Brandus Augalų pirkti naudotą (2 020)

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The ASCO® SD COMPACT trommel screen is built from a robust, foldable construction, and the machine is a semi-mobile unit. The trommel is used for screening coarse materials such as soil, gravel, wood chips, various types of waste, and bundles of shavings, making it ideal for the recycling industry. The trommel screen can be upgraded with a hopper and extension. This configuration creates a system with a feeder belt that can be operated in both directions, is quick to change over, and features a fully electric control system. With the extension, the screening surface is increased, and the option for a third fraction becomes available. It is important to note that both the main trommel and the extension allow for drum changes. There are seven different drums available for the main trommel and four different drums for the extension. Technical data: Bjdpfxer Aknds Aahowi - Trommel length: 2.1 m - Usable trommel length: 1.7 m - Trommel outer diameter: 1.3 m - Usable screening area: 7 m² - Bucket width: 2.3 m - System throughput: 20–50 t/h - Mesh size: Ø6 – Ø100 mm - Hopper opening: 2.24 x 0.85 m - Speed (adjustable): 5–20 rpm - Drive power: 400V / 5.5 kW (optional 7.5 kW) - Feed height: 2.55 m - Weight: 1,500 kg - Length: 3.34 m - Width: 2.36 m - Height: 1.95 or 2.92 m (with support) Options: - Vibrator motors for hopper discharge - Bi-directional drum rotation - Six different drum variants - Cleaning brush - Simple drum exchange - Two-wheel drive - Operating hours counter

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The ASCO® GS MEDI is a robust and efficient solution for separating and classifying coarse material across various industries such as mining, construction, and recycling. Utilizing strong, parallel bars arranged at regular intervals, the grizzly screen enables the removal of larger particles and rock fragments while finer material falls through. This guarantees effective material processing and prevents unnecessary wear on downstream equipment. Our grizzly screens are durable, low-maintenance, and can be customized to your specific requirements to ensure optimal performance in your separation process. Technical data: - System capacity: 85 t/h with springs, 75 t/h without springs Bedper Ndafefx Aahowi - Maximum bucket width: 3.7 m - Screening surface: 6.8 m² - Weight: 1500 kg - Width: 3.97 m - Length: 2.98 m - Height: 3 m - Loading height: 2.78 m Options: - Supports with springs - Supports without springs

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, The ASCO® SD MINI drum screen features a foldable design and serves as a semi-mobile plant. Equipped with a vibration motor, it is highly practical for recycling facilities as well as in construction, agriculture, and landscaping applications where a wide range of materials must be processed. The innovative mobile drum screen by ASCO®Screen offers variable height adjustment, which facilitates handling and transport. Screening various types of material is effortless, whether the machine is loaded manually or using an excavator. In both cases, the screened material can be conveyed away via the integrated conveyor belt. The screened fractions are distributed across the entire drum length, while oversized material is discharged at the rear of the machine. Efficient processing of diverse materials in recycling operations. Cost-effective operation in construction, agricultural, and landscaping businesses where space is limited. Flexible use thanks to numerous adjustment options. High output and capacity deliver outstanding screening performance. Versatile separation of a range of materials including bulky items, chips, compost, soil, bark mulch, pellets, wood chips, gravel, demolition debris, and plastics. Technical Specifications: Bsdpfx Aajr Nbxyjhewi Screen length: 1.49 m Usable screen length: 1.25 m Drum outer diameter: 0.8 m Usable screening area: 3.15 m² Screening capacity: 5 – 40 t/h Mesh size: Ø4 – Ø100 mm Hopper opening: 1600 x 760 mm Bucket width: 1.5 m Speed (adjustable): 5-20 rpm Drive Power: 400 V / 2.2 kW Feed height: 1.5 – 1.86 m Weight: 600 kg Highlights: - Vibratory motors for emptying the hopper - Three available drum variants - Drum rotation in both directions - Cleaning brush - Easy drum exchange - Single-wheel drive - Operating hours counter - Adjustable height / supports with and without wheels

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Complete shredding and screening plant for the production of alternative fuels. Consisting of: Pre-shredder ZVZ 3000 Overband magnetic separator ZENO ZSS disc separator Shredder ZTLL 2500x1900 Bodpfxjfbtyqe Aahowi Conveying technology

