Didelis Koncentratoriaus Išdrįstų pirkti naudotą (358)

Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, įėjimo įtampa: 400 V, Sertifikuota DGUV iki: 10/2026, Hubkneter Diosna S 35 Tešlos maišyklė su pažangia technologija! su nerūdijančio plieno dubeniu ir minkymo rankena maks. 35 kg tešlos 2 greičių su laikmačiu Gedpfx Aow Ttgcocusbu Mobilus įrenginys su fiksuojama atrama Valdymas viršuje Nedidelis vietos poreikis! Prisijungimas: 400V, 16A-CEE kištukas Išmatavimai: 660 x 680 x 1135/1400 mm (plotis x gylis x aukštis) Naudota mašina, renovuota su garantija ir atsarginių dalių servisu Kokybė iš profesionalų rankų! Pasinaudokite daugiau nei 35 metų patirtimi! Pasirinkimai: Mašinos pakyla E-Box didesniam saugumui Aptarnavimo paketas Priežiūros sutartis Klauskite apie mūsų pristatymo paslaugą! Instruktažas ir paleidimas Daugiau kepyklų mašinų turime sandėlyje!

Sąlyga: naudotas, Šis pasiūlymas yra skirtas Pall Allegro 50 L standartiniam maišytuvui su svėrimo platforma. Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiam atidavimui. Pall Allegro 50 L standartinis maišytuvas su svėrimo platforma – tai patvari ir universali sistema, sukurta vienkartiniams biotechnologiniams procesams farmacijos ir biotechnologijų pramonėje. Ši įranga užtikrina nuoseklų maišymo našumą ir palaiko kritinius pirminius bei galutinius procesus, įskaitant buferio paruošimą, terpės maišymą bei formulavimo operacijas. Platforma integruoja didelio tikslumo svėrimo funkcijas su patikima maišymo sistema, užtikrindama pagerintą proceso kontrolę kompaktiškoje, lengvai valomoje nerūdijančio plieno konstrukcijoje. Suderinamumas su Pall Allegro vienkartiniais maišytuvais leidžia lankščiai ir steriliai naudoti įvairiose srityse. Pagrindinės savybės: Integruotas dizainas – maišymo ir svėrimo funkcijos vienoje sistemoje. Suderinama su vienkartiniais sprendimais – visiškai tinkama dirbti su Pall Allegro 2D maišymo maišais. Didelis svėrimo tikslumas – preciziški jėgos davikliai užtikrina patikimą masės kontrolę ir partijos dokumentavimą. Intuityvi valdymo sąsaja – paprastas valdymo pultas su reguliuojamu greičiu ir maišymo profiliais. Higieniška konstrukcija – nerūdijančio plieno rėmas su lygiais paviršiais GMP reikalavimų užtikrinimui. Lengvai plečiama – idealiai tinka nuo bandomosios iki mažos komercinės gamybos apimčių. Techninės charakteristikos: Modelis – Allegro 50 L standartinis maišytuvas ir svėrimo platforma Maišymo tūris – iki 50 litrų Maišymo tipas – magnetinis sūkurinis maišytuvas Platformos medžiaga – nerūdijantis plienas 304 Maksimali svorio talpa – iki 100 kg Išmatavimai (apytiksliai): 600 mm x 600 mm x 1100 mm Energijos tiekimas – 100–240 V AC / 50–60 Hz Valdymo sistema – integruotas jutiklinis ekranas Gamintojas – Pall Corporation Pritaikymas: Gedpfxexl Dpdo Acusbu Biotechnologinė gamyba – terpės ir buferio paruošimas, formulavimas, laikymo procesai. Klinikinė gamyba – lankstus naudojimas mažų apimčių GMP procesuose. Vakcinų gamyba – sterilus formulavimas ir komponentų maišymas. Genų ir ląstelių terapija – užtikrina sterilią, uždaros sistemos gamybą. Procesų vystymo laboratorijos – puikiai tinka vienkartinių technologijų didinimui. Privalumai: Sterilus procesas – palaiko darbą su vienkartiniais maišais, užtikrinant minimalią taršos riziką. Kompaktiška konstrukcija – lengvai įmontuojama laboratorijose ir gamybinėse aplinkose. Tikslus dozavimas – integruota svėrimo sistema leidžia tiksliai kontroliuoti procesą. Sutrumpintas valymo laikas – nereikalingas CIP/SIP dėl vienkartinių maišų. Pall kokybė – sukūrė patikimas bioprocesų technologijų lyderis.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Gamintojas: BIZERBA Tipas: CWM 6000 Pagaminimo metai: ~2002 Našumas: 100 vnt./min Svorio intervalas: 50 g - 6000 g Su BIZERBA GT-CT jutikliniu ekranu Pasirinktinai: BIZERBA VARICON+D metalo detektorius Bizerba CWM 6000 yra visiškai automatinės kontrolinės svarstyklės, idealiai tinkančios naudoti maisto, farmacijos ir pakavimo pramonėje. Įrenginys užtikrina tikslų svėrimą dideliu greičiu. Mašina pasižymi tvirta nerūdijančio plieno konstrukcija, higienišku dizainu, užtikrinančiu lengvą valymą, ir patogiu valdymu per jutiklinį ekraną. Dėl lanksčių nustatymų tinka įvairių dydžių ir svorių gaminiams. Techniniai privalumai: • Didelis svėrimo tikslumas ir greitis • Modulinė konstrukcija lengvam aptarnavimui Gbsdpfxsvpv Iqj Acusu • Sąsajos duomenų perdavimui ir integracijai į gamybos linijas Pritaikymo sritys: Kokybės kontrolė ir gamybos procesų stebėsena pramonėse, kuriose keliami aukšti tikslumo ir saugos reikalavimai.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Klientams tik iš Baltijos šalių: Lietuva, Latvia, Estija. Godpowd Emkofx Acusbu Galimi modeliai: Cidan F26 (2600 mm x 1.75 mm) F32 (3200 x 1.5 mm ) F41 (4100 x 1.2 mm) Metalo lankstymo staklės CIDAN F pasižymi tvirtu stabiliu rėmu, yra greitos ir patogios operacijoms atlikti. Sustiprinti šoniniai rėmai užtikrina stabilų prispaudimo ir lenkimo sijų judėjimą. Prispaudimo sija veikia ekscentriko pagalba, kas sumažina dalių dilimą judėjimo metu iki minimumo. Tai taip pat užtikrina geriausią įmanomą atidarymo ir uždarymo greitį. Ekscentrinė pavara pašalina reguliavimo poreikį ir parametrų koregavimą ilguoju laikotarpiu, o tai užtikrina ilgą prispaudimo variklio tarnavimo laiką. Prispaudimo metu, ekscentrikai sukuria labai aukštą prispaudimo jėgą, kas yra didelis pranašumas atliekant dvigubą užlenkimą (standumo briaunas). Programinė įranga NULINK Valdymo programa sukurta specialiai CIDAN lankstymo staklėms, yra patogi, todėl net ir nepatyrusiam operatoriui bus patogu naršyti, programuoti, tikrinti ir lengvai projektuoti dalis. Instrukcijos, pastabos ir patarimai vartotojui yra pateikiami interaktyvios grafikos pagalba. Valdymo atmintyje gali būti saugomas didelis kiekis programų. NULINK apskaičiuoja gaminio išklotinę ir automatiškai sukuria programą. Parengta dalis rodoma su faktine sulankstymo seka. Kaip opciją galima pasirinkti ir OFFLINE priedą, kurio dėka galima ruošti brėžinius iš ofise esančio kompiuterio. Galinė atrama EGS EGS tai 1020 mm ilgio automatiškai reguliuojama lankstymo staklių galinė atrama. Joje yra įmontuotas vienas servo variklis bei diržinės pavaros abiejose pusėse. Norint išgauti tikslią poziciją tarp 2 ir 1020 mm užtrunka mažiau nei 2 sekundes. Pirmoje eilėje esančios atraminės plokštelės standartiškai yra pagamintos iš spyruoklinio plieno. Vienu pedalo paspaudimu visos atramos gali būti nuleidžiamos žemyn automatiškai, tokiu būdu išvengiant galimo medžiagos atsitrenkimo pasukant ją ant darbinio stalo. Kaip opciją galima rinktis kitą galinę atramą 1550 mm – 4200 mm gylio FLEXIBLE (daugiau opcijų skiltyje). Įrankiai: viršutinės prispaudimo, apatinės ir lenkimo sijos Lankstymo staklėse yra 3jų tipų sijos: viršutinė prispaudimo, apatinė ir lenkimo. Kiekvienai jų yra komplektuojami skirtingo tipo įrankiai. Viršutinės sijos įrankis sudarytas iš 3-4 segmentų, todėl galima pakeisti tik konkrečius sugadintus segmentus išvengiant didesnių laiko ir finansinių sąnaudų. Viršutinės sijos įrankio parametrai: 30° R1. Lenkimo sijos įrankiai yra trijų dydžių: 7mm, 10mm ir 15mm pločio. Apatinės sijos įrankiai yra tvirti ir užkerta kelią bet kokios jautrios medžiagos subraižymui ar deformavimui prispaudimo metu. Galimi ir kiti įrankių dydžiai ir tipai (daugiau opcijų skiltyje). Jei kiltų daugiau klausimų – visuomet mielai pakonsultuosime telefonu ar pakviesime apžiūrėti stakles gyvai.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A3347169, CNC staklės SCM, Record 100 AL action line, penkiaašė medienos apdirbimo linija, 400V, pagaminimo metai 16/07/2008, elektros spinta, valdymas apsaugine kilimine danga, pertvarinė siena, darbo plotas 305 x 122 cm, bendri staklių matmenys: apie 565 x 250 x 260 cm, savarankiškas išmontavimas 1 didelis vakuumas su detalėmis baltoje plokštėje ir 1 mažas vakuumas: Metai 2019 / Nr. A3347169 Gedpsxg El Ajfx Acujbu Tipas VTLF2.250/0-79 Dažnis 50/50Hz Greičio diapazonas 950/1150min-1 Reikalinga galia 5,5/6,4kW Įleidimo talpa 244/286m³/h Maksimalus vakuumas 200/200mbar

