Drehherz Mitnehmer pirkti naudotą (14)

Sąlyga: naudotas, Roller chain, drive chain Hnsdpjb A Ia Hsfx Acueu -Length: 5 m -12 B-1 roller chain -Simplex 3/4 x 7/16" -Quantity: 4 units available -Price: 75 euros -Weight: 8.3 kg

Sąlyga: naujas, Circular saw blade Diameter: 300 mm Hjdpfxjmxi T Ae Acusnu Bore: 40 mm Thickness: 3 mm Number of teeth: 180 Drive pin hole pitch circle: 63 mm Drive pin hole diameter: 11 mm HSS (High-Speed Steel) Unused, from stock clearance Stock number: 28418

Gamybos metai: 2009, Sąlyga: naujas, Ansambl frontal de antrenare în cutie de lemn Hnedpfx Aodr Iupscuou

Gamybos metai: 2021, Sąlyga: naudotas, Tool clamping surface: 1 mm Weight: 1 t Neidlein Face Driver Parts List Description Type No. Face Driver FFB6 6359-00 Intermediate Plate ZFE/SKE SK872-117 NL.74218 18 pcs. Drive pins SB6-170HS 736-235 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-14 D=32 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-15 D=36 Hsdpfxevn Upke Acuenu Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-16 D=40 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-17 D=44 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-18 D=48 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-19 D=52 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-20 D=56 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-21 D=60 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-22 D=64 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-23 D=68 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-24 D=72 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-25 D=76 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-26 D=80 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-27 D=84 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-125 D=88 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-126 D=92 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-127 D=96 Center point FFB5/55/6 NL-SK 1621-128 D=100

Sąlyga: geras (naudotas), Code: 0118 Marke: DE STEFANI Modell: MV Automatische Kantenpoliermaschine zum Polieren von Polyester-, Polyurethan- und anderen Lacken Ausstattung: - Kettenvorschub mit gummierten Mitnehmern - Oberdruck manuell, mit gummierten Rädern - Verstellbare Stützstange für breite Werkstücke Aufbau: 1. Gruppe – Nr. 2 verstellbare Bürsten – Motor 4 PS 2. Gruppe – Nr. 1 Bürste – Motor 2 PS Arbeitshöhe Tisch: 870 mm Hnodpfx Acowiv Dkeuju Vorschubgeschwindigkeit: 5 bis 25 m/min Mindest-Arbeitslänge: 150 mm Arbeitsbereich Höhe min/max: 10/100 mm Arbeitsbreite mind.: 50 mm Schutzkabine Schaltschrank Gesamtmaße: 2700 x 1000 x 1250 mm (Höhe) Gewicht: 1500 kg

Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, centro aukštis: 175 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, padavimo ilgis X ašis: 285 mm, padavimo ilgis Z ašis: 1 150 mm, bendras svoris: 5 700 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, įėjimo įtampa: 400 V, ruošinio veleno greitis (maks.): 1 500 aps./min, CNC-Außenrundschleifmaschine STUDER S33 TECHNISCHE DATEN: Baujahr: 2006 CNC-Steuerung: FANUC 21i-TB Installierte Software: StuderGrind Spitzenweite: 1000 mm Spitzenhöhe: 175 mm Verfahrweg X-Achse: 285 mm Min. Verfahrgeschwindigkeit X-Achse: 0,001 mm/min Max. Verfahrgeschwindigkeit X-Achse: 5000 mm/min Auflösung X-Achse: 0,0001 mm Verfahrweg Z-Achse: 1150 mm Min. Verfahrgeschwindigkeit Z-Achse: 0,001 mm/min Max. Verfahrgeschwindigkeit Z-Achse: 10000 mm/min Auflösung Z-Achse: 0,0001 mm Schwenkbereich B-Achse: -15° / +195° Teilgenauigkeit B-Achse: Hirth-Verzahnung 1° Automatische B-Achse: Ja Werkstückspindelaufnahme: MK5 Werkstückspindeldrehzahl min.: 1 U/min Werkstückspindeldrehzahl max.: 1500 U/min Max. Werkstückgewicht im Mitnehmer zwischen den Spitzen: 120 kg Hnsdpfx Aoxg Ixxscuju Reitstockaufnahme: MK3 Reitstockpinolenhub: 35 mm Reitstockpinolendurchmesser: 50 mm Reitstock-Feinverstellung: +/-40 mm Versorgungsspannung: 400 V Gesamtanschlussleistung: 20 kVA Gewicht: 5.700 kg ZUBEHÖR: x1 Innenschleifspindel Typ 102540B – Drehzahl: 40.000 U/min x1 Schwenkbare Abrichteinrichtung x1 Rotierende Abrichtvorrichtung DR.KAISER Typ C42 DC 058 – Drehzahl: 25.000 U/min – 0,17 kW x1 Frequenzumrichter MAAS Typ SPS-9250 x1 Pneumatische Reitstock-Heber x1 Pneumatische Oberschlitten-Heber x1 Längsschlitten mit Drehtisch – Schwenkbar bis 8,5° x1 Automatischer B-Achsen-Revolverkopf – Hirth-Verzahnung 1° x1 C-Achse für Gewinde- und Formschleifen x1 Werkstückmessfühler MOVOMATIC C25 x1 Kontaktkontrolleinrichtung DITTEL SENSITRON 2 x1 Halbautomatische Auswuchteinrichtung MPM Typ 3.BMT100M x1 Papierbandfilteranlage STREULI AG x1 Nebelabsaugungseinheit AFS Air Filter Systeme x1 Schaltschrank-Klimagerät x3 Flansche für Außenschleifscheiben x2 Hubklötze x1 Achshalterung (für den Transport der Maschine) x1 Satz Bedienungsanleitungen (Französisch, Englisch, Deutsch) Die Maschine kann in unserem Hause unter Strom besichtigt werden, Besichtigung nach Terminvereinbarung. Preis auf Anfrage, Verladung auf LKW inklusive. Weltweiter Versand möglich. Die Angaben auf dieser Seite wurden nach bestem Wissen gemacht, eine Gewähr für die Richtigkeit wird jedoch nicht übernommen. Vergleichbare Maschinen von Marken wie Okamoto, ELB, GER, Tacchella, Karstens, Jones & Shipman, Jung, Favretto, Blohm, Studer. Ebenso verfügbar: Flachschleifmaschine, Drehmaschine, Bearbeitungszentrum, Fräsmaschine.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 1998, Maschinentyp: CNC-Außenrundschleifmaschine Modell: Elektra 1518 MPC Baujahr: ca. 1999–2019 Maximaler Schleifdurchmesser: 350 mm Maximale Schleiflänge: 1.000 mm Spitzenhöhe (Spindel bis Tisch): 180 mm Spindelbohrung: Standardgrößen 450 mm × Breite 80–100 mm Schleifspindelkonfiguration: Doppelschleifspindeln – rechte Schleifscheibe Ø 400 × 50 mm (127 mm Bohrung), linke Schleifscheibe Ø 450 × 80 mm (203 mm Bohrung) Maximale Umfangsgeschwindigkeit der Schleifscheibe: 35 m/s Schleifspindelmotorleistung: 7,5 kW (ED 10–40% / 100%) Verfahrwege Tisch in X und Z: bis zu 1.000 mm (X-Achse), 1.180 mm (Z-Achse) Eilganggeschwindigkeit (X/Z): ca. 10 m/min je Achse Werkstückspindeldrehzahlbereich: 10–800 min⁻¹ Schleifspindelkopf-Schwenkbereich: +5° bis –180° Werkstückspindelkopf-Schwenkbereich: 0°–15° Maximales Werkstückgewicht: 120 kg Hsdpfx Acet Nfxnsujnu Schleifkopfaufnahme: rechte Scheibe – MK5/ASA4 Mit Mitnehmerplatte und manuell schwenkbarer Reitstockauflage Reitstockpinole: MK4 für Spitzenaufnahme, 35 mm Hub Abrichteinrichtung: auf Schleifkopf (manuell) Steuerung: FANUC 18-MPC (CNC) Installierte Gesamtleistung: ca. 18 kW Maschinengewicht: ca. 6.500 kg Aufstellmaße: ca. 3,75 m × 2,25 m × 1,80 m (L × B × H)