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2012, Modular Plant Growth Chambers Fitotron®, Type HGC 1014 V incl. HQI-T and Krypton Lighting Module Temperature range: -10°C to +45°C for temperature testing Test chamber volume: approx. 1300 litres Simpac control system Network connection USB port Bwodpev Ivn Iofx Aahsi The Fitotron® HGC series plant growth chambers are based on a modular design. Individual modules can be added or exchanged as needed, allowing adaptation for various applications. They are suitable for plants with high light requirements, such as wheat, maize, cotton, rice, and C4 plants. Lighting: HQI-BT-400 W/D and 100 W Temperature range: -10°C to +45°C Temperature deviation over time: ± 0.5 K Humidity range: 40% to 95% Dew point range: +4°C to +35°C Humidity deviation over time: ± 3 to 5% rH Fresh air supply: up to 7.5 m³/h Power consumption without fresh air operation at 25°C / 75% rH: approx. 0.8 kW Specifications for climate tests with irradiation: Temperature range: +10°C to +45°C with lights on Temperature deviation over time: ± 0.5 K Humidity range: 40% to 95% Dew point range: +4°C to +35°C Humidity deviation over time: ± 3 to 5% rH Humidification and dehumidification system, test chamber made of stainless steel Internal dimensions: Height 1400 mm, Depth 750 mm, Width 1270 mm External dimensions: Height 1985 mm, Depth 980 mm, Width 2320 mm External dimensions including lighting module: Height 2450 mm Single door with observation window Interface for computer connection Connection: 3/N/PE 400V ±10% 50Hz CE marking, mobile, very good condition Tube port: Ø 50 mm Air cooling Refrigerant: R404A Weight: approx. 480 kg + 130 kg lighting module

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Huckle finger jointing line Bwedpfx Aaefhkvlohji

Gamybos metai: 2007, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Fully automatic finger jointing line: Type Doppel-Pack Machine is dismantled Machine is being overhauled Specification: Wood input length: min. 150 mm max. 1000 mm average 400 mm Wood cross-section: Bodpfed Tipaex Aahewi min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 mm Wood output length: 6030 mm Max. wood cross-section with 10 mm finger size: Hardwood 120 cm² Softwood 150 cm² Finger joint configuration: vertical and horizontal Type of adhesive: PVAC white glue, double-sided glue application Electrical power: Connection voltage: 400 V Control voltage: 24 V Frequency: 50 Hz System completely wired up to the control cabinet. Finger length / possible wood cross-section and adhesive type can still be adjusted. Performance: 6 milling tables/min Working height: 960 mm Table width: 600 mm Glue application: double-sided application

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Die SEMIX Kompakt-Baureihe von Betonmischanlagen ist speziell für beengte Platzverhältnisse und eine einfache Überseetransportlogistik konzipiert. Die SEMIX Compact 60 passt auf zwei Container und ist innerhalb von drei Tagen komplett montierbar. Die SEMIX Compact 60 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 1500/1000 Litern ausgestattet, wahlweise als Einwellenmischer oder als Planetenmischer. In den SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliciumgehalt des Betonrezepts entweder NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile verwendet. Bwodpoga D Trofx Aahei Alle SEMIX-Aggregatbehälter sind in gebogener Trapezform gefertigt, was für zusätzliche Stabilität sorgt. Die robuste Stahlkonstruktion gewährleistet eine langanhaltende Leistungsfähigkeit. Die Zuschlagstoffe werden auf einem separaten Wiegeband verwogen, das die Materialien an den Übertragungsmechanismus weiterleitet. SEMIX Kompakt-Betonmischanlagen bieten verschiedene Möglichkeiten beim Zuschlagstofftransport. Selbst bei den Kompaktmodellen können Anwender zwischen Schrapperaufzug und Förderband als Übergabesystem wählen. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider-PLC gesteuert. Anwender können sämtliche eingesetzten Materialien überwachen und ihr CRM-System integrieren. Das Engineering-Team von SEMIX kann außerdem ...

