Zalkin Schraubverschließeroberteil pirkti naudotą (25)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Overview The Zalkin capping head is made of stainless steel and features 22 capping heads. The machine operates from left to right (clockwise). It is equipped with an electronic height adjustment. It processes 28 mm aluminum closures. The maximum output is 36,000 bottles per hour. Technical data: Pitch circle diameter 731.11 mm Number of capping elements 22 Pitch 104.4 mm Direction of rotation: left to right (clockwise) Material: stainless steel Electronic height adjustment Closures: 28 mm aluminum closures Accessories: Six new capping elements Closure sorting unit Spare parts lists and technical documentation. Hedpol Hxzkjfx Ahgop

Gamybos metai: 2009, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Įranga: aukštuminis konvejeris, dangtelių rūšiavimo ir padavimo sistema, konvejerio juosta, įrenginio įėjimo ir išėjimo zonos, nerūdijančio plieno konstrukcija, apsauginiai gaubtai su saugos durimis, integruotas elektros skydas ir valdymo pultas. Mašina dirba su Pano TO 100mm PP HOmao dangteliais be įdėklo. Galima apžiūra vietoje. Hodpfszhw Tnsx Ahgep

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Overview This solo screw capper was manufactured in 1994 by the French company Zalkin. The machine was used to apply plastic caps to 75 cl cider glass bottles, with a capacity of up to 9,000 bottles per hour. It is immediately available, as production at the previous facility ceased in 2022. The pneumatic system for the cap hopper is included in the scope of delivery. Technical data Output: up to 9,000 bottles per hour Formats: 75 cl cider glass bottles Dimensions: L 220 cm x W 150 cm x H 320 cm Scope of delivery Zalkin CA6 solo screw capper Cap hopper with pneumatic system Hodpswhkq Njfx Ahgsp

Gamybos metai: 1997, būklė: labai geros būklės (naudotas), 6-head ZALKIN capping machine. Type – CA6 320 NG Machine number – 23334 For 40mm PET bottles. Capacity – 6,000 units/hour. Year – 1997. Operating hours – 5,000 hours. NORD drive. Hjdpfx Ahoixmcdjgjp 6-head ZALKIN capping machine. Type – CA6 320 NG Machine number – 23370 For 28mm plastic bottles. Capacity – 6,000 units/hour. Year – 1997. Operating hours – 5,000 hours. NORD drive. We have 2 ZALKIN capping machines in stock. Many more photos available upon request by email. The price is per piece!

Gamybos metai: 2004, būklė: naudotas, Halfautomatische schroefdopsluiter Fabrikant: Zalkin Model: TM-3 Bouwjaar: 2004 Momenteel uitgerust voor maximaal 90 mm doppen Hjdeiby Hmepfx Ahgop Hand-/voetschakelaar bediening In werkende staat

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: CA7-360 NG,

Gamybos metai: 2018, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Max. output capacity: 1,400 bottles/h, PET can lid format set: 100/127 mm, can diameter: 147.4/182 mm, pitch circle diameter: 530 mm, operating hours: approx. 500 h, complete with documentation. Hedpfxji A Iyks Ahgsp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Overview  This ZALKIN cap feeder (Type ECT) was manufactured in 1997 by the French manufacturer Zalkin. The machine was part of a bottling line with a capacity of 12,000 bottles per hour and was used for feeding natural cork closures. Since production stopped in 2022, the machine has been idle and is immediately available. Truck loading is included in the offer. Technical Details  Capacity: 12,000 bottles per hour Application: Feeding cork stoppers, Ø 28 mm Bottle format: 750 ml cider bottles (glass) Hsdpsw Elvbofx Ahgsp

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, André Zalkin & Cie. 10-koppen sluitmachine Type: CA 10 320 NG Met CA5 doppenordenaaar Hedeu Hxw Hepfx Ahgjp

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Zalkin Modell: CA3 Sechskopf-Rotationsverschließmaschine Hodpfjd Ecm Hox Ahgop Edelstahlrahmen, 30 mm Verschlussdurchmesser, bis zu 90 Flaschen pro Minute; dazu ist auch ein Hema-Füller vorhanden, der in Linie mit dieser Maschine arbeitete. Vollständige Handbücher und Elektropläne sind verfügbar.

Būklė: naudotas, This screw capper from manufacturer Zalkin is equipped with 5 capping heads and is suitable for plastic closures. The machine operates with a pick-and-place unit and runs in a clockwise direction. Hsdpfexyt Ncjx Ahgop For 42 mm closure Format set for 100 ml spice bottle.

