Markl Bavaria 40/8 slėgio pildytuvas (2019 m.)

Markl Druckfüller

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Šį izobarometrinį užpildymo įrenginį 2021 m. pagamino Vokietijos gamintojas Markl. Jis gali užpildyti tiek skardines, tiek stiklo butelius. Šis užpildytojas parduodamas, nes pardavėjas likviduoja visą gamybinę liniją. Mažai darbo valandų, bet kada galima apžiūrėti vietoje. Techniniai duomenys Tipas: Izobarometrinis užpildytojas buteliams ir skardinėms Našumas: 8 000 butelių/val. (priklausomai nuo formato) Užpildymo vožtuvų skaičius: 20 Formatai: Buteliai: 0,33 L Longneck ir 0,75 L Cava Skardinės: standartinės 0,33 l ir 0,44 l Priešslėginis užpildymas Darbo kryptis: iš kairės į dešinę Matmenys (I x P x A): 2,0 m x 1,8 m x 2,5 m Darbo istorija: Eksploatuotas: 2021 m. birželis – 2024 m. birželis Paskutinis gamybos ciklas: 2024 m. birželis Išmontavimas: 2025 m. vasaris Apskaičiuotos visos darbo valandos: apie 625 val. (~500 000 litrų užpildyta 2 500 vnt./val.) Gera būklė, paruoštas montavimui Knsdpfxet Rmhms Abkjf

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, LINIJINIS PET PŪTIMO ĮRENGINIŲ KOMPLEKTAS su pagalbine įranga AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Greitis: 1,5L - 6000 Ertmės: 4 Formatai: 0,1 - 3,0L PAGALBINĖ ĮRANGA 1. Šaldytuvas - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Žemo slėgio kompresorius - SHAMAL 45kW 3. Aukšto slėgio kompresorius - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar 4. Oro džiovyklė 5. Imtuvo bakas - žemas slėgis - MAX 16 Bar 6. Imtuvo bakas - aukštas slėgis - MAX 45 Bar Knodpfx Aboquuvreksf

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, A SIG Corpoplast blow molding machine is available. Output: 21,600 bottles/hour, bottle formats: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, max. blow air pressure: 40 bar, dimensions (L/W/H): approx. 7000mm/4300mm/3100mm, weight: approx. 20,000 kg. Includes Transver AG preform feeder, year of manufacture: 2008, silo, elevator, sorter, and chute. Documentation available. An on-site inspection is possible. Knodpfx Abet Eu Azeksf

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 10 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vandens talpos tūris: 10 000 l, Parduodama pilnai įrengta mineralinio vandens ir gaiviųjų gėrimų gamykla su prekių ženklais, personalu arba tik pati gamykla. Gamybos linijos konstrukcija mišri – vienoje linijoje galima gaminti tiek stiklinius, tiek PET buteliuose produktus. Mašinų sąrašas pateikiamas dokumentuose ir įmonės aprašyme. Mašinos nuo 2019 metų naudotos nedaug, yra geros būklės. Knedsxm Rmxjpfx Abkof

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama: (VIDEO pagal užklausą) MARKL / BAVARIA pilstymo linija alaus darykloms ir gėrimų pramonei, skirta 0,5 l ir 0,33 l buteliams. Našumas: 3 000 – 15 000 butelių/val. Butelių užpildymo ir uždarymo mašina su kamšteliu d = 26 mm bei išankstinio evakuavimo sistema. Butelių tipai: 0,5 l NRW, 0,5 l Long-Neck, 0,5 l Varšuva ir 0,33 l Long-Neck. Daugiau techninių duomenų – PDF faile. Mašina iš karto prieinama, tik prieš apie 2 mėnesius nuimta nuo gamybos linijos. Knjdpfxewqz Nno Abkjf

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 20 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 36 kW (48,95 AG), Parduodame 2 Kreuzmayr KKP 360 kamerinius pasterizatorius su 4 vežimėliais buteliams arba skardinėms. Dėl dabartinių gamybos apimčių pereiname prie tunelinio pasterizatoriaus, todėl šiuos kamerinius pasterizatorius parduodame. Šiuo metu jie naudojami mūsų bendros gamybos įmonėje. Kameros yra elektriškai šildomos, su 36 kW paleidimo galios poreikiu. Galime pasirūpinti siuntimu ir pristatymu į bet kurią šalį. Dėl išsamesnės informacijos prašome kreiptis. Knjdpfx Abexp Ukyokjf

