Klijai Voleliu pirkti naudotą (142)

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras plotis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 600 mm, bendras aukštis: 950 mm, galia: 1,5 kW (2,04 AG), Stogo dangos profiliavimo staklės F3-27 su spaustuko įspaudimu UAB „Evolutioner“ sukūrė stogo dangos profiliavimo stakles F3-27 su spaustuko įspaudimu metalinių stogų dvigubo falco profilio gamybai. Dvigubo falco stogas plačiai naudojamas įvairių pastatų ir statinių statyboje, senų namų bei architektūrinių objektų rekonstrukcijoje. Falcinė danga stogui suteikia išskirtinę išvaizdą, pabrėžia unikalumą ir estetinį dizainą. Šiuolaikinėje statyboje falciniai skardos skydai dažnai naudojami ne tik stogams, bet ir įvairių pastatų fasadų apdailai. Stogo profiliavimo mašina F3-27 leidžia gaminti reikiamo ilgio metalinius stogo lakštus – profiliavimo ilgio ribojimų nėra. Įrenginys yra pakankamai lengvas, todėl jį galima naudoti tiesiogiai statybos objekte ir formuoti paneles vietoje. Tokiu būdu išvengiama baigtinių skydų transportavimo nuo gamyklos iki montavimo vietos, sumažinant galimų pažeidimų riziką ir transportavimo kaštus. Techninės savybės: profiliavimo ilgis – neribotas; formavimo žingsnių – 7; falco aukštis (mm) – 27 Metalinių stogo lakštų gamybos staklės F3-27 yra su lengvai reguliuojama pločio sistema – skydelio pločio reguliavimui tereikia pasukti specialų ratuką. Papildomos F3-27 profiliavimo įrangos parinktys: - skersinio pjovimo peilis; - ilgio matavimo įrenginys; - profiliavimui sustandinančius volelius; - lenktų panelių volelius; - rankinius falco sujungimo įrankius; - elektrinį falco užspaudimo įrenginį ESM-1; - slankiojančių spaustukų formuotojus; - fiksuotų spaustukų formuotojus; - grindų ritinį-dekoilerį; - suprofiliuotų panelių įrangą RPFM; - automatinį žirklių bei valdymo rinkinį; Nešiojamos F3-27 stogo dangos profiliavimo staklės turi šešias formavimo volelių poras, skirtas 27 mm aukščio profiliui ir papildomą stendą su spaustuko įspaudo formavimui. Spaustuko įspaudimas – tai specialus lenkimas ant panelės, skirtas paslėpti slankiojančius ar fiksuotus spaustukus po ja. Šie spaustukai naudojami stogo panelių tvirtinimui prie stogo konstrukcijos. Dedpsp Stgnsfx Ab Sjul Taip pat gaminame šias metalinių stogo lakštų profiliavimo stakles: - dvigubo falco metalinės stogo dangos profiliavimo staklės F3; - stogo dangos profiliavimo staklės F3-9 su spaustuko įspaudimu; - snap lock tipo stogo dangos profiliavimo įranga SL-1; - automatinės snap lock profiliavimo staklės SL-1 auto.

Sąlyga: naujas, Ji formuoja tešlą, kuri yra ištiesiama naudojant du poliamidinius volelius, bet kuriame ilgyje ir storiu, naudojant 2 arba 4 pagalves. Vožtuvas gali būti reguliuojamas nuo 0 iki 30 mm be apribojimų. Ant volelio yra įrengtas iš nerūdijančio plieno pagamintas spyruoklinis grandiklio mechanizmas. Dsdpfx Abjuuilpe Soul Dėl poliesterinio austo, didelio atsparumo ilgaamžio konvejerio juostos ir reguliuojamos volelių grupės tešla gali būti formuojama iki 420 mm ilgio. Lankstymo grandinė ir jos komponentai pagaminti iš nerūdijančio plieno. Įrenginio talpa – 2500 vienetų tešlos formavimų per valandą. Gali apdoroti 100–1200 g svorio tešlą. Talpa: 2500 vnt./val. Tešlos formavimo svoris: 100 – 1200 g Presavimo lentos skaičius: 1 Volelių skaičius: 2 Konvejerio juostos plotis: 400 mm Plotis: 650 mm Ilgis 1: 2350 mm Ilgis 2: 1850 mm Presavimo lentos ilgis: 1100 mm Aukštis: 1200 mm Tešlos įleidimo aukštis: 1180 mm Tešlos išleidimo aukštis: 640 mm Elektros galia: 0,55 kW Įrenginio svoris: 250 kg Tešlos centravimo sklendės: pagal užsakymą