Sąlyga: geras (naudotas), Variklio centrinė flanšas, variklio flanšas, siurblio flanšas, variklio centrinė varpelis, sankabos varpelis, siurblio laikiklis dideliems siurbliams, hidraulinis siurblys, alyvos siurblys, krumpliaratinis siurblys -mažas įdubimas: Ø 75 mm -didelis įdubimas: Ø 115 mm Gjded Hi Aqopfx Acujbu -Kiekis: 1 vnt. sandėlyje -Kaina: už vnt. -Matmenys: Ø 180/H71 mm -Svoris: 0,6 kg

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Sertifikuota DGUV iki: 08/2027, Tešlos iškočiojimo mašina, modelis: Laminato 650 Pažangi technologija – jau daugelį kartų patikrinta ir pasiteisinusi! Paprastas rankinis valdymas Valdymas ranka ir koja Skaitmeninis ekranas / LED indikatorius Tinka visų tipų tešlai kočioti ir sluoksniuoti Stalai atlenkiami į viršų Stalai su plastikiniais konvejerio juostomis Iškočiojimo storis nuo 0,2 iki 50 mm Iškočiojimo plotis iki 650 mm Juostų ilgis: 2x 1320 mm Darbiniai matmenys: 3100 x 1170 x 1249 mm (Ilgis x Plotis x Aukštis) Poilsio padėties matmenys: 1430 x 1170 x 2070 mm (Ilgis x Plotis x Aukštis) Stacionari, transportuojama mašina Tik pas mus – DGUV V3 patikra Maitinimas: 400V, 1,1 kW, 16A-CEE kištukas Nauja įranga 24 mėnesių garantija ir atsarginių dalių aptarnavimas Pasirinktys: Pristatymo paslauga Lizingas ir nuomos paslauga Užspaudimo produktų tempimo įtaisas Veltinio juosta Juostų valymo sistema Miltų surinkimo lakštai po stalais Priežiūros sutartis Techninės priežiūros paketas Didelis tešlos iškočiojimo mašinų pasirinkimas sandėlyje – pristatymas iš karto! Gbedpfxouyx I Ee Acueu

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), praėjimo plotis: 780 mm, galia: 30 kW (40,79 AG), tuščias svoris: 11 000 kg, keliamoji galia: 450 000 kg, Pereinamoji ertmė tarp stulpų: 780 mm Didžiausias stūmoklio reguliavimas: 800 mm Atstumas tarp stalo ir stūmoklio: 1200 mm Gbodpfxjxb E E Ee Acusu Stalo plotas: 1200 x 780 mm Elektromotoras: 30 kW Svoris: 11 t 4-kolumninis hidraulinis presas didelis uždarymo greitis idealus kompozitinėms programoms presas gali ilgai būti spaudžiamas vienas vienveikis pagrindinis hidraulinis stūmoklis du mažesni stūmokliai grąžinimui šildymas naudojamas pasirinktinai (įjungta/išjungta) Didžiausias stūmoklio reguliavimas: 800 mm Atstumas tarp stalo ir stūmoklio: 1200 mm Stalo plotas: 1200 x 780 mm

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2015, Serijos numeris: YS2R8X4000210xxxx Dėl daugiau informacijos kreipkitės į ATS Norway. Gsdpfjxfp Ryex Acusbu Prašome užklausos metu nurodyti nuorodos numerį: 21391 Specifikacijos: 2015 metų modelis Rida: apie 483 000 km Euro 6 Ašių bazė: 335/135 cm 8x4 Istrail kėbulas Naujas dalelių filtras Pakeisti oro bakai Atnaujintas retarderis Nauji akumuliatoriai Atnaujinta galinė vairavimo sistema Naujas transmisijos valdymas Naujas 6 mm Hardox suvirintas kėbulo dugnas Nauji ratlankiai/padangos (20 000 km) Visi amortizatoriai pakeisti Naujas priekinis stiklas Pakeistas hidraulinis alyva Oro kablis Nauji stabdžiai prie 1 ir 4 ašies Pakeistos važiuoklės nusidėvėjusios dalys Priekyje lingės, gale oras Galinio vaizdo kamera Kondicionierius Radijas / DAB Pristatymas pagal susitarimą Aprašymas: 2015 m. Scania R580 8x4 savivartis. Daug dalių pakeista! Automobilis ką tik buvo atliktas didelis aptarnavimas. Pristatymas pagal susitarimą. Rida: 483 000 km AG: 580 Tachografas: Taip ES patvirtinimas galioja iki: 2026-03-28 Savosios masė: 15 780 kg Euro: 6 Modelis: R580

