Energijos Tiekimo Sistema pirkti naudotą (26 025)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Vienetai sandėlyje – galima pristatyti iš karto! Specifikacijos: - Našumas: iki 5 m³/val. (~700 kg/val.)* - Įkrovimo bunkeris: 0,57 m³ - Pagrindinis variklis: 22,5 kW - Hidraulinė sistema: 1,1 kW - Peiliai: 38 vnt. - Peilio matmenys: 35 x 35 mm - Ilgis: 2100 mm - Plotis: 1500 mm - Aukštis: 1600 mm Ljdetmup Uopfx Ahcsrt - Svoris: 1700 kg - Sietas: D8~D40 - Išmetimo anga: D200 - Garantija: 2 metai / 1000 darbo valandų Vieno veleno smulkintuvai – vieni universaliausių atliekų smulkinimo sprendimų rinkoje. Daugiausiai naudojami įvairių rūšių medienos (briketų, kietmedžio, spygliuočių, rąstų) smulkinimui, tačiau platforma lengvai pritaikoma ir kitoms medžiagoms: gumai, plastikams, popieriui, lengviems metalams ir bendrosioms atliekoms (įskaitant medicinines!). Mes atsižvelgiame į Jūsų poreikius. Įdiegus į medienos apdirbimo įmonių gamybos linijas, šis įrenginys leidžia paversti baldų gamybos ir kitų medienos atliekas į masę tinkamą briketavimui, kurią lengviau sandėliuoti, transportuoti ir parduoti. Mūsų vieno veleno smulkintuvai siūlo funkcionalumą, kuris būdingas tik daug brangesniems ir galingesniems įrenginiams, bet išlaikant patrauklią kainą. Keletas iš jų: Hidraulinis stūmoklis (horizontalus): - Padeda rotoriui, stumdamas žaliavą prie darbo zonos – didesnis efektyvumas. - Valdomas algoritmu – saugumas ir našumas. - Kardanu sumontuota hidraulika – ilgaamžiškumas. - Dviguba rėmo konstrukcija ir uždara hidraulika – slopina triukšmą, vibracijas, didina saugumą. Pavarų sistema: - Pavaros saugomos nuo pašalinių daiktų smūgių trigubu atjungimo mechanizmu – lengvai atkuriama ir prižiūrima. - Rotorinių guolių ofsetinis išdėstymas – sumažina dulkių ir šilumos poveikį guoliams. Rotorius: - Rotoriaus šerdis išfrezuota iš vientiso aukštos kokybės plieno bloko. - Esant rimtiems pažeidimams, rotoriaus velenai keičiami atskirai – nebereikalinga keisti viso rotoriaus. - Peilių laikikliai keičiami – skirtingai nei privirintų sprendimų atveju, mūsų rotoriaus nereikės keisti, jei pažeidžiami laikikliai. - 4-ių kraštų rotuojami peiliai – vienas peilis tarnaus 4 kartus ilgiau. - Fiksuoti peiliai reguliuojami – didesnis darbo ciklas su viena peilių komplektacija. Rezultatas/Išvestis: - Granulių dydis ir našumas valdomi keičiama sietu, kuris parenkamas pagal apdorojamą medžiagą. - Smulkinta produkcija pašalinama mechaniniais arba pneumo konvejeriais. Patraukli kaina, patikimumas, paprasta priežiūra, greitas servisas ir atsarginių dalių tiekimas bei garantija – tai tik kelios priežastys, kodėl verta rinktis mus.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2026, Parduodamas naujas automatinis juostinis pjūklas BEHRINGER HBE321A Dynamic, pagamintas 2026 metais. Staklės yra mūsų demonstracinės staklės – sumontuotos ir prijungtos mūsų patalpose. Stakles galima apžiūrėti gyvai, išbandyti bei atlikti bandomuosius pjovimus su skirtingomis medžiagomis. BEHRINGER HBE321A Dynamic – modernus pilnai automatinis juostinis pjūklas, skirtas tiksliam ir našiam metalo pjovimui. Staklės tinkamos pjauti pilnavidurę medžiagą, vamzdžius ir įvairius profilius, taip pat sunkiau apdirbamus metalus. Pagrindinė informacija Gamintojas: BEHRINGER Modelis: HBE321A Dynamic Pagaminimo metai: 2026 Būklė: Naujos / demonstracinės staklės Tipas: Automatinis horizontalus juostinis pjūklas Pjovimo galimybės Apvali medžiaga 90°: Ø 320 mm Stačiakampė medžiaga 90°: 350 × 320 mm Mažiausias apvalios medžiagos matmuo: Ø 10 mm Mažiausias stačiakampės medžiagos matmuo: 10 × 8 mm Automatinio padavimo eiga: 650 mm Minimalus likutis automatiniu režimu: 70 mm Techninė specifikacija Pjovimo juostos greitis: 15–110 m/min. Pjovimo juostos matmenys: 4440 × 34 × 1,1 mm Pagrindinio variklio galia: 2,6 kW Bendra galia: 3,7 kW Pjūklo padavimas: servo pavara su rutuliniu sraigtu Medžiagos padavimas: rutulinis sraigtas Medžiagos prispaudimas: hidraulinis Juostos valymas: elektra varomas drožlių šepetys Valdymas ir automatika Staklėse įdiegta BEHRINGER BehrCtrl10 jutiklinė valdymo sistema, leidžianti patogiai valdyti automatinį pjovimo procesą. Servo valdoma pjūklo pastūma su pjovimo slėgio kontrole automatiškai reaguoja į besikeičiantį medžiagos skerspjūvį. Automatinė juostos kreipiančioji prisitaiko prie skirtingų medžiagos matmenų, todėl keičiant ruošinius nereikia jos reguliuoti rankiniu būdu. Konstrukcija ir komplektacija BehrCtrl10 jutiklinis valdymas Automatinis medžiagos padavimas Servo valdoma pjūklo pastūma Pjovimo slėgio kontrolė Automatinė juostos kreipiančioji Hidraulinis medžiagos prispaudimas Dvigubas medžiagos prispaudimas Elektrinis juostos valymo šepetys Pilnai uždara darbo zona Lsdpfx Aez A R Ncehcert Tvirta ketaus pjūklo konstrukcija mažina vibracijas ir padeda užtikrinti stabilų bei tikslų pjovimą. Gamintojas taip pat nurodo, kad HBE Dynamic serijoje naudojami modernūs pavarų ir hidraulikos sprendimai sumažina energijos sąnaudas, palyginti su ankstesnės kartos modeliu. Matmenys ir svoris Ilgis: 1850 mm Plotis: 2300 mm Aukštis: 1880 mm Svoris: apie 1900 kg Medžiagos padavimo aukštis: 800 mm Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2027, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, frezos galvos padėtis: Schwenkbar (45°), stalo skersmuo: 4 000 mm, bendras ilgis: 13 300 mm, krumpliaračio skersmuo: 5 000 mm, bendras aukštis: 5 700 mm, bendras plotis: 7 500 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, ruošinio skersmuo (maks.): 5 000 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, frezavimo ilgis: 600 mm, veleno greitis (maks.): 125 aps./min, veleno greitis (min.): 10 aps./min, X ašies eiga: 2 750 mm, Y ašies eiga: 600 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 750 mm, bendras svoris: 115 000 kg, atstumas nuo stalo iki veleno centro: 3 300 mm, valdiklių gamintojas: Siemens Sinumerik ONE, pavaros tipas: Sinamics S120, frezavimo veleno variklio galia: 82 000 W, Ši staklė yra prieinama jau daugelį metų. ZFWZ 5000 modelis yra iš „Modul“ įmonės, esančios Chemnitze, kuri specializuojasi dantratinių staklių gamyboje. „Serwema Retrofit Solutions“ įmonė, turinti „Modul“ įmonės brėžinių archyvą, visiškai atnaujina šią staklę ir aprūpina ją „Siemens Sinumerik ONE“ valdikliu. Patikrinta kinematika, nauja elektros sistema, nauji pavarai, nauja saugos technika: gausite naujos staklės našumą už dalinę kainą ir per dvylika mėnesių. Ši staklė naudojama išoriniams dantratams apdirbti – tiesiems ir įstrižams, iki 40 modulio volučių frezavimo būdu ir iki 50 modulio atskirų dantų apdirbimo būdu. Naudojant vidinį frezavimo įrenginį, gaminami vidiniai dantys dideliems volučių guoliams, sukamiesiems jungtukams ir planetiniams reduktorių korpusams, kurie naudojami vėjo energijos, kasybos, kranų ir laivų pramonėje. Detalės iki 5000 mm skersmens telpa ant 4000 mm stalo, frezavimo galvutė sukasi ±45° kampu, o 82 kW pavaros galia frezavimo galvutėje leidžia atlikti tiek greitą, didelių apimčių medžiagos šalinimą, tiek tikslius apdirbimus. Techniniai duomenys: maks. apdirbamo detales skersmuo 5000 mm, stalo skersmuo 4000 