Išspaudimo (Ekstruzijos) pirkti naudotą (265)

Gamybos metai: 1979, veikimo valandos: 216 h, Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Twin-Screw Extruder, parallel Manufacturer: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Model: DS 85 Year of manufacture: 1979/2022 Machine No.: 85-399 Screw geometry: for rigid PVC profiles Screw diameter: 2 x 85 mm Screw length: 17 x D Screw speed: max. 30 rpm Bodpfxsxlcfko Admjdk Screw torque: 10,000 Nm Motor power: 3.3 - 25.0 kW Drive motor: Commutator motor Elektra Faurndau Cylinder heating/cooling zones: 4/2 (air cooling with fan) Tool heating zones: 8 Temperature control: 12 x digital temperature controllers KS 40 (PMA) Accessories: Melt pressure sensor and melt temperature sensor Connected load: approx. 60 kW (without tool) Extrusion height: 1000 or 1100 mm Output capacity: approx. 150 - 180 kg/h for rigid PVC profiles Accessories: Material hopper and adapter fan Accessories: Vacuum pump (1.1 kW) incl. material separator Dimensions: 4500 x 1200 x 2100 mm (LxWxH), incl. material hopper Weight: approx. 4000 kg Note: The electrical control cabinet was completely renewed about 3 years ago. Since then, the extruder has only run for 216 hours. Condition: The extruder is newly painted (light grey RAL 7035) and has been function-tested.

Gamybos metai: 2019, Sąlyga: geras (naudotas), The granulation line consists of a belt conveyor, an agglomerator technologically integrated with the extruder; a two-stage, twin-screw extruder with L/D ratios of 28:1 and 12:1, equipped with a degassing system, hydraulic screen changer, water ring pelletizer head, centrifuge, vibrating feeder with sieve, pneumatic conveyors, buffer tank, and control automation with control cabinet. The line is a reliable recycling solution suitable for plastic films, bags, scraps (≤ 0.5 mm), and other soft PE/PP waste. It features a compact structure, ergonomic layout of individual units, smooth operation, convenient maintenance, low noise, and low energy consumption. The control panel is dedicated to the line and contains all electrical components for all line equipment. It utilizes high-quality, internationally recognized components, including Siemens low-voltage devices, Fuji inverter, Omron temperature controller, etc., ensuring reliable production line operation. Additionally, the control panel features a safety interlock device: when the door is opened, power is cut off and no current is present in the panel, making inspection and maintenance significantly safer, with no risk of electric shock. Power is restored only once the door is closed. Feed material requirements: • Washed PE/PP films or bags • Thickness ≤ 0.5 mm • Raw materials should not contain oil, metal, or other contaminants Bodpfx Adovlxufsmodk Working environment conditions: • No freezing or condensation points • Temperature 0 ~ 40 ℃ Operating conditions: • Electric power: 3-phase 380 V, 50 Hz • Installed power: ~480 kW • Required water supply: ~10 m³/h Year: 2019 Model: PRP-500