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 355 mm, Y ašies eiga: 190 mm, Z ašies eigos atstumas: 245 mm, veleno greitis (maks.): 3 000 aps./min, stalo plotis: 180 mm, stalo ilgis: 530 mm, TECHNINĖ INFORMACIJA Ašių skaičius: 3 Judėjimo eiga X: 355 mm Gbodpfx Acjw Tzkiousu Judėjimo eiga Y: 190 mm Judėjimo eiga Z: 245 mm Didžiausias veleno apsisukimų skaičius: 3 000 aps./min. Sąsaja: BT30 Stalo ilgis: 530 mm Stalo plotis: 180 mm Didžiausias ruošinio svoris: 30 kg Valdymo tipas: Siemens 808D Valdymas: CNC Variklio galia: 1,5 kW MAŠINOS DUOMENYS Matmenys (I x P x A): 1 400 x 1 380 x 2 000 mm Transportavimo svoris: 1 400 kg Transporto paketai: 1 Dokumentacija prieinama: Taip CE ženklinimas: Taip ĮRANGA - Siemens 808D valdymas - CNC valdymas - Dokumentacija prieinama - CE ženklinimas - Didelis spaustuvas - Daliklis - Precizinis spaustuvas - 19 BT30 kūgių - ER32 ir ER25 spaustuvų rinkiniai - CamBamPro su licencija (braižymui/programavimui) ir Siemens suderintu postprocesoriumi - Visa techninė dokumentacija

Sąlyga: naudotas, Naudota Elopak formavimo ir užpildymo linija skysčiams (skystam muilui) iki 4200 pakuočių/val. Naudota Elopak formavimo ir užpildymo linija skystam muilui (iki 4200 pakuočių/h) – patikimumo ir našumo pavyzdys reiklų pramonės profesionalams. Darbinė būklė ir techninės savybės Linija šiuo metu saugoma sandėlyje. Ji tinka 0,25 l – 1,0 l talpos pakuotėms, užtikrinant lankstumą įvairiems pakavimo sprendimams. Užpildymo procesas vyksta pagal svorį, todėl garantuojamas tikslumas kiekviename etape. Užpildymo mašinos informacija Elopak linija skystam muilui su standartine A tipo konfigūracija pagaminta 1995 m., vėliau 2007 m. atnaujintas kamščių uždėjimo įrenginys. Nors neturi CE sertifikato, įranga buvo kruopščiai ištestuota ir išvalyta, todėl yra optimaliai darbo būklės. Elopak linijos našumas ir privalumai Linija pajėgi užpildyti iki 4200 pakuočių per valandą: 1,0 l ir 0,5 l pakuotėse su sraigtiniais kamščiais bei 0,25 l pakuotėse be kamščių. Konstrukcija – iš nerūdijančio plieno, su permatomomis durelėmis, todėl užtikrinamas ilgaamžiškumas ir vizualinė užpildymo proceso kontrolė. Didelės talpos ultragarso sraigtinių kamščių uždėjimo įrenginys Komplektuojama su Bunkerio-elevatoriaus tipo kamščių padavimo mechanizmu, užtikrinančiu greitą ir tikslų kamščių uždėjimą, mažinant prastovas ir spartinant darbą. Be to, sistemos reguliuojamas greitis leidžia ją lengvai pritaikyti įvairiems gamybiniams poreikiams. Gjdpfx Aevgvw Hecuobu Matmenys ir svoris Įrenginio ilgis – 4 225–4 600 mm, plotis – 1 300–1 600 mm, aukštis – 3 000 mm. Bendras svoris – 5 200 kg. Papildomai, Bunkerio-elevatoriaus aukštis – 4 600 mm (efektyviai išnaudojamas sandėliavimo plotas). Išvada Naudota Elopak formavimo ir užpildymo linija skystam muilui – technologinių buteliavimo sprendimų etalonas. Didelis našumas, kokybiška inžinerija ir universali konstrukcija užtikrina efektyvią gamybą dinamiškoje pramonės aplinkoje. Tinka tiek mažiems, tiek didelės apimties užsakymams – puikus pasirinkimas norintiems didinti pakuočių gamybos našumą ir efektyvumą.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1987, Skardos storis: 6 mm Gbjdpfxoxcg Epj Acusu Pjovimo ilgis: 220 mm Peilio ilgis: 220 x 220 mm Stalo plotas: 910 x 620 mm Bendras galios poreikis: 6,0 kW Staklių svoris apytiksl. 1,2 t Reikalinga erdvė apytiksl. 1,2 x 1,2 x 1,3 m 90° kampinis iškirtimo įrenginys didelis stalas reguliuojami atmušai kojinis jungiklis talpa nupjautoms atliekoms

Sąlyga: naudotas, Šis skelbimas skirtas Handilaz Mini dalelių skaitikliui, komplektuojamam su dėklu ir naudojimosi instrukcija (taip pat siūlomi įrenginiai be dėklo – žr. kitus skelbimus). Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiant naudoti. Pagrindinės savybės • Vienalaikis dalelių skaičiavimas: nustato ir skaičiuoja daleles trimis fiksuotais kanalais (0,3 µm, 0,5 µm, 5,0 µm) • Didelis jautrumas: aptinka daleles nuo 0,2 µm iki 10 µm, su 10 nm raiška • Srauto greitis: pastovus 0,1 CFM (2,83 l/min) su tyliai veikiančiu siurbliu ir vidiniu srauto reguliavimu • Maitinimas: galima naudoti tiesioginį elektros tiekimą arba keturias didelės talpos, greitai keičiamas įkraunamas NiMH AA baterijas Gjdpfx Aoxhga Dscujbu Duomenų valdymas • Išsaugo iki 10 000 mėginių • Penki atskiri mėginių ėmimo režimai • CSV eksportas per USB arba SD kortelę • Duomenų išvestis per RS-232C arba RS-485 jungtį • Pridedama duomenų parsisiuntimo programinė įranga Ekranas ir valdymas • Jutiklinis ekranas, viena mygtuko funkcija patogiam naudojimui Konstrukcija ir atitiktis • Diodinis lazerinis šviestuvas • Kalibruotas pagal ISO 21501-4 • Pridedama IQ/OQ (instaliavimo/eksploatavimo kvalifikacijos) dokumentacija Papildomai: pateikti vaistinių mišinių ruošimo procedūrų šablonai Pritaikymo sritys Švaros patalpų sertifikavimas: • ISO 14644-1 sertifikavimas ir persertifikavimas • Švaros klasių nustatymas pagal ISO reikalavimus Rutininė stebėsena: • Dalelių matavimai naudojimo vietoje • Nuolatinė švaros patalpų stebėsena laikantis atitikties reikalavimų Užterštumo analizė: • Vietinių dalelių šaltinių lokalizavimas • Filtro veikimo patvirtinimas Filtrų ir nesandarumų testavimas: • Efektyvus filtrų nesandarumų aptikimas ir veikimo patikra Vaistinių mišinių ruošimas: • Tinka farmaciniam ar sterilizuotų mišinių ruošimui naudojant pateiktus procedūrų šablonus