mm, atstumas nuo frezos ašies iki stalo ašies 300–1800 mm, atstumas nuo frezos ašies iki stalo paviršiaus 550–3300 mm, maks. frezos skersmuo 500 mm, maks. frezos ilgis 600 mm, tangencinis judesys 600 mm, frezos greitis 10–125 aps./min., frezavimo galvutės pavaros galia 82 kW, sukimosi kampas ±45°. Montavimo matmenys: apytiksliai 13,3 × 7,5 × 5,7 m, svoris: apytiksliai 115 t. Staklė pristatoma su naujuoju „Siemens Sinumerik ONE“ valdikliu ir „Sinamics S120“ pavara, kuri yra naujausios „Siemens“ kartos produktas, užtikrinantis pilną atsarginių dalių ir techninės pagalbos prieinamumą. Staklė sumontuota klimato kontrolės spintoje, pagamintoje mūsų įmonėje. Patogi naudotojo sąsaja leidžia lengvai atlikti nustatymus ir programuoti be sudėtingų G-kodo žinių. Geometrinis patikrinimas atliekamas pagal gamintojo normas arba DIN normas, kartu su jumis Chemnitze. Į pristatymo komplektą taip pat įeina staklės saugos aptvaras su naujausios kartos saugos technika, naujas dažymas RAL 5015/7035 spalvomis, magnetinis drožlių konvejeris, cirkuliacinė ir nuostolių tepimo sistema, hidraulinis agregatas, aušinimo sistema ir naudojimo instrukcija. Lrodpfxez Etmps Ahcst

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1994, mašinos/transporto priemonės numeris: 1032, FBH 1200 mašina Vėžių plotis: 1710 mm, su guminių ratų įranga Vibropresė FBH 1200 mobilioji, pilnai automatinė, skirta blokelių, blokų bei statybinių blokų gamybai. *Našumas / 8 val./ 100%: 12 000 vnt. blokelių. Žingsninė linija smulkių gelžbetonio gaminių gamybai gamina įvairius betono elementus ant lygios betono dangos, dažniausiai atviroje erdvėje. Gaminių gamybos metu mašina juda automatiškai. Virš gamybos paviršiaus įrengta elektros tiekimo sistema, užtikrinanti energijos tiekimą įvairiems įrenginiams. Vibropresė FBH 1200 betonu aprūpinama per specialią betonui skirtą bunkerio talpą, pritaikytą darbui su šakiniu krautuvu. Pagaminti elementai lieka gamybos vietoje iki išdžiūvimo. Gamybos plotas: 1100 x 1050 mm Gaminamų elementų aukštis: iki 380 mm Papildomai už papildomą mokestį galima įsigyti palečių tvarkymo įrenginį (žr. paskutines dvi nuotraukas). Lrsdsyf Uazjpfx Ahcst

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Nugaros apdaila su NAGEL SP PLUS SQUARE PRESS. Lredpfsx Ek D Dox Ahcst Specialios spaudimo sistemos pagalba brošiūrų nugarėlė spaudžiama plokščiai, stačiakampiu pavidalu. Maks. brošiūros lapų skaičius: iki 30 lapų (80 g/m² popierius) Maks. našumas (komplektai/val.) viengubas praleidimas – 1600/val., dvigubas praleidimas – 1400/val. Brošiūros formatai min. (mm): 70 x 105 Brošiūros formatai maks. (mm): 350 x 250 Energijos tiekimas (V): 230 voltų Išdėstymas šliaužiančia juosta / naudotojo vadovas. Grynoji masė (kg): 100 Bendroji masė (kg): 120 Mūsų pasiūlyme parduodami naudoti įrenginiai, todėl jie gali turėti naudojimo žymių (mažų įbrėžimų ar geltonavimo požymių).

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, Parduodu naudotą, profesionalią kraštų dengimo mašiną Hebrock, modelis AKV 3007 DK-F, pagaminta 2016 m., su papildoma įranga (išsami informacija žemiau). Pirmasis savininkas. Mašina buvo aptarnauta praėjusiais metais (pakeistas diržas ir varomieji ritinėliai, atnaujintas katilas). Mašina dirbo vieną pamainą po 8 valandas per dieną nuo pirmadienio iki penktadienio. Mašina skirta efektyviam baldų detalių dengimui PVC, ABS, melamino ir faneruotėmis. Šis modelis vertinamas dėl aukštos apdirbimo kokybės, patvarios konstrukcijos ir galimybės dirbti nepertraukiamu režimu. Būklė labai gera – įrenginys yra visiškai techniškai tvarkingas, reguliariai prižiūrimas ir paruoštas darbui be papildomų investicijų. PVM sąskaita faktūra 23 %. Paruošta atsiėmimui. Mašiną galima apžiūrėti iš anksto susitarus dėl laiko Borove (83-332). Kviečiu susisiekti telefonu, kad gautumėte daugiau informacijos, vaizdo įrašų ir nuotraukų, kaip veikia mašina. Pagrindiniai parametrai ir specifikacijos: - Klijų sistema: viršutinis bakas granuliams. Mašina apdirba standartinius (EVA), poliuretaninius (PUR) klijus ir nulinio siūlės sistemą. - Krašto matmenys: dengimas kraštais, kurių storis nuo 0,4 iki 3 mm, detalėse, kurių storis nuo 10 iki 60 mm. Lodpfx Aszizabjhcjrt - Maitinimas ir galia: elektrinis prijungimas 400 V / 3 Ph / 50 Hz. Maksimali galia 14 kW. - Agregatai: įrengta atskirtuvas, ciklinė freza, freza kampams apvalinti, profiliuota ciklinė freza ir poliravimo įrenginys. - Papildoma įranga: pneumatinis nuolydžio reguliavimas, pasirenkamas klijų katilas, priekinis nuolydžio diskas, laisvas poslinkis, priekinis purškimas, valymo purškimas. Išsami aprašymas: Vokiško gamintojo Hebrock siaurų paviršių dengimo mašina, kuri naudoja klijų dengimo sistemą ant detalės krašto ir dengia kraštu, kurio storis nuo 0,4 iki 3 mm, detalėse, kurių storis nuo 10 iki 60 mm, taip pat išankstiniu detalių frezavimu deimantinėmis frezomis. Mašina yra optimaliai įrengta visiems krašto tipams. Mašinos įranga yra visiškai išnaudojama dėl kompiuterio ir PLC valdymo sistemos, kuri visiškai valdo atskirus agregatus, o patentuota Hebrock sistema frezavimo agregatuose (susidedanti iš viršutinės ir apatinės frezos nustatymo išorėje – darbo metu) ir automatinis perjungimas tarp plonų ir storų kraštų, todėl nereikia atidaryti galinį korpusą, o tai sutaupo daug laiko, padidina patogumą, tikslumą ir palengvina valdymą. Techniniai duomenys: • krašto storis: 0,4–3 mm • detalių storis: 10–60 mm • maks. krašto aukštis: 65 mm • suspausto oro sąnaudos: apie 450 l/min • poslinkio greitis: 7–11 m/min, variklis 0,75 • klijų pašildymo laikas: 6 min • bendrosios energijos sąnaudos: maks. 14 kW • elektrinis prijungimas: 400 V, 50 Hz • darbinis aukštis: 880 mm • mašinos matmenys [mm]: 5850 x 1425 x 1520 • mašinos svoris: 1600 kg • atliekų vamzdžio skersmuo: ø 140 mm • reikalingas atliekų šalinimo našumas: 24 m3/min • mažiausias atliekų šalinimo oro greitis atliekų vamzdyje: 20 m/s • reikiamas vakuumas atliekų vamzdyje: 1300 Pa

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PARDUODAMAS NUOTEKŲ IŠANKSTINIO APVALYMO ĮRENGINYS / WASTEWATER PRE-TREATMENT SYSTEM FOR SALE / ABWASSERVORBEHANDLUNGSANLAGE ZU VERKAUFEN Dėl mūsų vyninės plėtros ir persikėlimo, anksčiau naudotas, „Élinvest Kft.