Iškirpti Su Ilgio Linija pirkti naudotą (15 863)

Gamybos metai: 2008, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Ši DELTA padėklų prikalimo mašina buvo pagaminta 2008 m. Ją sudaro visapusiška komplektacija: bazinė vinių kalimo mašina, vinių kalimo mašina su pneumatiniu padavikliu ir vinių valdymu, žymėjimo, pasukimo 90 ir 180 laipsnių kampu įrenginiai, kampinis pjūklas ir krovimo įrenginys, papildytas konvejeriu. Apsvarstykite galimybę įsigyti šią DELTA padėklų vinių kalimo mašinų liniją. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos. Mašinos privalumai Techninės mašinos privalumai Fedpfx Aheyaiyrowepd • Bazinė vinių kalimo mašina / padėklų vinių kalimo mašina: su pneumatiniu skersinių lentų tiektuvu, su šablonu terasos lentoms laikyti, su vinių padavimo valdymo sistema / pakrovimo įrenginys padėklų žymėjimui / įrenginys padėklams apsukti 90 laipsnių kampu / padėklų kampų pjūklas / padėklų apvertimo įrenginys su 180 laipsnių pasukimo stakle / padėklų krovimo įrenginys / padėklų konvejerio juosta

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, gaminio ilgis (maks.): 2 250 mm, Šios "Hüttenhölscher Line" daugiasvirtės gręžimo staklės pagamintos 2012 m. Joje įdiegta kompiuteriu valdoma funkcijų seka pagal "Windows 7" su "TwinCAT", 6 padėčių krovimo portalas ir 2 ašių portalinis robotas. Mašinoje yra vakuumo generavimo ežektoriumi sistema ir kelios konvejerių linijos, užtikrinančios efektyvų medžiagų tvarkymą. Dėl pažangios valdymo sistemos idealiai tinka didelio tikslumo gręžimui. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šią mašiną. • Kontrolė: Kompiuteriu valdoma funkcijų seka pagal "Windows 7", TwinCAT • Dalies matmenys: • Ilgis: 300-2250 mm • Plotis: 350-710 mm • Storis: 16-25 mm • 2 stočių gręžimo stotis: • Pagrindo rėmas - suvirinta konstrukcija su apdirbtais prisukamais paviršiais • 2x dantyti juostiniai konvejeriai V = 1,5 m/sek. • 2x pneumatinis keltuvas dantytiems juostiniams transporteriams • 2x korpuso dalių ribotuvai, amortizuojami amortizatoriais • 2x pneumatiniai dvigubi prispaudimo cilindrai, valdomi rutuliniu sraigtu ir servo varikliu, perstumiami į šono aukštį (matuojamas šono aukštis) • 2x pneumatinė kryžminio išlyginimo liniuotė (patikimumo tikrinimas) • 2x vakuuminiai gręžimo staklių stalo spaustuvai • 2x 0 linijų valdomi • Palaikymas: - Išorinis ir vidinis gręžimo mechanizmas, kuris užtikrina, kad būtų užtikrintas stabilus ir patikimas gręžimas: • Atramą galima judinti X kryptimi naudojant servo variklį • 2x gręžimo pavara (1 atrama): • Atramoje įrengti 2 įrenginiai (apdirbimas iš viršaus) • Atskirai judinama Y kryptimi naudojant servo variklį • Atskirai judama Z kryptimi naudojant servo variklį • Gręžimo pavara a = 32 mm, reguliuojama dažnio keitikliu, gręžimo griebtuvas Ø 10h7 su varžtu • Skambinamieji velenai, 8000 aps./min. • Dvi 16 verpstukų gręžimo pavaros • Griovelių pjūklas (1 atrama): • Pjūklai specialiems galinių sienelių grioveliams pjauti • Pjovimo įrenginys su įrankio laikikliu, greičio reguliavimas dažnio keitikliu • Pneumatiniu būdu valdoma pilotinė darbo padėtis • 2x frezavimo velenai dešinėje / kairėje prie priekinio krašto (1 atrama): • Pneumatiniu būdu valdoma darbinė padėtis Papildoma įranga (automatizavimas, tvarkymas, apsauga, konvejeriai) • Pakrovimas ir (arba) tvarkymas: • Krovimo vartai: 6 stočių krovimo vartai • 2-axis gantry robot; Y/Z axes with servo motors; travel distances: Y ašis 8500 mm, Z ašis 1500 mm • Siurbimo skersinė sija su keturių grandinių vakuuminiu tiekimu; vakuumo generavimas ežektoriumi • Dvigubos dalies aptikimas • Portalo atramos • 4 krovimo stotys • 1 rankų atramos stotis (automatinis / rankinis padavimas) • 1 išėmimo stotis (automatinis / rankinis išėmimas) • Šoninio padavimo diapazonas: • Krautuvo aukštis: maks. 1000 mm (60 dalių) su apsaugine plokštele • Apsauginės plokštelės dydžiai: • 1380 mm x 780 mm • 1220 mm x 720 mm • 1120 mm x 620 mm Fedpfxeyctaus Ahwspd • 2290 mm x 620 mm • Storis: 25 mm • Storis: maks. 28 kg • Grindų ritininis transporteris / kamino padavimas: • 4 ritininio konvejerio linijos, 930 mm pločio x 3600 mm ilgio, AH 300 mm • Padavimas ir (arba) išėmimas: rankinis kryžminis vežimėlis • Atraminės stotys / automatinis padavimas: • Transporto sekcija: 950 mm pločio x 4100 mm ilgio; integruotas šoninis ribotuvas. • Rankinis padavimas: • 900 mm pločio x 2500 mm ilgio dantytų juostų sekcija • Perdavimo velenas: • Horizontali eiga apie 2500 mm; trifazis variklis: apie 2500 mm horizontali eiga. • Grįžimas: • Transportavimo sekcija 950 mm pločio x 4000 mm ilgio; pneumatinis kamštis • 90° pasukamas įrenginys:

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Автоматическая машина для изготовления металлических кровель Snap Lock SLP-1 с опцией бокового пробивания — это новейшая разработка нашей компании в направлении оборудования для производства металлических кровельных материалов. Машина SLP-1 auto способна изготавливать кровельные панели с защелкой и отверстиями для крепления, а также пробивать боковые части панелей, позволяя загибать край панели и соединять его с элементами крыши. Оборудование оснащено системой автоматизации, обеспечивает полностью автоматический режим работы. Процесс производства реализуется следующим образом: оператор вставляет край рулонного металла в подающие ролики машины, которые перемещают заготовку далее в зону прокатки. В начале прокатного процесса два пневматических пробивных пресса по бокам машины выполняют боковые вырезы панелей. После пробивки заготовка поступает к следующим прокатным роликам, где формируется профиль панели и выполняется вырезка отверстий для крепления с помощью специального инструмента. На выходе панели специальный автоматический гильотинный нож отрезает панель по заданной длине. Поскольку машина SLP-1 выполняет обрезку боковых частей панелей в начале производственного процесса, то в конце обрабатывается только плоская часть панели. Это положительно сказывается на качестве панели — отсутствуют деформации, которые могут возникнуть при обрезке профиля гильотиной вместе с замковым участком. Технические характеристики: Габариты (мм): Прокатный станок: 3000x1400x900 Гильотинные ножницы: 400x1120x1130 Fodeuzv Tzepfx Ahwjpd Вес (кг): Прокатный станок: 643 Гильотинные ножницы: 110 Привод: Прокатный станок: 1,5 кВт, 220В (или 380В по запросу) Гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина обрабатываемого металла (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Скорость прокатки (м/мин): до 10 Автоматическая линия SLP-1 оснащена системой автоматизации; оператору нужно только задать на компьютере необходимое количество и длину панелей — машина будет изготавливать и резать их автоматически. Это сводит к минимуму влияние человеческого фактора, обеспечивает минимальное количество ошибок и гарантирует идентичный размер всех панелей, готовых к последующему монтажу. SLP-1 auto для замкового профиля обладает удобной системой регулировки ширины — оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, чтобы быстро перейти на новую ширину панели. Дополнительные опции: - Нож для отрезки металла с рулона по окончании процесса прокатки (для снижения количества отходов); - Вальцы для рифления, позволяющие катать узкие или широкие ребра жёсткости по центру кровельной панели; - Модуль Mikrovoyna (микроволна) — устройство для формирования мелких изгибов по всей ширине панели, улучшая декоративные и визуальные качества кровли; - Разматыватель рулона (напольный, ручной или автоматический).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metallverkleidungs-Produktionslinie „Soffit“ SPM-1 auto Die Metallverkleidungs-Produktionslinie „Soffit“ SPM-1 auto ist eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die sich mit der Herstellung von Metallfassadenverkleidungen und Metallelementen für verschiedene Gebäude und Konstruktionen beschäftigen. Soffit-Profile sind besonders beliebt für den Einsatz an Giebeln, Traufen und Dachböden. In ungeperforierter Ausführung eignen sie sich ebenfalls zur Fassadenverkleidung in unterschiedlichsten Ausführungen. Perforationslöcher ermöglichen eine zusätzliche Belüftung des Dachraums und sorgen somit für optimale Bedingungen des Dachsystems. Die Luftzirkulation beugt Kondensatbildung und übermäßiger Feuchtigkeit vor und hilft, Korrosion von Metalldachziegeln oder Trapezblechen zu verhindern. Die Metallverkleidungslinie Soffit SPM-1 auto ist eine vollautomatische Produktionslinie. Die Anlage kann sowohl als eigenständige automatische Einheit – bestehend aus einem Profilierwerk mit automatischem System und einer automatischen Profilguillotine – oder in Kombination mit einem Abwickler ausgeliefert werden. Der Metallabwickler kann manuell für Coilgewichte bis zu 800 kg, oder automatisch mit Loopregelung und Drehzahlsteuerung für Coils bis zu 1.500 kg ausgeführt werden. Technische Daten: Abmessungen (mm): 6650 x 1200 x 1600 Gewicht (kg): 2.900 Antriebsleistung Profilierwerk: 3 kW, 380V Antriebsleistung Guillotine: 1,1 kW Maximale Blechdicke (mm): 0,6 Anzahl Umformstufen: 18 Walzendurchmesser (mm): 55 Arbeitsgeschwindigkeit (m/min): 10–15 Die automatische Soffit-Profilierlinie SPM-1 auto produziert Paneele in beliebiger Länge. Die Maschine verfügt über 18 Walzenpaare und sichert dadurch eine hohe Produktqualität. Am Endstand der Profilieranlage befindet sich ein spezielles Perforationsmodul, das die Perforationslöcher während des Umformprozesses einbringt. Die Nutzung der Maschine ist mit oder ohne dieses Modul möglich, sodass Paneele je nach Kundenwunsch mit oder ohne Perforation gefertigt werden können. Für die Walzen verwenden wir