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 10 002 h, Naudotas Fanuc robotas palečių krovimui, 2003 m. – geriausias sprendimas jūsų palečių formavimo operacijoms Ieškote patikimo ir efektyvaus roboto palečių krovimui savo verslui? Rinkitės Fanuc 2003 m. modelį M-410iB/160. Robotas su paėmimo galvute kartonui ir galine baze, specialiai sukurtas palečių sudarymo užduotims. Dėl išmaniai viduje riešo esančio kabelių išvedžiojimo, didelio darbo greičio, aukštų inercijos ir riešo momentų, šis robotas lengvai tvarko sunkius krovinius ir didelius griebtuvus. 6 ašių servo griebtuvas užtikrina lankstumą dirbant su įvairių dydžių gaminiais. Gjdovgvx Rjpfx Acuebu Darbas optimizuotoje darbinėje zonoje, didelis vertikalus eigos diapazonas – robotas gali formuoti palečių paketus iki beveik 3 metrų aukščio. Integruota bazė bei valdymo blokas postamento viduje (galimas ir be postamento variantas) taupo grindų plotą, palengvina transportavimą ir montavimą. Atnaujinkite savo palečių formavimo operacijas su Fanuc 2003 m. robotu palečių krovimui – efektyviausias ir patikimiausias palečių formavimo sprendimas. Su griebimo galvute kartonui.

Sąlyga: naudotas, Šis pasiūlymas skirtas Thermo Scientific Finnpipette pipetei, talpa 0,5 ml. Prietaisas yra visiškai veikiantis ir paruoštas naudojimui iš karto. Intuityvus meniu ir paprastas mygtukų išdėstymas leidžia greitai ir lengvai pasirinkti visas reikalingas pipetavimo funkcijas. Didelis ekranas yra lengvai įskaitomas ir rodo visų funkcijų pilnus pavadinimus. Lengvai pasiekiamame meniu siūlomos 10 skirtingų pipetavimo funkcijų bei 9 pipetavimo greičiai, leidžiantys atlikti įvairias pipetavimo užduotis. Galite pasirinkti dažniausius veiksmus, tokius kaip tiesioginis (forward), priešpriešinis (reverse), skiedimo (diluting) ir žingsninio pipetavimo (stepper pipetting) funkcijas, taip pat sudėtingesnius veiksmus, pvz., maišymą (mixing), nuoseklų žingsniavimą (sequential stepping) ar susiprogramuoti iki 9 savo funkcijų. Solidžios konstrukcijos ir tobulai subalansuota rankena patogiai bei tvirtai laikosi rankoje, o kartu su piršto atrama pipetavimo apkrova ir įtampa sumažinama iki minimumo. Ergonomiškas dizainas leidžia rodomuoju pirštu valdyti skysčio išleidimą tik lengvai paspaudus mygtuką. Piršto atramą galima reguliuoti 120° kampu, kad ji idealiai prisitaikytų prie Jūsų rankos — nesvarbu, ar esate dešiniarankis, ar kairiarankis. Labai mažai jėgos reikalaujantis antgalių išmetimas sumažina nykščio nuvargimą. Gbodpfx Acjxhf Nqsusu

Sąlyga: naudotas, Naudota aseptinė pilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. Naudota aseptinė pilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kurios našumas siekia iki 9000 litrų per valandą, užtikrina pažangią sprendimų sistemą skystų produktų aseptiniam išpilstymui. Konkrečiai, linija pasiekia iki 9000 l/val. gamybos pajėgumą. Ši sistema garantuoja maksimalų efektyvumą ir patikimumą pilstant pieno produktus ir sultis. Be to, visiškai integruotas aseptinis procesas išsaugo produkto organoleptines ir mikrobiologines savybes. Pagrindiniai Aseptic A3 Flex 1000S linijos komponentai Homogenizatorius ir sterilizatorius – 12 t/val. Homogenizavimo ir sterilizavimo sistema Tetra Pak A3 FLEX 1000S linijoje, esant 9000 l/val. našumui, stabilizuoja produktą ir naikina mikroorganizmus valdomo terminio apdorojimo būdu. 12 tonų per valandą pajėgumas leidžia apdoroti didelius kiekius išlaikant aukštą produkto kokybę ir saugumą. Alsafe tankas – aseptinis Tetra Alsafe tankas skirtas aseptiškai laikyti produktą prieš pilstymą. Maisto saugos sertifikuotos medžiagos užtikrina visišką izoliaciją ir eliminuoja užteršimo riziką. Tetra Pak CIP sistema Gbodpfx Acov Ai Haeuou Automatinė linijos išvalymo sistema (CIP – Cleaning In Place) užtikrina vidaus valymą visų su produktu sąlyčio turinčių dalių, dėl ko sumažinami prastovų laikai ir padidinamas eksploatacinis efektyvumas. Tetra Pak A3 FLEX 1000S pilstymo mašina Pilstymo įrenginys yra pagrindinis Tetra Pak A3 FLEX 1000S linijos komponentas. Jie aseptiškai užpildo pieno produktus ir sultis kartoninėse pakuotėse. Didelis dozavimo tikslumas sumažina produkto nuostolius ir užtikrina puikią pakuočių kokybę. CAP21 uždengimo mašina CAP21 uždengimo mašina sandariai užsuka pakuotes ir taip apsaugo nuo užteršimų bei pailgina produkto galiojimo laiką. Pilnai integruota su pilstymo įrenginiu, ji palaiko nenutrūkstamą gamybos eigą. ACHX30 akumuliatorius 47 m ACHX30 akumuliacinė sistema optimizuoja pakuočių judėjimą gamybos linijoje ir mažina prastovas, didindama bendrą pilstymo proceso našumą. Tetra Pak Film Wrapper 67 termopakoavimo įrenginys Film Wrapper 67 termopakoavimo įrenginys užtikrina antrinę plastikine plėvele apvyniotą produkciją. Šis procesas pagerina logistiką ir distribuciją, suteikia papildomą apsaugą ir stabilumą transportavimo metu. Linijos savybės Naudota Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. pilstymo linija taiko aseptinio išpilstymo technologiją, kuri apsaugo nuo bakterinės taršos be konservantų. Tinka įvairiems skystiems produktams: pienui, pieno gaminiams, vaisių sultims ir augalinės kilmės gėrimams. Integruotos pažangios technologijos ir automatinė sanitarinė valdymo sistema leidžia pasiekti aukštus kokybės standartus ir optimalų gamybos efektyvumą.

