Weeke (Homag Group) Automatinė Gręžimo Linija pirkti naudotą (20 223)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 3 ašių (X-Y-Z) CNC apdirbimo centras Judanti plokštė (ruošinys), judantis darbgalvio galva Vertikali plokštė (ruošinys) Valdymas POWERCONTROL + POWERTOUCH Programinė įranga woodWOP Darbinės galvos apsaugos kabina Nr. 1 ruošinio spaustuvų rinkinys darbiniame lauke Ruošinio pavara su transportine grandine Minimalūs ruošinio matmenys (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 12 Maksimalūs ruošinio matmenys (X-Y-Z) mm: 3050 x 850 x 60 Bendra prijungimo galia (kW): 11,5 (apytiksliai) DARBO GRUPĖS: Nr. 1 gręžimo agregatas (galia 2,3 kW) su vertikaliomis ašimis: - Nr. 13 nepriklausomos vertikalios gręžimo ašys (V13 High Speed) - Nr. 6 nepriklausomos horizontalios gręžimo ašys (4 X kryptimi + 2 Y kryptimi) Nr. 1 įpjovimo disko agregatas (darbinis judėjimas X ašyje), skersmuo (mm): 100 Nr. 1 vertikali pagrindinė frezavimo ašis HSK63 (galia 5 kW) Fodeyywcvjpfx Ag Iogg Automatinė įrankių keitimo sistema – 4 įrankių vietų žurnalas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), PC valdymas Power Control PC85T Programinė įranga WoodWOP + TOPDRILL Nr. 2 pravažiuojančios motorizuotos konvejerinės juostos Fgedpfezrd Sfex Ag Isg Nr. 2 horizontalios gręžimo suportai (skaitmeninis ašių padėties rodmuo) Nr. 1 gręžimo agregatas kiekvienam horizontaliam gręžimo suportui (1 x 1,5 kW) Nr. 21 velenas kiekvienam horizontaliam gręžimo agregatui Maks. darbinis plotis (mm) 2500 Min. darbinis plotis (mm) 250 Nr. 4 apatiniai vertikalūs gręžimo suportai (skaitmeninis ašių padėties rodmuo) Nr. 2 gręžimo agregatai kiekvienam apatiniam vertikaliam gręžimo suportui (2 x 1,5 kW) Nr. 4 viršutiniai vertikalūs ruošinio spaustuvai Drožlių pašalinimo juosta Bendroji prijungimo galia (kW) 35

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 3-axis (X-Y-Z) CNC-controlled "FLEXIBLE" MACHINING CENTER Moving plate (workpiece), stationary working head – horizontal plate (workpiece) PowerControl PC86 powerTouch control (woodWOP software) Safety enclosure for the working head No. 2 workpiece clamping chucks for access to the working area WEEKE pre-positioning unit – for faster workpiece positioning in the machine with clamping chucks Support table (workpiece support) at the infeed – outfeed table (with powered belt) With automatic panel pusher Min. workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Max. workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 3000 x 1000 (optional 1300) x 80 (2 x 40 mm) No. 2 workpieces can be machined simultaneously (in Z-axis) Separate control panel and operator console WORKING UNITS (TOP): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW No. 42 independent vertical drilling spindles (drill head power kW 2.3) Fgodpsyyvttofx Ag Ieg No. 10 independent horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) No. 1 grooving saw unit (swivels 90° in X-Y axes), diameter (mm) 125 No. 1 vertical main spindle (milling unit) ETP (vertical main spindle power kW 6) WORKING UNITS (BOTTOM): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW No. 42 independent vertical drilling spindles (drill head power kW 2.3) No. 10 independent horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) No. 1 grooving saw unit (swivels 90° in X-Y axes), diameter (mm) 125 No. 1 vertical main spindle (milling unit) ETP (vertical main spindle power kW 6)

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), PC Control Type Power Control Professional Software: woodWOP / TopDrill BST No. 2 automatic throughfeed conveyor belts (4 x kW?) No. 2 horizontal drilling supports (digital position data display for axes) No. 1 drilling unit for each horizontal drilling support (1 x 1.5 kW) No. 21 spindles for each horizontal drilling unit Max. working width (mm): 2500 Min. working width (mm): 250 No. 4 lower vertical drilling supports (digital position data display for axes) No. 2 drilling units for each lower vertical drilling support (2 x 1.5 kW) Various spindles for each drilling unit of the lower drilling supports No. 2 upper vertical drilling supports (digital position data display for axes) No. 2 drilling units for each upper vertical drilling support (2 x 1.5 kW) Various spindles for each drilling unit of the upper drilling supports No. 4 upper vertical workpiece clamps Chip conveyor belt Fjdpfx Aedz Uk Tsg Isgg Total connected load (kW): 36