legierten Werkzeugstahl und fertigen diese auf hochpräzisen CNC-Drehmaschinen – dies garantiert maximale Produktqualität. Die Profilguillotine befindet sich am Ausgang der Maschine und wird elektrisch angetrieben. Der Elektroantrieb der Schere bietet im Vergleich zu pneumatischen oder hydraulischen Systemen anderer Hersteller eine besonders zuverlässige Lösung für den kontinuierlichen Betrieb. Die Arbeitsgeschwindigkeit der Linie beträgt 10–15 Meter pro Minute und kann programmatisch angepasst werden. Technische Spezifikationen: Materialbreite (mm): 409 Fedpfxjwwip As Ahwepd Materialdicke (mm): 0,4–0,6 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Umformgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Wir bieten eine brandneue, vollautomatische Rollformanlage zur Herstellung von Wellblech-Profiltafeln an. Je nach Kundenwunsch fertigen wir Anlagen für Profilhöhen von 10, 20, 35, 44 oder 57 mm. Einige Anlagen sind sofort ab Lager verfügbar. Die Linie ist mit einem elektrischen Abwickler für Coils bis 10 Tonnen, einem Rollformteil, einer hydraulischen Trennschere sowie einem Tafellängsstapler für Längen bis 10 Meter ausgestattet. Fpedpfxjkhaade Ahwjd Darüber hinaus fertigen wir auf Anfrage individuell angepasste Rollformanlagen, Metalldachziegelanlagen, Querteilanlagen, Längsteilanlagen und weitere Spezialmaschinen. Für weitere Informationen zu unseren Maschinen wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras plotis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 600 mm, bendras aukštis: 950 mm, galia: 1,5 kW (2,04 AG), Stogo dangos profiliavimo staklės F3-27 su spaustuko įspaudimu UAB „Evolutioner“ sukūrė stogo dangos profiliavimo stakles F3-27 su spaustuko įspaudimu metalinių stogų dvigubo falco profilio gamybai. Dvigubo falco stogas plačiai naudojamas įvairių pastatų ir statinių statyboje, senų namų bei architektūrinių objektų rekonstrukcijoje. Falcinė danga stogui suteikia išskirtinę išvaizdą, pabrėžia unikalumą ir estetinį dizainą. Šiuolaikinėje statyboje falciniai skardos skydai dažnai naudojami ne tik stogams, bet ir įvairių pastatų fasadų apdailai. Stogo profiliavimo mašina F3-27 leidžia gaminti reikiamo ilgio metalinius stogo lakštus – profiliavimo ilgio ribojimų nėra. Įrenginys yra pakankamai lengvas, todėl jį galima naudoti tiesiogiai statybos objekte ir formuoti paneles vietoje. Tokiu būdu išvengiama baigtinių skydų transportavimo nuo gamyklos iki montavimo vietos, sumažinant galimų pažeidimų riziką ir transportavimo kaštus. Fpodpfx Aop Stgnohwod Techninės savybės: profiliavimo ilgis – neribotas; formavimo žingsnių – 7; falco aukštis (mm) – 27 Metalinių stogo lakštų gamybos staklės F3-27 yra su lengvai reguliuojama pločio sistema – skydelio pločio reguliavimui tereikia pasukti specialų ratuką. Papildomos F3-27 profiliavimo įrangos parinktys: - skersinio pjovimo peilis; - ilgio matavimo įrenginys; - profiliavimui sustandinančius volelius; - lenktų panelių volelius; - rankinius falco sujungimo įrankius; - elektrinį falco užspaudimo įrenginį ESM-1; - slankiojančių spaustukų formuotojus; - fiksuotų spaustukų formuotojus; - grindų ritinį-dekoilerį; - suprofiliuotų panelių įrangą RPFM; - automatinį žirklių bei valdymo rinkinį; Nešiojamos F3-27 stogo dangos profiliavimo staklės turi šešias formavimo volelių poras, skirtas 27 mm aukščio profiliui ir papildomą stendą su spaustuko įspaudo formavimui. Spaustuko įspaudimas – tai specialus lenkimas ant panelės, skirtas paslėpti slankiojančius ar fiksuotus spaustukus po ja. Šie spaustukai naudojami stogo panelių tvirtinimui prie stogo konstrukcijos. Taip pat gaminame šias metalinių stogo lakštų profiliavimo stakles: - dvigubo falco metalinės stogo dangos profiliavimo staklės F3; - stogo dangos profiliavimo staklės F3-9 su spaustuko įspaudimu; - snap lock tipo stogo dangos profiliavimo įranga SL-1; - automatinės snap lock profiliavimo staklės SL-1 auto.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Rollformanlage für Dachpaneele F3 mit Abdeckung Die Rollformmaschine F3 für Dachpaneele ist ein Gerät zur Herstellung und Montage von Stehfalz-Dachpaneelen. Das Drehmoment des Elektromotors wird über Kettenräder und Verbindungsketten auf die Profilierwalzen der Maschine übertragen. Diese rotieren und formen das gewünschte Profil. Zum Schutz der Bediener empfiehlt sich, die Maschine mit seitlichen Standardabdeckungen sowie einer zusätzlichen oberen Abdeckung zum Schutz des Arbeitsbereichs auszustatten. Beim Einsatz der Rollformanlage für Stehfalzdächer F3 mit Schutzabdeckungen sind die Bediener vor Verletzungen geschützt, gleichzeitig wird die Maschine vor dem Eindringen von Fremdkörpern in den Arbeitsmechanismus geschützt. Während des Betriebs kann die obere Schutzabdeckung abgenommen und die Seitenabdeckungen montiert bleiben. Ist die obere