Grinding pirkti naudotą (5 864)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, OKAMOTO ACC-16*24SA1 – tikslusis paviršiaus šlifavimo staklės „Okamoto“ tikslieji paviršiaus šlifavimo staklės – modelis ACC-16•24SA1 Automatinis šlifavimo rato padėties reguliavimas, automatinis grįžimas į pradinę padėtį, automatinis rato koregavimo ciklas Dėvėjimosi kompensavimas, poslinkio ciklas – šlifavimo našumas 16 x 24 coliai Bwedpfx Aszmhknsa Dor Standartinės papildomos dalys: • Automatinis viršutinis rato koreguotojas • Jutiklinis valdymo pultas su 10 colių ekranu Su kompensavimu, įskaitant deimantinį įrankį • Vertikalaus ir skersinio judesio pulso generatorius • Greitas rato padėties reguliavimas • Programuojamas padėties nustatymas • Apkrovos matuoklis šlifavimo rato varikliui • 5 AG šlifavimo rato veleno variklis • Poslinkio ciklas, skirtas šiurkščiam šlifavimui • Nerūdijančio plieno apsauginis gaubtas • Pasirenkamas šiurkštaus / smulkaus šlifavimo režimas • Lyginamieji varžtai su plokštelėmis • Apsaugota darbo stalo padėtis • Būtini įrankiai ir įrankių dėžė • Nerūdijančio plieno apsauginis skydas • Montavimo ir mokymo paslaugos • Instrukcijų vadovas

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Keramische Kugelmühle, Chargenmühle (auch Keramikkugelmühle genannt), wird zur Feinstzerkleinerung von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient hauptsächlich dem Mischen und Mahlen von Materialien, erreicht eine gleichmäßige Produktfeinheit und spart dabei Energie. Die Anlage kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb genutzt werden. Je nach Produktionsanforderung sind verschiedene Auskleidungstypen verfügbar, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird über die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Wenn die Kugelmühle in Betrieb ist, rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel mit dieser und werden auf eine bestimmte Höhe angehoben. Anschließend fallen die Kugeln gemeinsam mit dem Mahlgut herab, wodurch der Mahlvorgang stattfindet. Arbeitsweise der Keramikkugelmühle: Bei der intermittierenden Mahlarbeit erfolgt der Mahlprozess im Inneren des Zylinders. Während der Rotation steigt das Material auf eine bestimmte Höhe und fällt dann, dem Einfluss der Schwerkraft der Kugeln folgend, entlang einer bestimmten Bahn zurück. Im Inneren der Mühle wirken zwei Kräfte auf die Kugeln: eine tangential zur Bewegung und eine, die dem Kugeldurchmesser entgegensteht. Diese Kräfte erzeugen ein Moment, wodurch die Stahlkugeln zwischen Zylinderwand und benachbarten Kugeln unterschiedlich starkem Reibungsdruck ausgesetzt sind. Die Kugeln bewegen sich entlang der Zylinderachse und fallen herunter, wodurch auf das Mahlgut eine starke Aufprallkraft ausgeübt wird. Somit wird das Material durch eine Kombination aus Scher-, Stoß- und Druckkräften zerkleinert. Die Keramikkugelmühle, auch als intermittierende Kugelmühle bekannt, arbeitet im intermittierenden Nassbetrieb und dient zum Feinmahlen und Vermischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Der Auslass und die Nassmasse können durch ein Sieb mit 1000 Maschen geführt werden. Diese Hochleistungsmaschine erzielt Höchstleistung und wirtschaftlichen Nutzen, wenn das Mahlgut bereits die notwendige Korngröße aufweist, um optimal gemahlen zu werden. Zementmühle — Haupteigenschaften: Die Zementmühle ist eine Schlüsselmaschine für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Vorzerkleinerung und wird hauptsächlich in der Zement- und Silikatindustrie eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklung verfügt unser Unternehmen über eine Serie von Zementmühlen mit verschiedensten Spezifikationen, um allen Kundenanforderungen gerecht zu werden. Bedpfx Aaevzx Aus Dewr Produktmerkmale: Unser Unternehmen verwendet je nach Maschinenspezifikation geeignete Antriebskonzepte, wie Stirnradantrieb oder Zentralantrieb. Die Trommel ist mit neuer Stufen-Auskleidung zur Vergrößerung der Mahlfläche ausgestattet und einfach zu warten bzw. auszutauschen. Das neu entwickelte Kammertrennsystem setzt flexible und feste Hebeschaufeln ein, die leicht zu montieren und zu warten sind. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsvarianten für unterschiedliche Anforderungen an. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Malūnas cemento klinkeriui malti yra specializuota įranga, naudojama kietam, gumuliniam klinkeriui sumalti į smulkius miltelius – cementą. Šiuo metu dauguma cemento yra malama rutuliniais malūnais, tačiau vis plačiau naudojami ir vertikalūs ritininiai malūnai, kurie yra efektyvesni nei tradiciniai rutuliniai malūnai. Pagrindinės cemento klinkerio malūnų savybės ir informacija: 1. Žaliavos: - Pagrindinė žaliava cemento gamybai yra klinkeris, gaunamas kalkakmenio ir molio sukepinimo būdu. Malimo procese gali būti papildomai dedama gipso, pelenų ar šlako, kad būtų pasiektos specifinės cemento savybės. 2. Malimo procesas: - Klinkeris ir kiti priedai yra smulkiai sumalami malūne, kad būtų pagamintas cementas. Malimas – itin svarbus žingsnis gamyboje ir ženkliai lemia galutinę produkto kokybę. 3. Malūnų tipai: - Rutuliniai malūnai: Įprastai naudojami klinkeriui malti. Darbo principas – besisukančiame būgne plieniniai rutuliai smulkina žaliavą. - Vertikalūs ritininiai malūnai (VRM): Šios technologijos vis labiau populiarios klinkerio malimui. Malūnas sumala klinkerį besisukančiu stalu ir ritiniais, užtikrindamas didesnį energijos efektyvumą ir mažesnį įrenginio užimamą plotą nei rutuliniai malūnai. 4. Gipso pridėjimas: - Dažnai malimo metu pridedama gipso, kuris reguliuoja cemento kietėjimo laiką – apsaugo nuo greito kietėjimo (flash setting) ir leidžia formuoti tinkamą, pumpuojamą cemento skiedinį. 5. Kokybės kontrolė: - Malimo proceso metu vykdoma nuolatinė kokybės kontrolė – matuojamas cemento smulkumas, cheminė sudėtis bei kitos savybės, kad galutinis produktas atitiktų reikalaujamus standartus. 6. Klinkerio aušinimas: - Klinkeris gaunamas išdeginant žaliavas krosnyje, vėliau jis privalo būti atšaldomas prieš patenkant į malūną, kad malimo metu nebūtų pernelyg didelio karščio susikaupimo. 