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Portal machine Movable table (workpiece), movable machining head (horizontal workpiece orientation) Control: Power Control, Software: WoodWOP Workpiece drive via No. 3 transport belts Minimum workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 12 Maximum workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 2500 x 1050 x 50 Chip conveyor belt Total connected load (kW): 60 Fgjdpfx Aedg Itnog Ieg WORKING UNITS (BOTTOM): Drilling units with vertical spindles: No. 6 Independent vertical drilling spindles: No. 40 x 6 (total No. 240) Drilling head power: No. 6 x 2.7 kW WORKING UNITS (HORIZONTAL): Drilling units with horizontal spindles: No. 4 (4 x 2.7 kW) Horizontal drilling spindles – right side: No. 13 x 2 (total No. 26) Horizontal drilling spindles – left side: No. 13 x 2 (total No. 26) High-pressure glue and dowel insertion nozzles (right side): No. 8 High-pressure glue and dowel insertion nozzles (left side): No. 8 Dowel magazine for automatic dowel insertion: No. 2

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Portal machine Movable panel, movable working head (horizontal workpiece) Numerical control Power Control, WoodWOP software Working head safety cabin. Complete machine safety enclosure Infeed support table (workpiece support). Outfeed table (with conveyor belts) Workpiece feed with no. 3 conveyor belts (feed speed (m/min) max approx. 130) Minimum workpiece dimensions (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 15 Maximum workpiece dimensions (X-Y-Z) mm 2500 x 1050 x 60 Motorized conveyor belt for waste disposal Separate electrical and control cabinets. Total installed power (kW) 99 No. 2 WORKING UNITS (TOP): (SERVO-MOTOR X-Y-Z): No. 4 drilling units (4 x 2.3 kW) with 10 vertical spindles each (total vertical spindles 40) No. 3 WORKING UNITS (BOTTOM): (SERVO-MOTOR X-Y-Z): No. 6 drilling units (6 x 2.3 kW) with 40 vertical spindles each (total vertical spindles 240) No. 2 WORKING UNITS (HORIZONTAL): No. 2 drilling units with horizontal spindles Fedpfxegwbbqs Ag Ijgg No. 21 horizontal drilling spindles (right side) + no. 21 horizontal drilling spindles (left side) No. 8 injection nozzles for glue application and dowel insertion (right side) No. 8 injection nozzles for glue application and dowel insertion (left side) No. 2 dowel magazines for automatic dowel insertion OPTIONAL: BARCODE (WIRELESS SCANNER)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CNC flexible automatic through-feed drilling machine (portal-type) with dowel insertion system Movable panel (workpiece), movable working head (horizontal panel-workpiece) Control system: Power Control, WoodWOP software Integrated machine safety cabin Workpiece drive via 3 transport belts Feed speed (m/min): approx. 1 - 90 Minimum workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 12 Maximum workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 3000 x 1400 x 60 Maximum axis travel paths (X - Y - Z) mm: 3580 x 1838 x 125 Simultaneous machining of two workpieces (in Y-axis) mm: 600 + mm 600 Total connected load (kW): 38 WORKING UNITS (TOP): Drilling units with vertical spindles (qty): 1 Independent vertical drilling spindles (qty): 38 + 3 special Independent horizontal drilling spindles (qty): 6 Grooving saw unit (for X-axis operations), diameter (mm): 100 Vertical main spindle (milling unit) no.: 1 x SK 30 (vertical main spindle power kW: 6) Automatic tool changer, disc-type, qty: 3 tool positions WORKING UNITS (HORIZONTAL): Fodpfx Ajd Nvi Djg Isgg Drilling units with horizontal spindles (qty): 2 Horizontal drilling spindles – right side (qty): 13 + left side (qty): 13 Glue injection nozzles and dowel insertion (right side): 2 + (left side): 2 Dowel magazine for automatic dowel insertion (qty): 1