Sąlyga: naudotas, Šis skelbimas skirtas Rainin E4 XLS elektroniniam vienkanaliui pipetoriui Prietaisas yra visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiant naudoti Didelis spalvotas ekranas su 360° valdymo rutuliu/joysticku ir karusele meniu lengvai navigacijai Keli pipetavimo režimai: Standartinis: pvz., bazinis, daugkartinis dozavimas, maišymas Gbodpfx Asxhf E Socuou Pažangus: titravimas, skiedimas, fiksuotas tūris, atvirkštinis pipetavimas Tikras rankinis režimas: realaus laiko aspiracijos/dozavimo greičio valdymas Nepriklausomai reguliuojami aspiracijos, dozavimo ir maišymo greičiai RFID funkcija – priežiūros, kalibravimo ir protokolų stebėsenai (GLP/GMP palaikymas)

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1999, Naudota susitraukianti pakavimo mašina OCME VEGA S 60-2-F 48 000 bph Godpfxjvgu Dxj Acuebu Ši naudota susitraukianti pakavimo mašina OCME VEGA S 60-2-F yra aukštos našumo ir patikimas sprendimas, skirtas butelių, skardinių ar kitų talpų apvyniojimui naudojant susitraukiančią plėvelę. Sukurta didelio greičio gamybos linijoms, ši mašina gali pasiekti įspūdingą iki 48 000 butelių per valandą (BPH) našumą, todėl puikiai tinka didelės apimties gamybai, užtikrinant tikslumą ir efektyvumą. Pagrindinės savybės Modelis: OCME VEGA S 60-2-F Maksimalus greitis: iki 48 000 butelių per valandą Konfigūracija: Veikia su dviem takeliais, optimizuojant gamybos pajėgumą Palaikomi formatai: įvairios pakuočių konfigūracijos, pvz., 3×2, 4×3, 6×4, tinkamos PET buteliams, stikliniams buteliams ar skardinėms Pakavimo medžiaga: susitraukianti plėvelė, su padėklu arba be jo OCME VEGA S 60-2-F yra sukurta, kad palaikytų įvairius formatus, todėl lengvai prisitaiko prie skirtingų pakavimo poreikių. Dviejų takelių sprendimas maksimaliai padidina gamybos efektyvumą ir užtikrina pastovų našumą net intensyvaus darbo metu. OCME VEGA S 60-2-F privalumai Didelis našumas: Dviejų takelių sistema leidžia efektyviai dirbti didelių poreikių gamybos aplinkoje, tokioje kaip didelių gėrimų ar maisto perdirbimo įmonės. Formatų universalumas: Lengvai apdoroja įvairias pakavimo konfigūracijas – nuo mažų rinkinių iki didmeninių pakuočių. Energijos efektyvumas: Optimizuotos terminės sistemos sumažina energijos sąnaudas, išlaikant greitą ir patikimą pakavimą. Tvirtumas ir patikimumas: Pramoniniai komponentai užtikrina ilgaamžiškumą net sudėtingose gamybos sąlygose. Lengva priežiūra: Lengvai pasiekiami komponentai greitam aptarnavimui ir minimaliai prastovai, didinant gamybos efektyvumą. Pritaikymo sritys OCME VEGA S 60-2-F yra itin universali ir tinkama šioms sritims: PET arba stikliniai buteliai: Vandens, gaiviųjų gėrimų, alaus, aliejaus pakavimui; Skardinės: Gėrimų skardinių (gaiviajam gėrimui, alui) arba maisto produktams pakavimui; Kitos talpos: Įvairios plastikinės, stiklinės ar kompozitinės talpos maisto ir ne maisto pramonėje. Galimybė lengvai keisti formatus ir konfigūracijas leidžia įrangai operatyviai prisitaikyti prie besikeičiančių gamybos poreikių. Nesvarbu, ar pakuojate mažus rinkinius prekybai, ar dideles multipakas – ši mašina užtikrina lankstų ir efektyvų darbą. Kodėl verta rinktis naudotą OCME VEGA S 60-2-F? Rinkdamiesi naudotą pakavimo įrangą, tokią kaip OCME VEGA S 60-2-F, jūs gaunate aukščiausios kokybės sprendimą gerokai mažesnėmis investicijomis nei nauja mašina. Visos naudotos mašinos yra kruopščiai patikrinamos, išbandomos ir paruošiamos pilnai eksploatacijai prieš pristatymą klientui.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2014, Naudota uždengimo mašina Clean Pack iki 2500 butelių per valandą Mašinos techninės specifikacijos Gbodpfx Aovgt Icscueu Pirmiausia, CLEAN PACK prekės ženklo uždengimo mašina yra su viena galvute, specialiai sukurta T tipo dangteliams uždėti. Šis techninis sprendimas leidžia preciziškai uždėti dangtelius, kas ypač svarbu siekiant išsaugoti buteliuose esančio produkto kokybę. Dangtelių padavimo sistema veikia vibraciniu principu – tai efektyvus būdas rūšiuoti ir tiekti dangtelius į uždengimo modulį be trikdžių. Greitaveikos reguliavimas – Clean Pack uždengimo mašina iki 2500 bph Antra, uždengimo mašinos našumo greitis reguliuojamas per dažnio keitiklį (inverterį). Tai leidžia tiksliai derinti uždengimo tempą pagal gamybos poreikius. Šis reguliavimo pajėgumas ypač svarbus dinamiškose gamybinėse aplinkose, kuriose reikalavimai gali greitai kisti. Konfigūracija ir sauga Be to, butelių patekimas į mašiną organizuotas iš kairės pusės – toks sprendimas lengvai pritaikomas prie skirtingų linijos išdėstymo variantų. Taip pat mašinos konstrukcijoje integruotos saugos apsaugos yra labai svarbios, siekiant sumažinti darbinę riziką linijos operatoriams. Medžiagos ir priežiūra – naudota Clean Pack uždengimo mašina iki 2500 bph Analogiškai, uždengimo mašina pagaminta su dažyta rėmo konstrukcija ir nerūdijančio plieno apdaila. Šis pasirinkimas užtikrina konstrukcijos tvirtumą, palengvina valymą ir priežiūrą. Svarbu, kad nerūdijantis plienas pasižymi atsparumu korozijai, todėl užtikrina ilgą tarnavimo laiką drėgnoje gamybinėje aplinkoje. Našumas ir butelių formatas Taip pat svarbu, kad ši mašina tinka stačiakampio formos buteliams ir pasiekia iki 2 500 butelių per valandą našumą. Šie duomenys akcentuoja sistemos efektyvumą didelio našumo gamyboje, išlaikant aukštus uždengimo tikslumo standartus. Mašina tiekiama su esamu butelių formatu, tad ją lengva integruoti į jau veikiančias gamybos linijas. Eksploatavimo sąlygos ir pagaminimo metai Galiausiai, ši mašina pagaminta 2014 metais, naudota labai nedaug – todėl išsaugotos originalios efektyvumo ir patikimumo savybės. Nedidelis eksploatacijos intensyvumas garantuoja optimalų našumą, tad šis įrenginys yra vertinga investicija preciziškumo ir patikimumo reikalaujančiose uždarymo linijose. Apibendrinus, detali techninė naudotos CLEAN PACK uždengimo mašinos iki 2500 bph analizė atskleidžia pažangų įrenginį, išsiskiriantį inžineriniais sprendimais, orientuotais į našumą, saugumą ir lengvą priežiūrą. Galimybė prisitaikyti prie įvairių gamybos tempų ir butelių formatų leidžia ją laikyti universaliu pasirinkimu gėrimų pilstymo pramonėje.