Būklė: naudotas, Dangtelio galvutė 28x44 mm dangteliams Hsdoxyt Huepfx Ahgsp Kaina už vienetą 7 vnt. prieinama

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Viengalvė uždengimo mašina Zalkin TM125 Maksimalus šio įrenginio našumas – apie 3 000 butelių per valandą. Buteliai paduodami akumuliacijos principu. Kryptis – iš kairės į dešinę. Hedpfox Rz Htjx Ahgop Esamas formatas: Plastikinis dangtelis: skersmuo 60,5 mm x 4,5 mm Aliumininis dangtelis: skersmuo 62 mm x 4,5 mm Galimybė keisti uždengimo galvutę. 16 skyrių ratas: pagrindinis skersmuo 530 mm / lizdo skersmuo 56 mm - Dangtelių padavėjas (vibruojantis bunkeris + skirstymo latakas su momentiniu paėmimu) tipo ADV Nr. 6430 ir 6428. - Sukamoji stalas: butelių padavimas Įvažiavimo konvejeris: 2000 mm / plotis 110 mm Įvažiavimo konvejeris ant įrenginio: 1500 mm Išėjimo konvejeris: 500 mm Prispaudimo galvutė 104 Įtampa: 380 V 50 Hz Elektros skydas prie išėjimo pusės. 1 jutiklis plastikinio dangtelio butelio buvimui kontroliuoti 1 jutiklis aliumininio dangtelio butelio buvimui kontroliuoti 1 jutiklis akumuliacijos aptikimui 1 jutiklis užstrigimo aptikimui

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Apžvalga Šis užpildymo monoblokas buvo pagamintas 1993 m. PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA įmonių. Įrenginys skirtas negazuotam vandeniui pilstyti. Iš pradžių buvo pritaikytas stikliniams buteliams, vėliau perrinktas PET buteliams. Gamyba buvo nutraukta 2009 m. liepos mėnesį dėl galutinio gamyklos uždarymo. Įranga vis dar sumontuota ir gali būti apžiūrėta darbo vietoje pagal pageidavimą. Galima įsigyti iš karto. 2006 m. buvo integruota oro filtravimo sistema (CTA DA001). Integruota CIP sistema. Techniniai duomenys Našumas: apie 6 000 butelių per valandą (1,5 l) Formatai: 0,5 l / 1,5 l Paskirtis: negazuoto vandens išpilstymas į PET butelius Konfigūracija: 16 skalavimo galvučių / 20 užpildymo vožtuvų (atmosferinių) / 6 uždarymo galvutės Kaklelio forma: 30/25 Įskaitant kamštelių padavimą, oro filtravimo sistemą, CIP sistemą Hedjy Etd Tepfx Ahgjp

Būklė: naudotas, Set of machines for the production of beverages in 5-liter PET bottles. 1) RIVI 24 rotary filling machine - machine modernized in 2013 - previously used for 1.5 L bottles (24 filling valves) - number of filling heads: 12 pcs (for 5 L bottles) - capacity: approx. 1,800 bph (5 L) 2) ZALKIN 4 PET bottle capping machine - number of capping heads: 4 pcs Hsdeu I N Npjpfx Ahgsp - capacity: approx. 2,000 bph Used machines, in working condition at the time of dismantling. Complete original technical documentation included. In other offers: also available are semi-automatic blow molding machines for 5 L PET bottles, compressors, and bottle labelling machines.

Būklė: naudotas, Krones Sensometic stiklo butelių pilstymo linija 300x 70/75 cL butelių per minutę 250x 1L butelių per minutę Sudėtis: - Krones padėklų konvejeris - MSK 800 L‑R apvijų nuėmėjas - Krones L‑R depaletizatorius - Krones taros konvejeris - 2x Sauerstein oro paruošimo sistemos - 2x Sutherland nerūdijančio plieno slėginiai indai - Krones Variojet L‑R butelių skalavimo įrenginys - Krones Isofill Sensometic L‑R blokinė užpildymo mašina - Zalkin Promach 400l kamštelių padavėjas - Zalkin FCT 1911 kamštelių padavėjas - Gassner kompaktinis kamštelių padavėjas - Krones Prontomodul L‑R Puma etiketavimo įrenginys - 4x Krones agregatinės R‑L etiketavimo stotys - 2x Videojet 3330 lazeriniai žymintuvai - 2x Garvens E40‑DMS svarstyklės Hsdsy Uyi Iepfx Ahgsp - 2x Krones Variocart C‑40 L‑R dėžių formavimo mašinos - Hartness Dynac 6400 L‑R kaupiklis - Krones Multico pakavimo konvejeris - SFT Syncro Laner VWS R‑L skirstytuvas - Krones Linapac II E30/h L‑R automatinė pakavimo mašina - Langenpac HCC R‑L kartonavimo įrenginys - 2x Logopaks dėžių spausdintuvai - Krones Variocol H‑120 L‑R dėžių klijavimo mašina