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2005, Materialtipo: LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, Regranulat Maschinenabmessungen (LxBxH): 16 x 5 x 10,5 m Min./Max. Fertigfolienbreite: 900 / 1700 mm Folienstärke: 27–200 µm Leistung: Bis zu 240 kg/h Liniengeschwindigkeit: 0–150 m/min Bedpfjw Nhavsx Admedk Schneckendurchmesser: 55/65/55 mm Schichtverhältnis: Bis zu 25/50/25 % L/D-Verhältnis: 30/1 Anzahl der Heizbereiche: 3 für 55 mm und 4 für 65 mm (je 1 Zone pro Sieb) Dosiersystem: Doteco Grado; 3 Einheiten mit je 4 Komponenten; zentrale Vakuumpumpe (nachgerüstet); alle Waagen wurden letztes Jahr komplett überholt; neue Software und externes Touchscreen-Display; Dosierhals (vor Extruder) mit zusätzlichen Magneten Elektronik: Siemens, ABB Software: Macchi; vollständige Steuerung über Touchscreen (vor 3–4 Jahren ersetzt) Düsenkopf mit IBC: 280 mm; 2,4 mm Spalt (3 Heizbereiche); Modell TE502 mit Luftspaltringverlängerung Interne Blasenregelung (IBC): Ultraschallsensor (1 Stk.); JET Innenluftkühlungssystem Luftspaltring: Karat, mit 3 Lufteinlässen, 45 Segmenten (Ventilen), mit integrierter Dickenregelung Luftspaltringgebläse: JA Thermoregler/Chiller: JA (Eurochiller) Blasenkäfig: JA; Walzen mit Silikonüberzug; motorisierte elektronische Steuerung; zweiter Käfig mit motorisiertem Öffnen/Schließen und Feinjustierung Dickenregelung: K design (Karat, Kundig K-150); Kontaktsystem integriert im Luftspaltring Faltgestell: Freie Aluminiumwalzen Rotation: Abzugswalze 1.800 mm (max. Folienbreite 1700 mm); motorisiertes Öffnen/Schließen; Geschwindigkeitsregelmotor; weitere freie Aluminiumwalzen; 2 keramische Luftwalzen zur Kühlung Wasserkühlwalzen nach der Abzugswalze: / Folienspannregelung: 2 Ultraschallsensoren (Five) Corona-Behandlung (beidseitig): JA (F&B); oberhalb der Wickler; 8 kW Generator; Ozonauszug und Foliendetektor; 10 mm Elektrodenbreite Wickler: Rücken-an-Rücken Wicklermodell: Modell BO; Abzugswalze 1800 mm (max. Folienbreite 1700 mm); manuelle Wellenpositionierung; max. Rollendurchmesser 1.000 mm; Randstreifen und Mehrfachauslauf; Folienspannungs- und Wickelsteuerung; 2 Bananenwalzen; ‘Fliegendes Messer’ (neues Origa-Messer vor wenigen Jahren installiert); Schaltschrank inklusive Wellen: 4 x 76 mm und 4 x 152 mm Randstreifenabsaugung: JA; inkl. Supergrillo-Regranuliersystem Rahmenkonstruktion: JA Installierte Leistung: ca. 150–200 kW (400 V, 3-phasig)

Gamybos metai: 2011, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Screw diameter: 59 mm, screw speed: 25-250 rpm, complete documentation, control cabinet, screen changer, side feeder, granulator, and additional accessories included. Bdjdpfx Adjhtvmhemjk

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2012, Didelio greičio polietileno ekstruzijos linija, skirta polietileno dangai formuoti ant vienos popierinių puodelių ir kitų popierinių indų pusės. Tai pramoninė linija, skirta ekstrudiniu būdu laminuoti polietileną ant popierinės pagrindo medžiagos. Įranga gamina PE laminuotą popierių, naudojamą maisto pakuotėms (popieriniams puodeliams, indeliams, dėžutėms ir pan.) gaminti. Tai specializuotas įrenginys popieriaus pakavimo pramonei, kur reikalinga apsauga nuo skysčių ir riebalų. Bdjdpfx Adsxdimfsmsk Pagrindinės techninės charakteristikos: Lydymosi tarpo ilgis: 1200 mm Galutinio gaminio plotis: 500–1150 mm Darbinis greitis: 100–150 m/min Ekstruduotos plėvelės storis: 0,01–0,08 mm Didžiausias ritinio skersmuo: 1200 mm Ekstruzijos našumas: maks. 120 kg/val. Įdiegta galia: 97 kW Matmenys: 7500 × 7800 × 3200 mm Svoris: 14 t