Abdeckung nicht erforderlich, kann die Maschine auch ohne diese bestellt werden. Unsere Stehfalz-Profiliermaschine ist leicht und mobil, so dass Sie sie sowohl in Ihrer Werkstatt als auch direkt auf der Baustelle einsetzen können, was Transportkosten spart. Die Rollformanlage F3 verfügt über eine spezielle Justierschraube zur Anpassung an unterschiedliche Paneelbreiten. Drehen Sie die Justierschraube, um die gewünschte Paneelbreite einzustellen. Die Maschine kann verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium und Kupfer verarbeiten und lässt sich auf unterschiedliche Blechstärken einstellen. Fedpfoh R I Iujx Ahwepd Für die F3-Maschine sind als optionale Zusatzausstattung lieferbar: - Längenmessgerät - Rollen für gerippte Paneele - Rollen für gebogene Paneele - Querschneidemesser - Bodenabwickelhaspel - Falzzangen - Elektrische Falzmaschine ESM-1 - Formmaschinen für Gleitklammern - Profiliermaschine für gerippte Paneele RPFM

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Langas lašėjimo profilių valcavimo staklės PO-1 leidžia gaminti „langų apvadų“ profilius riedant lakštinį metalą per formavimo volelius. Langų apvadas – tai elementas, plačiai naudojamas statyboje, montuojant langus. Standartiniu būdu langų apvadai lankstomi rankiniu būdu, naudojant lankstymo stakles. Tai pigesnis, tačiau daug laiko reikalaujantis procesas. Kiekvienam lankstymo etapui lakštinį metalą reikia iš anksto išžymėti. Fpjdpfx Ajlwt Adjhwod Kiekvienas lankstymas atliekamas naudojant rankinio lankstymo stakles. Operatorius turi nustatyti reikiamus matmenis pagal žymes, pritvirtinti lakštą staklių tvirtinimo mechanizmu ir tuomet sulenkti. Lango apvado ilgį riboja maksimalus lankstymo staklių darbinis ilgis. Tad kiekviena rankinio lankstymo operacija yra laiko reikalaujanti, o gamybos procesas tampa brangesnis ir mažiau efektyvus. Siekiant pagerinti gamybos procesą, siūlome langų lašėjimo profilių valcavimo stakles PO-1. Šios staklės vienu laiko momentu suformuoja langų apvado profilį abiejose pusėse. Valcavimo greitis – 10 m/min. Staklės aprūpintos 7 poromis formavimo volų. Minimali profiliuojamo apvado plotis – 120 mm, kai profiliuojama iškart abejose pusėse, o maksimali plotis – 610 mm. Norint pakeisti langų apvado plotį, tereikia naudoti reguliavimo rankeną, leidžiančią greitai ir paprastai pritaikyti stakles nuo vieno pločio prie kito. Todėl reguliavimo procesas nėra užimantis daug laiko. Taip pat yra galimybė lašėjimo profilį valcuoti staklėmis dviem žingsniais.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto wurde von unserem Unternehmen für die automatische Produktion von selbstverriegelnden Dachpaneelen entwickelt. Diese Maschine formt den Dachverschluss durch Walzen mithilfe spezieller Formwalzen. Gleichzeitig werden beim Profilieren Befestigungslöcher in die Paneele eingestanzt, um deren Fixierung zu ermöglichen. Die automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto besteht aus: - Walzprofilierstation, die mithilfe von zehn Walzenpaaren direkt das gewünschte Paneelprofil mit Klickfalzverschluss formt. Die Maschine verfügt über ein einfach verstellbares System zur Breitenanpassung: Zum Ändern der Breite genügt es, an einem speziellen Einstellrad zu drehen. Ein spezielles Werkzeug schneidet dabei Befestigungslöcher in die Paneele. Fedpfx Ajn Hqmmehwspd - Automatisierungssystem der Maschine mit den Hauptelementen: automatische Steuerung, manuelles Bedienfeld, Schaltschrank und Messrad. Über dieses System kann der Bediener das Walzen und Schneiden der Paneele im Automatikbetrieb programmieren. Die Stückzahl und Länge der zu produzierenden Paneele lassen sich einfach einstellen, danach muss nur noch das Blech eingelegt werden. Die Maschine produziert dann vollautomatisch Dachpaneele mit Klickfalz in gewünschter Länge und Stückzahl. Mehrfachoperationen (Multitasking) sind möglich. Mit der manuellen Steuerung lässt sich jeder Arbeitsschritt vorab testen, bevor die Maschine auf Automatikbetrieb geschaltet wird. - Tafelblechschere (Guillotineschere), speziell zum Schneiden von Klickfalzpaneelen verschiedener Breiten entwickelt. Die Spezialklingen ermöglichen präzise Schnitte und sorgen für eine hochwertige Endverarbeitung. Der Antrieb der Schere erfolgt elektrisch und erleichtert so das Schneiden. Als Zusatzausstattung bieten wir an: - Blechabwickler für die komfortable Zuführung des Coilblechs. - Vollautomatischer Abwickler für maximalen Automatisierungsgrad im Profilierprozess. - Sickenwalzen zur Herstellung zusätzlicher Querrippen für ein interessantes Design und erhöhte Steifigkeit der Paneele. - Sickenprofiliermaschine RPFM (Mikrowellenmaschinen) zur Ausformung von Mikrowellen auf den Dachpaneelen. Dank ihres geringen Gewichts kann die automatische Profiliermaschine SL-1 auto für selbstverriegelnde