Grindu Plokstes pirkti naudotą (180)

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 50 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 42 mm, tekėjimo ilgis: 150 mm, tekėjimo skersmuo: 42 mm, strypo praėjimas: 42 mm, Įrenginys veikia gamyboje — gamybiniai bandymai gali būti atliekami susitarus iš anksto. Hnsdpfx Afjw Smf Ao Iog Būklė: Veikiantis gamyboje. Aušinimo skystis: Šiuo metu naudojamas alyvos pagrindu pagamintas pjovimo skystis; galima konvertuoti į vandens pagrindo emulsiją. Priedai: Į komplektą įeina daugybė įrankių laikiklių ir sukančių įrankių, ruošinių tiektuvas, drožlių transporteris, C ašis, atsarginės dalys. Dokumentacija: Pateikiamos visos knygos ir vadovai. Prašome pateikti arba teirautis: modelis/valdymo tipas, veleno specifikacijos, darbo valandos, įrankių sąrašas, pardavimo kaina (už vienetą ar partiją), vieta/patikros galimybė.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1988, Plokštės dydis: 2120 x 1400 mm Plokštės storis: 320 mm Faktinė vertė: 4 μm Numatyta vertė: 5 μm Stalo aukštis virš grindų: 900 mm Svoris su pagrindu: 2849 kg Hodpfx Afsw Hxkzo Ieng

Sąlyga: naudotas, Siūlau įvairias žymėjimo plokštes, darbinius stalus su šiais išmatavimais ir kainomis: Stalas 1 su kojomis: 2000 x 1000 mm, 1200 kg, kaina 1 600 € Hedporm Tw Tefx Af Ieng Stalas 2, viena koja trūksta: 2810 x 600 mm, 900 kg, kaina 1 000 €

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TECHNINĖS DETALĖS Pagaminimo metai: 2019 Nominali įtampa: 400 V / AC Nominali srovė: 17 A Apsauga: 20 A Galia: 8,5 kW Dažnis: 50 Hz Fazės skaičius: 3/N/PE Valdymo įtampa: 24 V / DC Maitinimo laido skerspjūvis: 5 × 4 mm² Maitinimo prijungimas: Nuolatinis prijungimas IP kodas: IP 40 TEMPERATŪROS DIAPAZONAI Transportavimas: 0 °C iki + 60 °C Eksploatavimas: + 10 °C iki + 40 °C Sandėliavimas: + 10 °C iki + 40 °C SUSPAUSTO ORO PRIJUNGIMAS Hjdpew T Tidefx Af Isng Darbinis slėgis: 6 bar Prisijungimas: kištukinis sujungiklis NW 10 Oro suvartojimas: apie 15 l/min ĮRANGOS IŠMATAVIMAI Gylis: apie 1 010 mm Plotis: apie 1 450 mm Aukštis: apie 2 400 mm TRANSPORTAVIMO SVORIS Visas: apie 1 100 kg VALDYMO TECHNOLOGIJA Tipas: CP2607-0000 Panel PC DARBO MEDŽIAGOS Leidžiamos: vandens pagrindu pagaminti valikliai Neleidžiamos: angliavandenilių pagrindu pagaminti valikliai BAKELIO TALPA Apie 550 litrų

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Visiškai naujas vertikalus diskinis pjūklas plokštinėms medžiagoms rankiniam pjovimui. Galima pjauti visą lengvai apdirbamą medžiagą kaip masyvo plokštes, klijuotas plokštes, klojimo plokštes, taip pat visas į medieną panašias medžiagas, pvz., MDF plokštes, medienos drožlių plokštes ir kt. Hedpjxc T T Tefx Af Iong Didžiausias pjovimo plotas 4200 mm x aukštis 2200 mm Maksimali horizontalioji pjovimo aukštis 2070 mm Rankinis pjovimo agregato pasukimas Didžiausias plokštės storis, kurį galima pjauti – 60 mm. Pjūklo variklio galia 4,5 kW Pjūklo disko skersmuo 250 mm Suspausto oro slėgis 7–8 bar Matmenys apie 5300 x 1500 x aukštis 2690 mm Svoris apie 700 kg Papildomai galima užsisakyti: įpjovimo agregatą, įstrižo pjūvio įrangą, drožlių nusiurbimo įrenginį ir kt.

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, spalva: geltonas, Gamybos metai: 2026, *Visi mūsų gaminiai yra gaminami kruopščiai ir jiems taikoma 1 metų garantija! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI Fabo vikšrinis smūginis trupintuvas FTI-110s – tai pilnai mobilus įrenginys, judantis hidrauliškai varomu vikšriniu pagrindu, kurio greitis siekia 1 km/h. Komplektuojamas su vibraciniu groteliniu tiektuvu, smūginiu trupintuvu, sulankstomais konvejeriais, valdymo bloku ir elektros generatoriumi. Šiandienos sąlygomis ir technologiniuose procesuose įmonės vis dažniau galvoja, kaip padidinti savo veiklos efektyvumą. Siekdami didesnio efektyvumo, jie visada vertina tokius faktorius kaip naudojamos technikos funkcionalumas, mažos eksploatavimo išlaidos ir personalo poreikis. Mūsų vikšriniai trupintuvai pasižymi aukštu našumu net ir sudėtingiausiose kasybos aikštelėse, nes turi specialiai sukurtą korpusą ir kompaktišką konstrukciją. Mūsų vikšrinius įrenginius galima pritaikyti montuojant žiočių, pirminio arba antrinio smūginio ar kūginio trupintuvo modulius. Vikšrinių trupintuvų privalumai: - Tvirta vikšrinė važiuoklė leidžia pasiekti vietas, kurių įprasti įrenginiai nepasiekia; - Kompaktiškas dydis ir žemas triukšmo lygis leidžia trupinti statybines atliekas miesto teritorijose; - Generatorius ir važiavimo sistema sunaudoja labai mažai kuro; - Sistemos priežiūra ir valdymas yra labai paprastas su naujausia valdymo programine įranga. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS: Modelis: FTI-110s Našumas: 200–240 t/h Maksimalus padavimo dydis: 500 mm Hsdpfjx A R Hdjx Af Isng Trupintuvo tipas: smūginis trupintuvas Dydis: 1000x1000 mm CSS reguliavimas: 0-50 mm Bendra galia: 360 kVA Vibracinis sietas: 1500x2700 mm Svoris: 52 t Matmenys: 2900x3180x14760 mm - Mažos investicijų ir eksploatavimo sąnaudos - Nereikia specialių pagrindų paruošimo - Paprastas naudojimas ir priežiūra - Lengvas surinkimas ir išrinkimas NORĖDAMI GAUTI DAUGIAU INFORMACIJOS, KREIPKITĖS TELEFONU!

Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1216, bendras plotis: 4 000 mm, bendras ilgis: 4 500 mm, bendras aukštis: 1 150 mm, bendras svoris: 2 600 kg, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, slėgis: 6 juosta, pjovimo ilgis (maks.): 3 700 mm, VSG pjovimo stalas M 37 su pagrindu Pjūviai nuo 6-16 mm Pneumatika nauja, kaitinimo lempa nauja, veltinis naujas, mašina turi priežiūros sutartį! Hnjdpfoxg Ii Rox Af Ieg Susidomėjus galime atsiųsti daugiau nuotraukų ir vaizdo įrašų.

Sąlyga: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 14012, Pasiūlymas 14012 Techniniai duomenys: Hnodpfx Afjw Rnf Ie Iog - Ilgis apie 3000 mm - Plotis apie 1500 mm - Viršutinės plokštės storis apie 55 mm - Šonkauliuotos plokštės bendras aukštis apie 185 mm - Apatinė konstrukcija - Bendras aukštis su apatiniu pagrindu 730 mm - Svoris apie 3500 kg

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 10 000 h, Naudotas Fanuc Robotinis Depaletuotojas 2003 m. – Geriausias sprendimas depaletizavimo operacijoms Hodpfovgvx Djx Af Iong Ieškote patikimo ir efektyvaus robotinio depaletuotojo savo verslo veiklai? Rinkitės 2003 metų Fanuc Robotinio Depaletuotojo modelį M-410iB/160. Komplektuojamas su kartono paėmimo galva ir galimu pagrindu, šis depaletuotojas yra suprojektuotas specialiai depaletizavimo užduotims. Dėl išmanios kabelių vedimo sistemos hollow wrist viduje, didelio darbo greičio, padidintos inercijos bei apkrovos ant riešo, įrenginys lengvai tvarkosi su dideliais griebtuvais ir sunkiomis kroviniais. 6 ašių servo valdomas griebtuvas užtikrina geresnį pritaikomumą įvairių dydžių produktams tvarkyti. Darbo zonoje su optimizuotu išdėstymu ir dideliu vertikaliu eigos diapazonu, šis robotas gali depaletizuoti produktus iki beveik 2,7 metrų aukščio. Integruotas pagrindas ir valdiklis pjedestale (arba galima ne pjedestalinė versija) taupo grindų plotą ir supaprastina transportavimą bei sumontavimą. Atnaujinkite savo depaletizavimo operacijas su 2003 metų Fanuc Robotiniu Depaletuotoju – aukščiausias sprendimas efektyviam depaletizavimui. Komplekte – viena sluoksnio butelių depaletizavimo (pripučiamu griebtuvu) galva. Butelių laikymo sistema: Šis Fanuc robotinis depaletuotojas turi specialų butelių griebtuvą: Naudojama butelio kaklelio griebimo sistema su pripučiamomis juostomis. Ši sistema leidžia tvarkyti formuotas butelius ir padėti juos ant pakrovimo stalo net jei buteliai yra netaisyklingos formos. Klasikinei stūmimo sistemai būdinga ši riba: ji negali tvarkyti neapvalių butelių. Tačiau Fanuc robotinis depaletuotojas pasiekia iki 200 sluoksnių per valandą greitį, iki 12 000 butelių per valandą. Kitas svarbus bruožas – reikalingos darbo vietos plotas: lyginant su tradicinėmis sistemomis, sutaupoma bent 50% panaudojamo ploto; esant tokiam pat našumui roboto pasirinkimas yra visuomet geresnis, nes keičiant griebtuvą galima tvarkyti visų tipų butelius net esant labai aukštoms apkrovoms.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, reikalingas aukštis: 2 440 mm, bendras svoris: 1 480 kg, slėgis: 2 juosta, bendras plotis: 1 300 mm, bendras ilgis: 1 850 mm, bendras aukštis: 1 650 mm, filtravimo plotas: 0,75 m², darbinė temperatūra: 200 °C, Emaliuotas plieninis filtruojantis nutsche, Estrella AG, Šveicarija Talpa: 760 litrų filtruojanti nutsche / vakuuminė nutsche / slėginis nutsche filtras Metai: 1994 Dokumentacija: pilnai pateikta Hsdpfx Aeu U Afuof Isng Darbingumas: pilnai veikiantis Skersmuo: 1000 mm Filtravimo plotas: 0,75 m2 Leistinas darbinis slėgis: -1/+2 bar Leistina darbinė temperatūra: -10/+200 °C Laikančioji konstrukcija: stovinti ant kojų su pagrindu Atidarymas: hidraulinė atidarymo pagalba Emalio kokybė: mėlynas, Email 2000 Estrella Bendras tūris: 760 litrų Bendras aukštis atidarius: 2440 mm Aukštis uždarius: 1590 mm I x P: 2000 x 1300 mm

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, CONSTMACH stacionarios akmens smulkinimo gamyklos yra projektuojamos su dideliu dėmesiu efektyvumui ir ilgaamžiškumui, siūlomos kaip patvarūs pramoniniai sprendimai. Kiekviena gamykla konfigūruojama atsižvelgiant į smulkinamos medžiagos kietumą, abrazyvumą ir pageidaujamą galutinio produkto frakcijos dydį. Gamybiniai pajėgumai svyruoja nuo 50 t/val. iki 1 000 t/val., todėl sprendimai puikiai pritaikomi skirtingo masto projektams. Smulkintuvų tipai parenkami pagal medžiagos savybes, kad būtų pasiektas maksimalus našumas. Hedpfx Ajxqhzhof Iong Mūsų konstruktorių komanda rengia optimizuotus 3D išdėstymo planus, naudodama dozuotes, smulkintuvus, sietus, bunkerius, plovimo bei konvejerių modulius. Tai užtikrina didelį pajėgumą, mažas energijos sąnaudas bei minimalias priežiūros išlaidas viso gamybos proceso metu. Kiekviena gamykla yra individualiai projektuojama pagal investicinį biudžetą ir eksploatacijos sąlygas. Mūsų inžinieriai pateikia efektyvius projektus ir pasiūlymus, siekiant išvengti nereikalingų išlaidų. CONSTMACH stacionarios smulkinimo ir rūšiavimo linijos komplektuojamos naudoti aukštos kokybės SIEMENS ir SCHNEIDER elektronikos komponentus, o operatoriaus įsikišimą minimalizuoja PLC valdymo pagrindu veikianti automatinė sistema. Tokiu būdu užtikrinamas saugus, greitas ir stabilus darbas. Stacionarios akmens smulkinimo linijos techniniai duomenys Gamybinis našumas: 50–1 000 t/val. Smulkinamos medžiagos tipas: Skiriasi pagal pageidaujamą galutinį produktą Galutinio produkto frakcija: Reguliuojama pagal poreikį Smulkintuvų tipai: Žandikaulinis, smūginis, kūginis arba vertikalios ašies smulkintuvas Kodėl verta rinktis CONSTMACH stacionarią akmens smulkinimo liniją? CONSTMACH išskiria individualūs inžineriniai sprendimai kiekvienam klientui. Dėl aukštos kokybės komponentų, energiją taupančios konstrukcijos ir patikimos automatizavimo sistemos mūsų įranga stabiliai dirba daugelį metų. Su patikimu aptarnavimu po pardavimo, pirmiausia rūpinamės klientų pasitenkinimu – padedame kiekviename Jūsų investicijos žingsnyje. CONSTMACH – teisingas pasirinkimas norintiems galingos, ekonomiškos ir efektyvios fiksuotos akmens smulkinimo įrangos. Ką mes veikiame Constmach? Constmach – pirmaujanti mašinų gamintoja, siūlanti platų asortimentą produktų statybos ir kasybos pramonei. Mūsų gaminių portfelį sudaro betono blokelių gamybos linijos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkintuvai, akmens rūšiavimo ir skaldos linijos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įranga, asfalto gamyklos, konvejerinės sistemos, žandikauliniai smulkintuvai bei mobilios smulkinimo linijos. Aukšti kokybės standartai, novatoriška gamybinė filosofija ir orientacija į klientą užtikrina patikimo prekės ženklo statusą tiek Lietuvoje, tiek užsienyje. Dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir stabilaus veikimo mūsų įrenginiai išlieka pramonės profesionalų pasirinkimu.