Sąlyga: naudotas, Naudota CFT užpildymo linija skardinėms iki 10 800 vnt./val. Naudota CFT užpildymo linija skardinėms iki 10 800 vnt./val. yra patikimas ir efektyvus sprendimas pramoninėms išpilstymo operacijoms. Linija komplektuojama su specializuota ir aukštos kokybės įranga, kuri yra kruopščiai suprojektuota siekiant maksimaliai padidinti našumą ir užtikrinti optimalius rezultatus. CFT tuščių skardinių sukimo skalbyklė su vandens plovimu CFT tuščių skardinių sukimo skalbyklė su vandens plovimo funkcija užtikrina kruopštų tuščių skardinių valymą. Be to, dviguba skalbyklės sistema ir atsarginių dalių komplektai 0,35 l ir 0,47 l aliuminio skardinėms leidžia lankščiai pritaikyti veiklą pagal gamybinius poreikius. Plovimo procesas užtikrina nepriekaištingai švarius skardinių paviršius, kas labai svarbu išlaikant produkto kokybę. CFT 20 vožtuvų skardinių užpildymo ir uždarymo įrenginys 2013 m. modelio RS20 CFT 20 vožtuvų skardinių užpildymo įranga su uždarymo mašina (seamer) užtikrina precizišką ir greitą skardinių užpildymą. Pažangi technologija ir integruota sandarinimo sistema garantuoja hermetišką ir saugų uždarymą, kuris padeda išsaugoti produkto kokybę. Be to, užpildymo ir uždarymo agregatų integracija supaprastina gamybos procesą, sumažina prastovas ir padidina efektyvumą. Nerūdijančio plieno pilnų skardinių konvejeriai bei automatizacija Naudotos CFT užpildymo linijos transportavimo ir automatizacijos sistema apima nerūdijančio plieno konvejerius, kurie užtikrina efektyvų skardinių pervežimą visoje gamybos linijoje. Patikima ir tvirta sistema leidžia išlaikyti nuolatinį, nenutrūkstamą procesų srautą, o modulinė konstrukcija palengvina individualizavimą ir pritaikymą prie augančių gamybinių poreikių. Carleton Helical Technologies skardinių vertimo/grąžinimo sistema Carleton Helical Technologies skardinių vertimo/grąžinimo sistema garantuoja sklandų ir nenutrūkstamą skardinių judėjimą linijoje, optimizuojant efektyvumą. Inovatyvi konstrukcija sumažina užstrigimo ar užsikimšimo riziką, padidindama bendrą darbo patikimumą. Videojet rašalinio žymėjimo įranga Videojet rašalinis žymeklis užtikrina aiškų ir tikslų kiekvienos skardinės žymėjimą, patobulinant atsekamumą bei kokybės kontrolės procesus. Didelis ženklinimo greitis leidžia žymėti skardines greitai neprarandant tikslumo, taip prisidedama prie sklandaus gamybos proceso. Automatinė lipdukų klijavimo įranga Gbsdpfx Acowbfh Nsueu Integruota automatinė slėgiui jautrių apvyniojamų etikečių klijavimo mašina (Paradigm 700 modelis) užtikrina greitą ir tikslią etikečių aplikavimą, pagerinant produkto pateikimą ir prekės ženklo matomumą. Lanksti konstrukcija leidžia prisitaikyti prie įvairių etikečių dydžių ir formų, atitinkant skirtingus pakavimo reikalavimus. Nerūdijančio plieno pratekėjimo stalas su plastiko mattop juosta Nerūdijančio plieno pratekėjimo stalas su plastikine mattop juosta užtikrina nuolatinį ir nenutrūkstamą gamybos linijos darbą, palengvinant viso proceso eigą.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph Gbjdswkuyajpfx Acuou Bendrosios SIPA SFR12 pūtimo formavimo mašinos savybės Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra skirta PET talpyklų tempimo-pūtimo formavimui; ją gamino SIPA 2007 metais. Dėl SFR12 konfigūracijos su 12 formų mašina pasiekia nominalų, iki 18 000 butelių per valandą našumą. Tai užtikrina didelį gamybos efektyvumą įvairiuose formatuose. Konkretūs gaminami tūriai: nuo 0,25 iki 2 litrų. Mašina puikiai integruojama į aukštos spartos išpilstymo linijas, ypač mineralinio vandens ir gaiviųjų gėrimų pramonėje. Kompaktiškas dizainas leidžia optimaliai išnaudoti gamybines patalpas. Paruoštukų suderinamumas ir techninės charakteristikos Mašina formuoja paruoštukus su „Alaska“ 3-start sriegine kaklelio apdaila, o dirba su ruošiniais, kurių svoris nuo 12 iki 34 g. Operatoriai gali greitai keisti formatus dėl integruotos greito keitimo sistemos, kuri reikšmingai sumažina prastovas. Automatinė sistema tiksliai paduoda, išrikiuoja bei orientuoja paruoštukus, todėl užtikrinamas nenutrūkstamas jų patekimas į šildymo ir pūtimo stotis. Tokiu būdu sumažinama rankinė intervencija ir procesų patikimumas išlieka aukštas. Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph palaiko stabilią, nenutrūkstamą gamybą net ir kintant darbo sąlygoms. Integruotos sistemos ir automatizacija Įrenginys komplektuojamas su Siemens PLC valdikliu, kuris užtikrina patikimą bei intuityvų valdymą pramoninėje aplinkoje. Sistema turi sertifikuotas saugos apsaugas, didinančias operatorių saugumą ir atitiktį normoms. Taip pat yra oro rekuperacijos sistema, kuri sumažina energijos sąnaudas bei eksploatacijos kaštus. Rotacinė pūtimo sistema tolygiai paskirsto spaudimą ir šilumą visose formose, tad net maksimaliu našumu gaminių kokybė išlieka vienoda. Ši versija pasižymi pagerinta šilumos kontrole ir efektyvesniu oro paskirstymu lyginant su ankstesniais modeliais. Techninė būklė ir dokumentacija Šiuo metu naudota SIPA SFR12 18000 bph yra sandėliuojama, tačiau paruošta paleidimui atlikus standartinę patikrą ar techninį aptarnavimą. Pridedami originalūs techniniai vadovai, atsarginės dalys ir aptarnavimo žurnalai, todėl įrenginys greitai integruojamas gamyboje. Dokumentacija leidžia efektyviau spręsti gedimus ir planuoti priežiūros darbus. Techninis santrauka linijos integracijai Apskritai, naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra patikimas, didelio našumo sprendimas gamybinėms linijoms, kurioms reikalingas pastovus, lankstus ir didelis išpilstymo pajėgumas. Patikrinta konstrukcija ir standartinių formatų suderinamumas užtikrina, kad ši mašina bus strategiškai naudinga įmonėms, siekiančioms plėsti ar modernizuoti buteliavimo linijų pajėgumus. Komplekte esantys pagalbiniai komponentai, atsarginės dalys ir išsami dokumentacija leidžia greitai ir užtikrintai integruoti sistemą. Galutiniame rezultate ši mašina padidina linijos našumą, palaiko veiklos tęstinumą ir sąnaudų efektyvumą.

