MPA 500 ELEKTRINIS PASTERIZATORIUS

Maurer Gép MPA 500

Sąlyga: geras (naudotas), Beschreibung: Der Benhil 8311 Junior Butterpacker ist eine flexible und benutzerfreundliche Maschine mit einem sehr geringen Wartungsaufwand. Die Maschine wird hauptsächlich von einem Motor angetrieben, dessen Geschwindigkeit mittels Frequenzumrichter von 0 bis 40 Stück pro Minute reguliert werden kann. Die niedrigen Betriebskosten und die Flexibilität bei der Produktionsleistung machen diese Maschine ideal für kleine und mittelständische Butterhersteller, und sie bietet einen deutlichen Mehrwert für Ihre Butterproduktion. Die Maschine wurde 2004 vollständig von Benhil generalüberholt und 2022 erneut von Dairy Machinery UK überholt. Nodpfxovbgguo Af Iokt Technische Daten: Hersteller: Benhil Modell: 8311 Junior Einsatzbereich: Abfüllen und Verpacken von Butter Leistung: bis zu 40 Packungen/Minute Verpackbares Produkt: Butter / Schweineschmalz / Käse Packungsgewicht: 100–250 g Seriennummer: DM8311UK Abmessungen (L x B x H): 110 x 60 x 40 cm Einfülltrichter mit 2 Schneckenförderern, Trichter und Förderschnecken aus Aluminium Verpackungsmaterial: Pergamentpapier oder Folie Schmierung: halbautomatisch Zustand: Gut Standort: Lagernd

Gamybos metai: 2006, Sąlyga: naudotas, Varimixer Bear AR 80 planetary mixer, 80 liters, with 1 bowl Year of manufacture: 2006 MK1 control New flat beater Nedpfeiwg Rtex Af Ijkt Whisk

Sąlyga: naujas, Washing Unit WA LC40 with Raetz Mill RM40 for Pack Press 100P2 Rotary Area Rated output up to 2000 kg/h Motor power 6.2 (8.5) kW (HP) Electrical connection 400V 50Hz (3-phase) Electrical fuse protection 16 A Length 2000 mm Width 700 mm Height 2200 mm Feed height 800 mm Weight 285 kg Njdpeb Ncb Nefx Af Iskt Material 1.4301 / AISI 304 Cleaning connection 1/2" internal thread Connection for washing tank 2" external thread Pulp discharge height 1260 mm Fruit discharge height 800 mm Scope of delivery: 12 mm cutting screen

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, El autoclave estático basa su sistema de esterilización en la transmisión de calor y frío mediante un sistema de cascada de agua. Este autoclave es adecuado para productos que no requieren movimiento durante el proceso de esterilización. El agua, mediante una bomba, circula a través de un intercambiador de placas de acero inoxidable para el calentamiento indirecto. El calentamiento y enfriamiento del agua, utilizada en todos los ciclos del proceso, se realiza en el intercambiador de placas mediante vapor o agua fría. PRODUCTOS: CONSERVAS VEGETALES, PASTA, ALIMENTOS PRECOSIDOS, ZUMOS Y BEBIDAS, PRODUCTOS CÁRNICOS, PATÉS, FRUTA EN CONSERVA, PESCADO. Características: - Diámetro: 1380 mm. Nksdpfown Hgtsx Af Ijt - Cesta: 1x0,99x0,93 m. - Intercambiador de calor. - Carga y descarga automatizadas. - Funcionamiento por sistema de cascada. - Cuadro de control. - Válvulas.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Container 150 l heat-insulated with 13.5 kW / 400 V heater with automatic temperature cut-off, frame, bag-in-box filling unit with bag holder * Simple, safe, optimal price-performance ratio * No temperature fluctuations * Exceptionally gentle heating thanks to large heating surface 0.4 m² * With thermostat: switches off when set temperature is reached * Height-adjustable stainless steel frame – the container is completely emptied "Free time" during heat-up phase approx. 40 min for 150 l Hourly output approx. 150 l Also available with 18 kW / 400 V heater – hourly output 180 l Two-way bottle filling available Nkedjt U H Nropfx Af Iet No 400 V connection? Pasteurizer also available with gas condensing boiler. ##### RINK – Pasteurization systems for over 30 years Proven technology – over 500 units in operation worldwide

Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Centrifugal pump Alfa-Laval. Material: stainless steel. Medium: fruit concentrate/fruit juice. Flow rate: 20,000 l/h. Delivery head: approx. 25 m. Power: approx. 3 kW. Speed: approx. 2,900 rpm. Inlet/outlet: DN50. 1 stainless steel (SS) tank, vertical, cylindrical, closed. 1 stainless steel base frame for pump and tank. Nodpfx Aohryyhef Ijkt