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Beer bottling line Speed: 2,000 BPH Line composed of: BORELLI monoblock Year: 2014 Conveyor direction: clockwise Rinser: 12 grippers Nozzle type: fixed Number of treatments: water and inert gas Filler: 16 valves Filling type: isobaric Pre-evacuation Degassing Single-head crown capper Cap size: 26 mm TEKNINOX pasteurization tunnel Year: 2014 Pasteurization temperatures: pre-pasteurization and pasteurization managed by PLC ENOS labelling machine Year: 2014 Label type: linear, 2 stations Application types: Label and back label from the same reel Neck label SIAT carton sealer Year: 2014 Knjdpov Hrcxjfx Abkef Tape application on both top and bottom PARMAMET cluster packer Year: 2007 Format: 3x33 Safety guards included Belts NOT INCLUDED Code: NP 578

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America modelis DPS 6/6/1C – tai pažangus izobarinio išpilstymo sprendimas, skirtas tiksliam gazuotų gėrimų butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. Įrenginys pagamintas iš pramoninės klasės nerūdijančio plieno, paremtas tvirta mechanine konstrukcija, todėl idealiai tinka mažoms ir vidutinėms gėrimų gamybos įmonėms, ieškančioms patikimumo, higienos bei nuolatinės proceso kontrolės. Šis CIMEC monoblokas apjungia tris svarbiausias stotis į kompaktišką, pilnai automatinę sistemą. Komplektacija apima butelių plovimo įrenginį, izobarinę užpildymo karuselę ir karūnėlinių dangtelių uždarymo stotelę, visas apsaugotas nerūdijančio plieno saugos gaubtais su permatomomis prieigos durimis, leidžiančiomis stebėti eigą ir užtikrinti saugą. Izobarinio užpildymo technologija ir konstrukcija Pagrindinė Used Filling Monoblock Cimec America dalis – izobarinė užpildymo karuselė, specialiai suprojektuota gazuotiems skysčiams: alui, putojančiam vynui, kombučai, sidrui bei kitiems gėrimams, kuriems reikalingas atsargus apdorojimas, siekiant išlaikyti karbonizaciją ir sumažinti produkto nuostolius. Užpildymo stotis aprūpinta nerūdijančio plieno izobariniais vožtuvais, sujungtais su spaudiminiu produkto rezervuaru, užtikrinančiais tikslų butelio vidaus slėgio ir produkto indo slėgio sulyginimą prieš pradedant pildymo ciklą. Izobarinio pildymo metodas pasižymi nuolatinio priešslėgio palaikymu, naudojant CO₂ ar kitus inertinius dujas. Ši technologija leidžia produktui patekti į butelį esant slėgiui, taip sumažinant putų susidarymą ir dekarbonizacijos riziką, kas itin svarbu gaminant gazuotus gėrimus. Užpildymas vyksta reguliuojamu greičiu, dažniausiai „lygio“ principu – vožtuvas automatiškai užsidaro pasiekus iš anksto nustatytą skysčio lygį butelyje, kurį reguliuoja specialūs perpildymo vamzdeliai. Visi su produktu besiliečiantys paviršiai pagaminti iš aukštos kokybės AISI 304 nerūdijančio plieno, užtikrinant atitikimą maisto ir gėrimų pramonei keliamus higienos reikalavimus. Užpildymo stotis turi slėgio matuoklius ir saugos vožtuvus, skirtus tiksliam proceso reguliavimui ir operatoriaus bei produkto apsaugai. Sistemoje galima naudoti įvairių dydžių butelius – nuo 0,22 iki 1,5 litro, todėl lengvai pritaikoma skirtingoms gamybos apimtims. Perėjimas prie kito butelių dydžio vykdomas rankiniu būdu, reguliuojant kreipiančiuosius ir atramas. Monoblokas pritaikytas naudoti karūnėlinius uždarymus (26 mm skersmens), naudojant specialią uždarymo turėtę su mechaniniu dangtelių rūšiavimu ir padavimu. Tokia konstrukcija leidžia užtikrinti precizišką ir sandarų uždarymą – tai ypač svarbu siekiant išlaikyti karbonizaciją ir produkto kokybę. Automatizacija, energijos poreikiai ir eksploatavimo sauga Šis naudotas užpildymo monoblokas Cimec America veikia kaip pilnai automatinis rotacinis triblokas, kuriam kasdienėje gamyboje reikia minimalios operatoriaus priežiūros. Mechaninis sinchronizavimas užtikrina sklandų butelių perkelimą tarp stočių, o varikliu varomi transporteriai ir žvaigždiniai ratukai – tikslų butelių pozicionavimą plovimo, užpildymo ir uždarymo etapais. Kjdpfx Abjw Hr Awjksnf