Paneele sowohl beim Bau von zivilen oder industriellen Objekten, in Fabrikhallen als auch direkt an der Baustelle eingesetzt werden. Die Nutzung direkt am Montageort spart Transportkosten und vermeidet Transportrisiken für die Dachbleche. Die Profilhöhe des installierten Schnappverschluss-Dachpaneels beträgt 26 mm. Als Option können wir die Maschine auch für eine Profilhöhe von 31 mm liefern. Die maximale Blechbreite beträgt 700 mm, die minimale Blechbreite 250 mm. Die automatische Dachpaneelmaschine SL-1 auto verfügt über eine spezielle Schutzverkleidung, die verhindert, dass Fremdkörper in den Arbeitsbereich der Maschine gelangen. Die automatische Rollformanlage mit Schnappverschluss SL-1 auto ist durch den Automatikmodus äußerst bedienungsfreundlich, reduziert den Arbeitsaufwand für den Bediener und sorgt für qualitativ hochwertige Dachpaneele bei hoher Produktivität.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Stehfalz-Profiliermaschine F3 mit Längenmessvorrichtung wurde von unserem Unternehmen speziell für die Herstellung von Stehfalz-Dachelementen für die Montage von Dächern und Fassaden verschiedenster Gebäude und Konstruktionen entwickelt. Blechzuschnitte werden durch die Formwalzen der Maschine geführt, um die gewünschte (Stehfalz-)Form des Paneels zu erhalten. Diese Produktionsmethode ermöglicht eine Fertigungsgeschwindigkeit von etwa 10 Metern pro Minute und eignet sich optimal für Dachdeckerbetriebe jeder Größe. Die Maschine ist mit einem komfortablen Schnellverstellungssystem für die Paneelbreite ausgestattet, sodass ein Umrüsten auf andere Breiten nur wenige Minuten dauert. Die F3 kann Paneele mit einer Breite von 200 bis 700 mm bearbeiten. Es lassen sich sowohl Tafeln als auch Coils aus verzinktem Stahl, Kupfer, Zink, Aluminium, Edelstahl usw. verarbeiten. Die maximale Materialstärke beträgt 0,8 mm. Die Stehfalz-Profiliermaschine F3 ist sowohl in Standardausführung als auch mit zusätzlichem Zubehör für erweiterte Funktionen und einen optimierten Arbeitsablauf erhältlich. Als Zusatzausstattung bieten wir einen Bodenabwickler, der dank seines geringen Gewichts und kompakten Designs direkt vor Ort eingesetzt werden kann – so kann das Coil auf den Abwickler gelegt und dem Rollformer zugeführt werden. Optional können Sie zudem eine Längenmessvorrichtung erwerben, um Panels halbautomatisch auf identische Länge abzulängen, ganz ohne manuelles Anreißen mit Maßband und Marker. Damit sparen Sie Zeit und erhöhen die Präzision. Besonders häufig wird in Kombination mit der Längenmessvorrichtung ein Querschneidemesser bestellt, um Paneele direkt von der Coil exakt auf Wunschmaß zu kürzen. Zusätzlich bieten wir Walzensätze zur Herstellung strukturierter, gerippter Stehfalzprofile, die die Steifigkeit des Dachelements weiter steigern. Die Maschine lässt sich mit oder ohne zusätzliche Rollenpaare verwenden. Sondersätze für die Fertigung von Radiuspaneelen ermöglichen die Produktion von großflächig gebogenen Elementen, z. B. für Hallendächer und ähnliche Objekte. Für die Produktion von Dacheindeckungen für Hallen finden Sie bei uns eine durchdachte Komplettlösung. Zum Schutz vor Beschädigungen liefern wir auf Wunsch eine Abdeckung, die das Eindringen von Fremdkörpern ins Innere verhindert und den Arbeitsprozess noch sicherer macht – Stehfalz-Profiliermaschine F3 mit Schutzverkleidung. Fpodpfjh Aw Rnox Ahwed Zum Verschließen des Stehfalzprofils empfehlen wir spezialisierte Stehfalzwerkzeuge. Beim Verlegen der Dachpaneele kommen spezielle Befestigungselemente – sogenannte Gleitklammern – zum Einsatz; deren Fertigung ermöglichen wir mittels Stanzpressen – Gleitklammerformer. Mit der Stehfalz-Profiliermaschine F3 und dem dazugehörigen Zubehör produzieren unsere Kunden und Partner leistungsfähige Stehfalzdachpaneele – und gestalten den Produktionsprozess damit nicht nur flexibler, sondern auch schneller und komfortabler.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Die von unserem Unternehmen entwickelte Soffitpaneel- Profilierlinie ist zur Herstellung von Wandsockelpaneelen in unterschiedlichen Längen konzipiert. Die Linie verfügt über ein automatisches System, bei dem Sie die gewünschte Panel-Länge und Stückzahl eingeben können; die Maschine fertigt und schneidet die Paneele automatisch auf Maß. Die Anlage ist mit einer speziellen Schneideschere zum präzisen Zuschneiden der Paneele ausgestattet. Optional kann die Linie sowohl mit einem manuellen als auch mit einem automatischen Abwickler ausgerüstet werden. Damit bietet sie eine effiziente Lösung für die Produktion von Soffitpaneelen. Fodpfx Ajrqg U Dehwjpd