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HOMAG Sandteq w-300 Techniniai duomenys: - Padavimo juostos greitis: 2,5 - 13 m/min Djdsxczmzjpfx Ab Ssul - Darbinis aukštis: 900 mm - Darbinis plotis: 1350 mm - Apdirbimo agregatų skaičius: 2 - Ruošinio storis: 3 - 160 mm su automatiniu matavimu - Mašinos matmenys (I x P x A): apie 2115 x 2100 x 2415 mm - Mašinos svoris: apie 4000 kg - Bendras elektros galingumas: apie 39 kW - Rekomenduojama saugiklio srovė: 80 A - Vakuuminis stalas - Q = kryžminis šlifavimo agregatas su Poly V diržu / 13,5kW (2-16m/s) - X = kombinuotas agregatas su kontaktiniu voleliu ir spaudimo sijų sistema / 18,5kW (2-18m/s) - Super-Finish funkcija: kalibravimas, faneruotės ir lako tarpinis šlifavimas, faneruotės ir lako galutinis šlifavimas - Šepetinis agregatas - Valymo rotorius su jonizacija - Powercontrol su Powertouch Mašina iš karto prieinama. Pakrovimas į sunkvežimį galimas.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Padėklų kontrolė yra aprūpinta šiomis kontrolės įrengomis: - Vinių voleliu, kuris išsikišusius vinius vėl įspaudžia į padėklą - Viršutinės lentos kontrolė – įskaitant kraštinės zonos atpažinimą - Ėjimo lentos kontrolė – kairė – vidurys – dešinė - Blokelių kontrolė – visi padėklo blokeliai - Valdymas: Siemens Simatic HMI Nauja kaina buvo apie 120 000 € Dujdpfew Ufn Usx Ab Sol

Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas), Optimizavimo linija skersiniam pjovimui C11 MKL, siūloma Wood Expert Industry, yra modernus technologinis sprendimas, specialiai sukurtas pramoniniam medienos apdorojimui ir operacijų srauto optimizavimui gamybinėse dirbtuvėse. Visi linijos įrenginiai pagaminti Paul Vokietija, pilnai kapitališkai atnaujinti 2025 m. liepos mėn., su nuliu darbo valandų. Paul C11 MKL medienos optimizavimo linijos sudėtis Pakreiptas transporteris 9,0 m/230 mm Puikiai tinka automatizuotam ir efektyviam ruošinių transportavimui į apdorojimo zoną, aprūpintas valdomu konvejerio diržu ir tvirtinimo elementais, užtikrinančiais stabilumą. Matavimo stotelė su liuminescenciniu skaitytuvu ir fotoceliu Leidžia tiksliai nustatyti ruošinio pradžią ir pabaigą, turi specialius apatinius volelius ypač tiksliai matavimams. Spaudimo volelių mazgas Užtikrina taisyklingą ruošinių, kurių ilgis nuo 250 iki 4200 mm, ištiesinimą ir prispaudimą, galimas rankinis reguliavimas pagal medžiagos storį. Armavimo žymėjimo bėgiai, kairė ir dešinė Automatiškai pažymi pjovimo taškus, didinant našumą ir tikslumą vėlesniam apdorojimui. C11 MKL optimizatorius – CNC skersinio pjovimo stotelė Komplekte – tvirta suvirinta plieninė konstrukcija, 500 mm TCT diskas, 5,5 kW servovariklis, kintamas greitis, pažangi apatinio/viršutinio ruošinio tiekimo sistema tiksliai ruošinio orientacijai. Elektrinis viršutinių volelių reguliavimas leidžia automatiškai prisitaikyti prie ruošinio storio. Sistema turi automatinį atliekų šalinimą, ištraukimo jungtis, CE saugos sertifikatą ir pažangias pjovimo kokybės parinktis (132 dantų kūginis diskas). Atliekų pašalinimo sistema Komplekte yra 11,5 m/230 mm transporterio juosta ir 3,0 m/500 mm kylanti atliekų juosta su surinkimo piltuvu, užtikrinanti optimalų medžiagos ir atliekų srautą. Ilgių rūšiavimo sistema Su pneumatiniu išstūmėju ir bazine rūšiavimo įranga, leidžia automatiškai išrūšiuoti ir iškrauti ruošinius į dvi išvesties vietas, didinant linijos našumą. Dusdpfxjw Emf Re Ab Sjl Maxi8 Premium operatoriaus terminalas ir optimizavimo programinė įranga 17” jutiklinis ekranas, apsauga nuo dulkių, nuotolinė diagnostika, veikiantis Linux pagrindu, specializuota optimizavimo programinė įranga (iki 60 pjovimo sąrašų, 9 kokybės lygiai, 400 iš anksto nustatytų ilgių/sąrašui), išsamios statistikos funkcijos, galimybė integruoti į tinklą; duomenų importas/eksportas per USB. Valdymo ir automatikos įranga Standartizuotos elektros spintos, valdymo pultai, visas montavimas ir kabelių instaliacija iš aukštos kokybės komponentų, skirti intensyviam darbui. Integravimo privalumai: Pilnai automatizuotas skersinio pjovimo procesas, ženkliai sumažinant žmogiškąsias klaidas. Padidintas efektyvumas ir našumas, dėka optimizuotų pjovimo sąrašų ir automatinio ilgių rūšiavimo. Pritaikomumas įvairiems ruošinių storiams ir matmenims. Pažangi skaitmeninė kontrolė ir nuotolinė diagnostika sparčiam aptarnavimui. Patikimumas, žemos priežiūros išlaidos ir aukšti CE saugos standartai. Ši optimizavimo linija gali būti pritaikoma įvairių tipų medienos apdirbimo įmonėms, užtikrinant efektyvų ir lanksčiai kliento poreikiams pritaikytą eksploatavimą.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), NSX 3.1 pusiau automatinė kartonavimo mašina pagal operatoriaus poreikį automatiškai paima ir išlanksto dėžutes naudojant sukamuosius vakuuminius griebtuvus. Tuomet atidaryta dėžutė įdedama į nuolat judančias grandines su pertvaromis. Dangteliai suformuojami neapkrovos pusėje ir atlenkiami apkrovos pusėje, kad operatoriui būtų patogu įdėti produktą. Po užkrovimo abiejų pusių apatiniams dangteliams užtepami klijai, tada viršutiniai ir apatiniai dangteliai automatiškai sujungiami, kad dėžutė būtų visiškai uždaryta ir užsandarinta. Išpakuotės išstumiamos iš kartonavimo įrenginio varomais šoniniais konvejeriais. Savybės: Pagrindinis rėmas/velenai ir kreiptuvai pagaminti iš nerūdijančio plieno, tinka visoms aplinkoms. Platus, reguliuojamas greičio diapazonas, priklausomai nuo dydžio ir kartono kokybės. Didelis dydžių diapazonas, nereikia keisti dalių. Greitas dydžio keitimas – visos keitimo vietos su greito atlaisvinimo ir skaitmeniniais rodmenimis patogiam keitimui. Pakrovimo stotelė su perkrovos apsauga. Duedpfx Ajxu N Ikeb Sel