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Overview This complete PET bottling line was manufactured between 2000 and 2012 by a group of renowned European manufacturers, including SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona, and others. The line is suitable for both still and carbonated soft drinks and comprises a stretch blow molding machine, filler, labeller, packaging machine, as well as various conveying and inspection systems. The system achieves an output of up to 36,000 bottles per hour at 1.5 L and is immediately available. All machines are well maintained, equipped with original components and corresponding peripheral devices. Technical Data Capacity: - 36,000 bph at 1.5 L water - 35,000 bph at 1.5 L sweetened soft drinks - 32,000 bph at 1.5 L light soft drinks Formats: 0.5 L and 1.5 L bottles Closure: PCO 28-1881 screw cap Filling products: Water and carbonated soft drinks (7.5g CO₂) Closure system: Screw caps, cap feed via chute and tipper (Zalkin + NSM) Packaging: Shrink film: 3x2 bottles (double-lane) Pallet types: Euro pallet (1,200 x 800 mm), Düsseldorf pallet (600 x 800 mm) Electrical data: 400 V / 50 Hz Controls: ABB, Siemens Operating direction: Standard Scope of Delivery - Stretch blow molder: SIG Corpoplast Blomax 24, year 2008, 24 stations, oven with 20 boxes, ABB control, including preform tipper MD3, preform hopper SBT, elevator HFT, conveyor RGTD, chute ASTK - Air conveyor: NTS Mistral, year 2000, pneumatically adjustable rails, basket cable tray - Filler: KHS Innofill EV-VF, year 2000, 176 electronic filling valves, valve manifold (APV), air conveyor, infeed screw, clamp star - Capper: Zalkin, 22 heads; cap feed (NSM); foam cleaning (ECOLAB, 2001); dosing units (2011) - Mixer/Deaeration: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, year 2000, 65,000 l/h, 5 components, Brix meter (Anton Paar), Hilge pumps - Labeller: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, year 2012, 26 plates, hotmelt, wrap-around, roll-fed, parallel feed, safety lift model - Inspection & Coding: Fill level and closure control: KHS Innocheck CUB Vision Circle, year 2013; bottle laser coding: Videojet with enclosure; packaging inspection: KHS Innocheck CUB, year 2015 - Packaging machine: Kisters SP060V, year 2000, shrink packer 3x2 (double-lane), 60 cycles/min, manual lane width adjustment, film only Hedpfx Ahjwh U Avegop - Conveyors & Pack Labelling: Bottle conveyor: KHS Innoline BTR, year 2000, plastic chain, dry lubrication; pack conveyor: Paxona + Schaefer, year 2009; pack labelling: Contact 100, self-adhesive label from roll

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, Apžvalga Ši izobarinė PET butelių užpildymo ir uždarymo mašina buvo pagaminta 1991 m. Vokietijos įmonės SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). Blokinė mašina komplektuojama su Zalkin uždarymo įrenginiu varžtiniams dangteliams ir Gassner dangtelių padavimo sistema. Mašina tinkama gazuotiems gaiviesiems gėrimams. Mašina nebenaudojama gamyboje, bet vis dar prijungta. Techniniai duomenys Užpildymo ir uždarymo blokinė sistema Užpildymo stočių skaičius: 124 Uždarymo stočių skaičius: 20 Izobarų užpildymo sistema, tinkama gazuotiems gėrimams Uždarymo sistema: Zalkin varžtiniams dangteliams Dangtelių padavimo sistema: Gassner Našumas: 19 900 vnt./val. (1,5 l) Formatai: 1,5 l PET ir 0,5 l PET Kryptis: kairė-dešinė Hsdpfsy Scclox Ahgop