Sąlyga: geras (naudotas), Roche COBAS TaqMan + AmpliPrep Amplifikacijos detektorius Gamintojo aprašymas, visa informacija pateikiama be garantijos. Hnsdpfju D D E Rsx Af Ieg Automatinis realaus laiko amplifikacijos ir detekcijos analizatorius. Didelės talpos mėginių formatas, leidžiantis automatizuotai realiu laiku amplifikuoti ir aptikti DNR arba RNR iki keturių testų vienu metu. Kartu su dokavimo stotele ši sistema užtikrina visiškai automatinį mėginių perkėlimą – nuo COBAS® AmpliPrep įrenginio į COBAS® TaqMan® analizatorių. Ypatybės Veikia su COBAS® AmpliPrep įrenginiu ir dokavimo stotele – pilnai automatizuojamas mėginių paruošimas, amplifikacija ir detekcija. Veikia atskirai nuo dokavimo stoties su COBAS® AmpliPrep įrenginiu. AMPLILINK programinė įranga siūlo paprastą ir efektyvią naudotojo sąsają specialiai sukomplektuotam Windows® pagrindu veikiančiam kompiuteriui, kuris pridedamas prie sistemos. Automatizuotos ir pilnai susietos COBAS® AmpliPrep/COBAS® TaqMan® sistemos su HIV-1, HCV ir HBV testais. Privalumai Didelis pralaidumas Nepertraukiamas veikimas maksimaliai padidina laboratorijos našumą 4 nepriklausomai valdomi termocikliai RNR ir DNR amplifikacija bei aptikimas vos per kelias valandas Kvantifikavimo standartas ir uždarų mėgintuvėlių formatas nebereikalauja operatoriaus įsikišimo po mėginių įkrovimo Mažina užteršimo riziką Optimizuoja darbo eigą Prekės būklė: naudota, netestuota Komplektacija kaip pavaizduota Daugiau prekių – naujų ir naudotų – rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinio pristatymo kaina pagal užklausą!

Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas), Optimizavimo linija skersiniam pjovimui C11 MKL, siūloma Wood Expert Industry, yra modernus technologinis sprendimas, specialiai sukurtas pramoniniam medienos apdorojimui ir operacijų srauto optimizavimui gamybinėse dirbtuvėse. Visi linijos įrenginiai pagaminti Paul Vokietija, pilnai kapitališkai atnaujinti 2025 m. liepos mėn., su nuliu darbo valandų. Paul C11 MKL medienos optimizavimo linijos sudėtis Pakreiptas transporteris 9,0 m/230 mm Puikiai tinka automatizuotam ir efektyviam ruošinių transportavimui į apdorojimo zoną, aprūpintas valdomu konvejerio diržu ir tvirtinimo elementais, užtikrinančiais stabilumą. Hodpfx Ajw Emf Ref Isng Matavimo stotelė su liuminescenciniu skaitytuvu ir fotoceliu Leidžia tiksliai nustatyti ruošinio pradžią ir pabaigą, turi specialius apatinius volelius ypač tiksliai matavimams. Spaudimo volelių mazgas Užtikrina taisyklingą ruošinių, kurių ilgis nuo 250 iki 4200 mm, ištiesinimą ir prispaudimą, galimas rankinis reguliavimas pagal medžiagos storį. Armavimo žymėjimo bėgiai, kairė ir dešinė Automatiškai pažymi pjovimo taškus, didinant našumą ir tikslumą vėlesniam apdorojimui. C11 MKL optimizatorius – CNC skersinio pjovimo stotelė Komplekte – tvirta suvirinta plieninė konstrukcija, 500 mm TCT diskas, 5,5 kW servovariklis, kintamas greitis, pažangi apatinio/viršutinio ruošinio tiekimo sistema tiksliai ruošinio orientacijai. Elektrinis viršutinių volelių reguliavimas leidžia automatiškai prisitaikyti prie ruošinio storio. Sistema turi automatinį atliekų šalinimą, ištraukimo jungtis, CE saugos sertifikatą ir pažangias pjovimo kokybės parinktis (132 dantų kūginis diskas). Atliekų pašalinimo sistema Komplekte yra 11,5 m/230 mm transporterio juosta ir 3,0 m/500 mm kylanti atliekų juosta su surinkimo piltuvu, užtikrinanti optimalų medžiagos ir atliekų srautą. Ilgių rūšiavimo sistema Su pneumatiniu išstūmėju ir bazine rūšiavimo įranga, leidžia automatiškai išrūšiuoti ir iškrauti ruošinius į dvi išvesties vietas, didinant linijos našumą. Maxi8 Premium operatoriaus terminalas ir optimizavimo programinė įranga 17” jutiklinis ekranas, apsauga nuo dulkių, nuotolinė diagnostika, veikiantis Linux pagrindu, specializuota optimizavimo programinė įranga (iki 60 pjovimo sąrašų, 9 kokybės lygiai, 400 iš anksto nustatytų ilgių/sąrašui), išsamios statistikos funkcijos, galimybė integruoti į tinklą; duomenų importas/eksportas per USB. Valdymo ir automatikos įranga Standartizuotos elektros spintos, valdymo pultai, visas montavimas ir kabelių instaliacija iš aukštos kokybės komponentų, skirti intensyviam darbui. Integravimo privalumai: Pilnai automatizuotas skersinio pjovimo procesas, ženkliai sumažinant žmogiškąsias klaidas. Padidintas efektyvumas ir našumas, dėka optimizuotų pjovimo sąrašų ir automatinio ilgių rūšiavimo. Pritaikomumas įvairiems ruošinių storiams ir matmenims. Pažangi skaitmeninė kontrolė ir nuotolinė diagnostika sparčiam aptarnavimui. Patikimumas, žemos priežiūros išlaidos ir aukšti CE saugos standartai. Ši optimizavimo linija gali būti pritaikoma įvairių tipų medienos apdirbimo įmonėms, užtikrinant efektyvų ir lanksčiai kliento poreikiams pritaikytą eksploatavimą.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome parduoti savo Kornit Avalanche HD6, pagamintą 2021 m. kovo mėn. Įrenginys yra vieno savininko, nuolat prižiūrėtas ir reguliariai profesionaliai aptarnautas pagal techninės priežiūros sutartį. Įrenginio informacija: • Modelis: Kornit Avalanche HD6 • Pagaminimo metai: 2021 m. kovas • Vieno savininko naudotas • Vieta: Vokietija • Reguliariai prižiūrėtas (yra techninės priežiūros sutartis) • Puikios būklės – visiškai veikiantis ir paruoštas eksploatacijai • Puiki spaudos kokybė ir itin didelis spausdinimo greitis Pardavimo priežastis: Hsdpfxjv Scnio Af Ieng Padidinome gamybos pajėgumus, todėl Kornit Avalanche HD6 mums nebereikalingas. Su šiuo įrenginiu visada buvome labai patenkinti ir galime atsakingai rekomenduoti jo patikimumą bei našumą. Papildoma informacija apie DTG spausdinimo mašiną: • Kornit Avalanche HD6 idealiai tinka dideliais kiekiais gaminamiems aukštos kokybės tekstilės spaudiniams. • Puikus pasirinkimas įmonėms, besispecializuojančioms pagal užsakymą ir on-demand gamybos srityse. • Įrenginys naudoja aplinkai draugiškus, vandens pagrindu pagamintus dažus ir turi OEKO-TEX sertifikatą. Komplekte: • Kornit Avalanche HD6 DTG spausdintuvas • Techninės priežiūros dokumentacija ir įrašai • Originalūs priedai Apžiūra ir demonstracija: Įrenginį galima apžiūrėti ir išbandyti (pagal susitarimą bet kuriuo metu). Taip pat galime vietoje atlikti bandomąjį spaudinį, kad galėtumėte įsitikinti spaudos kokybe. Kaina ir kontaktai: Jei susidomėjote – laukiame jūsų žinutės! Puiki galimybė visiems, ieškantiems našios ir patikimos DTG spausdinimo mašinos!