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Langas lašėjimo profilių valcavimo staklės PO-1 leidžia gaminti „langų apvadų“ profilius riedant lakštinį metalą per formavimo volelius. Langų apvadas – tai elementas, plačiai naudojamas statyboje, montuojant langus. Standartiniu būdu langų apvadai lankstomi rankiniu būdu, naudojant lankstymo stakles. Tai pigesnis, tačiau daug laiko reikalaujantis procesas. Kiekvienam lankstymo etapui lakštinį metalą reikia iš anksto išžymėti. Kiekvienas lankstymas atliekamas naudojant rankinio lankstymo stakles. Operatorius turi nustatyti reikiamus matmenis pagal žymes, pritvirtinti lakštą staklių tvirtinimo mechanizmu ir tuomet sulenkti. Lango apvado ilgį riboja maksimalus lankstymo staklių darbinis ilgis. Tad kiekviena rankinio lankstymo operacija yra laiko reikalaujanti, o gamybos procesas tampa brangesnis ir mažiau efektyvus. Djdpfelwt Adox Ab Seul Siekiant pagerinti gamybos procesą, siūlome langų lašėjimo profilių valcavimo stakles PO-1. Šios staklės vienu laiko momentu suformuoja langų apvado profilį abiejose pusėse. Valcavimo greitis – 10 m/min. Staklės aprūpintos 7 poromis formavimo volų. Minimali profiliuojamo apvado plotis – 120 mm, kai profiliuojama iškart abejose pusėse, o maksimali plotis – 610 mm. Norint pakeisti langų apvado plotį, tereikia naudoti reguliavimo rankeną, leidžiančią greitai ir paprastai pritaikyti stakles nuo vieno pločio prie kito. Todėl reguliavimo procesas nėra užimantis daug laiko. Taip pat yra galimybė lašėjimo profilį valcuoti staklėmis dviem žingsniais.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodame savo dygiuotų jungčių liniją nuo 2025 m. pabaigos/2026 m. pradžios – pradedant nuo vakuuminio atskyrimo įrenginio (1 pav.) iki dygiuotų jungčių presso su atraižų pjūklu (11 pav.), išskyrus defektų kapojimo pjūklą, kuris neparduodamas. "HK 250 L" paketinio dygiavimo linija, pagaminta 1995 m. (žr. 7 pav.). 2013 m. atnaujinta valdymo sistema ir dygiuotų jungčių presas. Klijavimas atliekamas mišriai per klijų volelius (6 pav.). Visos linijos bei preso valdiklius atnaujino „Somako“. Linija bus naudojama iki 2025 m. pabaigos, todėl galima apžiūrėti veikiančią gamyboje. Kaina priklauso nuo to, ar perkama visa linija, ar tik dalys. Taip pat galima parduoti atskirus komponentus atsarginėms dalims. Dujdjw Uf Tkjpfx Ab Sol

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinis joggeris su oro išleidimo voleliu ir pneumatiniu lankstymo atramomis Baigus vibravimo procesą, oras išspaudžiamas iš pjovimo sluoksnio. Galima skleisti 1 arba 2 kartus, pirmojo skleidimo slėgis reguliuojamas, o pakreipus stalą galima skleisti ir „tarpinį sluoksnį“. – Nerūdijančio plieno stalviršis 72 x 87 cm – Mažiausias sluoksnio aukštis: 30 mm – Didžiausias sluoksnio aukštis: 165 mm Dsdpfxew Nlaae Ab Ssul – Stalo aukštis: 860 – 950 mm – Suspausto oro poreikis 6–8 bar: apie 2 l/min