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodame naudotą kinišką PP melt-blown audinio ekstruzijos liniją, gamintojas: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., pagaminta 2020 m. Naudota trumpą laiką, labai geros būklės. Visi ES importo mokesčiai sumokėti. Maksimalus našumas – 400 kg per 24 val. Bendra informacija: 1. Produkto matmenys: PP melt-blown audinys, plotis – 600 mm (apkarpius 17 m*3) 2. Pagrindinė žaliava: PP mišinys 3. Extruderio tipas: SJ65/33 vienos sraigės extruderis 4. Gamybinis pajėgumas: 350–400 kg/24 val. 5. Elektros tiekimas: 3 fazės, 380 V, 50 Hz 6. Papildoma įranga: • Vakuuminis tiektuvas • Žaliavų džiovintuvas • Rankinis tinklelio filtras • T-formos melt-blown formavimo galva • Statinės elektros iškrovimo įranga • 850 mm juostinis formavimo įtaisas • Surinkimo įrenginys • Vyniojimo ir pjaustymo sistema Modelis L/D Našumas Sraigės sukimosi greitis Variklio galia Centro aukštis SJ-65 10-33 80-150 kg/val. 20-120 aps./min. 18,5 kW 1000 mm Šią liniją sudaro šios mašinos: - Automatinis vakuuminis tiektuvas ZJ-400 ir RHONG bunkerio džiovintuvas, modelis RDM-25, pagaminti 2020 m.; - Vienos sraigės extruderis, modelis SJ65/33, pagamintas 2020 m.; - Karšto oro krosnelė, modelis HJGF101-4, pagaminta 2020 m.; - Ekstruzijos T-formos galva, modelis SUS630, pagaminta Japonijoje, 2020 m.; Bdodpsuiq Dhefx Admsk - Formavimo įranga, 2020 m.; - Vyniojimo ir pjaustymo sistema, 2020 m.; - Bealyjinio oro kompresorius, 2020 m. PP melt-blown neaustinio audinio gamybos linijoje polimeras ištirpdomas ekstruderio sraige ir stipriai ištempiamas didelio greičio karštu oru ar kitais būdais – taip suformuojamos itin plonos trumpos skaidulos, kurios susikaupia ant ritinio ar sietinės užuolaidos ir galutiniame etape sustiprinamos savaime arba termiškai. Tokio tipo audinys plačiai naudojamas kaukių filtravimo, šiluminės izoliacijos, medicininiuose, higienos, valymo produktuose ir kt. Galutinis produktas atitinka N95 standarto reikalavimus kaip esminė kaukės medžiaga. Neaustinio melt-blown audinio gamybos proceso schema: Polimero paruošimas – Ištirpimas ir ekstruzija – Dozavimo siurblys – Melt-blown galvutės surinkimas – Plonos lydymosi srauto formavimas – Skaidulų vėsinimas – Pagalbinis tinklas – Elektrostatinis įkrovimas – Sustiprintas gaminys. Melt-blown audinys gaminamas melt-blown būdu. Pagrindinė įranga: sraigtinis ekstruderis, melt-pump, filtrų keitiklis, melt-blown įrenginys, vyniojimo įrenginys, oro sistema (karšto oro pūstuvas ir kaitinimo įranga) ir kt. Ekstruderio paskirtis – ištirpdyti žaliavą, melt-pump – užtikrinti tikslią išlydyto polimero kiekio kontrolę ir skaidulų smulkumą, bei pastovų tiekimą į spaudimo galvutę. Filtrų keitiklio paskirtis – pašalinti priemaišas, kad neišsikimštų spaudimo skylutės. Vyniojimo funkcija – susukti melt-blown audinį į ritinius. Oro sistemos (karšto oro pūstuvo bei kaitinimo) užduotis – palaikyti reikiamą temperatūrą ir slėgį skaidulų tempimo etape. Kaina – 39 200 EUR + PVM, derinama, FCA: Oradea / Rumunija Visi pasiūlymai, pakeitimai bei tarpinis pardavimas galimi. Kalbame angliškai, vokiškai, vengriškai, prancūziškai ir rumuniškai.