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 3 000 h, Naudota pilna izobarinių CSD išpilstymo linija, našumas – 6400 b/h Techninė linijos apžvalga Ši naudota pilna izobarinė CSD išpilstymo linija skirta gazuotų gaiviųjų gėrimų gamybai, nominalus pajėgumas – 6400 butelių per valandą. Linija apdoroja 0,5 l PET talpas, naudojant izobarinio išpilstymo sistemą. Ši technologija palaiko pastovų vidaus slėgį išpilstymo metu, todėl išvengiama anglies dioksido nuostolių ir užtikrinamas galutinio produkto kokybės bei karbonizacijos išsaugojimas nuo talpos iki uždarymo. Talpos suderinamumas ir specifikacijos Linija tinkama PET buteliams su 18-10 ir 18-81 PCO kakleliais – tai standartiniai formatų variantai gėrimų pramonėje. Operatoriui sistemos integracija į esamas linijas vyksta be papildomos capping įrangos modifikavimo. Tokia talpų suderinamumo politika palengvina žaliavų tiekimą ir pakuočių variantų lankstumą. Sistema užtikrina, kad perėjimai tarp gamybos partijų būtų sklandūs ir efektyvūs. Darbo valandos ir linijos būklė Visų šios naudotos izobarinės linijos mašinų darbo laikas – tik 3000 valandų. Palyginus su analogiškomis naudotomis sistemomis, toks nedidelis darbo laikas rodo ribotą mechaninių dalių susidėvėjimą. Todėl technikai gali tikėtis puikios įrangos darbo kokybės ir minimalių priežiūros poreikių. Ši išpilstymo linija puikiai tiks gamykloms, kurioms reikalingas greitas pajungimas ir mažos prastovos. Linijos sudėtis Gamybos procesas prasideda nuo Sidel SBO4 COMPACT pūtimo mašinos (pagaminta 2006), kuri formuoja PET butelius iš preformų. Tuomet Simonazzi-Sidel Starblend maišymo įrenginys (2007) sumaišo vandenį, sirupą ir anglies dioksidą slėgio sąlygomis. Toliau produktas patenka į Simonazzi-Sidel Bluestar išpilstymo monobloką (2007), kuris turi 32 griebtuvus, 32 izobarinio išpilstymo vožtuvus ir 8 uždarymo galvutes. Ši komplektacija leidžia linijai greitai užpildyti ir uždaryti butelius, išsaugant produkto vientisumą. Mašinų išdėstymas užtikrina optimalų automatizavimo integravimą ir patogų operatoriaus priėjimą. Visi moduliai sujungti iš anksto suderintomis jungtimis, todėl įrengimas ir paleidimas vyksta greitai. Šios savybės užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir paprastą priežiūrą. Gbjdpfx Acewahdqeuou Kokybės kontrolė ir linijos pabaigos įranga Siekiant užtikrinti pakuočių vientisumą, linijoje integruotas Heuft inspekcinis įrenginys, tikrinantis butelių kaklelius ir dangtelius dėl defektų. Po patikros buteliai pereina į Sidel RollQUATTRO F15 etiketavimo mašiną (2007), kuri dideliu greičiu ir tikslumu klijuoja apvyniojamas etiketes. Po to Cermex CP 18 AAE termoplakavimo įrenginys (2006) suformuoja daugpakus plastikine plėvele. Visame procese Sidel konvejeriai užtikrina sklandų tarpstotinį transportavimą be trinties taškų ar mechaninių trikdžių.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, Naudota „Wrap Around“ pakavimo mašina BAUMER EUROPEA 510 Plexiglass apsauga „Wrap Around Baumer Europea 510“ mašinai Butelių išpilstymo pramonėje operatorių saugumui skiriamas ypatingas dėmesys. Naudota „Wrap Around Baumer Europea 510“ su „Cosmopack“ skirtuvu yra aprūpinta plexiglass apsauginiais gaubtais, kurie užtikrina saugią darbo aplinką. Ši apsaugos priemonė žymiai padidina saugos lygį ir sumažina galimų pavojų riziką. Elektros sistema pagal CEE standartus Gbedpsvgt Tlefx Acusu Elektros sistema kruopščiai atitinka griežtus CEE reikalavimus. Tai garantuoja patikimą ir saugų įrangos veikimą, griežtai laikantis pramonės standartų. Tokia atitiktis užtikrina optimalų našumą ir sumažina elektros trikčių riziką. Imponuojantis gamybos greitis – iki 30 dėžių per minutę Išskirtinis šios mašinos privalumas – didelis gamybos greitis. Ji pasiekia iki 30 dėžių per minutę našumą, leidžiantį nuolat išlaikyti aukštą darbo tempą ir efektyvią gamybą. Techninės „Wrap Around Baumer Europea 510“ charakteristikos Tinkamam įrenginio veikimui būtinos specifinės elektros galios sąlygos: 380 V įtampa, 50 Hz dažnis, trijų fazių, neutralusis ir įžeminimo ryšys. Taip pat tiekiama 24 V pagalbinė įtampa komponentų valdymui. Šios išsamios techninės specifikacijos garantuoja tikslų maitinimą ir suderinamumą. 27 kW instaliuota galia – patikimam veikimui Dar vienas svarbus šio įrenginio privalumas – didelė instaliuota galia. Ji siekia 27 kW, o tai leidžia sklandžiai dirbti net ir su didelio intensyvumo krūviais, užtikrinant stabilų ir patikimą veikimą. Veikimo stabilumas – 6 bar dinaminis slėgis Siekiant užtikrinti nuolatinį stabilų veikimą išpilstymo metu, įrenginys palaiko 6 bar dinaminį slėgį. Ši funkcija ženkliai prisideda prie aukštos darbų kokybės ir patikimo gamybos proceso, sumažinant galimų trikdžių tikimybę. Konfigūruojamas operatoriaus pusės išdėstymas – pritaikoma gamyklos poreikiams Naudota „Wrap Around Baumer Europea 510“ su „Cosmopack“ skirtuvu pasižymi dideliu lankstumu. Galima pasirinkti operatoriaus pusės padėtį – dešinėje arba kairėje. Tai leidžia klientams individualiai priderinti įrenginį prie jų gamybos proceso poreikių. Užsakinėjant mašiną būtina informuoti apie pageidaujamą operatoriaus pusės konfigūraciją – ši galimybė ženkliai palengvina integravimą į jau veikiančius procesus ir padidina naudojimo patogumą.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2015, Naudota automatinė rotacinė vielos uždėjimo mašina Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Naudota automatinė rotacinė vielos uždėjimo mašina Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, modelis Rekord 14000 TC, siūlo pažangų techninį sprendimą keturvielių kamščių tvirtinimui ant putojančio vyno butelių. Mašina užtikrina didelį našumą ir preciziškumą, todėl ypač tinkama didelio pajėgumo išpilstymo linijoms. Techninės savybės Ši vielos uždėjimo mašina turi automatizuotą rotacinę sistemą, galinčią apdoroti iki 14 000 butelių per valandą (bph). Tokiu būdu užtikrinamas optimalus gamybos linijos našumas, nepertraukiamas butelių srautas ir minimalus prastovų laikas. Robino & Galandrino – lyderis išpilstymo įrangos srityje – šį modelį sukūrė ir pagamino 2015 m., todėl užtikrina patikimą bei ilgalaikį darbą intensyvaus naudojimo sąlygomis. Rotacinė sistema garantuoja vientisumą ir mažina veiklos neefektyvumus. Funkcinės Robino & Galandrino vielos uždėjimo mašinos specifikacijos Rekord 14000 TC modelis veikia su 12 aplikacijos galvų, kiekviena iš jų tiksliai paskirsto ir tvirtai uždedą keturvielius kamščius. Sistema standžiai užspaudžia vielos karkasą, kuris saugiai laiko kamštį. Mašina pritaikyta putojančio vyno buteliams, atitinka griežtus techninius ir kokybės reikalavimus. Integracija: įranga veikia pagal laikrodžio rodyklę (iš kairės į dešinę), todėl ją lengva integruoti į daugumą esamų išpilstymo linijų. Dėl šios priežasties daugelis gamintojų ją laiko labai prisitaikančia prie įvairių gamybos schemų. Saugumas ir būklė Mašinoje integruotos pažangios saugos funkcijos, kurios apsaugo operatorius ir sumažina mechaninių gedimų tikimybę. Tai užtikrina ne tik įrangos patikimumą, bet ir ramybę eksploatacijos metu. Įranga laikoma sandėlyje, paruošta nedelsiant įdiegimui į gamybos liniją. Pritaikymas Naudota automatinė rotacinė vielos uždėjimo mašina Robino & Galandrino Rekord 14000 bph atitinka didelio našumo įrangos poreikius putojančio vyno ir šampano gamintojams. Didelis darbo greitis leidžia vyno gamykloms ar pramonės objektams efektyviai apdoroti didelius butelių kiekius. Techninės savybės puikiai tinka didelės gamybinės apkrovos aplinkose. Veikimo pranašumai • Didelis našumas – iki 14 000 butelių per valandą. • 12 aplikacijos galvų užtikrina precizišką ir vienodą vielos karkasų tvirtinimą. • Darbo kryptis pagal laikrodžio rodyklę – lengva integracija į esamas linijas. • Integruotos saugos funkcijos didina operatorių apsaugą ir įrangos patikimumą. • Butelio diametras: 55–125 mm. Išvada Ši Robino & Galandrino vielos uždėjimo mašina užtikrina patikimą ir našų darbo procesą išpilstymo linijose. Jos techninės charakteristikos ir tikslumas yra puikus pasirinkimas gamintojams, siekiantiems optimizuoti savo gamybos linijas. Mašina atitinka efektyvumo, saugumo ir pritaikomumo poreikius, todėl yra ilgalaikė investicija bet kurioje gamybos įmonėje, norinčioje padidinti savo produktyvumą. Rekord 14000 TC vielos uždėjimo mašina yra aukščiausio lygio sprendimas buteliavimo pramonėje. Gbsdpfx Acovuru Djusu