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 1 800 h, bendras svoris: 3 000 kg, rotoriaus skersmuo: 360 mm, rotoriaus ilgis: 1 000 mm, galia: 45 kW (61,18 AG), Smulkintuvas, idealiai tinkantis padėklams smulkinti, su nuolydžio konvejeriu ir magnetiniu voleliu vinims išrūšiuoti. Taip pat tinka plastikui dėl galingo 45 kW variklio. Su hidrauliniu stūmikliu. Rotoriaus plotis: 1000 mm. Rotoriaus skersmuo: 360 mm. Variklis: 45 kW. 56 peiliai ant rotoriaus. Nauja kaina buvo 80 000 €! Dsdpfew Td S Nox Ab Ssul

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sujungimo agregatas Sujungimo liniuotė, programuojama 0–5 mm Automatinis žurnalas kraštinėms ritiniuose Automatinis žurnalas masyviems kraštams Kapavimo peilis kraštinėms ritiniuose Spaudimo zona, valdoma programa, su 1 išankstinės spaudos ir 5 paskesnėmis spaudimo ritinėliais Klijavimo agregatas, plaunamas, PU klijai Linijinis kapavimo agregatas, pasukamas Frezavimo agregatas kantui lyginti 2x1,9 kW Spindulio frezavimo agregatas Dsdpev I Saysfx Ab Sjul Spindulio gremžtukas Kopijavimo frezavimo agregatas su 2 varikliais Paviršiaus gremžtukai Ekrano valdymas liečiamuoju ekranu Krašto storis iki 20 mm Staklių ilgis 7,90 m

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, tuščias svoris: 320 kg, CMC ITALIA COVERMAKER Modelis: LPS (50 x 70) Pusiau automatinė viršelių gamybos mašina knygų viršelių gamybai. Kaitrios klijų technologijos tinka kartonui ir pakuotėms klijuoti. Taip pat veikia su šaltais klijais. Viršelio popierius: 100 – 170 g/m² Viršelio kartonas: 1,5 mm – 4,0 mm Energijos poreikis: 400 V – 2 kW – 50 Hz Svoris: 320 kg Pagaminimo metai: 2005 Pilnai veikianti. Specifikacija: Min. dydis: 12 mm x 15 mm Maks. dydis atverčiamu kraštu: 50 x 70 mm Maks. dydis nuo krašto iki krašto: 52 x 74 mm Minimalus korpuso aukštis: 105 mm Dodpeu Ivx Djfx Ab Ssul Popieriaus storis: 100–170 g/m² Kartonų storis: 1,5 mm – 4 mm Elektros reikalavimai: 400/440 V – 2,0 kW – 3 fazės + nulis Išorinis oro tiekimas: 6 barų slėgis Išmatavimai: ilgis 3100 mm (su iškrovimo stalčiumi), aukštis 1200 mm (su sandėliavimo lentyna), plotis 1050 mm.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna laminavimo mašina su: automatiniu padavėju, automatiniu spaudimo voleliu, krūvos lapų padavėju. Djdpfsxdm E Eox Ab Seul

Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 2 000 mm, bendras svoris: 14 000 kg, stalo aukštis: 900 mm, Įranga: Duodpswy Nxvefx Ab Sjl 1 darbinė grupė su kalibravimo voleliu 1 darbinė grupė su magnetiniu segmentiniu padu CSD, valdomu CNC 1 darbinė grupė su magnetiniu segmentiniu padu CSD, valdomu CNC