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2006, Naudota etiketavimo mašina SACMI RMF/RA 1320 15T, iki 8000 butelių/val. SACMI įrangos pristatymas Naudota SACMI RMF/RA 1320 15T etiketavimo mašina yra aukštos našumo sprendimas buteliavimo sektoriui. Pagaminta 2006 m., šiame modelyje išsiskiria gebėjimas apdoroti iki 8000 butelių per valandą (bph), užtikrinant didelį darbo našumą. Mašina komplektuojama su 15 etikečių uždėjimo galvų, kurios garantuoja tikslų ir kokybišką etikečių klijavimą. Techninė charakteristika: Naudota etiketavimo mašina SACMI RMF/RA 1320 15T, iki 8000 bph SACMI RMF/RA 1320 15T modelis yra su S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM komplektacija, išryškinančia įrangos universalumą apdorojant įvairių tipų etiketes. Integruoti trys saviklijavimo (lipnios) etiketavimo moduliai ir dvi šaltųjų klijų stotys suteikia dideles galimybes pritaikyti etikečių klijavimo procesą pagal užsakovo poreikius. Centruotės ir kontrolės sistema Išskirtinis šios etiketavimo sistemos bruožas – elektroninė kreivė (cam) su optiniu centruotės įrenginiu. Ši moderni technologija leidžia tiksliai pozicionuoti etiketes ant taros, užtikrinant nepriekaištingą tikslumą ir vienodą rezultatų pasikartojamumą. Talpa ir talpų suderinamumas SACMI RMF/RA etiketavimo mašina suprojektuota darbui su stiklinėmis talpomis nuo 375 ml iki 1500 ml – tai idealiai tinka vyno butelių etiketavimui, ką patvirtina ir paskutinis apdorotas produktas. Šios mašinos našumas ir universalumas leidžia ją integruoti į vidutinius ar didelius buteliavimo pajėgumus. Naudojimo ir priežiūros aspektai SACMI RMF/RA etiketavimo mašinos rotacijos kryptis – pagal laikrodžio rodyklę. Šis sprendimas gali būti reikšmingas integruojant į egzistuojančias gamybos linijas. Naudojimo ir priežiūros palengvinimui mašina turi instrukcijas tiek popieriniame, tiek skaitmeniniame formate, kas užtikrina lengvą prieigą prie reikiamos techninės informacijos priežiūros specialistams. Elektros duomenys ir išvada Hnodpfxsvguayj Af Isg Iš elektros pusės SACMI RMF/RA 1320 15T etiketavimo mašinai reikalingas 400 V, 50 Hz elektros maitinimas. Energijos sąnaudos – 13 kW, o srovė – 22A. Šie rodikliai patvirtina sistemos energetinį efektyvumą, kuris ypač svarbus gamintojams, siekiantiems optimizuoti eksploatacines išlaidas. Apibendrinant, SACMI RMF/RA 1320 15T iki 8000 bph etiketavimo mašina yra vertingas technologinis sprendimas buteliavimo įmonėms, kurioms svarbus patikimumas, tikslumas ir didelė gamybinė galia. Mašina pasižymi patikrinta istorija vyno butelių apdorojime bei lankstumu dirbant su įvairiomis butelių talpomis, todėl tai patikima ir universali naudota įranga su stipriu techniniu pagrindu.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 120 mm, pasukimo diapazonas: 45 °, TECHNINĖS DETALĖS Matavimo kolonos ilgis: 800 mm Pasukimo diapazonas: ± 45° Padėties nustatymo pakartojamumas: 0,005° Jutiklio pjūvio plotis: 0,05 µm Matavimo jėga: 5–20 mN Judėjimo eiga maitinimo įrenginiui: 120 mm Matavimo storio diapazonas: 0,4 µm / 120 mm X ašies raiška: 0,1 µm MAŠINOS DETALĖS Elektros prijungimo duomenys Veikimo įtampa: 230 V / 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V DC Galia: 3 kVA Pneumatinio prijungimo duomenys Suspausto oro slėgis: 6 bar Oro sąnaudos: apie 2 Nm³/h ĮRANGA Wavelift 800 Advanced matavimo kolona Windows pagrindu veikiantis matavimo įrenginys PC/MC sąsaja CNC programinė įranga automatiniam valdymui Valdymo džaistikas Motorinės Y ir X ašys Oro slydimo stalčius Skaitmeninis wavecontour jutiklis Kalibravimo rinkinys Wavecontour digital Geometrijos etalonas RNDX 2, DKD-DaKKs Nustatymo etalonas 3 grioveliai, DKD-DaKKs Hodpjxfkkbsfx Af Isng Fiksuotas laikiklis FHZD-CNC 2 jutiklių rinkiniai (1x trumpas, 1x ilgas) Wavecontrol advanced valdymo pultas Pastaba: Daugiau informacijos apie mašinos įrangą rasite pridedamame dokumente.

