Butelių pakuotojas

Max Kettner GmbH

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 35/1997, Пастеризатор пива – теплообменник Производитель: APV Тип / Год выпуска: 35 / 1997 Hfedpfx Aequuxusf Dof Производительность: 8000 кг/ч Рабочее давление: 16 бар Максимальная рабочая температура: 95 °C

Būklė: geras (naudotas), Filler with 50 positions equipped with a crown capper. Previously used in a winery for bottling wine into 1 L glass bottles. Hfodpfsvq Suiox Af Def

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Staalkat FP292 Egg Packing Machine Year: 2010 Hedpjvf Rv Ujfx Af Deff Capacity: 72,000 eggs per hour In very good working condition

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, PADOVAN TAYLO LUX 10 SUKAMASIS IŠANKSTINIS VAKUUMINIS BŪGNO FILTRAS SUKAMASIS VAKUUMINIS FILTRAS VYNO NUOSĖDOMS, VYNUOGIŲ SULTIMS IR ANGLIAVANDENIAMS – TAYLO BŪGNO PLOTAS - 10,5 kv.m. Vakuuminė filtracija ant kieselguhr arba perlito išankstinio sluoksnio. Apdorojimo etapai: - Išankstinio sluoksnio formavimas; - Filtravimas ir nusausinimas; - Sluoksnio pjovimas ir nusausinimas; - Filtrato išgavimas; - Liekamosios skysčio filtravimas ir filtro plovimas proceso pabaigoje. PUIKI BŪKLĖ. Hfodpfxsv Ivm De Af Dsf VIETA - LENKIJA.

Gamybos metai: 1997, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Pilnai SSP Lichtenvoorde daryklos salės įranga, įsigyta iš Paul Mueller Company, yra prieinama. Komplektacija: misao katilas, filtravimo kubilas, sūkurinė talpa (whirlpool), darbinė platforma, CIP sistema, išspaudų talpykla ir misos siurblys. Išpilstymo tūris: 40 hl, min. išpilstymo tūris: 25 hl, min. dalinės misos tūris: 12 hl, išspaudų talpos talpa: 2,5 m³, virimų kiekis: 2, siurbliai: 4, misos aušinimo siurblio tipas: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP sistemos talpų kiekis: 2. Šilumokaitis: Pfaduko VT20, talpa: 26 l, maksimali temperatūra: 100°C. Įranga turi automatizuotą salės valdymą su Siemens OP37 ir PROSYT valdymo sistema, tačiau ji šiuo metu neveikia. Pageidaujant, už papildomą mokestį galima įsigyti su naujai įdiegta valdymo sistema, automatikos priedais ir pilnai atnaujinta. Turima dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Hodpfx Afjxfvh Se Doff

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, Maišymo/filtravimo katilas su apvado šildymu. Indas buvo naudojamas distiliatoriuje, kur su 400 kg salyklo grūdo buvo gaminama 15 hl misos su 16,5°Plato. Filtravimo laikas buvo apie 2 val. Įrenginys (papildomai): šildomas virimo indas Talpa: 3180 l Plotis: 1900 mm Aukštis: 2550 mm Medžiaga: nerūdijantis plienas 1.4301 Padėtis: laisvai pastatomas Pagrindinė konstrukcija: cilindro-kūginis indas ant vamzdinių kojų Hfedpfxew Tdyts Af Def Įranga: suvirinta ir šlifuota izoliacinė apdaila, su operatoriaus platforma, žmogaus anga dangtyje, maišyklė su pavarų perdavimo mechanizmu ir varikliu, grūdų skersinis, nuleidžiamas dugnas, grūdų liukas, apvado šildymo paviršiai, apvado stebėjimo langelis, temperatūros jutiklis,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Overview This PET filler was manufactured by KRONES in Germany in 1999. It is designed for filling carbonated soft drinks into PET bottles and is equipped with a Pick & Place neck handling system. The machine is immediately available and can be inspected upon request. Technical Data - Capacity: 27,000 bph with 1.0L PET Hfjdewiizpjpfx Af Dof - 25,000 bph with 1.5L PET - 22,500 bph with 2.0L PET - Formats: 1.0L, 1.5L, 2.0L PET bottles - Closures: PCO 1881, plastic screw caps - Filling system: Isobaric - Number of filling valves: 126 - Capper: Screw Capper 720-18-126 (Alcoa) - Direction of operation: Right-to-left (counterclockwise) - Neck handling with Pick & Place system - Product: Carbonated soft drinks (8 g/l CO₂, 20°C) - Machine pitch: 144 - Machine safety: Full guard – lifting version - Control system: Siemens S7 Scope of Delivery - Krones Sensometic VP-I-PET filler - Screw capper from Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat Pick & Place neck handling system - Integrated foam control system - Neumo shut-off valves