“ gamintojo „ÉSE“ serijos nuotekų išankstinio apvalymo įrenginys, kuris nuo 2013 m. iki 2024 m. be jokių problemų tarnavo mūsų veiklai, atliekant reguliarias priežiūros procedūras, tapo nereikalingas. Techninės specifikacijos: Neapvalytas žalias nuotekis patenka į padidinto dydžio talpą, esančią po filtru, iš kurio maždaug 25 m³/val. talpos siurblys jį perpumpuoja į išankstinio filtravimo įrenginį. Įrenginys apvalo technologinius nuotekus, susidariusius gamybos proceso metu, per 10 minučių nuo susidarymo, naudojant automatinį režimą ir Ø1 mm dydžio filtrą. Didesnės nei 1x1 mm dydžio stambios dalelės patenka į 240 litrų talpos, uždengtą plastiką, o tirpiosios ir suspensijos dalelės turintis skystis patenka į talpą, kur taip pat renkamos komunalinės nuotekos, gravitacijos būdu. Po vyno gamybos darbų nuotekų kiekis sumažėja iki 20–40 % nuo vyno gamybos metu susidariusio nuotekų kiekio. Šis vanduo paprastai yra rūgštinis, todėl, pridedant tirpios natrio hidroksido (20–30 % koncentracijos), galima reguliuoti nuotekų pH. pH reguliavimo įrenginys, tinkamas tiek rūgščių, tiek šarmų dozei reguliuoti, palaiko apvalytų nuotekų pH vertes nurodytame diapazone (5,5 ir 10). Veikimą ir valdymą atlieka pH zondas ir individualus elektros valdymo skydas. Filtro būgno valymą užtikrina besisukantis šepetys ir periodiškai veikiantis, mažiausiai 4 barų slėgio vandens tinklo slėgio padidinimo įrenginys. Filtravimo sistemos statybos techninis leidimas (Építőipari Műszaki Engedély – ÉME) Nr.: É-61-2011. Vidutinis nuotekų kiekis yra 3–10 m³/dieną. Momentinis didžiausias nuotekų srautas yra 10 m³/val., esant avariniam režimui – 25 m³/val. Dėl vyninės plėtros mūsų „Élinvest ÉSE“ nuotekų apvalymo sistema tampa nereikalinga. Lrsdpoz Eiigjfx Ahcst Veikė be jokių problemų (2013–2024 m.) su reguliaria priežiūra. Techninės specifikacijos: Įtekis: padidinta talpa, maždaug 25 m³/val. talpos siurblys. Filtravimas: automatinis, ne daugiau kaip 10 minučių nuo susidarymo, Ø1 mm dydžio filtras; Stambios dalelės, didesnės nei 1x1 mm, patenka į 240 litrų talpos konteinerį, skystis gravitacijos būdu patenka į komunalinių nuotekų talpą. Po derliaus: srautas sumažėja iki 20–40 %; automatinis rūgščių/šarmų pH reguliavimas (pH tarp 5,5 ir 10), naudojant 20–30 % natrio hidroksido rūgštiems vandenims. Valdymas: individualus elektros valdymo skydas, pH zondas, lygio jutikliai. Būgno valymas: besisukantis šepetys + periodinis slėgio padidinimo siurblys (mažiausiai 4 barai). Leidimas: ÉME É-61-2011. Srauto greitis: 3–10 m³/dieną (maksimalus momentinis: 10 m³/val., esant avariniam režimui: 25 m³/val.). Dėl mūsų vyninės plėtros ir persikėlimo mūsų „Élinvest ÉSE“ nuotekų išankstinio apvalymo įrenginys ruošiamas pardavimui. Nuo 2013 m. iki 2024 m., esant reguliariai priežiūrai, veikė be jokių problemų. Techniniai duomenys: Nuotekų tiekimas: padidinta talpa, siurblys, kurio talpa yra apie 25 m³/val. Filtravimas: automatinis, maks. 10 min. po susidarymo, Ø1 mm sietelis; Stambios dalelės, didesnės nei 1x1 mm, patenka į 240 l talpos konteinerį, skystoji fazė gravitacijos būdu patenka į bendrą talpą. Po derliaus: nuotekų kiekis sumažėja iki 20–40 %; automatinis rūgščių/šarmų pH reguliavimas (pH tarp 5,5 ir 10) naudojant 20–30 % natrio hidroksido rūgštiam vandeniui. Valdymas: individualus valdymo skydas, pH

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 83 800 h, Įranga: CE žymėjimas, Lydinis štampavimo presas LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 Presas yra labai geros techninės būklės, naudotas įmonėje „Alsanit“. Reguliariai aptarnaujamas tik gamintojo serviso centre. Servise naudojamos tik naujos ir originalios atsarginės dalys. Šis lydinis štampavimo presas nuolat naudojamas gamybos procese. Jei jus domina, kviečiame susitarti dėl apsilankymo, kad galėtumėte patikrinti techninę būklę ir technologines galimybes. Bendrieji duomenys: Vieta: „Alsanit Sp. z o.o.“, Wieleńska g. 2, 64-980 Trzcianka, Lenkija Vaivadija: Didžiosios Lenkijos vaivadija Lydinio štampavimo preso pagaminimo metai: 2006 Preso įsigijimo ir įdiegimo data: 2019 m. birželio mėn. Preso naudojimo laikas: 83 584 val. Maksimali presavimo jėga: 300 kN (30 tonų) Maksimalus skardos storis: 6,4 mm Revolverinės sistemos tipas: „Thick Turret“ Valdymo blokas: CNC: GE FANUC 180 IP Lredpezxzagefx Ahcot Maksimalus poslinkis X ašyje: 2 576 mm Maksimalus poslinkis Y ašyje: 1 337 mm Maksimali stalo apkrova (vienoda): 145,6 kg Sinchroniniai greičiai: 110 m/min Smūgių skaičius per minutę (25 mm skersmens štampas); ±2 %: 400 smūgių/min. Smūgių skaičius per minutę (funkcija „nibbling“ – 2 mm): 1000 smūgių/min. Smūgių skaičius per minutę (ženklinimas / 0,5 mm): 1700 smūgių/min. Maksimalus poslinkio greitis (greitis) X ašyje: 83 m/min. Maksimalus poslinkio greitis (greitis) Y ašyje: 73 m/min. Įrankių laikiklių (stotelių) skaičius revolverinėje galvutėje: 30 vnt. A stotelė – maks. skersmuo 12,7 mm: 8 vnt. B stotelė – maks. skersmuo 31,7 mm: 16 vnt. C stotelė – maks. skersmuo 50,8 mm: 2 vnt. D stotelė – maks. skersmuo 88,9 mm: 4 vnt. Indeksuotų (sukamų) stotelių skaičius revolveryje: 4 vnt. (D stotelės) Pastaba: Kiekvienoje D stotelėje galima įdėti daugiapakopį įrankį (viename daugiapakopiame įrankyje yra nuo 3 iki 8 įrankių), o tai padidina įrankių skaičių nuo 12 iki 32 vnt. Preso aukštis: 2 325 mm Preso ilgis: 5 584 mm Preso plotis: 5 160 mm Preso svoris: 13 750 kg Lydinio lapo apdirbimo dydis: 1250 x 2500 mm Skardos laikiklių skaičius (individualiai programuojamas): 3 vnt. Nuolydžio turintis surinkimo įrenginys apdirbtoms detalėms: 450 x 500 mm Šepetinis stalas, apsaugantis nuo skardos įbrėžimų CE sertifikatas Elektros energijos tiekimas: 380/415 V, 35,5 kVA, 63 A, kabelio skerspjūvis (3+1) x 16 mm2 Papildoma įranga: Atliekų konvejeris; Šepetinis stalas. PRESO TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Preso konstrukcija realizuota uždaros tilto rėmo forma. Tvirti konstrukcija užtikrina stabilumą, triukšmo, vibracijos ir svyravimų mažinimą darbo metu, o tai savo ruožtu lemia ilgesnį tiek įrankių, tiek paties preso tarnavimo laiką. Skardos laikikliai valdomi kojiniu mygtuku, o iš stalo ištraukiamas pozicionavimo kaištis – dėl to operatoriaus rankos lieka laisvos, kad skardą būtų galima teisingai išdėstyti ant stalo. LVD Strippit Global 30 štampavimo preso revolverio būgnas yra pagamintas kaip monolitinė liejimo detalė, sumontuota preso konstrukcijoje ir su aukštos klasės, tiksliais guoliais. Be to, revolverio būgno viduje kiekviename įrankių laikiklyje yra grūdintus ir atkurti įvoriai, kuriuos, jei reikia, galima lengvai pakeisti. Servo pavara užtikrina tikslaus revolverio sukimosi abiem kryptimis, taip pat ir indeksuotų stotelių sukimosi (kurių kampinė padėtis pasiekus blokuojama rutuline galvute su fiksavimo kaiščiu, o tiksli tiesiškumas ir statmenumas užtikrinami siaurėjančiais, grūdintais įvoriais).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga Šis „Krones VarioFlash B“ yra trumpo laikotarpio šildymo įrenginys (TLŠ), skirtas alui ir alaus kokteiliams, kurį 2019 m. „Krones AG“ pagamino savo „Steinecker“ gamykloje Freisinge, Vokietijoje. Jis pasteurizuoja 20–45 hl/h trijų pakopų plokšteliniame šilumokaityje su energijos atgavimu, šilumos akumuliatoriaus vamzdyje ir aušinimo ciklu. Visas įrenginys sumontuotas ant nerūdijančio plieno pagrindo su horizontaliais 2100 l talpos buferiniu rezervuaru; atskiras nerūdijančio plieno valdymo spinta su jutikliniu ekranu užbaigia sistemą. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Krones AG“ („Steinecker“ gamykla, Freisingas, Vokietija) - Modelis: „VarioFlash B“ su aušinimo ciklu - Pagaminimo metai: 2019 - Įrangos tipas: trumpo laikotarpio šildytuvas su plokšteliniu šilumokaity - Produktai: alus, alaus kokteiliai - Talpa: 20–45 hl/h - Pasteurizacijos temperatūra: 71–85 °C - Laikymo laikas: 30 s esant 45 hl/h - Maks. CO₂ kiekis: 6,5 g/l - Produkto įėjimo temperatūra: 5–15 °C; produkto išėjimo temperatūra: 16 °C - Energijos atgavimas: apie 91 % - Šildymo poreikis esant 85 °C: apie 51 kW (apie 90 kg/h garo esant 6 bar(g), 165 °C) - Aušinimo poreikis esant vandens cirkuliacijai 5 °C temperatūroje: apie 38 kW (5 m³/h glikolio vandens, 2–10 °C) - Procesinis vanduo: įėjimo slėgis 4,0 bar(g), įėjimo temperatūra 6–15 °C - Buferinis rezervuaras: 2100 l, maks. leistinas slėgis -1,0 / +7,0 bar, leistina temperatūra -4 iki +98 °C, pažymėtas CE ženklu Įranga - Plokštelinis šilumokaity su 3 pakopomis: energijos atgavimas, pasteurizacija su temperatūros reguliavimu, aušinimas su temperatūros reguliavimu - Šilumos akumuliatoriaus vamzdis su pastoviu ilgiu; PU reguliavimas priklausomai nuo temperatūros ir srauto - Karšto vandens cirkuliacijos sistema su atskiru lituojamu plokšteliniu šilumokaity, temperatūros reguliavimu, cirkuliaciniu siurbliu ir plėtimosi ind - Higieniniai siurbliai: dažnio reguliuojamas produkto tiekimo siurblys, slėgio didinimo siurblys, skirtas užtikrinti viršslėgį, palyginti su nepasteurizuotu produktu, dažnio reguliuojamas produkto siurblys, skirtas įpylimo įrenginiui Ledpfx Ahez Ekdxecsrt - Horizontalus buferinis rezervuaras iš nerūdijančio plieno, pneumatiniai vožtuvai, internetinė matavimo technika ir higieniniai vamzdynai ant nerūdijančio plieno rėmo - Atskira nerūdijančio plieno valdymo spinta su jutikliniu ekranu ir pagrindiniu jungikliu Būklė Naudota. Įrenginys buvo išimtas iš gamybos ir saugomas patalpoje. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Prieinamumas Nedelsiant. Vieta: Vokietija.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, DESTACO pneumatinis spaustuvas. Rekomenduojama naudoti suvirinimo šablonuose, serijinėje gamyboje. Lrjdpfozt Dm Eox Ahcjt DESTACO 82M-3E serijos įmontuotas 8EA-146-4 padėčių jutiklio modulis (atidarymo/energijos tiekimo/uždarymo signalas, 10–30 V DC, 150 mA). DESTACO 82M-3E030063L8 – tvirtesnis, 63 mm cilindras. Spaustuvo kampas: 5–135°. Maksimalus slėgis: 6 bar. Jutiklis: 8EA-146-4 PNP, maks. 30 V DC, M12 jungtis. Prievadas: G 1/4. Kiekis: 8 vnt. DESTACO 82M-3E030050L8 – 50 mm cilindras. Spaustuvo kampas: 5–135°. Maksimalus slėgis: 6 bar. Jutiklis: 8EA-146-4 PNP, maks. 30 V DC, M12 jungtis. Prievadas: G ¼. Kiekis: 27 vnt.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 240 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, „Kodak Magnus 800 Quantum“ plokščių gamybos sistema (CTP) – komplektinė sistema, skirta pardavimui Pagaminimo data: 2009 m. kovo mėn. | Pilnai veikianti | Būklė: Pasiruošusi darbui Sistemos apžvalga Siūlome komplektinę „Kodak Magnus 800 Quantum“ terminę CTP (Computer-to-Plate) sistemą, parduodamą kaip pilnai veikianti sistema, įskaitant plokščių gamybos įrenginį, automatinį apdorojimo įrenginį, daugiakasetinį automatinį padavimo įrenginį, aušintuvą ir plokščių štampavimo/lenkimo įrenginį. Ši sistema buvo naudojama gamyboje, yra įjungta ir rodo „Pasiruošusi“ būseną sistemos valdymo programinėje įrangoje. Sistemos komponentai 1. „Kodak Magnus 800 Quantum“ plokščių gamybos įrenginys Serijos Nr.: M8G0967 | Pagaminimo data: 2009 m. kovo mėn. Katalogo Nr.: 010-00663A Elektros energija: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pneumatinė sistema: 8 bar Lredpfx Aezzpwrshcet 1 klasės lazerinis produktas, turi CE / CSA (C/US) sertifikatus 2. „Magnus 800“ daugiakasetinis įrenginys (automatinis padavimo įrenginys) Serijos Nr.: M8M0488 | Pagaminimo data: 2009 m. kovo mėn. Katalogo Nr.: 010-00313A Elektros energija: 200–240 V, 50 Hz, 5 A + plokščių gamybos įrenginys 200–240 V, 50 Hz, 5 A Pneumatinė sistema: 8 bar Turi CE / CSA (C/US) sertifikatus 3. Automatinis plokščių apdorojimo įrenginys – „Mercury T-HD 1250“ (pagamintas „Kodak“ įmonei „Heights UK Ltd.“) Serijos Nr.: ME10408 | Pagaminimo metai: 2009 m. Elektros energija: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W + GND Turi CE, FCC, ETL sertifikatus 4. Recirkuliacinis aušintuvas – „Neslab Merlin M75“ Palaiko stabilią apdorojimo temperatūrą, užtikrinant nuoseklų plokščių gamybos rezultatą (įrenginys veikia, nustatytas 16 °C). 5. Plokščių štampavimo/lenkimo įrenginys – „hu.q CSG-125“ Serijos Nr.: 080872092016 | Pagaminimo data: 2008 m. rugpjūčio mėn. Elektros energija: 200–240 V, 1 A, 50/60 Hz Turi CE, cUL/US sertifikatus 6. Valdymo darbo stotis „Lenovo ThinkVision“ monitorius + klaviatūra, naudojanti pradinę „Magnus 800“ valdymo programinę įrangą (Būsenos / Įrankiai / Miniperžiūra / Eilė / Kasetės / Pranešimai / Saugumas). Kasetės lizdai užpildyti ir sukonfigūruoti plokštėms, kurių dydis TP-U 968x651x0.3. Pagrindiniai privalumai Komplektinė, suderinta „Kodak Magnus 800“ sistema – plokščių gamybos įrenginys, apdorojimo įrenginys, automatinis padavimo įrenginys, aušintuvas ir apdailos įrenginys, parduodami kartu. Visi įrenginiai pagaminti tais pačiais metais (2008–2009), atitinka vieną pradinę įrangą. Sistema aktyviai įjungta ir rodoma „Pasiruošusi“ veikimo būsena. Automatinis kasečių padavimas, sukonfigūruoti keli plokščių lizdai. Įtrauktas integruotas ritininių konvejerių/išvesties blokas, skirtas plokščių tvarkymui. Pastabos pirkėjui Įtampos/fazių reikalavimai: plokščių gamybos ir apdorojimo įrenginiams reikia 200–240 V pramoninės įtampos (patikrinkite vietinę fazių konfigūraciją – apdorojimo įrenginyje nurodyta 2 W + GND) Plokščių gamybos ir kasečių įrenginiams reikalingas suspausto oro tiekimas (8 bar) Pirkėjas turėtų organizuoti patikrinimą/tiesioginę demonstraciją ir profesionalų atjungimą, pakrovimą ir transportavimą, kaip ir bet kuriai didelei CTP įrangai. Parduodama tokia, kokia yra; rekomenduojame atlikti funkcinius bandymus su tikromis plokštėmis prieš perkant.

Gamybos metai: 2014, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Visas „maišelis į maišelį“ pakavimo sistemas, anksčiau naudota didelio kiekio bulvių čipsų pakuočių gamybai. Sistemos sudėtis: 1 x medžiagos tiekimo bunkeris ir pakopų/platformų sistema. 1 x „Comek s.r.l.“ įtraukiamasis konvejeris, atitinkantis „gulbės kaklo“ / „Z“ formos principą. Gamintojas – „Comek s.r.l.“ Lodpfx Aeyvac Ashcjrt 1 x „Comek s.r.l.“ / „Propema VPB 400“ vertikalus pakavimo, užpildymo ir sandarinimo įrenginys. Gamintojas – „Comek s.r.l.“ / „Propema S.r.l.“ Pagaminimo data – 2014 m. Sandarinimo žnyklės – 380 mm pločio (horizontali) ir 620 mm pločio (vertikali). Plėvelės plotis – iki 810 mm. 1 x „Markem Imaje SmartDate X65“ 128 mm termotransferinis spausdintuvas. Gamintojas – „Markem-Imaje“. Pagaminimo data – 2021 m. 1 x „Flash“ etikečių klijavimo įrenginys (nenaudotas / reikalingas pardavėjo gaminiams). 1 x skylų pramušimo įrenginys (3 mm), skirtas padėti išleisti orą iš didelių bulvių čipsų pakuočių, kad jos tilptų į dideles dėžes. 1 x „Comek s.r.l.“ ištraukiamasis įstrižas konvejeris. Gamintojas – „Comek s.r.l.“ Diržo plotis – 400 mm. Konvejerio ilgis – 1800 mm. 1 x 1,2 m skersmens nerūdijančio plieno „Lazy Susan“ / besisukantis pakavimo stalas. Aukštis – 750 mm (reguliuojamo aukščio kojelės). Ši sistema buvo naudojama didelio kiekio bulvių čipsų pakuočių, kuriose buvo 3 skirtingų skonių bulvių čipsai, gamybai. Greitis – iki 18 pakuočių per minutę. Sistemos matmenys – 7,3 m (ilgis) x 2,7 m (plotis) x 3,5 m (aukštis) (nuo įtraukiamojo konvejerio iki „Lazy Susan“).