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: žalia, The calender consists of the following assemblies: - Roller assembly, 4 pieces - Roller drive assembly - Frames - Travel mechanism - Control cabinet Bodpfjwcxufsx Admsdk The roller assembly consists of 4 rollers of different diameters. The rollers are mounted on a common frame, which allows for adjustment of their relative positioning (adjustment of the gap between the rollers). The gap between rollers 1 and 2 is adjusted using regulating screws driven by MRA-63 type worm gears. The gap between rollers 2 and 3 is adjusted manually by turning the regulating screws. Each roller is equipped with an individual drive enabling the adjustment of rotational speed. Roller speed and plate thickness are set via the operator panel on the calender’s control cabinet. Above the last roller (no. 4), a pressure roller and circular cutters for trimming the plate’s outer edges are installed. The spacing of the cutters is adjustable, allowing the production of plates with various widths. Roller diameters: Roller 1 – 515.00 mm Roller 2 – 315.00 mm Roller 3 – 315.00 mm Roller 4 – 355.00 mm Roller 5 – 95.00 mm Circular cutter 6 – 200.00 mm - Roller width: 230 cm - Working width of rollers: 210 cm - Total width: 300 cm - Height: 250 cm - Travel to/from the extruder (calender-extruder): 70 cm - Length including travel: 350 cm Power supply - 3 x 400 V (32A) - Motors: 4 x 0.75 kW - Fans: 2 x 0.25 kW - Pumps: 2 x 1.1 kW - Travel drive motors: 2 x 0.25 kW - Central pump: 1 x 0.5 kW - Roller pressure motors: 2 x 0.25 kW - Circular knife motors: 2 x 0.15 kW

Gamybos metai: 2003, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), KUAG Pipe Haul-off RA 400/4 Caterpillar Year of manufacture: 2003 Caterpillars: 4, each with synchronized drive Diameter: Min. 40 mm – Max. 400 mm Haul-off speed: 0.2 – 10 m/min Condition: Very good, operational The haul-off belongs to me Hablamos español Nous parlons français We speak English Sachal Extrusion Machines Bdsdpfjwqym Esx Admsk D-26345 Bockhorn-Grabstede Germany

Sąlyga: naudotas, Automatinis kratytuvas su išspaudimo voleliais / Baumann BSB 6 L Pagaminta – 2003 m. – Serijos Nr. 211826 Maks. lakšto formatas: 1050 x 1450 mm Maks. paketo aukštis: 160 mm Su CE sertifikatu Bjdew Ngnxjpfx Admjdk Elektra: 3 fazės 400V - 50 Hz Patikra internetu per WhatsApp – MS Zoom – Telegram Sandėlyje Emskirchen/Niurnbergas – Galima iš karto – Galima išbandyti

Gamybos metai: 1996, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Throughput capacity: 140-180 kg/h, screw diameter: 50-103 mm, screw length: 1300 mm, max. screw speed: 43 rpm, connected load: 25 kW, operating hours: 62,590 h, including dosing unit with hopper, vacuum pump, cylinder cooling unit, and screw temperature control. Bdsdshz Dyaepfx Admjk

Gamybos metai: 2023, Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna briketavimo presų linija, skirta medžio anglies gamybai, įvairių dumblo mišinių maišymui ir briketavimui! Komplektacijoje: DOUBLE CRUSHING PRESS MOLDING MACHINE, maišytuvas (mentinis maišytuvas), CIRCULAR COAL SIZING BLAD SYSTEM Q180*25MM, konvejerinė juosta (6000x5500 mm, 8 mm guminė juosta – reguliuojamas greitis), 2x Q HELICAL CARRIER, konvejerinė juosta 500x4000 mm, COAL CRUSHER A GROUP SYSTEM ir ANGLIES DŽIOVINIMO KROSNIS. Kiekvieno įrenginio pilna elektros instaliacija yra vietoje ir veikia nepriekaištingai. Įranga yra beveik naujos būklės ir paruošta nedelsiant naudoti. Bdodsw Nh Adjpfx Admsk