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2025, Įranga: kabina, Constmach kaip gamintojas siūlo stacionarias asfalto gamyklas, skirtas maksimaliam efektyvumui, ilgaamžiškumui ir kokybei pasiekti jūsų statybų bei infrastruktūros projektams. Dėl šiuolaikinių gamybos technologijų mūsų gamyklos, kurių našumas nuo 60 iki 200 t/h, leidžia gaminti aukštos kokybės asfalto mišinius. Kiekviena sudedamoji dalis – džiovinimo būgnas, maišytuvas, degiklis ir filtravimo sistemos – projektuojama taip, kad užtikrintų ilgą tarnavimo laiką ir aukštą darbo našumą. Tai garantuoja minimalią energijos sąnaudą, maksimalią mišinio vientisumą ir žemas techninės priežiūros sąnaudas gamybos metu. Pagrindiniai privalumai: Didelis našumas: įvairūs modeliai su 60–200 t/h našumo diapazonu užtikrina tinkamą sprendimą kiekvienam projektui. Lankstus dizainas: konstrukcija pritaikoma pagal jūsų projekto poreikius. Greitas montavimas: modulinės sistemos dėka įrenginys paruošiamas darbui per trumpą laiką. Pažangios valdymo sistemos: PLC pagrindu veikianti automatika sumažina operatoriaus klaidas ir optimizuoja gamybos procesą. Suteikite savo projektams daugiau galios su Constmach stacionariomis asfalto gamyklomis. Išsiskirkite patikima, efektyvia ir aplinkai draugiška asfalto gamyba. Pasirinkite Constmach patikimumą – kokybiški infrastruktūros sprendimai jūsų projektams! Kodėl verta rinktis Constmach stacionarią asfalto gamyklą? Aukščiausia kokybė: aukštos stiprumo klasės plieninė konstrukcija ir patvarūs komponentai garantuoja patikimą veiklą ilgus metus. Didelis efektyvumas: visiškai automatinė valdymo sistema ir tikslaus dozavimo technologija užtikrina greitesnę bei pastovesnę gamybą. Aplinkai draugiška: mažų emisijų vertės maišelinių filtrų sistemos leidžia gaminti, nekenkiant aplinkai. Paprasta techninė priežiūra: modulinė konstrukcija užtikrina greitus ir paprastus priežiūros darbus. Hjdpfx Aoxpyf Nsf Ieng Klientų aptarnavimas: konsultuojame ir padedame nuo išankstinės inžinerijos iki techninės priežiūros po pardavimo. Ką veikia Constmach? Constmach – tai pirmaujantis mašinų gamintojas, siūlantis platų produktų asortimentą statybos ir kasybos sektoriui: betoninių blokų gamybos įrenginiai, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, uolienų smulkinimo įrenginiai, uolienų rūšiavimo ir sijojimo linijos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įrenginiai, asfalto gamyklos, juostinių konvejerių sistemos, žnypliniai smulkintuvai ir mobilūs smulkinimo įrenginiai. Aukšti kokybės standartai, inovatyvus gamybos požiūris ir orientacija į klientą Constmach paverčia patikimu prekės ženklu tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų produktai yra dažnas profesionalų pasirinkimas dėl savo patikimumo, ilgaamžiškumo ir efektyvumo.

Gamybos metai: 2010, Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Naudota Trumpf Trubend Series 3000 CNC lankstymo staklė pardavimui VIDEO ŽEMIAU: Naudota Trumpf Trubend 3120 pardavimui – 3 metrų x 120 tonų, 6 ašių ir daugiau, CNC lankstymo staklė. Gamintojas: TRUMPF Modelis: TRUBEND 3120 Tipas: CNC hidraulinės lankstymo staklės Pagaminimo metai: 2010 Vietovė: Jungtinė Karalystė Mažai darbo valandų – 14 000 Specifikacijos (Specifikacijų konvertavimas į imperines) Spaudimo jėga: 119,749 t / 120 tonų Tipas: hidraulinis žeminantis Bendras ilgis: 3,1 m / 3 metrai Aukštis: 2,7 m Eiga: 199,9 mm Ašių skaičius: 7 ašys 5 ašių galinės atramos sistema Svoris: 18 298 svarai Valdymas: CNC (T3000) 132 tonų x 10' Trumpf TruBend 3120 CNC lankstymo staklė Metai: 2010 Pirminė specifikacija: Staklė: – Standi staklių rėmo konstrukcija – suvirinta viso plieno struktūra – Stumoklis, labai atsparus sukimo momentams – Sferinė stumoklio pakaba, su pasvirimo galimybe – Elektro-hidraulinė žeminanti pavara su 4 cilindrų technologija – Proporcinė vožtuvų technologija – Moderni blokinė hidraulika Hnodjhtm Ikopfx Af Iog – Elektroninis slėgio balansas – Matavimo sistema su stiklo skale ir rėmo nusideformavimo kompensacija – Hidraulinė alyva pripildyta gamykloje (eksploatacijos laikui) – Alyvos aušintuvas Galinės atramos sistema: – Galinės atramos sistema, 2 ašių, su krumpliaračių pavara X ir R ašims – 2 vnt galinių atramų pirštų su saugiu reguliavimu priekyje Įrankių laikiklis: – TRUMPF viršutinio įrankio spaustuvo laikiklis, rankinis, grūdintas – Apatinio įrankio laikiklis, rankinis, grūdintas Kompensavimas: – Automatinė stalo lanko kompensavimo sistema – Papildoma hidraulinė CNC kompensacija Valdymas: – Staklių valdymas: T3000 spalvotas, DELEM sistema realiu laiku (Windows pagrindu) – USB jungtys klaviatūrai, pelėms ir pan. Sauga: – Pedalas skubiam pakėlimui, nuleidimui ir stabdymui – Apsaugos įranga: šoninės durys ir galinė rankinė užuolaida Paslaugos: – Sumontavimas, paleidimas ir apmokymai Galinės atramos sistemos parinktys: – 5 ašių galinės atramos sistema Įrankių laikiklio parinktys: – Amada US Standard viršutinio įrankio greito keitimo sistema (segmentuota per visą darbinį ilgį) Apsaugos įrengimo parinktys: – BendGuard Medžiagų padavimo parinktys: – Atraminės konsolės (2 vnt) Pristatymas: – 2011 m. birželis Video žemiau: Taip pat turime naudotų Trumpf serijos V ir C CNC lankstymo staklių sandėlyje. Nuolat domimės naudotų Trumpf lankstymo staklių ir kitų įrengimų pirkimu: TruBend 3066, TruBend 3100, TruBend 3170 TruBend 5000 serija (TruBend 5085, TruBend 5130) TruBend 7000 serija (TruBend 7050, TruBend 7036, TruBend 7050) TruBend 8000 serija (TruBend 8230, TruBend 8400)