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naujas 6 kW rezonatorius ir naujas pjovimo galvutė – įdiegimas 2025 m. pabaigoje Investicijos: apie 190 000 EUR Galima įsigyti iš karto – apžiūra galima Gamintojas: Bystronic Modelis: BySprint fiber 3015 Pagaminimo metai: 2022 m. / naujas rezonatorius ir pjovimo galvutė – 2025 m. Skardos formatas: didžiausias formatas, 4 000 x 2 000 mm Darbo valandos: Po atnaujinimo 2025 m. pabaigoje: apie 1 400 val. darbo valandų, apie 550 val. pjovimo valandų Prieš atnaujinimą iki 2025 m.: apie 17 700 val. darbo valandų, apie 7 500 val. pjovimo valandų SPECIALI ĮRANGA: - Cut Control Fiber - Dalių ir skersinis konvejeris pjovimo zonoje - Dulkių šalinimo sistema su 200 litrų talpos talpykla - Atnaujinimas 2025 m.: 6 000 vatų pluošto lazeris su nauja pjovimo galvute Standartinė įranga: BySprint Fiber 4020 Stalų keitimo sistema su 2 stalais Uždaros konstrukcijos korpusas/stogas Atliekų surinkimo vežimėlis su ratukais CNC valdymas ir valdymo spinta Lietimui jautrus ekranas su ByVision valdymo sąsaja Valdymas ir patogumas Techninės priežiūros pranešimų siuntimas Paleidimo iš naujo valdiklis Sistemos valdiklis Rankinis valdymo prietaisas ByHand Pjovimo parametrų asistentas Nepriekainis energijos tiekimas (UPS) Pjovimo tiltas OPC sąsaja, skirta pjovimui Pjovimo galvutė Perforavimo srautas ByPos Fiber Lredpfxez Dtygo Ahcot Aptikimo akis Antgalio valymas Skenavimas Pluošto lazerio šaltiniai Talpo šildytuvas Atsparumas tropiniam klimatui Sąsaja su automatizavimo/rankavimo sistema Aušintuvas Operatoriaus apsauga pjovimo zonoje Operatoriaus apsauga pakrovimo/iškrovimo zonoje Įtampa 400 V / 50 Hz Suspaustas oras (įskaitant lazerio šaltinį ir aušinimo įrenginį) Medžiagų specifikacija Dalių tolerancijos ir pjūvio paviršiaus kokybė Pjovimo dujų tiekimas ir pjūvio kokybė TECHNINIAI DUOMENYS: Maksimalus padėties nustatymo greitis, lygiagrečiai ašims X/Y: 100 m/min Maksimalus padėties nustatymo greitis, vienu metu: 140 m/min Padėties nuokrypis Pa (VDI/DGQ 3441): +/- 0,1 mm Padėties išsidėstymo plotis Ps (VDI/DGQ 3441): +/- 0,05 mm Krašto aptikimo tikslumas: +/- 0,5 mm Maksimalus apdirbamo gaminio svoris: 1580 kg Stalo keitimo laikas: 35 sekundės Lazerio galia: 6 000 vatų Maksimalus skardos storis: Plienas: 30 mm Nerūdijantis plienas: 25 mm Aliuminis: 20 mm Žalvaris: 15 mm Varis: 15 mm Mašinos svoris (be dūmų šalinimo sistemos, aušinimo įrenginio): apie 15 000 kg Mašinos matmenys: apie 13 743 mm ilgis, 6 670 mm plotis, 2 565 mm aukštis Galima perimti programavimo programinę įrangą. Šią naudotą mašiną galima apžiūrėti veikiant gamybos sąlygomis. Visa informacija pateikiama be jokių garantijų – parduodama be jokių garantijų. Pasiliekame teisę parduoti kitam pirkėjui.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, Šis KOIKE PNC-12 EXTREME plazminio pjovimo įrenginys buvo pagamintas 2015 m. Joje įdiegta patikima CNC valdymo sistema ir 1500 x 3000 mm efektyvus pjovimo plotas. Galėdamas dirbti su didžiausiu 50 mm storio pjūklu ir turėdamas iki 4000 mm/min. greitą judėjimo greitį, jis užtikrina efektyvų darbą. Apsvarstykite galimybę įsigyti šias KOIKE PNC-12 EXTREME plazminio pjovimo stakles. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šias stakles. Papildoma informacija • Ašys: 2 • Efektyvus pjovimo plotas: 1500 x 3000 mm • Didžiausias pjovimo storis: iki 50 mm • Greitasis važiavimo greitis: 4000 mm/min • Didžiausias pjovimo greitis: 3000 mm/min • Valdymas: KOIKE D420 • Valdymo funkcijos: Funkcijos: sukimas, veidrodis, išdėstymas, atstatymas, pradūrimo taško pasirinkimas • CNC ekranas: 7 colių spalvotas, daugiakalbis • Duomenų įvestis: USB / MDI • Programos formatas: USB, USB, USB, USB, USB, USB, USB, USB, USB, USB: EIA • Programinė įranga: EIA: KOIKE PNC-CAM Expert V2E + FastCAM licencija • Iš anksto įdiegti pjovimo modeliai: 47 figūros • CAD importas: DXF, DWG • Automatinis dėliojimas / sekos nustatymas: Taip • Varikliai: Žingsniniai varikliai (X/Y), nuolatinės srovės variklis degiklio keltuvui • Įėjimo įtampa: 1~ 200-240 V, 50/60 Hz • X/Y pavara: Žirklės ir krumpliaračiai, linijinės kreipiančiosios • Degiklio laikiklis: Ø35 mm • Pradinis degiklio aukščio valdymas: Taip • Apsauga nuo susidūrimo su degikliu: Taip • Lanko įtampos aukščio kontrolė: Taip (1:1 arba 50:1) • Plazmos šaltinis: Plazmos šaltinis: Kjellberg CutFire 100i (100 A) • Elektros tinklo įtampa: 3~ 400V ±10%, 50 Hz • Elektros energijos suvartojimas: 16,6 kVA (100 % darbo ciklas) • Pjovimo srovė: 35-100 A • Darbinis ciklas: 100 %, esant 100 A • Pjovimo diapazonas: 1-20 mm (rekomenduojama), maks. 40 mm • Pjūvio storis: iki 20 mm • Atviros grandinės įtampa: 330 V DC • Efektyvumas: 0,92 • Galios koeficientas: 0,97 • Aušinimas: Aušinimas: aušinamas oru (įmontuotas ventiliatorius), aušinamas degiklio dujomis • Dujų tiekimas: Oras, 5,5 bar, 220 Nl/min. • Apsaugos klasė: IP21 • Svoris: 50 kg Lsdpfx Ahox D Nhvecjrt • Matmenys: 50 mm, 50 mm, 50 mm, 50 mm, 50 mm, 50 mm, 50 mm: 710 x 280 x 590 mm • Plazmos šaltinis • Valdymo blokas • Nešiojamasis kompiuteris su FastCAM licencija • Plazminis stalas 3000 x 1500 mm (4 įsiurbimo kameros) • Ventiliacijos įrenginys su išėjimais • Keltuvas - 500 kg keliamoji galia • Stūmoklinis kompresorius 5,5 kW, 270 l, 10 barų • Oro džiovintuvas 1500 L/min • Kėlimo magnetas ir lakštų griebtuvas • Purkštukai, elektrodai ir atsarginės dalys

Gamybos metai: 2023, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome įsigyti aukštos kokybės pramoninį EDUR CBL 50-200/200 išcentrinį siurblį, pagamintą 2023 m. garsiosios vokiečių įmonės EDUR-Pumpenfabrik. Šis įrenginys skirtas darbui sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis, todėl užtikrina didelį patikimumą, stabilius veikimo parametrus ir mažą energijos sąnaudą. Modelis: CBL 50-200/200 Tipas: vienpakopė, horizontalioji išcentrinė pompa Palaikomas debitas (Q): 51 m³/val. Palaikomas aukštis (H): 50 m Maksimalus darbinis slėgis: 10 bar Skysčio temperatūra: iki 60 °C Skystis: švarūs ir šiek tiek užteršti skysčiai (be abrazyvinių dalelių) Lredpfx Ahjy Amumscet Siurblys pasižymi tvirta konstrukcija ir yra pritaikytas nuolatiniam darbui pramoninėse įrenginiuose. Variklio techniniai duomenys (Lammers, Vokietija): Galia: 10,56 kW (50 Hz) / 12,1 kW (60 Hz) Sūkių skaičius: apie 2957 aps./min. (50 Hz) Efektyvumo klasė: IE3 (aukštas efektyvumas) Įtampa: 400 V / 690 V (jungimas žvaigžde / trikampiu) Pritaikymas: – pramoninės ir technologinės įrangos – mašinų ir įrenginių aušinimo sistemos – vandentiekio ir vandens valymo sistemos – šildymo, vėdinimo ir kondicionavimo sistemos (HVAC) – slėgio didinimo sistemos Įrenginys pasižymi mažu triukšmo ir vibracijos lygiu dėl tikslaus balansavimo ir aukštos kokybės gamybos.