Būklė: labai geros būklės (naudotas), PC valdymas Power Control PC85T Programinė įranga WoodWOP + TOPDRILL Nr. 2 pravažiuojančios motorizuotos konvejerinės juostos Nr. 2 horizontalios gręžimo suportai (skaitmeninis ašių padėties rodmuo) Nr. 1 gręžimo agregatas kiekvienam horizontaliam gręžimo suportui (1 x 1,5 kW) Nr. 21 velenas kiekvienam horizontaliam gręžimo agregatui Maks. darbinis plotis (mm) 2500 Min. darbinis plotis (mm) 250 Nr. 4 apatiniai vertikalūs gręžimo suportai (skaitmeninis ašių padėties rodmuo) Nr. 2 gręžimo agregatai kiekvienam apatiniam vertikaliam gręžimo suportui (2 x 1,5 kW) Nr. 4 viršutiniai vertikalūs ruošinio spaustuvai Drožlių pašalinimo juosta Bendroji prijungimo galia (kW) 35 Fjdpfx Agjyv Ev Ae Ijgg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, CNC Flexible Gantry Machine Horizontal Throughfeed Table Control System: Power Control Open powerTouch, Software: WoodWOP (TAPIO ready) Infeed Table (Panel Support) + Outfeed Table (Panel Support) Panel feed by 3 transport belts Min. workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 12 Max. workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 2500 x 1050 x 60 Special lateral guide system for workpieces with "sensitive" edges 3 upper vertical hold-down devices Powered conveyor belt for waste disposal Integrated electrical and control cabinet Total installed power (kW): approximately 47 OPTIONAL: WIRELESS BARCODE SCANNER 2 WORKING UNITS (TOP): (SERVO MOTOR for X-Y-Z axes): 4 Drilling supports V15 (4 x 2.3 kW) each with 15 vertical spindles (total 60 upper spindles) Fjdpex Aqi Eofx Ag Isgg 3 WORKING UNITS (BOTTOM): (SERVO MOTOR for X-Y-Z axes): 6 Drilling supports V32 (6 x 2.3 kW) each with 32 vertical spindles (total 192 lower spindles) 2 WORKING UNITS (HORIZONTAL): 2 Drilling supports H21 (2 x 2.3 kW) with horizontal spindles 21 horizontal drilling spindles (right) + 21 horizontal drilling spindles (left)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), AUTOMATIC MULTI-BORER "WEEKE" Machine can be integrated in a line alongside other machines. Control system: Power Control Software: WoodWop (TOPDRILL BST 500) Transport belts (qty): 2 (feed speed adjustable) Horizontal drilling supports (qty): 2 Drilling units per horizontal drilling support (qty): 2 Spindles per horizontal drilling unit (qty): 11 Max. working width (mm): 3000 Min. working width (mm): 250 Lower vertical drilling supports (qty): 6 Fjdpjh Ryhnjfx Ag Iogg Drilling units per lower vertical drilling support (qty): 2 Spindles per unit of lower vertical drilling supports (qty): various Upper vertical drilling supports (qty): 2 Spindles per unit of upper vertical drilling supports (qty): 2 Spindles per unit of upper vertical drilling supports (qty): Upper vertical workpiece clamps (qty): 6 Chip removal conveyor Digital display of axis position data Total connected load (kW): 26

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), PC control Power Control software No. 2 through-feed motorized conveyors No. 2 horizontal drilling supports (digital display of position data for axes) No. 2 drilling units for each horizontal drilling support (1 x 1.5 kW) No. 11 spindles for each horizontal drilling unit Max. working width (mm): 3000 Min. working width (mm): 250 No. 6 lower vertical drilling supports (digital display of position data for axes) No. 2 drilling units for each lower vertical drilling support (2 x 1.5 kW) No. 11 spindles for each drilling unit of the lower drilling supports No. 2 upper vertical drilling supports (digital display of position data for axes) No. 2 drilling units for each upper vertical drilling support (2 x 1.5 kW) Fgsdpfsvhcbzex Ag Iog No. 11 spindles for each drilling unit of the upper drilling supports No. 6 upper vertical workpiece clamps Chip removal conveyor Total connected load (kW): 50 / 60 (approx.)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), PC control: Power Control Software: TOPDRILL BST 500 No. 2 motorized through-feed conveyors No. 2 horizontal drilling supports (digital position display for axes) No. 1 drilling unit for each horizontal drilling support (1 x 1.5 kW) No. 21 spindles for each horizontal drilling unit Max. working width (mm): 2500 Fedpfxsivawps Ag Iegg Min. working width (mm): 250 No. 4 lower vertical drilling supports (digital position display for axes) No. 2 drilling units for each lower vertical drilling support (2 x 1.5 kW) No. 11 spindles for each drilling unit of the lower drilling supports No. 4 upper vertical workpiece clamps Chip conveyor belt Total connected load (kW): 20