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1986, used, excellent condition cleaned, function tested, trial run conducted, Manufacturer: Hapfo Model: AP 1000 Year of manufacture: 1986 Machine no.: 44 Center distance approx. 1000 mm Center height approx. 200 mm 6-prong driver Live center Hsdpevwf D Djfx Acuenu Motor 0.75 HP Speed ranges: 750 - 1500 - 3000 RPM Space requirements approx. LxWxH mm: 1600 x 600 x 1400 Location: 97447 Gerolzhofen Sold as-is, as inspected – free loaded –

Sąlyga: naudotas, Entwässerungsförderband mit einem Gurt aus Maschengewebe und Mitnehmern. Hnodpju N Nd Aefx Acuou

Sąlyga: geras (naudotas), Comarme Kartonverschließer Modell: Gem52 Oben- und untenverschließender Kartonverschließer mit seitlichen Mitnehmerbändern, maximale Kartonbreite 450 mm, maximale Kartonhöhe 400 mm, mit Einlauf- und Auslaufrollenbahn, 3-phasig Hnodpfx Ajghg Nkjcuju

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 4-6-Punkt-Falzkleber für Wellpappe und Kartonagen TYP: Technofold 800 SL FORMAT: 80 cm Hnedpfxjvy T Uij Acueu BAUJAHR: 2024 (NEU) AUSSTATTUNG: 4- und 6-Punkt-Einrichtung Rückklappeinrichtung: - Geeignet zum Falten der rückseitigen 4- und 6-Punkt-Klappen und -Paneele sowie vieler weiterer Designs - Motorisiertes, unabhängiges elektronisches Rückklappsystem mit intelligenter Servomotor-Technologie - Einfache Bedienung und Einrichtung über das zentrale Touchscreen-Bedienfeld Anlegerbereich - Eigenständiger Antrieb über Servomotor - Elektronisch verstellbarer Schüttler für den Stapel - Seitliche Anlegerklappen vollständig auf die Materialbreite einstellbar - 6 Antriebsriemen - Drei justierbare Frontanschlagmesser Seitenregister - Unabhängiger Bereich mit einzigartigem unteren Führungsmechanismus, der den Zuschnitt parallel entlang einer Führungsschiene ausrichtet – für perfekte Planlage Vorbruchstation - Linker Vorbruch für Klebelasche bis 180° - Vorbruch der dritten Rillung bis 135° - Öffner für die erste und dritte Rillung Automatikboden / Crash-Lock-Boden - 3 Paare obere und untere Mitnehmer - Komplettsatz Falthaken und Schraubenfedern für gleichmäßiges und präzises Falten der vorderen Laschen - Zubehörsatz für B-Boden-Schachtel Untere Leimstation - Klebeleimbehälter links unten – einfach entnehm- und reinigbar - Elektronische Leimauftragsanlage (oben) mit Düsen optional gegen Aufpreis Falt- und Schließbereich - Präzises und schonendes Falten der 2. und 4. Rillung - Außenfaltbänder beidseitig bis zu 180° und mit variabler Geschwindigkeit einstellbar - Zwei obere und untere Mitnehmer - Unterband (25 mm) und Außenband (30 mm) an linken und rechten Mitnehmern - In der Breite verstellbare, schwere Presswalzen Trombone-Einheit - Oberer und unterer Antrieb zur Längenverstellung - Automatisches Bandspannsystem - Kontinuierliche und automatische Sammelvorrichtung für die Schachteln sorgt für gleichmäßigen Übergang in die Pressstation - Elektronischer Zähler und „Kicker“ zur Paketmarkierung Pressabschnitt - Eigenständige, motorisierte Pressstation - Moduswahl: manuell und automatisch (Nachführung) - Oberteil fährt zur Anpassung an unterschiedliche Kartonlängen vor und zurück - Gesamtlänge 5,59 m, effektive Presslänge 3,1 m - Pneumatische Druckregulierung Verarbeitbare Materialien: Karton bis 800 g/m² Wellpappe; Flöten N, E, F & B Abmessungen & Gewicht Länge AC: 14,3 m PC: 16,6 m SL: 16,6 m Breite AC: 1,45 m PC: 1,45 m SL: 1,56 m Höhe AC: 1,4 m PC: 1,4 m SL: 1,4 m Gewicht AC: 7 t PC: 7,5 t SL: 8,1 t Leistungsdaten Max. Geschwindigkeit: 300 m/min Kriechgang: 20 m/min Max. Schachtelstärke (gefaltet): 15 mm Materialbreite: 800 mm Installation Anschlussleistung: AC: 20 kW PC: 25 kW SL: 30 kW Druckluft: 6 bar Kompressorleistung: 10 m³/h Kesselvolumen: 60 Liter