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 2 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: E1361000, bendras svoris: 600 kg, keliamoji galia: 8 kg, rankos pasiekiamumas: 2 028 mm, pasukimo diapazonas: 360 °, valdiklių gamintojas: Fanuc, valdiklio modelis: R-30iB Plus, teach pendant gamintojas: Fanuc, teach pendant modelis: Fanuc A05B-2256-C101#EGN, valdymo spintos plotis: 600 mm, valdymo spintos aukštis: 600 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 32 A, įvesties srovės tipas: trifazis, suvirinimo srovė (maks.): 400 A, Įranga: dokumentacija / vadovas, Pilnai veikianti ir puikios būklės robotizuota suvirinimo sistema. „Fanuc“ robotas ir 2 ašių pozicionierius, „Fronius“ suvirinimo įrenginys, vielos tiekimo ir stūmiklio-traukimo suvirinimo deglis. „FANUC ARC Mate AM-100iC/8L“ robotas „R-30iB Plus“ valdiklis „FANUC“ 2 ašių pozicionierius A05B-1220-J201-N, maksimali apkrova – 500 kg Lsdpszu Irnjfx Ahcert „Fronius TPS 400i“ suvirinimo įrenginys su „PMC“ paketu „Thielmann“ purkštukų valiklis „SICK“ užuolaidos Įrengta 2021 m. Robotizuota suvirinimo stotis yra visiškai veikianti, geros būklės ir galima ją pamatyti veikiant.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Servo PANEL BENDER FBA 2016“ Ljdpfx Ahez Eq Tgjcert CNC skardos lenkimo staklės pasižymi dideliu lankstumu, efektyvumu, tikslumu ir aukštu automatizavimo lygiu. Jos tinkamos apdoroti korpusus, duris ir kitas konstrukcijas. Jos plačiai naudojamos tokiose pramonės šakose kaip buitinė technika, valdymo spintos, galios elektronika, liftai ir kt. CNC valdymas: Beckhoff Medžiagų ir lenkimo talpa Maks. lenkimo ilgis: 2000 mm Maks. skardos įstrižainė: 2400 mm Maks. lenkimo aukštis: 165 mm Min. skardos storis: 0,5 mm Maksimalus skardos storis, priklausomai nuo medžiagos tipo Konstrukcinis plienas / anglinis plienas (410 N/mm²): 2,0 mm Nerūdijantis plienas (660 N/mm²): 1,2 mm Aliuminio lydinys (265 N/mm²): 3,0 mm Staklės ir sistemos duomenys Servo ašių skaičius: 12 Bendroji galia: 36 kW Staklių svoris: apie 14 000 kg Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): apie 4,5 × 2,8 × 2,8 m Šios staklės bus eksponuojamos „Euroblech 2026“ parodoje Hanovere ir bus prieinamos nuo spalio mėnesio. Mes platiname „YAWEI“ stakles visoje Europoje jau daugiau nei 20 metų. Techninė priežiūra ir atsarginių dalių tiekimas užtikrinami per „H+S“, viskas iš vienų rankų.

Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 27 400 h, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Presavimo plokštė su atliekų išėmimo stotele, pagrindinė plokštė (kitų gamintojų), pagrindinė / paruošimo plokštė, atliekų išėmimo įrenginys, elektroninė dvigubo lapo kontrolė, lapo krašto žymė BS + AS, mašinos aukštis 300 mm, 1 štampavimo rėmas, įvairūs štampavimo rėmai ir štampavimo kaiščiai (įskaitant vežimėlį), greito centravimo įrenginys lapų krūvai, rankinis nenutrūkstamas veikimas tiekimo dalyje, rankinis nenutrūkstamas veikimas išėjimo dalyje, kaina nurodyta atsiimant iš sandėlio, išmontavimas ir pakrovimas gali būti organizuoti už papildomą mokestį! Vaizdo įrašas – pagal užklausą! 2026 m. gegužės mėn. „BOBST“ atliko plokštės priežiūrą; visos nuosėdos buvo pašalintos nuo viršaus ir apatinės plokštės, štampavimo įdėklas buvo nuvalytas, sektorius buvo atidarytas ir jo būklė įvertinta kaip „kaip naujas“. Nuotraukos, vaizdo įrašas ar sąskaita faktūra – pagal užklausą! Dėmesio: pjedestalas turi būti pritaikytas pirkėjo! Trūksta išilginės atramos! Pagrindiniai techniniai duomenys: Didžiausias lapo formatas: 720 × 1020 mm, Mažiausias lapo formatas: 350 × 400 mm, Didžiausia štampavimo jėga: 250 tonų (2,5 MN), Didžiausias našumas: 7 500 lapų per valandą. Apdirbamos medžiagos: popierius / gofruotas kartonas: nuo 80 g/m² iki 2000 g/m², gofruota popieriaus plokštė: iki 4,0 mm storio. Matmenys ir svoris: Mašinos ilgis: apie 6 000 mm, Lsdpfx Ajzmyfdshcort Mašinos plotis: apie 2 000 mm, Mašinos aukštis: apie 2 500 mm, Bendras svoris: apie 19 500 kg. II serijos modelio savybės: C.U.B.E. sistema: elektroninė „Bobst“ mašinų valdymo sistema. „Centerline“ sistema: mikrometrinis reguliavimas greitam nustatymui ir tiksliam įrankių išlygiavimui. Atliekų išėmimo stotis: integruotas dvigubo ciklo atliekų išėmimo įrenginys (atliekų šalinimo stotis). Nenutrūkstamo veikimo sistema: nuolatinis lapų tiekimas ir iškrovimas (tiekimo ir iškrovimo įrenginiai). Ultragarso dvigubo lapo kontrolė.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1997, veikimo valandos: 88 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 1 200 kg, variklių gamintojas: kaeser, galia: 75 kW (101,97 AG), kuro tipas: elektrinis, tūrio srautas: 690 m³/val, darbinis slėgis: 10 juosta, slėgis (min.): 8 juosta, slėgis (maks.): 10 juosta, aušinimo tipas: vanduo, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, Parduodamas puikios būklės „KAESER CS121“ sraigtinis kompresorius (75 kW, 10 barų). Nuolat prižiūrėtas ir taisytas nuo pat įdiegimo. Paskutinė didelė techninė priežiūra atlikta, kai kompresorius buvo eksploatuotas nurodytą valandų skaičių. Gamintojas: Kaeser CS121 Pagaminimo metai: 1997 „Sigma“ valdymo sistema Serijos numeris: 1211178 Darbinis slėgis: 10 barų Galia: 75 kW Tiekimo kiekis: 11 m³/min (695 m³/h) Eksploatavimo valandos: budėjimo režimas: 86 033 val. / veikimo režimas: 28 900 val. „Sigma“ valdymo sistema Lsdpez A Iruofx Ahcsrt Variklio sūkių skaičius: 1500 aps./min. Elektros galia: 75 kW Matmenys: Ilgis 1960 x plotis 1240 (+150) x aukštis 1440 mm Svoris: 1200 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Visa putojančiojo vyno įpylimo į 750 ml stiklinius butelius linija, kurios našumas – 5000 butelių per valandą. Linijoje yra visi etapai: butelių plovimas ir džiovinimas, kamštelių uždėjimas, etikečių klijavimas, dėklų formavimas, pakavimas ir vertikalus pakavimas. Visa tai sujungta maždaug 50 m ilgio butelių transportavimo sistema, dėklų transportavimo sistema ir dviem buferinėmis talpyklomis. Etikečių klijavimo mašina pagaminta 2017 m., pakavimo įranga – 2002 m., o butelių plovimo ir džiovinimo įranga – 2005 m. Linija tebėra eksploatuojama ir, pageidaujant, galima apžiūrėti. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2017 (etikečių klijavimo mašina); kitos mašinos – nuo 2002 iki 2005 m. - Našumas: 5000 butelių per valandą - Produktas: putojantysis vynas - Buteliai: stikliniai, 750 ml - Butelių transportavimo sistema: bendras ilgis – maždaug 50 m - Buferinės talpyklos: 2 - Elektrinis skydas su elektros energijos tiekimu ir automatizacija Komplektacija - Butelių plovimo ir džiovinimo įranga | CAMES | WDT-12 | 2005 - Kamštelių uždėjimo mašina | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etikečių klijavimo mašina | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Dėklų formavimo mašina | CERMEX | F28.40 | 2002 - Dėklų formavimo mašina | CERMEX | F28.40 | 2002 - Butelių orientavimo įranga | CERMEX | 2002 - Vertikalus pakavimo įrenginys | CERMEX | AN90 | 2002 - Folijos pakavimo mašina | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Lazerinis kodavimo įrenginys | LINX | SL301 - Karštojo klijavimo įranga | Nordson - Butelių transportavimo sistema | Bobard, Thierion, Anduze | bendras ilgis – maždaug 50 m | 2017 - Dėklų transportavimo sistema - 2 buferinės talpyklos - Elektrinis skydas su elektros energijos tiekimu ir automatizacija Būklė Eksploatuojama. Galima apžiūrėti vietoje, iš anksto susitarus. Prieinamumas Lrodpfx Aez Dtymohcet Galima įsigyti nuo 2027 m. sausio 29 d. Vieta: Prancūzija.