7. Dulkių surinkimas ir aplinkosauga: - Malimo proceso metu susidarančioms dulkėms kontroliuoti naudojamos dulkių surinkimo ir oro valymo sistemos – tai svarbu siekiant laikytis aplinkosaugos ir saugos reikalavimų. 8. Pakavimas ir saugojimas: - Sumaltas cementas paprastai saugomas silosuose, o vėliau fasuojamas į maišus arba pilamas biriomis talpomis tolimesniam išvežimui bei pardavimui statyboms ar prekybai. Bodpoq Nfbhefx Aa Dewr Cemento klinkerio malūnai yra esminė cemento gamybos proceso dalis, o technologinė pažanga nuolat didina jų efektyvumą ir draugiškumą aplinkai. Techniniai duomenys Turime įvairių variantų pagal Jūsų poreikius – dėl detalesnės informacijos kreipkitės į mūsų komandą.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Mikrosilika, dar žinoma kaip silicio dūmai arba kondensuoti silicio dūmai, yra šalutinis produktas, gaunamas gaminant silicio metalą arba ferrosilicio lydinius. Mikrosilikos miltelių malūnai naudojami mikrosilikos miltelių apdirbimui, siekiant įvairių pramoninių tikslų, įskaitant aukštos kokybės betono gamybą, ugniai atsparių medžiagų ir kitų specializuotų produktų gamybą. Malūnai atlieka pagrindinį vaidmenį sumažinant mikrosilikos dalelių dydį iki norimos smulkumo. Pagrindiniai aspektai, susiję su mikrosilikos miltelių malūnais: 1. Malūnų tipai: - Rutulinis malūnas: tradicinis rutulinis malūnas dažnai naudojamas mikrosilikai maltuoti. Jis veikia smūgio ir trinties principu, todėl dalelės sumažinamos. Tinka ir šlapiam, ir sausam malimui. - Vertikalus volų malūnas (VRM): šios technologijos žinomos dėl energijos taupymo ir gebėjimo sumalti medžiagas iki siauro dalelių dydžio pasiskirstymo. Tinka mikrosilikos malimui. 2. Malimo procesas: - Malimo procesas apima mikrosilikos dalelių padavimą į malūną. Malimo terpė (rutuliai arba volai), esanti malūno viduje, trina ir smulkina mikrosilikos daleles į smulkius miltelius. 3. Dalelių dydžio pasiskirstymas: - Dalelių dydžio pasiskirstymo kontrolė labai svarbi, norint gauti reikiamas galutinio produkto savybes. Malūnas turi būti aprūpintas dalelių dydžio pasiskirstymo stebėjimo ir reguliavimo priemonėmis. 4. Malūno konstrukcija ir komponentai: - Malūno konstrukcija — įskaitant malimo terpės tipą, apdailą ir malimo kamerą — tiesiogiai veikia malimo proceso efektyvumą ir našumą dirbant su mikrosilika. 5. Oro klasifikacija (neprivaloma): - Kai kuriais atvejais į malimo procesą integruojamos oro klasifikavimo sistemos, kurios leidžia atskirti smulkias daleles nuo stambesnių, užtikrinant tolygesnį produktą. 6. Valdymo sistemos: - Pažangūs malūnai dažnai turi automatizuotas valdymo sistemas, leidžiančias reguliuoti įvairius parametrus, tokius kaip padavimo greitis, malūno greitis ir produkto smulkumas. 7. Medžiagų transportavimas: - Efektyvios medžiagų transportavimo sistemos būtinos gabenant mikrosiliką į malūną ir iš jo. Tam gali būti naudojamos pneumatinio arba mechaninio transportavimo sistemos. 8. Aušinimo sistemos: - Malimo procesų metu susidaro šiluma, todėl būtina integruoti aušinimo sistemas, kad temperatūra būtų kontroliuojama. 9. Dulkių surinkimas: Bedpfx Aajq Nxp So Djwr - Mikrosilikos malimas gali sukelti dulkių, kurios pasklinda ore. Dulkių surinkimo sistemos užtikrina švarią ir saugią darbo aplinką. 10. Kokybės užtikrinimas: - Mikrosilikos malūnai turi turėti kokybės užtikrinimo funkcijas — pavyzdžiui, dalelių dydžio analizę realiu laiku — kurios garantuoja gaminio vientisumą. Renkantis mikrosilikos miltelių malūną, svarbu atsižvelgti į gamybos pajėgumą, energijos suvartojimą ir reikalaujamo dalelių dydžio pasiskirstymą. Malūnus reikia parinkti pagal konkrečias mikrosilikos savybes ir numatytą galutinio produkto panaudojimą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, wie beispielsweise Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbaukugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen wenden Sie sich bitte an unser Team. Bedpfjq I Nw Iox Aa Dewr

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Cementmühle & Ultrafeinmahlmühle 🏗️ Einführung in die Cementmühle & Ultrafeinmahlmühle Im Bauwesen und in der Materialverarbeitung ist die Erreichung der optimalen Partikelgröße entscheidend. Die Cementmühle und die Ultrafeinmahlmühle stellen zwei zentrale Maschinen dar, die eine überlegene Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die wichtigsten Merkmale und Anwendungsbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Cementmühle? Die Cementmühle ist eine Schlüsselmaschine in der Zementherstellung. Sie vermahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Diese Maschine gewährleistet die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement, welcher für stabile Bauwerke unerlässlich ist. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafeinmahlmühle? Eine Ultrafeinmahlmühle dient der Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedenen Rohmaterialien wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet mit hoher Effizienz und liefert ultrafeine Materialien, die in anspruchsvollen Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffen und Keramiken eingesetzt werden. 🌟 💼 Wesentliche Vorteile der Cementmühle & Ultrafeinmahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind für maximale Effizienz konzipiert und gewährleisten schnelle Verarbeitung sowie reduzierten Energieverbrauch. 🌿💡 2. Überlegene Mahlleistung: Gleichmäßige und hochwertige Resultate durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit unverzichtbar in vielen Industriezweigen. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Robuste Bauweise sorgt für dauerhafte Leistung auch unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. 💪 📈 Einsatzgebiete in der Industrie Anwendungen der Cementmühle: 1. Zementproduktion: Unverzichtbar für die Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturentwicklung: Einsatz bei der Betonherstellung für Straßen, Brücken und Gebäude. Anwendungen der Ultrafeinmahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Produktion von ultrafeinen Pulvern für High-Tech-Materialanwendungen. 2. Chemische Industrie: Herstellung feiner Chemikalien für verschiedenste industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung und zum Recycling. ♻️ Bwjdpeq Nyydofx Aa Dsr 🌟 Fazit Ob im Bau, in der Materialverarbeitung oder in der Hightech-Fertigung – Cementmühle und Ultrafeinmahlmühle sind unverzichtbare Werkzeuge. Dank ihrer Effizienz, Vielseitigkeit und überlegenen Leistung sind sie eine wertvolle Ergänzung für jede Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns, um mehr über diese innovativen Maschinen zu erfahren und wie sie Ihre Prozesse revolutionieren können! 📞