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2002, Naudota „HDPE Blow Molding“ pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000SFA iki 1690 bph Naudota HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph reikšmingai pažengė HDPE talpų gamybos mašinų sektoriuje. TECHNE šią įrangą pagamino 2002 m., aprūpindama ją pažangia technologija ir techninėmis specifikacijomis, kurios užtikrina aukštą našumą ir patikimumą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos talpa ir technologijos HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE gamina taras iki 1 litro talpos. Ji naudoja 3 sluoksnių koekstruzijos („coex-3 layers“) technologiją, užtikrinančią gaminių kokybę ir nuoseklumą. Įrengta 8 ertmių ekstruzijos galva su 105 mm centro atstumu leidžia efektyviai gaminti 8 butelius vienu ciklu. Papildomai linijinė šaltosios pjovimo ašmenų sistema bei pneumatinė paėmimo ir padėjimo sistema dar labiau pagerina darbo našumą. Našumas ir gamybos ciklas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina pasiekia nominalų 1690 butelių per valandą (bph) našumą. Gamybos ciklo trukmė – apie 16 sekundžių. Tad ši mašina gali pagaminti 40 560 butelių per parą ir 13 141 440 butelių per metus (skaičiuojant 324 darbo dienas). Dėl to naudota TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph idealiai tinka didelės apimties gamybai. Išsami techninė specifikacija Mašina turi vieną stotį su ekstruderiais, kurių skersmenys 70 mm/25D, 80 mm/25D ir 60 mm/25D. Bendra ekstruzinių galvučių talpa siekia apie 320 kg/val. Ekstruderius varo nuolatinės srovės varikliai, kurių galia atitinkamai 33 kW, 41 kW ir 24 kW. Bendra sumontuota galia – 240 kWh, o vidutinės sąnaudos – 80 kWh. Spaudimo jėga – 300 kN, užtikrinanti tikslų ir vienodą formos uždarymą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos valdymas ir pjovimo sistema Valdymo pultas leidžia konfigūruoti ir stebėti proceso parametrus, įskaitant aliarmo sistemas. Mašina taip pat naudoja šaltosios pjovimo ašmenų sistemą formos pjovimui ir pneumatinę paėmimo bei padėjimo sistemą buteliams. Keli cilindrai reguliuoja parizono storį uždaro ciklo sistemoje, tad kiekvienos ertmės profilio kontrolė yra nepriklausoma. Bdjdpfevgvqgjx Admok Atnaujinimas ir veikimas po kapitalinio remonto 2013 metais mašina buvo kapitaliai suremontuota – sumontuotas naujas B&R PLC valdiklis, pagerinęs veikimą ir patikimumą. Formų uždarymo mechanizmas veikia svirčių ir hidraulinių pavarų pagrindu, strategiškai išdėstytų, kad būtų optimaliai paskirstyta užspaudimo jėga. Taip pat viršutinio ir apatinio liejamųjų siūlių pašalinimas vykdomas vienu pneumatiniu vykdikliu. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos apibendrinimas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina efektyviai gamina aukštos kokybės HDPE talpas. Techninės specifikacijos ir pažangios technologijos šią įrangą daro puikiu pasirinkimu įmonėms, kurioms reikia didelės gamybos apimties ir ilgalaikio patikimumo.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, galia: 255 kW (346,70 AG), ø 5-50 mm; 30 m/min 1.5 kW Core diameter 400-1100 mm, coil width 100-400 mm. Many extras Bsdpfxsuu H Eme Admodk

Gamybos metai: 2004, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Dvigubų sraigtų ekstruderis, panaudojimas: PVC VAMZDŽIŲ GAMYBA ROLLEPAAL T-REX 90-30 Ekstruderis labai geros būklės ir paruoštas darbui Vieta: Vokietija, D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6 Ekstruderis yra mano nuosavybė Bdsdpjxcp T Nofx Admjk