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TAM-164, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 1 880 mm, bendras ilgis: 8 200 mm, bendras aukštis: 1 950 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo srovė: 32 A, garantijos trukmė: 3 mėnesiai, pneumatinė jungtis: 12 juosta, servo variklio galia: 14 000 W, Įranga: CE žymėjimas, Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, Naudota, automatinė tampografijos mašina KELLER Tampo master, skirta rašikliams ir cilindriniams komponentams dekoruoti. Mašina leidžia atlikti spausdinimą 3 spalvomis. Mašina atlieka procesą automatinio režimu, kai operatorius įdeda detales į padavimo įrenginį, o procesui pasibaigus, jos automatiškai iškraunamos į dėžę. Įranga apima grandininį konvejerį su servo pavara, automatinius detalių pakrovimo ir iškrovimo modulius, pozicionavimo stotį, jonizatorių, tris nepriklausomus tampografijos modulius su automatine tamponų valymo sistema, džiovinimą karštu oru tarp atskirų spausdinimo stotelių, infraraudonųjų spindulių džiovinimo tunelį po spausdinimo proceso ir vizualinės kontrolės sistemą, skirtą spausdintų paveikslėlių kokybei patikrinti ir sugedusioms detalėms atskirti. Reguliuojami konvejerio prizmai ir pneumatiniai pasukimo moduliai leidžia pritaikyti nustatymus skirtingiems detalių matmenims. Mašina turi PLC Mitsubishi valdikliu pagrįstą valdymo sistemą ir 10 colių jutiklinį HMI skydelį, leidžiantį valdyti receptus ir proceso parametrus. Mašina taip pat yra aprūpinta nuotolinės komunikacijos moduliu. Gamybos procesas prasideda nuo automatinio detalės paėmimo iš padavimo įrenginio ir jos padėjimo ant konvejerio. Jonizatorius neutralizuoja elektrostatinius krūvius ant detalės paviršiaus prieš spausdinimą. Tada detalė yra pozicionuojama ir nuosekliai nukreipiama į tris tampografijos stoteles. Kiekvienoje stotelėje atliekamas atskiro spalvos spausdinimas, o tarp atskirų etapų detalė džiovinama karštu oru. Atlikus trijų spalvų spausdinimą, detalė praeina per infraraudonųjų spindulių džiovinimo tunelį, o vėliau yra atliekama automatinė vizualinė kontrolė. Paruoštos detalės yra automatiškai iškraunamos į dėžę, o detalės su aptiktais defektais nukreipiamos į atskirą talpyklą. Maksimalus grafikos dydis: 60 x 60 mm Detalių matmenys: ilgis: 60–150 mm, skersmuo 8–14 mm. Mašinos našumas: iki 2400 vnt./val. Lsdsz D Ht Tspfx Ahcert Elektros energijos tiekimas: 3 × 400 V, 32 A. Reikalingas suspausto oro slėgis: 6–8 bar. Mašina yra veikianti. Žemiau pateikiamas nuoroda į vaizdo įrašą, kuriame demonstruojamas jos veikimas. Prieš pardavimą įrenginys bus apžiūrimas ir atliktas techninis aptarnavimas, o mašinai suteikiama 3 mėnesių garantija. Galima apžiūrėti mašiną veikiant mūsų būstinėje Lenkijoje (Europos Sąjunga). Standartinės demonstracijos metu demonstruojamas įrenginio veikimas. Kliento pageidavimu galime atlikti mokamus technologinius bandymus su jo detalėmis. Mašina parduodama tokios būklės ir konfigūracijos, kokia yra pateikta nuotraukose. Kliento pageidavimu galima atlikti modifikacijas arba papildyti įrangą, atsižvelgiant į individualius reikalavimus. Standartinė pristatymo sąlyga: EXW. Papildomai galime organizuoti transportą į nurodytą vietą pasaulyje. Papildoma įranga: galime pagaminti specialius įtaisus konkrečiai detalei ir atlikti technologinius bandymus, apimančius spausdinimo parametrų ir eksploatacinių medžiagų pasirinkimą. Kaina nurodoma eurais (EUR).

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: 828-043, bendras plotis: 1 800 mm, rašalo kasečių skaičius: 8, spalvų kanalai: 7, spausdinimo galvučių skaičius: 64, „Kornit Allegro“ – tai našus tekstilės spausdinimo įrenginys, pasižymintis puikia spausdinimo kokybe, dideliu greičiu ir universalumu. Jis ypač tinkamas tekstilės spausdinimo įmonėms, kurios nori dideliais kiekiais (nuo ritinio iki ritinio) spausdinti aukštos kokybės ant įvairių audinių. Iki šiol jis dažniausiai buvo naudojamas medvilniniams audiniams: trikotažui, „French Terry“, medvilniniam audiniui, kanvui, vilnoniam audiniui ir viskozės bei modalo audiniams. Dėl verslo mažinimo parduodamas. Šiuo metu tekstilės spausdinimo įrenginys vis dar veikia ir gali būti apžiūrėtas bet kuriuo metu, iš anksto susitarus. Šiuo metu vis dar spausdiname audinius. Tačiau įrenginys turėtų būti aptarnautas – atsarginis kompiuteris veikia lėtai, spalvų kanalus reikėtų peržiūrėti. Parduodami įrenginio priedai: džiovintuvas, atsuktuvas ir ritimo įrenginys. Taigi, tai yra pilna gamybos linija. Be to, mes parduodame visas turimas atsargines dalis, dažus ir kt. IDEALIAI TINKA ATSARGINIŲ DALIŲ SANDĖLIAVIMUI, JEI TRŪKSTA DALIŲ... Techniniai duomenys: Dažų tipas: „Kornit NeoPigment Intenso“, vandens pagrindu Dažų talpa: 4 litrai Spalvos: žydra, raudona, geltona, juoda, raudona, žalia, pilka Spausdinimo galvutės: 64 x „Spectra Polaris“, su recirkuliacija – (7 spalvų kanalai, 1 kanalas išankstiniam apdorojimui) Spausdinimo plotis: iki 180 cm Spausdinimo greitis: iki 200 m²/val. Spausdinimo režimai: keli spausdinimo režimai nuo 400 iki 1200 dpi Rekomenduojamas spausdinimo režimas: 600 x 600 dpi, 6 prėjimai, naudojant linijinio poslinkio metodą Svoris: 3500 kg Maitinimas: 110/220 V, 60/50 Hz, 40 A, 3Ph+N+GND 25 kW Lrodpfovmdw Iex Ahcet Medžiagų tiekimas: labai tikslus, su sukibimu turinti diržų sistema Audinių tiekimo sistema: ašinis atsukimo įrenginys su reguliuojamu audinio plotu ir įtempimo mechanizmais Maksimalus medžiagos storis: 15 mm Maksimalus ritinio plotis: 180 cm Maksimalus ritinio išorinis skersmuo: 40 cm Maksimalus ritinio svoris: 50 kg Suspaustas oras: 6–8 barai / < 0,4 m³/min. JEI ĮRENGINYS TURI BŪTI VĖL NAUDOJAMAS GAMYBOJE, REKOMENDUOJAMA, KAD ĮRENGINIS BŪTŲ APTARNAUTAS IR PARDUOTAS PER „KORNIT“ – ŠIAS IŠLAIDAS APMOKA PĖRKĖJAS!