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein Superfein-Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf äußerst feine Partikelgrößen zu zerkleinern. Diese Form der Kugelmühle zeichnet sich durch besondere Merkmale aus, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst härtester Materialien bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen wie Pharmazie, Mineralien, Pigmenten und Chemie zur Herstellung von Mikropulvern oder Nanopartikeln. Hier sind einige wichtige Merkmale und Aspekte einer Superfein-Kugelmühle für Mikropulver: Bodpfx Asq Nf Uwsa Dswr 1. Hohe Mahleffizienz: Superfein-Kugelmühlen sind für eine hohe Mahleffizienz konzipiert, indem sie Mahlkörper mit relativ kleinem Durchmesser nutzen, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, um Parameter wie Drehzahl, Temperatur und Mahlzeit präzise zu regulieren—so kann die Partikelgrößenverteilung exakt definiert werden. 3. Spezialisiertes Design: Die Mühle ist typischerweise mit Merkmalen zur Minimierung von Kontamination ausgestattet, etwa durch den Einsatz verschleiß- und korrosionsbeständiger Werkstoffe. Einige Ausführungen verfügen zudem über Kühlsysteme, um eine Überhitzung beim Mahlprozess zu vermeiden. 4. Vielfältigkeit bei Materialien: Superfein-Kugelmühlen verarbeiten ein breites Spektrum an Materialien, darunter sowohl spröde als auch faserige Substanzen. Besonders geeignet sind sie für harte Stoffe, bei denen besonders feine Vermahlung wie bei Keramik, Mineralien oder Pigmenten gefordert ist. 5. Zerkleinerung bis in den Mikro- oder Nano-Bereich: Ziel einer Superfein-Kugelmühle ist die Partikelgrößenreduzierung bis in den Mikro- oder gar Nanobereich. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung innerhalb der Mühle realisiert. 6. Integriertes Klassiersystem: Manche Superfein-Kugelmühlen sind mit Klassiersystemen ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung noch exakter zu kontrollieren. So lassen sich feine Partikel während des Mahlvorgangs gezielt von gröberen trennen. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Ausführung kann die Mühle im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb genutzt werden. Dies ermöglicht Flexibilität entsprechend der Produktionsanforderungen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Es können verschiedene Sicherheitseinrichtungen vorhanden sein, etwa Überwachungs- und Steuerungssysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Betriebsproblemen. Bei der Auswahl einer Superfein-Kugelmühle für die Mikropulverproduktion sind die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Charakteristika der zu verarbeitenden Materialien und die gewünschte Endfeinheit entscheidend. Beachten Sie stets die Betriebs-, Wartungs- und Sicherheitsanweisungen des Herstellers, um eine optimale Leistung sowie eine lange Lebensdauer der Anlage sicherzustellen.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 81019 01, šlifavimo gylis: 500 mm, šlifavimo skersmuo: 800 mm, šlifavimo veleno greitis: 250 aps./min, ruošinio skersmuo (maks.): 800 mm, pasukimo diapazonas: 15 °, Speciali mašinos versija su padidintu sukimo skersmeniu ir praplėstu, hidrauliniu skersiniu poslinkiu! Perstatyta ir modernizuota 1995 m. gamintojo „Glauchau“ gamykloje, o eksploatacija pradėta 1996 m. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Apdirbimo zona ir šlifavimo skersmuo Vidinis šlifavimo skersmuo: 30–630 mm Padidintas maksimalus vidinis šlifavimo skersmuo: 800 mm Maksimalus išorinis šlifavimo skersmuo: 800 mm Maksimalus apdirbamo gaminio skersmuo: 800 mm Šlifavimo zona ir stalo judėjimas Šlifavimo gylis: apie 500 mm Stalo eiga: 800 mm Maksimalus sukimo skersmuo, apsaugant gaminį: 800 mm Sukimo skersmuo be gaminio apsaugos: apie 850 mm Atstumai ir reguliavimas Atstumas nuo gaminio veleno galvutės iki šlifavimo veleno laikiklio: maks. 1 225 mm Vidinių šlifavimo įrenginių reguliavimas ant stalo: maks. 545 mm Gaminio veleno stovo skersinis poslinkis: maks. 650 mm Gaminio veleno stovo pasukimas: maks. 15° Gaminio velenas Gaminio veleno sukimosi greitis: 16 / 22 / 32 / 45 / 63 / 90 / 125 / 180 / 250 aps./min. Maksimalus gaminio svoris: 1 000 kg Veleno galvutė: DIN 55021, 11 dydis MAŠINŲ CHARAKTERISTIKOS Valdymas ir padėties indikatorius Valdymo tipas: tradicinis Skersinis reguliavimas: per reduktoriaus variklį ir padėties reguliavimo įrenginį Skaitmeninis padėties indikatorius: HEIDENHAIN, 2 ašys Aušinimo skysčio sistema Aušinimo skysčio sistema: su magnetiniu separatoriumi Mašinos svoris: apie 6,4 t Bwjdpfozqcvtjx Aa Dor ĮRANGA Aušinimo skysčio sistema su magnetiniu separatoriumi Fiksatoriai arba mašinos kojelės Įvairūs šlifavimo diskai Deimantinis galąstuvas Didelė plokščia plokštė Vidinių ir plokščiųjų paviršių šlifavimo įrenginys Halogeninė mašinos lemputė Mašinos dokumentacija

