Formos betono gaminių mašinai

METALIKA

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2005, Blokų gamybos linija (pilnai veikianti), skirta tiek betoninių, tiek lengvo keramzitinio užpildo (LECA) blokų gamybai. Šiuo metu gamykla eksploatuojama — galima pamatyti ir išbandyti darbo vietoje. Pagrindinės savybės: - Metalika betono maišyklė (2023 m.), su integruotu, tiksliu drėgmės jutikliu - Yra daug naujų formų Vidutinė gamybinė galia: • 270 m² trinkelių per pamainą • 50 m³ LECA blokų per pamainą Techninės charakteristikos: - Viršutinė ir apatinė vibracijos sistema - 1,5 m³ betono talpa - 0,75 m³ maišyklė su 11 kW varikliu - 8 m³ žaliavos bunkeris - Hidraulinė jėgainė - Vandens dozavimo sistema - Tikslus drėgmės matuoklis - Reguliuojamas gamybos greitis - Automatinis gamybinių padėklų išpakavimas ir sukrovimas - Pneumatinis padėklų griebtuvas (kubavimui) - Didelis gamybinių padėklų kiekis komplekte Techninės gamyklos (LM, 2005 m.) savybės: • Vibracijos dažnis – 3000 aps./min. • Vibracijos amplitudė – 0,7 mm • Vibracijos jėga – iki 12 kN Nominali presavimo jėga klampioje skiedinio masėje pasiekiama nustatant hidraulinio spaudimo parametrus. • Vieno ciklo trukmė – nuo 30 iki 50 sek., priklausomai nuo gaminio ir darbo režimo. • Formavimo matmenys: - plokštė – 800×500×100 mm - sienų elementai – 800×500×200 mm • Įrengtos galios – 6 kW, 380 V, 50 Hz • Įrenginio matmenys – 2000×4000×2000 mm • Svoris – 2,5 t • Pavara – hidraulinė • Nominalus slėgis – 14 MPa (140 bar) • Siurblio slėgis – 25 MPa (250 bar) • Darbinio skysčio tūris – 180 l • Alyva – HPM46 • Valdymas – proceso sekimo elektroautomatika Betono maišyklė (Metalika, 2023 m.): • Geometrinė talpa – 750 l Fpjdoy S Rvtepfx Afdsh • Cemento ir užpildo dozavimas pagal svorį • Ištuštinimo aukštis nuo žemės – 1,4 m • Vandens dozavimas – 50 ml impulsu • Juostinis transporteris užpildui – yra • Variklis – 11 kW • Vibrovarikliai – 2 × 0,27 kW • Sraigtinio transporterio variklis – 2,2 kW • Hidraulinė stotis – 4 kW • Bendra galia – 18 kW • Juostinių transporterų skaičius – 1 • Užpildo ir cemento svarstyklės – yra, virš maišyklės • Automatinis veikimas – yra • Maksimali našumas – 8 m³/val. • Smėlio bunkerio talpa – 1 × 6 m³ 3) Ludwig WAPP drėgmės kontrolės sistema (2023 m.) 4) Probst ATZ-P4 pneumatinių kubavimo griebtuvų komplektas (2023 m.) Sandėliuojamos formos (matmenys mm): Statybiniai blokeliai (LECA): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Trinkelės: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Borteliai: 1) 800x200x70

Būklė: naujas, didžiausias leistinas svoris: 50 400 kg, bendras svoris: 65 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, bendras plotis: 2 540 mm, Įranga: ABS,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 15 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 204065, Used Machine CNC Cutter/Plotter Cutting Area X and Y: 2,500 x 2,100 mm Multifunctional CAM cutting system utilizing CNC knife technology for 2D cutting of leather, fabric, technical textiles, foam, and other sheet-type, semi-flexible or rigid non-metallic materials. Equipment of the used machine: • 1 cutting bridge and 1 multifunctional tool head The machine is sold with a powered circular knife, electrically oscillating knife, and a routing spindle (including extraction device) • Multifunctional tool head for holding up to 2 interchangeable tools • High-performance vacuum blower for material fixing • Standard equipped with a grey conveyor belt table (conveyor). Green-blue exchange conveyor available (offers high contrast for dark materials) Further tools can be added (on request): • EOT electric oscillating knife • POT pneumatic oscillating knife • PRT driven circular knife • UCT universal knife (drag knife) • KCT kiss-cut tool • CTT creasing tool • V-Cut angle cutting knife • Printer mark detection • Camera registration • Punch tool for notches or holes • Routing spindle with extraction device User-friendly • Easy tool changes, "PLUG & CUT" • Intuitive user interface • Quick blade replacement • Vacuum zones activated at the click of a button Rapid payback • Low cost with high added value • Optimal material utilization via nest expert software modules (not included) • High speed • Consistent precision Fpodpfsif Ek Rox Afdeh Data: • Short cutting times thanks to high positioning speed up to 90 m/min • Repeat accuracy +/- 0.25 mm • Cuts single or multiple layers • Suitable for both sheet and roll materials (expandable with matching unwinder) • Rapid payback (Product photo as example) The machine is CE certified.