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, „Wood-Mizer CNC5003“ – CNC apdirbimo centras, praktiškai nenaudotas Pagrindiniai duomenys • Kategorija: CNC apdirbimo centrai / CNC maršrutizatoriai medienai (nesting). • Pagaminimo metai: [2024] • Būklė: praktiškai nenaudotas, demonstracinis / ekspozicinis modelis. • Vieta: [KOŁO], Lenkija. • Prieinamumas: 2 vienetai, identiškos specifikacijos – taikoma nuolaida, jei perkamos abi. • Pardavimas tiesiogiai iš gamintojo, be tarpininkų. Aprašymas Industrinės klasės CNC apdirbimo centras, už vidutinės kainos. Kodėl verta atkreipti dėmesį į šią įrangą • Tik aukščiausios kokybės, žinomų prekės ženklų komponentai – jokių generinių dalių: FANUC, HSD, HIWIN, ATLANTA, FESTO, BECKER. Visų šių komponentų priežiūra ir techninė parama teikiama visame pasaulyje, nepriklausomai nuo mūsų kaip įrangos gamintojo. • FANUC valdiklis – populiariausia CNC platforma pasaulyje, standartinis ISO G/M kodas, paruošta sąveikai su bet kuria CAM sistema. Techninė parama, mokymai ir aptarnavimas teikiami per bet kurį įgaliotąjį FANUC partnerį arba CNC integratorių. • Konsolinė konstrukcija su dvigubu pavara – didelis stabilumas ir tikslumas, didelės skiriamosios gebos skaitmeniniai servo varikliai, mažas vibracijos lygis. • 3095 × 1535 mm apdirbimo plotas, tinkantis pilnai 3050 × 1530 mm plokštei – visa plokštė apdirbama vienu ciklu, nereikia iš anksto pjauti ar keisti padėties. • 6 zonų vakuuminis nestingo stalas su 216 vakuuminiais taškais – išskirtinis lankstumas dirbant su įvairiomis detalėmis: plokštėmis, nereguliariomis dalimis ir porėtomis medžiagomis. • Įranga yra vietoje ir galima apžiūrėti bei atlikti bandomąjį pjūvį prieš perkant, kartu su prieinama technine dokumentacija. Techniniai duomenys Specifikacija Vertė Tikrasis apdirbimo plotas X / Y 3095 × 1535 mm (maksimalus rastrinio stalo plotas) Z ašies eiga 200 mm Greitasis judesys X / Y / Z 60 / 30 / 15 m/min Veleno variklis HSD 11 kW, HSK63F, 24 000 aps./min., valdomas inverteriu, keramikiniai guoliai Įrankių keitiklis ATC – 12 padėčių karuselė ant konsolės, prieigos liukas aptarnavimui Pavara ir kreipiančiosios rutulinis varžtas, linijinės kreipiančiosios ir kreipiamieji elementai, HIWIN; dantračiai, ATLANTA Valdiklis FANUC, ISO G/M kodas, PC ir CAM sąsaja, integruotas serveris Stalas pilkas, ekstruzuotas polipropileno rastrinis stalas; 6 zonos × 36 taškai = 216 atskiri vakuuminiai taškai, kiekviena zona su savo vožtuvu Vakuuminis siurblys BECKER, 126 m³/val., 4 / 5,5 kW, maksimalus vakuumas 0,9 bar Pneumatinė sistema FESTO Pjuvenų surinkimas reguliuojamas pjuvenų surinkimo gaubtas Valdymo skydas judantis, ant ratų – prieiga iš 3 stalo pusių; vietinis valdymas arba per tinklą Išmatavimai (plotas) 1570 × 4150 mm Bendras ilgis / plotis / aukštis 4460 / 3000 / 2400 mm Medžiagos: mediena, plokščiamosios medžiagos, plastikai, putos, kompozitai, lengvieji lydiniai (aliuminis). Ledpfxsyr Dawj Ahcjrt Pardavimo sąlygos – atskleidžiamos atvirai • Pardavimas „toks, koks yra“, be gamintojo garantijos ir be mūsų techninės paramos – mūsų CNC projektas nutrauktas. Tai yra vienintelė šios kainos priežastis. • Aptarnavimas ir susidėvėjusios dalys prieinamos tiesiogiai iš komponentų gamintojų (FANUC, HSD, HIWIN, BECKER, FESTO) ir nepriklausomų CNC integratorių. • Apžiūra ir bandomasis paleidimas vietoje – kviečiame atvykti – atsivežkite savo medžiagą ir failą. • Grynoji kaina, EXW [KOŁO]. Krauname patys; transportavimas ir iškrovimas – pirkėjo pusėje. Tiekimas ES teritorijoje (0 % PVM), esant galiojančiam PVM identifikacijos numeriu. • Galime s

Būklė: geras (naudotas), PEZZOLATO TM 400 – PROFESIONALUS MEDŽIŲ PJOVIMO IR SKALDYMO ĮRENGINYS / AUTOMATAS MEDIENAI Parduodamas profesionalus PEZZOLATO įmonės medžių pjovimo ir skaldymo įrenginys, modelis TM 400. Įrenginys skirtas mechaniniam malkų pjovimui ir skaldymui. Tvirti, pramoninės konstrukcijos – idealiai tinka ūkiui, įmonei, užsiimančiai malkų gamyba, arba medienos perdirbimo įmonei. ĮRENGINYS 100 % VEIKIANTIS IR PARUOŠTAS DARBUI. Papildomai išvežimo konvejeris aprūpintas NAUJA JUOSTA. TECHNINIAI DUOMENYS: • Gamintojas: PEZZOLATO S.p.A. – Italija • Modelis: TM 400 • Pagaminimo metai: 2009 • Įrenginio numeris: SES3714 • Elektros energijos tiekimas: 400 V • Elektros variklio galia: 15 kW • Įrenginio svoris: apie 1600 kg • Grandininis pjūklas • Maksimalus pjovimo skersmuo: apie 400 mm • Hidraulinė skaldymo sistema • Išvežimo konvejeris Lrjdpfoz Awv Eex Ahcot • NAUJA išvežimo konvejerio JUOSTA • Galimybė variklio pavaros prijungimas per galios nuėmiką (PTO) VARIKLIS: Įrenginį galima varinti dviem būdais: 1. Elektros varikliu – 15 kW / 400 V 2. Traktoriumi per galios nuėmiką – mechaninė pavara, numatyta gamintojo Dėl galios nuėmiko (PTO) prijungimo galimybės, įrenginį galima naudoti ir tose vietose, kur nėra tinkamo elektros energijos tiekimo. TECHNINĖ BŪKLĖ: Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas tolesniam darbui. Pjūklas, hidraulinė sistema, skaldymo įrenginys ir konvejeris veikia tinkamai. Išvežimo konvejerio juosta yra NAUJA. Vizualiai įrenginys turi normalius naudojimo ir eksploatacijos pėdsakus. Tai yra pėdsakai, atsiradę dėl įrenginio naudojimo ir jo amžiaus. Įrenginys naudotas, bet techniškai veikiantis ir reguliariai eksploatuotas. DOKUMENTACIJA / IDENTIFIKACINĖ PLOKŠTELĖ: PEZZOLATO S.p.A. Modelis: TM 400 Pagaminimo metai: 2009 Įrenginio numeris: SES3714 Elektros skydelis: • 400 V • 50 Hz • Vardinė srovė 50 A • IP54 • Pagaminimo metai 2009 PARDAVIMAS: Parduodamas pilnas komplektas, kaip matoma nuotraukose. Galimybė apžiūrėti įrenginį, įjungti ir patikrinti prieš perkant.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir präsentieren ein vollautomatisches Faserlaser-Schneidsystem mit integriertem Lagersystem, roboterunterstütztem Handling und Hochgeschwindigkeits-Präzisionsleistung, speziell entwickelt für industrielle Produktionsumgebungen. KIMLA POWERCUT LF1530 Faserlaser-Schneidsystem (Vollautomatische Linie) Modell: KIMLA POWERCUT LF1530 Hersteller: KIMLA Baujahr: 2020 Zertifizierung: CE-zertifiziert Steuerung: Vollständige CNC-Digitalsteuerung Technische Daten Installationslänge 12.500 mm Installationsbreite 7.200 mm Installationhöhe 3.000 mm Nennformat Blech (X-Achse) 3.000 mm Nennformat Blech (Y-Achse) 1.500 mm Schneidbereich X-Achse 3.050 mm Schneidbereich Y-Achse 1.550 mm Schneidbereich Z-Achse 120 mm Max. Verfahrgeschwindigkeit (alle Achsen) 230 m/min Lodpfx Ajy Nwtyohcort Max. Verfahrgeschwindigkeit (X/Y-Achsen) 230 m/min Max. Verfahrgeschwindigkeit (Z-Achse) 70 m/min Beschleunigung (X/Y-Achsen) 6G Wiederholgenauigkeit 0,001 mm Positioniergenauigkeit 0,002 mm Max. Werkstückgewicht 900 kg Laserquelle Faserlaser, 4.000 W (IPG) Pulsfrequenz ±1–2.500 Hz Gesamtanschlussleistung (ohne Absaugung & Kühler) 30 kW Antriebssystem Linearantriebe auf allen Achsen Optische Linear-Encoder Ja Werkstückmess-/Scansystem RENISHAW oder gleichwertig, induktiv Automatisches Blechlade-/Entladesystem & Lagersystem Integriert, 12 Plätze, je 2.000 kg Wechseltische Ja, 3 Stück Tischwechselgeschwindigkeit 1 m/s Rohrschneideoption Ja, auf drittem Palettentisch Dynamische Bahnregelung (Trajektorienoptimierung) Ja Roboterteilhandling-System Ja, Roboterarm mit vollständiger Integration Dokumentation Englisch CE-Konformität Ja Steuerung Digital (CNC) Ersatzteile und Werkzeuge Ja