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Malūnas cementinio klinerio malimui yra specializuota įranga, skirta sumalti kietą, gabalinį klinerį į smulkius miltelius – cementą. Dauguma cemento šiuo metu mala kamuoliniais malūnais, nors vis dažniau naudojami ir vertikalieji voliniai malūnai, kurie pasižymi didesniu efektyvumu nei kamuoliniai malūnai. Pagrindinės cementinio klinerio malūnų savybės ir informacija: 1. Žaliavos: - Pagrindinė cemento gamybai naudojama žaliava yra klineris, kuris gaunamas sukepinus klintį ir molį. Malimo proceso metu papildomai gali būti dedama gipso, skraidančių pelenų ar šlako, siekiant išgauti norimas savybes. 2. Malimo procesas: - Klineris ir priedai smulkiai sumalami malūne, kad būtų gautas cementas. Malimas – itin svarbus cemento gamybos etapas, turintis didelę įtaką galutinei gaminio kokybei. 3. Malūnų tipai: - Kamuoliniai malūnai: Tradiciniai kamuoliniai malūnai dažniausiai naudojami klinerio malimui. Juose metaliniai rutuliai krenta ant medžiagos cilindrui besisukant ir ją sumala. - Vertikalieji voliniai malūnai (VRM): Šiuolaikiniai VRM malūnai vis labiau populiarėja klinerio malimo srityje. Šie malūnai sumala klinerį naudodami besisukančią stalą ir volelius, tad užtikrina didesnį energijos efektyvumą ir kompaktiškesnį dizainą nei kamuoliniai malūnai. Duedpoq Nfbhefx Ab Sel 4. Gipso pridėjimas: - Malimo proceso metu dažnai pridedama gipso, kad būtų reguliuojamas cemento rišimosi laikas. Gipsas užkerta kelią pernelyg greitam klinerio sukietėjimui ir užtikrina tinkamą cemento masės apdirbimą bei pumpavimą. 5. Kokybės kontrolė: - Siekiant užtikrinti, kad galutinis produktas atitiktų reikalaujamus standartus, malimo metu atliekama kokybės kontrolė: stebima smulkumo frakcija, cheminė sudėtis ir kitos savybės. 6. Klinerio aušinimas: - Prieš malimą klineris gaminamas deginant žaliavas krosnyje, tuomet aušinamas, kad malimo metu nebūtų perteklinės šilumos kaupimosi. 7. Dulkių surinkimas ir aplinkosauga: - Malimo procese naudojamos dulkių surinkimo ir oro taršos kontrolės sistemos, kurios padeda sumažinti į aplinką išskiriamų dulkių kiekį ir užtikrina saugumą darbo aplinkoje. 8. Pakavimas ir sandėliavimas: - Sumalus cementas paprastai laikomas silosuose iki išfasavimo į maišus arba pardavimo biriomis medžiagomis tiesiogiai statybos vietoms ar rinkai. Cementinio klinerio malimo malūnai yra esminė cemento gamybos grandis, o tobulėjanti technologija leidžia didinti proceso efektyvumą bei mažinti aplinkos taršą.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Galingas smulkintuvas arba kapoklė su 45 kW varikliu, tinkamas ir plastikui, rotoriaus plotis – 1000 mm, rotoriaus skersmuo – 360 mm, apie 50–60 peilių ant rotoriaus. Pakėlimo konvejeris su magnetiniu voleliu parduodamas atskirai. Duodsw Tdudopfx Ab Sel

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 1 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MzBp001, bendras svoris: 1 500 kg, bendras ilgis: 3 800 mm, bendras plotis: 1 200 mm, bendras aukštis: 1 900 mm, galia: 1,8 kW (2,45 AG), kuro tipas: dujos, kuro sąnaudos per valandą: 20 l/val, darbinis slėgis: 1 juosta, slėgis (maks.): 0,6 juosta, aušinimo tipas: oras, Įranga: CE žymėjimas, Automatinė butelių kartonavimo mašina tinka naudoti farmacijos, maisto, kosmetikos, buitinėse ir kitose pramonės šakose. Mašina atidaro dėžutę, sudeda gaminius į dėžutę ir ją uždaro – užkišant sklendes arba klijuojant karštais klijais. Įrangoje įdiegta jutiklių ir automatinės saugos sistemų serija, užtikrinanti saugų ir efektyvų darbą. Mašina gali būti integruota su blistravimo, „pillow“ pakavimo, termo-susitraukimo pakavimo įrenginiais ir kt., formuojant supakavimo liniją. Tai geriausias pasirinkimas serijinei gamybai. Dujdsxu Adxepfx Ab Sjl