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 163190, šlifavimo ilgis: 600 mm, šlifavimo plotis: 300 mm, ruošinio svoris (maks.): 270 kg, šlifavimo disko skersmuo: 350 mm, atstumas nuo stalo iki veleno centro: 565 mm, Nauja horizontali plokščioji šlifavimo staklė, naudota labai nedaug! TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Šlifavimo plotas Šlifavimo ilgis: 600 mm Šlifavimo plotis: 300 mm Darbinis stalas ir apdirbamo gaminio apkrova Stalo matmenys: 300 mm × 630 mm Maksimali apdirbamo gaminio svoris: 270 kg Atstumas nuo veleno ašies iki stalo paviršiaus: 565 mm Eismo trajektorijos ir padavimai Eismo trajektorija X ašyje: 765 mm Eismo trajektorija Y ašyje: 340 mm Y ašies gradavimo žiedo padalijimas: 0,02 mm Z ašies gradavimo žiedo padalijimas: 0,005 mm Automatinis skersinis Z ašies padavimas: 0,1–8 mm Bwodpfxozqcvgo Aa Djr Padavimai ir greiti judesiai Hidraulinis X ašies padavimas: 7–23 m/min Greitas Y ašies judesys: 990 mm/min Greitas Z ašies judesys: 460 mm/min Šlifavimo diskas Šlifavimo disko matmenys: 350 mm × 40 mm × 127 mm STAKLIŲ INFORMACIJA Valdymo tipas: įprastinis 2 ašių padėties indikatorius: KNUTH Xpos 3.1 Šlifavimo veleno variklio galia: 5,5 kW Bendras energijos poreikis: 7 kW Matmenys ir svoris Staklių matmenys: 2 800 mm × 2 200 mm × 1 890 mm Staklių svoris: apytiksliai 2,7 t ĮRANGA 2 ašių padėties indikatorius KNUTH Xpos 3.1 Šlifavimo diskas Šlifavimo disko flanšas Balansavimo velenas Balansavimo stovas Halogeninė darbo lemputė Magnetinis plokštė 600 mm × 300 mm Reguliavimo varžtai Valdymo įrankis Automatinis skersinis ir išilginis padavimas Hidraulinis stalo išilginis judesys Dvigubos V formos kreiptuvės išilginiam judesiui Kombinuotos V formos ir plokščios kreiptuvės skersiniam judesiui Grūdintos ir šlifuotos stalo kreiptuvės su PTFE danga Šlifavimo velenas su nereikalaujančiais priežiūros, iš anksto įtemptais tiksliaisiais įstrižais guoliais Išorinis hidraulinis agregatas Automatinė centrinė tepimo sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, šlifavimo plotis: 900 mm, Parduodamos profesionalios plačiajuostės šlapio šlifavimo staklės BÜTFERING PROFI SPW 409 RTTR (SteelMaster Prima), skirtos nerūdijančio plieno, aliuminio ir kitų metalų paviršių šlifavimui po lazerinio pjovimo. Staklės yra geros techninės būklės ir pilnai veikiančios, tačiau 2 iš 4 šlifavimo stočių reikalinga kalibracija arba remontas, nes šiuo metu šlifuoja netiksliai. Dvi stotys veikia tiksliai. Staklės prijungtos – galima apžiūrėti ir išbandyti. Techninė specifikacija Bwodpfx Aajzkh Stj Der Gamintojas: BÜTFERING Modelis: PROFI SPW 409 RTTR / SteelMaster Prima Pagaminimo metai: 2006 Pagaminta: Vokietijoj Stočių skaičius: 4 Maitinimas: 400 V / 50 Hz Reikalingas oro slėgis: 8 bar Šlifavimo plotis: 900 mm Komplektacija: 4 šlifavimo stotys Liečiamas valdymo ekranas (Touch Screen) Šlapio šlifavimo sistema (Wet Grinding) Transportavimo konvejeris Reguliuojamas padavimo greitis Pramoninė aušinimo sistema Puikiai tinka: nerūdijančio plieno gaminiams; aliuminio gaminiams; lakštinio metalo apdirbimo įmonėms; metalo paviršiaus paruošimui prieš dažymą; šlako nuėmimui po lazerinio ar plazminio pjovimo; paviršiaus šlifavimui ir satino (No.4) apdailai. Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The DT2200M grinding table is a professional workstation designed for safe and efficient metal grinding. Equipped with a high-performance filtration system and a dual fan setup, it is perfectly suited for demanding industrial and workshop environments, minimizing airborne dust and improving operator comfort. Main machine advantages: - Dual filtration system ensures effective air purification from grinding dust and contaminants - High efficiency – two 4,000 m³/h fans guarantee continuous operation without frequent filter replacement - Large working area – the 2060x530 mm tabletop allows comfortable handling of larger workpieces - Robust construction – durable housing and spacious metal waste drawers on both sides of the table Construction and technology: The DT2200M grinding table is fitted with an eleven-segment worktop, simplifying fixture assembly and part processing. The integrated bottom and side extraction system effectively collects dust directly at the source. High-temperature resistant filters ensure long service life even in conditions with increased heat emission (not fireproof). Precision and performance: Thanks to high negative pressure and two centrifugal fans, the DT2200M grinding table achieves filtration efficiency exceeding 99.9%. Independent filtration units and quick cartridge replacement directly improve operational efficiency and minimize downtime. Application: The DT2200M grinding table is suitable for use in: - metalworking workshops - industrial paint shops - maintenance departments - production plants specializing in metal processing Standard equipment: Bwsdszqy Ruspfx Aa Dor - 2 centrifugal extraction fans - 4 filter cartridges, size 395x495x24 mm - 11-segment worktop - metal waste drawers on both sides - built-in workpiece holding clamps Technical specifications: Worktop dimensions: 2060x530 mm Motor power: 2 x 1 kW Airflow capacity: 2 x 4000 m³/h Filter size: 4 x (395x495x24 mm) Voltage: 230V Weight: 130 kg Dimensions: 2200 x 600 x 850 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2026, Mašinos charakteristikos Ergonomiška ir efektyvi konstrukcija „CORMAK SZLIFMASTER-E“ – tai moderni mašina, skirta metalo apdirbimui: nuvalymui, šlifavimui ir poliravimui. Mobilus galvutės blokas su dviem tvirtinimo laikikliais leidžia vienu metu naudoti dviejų tipų šlifavimo šepetėlius, o tai gerokai padidina apdirbimo efektyvumą. Reguliuojama rankena leidžia pritaikyti spaudimo jėgą pagal naudotojo poreikius, o tai palengvina ir pagreitina apdirbimo procesą, palyginti su rankiniu būdu. Bodpfxszp E Hrj Aa Dewr Pažangios funkcijos, užtikrinančios didžiausią tikslumą Mašina yra aprūpinta reguliuojamu galvutės sukimosi greičiu, kuris svyruoja nuo 0 iki 2500 aps./min., todėl galima pritaikyti darbo parametrus skirtingoms medžiagoms. Vakuumo sistema užtikrina stabilų apdirbamų dalių tvirtinimą, taip padidinant saugumą ir apdirbimo tikslumą. Galvute valdoma pasitelkiant mašinos sukamąją rankeną, todėl darbas yra sklandus ir patogus. Galvutė gali suktis 180 laipsnių kampu, todėl galima greitai pasirinkti įrankį – operatorius gali lengvai perjungti skirtingus šepetėlius, atsižvelgdamas į poreikius. Greitas ir lengvas įvairių dalių apdirbimas Mašina leidžia lengvai ir tiksliai