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Mobilioji SEMIX 100S4 yra aprūpinta 3000/2000 litrų talpos betono maišyklėmis, kurios gali būti vienaašės, dviašės arba planetarinio tipo. SEMIX betono maišyklėse, atsižvelgiant į betono receptūros silicio santykį, naudojamos NiHard4 arba Hardox 450 dilimui atsparios detalės. Visos SEMIX agregatų saugojimo talpos gaminamos lenkto trapecinio profilio, siekiant užtikrinti papildomą tvirtumą. Agregatų talpas galima užpildyti ratiniais krautuvais, naudojant vieną užvažiavimo rampą. Agregatai sveriami sveriamajame konveveryje, kuris juos perkelia į perdavimo konvejerį. Dviejų atskirų konvejerių sistema užtikrina tikslų svėrimą ir didesnį našumą, leidžiantį pasiekti didelius betono mišinio kiekius. Bwedpfx Asgay Sfoahoi Visos SEMIX betono mazgų valdymas vykdomas naudojant SCADA sistemą su integruotu Schneider PLC. Vartotojai gali stebėti visas sunaudotas medžiagas ir integruoti duomenis į savo CRM sistemas. SEMIX inžinierių komanda gali prisijungti prie automatikos sistemos nuotoliniu būdu ir suteikti techninę pagalbą.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, SEMIX M160S4 zapewnia największą wydajność spośród wszystkich mobilnych węzłów betoniarskich na świecie. Mobilny węzeł SEMIX 160S4 jest wyposażony w dwuwałowe mieszarki betonu o pojemności 6000/4000. W mieszarkach SEMIX w zależności od zawartości krzemu w recepturze betonu stosowane są elementy zużywalne z NiHard4 lub Hardox 450. Bwodpfegazamjx Aahoi Zasobniki kruszyw mogą być ładowane ładowarkami kołowymi z wykorzystaniem pojedynczej rampy. Kruszywa są ważone na przenośniku wagowym, który następnie transportuje je na przenośnik transferowy. Dwa oddzielne przenośniki zapewniają precyzję dozowania oraz wysoką wydajność podczas produkcji betonu. Wszystkie zasobniki kruszyw SEMIX mają gięte, trapezowe kształty dla zwiększenia wytrzymałości. Wszystkie węzły betoniarskie SEMIX są sterowane przez system SCADA zintegrowany ze sterownikiem PLC firmy Schneider. Użytkownicy mogą monitorować zużycie wszystkich materiałów i integrować dane z własnym systemem CRM. Zespół inżynieryjny SEMIX może zdalnie interweniować w system automatyki, aby zapewnić wsparcie techniczne.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine aktive Kalkproduktionslinie ist eine Anlagenkonfiguration zur Herstellung von hochwertigem Branntkalk aus Kalkstein, die auf verschiedene industrielle Anwendungen ausgelegt ist, beispielsweise in der Stahlproduktion, zur Rauchgasentschwefelung oder in sonstigen Prozessen. Typischerweise umfasst der Prozess mehrere Stufen, darunter Kalksteinaufbereitung, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Produktion von Aktivkalk. Nachfolgend finden Sie eine allgemeine Übersicht der Hauptprozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Dort erfolgt in der Regel eine Grob- und Feinzerkleinerung (Brechen und Sieben) zur Einstellung der gewünschten Korngröße. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird im Gegenstromvorwärmer bzw. Vorcalciner (Vorkalzinator) vorerhitzt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Diese Vorwärmestufe senkt den Energieverbrauch bei der Kalzinierung durch eine partielle Entsäuerung (Vordezarbonisierung) des Kalksteins. 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, leicht geneigten, rotierenden Zylinderofen eingebracht. Die Neigung sorgt für einen kontinuierlichen Materialtransport durch den Ofen. Bodpfeq Nyzbjx Aahewi 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen durchläuft der Kalkstein die Hochtemperatur-Kalzinierung (typisch 900–1.450 °C). Dabei werden chemische und physikalische Umwandlungen ausgelöst und der Kalkstein in Branntkalk (Calciumoxid) umgewandelt. 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung wird der Branntkalk im Kühlbereich des Ofens abgekühlt. Die Kühlung ist notwendig, um den Kalk zu stabilisieren und für die Weiterverarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der Branntkalk wird in einem separaten Kalkhydrator mit Wasser gelöscht (Löschkalkproduktion, Calciumhydroxid). Dies erfolgt in der Regel in speziellen Hydratoren. 7. Abtrennung von nicht umgesetztem Kalk: - Der gelöschte Kalk wird von eventuell verbliebenem ungelöschtem Branntkalk oder anderen Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet eine hohe Produktreinheit. 8. Filtration und Trocknung: - Das so gewonnene Kalkhydrat wird entwässert (gefiltert), um überschüssiges Wasser zu entfernen und anschließend auf den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt getrocknet. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, Aktivkalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen aufbewahrt. Anschließend kann es abgesackt und für den Versand vorbereitet werden. 10. Umweltaspekte: - Entstaubungssysteme und weitere Umweltschutzmaßnahmen werden implementiert, um Emissionen zu minimieren und die Einhaltung einschlägiger Umweltvorschriften sicherzustellen. Das Design und die Auslegung einer aktiven Kalkproduktionslinie hängen von Faktoren wie dem verwendeten Kalksteintyp, den geforderten Kapazitäten und den jeweiligen Industriezwecken ab. Moderne Produktionslinien setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Maximierung der Energieeffizienz, Reduzierung von Umweltauswirkungen und Sicherstellung höchster Produktqualität.