Sąlyga: geras (naudotas), N2 prispaudimo kampainiai, pagaminti iš G25 ketaus su lameline struktūra. Hnsdpfx Aotyyl Esf Isg Su vertikaliu paviršiumi, apdirbtu T formos grioveliais arba nuliniais taškais, statmenu atramos pagrindui pagal DIN 875 standartą. MATMENYS: 1595x1000x850 mm, frezuoti pagal DIN 876/II, su T 22H12 grioveliais pagal DIN 650, žingsnis 175 mm.

Sąlyga: naudotas, Lieti iš ketaus stalas Ilgis: 3650 mm Plotis: 1370 mm Storis: 150 mm 11 T formos griovelių – matmenys 32 x 18 mm Griovelių atstumas: 125 mm Hnjdpfx Aov In Iyjf Isg Surinkimas iš 2 dalių Kiekvienos dalies matmenys: Ilgis 1820 mm x Plotis 1370 mm x Aukštis 150 mm Bendras aukštis su pagrindu: 875 mm Svoris: apie 4 t

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2002, Naudota „HDPE Blow Molding“ pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000SFA iki 1690 bph Naudota HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph reikšmingai pažengė HDPE talpų gamybos mašinų sektoriuje. TECHNE šią įrangą pagamino 2002 m., aprūpindama ją pažangia technologija ir techninėmis specifikacijomis, kurios užtikrina aukštą našumą ir patikimumą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos talpa ir technologijos HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE gamina taras iki 1 litro talpos. Ji naudoja 3 sluoksnių koekstruzijos („coex-3 layers“) technologiją, užtikrinančią gaminių kokybę ir nuoseklumą. Įrengta 8 ertmių ekstruzijos galva su 105 mm centro atstumu leidžia efektyviai gaminti 8 butelius vienu ciklu. Papildomai linijinė šaltosios pjovimo ašmenų sistema bei pneumatinė paėmimo ir padėjimo sistema dar labiau pagerina darbo našumą. Našumas ir gamybos ciklas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina pasiekia nominalų 1690 butelių per valandą (bph) našumą. Gamybos ciklo trukmė – apie 16 sekundžių. Tad ši mašina gali pagaminti 40 560 butelių per parą ir 13 141 440 butelių per metus (skaičiuojant 324 darbo dienas). Dėl to naudota TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph idealiai tinka didelės apimties gamybai. Išsami techninė specifikacija Mašina turi vieną stotį su ekstruderiais, kurių skersmenys 70 mm/25D, 80 mm/25D ir 60 mm/25D. Bendra ekstruzinių galvučių talpa siekia apie 320 kg/val. Ekstruderius varo nuolatinės srovės varikliai, kurių galia atitinkamai 33 kW, 41 kW ir 24 kW. Bendra sumontuota galia – 240 kWh, o vidutinės sąnaudos – 80 kWh. Spaudimo jėga – 300 kN, užtikrinanti tikslų ir vienodą formos uždarymą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos valdymas ir pjovimo sistema Valdymo pultas leidžia konfigūruoti ir stebėti proceso parametrus, įskaitant aliarmo sistemas. Mašina taip pat naudoja šaltosios pjovimo ašmenų sistemą formos pjovimui ir pneumatinę paėmimo bei padėjimo sistemą buteliams. Keli cilindrai reguliuoja parizono storį uždaro ciklo sistemoje, tad kiekvienos ertmės profilio kontrolė yra nepriklausoma. Atnaujinimas ir veikimas po kapitalinio remonto 2013 metais mašina buvo kapitaliai suremontuota – sumontuotas naujas B&R PLC valdiklis, pagerinęs veikimą ir patikimumą. Formų uždarymo mechanizmas veikia svirčių ir hidraulinių pavarų pagrindu, strategiškai išdėstytų, kad būtų optimaliai paskirstyta užspaudimo jėga. Taip pat viršutinio ir apatinio liejamųjų siūlių pašalinimas vykdomas vienu pneumatiniu vykdikliu. Hnjdpfx Asvgvqgof Ieg TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos apibendrinimas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina efektyviai gamina aukštos kokybės HDPE talpas. Techninės specifikacijos ir pažangios technologijos šią įrangą daro puikiu pasirinkimu įmonėms, kurioms reikia didelės gamybos apimties ir ilgalaikio patikimumo.