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalinė picketo tvoros profiliavimo staklės MFP-1 buvo sukurtos mūsų įmonės, kad galėtų gaminti pusapvalio formos picketo metalo tvoros profilį. Šis profilis yra plačiai naudojamas ir populiarus tarp įmonių, užsiimančių metalo tvorų gamyba, montavimu ir pardavimu. Fsdpfx Ajm Twnlshwspd Profiliavimo procesas vyksta nuosekliai: pradžioje iš plokščio metalo juostos formuojami užlenkimai kraštuose, tuomet išgaunamas profilio aukštis bei pusapvalė forma, o paskutiniame volavimo etape profilio centre suformuojama standinimo briauna. Toks daugiapakopis profiliavimo procesas leidžia užtikrinti sklandų metalo lakšto formavimą volavime ir aukštą galutinio gaminio kokybę. Žaliavai galima naudoti reikiamo pločio ir ilgio metalo juostą, kuri turi būti paruošta, išpjaunant ją kitoje įrangoje – lakštinio metalo pjaustymo ar giljotinos žirklėmis. Po profiliavimo, norint suteikti tvoros picketo galui estetišką vaizdą, galima naudoti specialią mūsų gamybos pjovimo presą. Šio preso darbo įrankiai yra su specialia apvalia forma ir atitinka pusapvalio metalo picketo profilio formą, kad būtų atliktas tikslus pjovimas. Įrankiai gaminami iš specialaus įrankinio plieno ir sugrūdinami, kad atitiktų aukštus pjovimo įrangos reikalavimus. Mūsų įmonė gali pagaminti tiek pusiau automatines tvoros picketo valcavimo stakles, tiek rankinį presą kiaurymėms gaminti, taip pat ir pilnai automatizuotą liniją. Tokia automatizuota metalo tvoros profiliavimo linija gali turėti šiuos komponentus: konsolinį metalo ritinio išvyniotuvą, profiliavimo stakles su automatizavimo sistema ir galimybe užprogramuoti norimą gaminamų picketų kiekį bei jų ilgius, automatinę elektrinę žirkles galutiniam pjovimui ir pakrovimo įrenginį. Taigi bendradarbiaudami su mumis, klientai gali pasirinkti geriausią jų gamybos poreikius atitinkantį sprendimą pagal produkcijos apimtis, biudžetą ir kt. Daugiau informacijos apie metalinės picketo tvoros profiliavimo stakles MFP-1 galite gauti kreipdamiesi į mūsų pardavimų skyrių.

Būklė: naudotas, naudota, gera būklė, mažai eksploatuota Gamintojas: Johannsen Tipas: T82K Mašinos Nr. 14883 GS patikrinta Variklis 7,7 kW Šlifavimo ilgis apie 2700 mm Šlifavimo plotis apie 950 mm Juostos ilgis apie 7800 mm Stalo dydis apie 2800 x 950 mm Fpedoythb Uepfx Ahwjd Kairysis išpjovimas apie 850 mm Viršutinė juostos apsauga Reguliuojama viršutinė šlifavimo atrama Dešinės-kairės eiga Juostos išpūtimas Šlifavimo padas 450 x 140 mm Ištraukimo jungtis D 160 mm Reikalinga vieta apie 4300 x 1500 x 1400 mm Sandėlio vieta: 97447 Gerolzhofen, laisvai pakrauta, ne supakuota Perduodama esamos būklės, kaip apžiūrėta, be garantijos ir pretenzijų

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Overview (H2) This complete bag-in-box filling line was manufactured by OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX, and PRECIA MOLEN. The line is designed for filling water and syrup into bag-in-box formats. It was in operation until September 2025 and is currently decommissioned but still installed and disconnected from the power supply. The line is described as fully functional, immediately available, and can be inspected upon request. Preventive maintenance was carried out twice a year; the last service was in January 2025. The palletising, stretch wrapping, and pallet labelling equipment was upgraded in 2017 and 2023. Technical Data Performance: 5 l BIB: 650 BIB/h / 7 pallets/h 19 l BIB: 420 BIB/h / 13 pallets/h Formats: 5 l / 19 l bag-in-box Application: Water and syrup Configuration: Case erecting, bag-in-box filling, check weighing, case sealing, conveying, palletising, stretch wrapping, pallet labelling Scope of Supply Case Erector | CERMEX | F37 | 1999 | Carton forming machine Bag-in-Box Filling Machine | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB filling machine Checkweigher | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Weight control Fpedsymr U Ejpfx Ahwed Case Sealer | CERMEX | C642.41 | 1999 | Carton sealer Carton Conveyor | ANDUZE | - | 1998 | Conveyor system Labelling Machine | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Carton labelling Palletising Robot | BEMA | - | 2017 | Fanuc palletising robot system Stretch Wrapper | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Stretch wrapping machine Pallet Labeller | LOGOPAK | - | 2023 | Pallet labelling machine