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC632, Used KRONES Spirits Bottling Line, round glass bottles, 500 BPM – Year of manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles delivers high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on Krones technology, the line is configured for glass bottles in 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats. With an output of 500–600 BPM (up to 36,000 bph), it offers a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling type: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Containers: Designed for glass bottle handling Core Components (models): - Krones Variojet (72-head rinser) - Krones Isofill (108-head isobaric filler) - Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper) - Cold glue front & back labelling - Logics & Control Logilook label inspection (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 bottle coder (2017) - Orwak 9020 waste compactor (2006) Case formats: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurations Main year of manufacture: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (main units); auxiliary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operation and quality assurance. The Krones Multidivider Laner and Robogrip robotic handling improve flow equalization and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Changeovers between compatible glass formats are supported by standardized Krones format parts and adjustable guides for efficient setup. - Automatic depalletizing, lane distribution, and robotic handling of packaging - Inline label inspection for consistent appearance - Operator HMI terminals at key stations (typical Krones layout) - Fast changeovers for 0.7L, 0.75L, and 1.0L - Stable 50 Hz operation; widespread use of industry-standard components Hedpfxjy Ud Alo Ahgsp Line Integration Capabilities This used bottling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer to case packer. Suitable for round glass bottles, it incorporates labelling, coding, and inspection for comprehensive quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack configurations and ensures compatibility with standard palletizing patterns. Continuous workflow: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Suitable for beverage production with glass bottle processing

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 55 000 h, Krones Monoblok zur Flaschenabfüllung von stillem Wasser, Baujahr 2004 KRONES TRIBLOC Füllmaschine mit CIP und CTA sowie HEUFT Flascheninspektor. Produktarten: Stilles Wasser und stille Fruchtsäfte. Spülmaschine Hersteller: KRONES Modell: Variojet 2.160-54-126 Spülköpfe: 54 Teilung: 126 Baujahr: 2004/2005 Füllmaschine Hersteller: KRONES Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Füllventile: 108 Teilung: 126 mm Produkt: Stillwasser Verwendete Größen: 2,0 l (hauptsächlich genutzt), geeignet für 0,5 l, 1,0 l und 1,5 l. Leistung: 30.000 Flaschen/Stunde Effektive Gebindegröße: 2,0 l PET Flaschenhals: 30/26 Maximale Behälterhöhe: 350 mm Minimale Behälterhöhe: 150 mm Drehrichtung des Karussells nach dem Einlauf: im Uhrzeigersinn (von links nach rechts) Baujahr: 2004 Mit Edelstahl-Reinraumgehäuse von KRONES Verschließmaschine des Krones Triblocks Hersteller: ZALKIN Kopfanzahl: 18 Flaschenhals: 30/26 Hedpfovgugtjx Ahgep CIP-Anlage Baujahr: 2004 Spannung: 230/400 V Frequenz: 50 Hz CAT – CTA – Gesteuerte Lufttemperatur Hersteller: CIAT Baujahr: 2009 Regelt die Lufttemperatur im KRONES Reinraum zur konstanten Temperaturhaltung sowie zur Reinraumüberdruckregelung. Füllstandskontrolle Hersteller: HEUFT Gebrauchte Krones Monoblock-Abfüllanlage für stilles Wasser – SOFORT VERFÜGBAR – UND VERSANDBEREIT! Wir bieten Ihrem Unternehmen Unterstützung beim Abbau und bei der Montage – unser kompetentes Fachpersonal verwendet die richtige Technologie für die Wiederinstallation dieser KRONES-Anlage. Wir übernehmen für Sie den kompletten Reinstallations- und Produktionsanlauf, inklusive Austausch aller defekten oder zu tauschenden Teile. Für die gesamte Abfülllinie wird mit dem aktuellen Layout etwa 1.500 m² Stellfläche benötigt. Der Abbau dauert mindestens 30 Tage, um sämtliche Kabel und mechanische Teile fachgerecht zu kennzeichnen. Alle Programme werden gesichert, um Datenverlust zu verhindern.