apdirbti atskiras dalis, kurios turi skirtingą formą ir medžiagos storį. Paprastas apdirbamų dalių tvirtinimas vakuuminiu stalu leidžia greitai pasiruošti darbui ir patikimai laikyti detalę apdirbimo metu. Magnetinis stalas su nuotoliniu valdymo pultu – patogumas ir kontrolė Mašina yra aprūpinta magnetiniu stalu, kurio traukos jėgą galima reguliuoti, o tai užtikrina geresnį apdirbamų dalių stabilumą. Komplekte yra nuotoliniu valdymo pultas, kuris leidžia tiksliai reguliuoti magnetinio stalo galią pagal detalės dydį ir storį. Dėl to naudotojas gauna visapusišką kontrolę, o tai didina darbo efektyvumą ir saugumą. Techniniai parametrai Stalo matmenys: 1025 x 825 mm Didžiausias detalės dydis: 1000 x 800 mm Detalės storis: 0,5–200 mm Galvutės sukimosi greičio diapazonas: 0–2500 aps./min. Įrankių skaičius (diskai): 2 Ištraukimo našumas: 1400 m³/val. Magnetinio stalo plotas: 180 x 300 mm Vakuuminio stalo plotas: 350 x 350 mm Rankenos pasiekiamumas: 1300 mm Galvutės sukimasis: 180° Galvutės variklio galia: 0,75 kW Vakuumo variklio galia: 1,1 kW Bendroji galia: 4 kW Mašinos matmenys: 1200 x 825 x 1400 mm Svoris: 200 kg Dėl savo ergonomiško dizaino, modernių funkcijų ir nuotoliniu valdymo pultu valdomo magnetinio stalo „CORMAK SZLIFMASTER-E“ yra puikus sprendimas profesionaliam metalo apdirbimui, didinantis našumą ir komfortą. DĖMESIO!!! Mašina yra grąžinta, naudota, veikianti. GARANTIJOS NĖRA!!!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The CORMAK U3 sharpener is a universal machine tool providing a wide range of head tilt and adjustment options. Thanks to its extensive standard equipment, you receive a versatile device at a reasonable price. Suitable for grinding twist drills, electrodes, knives, center points, lathe tools, etc. Easy operation and use Numerous tilt and adjustment possibilities Heavy-duty machine body ensures precision over many years of use Indexable head (settable in 24 positions) Comprehensive accessory set: drill adapter, end mill and lathe tool adapter, diamond wheel, clamps. Precision grinding wheel spindle ensures optimal grinding results thanks to vibration-free operation Technical Data: Bsdpov E Ek Hofx Aa Dewr Diameter: 100 mm Width: 50 mm Bore diameter: 20 mm Spindle speed: 5200 rpm Collet diameter range: 3–16 mm Taper angle range: 0–180º Negative angle range: 0–52º Relief angle range: 0–44º Longitudinal tool holder travel: 140 mm Tool holder micro-adjustment range: 18 mm Spindle longitudinal micro-adjustment: 6 mm Motor: 0.25 kW / 230 V Weight: 45 kg Machine dimensions: 450x350x340 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Professional CORMAK BS 150-200 Belt Grinder for coarse grinding and polishing of metal. Suitable for various shapes and materials. The abrasive belt size of 150x2000 mm and a powerful 3 kW motor contribute to the universal versatility of its applications. Machine Features: The CORMAK BS150-200 belt grinder with extraction is an excellent combination of performance and stability. Equipped with a robust and rigid steel base, it ensures stability during operation. The single working speed makes precise grinding easier than ever before. The infinitely adjustable grinding angle with lock enables precise setting and maintenance of the optimal position during work. The large grinding surface facilitates handling and grinding of different workpieces. Additionally, the belt grinder comes standard with an efficient extraction system, eliminating dust and ensuring a clean and safe working environment. - High stability thanks to a strong and rigid steel base - Two working speeds - Adjustable grinding angle with lock - Large grinding surface - Standard equipped with extraction system Bwedpfovu Uqnsx Aa Dsr - Fitted with two 100 mm diameter extraction ports - Quick-change belt system - Tiltable protective cover - Spring-loaded tensioning system ensures automatic belt tensioning Product Specifications: Abrasive belt dimensions (L x W): 2000 x 150 mm Belt speed [m/s]: 15/30 Motor speed [rpm]: 1400/2800 Motor power [kW]: 2.5/3.0 Weight [kg]: 117 Dimensions (L x W x H) [mm]: 1000 x 650 x 1150 Power supply [V]: 400 Extraction motor power [kW]: 0.37

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „CORMK STU75“ – metalo šlifavimo juostinis įrenginys, skirtas įvairiems šlifavimo darbams atlikti – nuo paviršių ir kraštų iki cilindrinių detalių, tokių kaip vamzdžiai. Dėl didelės variklio galios, dviejų greičių režimų ir apgalvotos konstrukcijos, stacionarus šlifavimo įrenginys „STU75“ užtikrina našumą, tikslumą ir patikimumą kasdieniniame naudojime. Pagrindiniai privalumai: * Reguliuojamas juostos greitis: 14,5 / 29 m/s – leidžia pritaikyti šlifavimo greitį prie medžiagos tipo ir norimos apdailos kokybės. * Greitas juostos ir šlifavimo įrankių keitimas – sumažina pertvarkymo laiką ir padidina operacinį našumą. * Šlifavimo galvutė, kurią galima nustatyti vertikaliai ir horizontaliai – užtikrina lankstumą ir leidžia apdoroti įvairias detales optimaliu kampu. * Vamzdžių tvirtinimo įtaisas su reguliuojamu kampu 0–30° – leidžia tiksliai šlifuoti cilindrines detales kampu, pavyzdžiui, prieš suvirinimą. * Komplektas ritinėlių įvairių skersmenų vamzdžiams – greitas nustatymas šlifuojant iki 60,3 mm skersmens vamzdžius. * Tvirtas, vibraciją slopinantis korpusas – padidina darbo tikslumą ir operatoriaus komfortą. Konstrukcija ir technologija Bwedpevu Ukzofx Aa Der „CORMK STU75“ juostinis šlifavimo įrenginys buvo sukurtas daugiafunkciam darbui sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis. Įrengtas su Ø200 mm skersmens gumuotu ratu ir slankiąja atrama su 120 × 90 mm ritinėliais, užtikrina efektyvų juostos vedimą ir vienodą prisiglaudimą prie apdorojamos detalės. Konstrukcija, integruota su ritinėlių sistema ir spyruokliniu įtempimo mechanizmu, užtikrina saugų ir sklandų šlifavimo juostos veikimą. Tikslumas ir našumas Platės juostos (75 × 2000 mm) derinys su galimybe sklandžiai pereiti tarp mažo ir didelio šlifavimo greičio užtikrina efektyvumą tiek šiurkštiam