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, For sale: Walter line, year 2021, has processed only 100m³ – like new. Please note: The schematic lists a 630 saw (mistake) – it is actually a KBA 500. All other details are correct. Maximum log diameter: 350 mm Fjdpfswyl Dbox Ahwjpd Maximum length: 4000 mm Price of a new line: 930,000 PLN OPTION: Possible exchange of the KBA 500 saw for a larger KBA 630 model with log turning function, 30/37 kW. Capacity: 60–70 m³ per shift (two full truckloads of timber with ease) – very fast return on investment. Buy and start earning, don’t wait!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Krovėjas su 3 vienetais: 1) kairėje - kapavimas su 1 pjūklo disku; 2) dešinėje - frezavimas arba gręžimas; 3) kairėje ir dešinėje - šlifavimo galvutės su begaline šlifavimo juosta ir profiliuotomis trinkelėmis. Šlifavimo staklės su - 2 viršutinėmis horizontaliomis šlifavimo juostomis, - 2 apatinėmis horizontaliomis šlifavimo juostomis, - 2 dešinėmis vertikaliomis šlifavimo juostomis, - 2 kairėmis vertikaliomis šlifavimo juostomis, - 2 svyravimo tipo šlifuokliais, - 2 Camam robotais Mod. NTTR detalių valdymui, - 2 Camam šepečių galvutėmis Mod. SAW 91, - detalių grąžinimo juostomis atgal operatoriui, - su kabina, - CE atitiktis. Techninės savybės: • Maksimalus šlifuojamų detalių ilgis: 1.200 mm • Minimalus ilgis: 380 mm (350 mm be orbitinio šlifavimo) Fjdpfx Aevxqh Dohwspd • Šlifavimo juostos matmenys: 3.700 x 90 mm • Maksimalus detalių išlinkimas: 120 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), OBEL-P Gluing Line Gluing length – up to 3 m Gluing width – up to 200 mm The OBEL-P gluing line is a high-frequency (HF) press system primarily developed for woodworking applications, especially in the window and door industry. The line is characterized by its versatility and can process materials such as window scantlings, laminated wood, and glued panels. OBEL-P gluing lines are available in various configurations – ranging from manual to fully automatic versions that perform tasks like automatic loading, gluing, pressing, and stacking. This maximizes efficiency and minimizes manual labor. Fjdpsirm Rhofx Ahwepd Key technical specifications include adjustable HF power from 40 to 200 kW, high adhesive application speeds of up to 300 meters per minute, and modular designs enabling additional automation. High-performance models of this line can achieve substantial production capacities, with some systems producing up to 150 m³ per shift.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete and modular Schubert packaging line with top-loading is available. 1) Multi-lane product infeed with plastic modular chain conveyor MCC Series 1000, transport lanes: 5, chain width: 82.5mm, total width: 4000mm, curve radius: 500mm, curve angle: 180°/90°. 2) Lane merging unit, conveyor width after merging: 380mm. 3) Plastic chain curve conveyor, curve radius: 500mm, belt width: 380mm, diversion: 90°. 4) Conveyor width adapter station, width: 590mm. 5) Packaging machine infeed conveyor, length: 5120mm, section: 1200mm, feed rate: 17 products/min. 6) Schubert TML packaging machine, width: 1200mm, length: 5120mm, robot type: Schubert F4 Pick-and-Place, output range: 60-120 picks/min. 7) Carton erector, magazine orientation: vertical. 8) Top-loading filling station. 9) Carton sealing station, sealing type: flap closure, sealing capacity: 60 cartons/min. 10) Outfeed conveyor, throughput: approx. 15 cartons/min. 11) Bottle distribution unit. 12) Transmodul transport. The line was used in the beverage industry for grouping and cartoning sparkling wine. Documentation available. On-site inspection is possible. Individual sale of modules can be arranged upon request. Operating hours: approx. 18,240h. Fodpfjyrg H Tox Ahwopd

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1980, Juostinio pjūklo matmenys: rekomenduojamas dydis 3400 / 3200 mm Pjovimo plotis: 400 mm Juostinio pjūklo ilgis min./maks.: 3200 / 3400 mm Juostos plotis: 20 x 3 mm Pjovimo greitis: 10 - 2150 / 8 žingsnių (rankiniu būdu) m/min Stalo dydis: 670 x 670 mm Stalo aukštis nuo grindų: 1020 mm Stalas pasukamas +/-: į kairę 10° ir į dešinę 30° Stalo horizontalus judėjimas: 270 mm Fpjdpjyipw Ajfx Ahwod Bendra galia: apie 1,5 kW Apytikslis įrenginio svoris: 650 kg Apytiksliai įrenginio matmenys (I x P x A): 1,2 x 1,05 x 2,0 m

Būklė: naujas, Ritinė linija aliuminio pjūklams – Ilgis 300 cm Fsdpsxy S A Ujfx Ahwepd – Reguliuojamas aukštis – Skaitmeninis ilgio ribotuvas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: V001363, darbinio aukščio: 925 mm, galia: 2,2 kW (2,99 AG), Lentyninė padavimų sistema medienos paketų transportavimui: Padavimo stotis su konvejeriu ir cirkuliuojančiomis lentynų grandinėmis automatiniam dantytų jungčių frezavimo staklių padavimui medienos paketais. Ruošinių paketai rankiniu būdu dedami į paketų lentynas, lėtai perstumiami ant integruoto konvejerio ir automatiškai paduodami įrenginiui. Techniniai duomenys: Darbinis aukštis: 925 mm Paketų plotis: 600 mm Įdiegta galia: 2,2 kW Įranga: Fjdpsyqxa Nofx Ahwopd Mašinos rėmas, reguliuojamo aukščio stovai Konvejeris, pastoviai nustatytas pagal darbinį aukštį Kreipiančiosios, cirkuliuojančios pakuočių lentynos Lentynų skaičius: 4 Kaina iš sandėlio su savarankišku atsiėmimu (EXW) Parduodama be garantijos, grąžinimo ir atsakomybės už kokybę. Pirktas kaip matoma.