Gamybos metai: 2006, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Allgemeine Daten Maschinengewicht 365 kg Medien Öltank 30 Liter Bdedpfxow A Db De Admek Dieser Coperion STS35 Doppelschneckenextruder wurde 2006 hergestellt. Er verfügt über eine effektive Antriebsleistung von 57 kW sowie Eingabe- und Ausgabedrehzahlen von jeweils 1500 min⁻¹ und 900 min⁻¹. Das Übersetzungsverhältnis beträgt 1,59 und das Maschinengewicht liegt bei 365 kg. Nutzen Sie die Gelegenheit, diesen Coperion STS35 Doppelschneckenextruder zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Einsatzbereiche Extrusion

Gamybos metai: 1979, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Used for PVC, PUR, and TPE-V, includes control cabinet, used screws and a used barrel, without documentation, regularly maintained. Bdsdjlp N Evepfx Admek

Sąlyga: naudotas, Gebrauchte Pulverbeschichtungslinie. Die Anlage besteht aus: - Containermischer Mixaco, Typ CM300, mit 4 x Edelstahlbehältern à 240 Liter - Extruder Coperion, ZSK 34, Baujahr: 2006 - Kühlförderer BBA Cooler, Typ CC-80/30, 800 mm breit x ca. 3000 mm lang - Mühle Hosokawa Mikropul, Typ ACM10, Baujahr: 1994 - Dosiergerät Gericke, Typ G1 D Y6, Baujahr: 1994 - Aufgabevorrichtung Hosokawa Mikropul, Typ RAL4, Baujahr: 1994 Bdsdpfevxrppox Admek - Druckfilter Hosokawa Mikropul/Filba, Typ: 18 HR 6 P8R 11, Baujahr: 1994 - Edelstahlzyklon, Durchmesser: 300 mm - Rotationssieb AZO, Typ E 240 - Taschenfilter Tatra Filter

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, Wide-slot die Serial No.: L 1081-041391 // Calendering unit Serial No.: F 1201-041392 Take-off unit Serial No.: F 1201-041392-T Max. winder speed: 50 m/min. Type: Film extrusion line, 1080 mm usable width Equipment / Additional information: Max. gross PP output up to 1,000 kg/h with film width up to 1,200 mm Special feature: the winding unit allows for slitting narrow films (150 mm - 100 mm) or, for example, 8 x 175 mm or 2 x 700 mm A die lip with a max. film thickness of up to 2 mm at up to 1,000 kg/h. Total power consumption: 211 kW/h Bdedpfxow Tbr Ho Admek Main drive power: 250 kW Min. film thickness: 0.68 mm in PS / min. 0.75 mm in PP Max. calendering speed: mechanically up to 50 m/min possible Includes: - Maguire dosing system, 5-chamber - Extruder (screw 160 mm) Amut EA 160 // Year: 2003 - Screen changer (for cleaning in food-grade production) - Melt pump - Wide-slot die (1 unit) 120 cm - Die lip for max. film thickness up to 2 mm, up to 1,000 kg/h - Calender 140 cm - Thickness measurement device SBI TMD-EC/140.20.200.R - Post-cooling rollers (4 pcs.) - Winder (film accumulation during roll accumulation) - Slitting machine & film take-off - Film winders (3 pcs.) - Mill MAZZA CBS 25 40 2T18 // Year: 2003 Complete existing infrastructure: switch cabinets, pumps etc.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Brabender viengubo sraigto ekstruderis – 19 mm / 60 L/D – su plačia komplektacija Techniniai duomenys ir įranga: • Sraigto skersmuo: 19 mm • L/D santykis: 60 • 6 šildymo zonos • Su nuorinimo sistema • Aušinimas: ventiliatoriai + vandens aušinimas • Valdymas per Brabender PL 2100 valdiklį – galimas prijungimas prie kompiuterio ir proceso analizė • Įrenginys ant ratukų, lengvai perkeliamas Priedai ir atsarginės dalys: • Vielos galvutė • Plati plyšio galvutė • Temperatūros reguliavimo prietaisai • Kompiuterio jungties kabelis ir sąsaja • Įvairios atsarginės ir dėvimos dalys Ypatybės: Bdjdpfew Iqidox Admek • Kompaktiška konstrukcija • Idealiai tinka laboratoriniams ir bandomiesiems tyrimams • Išsamios proceso stebėjimo ir analizės galimybės • Paruoštas naudojimui iš karto