Gamybos metai: 2026, Sąlyga: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1234, Semi-automatic filling machine for soft packaging The semi-automatic filling machine BIB‘UP® is ideal for small to medium-scale production of soft packaging such as BIB (bag-in-box) with 2 to 20 liters and pouches with 1.5 to 3 liters. Also available without machine frame and without pump. Features: Three operating stages: removal of the fitting, cycle start (package air evacuation, counting and filling, injection, probing, nitrogen flushing at the end of the cycle), reinsertion of the fitting High working speed and performance Reliable, mobile, and very easy-to-operate filling machine BIB 3L bag: 280/290 cycles per hour 5L bag: 250/260 cycles per hour 10L bag: 200/210 cycles per hour 15L bag: 160/175 cycles per hour 20L bag: 140/150 cycles per hour Pouch 1.5L: 270 cycles per hour 3L: 245/250 cycles per hour Nsdpjiu Hxksfx Af Iekt Technical specifications: Liquid throughput: 82 hectoliters/hour up to 0m (standard version), 125 hectoliters/hour up to 0m (optional) Air pressure min./max.: 5 bar / 8 bar Dry air supply: 7 to 10 bar Nitrogen supply: 1 to 4 bar Nitrogen pressure regulation: 0.2 to 0.4 bar Air flow rate: 7 m³/hour Power supply: 400V 3P+E, 50 Hz (standard version) Pulse counter: 75.3 counts per liter (standard version) Connection: 40 mm MACON diameter Noise level < 86 dB Space requirements: Depth: 1110 mm Height: max. 1770 mm Width: 745 mm Weight: 155 kg

Gamybos metai: 2018, Sąlyga: naudotas, 2-vessel brewhouse mounted as a brew block on a stainless steel frame. The system consists of the following components: - Mash/lauter tun made of stainless steel for mashing in, mashing and separation of the mash. Separate control of the thermal oil-heated side wall and bottom heating. The double-walled vessel is insulated and has a polished interior surface. The top-mounted motor drives the cutting and mixing mechanism with continuously adjustable speed. For lautering, there is a multi-part perforated false bottom and for spent grain removal, a rectangular manway on the side. Furthermore, the tank is equipped with a hinged lid, CIP spray head, temperature sensor, and spraying unit. - Wort kettle/whirlpool made of stainless steel. The vessel is double-walled and fitted with welded heating zones in the shell and bottom, which are heated by thermal oil. The vessel is insulated and equipped with a temperature sensor, hinged lid, CIP cleaning head, spray unit, height-adjustable lock, and tangential wort inlet for cast-out. The inner surface is polished. - Single-stage plate heat exchanger for cooling wort from 100°C to 18°C, while simultaneously heating water from 13°C to 77°C. The wort from one brew can be cooled in about one hour. The plates are made of stainless steel 1.4401 (AISI 316) and the seals are EPDM. The wort cooler features a PT1000 temperature sensor. - Thermal oil heater for heating the laser-welded heating zones of the brewhouse vessels. About 50–65 l of oil is electrically heated up to a maximum of 150°C in the thermal oil tank. A safety switch automatically stops the heating if 160°C is exceeded. The vessel is equipped with temperature and level sensors. A pump circulates the thermal oil. - 12 hl hot water tank, standing separately on three feet, with manway at the top. The tank is heatable, insulated, and equipped with a hose level indicator, temperature sensor, and hot water pump. - Centrifugal pump for product transfer between tanks and for CIP cleaning, with a motor output of 0.37 kW and continuously adjustable speed. - Stainless steel piping and manual valves for routing product flows. The pipes are orbitally welded and have polished internal surfaces. - Control unit with 10" touchscreen and PLC for brewhouse automation, housed in a stainless steel control cabinet. The following processes can be controlled and monitored: 1. On/Off and speed control of the mixer and cutting unit 2. Temperature control of mash/lauter tun 3. Temperature control for kettle/whirlpool (separate for bottom and side wall) 4. On/Off and speed control of product and CIP pumps 5. Display of inlet water temperature 6. Display of wort temperature at outlet 7. Temperature control of thermal oil tank 8. Timer settings Nkedow Tbmdjpfx Af Iet 9. Setting of mash program (multi-step mashing with up to 5 steps; setting times, temperatures, stirrer and pump speeds) 10. Hot water tank temperature Machine (additional): Compact brew block with hot water tank Cast wort capacity: 5 hl Power: 38 kW Length: 2877 mm Width: 1476 mm Height: 1952 mm Operation/control: Control cabinet with PLC and touchscreen Material: Stainless steel 1.4301 (AISI 304) Base structure: Brew block on stainless steel frame, hot water tank separate Features: Mash/lauter tun; wort kettle/whirlpool ...