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Gebrauchter Palettierer KETTNER Robogrip bis zu 2200 Kartons/Stunde Dieser Robogrip stellt eine zuverlässige und robuste Lösung für die Abfüll- und Verpackungsindustrie dar. KETTNER fertigte diese Maschine 1999 und entwickelte sie speziell für Leistungen von bis zu 2200 Kartons pro Stunde, was sie ideal für Produktionslinien mit hohem Durchsatz macht. Der Roboterpalettierer arbeitet mit einem Dreharm, der Kartons sicher handhabt und sowohl beim Be- als auch beim Entladen Präzision sowie Stabilität gewährleistet. Technische Daten und Funktionsweise des KETTNER Robogrip Hfodpfx Aevirzaof Dof Das Modell Robogrip palettiert Kartons mithilfe eines Dreharmsystems. Dieses ermöglicht ein schnelles und sicheres Handling der Behälter dank eines eigens dafür entwickelten Greifersystems. Die mechanische Struktur und die Robotik-Komponenten sorgen für einen gleichmäßigen, kontrollierten Bewegungsablauf und minimieren so das Risiko von Produktschäden während des Positionierens. Präzision und Effizienz des Roboter-Palettierers Der gebrauchte Palettierer KETTNER Robogrip bis zu 2200 Kartons/Stunde greift Kartons zuverlässig und erlaubt ein präzises Schichten jeder Lage. Der Dreharm arbeitet flexibel in verschiedenen Winkeln und unterstützt so eine effiziente und qualitativ hochwertige Palettierung. Die integrierte Greif- und Drehtechnik ermöglicht dabei die Verarbeitung großer Volumina und maximiert die Produktivität. Schichtleistung und Zwischeneinlage-System Interessanterweise ist der Palettierer mit einem Schichten- und Zwischeneinlage-System ausgestattet, das automatisch Lagen zwischen den Kartons einfügt, um Stabilität und Sicherheit während des Transports zu erhöhen. Die Einstellung von Schichthöhe und Dichte kann bedienerfreundlich an spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden. Vorteile eines gebrauchten Hochleistungspalettierers Ein gebrauchter Palettierer wie der KETTNER Robogrip bietet Unternehmen eine kostengünstige Lösung zur Steigerung der Produktionskapazität und macht die Anschaffung neuer Maschinen überflüssig. Mit einer Leistung von bis zu 2200 Kartons pro Stunde erfüllt dieses Modell hohe betriebliche Ansprüche und senkt gleichzeitig die Investitionskosten. Die seit 1999 bewährte Robustheit sorgt dafür, dass er auch heutigen Anforderungen an Geschwindigkeit und Präzision gerecht wird. Wartung und Langlebigkeit des KETTNER Robogrip Trotz seines Alters arbeitet die Maschine dank der soliden Bauweise und hochwertiger KETTNER-Komponenten zuverlässig. Die routinemäßige Wartung umfasst im Wesentlichen das regelmäßige Kalibrieren des Greifers und des Dreharmsystems, womit selbst nach langjährigem Einsatz eine optimale Performance gewährleistet ist.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2002, Performance: 400 cycles/h, Conveyor belt: one-way, Bottle table: T-version, Gripper head: 1-dimensional adjustable, Packaging unit: max. 9 heads. Dimensions of the bottle crate: 1L plastic crate: 400mm/300mm, 0.5L plastic crate: 300mm/200mm, Max. conveying width: 1850mm, Transport heights: Bottle table height: 1200mm, Container height track: 750mm, Control: Siemens S7. Dimensions X/Y/Z: approx. 4200mm/1900mm/1900mm, Weight: approx. 4300kg. Includes grippers for 1L VDF and 0.5L NRW. Documentation available. On-site inspection possible. Hfsdpfxotul Nro Af Dsf

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Overview The machine was built in 2018 by the German manufacturer KRONES and is designed for high-speed wrap-around labeling from the roll. This machine is ideal for bottling plants that require flexibility for various labeling technologies. The machine was taken from a production line and is fully operational. It is available for inspection and can be dismantled, packed, and shipped upon request. Technical Data Year of manufacture: 2018 Capacity: approx. 20,000/h Bottle formats: 0.5 L, 1.5 L PET Processed labels: IN REEL Roll change: automatic Electrical supply: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3P + N + PE, auxiliary voltage 24 V DC Protection class: IP 54 (main control cabinet and motors) Modular design (plug & play): Automatic docking stations enable quick and tool-free changeover between different labeling methods (e.g., hot glue, cold glue, self-adhesive, wrap-around) Versatility: Can process a wide range of container shapes and sizes (glass, PET, cans). Scope of delivery Krones labeling machine ERGOMODUL (2018) CE certification, operating and maintenance manual, circuit diagrams Hfodpfx Afsyb Smdo Dsf Spare parts and format change components Drying system | KRONES-LINADRY | 2003 Label check | KRONES | Checkmat