Gamybos metai: 2007, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas),

Gamybos metai: 2000, Sąlyga: naudotas, Speed: 227 rpm, Power: 31 kW, Heating capacity: 7.8 kW, Length: 1952 mm, Width: 840 mm, Height: 1920 mm, Weight: 820 kg. Bdsdpfx Adsduyyzjmsk

Gamybos metai: 2014, Sąlyga: naudotas, Gebrauchte Pulverbeschichtungsanlage, stillgelegt im Jahr 2024. - Container-Mischer Mixaco, Typ CM1000-MT, mit 4 x Edelstahl-Behälter à 800 Litern, Baujahr: 2014 Bdedpfovxrm Ujx Admjk - Extruder Coperion, ZSK 43 MV, Baujahr: 2014 - SBS Kühlförderer, 800 mm breit x 5000 mm lang - Mühle Hosokawa Alpine, Typ ACM40 EC CL, Baujahr: 2014 - Dosiergerät Gericke, Typ GL D 7, Baujahr: 2014 - Aufgabegerät Hosokawa, Baujahr: 2014 - Druckfilter Hosokawa Alpine, Baujahr: 2014 - Edelstahlzyklon, Durchmesser: 500 mm - 2x Trommelsieb AZO, Typ E 240 - Taschenfilter mit 45 kW Elektromotor - Kältemaschine Climaveneta Typ NX/K 0914P - Kältemaschine Climaveneta Typ NX/K 0552P

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Berstorff dviejų sraigtų ekstruderis ZE (CL) 25 Techniniai duomenys: • Pagaminimo metai: 1997 • Variklio galia: 11,6 kW • Šildymo galia: 16 kW • Sraigtų apsukos: 500 aps./min. Sraigtas: Bdedpfow Iqhmjx Admjk • Vienkrypčio sukimosi dviejų sraigtų ekstruderis, 2 × 25 mm × 30 D • Modulinių elementų konstrukcija (sraigto segmentai) • 2 × nuorinimo zona • K-TRON dviejų sraigtų dozatorius Valdymas: • Klasikinė kontaktorių valdymo sistema • Elektros spinta integruota į mašinos korpusą • Atskiras valdymo pultas su valdymo skydeliu • Skaitmeniniai indikatoriai (temperatūra ir masės slėgis), taip pat įvairūs kontroliniai indikatoriai Kita: • Mašina prijungta ir paruošta bandymui • Bandymas galimas pagal susitarimą

Gamybos metai: 2016, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Control panel: Siemens SIMATIC HMI, connected load: 80 kW, weight: 1.85 t, operating hours: approx. 4,500 h, with Kreyenborg feed hopper, year of manufacture: 2017, and Trendelkamp screen changer. Complete documentation is available, on-site inspection is possible. Bdsdpfx Aev Uz Awjdmjk

Gamybos metai: 1990, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), A total of three extruders are available, including throughput measurement systems (scales), as-new barrels (2018), and overhauled screws. Total extrusion output: approx. 100 kg/h. 1) DC smooth pipe extruder, power: 17 kW, machine dimensions (L/W/H): approx. 2300 mm / 600 mm / 1100 mm. 2) DC smooth pipe extruder, power: 32 kW, machine dimensions (L/W/H): approx. 3000 mm / 700 mm / 1200 mm. 3) DC grooved bush extruder, power: 49 kW, machine dimensions (L/W/H): approx. 3000 mm / 700 mm / 1200 mm. On-site inspection is possible. Bdedpfxsvw Aqhj Admsk