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gebrauchtes Abnahme-Förderband aus Edelstahl mit modularem Gurt, geeignet zum Einsatz mit einem Beutelpacker, um befüllte Beutel aufzunehmen und auf Arbeitshöhe zu fördern. Dieses Förderband ist komplett aus Edelstahl gefertigt und wurde so konzipiert und gebaut, dass bei Bedarf ein Metalldetektor integriert werden kann (siehe metallfreie Zone). Die komplette Einheit befindet sich auf feststellbaren Schwenkrollen mit Bremsen. Antrieb über einen dreiphasigen, getriebegekoppelten Motor. Modularer Gurt mit Mitnehmern. Weltweiter Versand sofort möglich. Weitere Videos und Bilder auf Anfrage per WhatsApp erhältlich. Hjdowucfrepfx Acujnu Gesamtlänge: 2200 mm Gurtbreite: 300 mm Aufgabebandhöhe (Oberkante Gurt): 180 mm Abgabebandhöhe: 1050 mm

Sąlyga: geras (naudotas), Record Panda 1000 Flow Wrapper Alle produktberührenden Teile aus Edelstahl Doppelbackenfunktion, 250 mm Breite Verstellbare Zuführung, max. Breite 210 mm Abstand zwischen den Mitnehmern: 330 mm Verstellbare Temperatur für Schweißbacken und Siegelrollen Zuführlänge: 1500 mm Gesamtlänge: 3500 mm Variable Geschwindigkeit Drehstromanschluss (3-Phasen) Hoden R Suwspfx Acuenu In ausgezeichnetem Zustand

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das zu trocknende Material nacheinander geführt wird – jede übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. Dieser Trocknertyp findet vor allem Anwendung in der Verarbeitung von Schüttgütern, wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten oder Biomasse. Hnjdpfx Asq Nfuzscusu Die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners im Überblick: 1. Dreipass-Ausführung: - Das Material durchläuft nacheinander drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder – daher der Begriff „Dreipass“. Jede Trommel übernimmt dabei einen bestimmten Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialführung: - Das Material wird in die Trocknungsanlage eingebracht und zunächst durch die innerste Trommel geleitet. Nach einer ersten Trocknungsphase gelangt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei in jedem Durchgang ein weiterer Feuchtigkeitsentzug erfolgt. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel mithilfe eines Brenners oder Ofens am Eingang des Trommeltrockners bereitgestellt. Die beim Verbrennungsprozess entstehenden heißen Gase strömen durch die Trommeln und geben ihre Wärme an das Trocknungsgut ab. 4. Luftführung: - Die Anlage ist speziell auf einen effizienten Luftstrom ausgelegt, sodass eine optimale Trocknungsleistung erreicht wird. Im Dreipass-Design bewegen sich Material und Heißgase in entgegengesetzten Richtungen (Gegenstromprinzip), wodurch die Wärmeübertragung verbessert und die Energienutzung optimiert wird. 5. Mitnehmer / Liftschaufeln: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer oder Lifterschaufeln. Sie führen das Material während der Trommelrotation an und bewirken ein gleichmäßiges Durchmischen sowie eine effizientere Wärmeabgabe. 6. Verweilzeit: - Dank der Dreipass-Konfiguration bleibt das Material länger im Trockner, womit eine intensivere und effizientere Trocknung selbst bei feuchtehaltigen Stoffen möglich ist. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlauf durch die drei Trommelpassagen kann eine Kühlzone vorgesehen sein, in der das getrocknete Material vor dem Austrag heruntergekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreipass-Trommeltrockner werden branchenübergreifend eingesetzt, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), in der Mineralienaufbereitung (Trocknung von Erzen oder Konzentraten) und bei Biomasse (Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz und den intensiven Wärmeübergang aus. Allerdings ist der Energieverbrauch gegenüber Ein- oder Zweipass-Trocknern meist höher. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sind insbesondere das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtegehalt und die spezifischen Anforderungen des Produktionsprozesses zu berücksichtigen. Für optimale Trocknungsergebnisse ist eine durchdachte Auslegung und fachgerechte Bedienung der Anlage unerlässlich.