Būklė: naudotas, Heavy Duty Powered Roller Conveyor KASTO with Steel Carrying Rollers Straight roller conveyor section with highly robust steel carrying rollers Roller conveyor length: 2000 mm Usable width = roller width: 500 mm Conveyor height: 880 - 930 mm Number of rollers: 7 pcs Roller spacing: 4x 295 mm, 2x 390 mm (center-to-center) Roller diameter: Ø 100 mm Transport speed stage 1: 3 meters/min. Transport speed stage 2: 13 meters/min. Motor power: 0.17 / 0.7 kW Power supply: 400 Volt, 50 Hz - Forward and reverse operation - 2 conveying speeds via drive motor with 2 speeds - all rollers powered, chain drive - Drive via FLENDER HIMMEL geared motor Fpjdpfx Ahou Uwygowod - Geared motor with brake - 1 piece support leg height adjustable via elongated holes - Very robust and heavy-duty design with ball-bearing steel rollers - Metal base, frame length 2230 mm Required space (L x W x H): 2650 x 870 x 900 mm Net weight: 580 kg Good condition

Būklė: naudotas, Decoiler/Rewinder for Coil Material HMS Type BA 1.5-06/80 Machine No. Year of manufacture: 1991 Maximum coil weight: 8,000 kg Maximum coil outside diameter: 1,600 mm (with coil car) Maximum coil outside diameter: 2,000 mm (without coil car) Coil support disc diameter: Ø 1,700 mm Coil inside diameter, expansion range: 460–520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Expanding jaws width: 750 mm Reel drum height above base plate: 1,500 mm - Reel drum driven via hydraulic motor with gearbox and gearwheel - Pneumatic overrun brake on reel drum TWINFLEX - Hydraulic service brake - Hydraulic stop brake - Hydraulic expansion of the reel drum, centrally actuated via wedge slider system Fpsdpfxshx R Eto Ahwsd - Hydraulic press-down arm with hydraulically driven double pendulum roller - Coil car with 12 t lifting capacity and 300 mm stroke - Reel in above-floor travel frame with motorized cross-travel drive - Hydraulic power unit (separately located, also used for additional functions on a strip processing line) - Without electrical control cabinet (an existing cabinet was used for the entire strip processing line) Transport dimensions (L x W x H): 3,500 x 1,900 x 2,500 mm Net weight: approx. 5 t Good condition – Not operational electrically

Būklė: naudotas, Stretch blow moulding machine by Etek ISBM Line = Injection stretch blow moulding Stretch blow moulding machine for single-use PET bottles from PET preforms Stretch blow moulding machine for rotary table production Manufacturer: ETEK / GF-Industries Type Supra 800 sv 1 Fpjdjkucxlspfx Ahwod Serial number: 22000225 Year of manufacture: 2012 Power: 90 kW Mains connection: 400 Volt, 50 Hz Net weight approx. 6000 kg As-new condition

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), High-Quality Meltblown Nonwoven Production Line A complete machine inspection was carried out by the manufacturer's service team on 17.12.2025. Inspection report available Commissioning at customer site can be provided upon request. Operating hours: 80 hours (only during initial commissioning) Fpsdpfxjx Hx Rne Ahwod Price of a new machine: €7,500,000 • Manufacturer: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Year of manufacture: 2021 • Last commissioning: 2022 Technical specifications • Working width: 1600 mm • Material: Polypropylene (PP), MFI 230 / 2.16 > 400 g/10 min • Output: Up to 65 kg/h per meter width • Product weight: 10–80 g/m² • Production speed: 5–80 m/min • Die head: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heating capacity of rotary beam: 65–172 kW • Winder: Contact winder with preset roll change • Max. roll diameter: 1250 mm • Web width: 1700 mm • Winding tension: 10–100 N/m Additional equipment and accessories • 3-component dosing system • 80 mm screen changer • Ultrasonic cleaning system • Pyrolysis unit • Ozone extraction • Cutting knives • Central control panel with touchscreen and data input