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 390 kW (530,25 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2025, Įranga: kabina, CONSTMACH V-80 mobilus vertikalios ašies smulkintuvas yra pilnai sukomplektuotas mobilus smėlio gamybos įrenginys, sukurtas aukštos kokybės smulkios frakcijos ir kubiškos formos smėlio gamybai. Ši gamykla užtikrina puikų našumą apdorojant 0–5 mm daleles, naudojant pažangiomis inžinerinėmis sprendimais sukurtą VSI 800 CR vertikalios ašies smūginį smulkintuvą. Kompaktiška konstrukcija, lengvas transportavimas ir didelis efektyvumas užtikrina puikius rezultatus apdorojant įvairaus kietumo uolienas, tokias kaip granitas, bazaltas, dolomitas, gabras arba kalkakmenis. V-80 gali būti maitinamas natūraliais akmenimis iki 40 mm dydžio po pirminio arba antrinio smulkinimo. Įrenginys gali pagaminti nuo 150 iki 200 tonų per valandą priklausomai nuo akmens kietumo. Gamybos metu galima išgauti tris skirtingas frakcijas bei medžiagą, mažesnę nei 5 mm. Hidraulinė kojelių sistema, trumpas surinkimo laikas ir PLC pagrindu veikianti automatizavimo struktūra suteikia maksimalų naudojimo patogumą operatoriui. Papildomai, naudojami Siemens – Schneider elektroniniai komponentai užtikrina ilgalaikį ir patikimą veikimą. V-80 Mobiliojo vertikalios ašies smulkintuvo techninės charakteristikos: Gamybos pajėgumas: 150–200 t/val. Didžiausias įeinančios frakcijos dydis: 40 mm Maitinimo aukštis: 4,5 m Pagrindinė komplektacija: VSI smulkintuvas + vibracinis sietas Bendroji variklių galia: 390 kW Reikalingas generatorius: 700 kVA Įrenginio svoris: 40 t Hedsxpxdkopfx Af Iong Įrenginio matmenys: 18,8 (I) x 3,65 (P) x 4,4 (A) m Važiuoklės tipas: Vienos važiuoklės su ratais, su hidraulinėmis kojelėmis Kodėl rinktis V-80 mobilų vertikalios ašies smūginį smulkintuvą? CONSTMACH savo klientams siūlo didžiausią efektyvumą, mažas eksploatacines išlaidas ir greito įrengimo pranašumus akmens smulkinimo ir sijojimo procesuose. V-80 modelis pasižymi didele gamybos apimtimi bei mobiliu dizainu, todėl užtikrina lankstumą ir darbo paprastumą objekte. Kompaktiška važiuoklė, kurią galima transportuoti su traktoriumi, leidžia greitai pereiti tarp skirtingų statybviečių. Be to, dulkių mažinimo sistema, nuotolinis valdymas ir integruojamas dyzelinis generatorius garantuoja nepertraukiamą gamybą bet kokiomis sąlygomis. Dėl patvarumo, energijos efektyvumo bei aukštos inžinerijos kokybės V-80 pelnė patikimumo ir našumo vardą smėlio gamyboje. Ką veikia Constmach? Constmach – tai pirmaujanti įrenginių gamintoja, aptarnaujanti statybos ir kasybos pramones, siūlanti platų gaminių asortimentą pagal klientų poreikius. Mūsų produktų portfelį sudaro betono blokelių gamybos linijos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkinimo įrenginiai, akmens smulkinimo ir sijojimo linijos, smėlio plovimo įrenginiai, smėlio gamybos įranga, asfalto gamyklos, konvejeriniai transporteriai, žiočių smulkintuvai ir mobilios smulkinimo linijos. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvios gamybos ir orientacijos į klientą, Constmach išsiskiria kaip patikimas prekės ženklas tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Dėl patvarumo, efektyvumo bei ilgaamžiškumo mūsų produkcija ir toliau išlieka pramonės profesionalų pasirinkimu.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2010, Naudotas užpildymo monoblokas Galdi iki 6000 BPH Hnedpjvgt N Hsfx Af Isg Įvadas į pažangią buteliavimo technologiją Galdi RG260A — tai aukštos našumo užpildymo monoblokas, pagamintas 2010 metais, kuris tampa modernių buteliavimo operacijų pagrindu. Ši įranga neseniai buvo kapitaliai suremontuota, todėl pasižymi išskirtiniu efektyvumu ir patikimumu. Įrenginys pasiekia iki 6000 butelių per valandą pajėgumą, taip nustatydamas pramonės etaloną. Jis specialiai pritaikytas Pure-Pak Daimond Standard Curve B tipo T-formos dugno pakuotėms. Taip pat naudoja 36 mm Elocap kamštelius, todėl tinka plataus spektro pakavimo poreikiams. Užtikrinamas nepriekaištingas produktų saugumas Vienas iš pagrindinių Galdi RG260A privalumų – jos dezinfekavimo/pasterizavimo efektyvumas. Su iki LOG5 dezinfekcijos lygiu ši mašina garantuoja aukščiausią produktų saugą. Tai itin svarbu šių laikų rinkoje, kurioje vartotojų sveikata yra prioritetas. Įrenginio konstrukcija ir veikimo protokolai atitinka griežčiausius higienos standartus ir suteikia gamintojams ramybę dėl produkto saugumo. Pritaikomumas skirtingiems produktams Įrenginio lankstumą įrodo galimybė dirbti su įvairaus skerspjūvio pakuotėmis: nuo 500 ml iki 1000 ml talpų. Ji puikiai tinka skirtingiems produktams – pienui, sultims, skysto maisto produktams ar produktams su didesniu klampumu. Taip pat galima apdoroti gaminius su dalelėmis ir skaidulomis, neprarandant kokybės ir patikimo veikimo. Individualizavimas ir efektyvumas šaltai paskirstant Pritaikant prie konkrečių užsakovo poreikių, įrenginys komplektuojamas su 36 mm XE kamštelių dozatoriumi ir automatizuota dangtelių padavimo sistema, kas užtikrina didesnį našumą. CIP grąžinimo siurblys rodo aukštus higienos ir lengvos priežiūros reikalavimus. Gravitacinis arba lengvai vakuuminis užpildymas garantuoja tikslų ir švelnų produktų dozavimą. Technologinė pažanga optimaliam veikimui Galdi RG260A aprūpintas pažangiomis technologinėmis dalimis: dvigubas ruošinių žurnalas ir LOG5 lygio sterilizacijos sistema. Sterilaus oro filtrai ir servo valdomas skersinis kamštelių uždėjėjas užtikrina stabilias ir našias darbo sąlygas. Dvigubas aseptinis diafragminis užpildytuvas su specialiomis įleidimo/išleidimo sklendėmis visiškai izoliuoja produktą nuo aplinkos. Inovatyvūs užpildymo sprendimai Mašina naudoja „iš apačios į viršų“ užpildymo būdą, mažinantį purslų ir putų susidarymą, todėl yra išsaugoma produkto kokybė ir išvaizda. Uždara aseptinio pildymo patalpai skirta užpildymo kamera ir automatinė CIP-SIP sistema dar labiau padidina higienos lygį.