Būklė: naudotas, Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych, wydajność 7200 butelek/godzinę Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych 7200 bph: Budowa i wydajność produkcyjna Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych 7200 bph służy do przetwarzania i butelkowania produktów mlecznych w pojemnikach z wysokogęstościowego polietylenu (HDPE). Linia pracuje z nominalną wydajnością 7 200 butelek na godzinę, zoptymalizowaną dla butelek o pojemności 0,40 litra. Wykorzystywane są butelki HDPE o masie 19–20 gramów, zamykane polietylenowym wieczkiem typu snap-on o masie 3,2 grama. Chociaż linia pozostaje nieużywana od 2018–2019 roku, przed wycofaniem z eksploatacji przeszła pełny przegląd techniczny. W efekcie używana linia do rozlewu Serac do HDPE jest w dobrym stanie technicznym. Typ opakowania i elastyczność formatowa używanej linii do rozlewu HDPE Używana linia do rozlewu Serac do HDPE obsługuje butelki HDPE o pojemności 400 ml, zamykane nakładanym wieczkiem PE i uszczelniane membraną aluminiową. Technologia ważenia zapewnia wysoką dokładność napełniania i spełnia restrykcyjne wymagania higieniczne, niezbędne przy produkcji mleczarskiej. Taka konfiguracja maszyny jest przeznaczona do produktów niegazowanych. System można zmodernizować do obsługi butelek 500 ml poprzez drobne regulacje. Zamiast gwintowanych zakrętek, linia wykorzystuje wieczka wciskane, co ułatwia konserwację i zwiększa powtarzalność zamknięcia. Dzięki temu urządzenie sprawdza się w wymagających sektorach spożywczych. Podawanie i przygotowanie butelek Na początku procesu używana linia do rozlewu Serac do HDPE wyposażona jest w orientator butelek Lanfranchi z 2008 roku, który podaje luźne butelki HDPE do systemu transportowego w odpowiedniej pozycji. Jednocześnie urządzenie Auto Jet Spray firmy Autojet Technologies (2012) oczyszcza szyjki butelek silnym strumieniem powietrza, skutecznie usuwając kurz i zanieczyszczenia. Transportery Lanfranchi z 2008 roku przesuwają butelki pomiędzy stanowiskami, zapewniając płynność ruchu i prawidłowe rozstawienie. Te elementy gwarantują spójność mechaniki oraz ograniczają błędy manipulacyjne. W efekcie linia Serac do HDPE zapewnia wydajność i niezawodność już na pierwszym etapie procesu. Dozowanie na wagę i zamykanie na wcisk Hjdpfx Ajwa Tqiohgop Maszyna rozlewająca Serac do HDPE (2008) wyposażona jest w 12 głowic napełniających na wagę, co zapewnia precyzyjne dozowanie produktu. Za nią sortownik nakrętek Zalkin (U9000, 2008) orientuje i podaje wieczka typu snap-on do prasy zakręcającej SERAC (CAP PRESSMP2, 2008), która zamyka butelki pod odpowiednim naciskiem pionowym. Przed zamknięciem aplikator nakłada na szyjkę aluminiową membranę zabezpieczającą. Brak elementów dokręcających redukuje zużycie i upraszcza obsługę. Etykietowanie i końcowe pakowanie na linii HDPE Po zamknięciu butelek w używanej linii do rozlewu HDPE dla produktów mlecznych 7200 bph rozpoczyna się etap etykietowania.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance, pre-owned filling system built around top-tier OEM components. With a rated output of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for medium to high-volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits bottle formats with high precision and is fully integrated from depalletizing through labeling and final packaging. Production speed: 18,000 bottles per hour Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L formats Container types: Designed for glass bottles Main OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), also Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 capper (x3), Krones Prontomodul labeling machine, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erector (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2) Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, case forming and sealing to complete conveyor technology Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with comprehensive automation throughout all stages to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping ensures consistent closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control and automatic rejection. Laser coding and carton printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for coordinated machine processes and format changeovers In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic reject Laser coder for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, case erection and sealing Production Line Integration Designed as a closed, used packaging system, the line offers complete integration and reliable handling of glass bottles. Suitable for spirits bottling, it provides format flexibility for the common 0.7L, 0.75L and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting efficient material flow and robust buffering. Seamless operation from depalletizer through labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, packs, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as needed Hedpfxjyzz Hhs Ahgsp