apdorojimui, tiek paviršiaus apdailai. Naudojamas kampinis tvirtinimo įtaisas ir ritinėlių rinkinys leidžia tiksliai šlifuoti vamzdžius, išlaikant pakartojamumą ir stabilumą. Paskirtis Universalus metalo šlifavimo juostinis įrenginys „CORMK STU75“ naudojamas: * gaminant turėklus, turėklus ir konstrukcijas iš plieninių vamzdžių, * apdorojant kraštus ir plokščius paviršius prieš suvirinimą ar dažymą, * staliaus dirbtuvėse, įrankių dirbtuvėse, pramoninėse servisose, * smulkiose ir vidutinėse gamybos linijose. Standartinė komplektacija * Gumuotas ratas Ø200 mm * Slankioji atrama su ritinėliais 120 × 90 mm * Vamzdžių tvirtinimo įtaisas su reguliavimo diapazonu 0–30° * Ritinėlių rinkinys: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Šlifavimo juosta 75 × 2000 mm Techniniai duomenys Juostos greitis 14,5 / 29 m/s Šlifavimo juostos matmenys 75 × 2000 mm Maitinimas 400 V Variklio galia 2,2 kW Svoris 110 kg Maksimalus šlifuojamo vamzdžio skersmuo 60,3 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Universal belt grinder for coarse grinding and polishing of metal. Suitable for a variety of shapes and materials. The grinder comes standard with a suction nozzle for dust extraction. Belt dimensions are 75 x 2000 mm, robust 3 kW motor. The SM 75 model is additionally equipped with 2 belt speeds: 14.5 and 29 m/s. The set includes 2 rubberized wheels to ensure the abrasive belt does not slip. Machine features: - Grinder equipped with 2 extraction nozzles - Two grinding speeds - Suitable for surface, edge, and contour grinding - Stable, vibration-free construction - Quick adjustment of belt angle - High belt speed - Powerful motor ensures excellent grinding quality - Large grinding surface - Spring-tensioning system ensures automatic abrasive belt tensioning - Easy belt adjustment and replacement Technical data: CONTACT WHEEL SURFACE (W x D): 250 mm x 150 mm ABRASIVE BELT DIMENSIONS (L x W): 2000 mm x 75 mm Bjdpfxevu Uhaj Aa Djwr BELT SPEED: 14.5 / 29 m/s MOTOR POWER: 3 kW / 400 V WEIGHT: 72 kg DIMENSIONS: 1070 x 560 x 980 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, The grinder offers a wide range of operational capabilities. Material can be ground both at the front and rear of the machine. It features two belt speeds of 15/30 m/s and a clamping system with stable prismatic jaws for pipes, flat, and square materials. Belt dimensions: 100 x 2000 mm, motor: 3.3 kW. Bjdevxhv Sjpfx Aa Dswr Machine characteristics - Clamping system with stable prismatic jaws for pipes, flat, and square materials - Convenient and straightforward operation - Easy and quick grinding roller replacement - Large grinding surface at the top of the machine, ideal for removing burrs, deburring, or surface grinding - Two belt speeds - Stable, vibration-free base - Two dust containers, anti-dust system for the grinding surface Technical data GRINDING DIAMETER 20 - 76.1 mm ANGLE ADJUSTMENT 30 - 90° BELT SPEEDS 860 / 1720 m/min POWER 3.3 kW BELT DIMENSIONS 100x2000 mm GRINDER DIMENSIONS 1340x700x1210 mm WEIGHT 159 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK STU50 – juostinis šlifavimo įrankis metalui Bjdpfevu Ukhjx Aa Dswr CORMAK STU50 juostinis šlifavimo įrankis – tai tikslus ir universalus stalinis juostinis šlifuoklis, sukurtas efektyviam metalo šlifavimui įrankių, remonto ir gamybos dirbtuvėse. Jis gali būti naudojamas tiek vertikalioje, tiek horizontalioje padėtyje, o tvirta konstrukcija ir aukštos kokybės komponentai užtikrina proceso stabilumą ir pakartojamumą. Įrenginys yra su bešepetiniu varikliu ir reguliuojamu greičiu, todėl galima pritaikyti darbinę aplinką prie konkrečių medžiagos reikalavimų. Pagrindiniai įrenginio privalumai: Darbas vertikalioje ir horizontalioje padėtyje – greitas galvutės padėties keitimas užtikrina didelį lankstumą apdirbant įvairias detales. Juostinis šlifuoklis su reguliuojamu kampu – leidžia tiksliai šlifuoti tam tikru kampu, idealiai tinka briaunoms ir fazavimui. Reguliuojamas juostos greitis – 12–34 m/s diapazonas su aiškiu indikatoriumi leidžia optimizuoti darbo sąlygas skirtingoms medžiagoms. 550 W bešepetinis variklis – užtikrina patikimą, tylų ir ekonomišką darbą be nuolatinės šepetėlių keitimo. Vibravimo slopintuvas – stabilizuoja juostos įtempimą ir užtikrina tolygų jos prisilietimą prie medžiagos, padidindamas paviršiaus kokybę po šlifavimo. Greita šlifavimo juostos keitimas – greito įtempimo sistema sumažina pertraukas darbo metu. Aliuminio pavara ir kreipiantys voleliai – užtikrina sklandų darbą ir didelį juostos kreipiamojo mechanizmo patvarumą. Konstrukcija ir technologija CORMAK STU50 juostinis šlifavimo įrankis metalui yra sukonstruotas taip, kad būtų kompaktiškas ir tvirtas. Stabilus pagrindas ir tiksliai guoliuose sumontuoti voleliai mažina vibraciją ir užtikrina tolygų juostos judėjimą. Reguliuojami plieniniai atraminiai elementai leidžia tiksliai nustatyti ir prispausti apdirbamo elemento padėtį prie juostos, o tai yra svarbu dirbant su didelio tikslumo reikalaujančiomis detalėmis. Visos juostos apsaugos atitinka CE normas, užtikrinant operatoriaus saugumą. Tikslumas ir našumas Šis stalinis šlifuoklis leidžia tiksliai ir efektyviai pašalinti medžiagos perteklių nuo plokščių ir briaunų paviršių. Dėl reguliuojamo greičio operatorius gali pritaikyti parametrus prie apdirbamo metalo kietumo ir struktūros, o tai užtikrina geresnę apdailos kokybę ir ilgesnį abrazyvinės medžiagos tarnavimo laiką. Nedidelis įrenginio svoris (20 kg) kartu su kompaktiškomis dimensijomis leidžia jį idealiai naudoti net ir nedidelėse dirbtuvėse. CORMAK STU50 stalinis juostinis šlifuoklis puikiai tinka: įrankių ir kalvijo dirbtuvėse, techninės priežiūros skyriuose ir pramonės servisuose, vienetinėje ir mažo serijinio gamyboje, apdailos darbuose ir tikslaus briaunų atitikties užtikrinime, konstrukcinių, nerūdijančių ir legiruotų plienų apdirbimui. Standartinė komplektacija 550 W bešepetinis variklis Vibravimo slopinimo sistema Aliuminio pavara ir kreipiantys voleliai Reguliuojamas kampas ir galvutės padėtis