min Full convection air circulation: Total heated air: 1200 m³/h Per zone: 400 m³/h Cooling zone: 300 m³/h Atmosphere: air (standard), N₂ model optional Power requirement (EU): 3×400 VAC, 50 Hz, ~25 A Power requirement (US): 3×208 VAC, 60 Hz Continuous power: ± 6.1 kW Start-up/preheat power: ± 10 kW during initial warmup Min. exhaust extraction: approx. 2×250 m³/h recommended 📊 Additional details Exhaust: 2 ports (80 mm), temperature < 55 °C Noise level: max. 70 dB(A) Safety qualifications: CE, EN954-1 Class 3 Features: emergency stop, overheat protection ✔ Reflow soldering of SMT circuit boards (lead-free and standard) ✔ Continuous production and small to medium batch sizes ✔ Prototyping and R&D applications ✔ Optional air or nitrogen operation (with suitable model)

Sąlyga: naudotas, Grūdinimo krosnis, mufelinė krosnis, kamerinė krosnis, atkaitinimo krosnis HERAEUS tipas KR 260 Gamintojo Nr. 4412 Gamybos metai apie 1972 Temperatūros diapazonas 850° (maks. 1150°C) Vidinė erdvė P x I x A 240 x 450 x 140 mm Maitinimo galia 8 kW Tinklo jungtis 380 V, 50 Hz, 20 A - Pagal temperatūros indikatorių krosnis pasiekia maks. 850° per apie 1 val. 45 min. - Praktinis testas: pagal indikatorių 850° C, krosnis automatiškai atjungiama. - Temperatūros indikatorius - Temperatūros reguliavimas per 4 jungiklių padėtis ir potenciometrą Užimamas plotas I x P x A 750 x 900 x 1600 mm Bcodeydqd Topfx Agisw Savasis svoris 160 kg

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: geras (naudotas), Bendrosios savybės Tipas: Stalinis reflow krosnelė (infraraudonieji spinduliai + karšto oro konvekcija) Šildymo zonų skaičius: 6 (viršutinis šildymas) Aušinimo zona: 1 vidinė aušinimo zona Valdymas: Jutiklinis ekranas su programuojamais profiliais Pritaikymas: Prototipavimas, mažos ir vidutinės serijos Bcsdpfx Agsyl Uu Ssiew PCB specifikacijos Maks. PCB plotis: ± 260 mm Maks. PCB ilgis: ± 350 mm Maks. PCB storis: 20 mm Transportas: Tinklinis konvejeris (reguliuojamas greitis) Temperatūra ir našumas Maks. temperatūra: ± 300 °C Įšilimo laikas: ± 15–20 min. Temperatūros valdymas: PID reguliavimas Temperatūros tikslumas: ± 1 °C Programuojamų profilių skaičius: keli (galimybė išsaugoti) Elektriniai duomenys Maitinimas: 220V (1 fazė) Galia: ± 1100–2000 W (priklausomai nuo versijos) 📏 Matmenys & svoris Matmenys (I×P×A): ± 1020 × 507 × 350 mm Svoris: ± 39 kg Tinka Bešviniam (RoHS) litavimui Prototipavimo laboratorijoms Mažos gamybos aplinkoms Universitetams / vystymo skyriams

Gamybos metai: 2011, Sąlyga: geras (naudotas), Tipas: Reflow litavimo krosnis PCB surinkimui (konvekcinis reflow). Gamintojas: SEHO Systems GmbH. Modelis: GoReflow 1.8. Paskirtis: Litavimo procesas naudojant pilną konvekcinį šildymą mažoms ir vidutinėms serijoms. Šildymo ir proceso zonos: Bcjdpfxjyl Utbo Agiow Šildymo zonų skaičius: 5 zonos (konvekcija). Šildomos zonos ilgis: apie 1850 mm. Maksimalus PCB plotis: apie 410 mm. Aušinimo zonų skaičius: 2 zonos su aktyvia ventiliacija. Vidutinis transportavimo / konvejerio greitis: apie 0,40 – 0,55 m/min. Mašinos konstrukcija ir matmenys: Bendras ilgis: apie 3200 mm. Plotis: apie 1250 mm. Aukštis: apie 1600 mm. Valdymas ir funkcijos: Valdymas: Jutiklinis ekranas arba mikroprocesoriumi valdoma sąsaja (priklausomai nuo modelio). Fliuso valdymas: Lituojamo fliuso likučių filtravimo ir surinkimo sistema. Saugumo funkcijos: Avarinio stabdymo mygtukas ir vizualūs būsenos indikatoriai (signalizacinė lempa). Integracija į liniją: Galimybės prijungti prie SMT gamybinių linijų per sąsajas (pasirinktinai).

Gamybos metai: 2010, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Wachtel Compact 1.8 Rotary Oven - used - year of manufacture: 2010 - equipped with STIR system - gas burner - for trays 58 x 78 cm Bcodpjrgn Tvofx Agiow - fully assembled - digital control system - good technical condition - 3 units available - Price on request

Sąlyga: naudotas, KAINA: 2000 EUR Konvekcinė krosnis Matmenys: 92x110x215 cm Elektros galia: 9,2 kW 400V 50Hz Talpa: 4 skardos po 60x40 cm Bcjdpfx Agjutazrsisw

Gamybos metai: 2006, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), An ITG induction system for the heat treatment of workpieces with a vertical chain lifting system is available. Process: Heating/hardening, Number of inductors: 2, Inductor type: copper coil, Cooling: water cooling, Connected load: 382 kVA, Rated current: 552 A. Documentation available. On-site inspection possible. Bcodpfx Agew Exrvoijw

Gamybos metai: 2010, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Siūloma Uniglass vienlapis stiklo grūdinimo krosnis (įtempimo įrenginys), skirta saugaus stiklo grūdinimo procesui. Šildymo galia: 690 kW, variklių galia: 870 kW, bendra galia: 1570 kW, minimalus įstrižainės matmuo: 290 mm, stiklo storis: 2,85–15 mm, didžiausi stiklo matmenys X/Y: 4800/1500 mm. Keraminiai volai prastos būklės. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Tikėtinas prieinamumas nuo 2025 m. lapkričio. Bcjdpfx Asw Igvtsgisw