Drehherz Mitnehmer pirkti naudotą (6)

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Volelių grandinė, pavaros grandinė -Ilgis: 5 m -12 B-1 volelių grandinė -Vienguba, 3/4 x 7/16" -Kiekis: yra 4 vnt. -Kaina: už vienetą -Svoris: 8,3 kg Pgsdpfsb A Ia Hsx Af Nog

Sąlyga: naujas, Circular saw blade Diameter: 300 mm Bore: 40 mm Thickness: 3 mm Number of teeth: 180 Pgodpfx Afomxi T Aj Njg Drive pin hole pitch circle: 63 mm Drive pin hole diameter: 11 mm HSS (High-Speed Steel) Unused, from stock clearance Stock number: 28418

Gamybos metai: 2021, Sąlyga: naudotas, Tool clamping surface: 1 mm Weight: 1 t Neidlein Face Driver Parts List Pedpsvn Upkjfx Af Nogg Description Type No. Face Driver FFB6 6359-00 Intermediate Plate ZFE/SKE SK872-117 NL.74218 18 pcs. Drive pins SB6-170HS 736-235 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-14 D=32 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-15 D=36 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-16 D=40 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-17 D=44 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-18 D=48 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-19 D=52 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-20 D=56 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-21 D=60 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-22 D=64 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-23 D=68 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-24 D=72 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-25 D=76 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-26 D=80 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-27 D=84 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-125 D=88 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-126 D=92 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-127 D=96 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-128 D=100

Gamybos metai: 2009, Sąlyga: naujas, Ansambl frontal de antrenare în cutie de lemn Pgjdpjdr Iupofx Af Nog

Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, centro aukštis: 175 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, padavimo ilgis X ašis: 285 mm, padavimo ilgis Z ašis: 1 150 mm, bendras svoris: 5 700 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, įėjimo įtampa: 400 V, ruošinio veleno greitis (maks.): 1 500 aps./min, CNC-Außenrundschleifmaschine STUDER S33 TECHNISCHE DATEN: Baujahr: 2006 CNC-Steuerung: FANUC 21i-TB Installierte Software: StuderGrind Spitzenweite: 1000 mm Spitzenhöhe: 175 mm Verfahrweg X-Achse: 285 mm Min. Verfahrgeschwindigkeit X-Achse: 0,001 mm/min Max. Verfahrgeschwindigkeit X-Achse: 5000 mm/min Auflösung X-Achse: 0,0001 mm Verfahrweg Z-Achse: 1150 mm Min. Verfahrgeschwindigkeit Z-Achse: 0,001 mm/min Max. Verfahrgeschwindigkeit Z-Achse: 10000 mm/min Auflösung Z-Achse: 0,0001 mm Schwenkbereich B-Achse: -15° / +195° Teilgenauigkeit B-Achse: Hirth-Verzahnung 1° Automatische B-Achse: Ja Werkstückspindelaufnahme: MK5 Werkstückspindeldrehzahl min.: 1 U/min Werkstückspindeldrehzahl max.: 1500 U/min Max. Werkstückgewicht im Mitnehmer zwischen den Spitzen: 120 kg Reitstockaufnahme: MK3 Reitstockpinolenhub: 35 mm Pjdpfjxg Ixxsx Af Njgg Reitstockpinolendurchmesser: 50 mm Reitstock-Feinverstellung: +/-40 mm Versorgungsspannung: 400 V Gesamtanschlussleistung: 20 kVA Gewicht: 5.700 kg ZUBEHÖR: x1 Innenschleifspindel Typ 102540B – Drehzahl: 40.000 U/min x1 Schwenkbare Abrichteinrichtung x1 Rotierende Abrichtvorrichtung DR.KAISER Typ C42 DC 058 – Drehzahl: 25.000 U/min – 0,17 kW x1 Frequenzumrichter MAAS Typ SPS-9250 x1 Pneumatische Reitstock-Heber x1 Pneumatische Oberschlitten-Heber x1 Längsschlitten mit Drehtisch – Schwenkbar bis 8,5° x1 Automatischer B-Achsen-Revolverkopf – Hirth-Verzahnung 1° x1 C-Achse für Gewinde- und Formschleifen x1 Werkstückmessfühler MOVOMATIC C25 x1 Kontaktkontrolleinrichtung DITTEL SENSITRON 2 x1 Halbautomatische Auswuchteinrichtung MPM Typ 3.BMT100M x1 Papierbandfilteranlage STREULI AG x1 Nebelabsaugungseinheit AFS Air Filter Systeme x1 Schaltschrank-Klimagerät x3 Flansche für Außenschleifscheiben x2 Hubklötze x1 Achshalterung (für den Transport der Maschine) x1 Satz Bedienungsanleitungen (Französisch, Englisch, Deutsch) Die Maschine kann in unserem Hause unter Strom besichtigt werden, Besichtigung nach Terminvereinbarung. Preis auf Anfrage, Verladung auf LKW inklusive. Weltweiter Versand möglich. Die Angaben auf dieser Seite wurden nach bestem Wissen gemacht, eine Gewähr für die Richtigkeit wird jedoch nicht übernommen. Vergleichbare Maschinen von Marken wie Okamoto, ELB, GER, Tacchella, Karstens, Jones & Shipman, Jung, Favretto, Blohm, Studer. Ebenso verfügbar: Flachschleifmaschine, Drehmaschine, Bearbeitungszentrum, Fräsmaschine.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das zu trocknende Material nacheinander geführt wird – jede übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. Dieser Trocknertyp findet vor allem Anwendung in der Verarbeitung von Schüttgütern, wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten oder Biomasse. Die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners im Überblick: 1. Dreipass-Ausführung: - Das Material durchläuft nacheinander drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder – daher der Begriff „Dreipass“. Jede Trommel übernimmt dabei einen bestimmten Abschnitt im Trocknungsprozess. Pgsdpfx Asq Nfuzjf Njg 2. Materialführung: - Das Material wird in die Trocknungsanlage eingebracht und zunächst durch die innerste Trommel geleitet. Nach einer ersten Trocknungsphase gelangt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei in jedem Durchgang ein weiterer Feuchtigkeitsentzug erfolgt. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel mithilfe eines Brenners oder Ofens am Eingang des Trommeltrockners bereitgestellt. Die beim Verbrennungsprozess entstehenden heißen Gase strömen durch die Trommeln und geben ihre Wärme an das Trocknungsgut ab. 4. Luftführung: - Die Anlage ist speziell auf einen effizienten Luftstrom ausgelegt, sodass eine optimale Trocknungsleistung erreicht wird. Im Dreipass-Design bewegen sich Material und Heißgase in entgegengesetzten Richtungen (Gegenstromprinzip), wodurch die Wärmeübertragung verbessert und die Energienutzung optimiert wird. 5. Mitnehmer / Liftschaufeln: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer oder Lifterschaufeln. Sie führen das Material während der Trommelrotation an und bewirken ein gleichmäßiges Durchmischen sowie eine effizientere Wärmeabgabe. 6. Verweilzeit: - Dank der Dreipass-Konfiguration bleibt das Material länger im Trockner, womit eine intensivere und effizientere Trocknung selbst bei feuchtehaltigen Stoffen möglich ist. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlauf durch die drei Trommelpassagen kann eine Kühlzone vorgesehen sein, in der das getrocknete Material vor dem Austrag heruntergekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreipass-Trommeltrockner werden branchenübergreifend eingesetzt, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), in der Mineralienaufbereitung (Trocknung von Erzen oder Konzentraten) und bei Biomasse (Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz und den intensiven Wärmeübergang aus. Allerdings ist der Energieverbrauch gegenüber Ein- oder Zweipass-Trocknern meist höher. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sind insbesondere das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtegehalt und die spezifischen Anforderungen des Produktionsprozesses zu berücksichtigen. Für optimale Trocknungsergebnisse ist eine durchdachte Auslegung und fachgerechte Bedienung der Anlage unerlässlich.