Plieniniai detalės atraminiai elementai CE standartus atitinkančios apsaugos Techniniai duomenys Maitinimas 230 V Variklio galia 0,55 kW Juostos greičio diapazonas 12–34 m/s Juostos matmenys 50 × 1000 mm Svoris 20 kg Bendri matmenys 440 × 340 × 420 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Universal metal belt grinder supplied with base. Features two belt speeds: 9.5/19 m/s. Characterized by a stable and proven design, ensuring convenient use. Belt size: 100 x 1220 mm. Bsdpfjvvk Hhex Aa Djwr Machine Features Universal belt sander suitable for coarse grinding, edge deburring, etc. Suitable for various materials. The grinder comes standard with a dust extraction port. Simple and user-friendly operation; quiet and stable during work. Well-balanced rollers ensure vibration-free operation Significant time savings when removing burrs from edges and welds Lockable ON/OFF switch compliant with IP 54, with undervoltage release Powerful, reliable drive motor Easy and extremely fast belt change Large surface for flat grinding, adjustable stops—for universal use Robust, vibration-free construction Technical Data VOLTAGE: 400V, 50 Hz BELT DIMENSIONS (L x W): 1220 mm x 100 mm BELT SPEEDS: 9.5/19 m/sec MOTOR POWER: 1.5 kW WEIGHT: 44 kg DIMENSIONS: 720 x 400 x 990 mm BASE DIMENSIONS: 430 x 380 mm HEIGHT TO SUPPORT: 870 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Universal belt grinder for coarse grinding and polishing of metal. Suitable for various shapes and materials. The grinder is factory-equipped with an extraction nozzle for dust collection. The belt size is 75 x 2000 mm, with a powerful 3 kW motor. The SM 75 model additionally features two belt speeds: 14.5 and 29 m/s. The set comes with 2 rubber-coated wheels to ensure slip-free belt operation. Machine features: - Grinder equipped with 2 extraction nozzles - Two grinding speeds - Suitable for surface, edge, and contour grinding - Stable, vibration-free construction - Quick adjustment of the belt angle - High abrasive belt speed - High-power motor provides excellent grinding performance - Large grinding area - Spring tensioning system ensures automatic belt tensioning - Easy belt adjustment and replacement Bwsdpfx Aevu Uh Tea Der Technical data: Contact wheel surface (W x D): 250 mm x 150 mm Abrasive belt dimensions (L x W): 2000 mm x 75 mm Belt speed: 14.5 / 29 m/s Motor power: 3 kW / 400 V Weight: 72 kg Dimensions: 1070 x 560 x 980 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CORMAK SM150D belt grinder is an industrial-grade machine engineered for heavy-duty operation in manufacturing plants, metalworking shops, and tool rooms. This metal belt sander combines high grinding efficiency with an integrated dust extraction system, ensuring safety, cleanliness, and user comfort during daily use. Its robust steel construction and large worktable provide stability and precision, even when processing oversized components. Key features of the machine: - Dual belt speeds (14.5 / 29 m/s): Enables speed adjustment to match the material and the working process (for rough or finishing grinding). - Integrated dust extraction system: Maintains a clean and safe working environment without the need for external extraction units. - Sturdy steel frame: Effectively reduces vibrations, supporting consistent and high-quality machining results. - Large worktable (480 × 150 mm): Allows comfortable handling of larger workpieces. - Infinitely adjustable grinding angle: Facilitates precise alignment of the belt to the workpiece. - Quick-change belt system: Minimizes downtime and boosts work efficiency. Construction and technology: The stationary CORMAK SM150D grinder is built on a welded steel frame, guaranteeing rigidity and resistance to dynamic loads. The integrated extraction unit ensures high-efficiency removal of grinding dust and chips. Its 2.8 kW motor delivers ample power for the most demanding processing tasks. Precision and performance: With a 150 mm wide and 2000 mm long abrasive belt, the machine offers a large contact area, reducing processing times and increasing efficiency. The two-speed operation allows fast transition from aggressive material removal to fine surface finishing. Ergonomic design and a spring-loaded belt tensioning system ensure correct belt tension throughout the entire work cycle. Applications: The CORMAK SM150D metal belt grinder is suitable for use in: - Manufacturing facilities processing steel, stainless steel, and aluminium - Welding and metalworking shops - Surface preparation and finishing operations - Grinding of edges, welds, and flat surfaces Standard equipment: - Stable steel base with tilt adjustment - 2000 × 150 mm sanding belt - Integrated extraction unit with dust bag and Ø100 mm ports - Spark and dust guard - Pivoting protective disc Technical data: Abrasive belt dimensions (L × W): 2000 × 150 mm Belt speed: 14.5 / 29 m/s Motor speed: 1400 / 2800 rpm Motor power: 2.8 kW Dimensions (L × W × H): 700 × 540 × 1130 mm Weight: 90 kg Power supply: 400 V Extraction port diameter: 2 × Ø100 mm Worktable dimensions: 480 × 150 mm Bodpfx Aaexrzgte Dewr Dust bag diameter: Ø100 mm Dust bag length: 500 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Universal mobile belt grinder designed for grinding/polishing elements that are difficult or impossible to transport due to their size or weight. Machine description - Excellent device stability - Adjustable depth stop - Easy and convenient operation - Designed for grinding/polishing elements that are hard to transport due to dimensions - Highly effective for grinding or polishing welds at floor level Technical specifications Motor (kW): 2.8 Contact wheel (mm): 195x150 Control roller (mm): 195x150 Flat grinding (mm): 150x450 Bwsdpfsvu Unmex Aa Dor Belt size (mm): 2000x150 Belt speed (m/s): 15/30 Working height (mm): 475-1240 Weight (kg): 85 Packaging dimensions (cm): 750x1100x800