Būklė: geras (naudotas), Schröter ripening chamber for 160 trolleys Bwedpsrb A Nrjfx Aahsi

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, BRANDT OPTIMAT KD 68 CF briaunų klijavimo staklės – pagaminimo metai: 2001 – Techninė dokumentacija (DTR) TECHNINIAI PARAMETRAI: staklės skirtos PVC/ABS briaunų apdirbimui tinkamos klijuoti iki 3 mm storio briaunas bei iki 9 mm storio medžio juosteles pradinė freza – plokštės frezavimui juostos spaudimo mechanizmas klijų talpa, termoplastinių granulių klijams, papildomai klijų užtepimo ritinėlis pašildoma juostos kreipiančioji giljotina – preliminarus klijuotės atkirpimas Bodpfxjhcitrj Aahowi 3 spaudimo volai 2 galutinio pjovimo agregatai su pjūkleliais 2 frezavimo agregatai briaunų profiliavimui (spinduliniai frezos) kampų apdirbimo agregatas (frezavimo) scilinavimo agregatai – klijų perteklių pašalinimui poliravimo agregatai maks. detalės storis: 50 mm min. detalės plotis: 60 mm min. detalės ilgis: 160 mm padavimo greitis: 96 m/min bendroji galia: 10,8 kW Ištraukimo jungties skersmuo: 120 mm Matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 5700 / 1200 / 2100 mm Svoris: 2000 kg

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, Filtravimo sistema naudojama aliejui (rapsų, saulėgrąžų, sojų pupelių ir kitų aliejinių augalų) filtruoti. Sistema sukurta automatiniam darbui – ji turi valdymo bloką, valdantį pneumatinius vožtuvus, o sensorinės technologijos pagalba stebi ir valdo procesą. Komplektą sudaro valdymo blokas, vamzdynų sistema su jungiamosiomis detalėmis ir vožtuvais bei nerūdijančio plieno filtro korpusas. Bwedpfx Aotxc Hpsahsi Automatizacija visiškai nauja, niekada nenaudota!

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2019, Complete brewery with a brewhouse capacity of 20hl - 25hl and an annual production capacity of between 2,000hl and 3,000hl. Manufacturer: BREW TEK TM, Hong Kong. The system was installed in 2019 and approximately 140 brews have been produced on it. The system is currently operational and functions perfectly. Dimensions are provided in the images. Brewhouse • 3-vessel brewhouse, 20hl – mash tun, lauter tun, and wort kettle • 2 hot water tanks, each 20hl • Plate heat exchanger, 2-stage process • HopRocket for external hop or fruit boiling Fermentation and storage technology – All tanks with jacket cooling • 2 fermentation vessels, 25hl – open fermentation with removable spray heads • 10 storage tanks, cylindrical-conical, 22.5hl, 3.0 bar pressure – equipped with spray heads Bwodpfx Ajw Rph Rsahei • 2 pressure tanks, 22hl, 2.0 bar pressure – equipped with spray heads • Cooling system – glycol, with 10hl tank and pump – digital control • Malt mill, 500kg/h – mill, malt hopper, floor scale • Steam generator by Loos – with soft water tank, LPG heated – can also be operated electrically • Water softening system