Būklė: naudotas, approx. 15 t available Fpjdpjdc A Siofx Afdeh

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 94 kW (127,80 AG), kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 34 000 kg, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 1 238 h, Darbinė našumas iki: apytiksl. 500 t/h Didžiausias padavimo dydis: 800 x 500 x 300 mm Padavimo aukštis: apytiksl. 3.570 mm Padavimo aukštis nuleidus galinę sienelę: 2.830 mm Bunkerio tūris: 9,1 m³ Fpjdpfoxl Szzox Afdeh Išvežimo juostos plotis x ilgis: 1.400 x 4.500 mm Atrankos tipas: dviejų denių stambios frakcijos sietas Viršutinio denio sietimo plotas: 1.550 x 4.880 mm (Plotis x Ilgis) Apatinio denio sietimo plotas: 1.550 x 4.500 mm (Plotis x Ilgis) Smulkios frakcijos juostos plotis x ilgis: 1.200 x 4.380 mm Smulkios frakcijos išleidimo juostos plotis / ilgis / iškrovimo aukštis: 900 x 7.760 / 2.960 iki 3.980 mm Vidutinės frakcijos išleidimo juostos plotis / ilgis / iškrovimo aukštis: 900 x 7.760 / 2.310 iki 3.630 mm Didelės frakcijos išleidimo juostos plotis / ilgis / iškrovimo aukštis: 1.400 x 6.065 / 2.650 iki 4.050 mm Pavaros koncepcija: dyzelinis-hidraulinis Variklio gamintojas: John Deere Pagrindinio variklio galia: 94-98 kW Transportavimo matmenys: 15.840 x 3.000 x 3.400 mm (Ilgis x Plotis x Aukštis) Transporto svoris: 34.000 kg

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Ultraschallbad UEC 300 ist eine Industrielösung zur Reinigung großer und schwerer, stark verschmutzter Teile. Die Maschine verfügt über einen pneumatischen Hub mit einer Tragkraft von 200 kg. Die Arbeitsfrequenz beträgt 28 kHz mit Sweep-Technologie. Das Gerät besteht aus einem Haupt-Ultraschallbad mit drei seitlichen Ultraschall-Piezowandlern sowie einem zweiten, darüberliegenden Bad mit Ölabscheider. Die Steuerung erfolgt über ein hochwertiges Touchscreen-HMI mit 3D-Anzeigen. Das komplette Bad ist aus säurebeständigem Edelstahl AISI304 mit einer Materialstärke von 2 mm gefertigt. --- Technische Daten : Plattformgröße: 900 x 570 mm Maximale Traglast: 200 kg Nutzbare Höhe: 400 mm Ultraschallleistung: 3 kW (6 kW p-p) Ultraschallfrequenz: 28 kHz mit Sweep-Modus Heizleistung: 9 kW Ausstattung : 7" Touchscreen mit 3D-Benachrichtigungen Automatisches Wassernachfüllsystem Automatischer Liftbetrieb Fpodjgd Uifopfx Afdjh Füllstandssensor Hubpositionssensoren Deckelsensor Garantie: 2 Jahre WEITERE MODELLE AUF LAGER VERFÜGBAR

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 25-029, bendras plotis: 800 mm, bendras ilgis: 4 700 mm, bendras aukštis: 1 900 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, energijos suvartojimas: 2 kWh, Very good metal separator for separating all metals (including stainless steel, V2A) from a material stream. Can be used before or after a non-ferrous separator (eddy current separator) or as a stand-alone machine. Separation of all metals from approximately 1 mm particle size. Suitable for metal content up to 60%. Unique flap technology (flipper), no compressed air required. The machine is immediately operational, can be inspected and tested. Camera option available upon request! If the machine is too small, we can also manufacture larger models. This is our demonstration machine. Maximum throughput depends on material and application. Price negotiable! Fpodpeqabm Eefx Afdsh

Gamybos metai: 2022, būklė: naujas, La macchina ZIM T1200 è in grado di produrre tubi con diametro da 300 mm a 1200 mm e altezza da 500 mm a 2500 mm mediante pressatura singola, doppia e tripla. Tubi da 150 mm e 200 mm possono essere realizzati su richiesta specifica. Le macchine possono essere progettate in versione semiautomatica o completamente automatica in base alle esigenze. Sulle macchine automatiche utilizziamo microprocessori PLC della marca SIEMENS. Le macchine sono dotate di tramoggia per malta e sistemi di riempimento della malta. I materiali prodotti possono essere trasportati nell’area di essiccazione tramite carrelli da trasporto o carrelli elevatori. La produzione avviene su pallet di produzione. I materiali fino a 800 mm di diametro vengono trasportati nell’area di essiccazione tramite carrelli da trasporto, mentre i tubi con diametro superiore a 800 mm possono essere spostati con il carrello elevatore. Per una produzione rapida, anche i tubi con diametro superiore a 300 mm possono essere portati nell’area di essiccazione con il carrello elevatore. La macchina esegue la produzione tramite pressa idraulica e vibrazione. Il sistema di vibrazione della macchina è una progettazione speciale degli ingegneri ZIM ed è dotato di sistema di raffreddamento a olio con apposita unità dell’olio. Questo sistema può essere controllato elettronicamente. Fpodeibbikepfx Afdsh Lo speciale telaio rinforzato della macchina garantisce una produzione affidabile e duratura senza errori.

Būklė: naudotas, rida: 53 857 km, galia: 270 kW (367,10 AG), pirmoji registracija: 06/2003, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 36 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, spalva: geltonas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 3, bendras plotis: 2 680 mm, bendras aukštis: 3 750 mm, Įranga: autonominis šildytuvas,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. Fpodjq Nfuzopfx Afdjh 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.