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview This filler was manufactured by CIMEC in 2016 and is supplied with an Arol crown capper. The filler has a capacity of 1,800 bottles per hour, processes bottle sizes from 0.33 l to 0.75 l, and is in excellent condition. The machine can be inspected in person at any time. Technical Data Filler | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Capacity: 1,800 bottles/hour Number of rinsing nozzles: 9 Number of filling valves: 8 Suitable bottle formats: 0.33 l – 0.75 l (0.5 l possible with additional set) Electrical power: 6 kW, 400V, 50Hz Dimensions: Width: 1,400 mm | Length: 3,200 mm Total length with labeller: 8,800 mm Operating hours: 1,370 hours Knsdpfx Aovy D Adjbkef Complete documentation available Capper | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Pitch diameter: 410 mm Number of heads: 1 Closure type: standard crown corks Complete documentation available

Sąlyga: naudotas, Gebrauchte PET Krones Komplettabfüllanlage CSD & Sprudelwasser 16.000 Fl/h 1,5 L Knedpfow Hm Nfsx Abkef Leistungsstarke PET-Abfülllösung für kohlensäurehaltige Getränke Diese gebrauchte Krones PET-Komplettabfüllanlage bietet eine vollintegrierte Hochleistungslösung für die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Softdrinks (CSD) und Sprudelwasser in 1,5-Liter-PET-Flaschen. Die Linie ist auf maximale Performance und Zuverlässigkeit ausgelegt und kombiniert Blasformen, Füllen, Etikettieren, Verpacken und Palettieren nahtlos, um bis zu 16.000 Flaschen pro Stunde zu erreichen. Mit hoher Flexibilität eignet sie sich für verschiedene Flaschenformen und bildet die Grundlage für einen robusten industriellen Getränkeabfüllprozess bei einer Vielzahl kohlensäurehaltiger Produkte. Herzstück der Linie ist das Krones Contiform Streckblasformsystem (S16), ausgestattet mit einem automatischen Preform-Zuführsystem und integriertem Kühler. Dieses System gewährleistet eine präzise und gleichbleibende Flaschenformung auf hohem Qualitätsniveau im gesamten Produktionsprozess. Ein speziell von Krones entwickeltes Luftförderband transportiert die leeren PET-Flaschen schonend und effizient direkt vom Blasformer zu Etikettierung und Füller und minimiert so Verformungs- und Kontaminationsrisiken. Integriertes Hochgeschwindigkeits-Füllen, -Etikettieren und Qualitätskontrolle Nach der Flaschenherstellung appliziert der Krones Contiroll Etikettierer Rundumetiketten mit hoher Präzision. Die Etikettierstation unterstützt Hochgeschwindigkeitsbetrieb und sorgt für perfekte Etikettenpositionierung – für gleichmäßiges Branding und hohe Regalwirkung. Direkt dahinter steht der Krones Mecafill Isobar-Füller, speziell für kohlensäurehaltige Getränke konzipiert: Er gewährleistet gleichmäßige Füllstände, stabile Karbonisierung und effektive Schaumkontrolle. Ein Metalldetektor am Auslauf sichert die Qualität durch Detektion und Aussortierung metallischer Verunreinigungen in Flaschen. Der Prozessbereich der Linie ist mit einem Krones Mixer ausgestattet, verantwortlich für die exakt dosierte Mischung von Wasser und Getränkesirupen, sowohl für stille als auch für kohlensäurehaltige Getränke. Die Anlage steuert die CO₂-Dosierung, Entgasung sowie Temperaturregelung und garantiert somit Produktkonsistenz und Karbonisierungsqualität. Für Rückverfolgbarkeit und gesetzliche Vorgaben versieht ein Hitachi RXS-SD160W Inkjet-Drucker jede Flasche mit Chargencode und Mindesthaltbarkeitsdatum. Umfassende Sekundärverpackung und End-of-Line-Automatisierung Nach dem Füllen und Verschließen gelangen die Flaschen über Krones Transportmodule in den Bereich der Sekundärverpackung. Hier formiert ein Krones Variopack Schrumpftunnel die Flaschen zu stabilen Packs und foliert diese mit einer Leistung bis zu 45 Packs pro Minute. Für Verpackungsformate mit Kartonzwischenlagen sorgt ein Twin Pack MDE INOX Einstreifengriffapplikator für komfortables Handling und sichere Packstabilität. Nach der Verpackung werden die Packs mittels Krones Fördertechnik dem Palettierbereich zugeführt. Dort stapelt ein Kettner Pressant Universal Palettierer die Gebinde präzise - passend zu unterschiedlichen Palettentypen und Flaschenlayouts.