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Available: 2 units! Condition needs to be checked. The high-level order pickers can be purchased with a set of brand new batteries (2-year warranty) for €3,500, or for €3,000 with used batteries. Year of manufacture: 2017 Load capacity: 215 kg Lifting height: 3,000 mm Travel speed: 8 km/h Overall length: 1,528 mm Battery voltage: 24V Model: EKM-202 Nkodpfsvday Hjx Af Ist Prices negotiable for larger quantities—significant discounts available! The agile and versatile EKM order picker is perfectly suited for in-store use, light maintenance work, or order picking without pallets. A robust mast allows lifting goods up to the third racking level—making it the best alternative to a conventional ladder. Automatically closing doors ensure operator safety even at high lifting heights. A sensor mat in the cabin floor enhances mobility within the operator compartment, allowing the user freedom to select their position on the stand-on platform. The spacious operator area offers increased comfort while driving or working sideways. Clear visibility in the direction of travel is assured. Ergonomically positioned controls allow for simultaneous lifting and steering, making operation with the EKM highly efficient.

Sąlyga: naudotas, Naudota sirupo paruošimo patalpa su „Alfa Laval” pasterizatoriumi Ši naudota Sirupo Patalpa – tai pilnai sukomplektuota apdorojimo sekcija, skirta koncentruotų bazinių sirupų bei galutinių sirupų paruošimui gaiviųjų gėrimų gamybai. Konstrukcija pritaikyta integracijai prieš premiksavimo skyrių bei izobarinius užpildymo įrenginius, todėl leidžia užtikrinti efektyvią pramoninės pakuotės eigą naudotose išpilstymo linijose. Idealiai tinka gamykloms, kur būtinas patikimas cukraus tirpinimas, terminis apdorojimas ir higieniškas saugojimas prieš maišymą, karbonizaciją bei išpilstymą. Sistema apima visą sirupo ruošimo ciklą: paprasto sirupo gamyba iš paruošto vandens ir cukraus, galutinio sirupo maišymas su koncentratais, rūgštimis, dažikliais bei skoniais ir higieniškas saugojimas nerūdijančio plieno talpyklose. Atskirai sumontuotas pasterizatorius užtikrina produkto stabilumą, o maišytuvai bei siurbliai palaiko nuoseklų, pakartojamą apdorojimą. Ši Sirupo Patalpa puikiai tinka gazuotų gėrimų – tokių kaip kola, tonikas ir kitų skonio gėrimų – gamybai, ir sklandžiai jungiama su premiksavimo įrenginiu, kuris CO₂ įmaišymą atlieka prieš pat išpilstymo mašiną. Sumani linijos konfigūracija ir komponentų parinkimas leidžia lengvai atnaujinti arba išplėsti naudotą išpilstymo liniją gaiviųjų gėrimų pramonėje. Techninės charakteristikos ir našumo duomenys • Cukraus tirpintuvas: AICMA • Pasterizatorius: Alfa Laval • Saugojimo talpos (galutiniam/paprastam sirupui): 4 x 4 000 l Cavalzani • Saugojimo talpos (galutiniam/paprastam sirupui): 3 x 2 000 l Bertuzzi • Maišytuvai ir siurbliai: pilnas komplektas cirkuliacijai, perkėlimui ir maišymui Nodpjxywg Sjfx Af Iskt • Apdorojamos medžiagos: apdorotas vanduo, cukrus/saldikliai, vaisių koncentratai, skoniai, priedai • Konstrukcija: nerūdijantis plienas AISI 304/316 • Plovimas: CIP paruošta sistema vietiniam higieniniam plovimui Pažangi automatika ir valdymo sistemos Sirupo patalpoje įrengtas centralizuotas valdymo pultas su analoginiais/digitaliniais selektoriais procesų valdymui, leidžiantis operatoriams stebėti tirpinimo, terminio apdorojimo, laikymo ir perkėlimo ciklus. Dozavimas vykdomas preciziškai valdomomis siurblinėmis ir srauto reguliatoriais receptūrinio tikslumo užtikrinimui. Higieninis projektavimas, sanitariniai vožtuvai bei prietaisų jungtys užtikrina procesų pakartojamumą ir kokybę. Konfigūracija tinkama jungimui su gamykliniu automatizavimu ir receptūriniu valdymu, su aiškiomis vartotojo sąsajomis, supaprastinančiomis perjungimus bei kasdienės priežiūros procesus, užtikrinant saugią ir patikimą eksploataciją. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši apdorojimo stotis sukurta tiekti pagamintą sirupą į premiksavimo įrenginį, kuriame jis maišomas su apdorotu vandeniu ir CO₂ prieš izobarinį užpildymą. Lengvai integruojama tiesiogiai į esamas gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo linijas, suderinama su naudotų išpilstymo linijų išdėstymais, tiek PET, tiek stiklo butelių pakavimo cikluose. Receptūrinis veikimas leidžia valdyti kelių skonių gamą, o jungtys užtikrina paprastą prijungimą tiek prie vandens paruošimo skyrių, tiek prie žemiau esančių premiksavimo ir užpildymo sistemų.