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CONSTMACH stacionarios akmens smulkinimo gamyklos yra projektuojamos su dideliu dėmesiu efektyvumui ir ilgaamžiškumui, siūlomos kaip patvarūs pramoniniai sprendimai. Kiekviena gamykla konfigūruojama atsižvelgiant į smulkinamos medžiagos kietumą, abrazyvumą ir pageidaujamą galutinio produkto frakcijos dydį. Gamybiniai pajėgumai svyruoja nuo 50 t/val. iki 1 000 t/val., todėl sprendimai puikiai pritaikomi skirtingo masto projektams. Smulkintuvų tipai parenkami pagal medžiagos savybes, kad būtų pasiektas maksimalus našumas. Mūsų konstruktorių komanda rengia optimizuotus 3D išdėstymo planus, naudodama dozuotes, smulkintuvus, sietus, bunkerius, plovimo bei konvejerių modulius. Tai užtikrina didelį pajėgumą, mažas energijos sąnaudas bei minimalias priežiūros išlaidas viso gamybos proceso metu. Kiekviena gamykla yra individualiai projektuojama pagal investicinį biudžetą ir eksploatacijos sąlygas. Mūsų inžinieriai pateikia efektyvius projektus ir pasiūlymus, siekiant išvengti nereikalingų išlaidų. CONSTMACH stacionarios smulkinimo ir rūšiavimo linijos komplektuojamos naudoti aukštos kokybės SIEMENS ir SCHNEIDER elektronikos komponentus, o operatoriaus įsikišimą minimalizuoja PLC valdymo pagrindu veikianti automatinė sistema. Tokiu būdu užtikrinamas saugus, greitas ir stabilus darbas. Stacionarios akmens smulkinimo linijos techniniai duomenys Gamybinis našumas: 50–1 000 t/val. Smulkinamos medžiagos tipas: Skiriasi pagal pageidaujamą galutinį produktą Galutinio produkto frakcija: Reguliuojama pagal poreikį Smulkintuvų tipai: Žandikaulinis, smūginis, kūginis arba vertikalios ašies smulkintuvas Kodėl verta rinktis CONSTMACH stacionarią akmens smulkinimo liniją? Hedpfx Afexpkf He Isng CONSTMACH išskiria individualūs inžineriniai sprendimai kiekvienam klientui. Dėl aukštos kokybės komponentų, energiją taupančios konstrukcijos ir patikimos automatizavimo sistemos mūsų įranga stabiliai dirba daugelį metų. Su patikimu aptarnavimu po pardavimo, pirmiausia rūpinamės klientų pasitenkinimu – padedame kiekviename Jūsų investicijos žingsnyje. CONSTMACH – teisingas pasirinkimas norintiems galingos, ekonomiškos ir efektyvios fiksuotos akmens smulkinimo įrangos. Ką mes veikiame Constmach? Constmach – pirmaujanti mašinų gamintoja, siūlanti platų asortimentą produktų statybos ir kasybos pramonei. Mūsų gaminių portfelį sudaro betono blokelių gamybos linijos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkintuvai, akmens rūšiavimo ir skaldos linijos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įranga, asfalto gamyklos, konvejerinės sistemos, žandikauliniai smulkintuvai bei mobilios smulkinimo linijos. Aukšti kokybės standartai, novatoriška gamybinė filosofija ir orientacija į klientą užtikrina patikimo prekės ženklo statusą tiek Lietuvoje, tiek užsienyje. Dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir stabilaus veikimo mūsų įrenginiai išlieka pramonės profesionalų pasirinkimu.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Naudota ženklinimo mašina AXTRA 720-H9SA4 iki 8000 bph Bendra konfigūracija ir darbinės savybės Naudota ženklinimo mašina AXTRA 720-H9SA4 iki 8000 butelių per valandą (bph) užtikrina didelio našumo ženklinimą prie stiklo indų, o esant poreikiui taip pat gali apdoroti PET arba kitų rūšių pakuotes. Ši pilnai atnaujinta ženklinimo mašina užtikrina patikimą ir tikslų veikimą pramoninėje aplinkoje, kur reikalinga nuosekli ženklinimo kokybė. AXTRA 720-H9-SA4 modelis konkretčiai pasiekia iki 8000 vienetų per valandą greitį, priklausomai nuo kliento pakuotės patvirtinimo. Hsdpfx Ajw Az Dief Iong Darbo kryptis ir funkcinis išdėstymas Mašina veikia pagal laikrodžio rodyklę: indai įeina iš kairės, o išeina į dešinę, stovint priešais transporterį. Ši konfigūracija leidžia lengvai integruoti į daugumą standartinių išpilstymo linijų, naudojamų šiuolaikinėse gamyklose. Operatoriai gali lengvai suderinti įrangos išdėstymą su esama prieš ir po ženklinimo linija dirbančia technika. Ženklinimo sistema ir ritinių valdymas Naudota ženklinimo mašina AXTRA 720-H9SA4 iki 8000 bph turi tris nenutrūkstamo darbo ženklinimo stotis, skirtas 400 mm ritiniams, ir vieną standartinę stotį, pritaikytą 300 mm ritiniams. Kiekvienoje stotyje įdiegti sensoriai, tiksliai aptinkantys nepermatomas etiketes, todėl užtikrinamas tikslus užklijavimas net su mažo skaidrumo medžiagomis. Sistema leidžia pasiekti nuoseklią ženklinimo kokybę įvairiais formatais. Mašina gali dirbti su tara, kurios skersmuo 45÷115 mm, o aukštis 180÷330 mm. Preciziška mechanika ir integruoti reguliavimai Mašina naudoja elektromechanines plokštes, kurios garantuoja didelį tikslumą darbo metu. Taip pat įrengta elektrinė viršutinio karuselės vertikali reguliavimo sistema, leidžianti operatoriams atlikti greitus formato keitimus su minimaliomis prastovomis. Ši automatizacija padidina produktyvumą ir sumažina rankinį įsikišimą. Taip pat įdiegta optinė centavimo sistema, kuri užtikrina tikslią ženklų pagal spaudinius orientaciją ant talpų. Tai garantuoja aukštą vizualinį nuoseklumą ženklinimo metu. Be to, mašina palaiko nenutrūkstamą gamybą su 9 aktyviomis plokštėmis, užtikrinančiomis stabilų našumą ir sumažinančiomis sustojimų skaičių. Suderinamos medžiagos ir perkonfigūravimo galimybės Šiuo metu mašina ženklina stiklo indus, tačiau mūsų komanda gali ją pritaikyti PET ar kitoms pakuočių medžiagoms pagal užsakymą. Taip pat pritaikome sistemą skirtingoms indo formoms ir etikečių tipams. Esama konfigūracija uždeda priekines, galines ir kaklelio etiketes, o ketvirtoji stotis pritaikyta papildomoms užduotims, pvz., saugumo plomboms ar reklaminėms etiketėms. Taigi, vartotojai gali perkonfigūruoti mašiną pagal įvairius rinkos ar kliento poreikius. Nauji ir naudoti komponentai Mūsų komanda atnaujino mašiną naudodama tiek naudotus, tiek naujus komponentus. Naudotos detalės pagamintos 2016 metais, tačiau kapitalinio remonto metu daugumą svarbiausių mazgų pakeitėme naujomis dalimis.