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, ruošinio plotis (maks.): 40 mm, bendras aukštis: 950 mm, gaminio ilgis (maks.): 3 672 mm, Ši BRANDT Kantenanleimmaschine Ambition 1110 KDF 110 buvo pagaminta 2016 m. Tai vienpusio kraštų apklijavimo staklės, skirtos tiesiems ruošinių kraštams apdirbti. Jos bendras ilgis yra 3672 mm, o pastūmos greitis - 8 m/min, ji pritaikyta ruošinių storiui nuo 8 iki 40 mm. Apsvarstykite galimybę įsigyti šią BRANDT Kantenanleimmaschine Ambition 1110 KDF 110 briaunų šlifavimo mašiną. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Mašinos tipas: Vienpusio kraštų apklijavimo staklės tiesiems ruošinio kraštams • Padavimo greitis: 8 m/min • Darbinis aukštis: 950 mm • Ruošinio ir briaunos parametrai • Ruošinio storis: 8-40 mm • Ruošinio plotis: min. 70 mm (8-22 mm storio) arba 120 mm (23-40 mm storio) • Kraštų medžiaga (ritiniai): 0,4-3 mm • Kraštų medžiaga (juostos): 0,4-3 mm • Didžiausias briaunos aukštis: ruošinio aukštis + 5 mm • Apdorojimo vienetai (agregatai) • Jungčių apipjaustymo įrenginys: 2 x 0,75 kW, 200 Hz varikliai (vienas laiptuotas frezavimas, vienas priešpriešinis frezavimas) su deimantinėmis frezais • Klijavimo įrenginys (A3): Greito keitimo įrenginys; elektroninis termostatas temperatūrai stebėti • Galų apipjaustymo įrenginys: 2 x 0,18 kW, 200 Hz varikliai, skirti priekinio ir (arba) galinio krašto iškyšoms apipjaustyti • Lygių ir (arba) spindulinių kampų apipjaustymo įrenginys: 2 x 0,27 kW varikliai, rankiniu būdu reguliuojami tarp lygių, spindulinių ir nuožulnių kampų • Profilių grandiklis: Iš anksto nufrezuotiems PVC kraštams (ne daugiau kaip 3 mm) užapvalinti arba nuožulninti • Klijų sandūros grandiklis: Pašalina klijų likučius klijų sujungimo vietoje • Valdymas ir elektra • Valdymo blokas: EASY CONTROL EC 10+ su 7 colių plačiaekraniu jutikliniu ekranu Bedpfoyir S Nox Aahjwi • Programų atmintis: Iki 20 apdorojimo programų • Maitinimo įtampa: 400 V / 3 Ph / 50 Hz • Visiškos apkrovos srovė: 15,0 A • Pneumatika: Pneumatika: Min. 6 barai • Eksploatavimas ir priežiūra • Reguliavimas: Skaitmeniniai mechaniniai skaitikliai: rankinis mazgų reguliavimas (slėgio spindulys, apipjaustymas, slėgio zona) • Tepimas: Rankinis centrinis transportavimo grandinės tepimas (standartinė įranga) • Sauga: Atitinka CE reikalavimus; išbandyta dėl dulkių (TRK ne daugiau kaip 2 mg/m³) Technical Specification Feed Speed 8 m/min

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, Parduodama ši puiki Brandt briaunų klijavimo staklė. Staklę galima apžiūrėti ir išbandyti vietoje. Staklės komplektacija: Bwsdoykindepfx Aahsi - Nupjovimo agregatas - Briaunos pašildymas - Lyginimo pjūklo agregatas - Profiliavimo freza viršuje/apačioje - Nubraukimo peilis viršuje/apačioje - Poliravimo agregatas

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ferwood kodas: RS0003116 - Gamintojo kodas: 4-007-06-0729 - Būklė: Kaip nauja (parodinis eksponatas) - Funkcionalumas: Visiškai veikianti - Suderinama mašina: - Susidomėjus siūlome atnaujinimo paslaugą, susisiekite. 1 kg 20x20x20 Bwsdpfjymfl Rex Aahsi

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Šis dešimties izobarinių nerūdijančio plieno talpų komplektas buvo pagamintas 2012–2024 m. Ispanijos įmonės EtD (Talleres Esteban Tolosa). Komplektą sudaro septynios fermentavimo ir trys laikymo talpos, visos skirtos darbui prie 3 bar slėgio. Visos talpos yra geros būklės, pilnai funkcionuojančios ir tinkamai prižiūrimos. Naujesni 2024 m. modeliai naudoti minimaliai. Talpyklas galima įsigyti visą komplektą arba atskirai pagal užklausą. Techniniai duomenys Tipas: Izobarinės fermentacijos ir laikymo talpos Gamintojas: EtD (Talleres Esteban Tolosa) Gamybos metai: 2012–2024 Viso vienetų: 10 (7 fermentacijos + 3 laikymo talpos) Darbinis slėgis: 3 bar Medžiaga: nerūdijantis plienas AISI 304 Komplektacija Fermentacijos talpos 3× 45 hL (grynasis 45, bendras 47) | EtD | 2012 2× 50 hL (grynasis 50, bendras 55) | EtD | 2024 2× 50 hL (grynasis 50, bendras 55) | EtD | 2020 Laikymo talpos 3× 50 hL (grynasis 50, bendras 55) | EtD | 2012 | Horizontalios izobarinės su karbonizacijos akmenimis Bwjdpfeyb S A Ssx Aahji