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Main advantages of the machine - Reinforced construction – a rigid, heavy frame minimizes vibrations and ensures stability even during intensive use. - Precise thickness adjustment – the mechanical height gauge allows you to set the desired working thickness accurately. - Precisely balanced sanding drum – made from drawn aluminium for uniform contact with the workpiece and efficient cooling. - Versatile application – suitable for removing old paint, varnish, rust, as well as for smoothing and deburring operations. - Metal drive coupling – provides durable and reliable torque transmission from the motor to the drum. - Working width up to 920 mm – allows sanding of wide panels in two passes. Bwodpfew Hb D Dex Aa Dor Construction and technology The CORMAK MM3146 model is distinguished by its robust, industrial-grade construction. The main motor, with a power of 1.5/2.2 kW (S1/S6), combined with a reinforced feed drive (60 W), ensures sufficient power reserve for intensive, continuous operation. The variable feed speed system (0–4 m/min) enables adjustment of processing speed to the type of material and the desired finish quality. The sanding belt, measuring 2100 × 75 mm, is driven by a high-speed shaft (2,800 rpm), enabling fast and efficient stock removal. The sanding drum self-cools during operation, eliminating the risk of surface overheating. The side fence has been further reinforced to improve parallelism and sanding stability across the entire working width. Precision and work efficiency The CORMAK MM3146 drum belt sander guarantees repeatable results thanks to its mechanical height adjustment system with an accurate scale. Minimum processed thickness is 3.5 mm, and the maximum is 100 mm, allowing for machining both thin plates and massive structural elements. The working width of 460 mm in a single pass (or 920 mm with double feed) provides productive flexibility, even for large production batches. Applications The CORMAK MM3146 through-feed belt sander is suitable for use in: - joinery and furniture manufacturing plants, - wood restoration studios, - metal workshops for deburring, - production of plastic components, - finishing lines for flat surface treatment. Standard equipment - Precision aluminium sanding drum - Metal drum drive coupling - Worktable 460 × 465 mm - Conveyor belt 1120 × 450 mm - Thickness gauge with precise scale - Reinforced side guide - Extraction port Ø62 mm Optional equipment - Dust extraction system with chip separator - Sets of sanding belts with various grits - Infeed table with rollers - Mobile stand with brake Technical specifications MOTOR POWER: S1/S6 1.5/2.2 kW 400V BELT SPEED: 2,800 rpm (for wood and metal) BELT DIMENSIONS (DRUM): 2100 x 75 mm CONVEYOR BELT DIMENSIONS: 1120 x 450 mm WORKTABLE DIMENSIONS: 460 x 465 mm EXTRACTION PORT DIAMETER: Ø62 mm FEED SPEED: 0–4 m/min MINIMUM MATERIAL THICKNESS: 3.5 mm MAXIMUM WORKING HEIGHT: 100 mm WORKING WIDTH: 460 (or 920) mm REINFORCED FEED MOTOR: 60 W DIMENSIONS (L×W×H): 880 x 540 x 1230 mm NET/ GROSS WEIGHT: 134/160 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Machine Description The latest single drum sander model with dust collection bag from Cormak. This sander is enhanced with new technological solutions, ensuring more precise processing of wood, metal, and plastic materials (removal of old paint, derusting, sanding, deburring, etc.). Thanks to the efforts of our technical and engineering team, we have achieved: - A massive frame, significantly heavier than the previous version - Reinforced side guide for the sanding drum, improving rigidity and offering high machining accuracy across a working width of 460 (920) mm - Metal clutch transferring drive from the motor to the sanding drum - Precision mechanical gauge for easy reading of the desired sanding thickness - The sanding drum, made of drawn aluminum, is precisely balanced and self-cooling, and is supplied as standard with the machine Bedpfxsw Hb Ate Aa Djwr Technical Specifications MOTOR POWER: S1/S6 1.5/2.2 kW 230V BELT SPEED: 2800 rpm (for wood and metal) BELT SIZE ON ROLL: 2100 x 75 mm FEED BELT SIZE: 1120 x 450 mm WORKTABLE DIMENSIONS: 460 x 465 mm EXTRACTION PORT DIAMETER: Ø62 mm FEED SPEED: 0~4 m/min MINIMUM MATERIAL THICKNESS: 3.5 mm MAXIMUM WORKING HEIGHT: 100 mm WORKING WIDTH: 460 (920) mm REINFORCED FEED MOTOR: 60 W DIMENSIONS: 880 x 540 x 1230 mm NET/GROSS WEIGHT: 134/160 kg Manufacturer: Cormak

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, The CORMAK MM3166P wide belt sander is a robust and reliable machine, ideal for both home workshops and professional carpentry shops. Thanks to its features and specifications, it enables precise and fast sanding of wood, guaranteeing a perfect finish for every project. - Two sanding rollers ensure uniform and precise sanding. - The conveyor belt facilitates material handling and ensures smooth sanding operation. - Powerful 2200 W + 120 W motor ensures effective sanding even of hard materials. - Adjustable sanding belt speed allows you to match the pace to the type of material being processed. - Dust extraction system provides a cleaner work environment and protects the operator from inhaling dust. - Solid construction offers durability and stability during operation. - Voltage selection: 230 V or 400 V (50 Hz) – adjust to your needs. - Large sanding belt width (635 mm) allows quick sanding of large surfaces. - Workpiece thickness: min. 7 mm, max. 125 mm. - Sanding roller diameter: 150 mm. - Sanding belt speed: 14 m/s. Bwjdjxfhh Djpfx Aa Der - Two 100 mm extraction ports allow connection to a dust extraction system. Technical Data: Belt length [mm]: 800 Belt width [mm]: 635 Radius [R]: 120 Max. workpiece thickness [mm]: 130 Main motor [kW]: 2.2 Voltage [V]: 400 Frequency [Hz]: 50 Speed [RPM - 220 V]: 1800 Feed motor [W]: 120 Feed speed [m/min]: 1.8 - 7.3 Extraction port diameter [mm]: 100 Net/Gross weight [kg]: 220 / 260 Machine height [mm]: 1113 Machine width (side) [mm]: 1100 Machine width (top) [mm]: 1060 Roller length [mm]: 635 Manufacturer: Cormak