Sąlyga: naudotas, Naudota SIDEL pilstymo linija negazuotam vandeniui PET buteliuose, 25 200 b/v/h Naudota SIDEL pilstymo linija negazuotam vandeniui PET buteliuose, našumas – 25 200 butelių per valandą, suteikia pilną sprendimą vandens pilstymui. Šiuo metu linija prijungta prie elektros, todėl pirkėjai gali ją išbandyti vietoje. SIDEL projektavo šią sistemą 2006 m., ji pritaikyta PET buteliams nuo 350 ml iki 1,5 l talpos – dėl to linijai būdingas didelis produktyvumas ir lankstumas. Pagrindiniai linijos duomenys Ši naudota SIDEL pilstymo linija negazuoto vandens PET buteliams pasiekia iki 25 200 butelių per valandą našumą. Linija naudoja 30/25 tipo kaklelio PET butelius, atitinkančius pramonės standartus. Įrangoje yra SIDEL SB014 pūtimo įrenginys su 14 formų. Pilstymo ir uždengimo monoblokas turi 40 pilstymo vožtuvų ir 10 uždengimo galvučių, todėl tinka negazuotiems produktams. Pagrindiniai įdiegti įrenginiai Linijoje, be kitų komponentų, yra AF aukšto slėgio kompresorius (modelis CE46A) ir Fusheng žemo slėgio kompresorius (modelis SA110A). Procesų aušinimui naudojama BAC aušinimo bokštas. SIDEL SB014 pūtimo įrenginys su bunkeriu, padavimo įtaisu ir dulkių šalinimo sistema tiesiogiai jungiamas su SIDEL SFGL40/10 pilstymo įrenginiu – tai užtikrina efektyvią veiklą visose stadijose. Etiketavimas ir pakavimas Godpfxew Ahfye Acuobu SIDEL integruota Rollquattro etiketavimo mašina tiksliai klijuoja įvyniojamąsias ritininio padavimo etiketes. Taip pat linijoje yra termoplėvelės įvyniotojas, formuojantis daugiasluoksnes pakuotes. VANTA WSD-B350 kartonavimo įrenginys, pagamintas 2011 m., supakuoja iki 35 dėžių per minutę. Linija taip pat turi palečių krovimo automatą, kuris baigia pakavimo ciklą ir paruošia produkciją transportavimui. Transportavimo sistema ir vidinė logistika Visame procese naudojamos SIDEL transportavimo juostos. Tokiu būdu nuo pūtimo įrenginio iki palečių kroviklio judėjimas yra nenutrūkstamas. Ši automatizacija sumažina rankinio darbo poreikį ir didina stabilumą, taip pat pagerina proceso kontrolę ir sumažina prastovų riziką, lyginant su fragmentuotomis sistemomis. Darbo sąlygos ir privalumai Naudota SIDEL linija veikia prijungta prie elektros ir gali būti išbandyta tiesiogiai vietoje. Integruota SIDEL įranga padidina efektyvumą ir supaprastina priežiūrą, todėl operatoriai gali tikėtis pastovios kokybės ir ilgaamžiškumo. Pritaikymas ir suderinamumas Linija tinkama gamykloms, pilstančioms negazuotą vandenį į įvairaus dydžio PET talpas. Modulinė konstrukcija leidžia greitai keisti formatą su minimaliu proceso stabdymu, todėl įmonės gali lengvai prisitaikyti prie skirtingų gamybinių poreikių – tiek mažoms partijoms, tiek dideliems kiekiams. Techninė išvada Naudota SIDEL pilstymo linija negazuotam vandeniui PET buteliuose, 25 200 b/v/h – tai tvirta, efektyvi ir lengvai plečiama pilstymo sistema. SIDEL inžineriniai sprendimai užtikrina patikimumą ir lengvą integraciją, todėl tai yra ekonomiškas būdas plėsti gamybinius pajėgumus neinvestuojant į naują įrangą. Tai vertingas pasiūlymas įmonėms, ieškančioms patikimos gamybos plėtros galimybės.