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Overview  This isobaric maturation tank was manufactured by Spadoni in 2019. It is designed for isobaric and isothermal maturation of beverages under pressure, with a working volume of 1,200L (12 hL) and a total volume of 1,300L (13 hL). The tank is certified up to 3 bar (PED) and is equipped with high-quality fittings and insulation. Further information available upon request. Technical Data  Capacity: Working volume: 1,200 L / 12 hL Total volume: 1,300 L / 13 hL Pressure: Operating pressure: 2 bar Casing: 0.49 bar Hydrostatic factory test: 2 bar Certified (PED): 3 bar Material: Stainless steel AISI 304 Insulation: 80 mm polyurethane foam on the cylinder and lower head, stainless steel cladding Finish: Inside: 2B, polished weld seams Outside: 120 grit brushed, polished weld seams Heads: Dished ends (top and bottom) Cooling: Cooling jacket on the cylinder Manway: Isobaric Ø400 mm, pressure-rated up to 4 bar Connections & fittings: 2 lifting lugs Ladder support CIP pipe with top spray ball and 2x shut-off valves NW40 Drain valve NW40 with cap and chain Bottom drain valve NW40 with cap and chain Sight glass level gauge (rigid acrylic, with liter graduation) Probe connection (PT-100 sensor) Sampling valve Safety valve (calibrated to 3 bar) Mounting: Adjustable feet Bodpfewkfwpjx Aahewi

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Šis HOMAG Brandt Profiline KDF - 780 buvo pagamintas 2006 m. Jame yra pasukamas valdymo skydelis, patvari klaviatūra ir spalvotas grafinis plokščias ekranas. Kraštų apvadas apdoroja nuo iki mm storio briaunas ir iki 60 mm storio ruošinius. Keičiama pastūmos sparta - 20 m/min. Bendras ilgis - 7360 mm. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šią mašiną. • Kraštų storis: mm • Didžiausias ritinėlio skersmuo: 3 x 45 mm arba 0,8 x 65 mm • Ruošinio storis: 8-60 mm • Kintamas pastūmos greitis: 20 m/min • Elektros jungtis: 400 V - 3 fazės - 50 Hz • Pneumatinė jungtis: Pneumatinė jungtis: 6 bar • Pasukamas valdymo skydelis prie mašinos įleidimo angos Bwsdpfx Aox Enkbjahsi • Ilgaamžė trumpojo brūkšnio membraninė klaviatūra • Spalvotas grafinis plokščias ekranas • Pramoninis kompiuteris su "CompactFlash" disku, skirtu masinei atminčiai saugoti • Bendri funkciniai klavišai su LED būsenos indikatoriumi • Operatoriaus nurodymai spalvotomis piktogramomis • Internetinis įvairių užsienio kalbų perjungimas • Bendras ilgis: 7360 mm

Būklė: geras (naudotas), Deimantinė gręžimo mašina - Gręžimo stovas - Vakuuminis siurblys Bodjdpvwwspfx Aahewi - Šerdinis grąžtas: Ø 202 mm (nuotraukoje) - Įrenginio matmenys: 500 x 370 x H1070 mm - Svoris: 53 kg

Būklė: geras (naudotas), Diamond core drilling machine Bsdob A H U Ajpfx Aahewi - Drill stand - Vacuum pump - Water reservoir - Core bits: Ø 15 / 20 / 3x 25 / 3x 28 / 32 / 40 mm

Būklė: geras (naudotas), 221 NAUDOTI aliumininiai kildinimo dėklai. Turime: 96 vnt. Įrenginys yra mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz, Lenkija). Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIETŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Bwodpfexwu Diex Aahji

Būklė: naudotas, Izoliuotas nerūdijančio plieno grietinėlės brandinimo rezervuaras su maišytuvu ir šildymo/vėsinimo paviršiais. Talpa: 125 hl (12 500 l). Mašina (papildoma): šildomas nerūdijančio plieno bakas su maišytuvu. Talpa: 12 500 l. Plotis: 3,1 m. Aukštis: 4,2 m. Medžiaga: nerūdijantis plienas. Padėtis: laisvai stovintis. Pagrindinė konstrukcija: cilindrinis bakas ant vamzdinių kojų. Įranga: suvirinta nerūdijančio plieno danga izoliuotas, viršuje žmogaus anga bei inkaro tipo maišytuvą, mėginių ėmiklis. Bwjdsxwy Hcopfx Aahji