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Esta línea se compone de: - Llenadora - Taponadora y alimentador de tapas. La producción dependerá del formato y del producto a envasar. Características de la Taponadora ZALKIN: * Modelo: T6069 Hedpfx Ahox S Eu Dsgjp * Número de cabezales: 20 * Producción: 25.000 botellas/hora. Las taponadoras Zalkin están diseñadas para el engarzado de tapas de rosca de aluminio (para bebidas carbonatadas o líquidos no carbonatados). También pueden ser equipadas para la aplicación de tapas de aluminio o plástico de diversos tipos (tapas pre-selladas de aluminio o plástico, tapas de rosca o de sistema de trinquete). El distribuidor orientador de tapas SIDEL combina tres funciones en una sola máquina: elevación, orientación y distribución. La máquina orquesta eficazmente las tapas y optimiza el uso del espacio en planta. Este diseño permite orientar tapas de 20 mm a 120 mm de diámetro, tanto plásticas como metálicas, según su geometría. El sistema es capaz de alcanzar velocidades de 2000 tapas/min para los formatos clásicos y 1000 tapas/min para las tapas tipo "sport". El alimentador de tapas se conecta fácilmente al transportador neumático de tapas SIDEL, eliminando así la necesidad de ubicar la máquina en una posición específica.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, mašinos/transporto priemonės numeris: M316, Technical Specifications and Performance Data This electronic filling monobloc integrates rinsing, isobaric filling, and capping in a compact, rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with outstanding process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a rinser with 60 grippers, and a Zalkin capper featuring 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production speed: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capper heads: 15 (Zalkin) CO₂ management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary system Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Hodpfx Ahsyr Hvusgjp Manufacturer: Krones Advanced Automation and Control Systems The monobloc features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated control panels labeled KFS-3 and KRS-1 provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is made simple via an intuitive keypad with context-specific help and status displays across the machine modules. - Integrated Krones control panels with HMI - Real-time production counters and status visualization - Programmable function keys for rapid operation - Emergency stop circuits and secured operator stations Integration Capability within Production Lines Designed for industrial packaging environments, this used filling line component can operate as part of a complete beverage production plant or as a stand-alone monobloc. Neck handling ensures consistent throughput for lightweight PET formats, while the rotary architecture supports rapid format changeovers within compatible sizes. - Inline integration with upstream and downstream conveyors - Suitable for PET bottle handling with neck transfer - Format flexibility focused around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling - Ideal for still and sparkling water in beverage production Machine Condition and Maintenance History The monobloc was taken out of regular production about three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and ready for immediate shipment. Operating condition: operational Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at time of decommissioning

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), HEMA monoblock filler with ZALKIN capper for PET bottles. Hsdpfx Ahoynkdzogjp This type of machine is suitable for the dosing of the following products: mustards, baby food, sauces, pastes, jams, etc. Whether it contains chunks or not. With their filling device, these machines are equipped for the dosing of pasty products. The HEMA filler is characterized by 2 important phases: the suction phase and the filling phase. These 2 phases follow each other continuously to ensure fast and accurate filling. The ZALKIN capping machine is designed to fold aluminum screw-on caps, deformable or not, (for carbonated beverages or not) and to screw on aluminum or plastic screw-on caps or to apply snap-on or float caps. The system is suitable for processing glass, plastic or metal bottles of all shapes. Output varies according to product, format and filling capacity. Output up to: 6,000 bottles/h. (120 bottles/min). Incorporates: - Cap feeder - Infeed conveyors - Output belts - Control panel - Automatic CIP cleaning system. - Cylindrical filling valves. - Heated jacket pistons - Size and filling capacity regulation. - Steam sweep in the capper with vacuum closure. - Schneider automatic touch screen. - Elevating bottle holder --- Spanish translation (terminología profesional para maquinaria y envasado industrial): Llenadora monobloc HEMA con cerradora ZALKIN para botellas PET. Este modelo de máquina es adecuado para el dosificado de los siguientes productos: mostazas, alimentos infantiles, salsas, pastas, mermeladas, etc., tanto si contienen trozos como si no. Gracias a su dispositivo de llenado, estas máquinas están equipadas para el dosificado de productos pastosos. La llenadora HEMA se caracteriza por 2 fases principales: la fase de aspiración y la fase de llenado. Estas 2 fases se suceden de manera continua para garantizar un llenado rápido y preciso. La cerradora ZALKIN ha sido diseñada para el cierre con tapas de rosca de aluminio, deformables o no (tanto para bebidas carbonatadas como no carbonatadas), y para atornillar tapas de aluminio o plástico, o bien para colocar tapas a presión o "snap-on". El sistema es apto para el procesado de botellas de vidrio, plástico o metal de todas las formas. El rendimiento varía según producto, formato y capacidad de llenado. Producción de hasta 6.000 botellas/hora (120 botellas/minuto). Incluye: - Alimentador de tapas - Transportadores de entrada - Cintas de salida - Cuadro de control - Sistema automático de limpieza CIP - Válvulas de llenado cilíndricas - Pistones de camisa calefactada - Regulación de formato y capacidad de llenado - Barrido de vapor en la cerradora con cierre al vacío - Pantalla táctil Schneider de control automático - Soporte elevador de botellas