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CNC MACHINING CENTER (POINT-TO-POINT) – 4 Axes Gantry-type design Fsdpoyxn Tiefx Ag Iegg Power Control – woodWOP software Safety enclosure for the operating head Clamping table with 6 consoles Safety tread mats LASER system on X-axis for console positioning and on Y-axis for vacuum clamp positioning Automatic tool change system 2 disc-type tool changers – magazine/tool positions: 8 rear + 8 lateral Maximum working area (X – Y – Z) mm: 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) 2 working areas – 1 x vacuum pump (capacity 70 m3/h) Chip conveyor Separate electrical control cabinet Total connected load: 32 A WORKING UNITS (TOP): 12 independent vertical drilling spindles (High Speed 7500) 6 independent horizontal drilling spindles (4 on X-axis + 2 on Y-axis) Drilling head motor power (kW): 2.3 1 grooving saw unit, diameter 125 mm, N1 – swivels 90° in X-Y direction 1 vertical main spindle (milling unit) HSK 63: 9 kW OPTION: Drilling and milling unit with 4 horizontal spindles (cross spindle) BARCODE READING SYSTEM – PROFESSIONAL PACKAGE

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 3 ašių (X-Y-Z) CNC valdomas „FLEXIBEL“ APDIRBIMO CENTRAS Judanti plokštė (ruošinys), stacionari darbinė galva – horizontali plokštė (ruošinys) Valdymas PC 85 (programinė įranga woodWOP) Darbinės galvos apsauginė kabina 2 vnt. savarankiškai užfiksuojančių ruošinio spaustuvų darbo zonoje Įvadinis atraminis stalas (ruošinio palaikymui) Išvedimo stalas (su transportavimo juosta) Mažiausi ruošinio matmenys (X-Y-Z) mm: 200 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Didžiausi ruošinio matmenys (X-Y-Z) mm: 3000 x 1000 (opcija mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Galima apdirbti du ruošinius vienu metu (Z ašyje) Su atskiru elektros ir valdymo skydeliu. Bendra prijungimo galia (kW): 20 (apie) DARBO GRUPĖS (VIRŠUJE): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 32 nepriklausomos vertikaliosios gręžimo ašys (gręžimo galvos galia 2,3 kW) 10 nepriklausomų horizontaliosios gręžimo ašys (8 X kryptimi + 2 Y kryptimi) 1 griovimo pjūklas (pasukamas X-Y kryptimi 90°) skersmuo 125 mm 1 vertikali pagrindinė ašis (frezavimo agregatas) ETP (vertikalios pagrindinės ašies galia 6 kW) DARBO GRUPĖS (APAČIOJE): Fjdpfx Agoziapbs Ijgg 32 nepriklausomos vertikaliosios gręžimo ašys (gręžimo galvos galia 2,3 kW) 10 nepriklausomų horizontaliosios gręžimo ašys (8 X kryptimi + 2 Y kryptimi) 1 griovimo pjūklas (pasukamas X-Y kryptimi 90°) skersmuo 125 mm 1 vertikali pagrindinė ašis (frezavimo agregatas) ETP (vertikalios pagrindinės ašies galia 6 kW)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CNC-controlled flexible automatic through-feed boring line for milling, drilling, and dowel inserting Fedpfx Aeyhqa Aeg Ijgg Min/Max workpiece (panel) width (X-axis) with FTT: 240 / 3100 mm Min/Max workpiece (panel) thickness (Z-axis) with FTT: 12 / 60 mm Min/Max workpiece (panel) length-depth (Y-axis) with FTT: 140 / 1550 mm (or 800+800) A) Driven roller conveyor "RBO" with 90° workpiece rotation device B) Gantry CNC-controlled through-feed boring machine "BIESSE" FTT 800 (for milling and drilling) Zone A: No. 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool changer, each holding 3 tools Zone B: No. 2 pre-installed locations for mounting No. 2 additional electrospindles No. 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) No. 2 tool magazines (turret) with 60 positions each for spindles (2 x 60 = total 120) C) Transfer connection with flipper (180° turn, face-down) "RBO" Ribaltatore D) Gantry CNC-controlled through-feed boring machine "BIESSE" FTT 800 R8 (for milling and drilling) 2 horizontal boring units (1 right + 1 left) with 4 heads each, with 18 spindles per head (36R+36L), total 72 Zone A: No. 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool holder magazine, each with 3 positions Zone B: No. 2 pre-set positions for installing No. 2 additional electrospindles No. 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) No. 2 tool turret magazines with 60 positions each (2 x 60 = total 120) E) "BIESSE" RD dowel insertion unit No. 2 horizontal boring units (1 right + 1 left) with 5 insertion nozzles each (5LH + 5RH), total 10 nozzles F) Dust extraction and cleaning machine "WANDRES"

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Flexible CNC-Processing line for drilling, milling, and fitting of hardware. Numerical control system: "TPA Albatros." Comprising: 1) "Igel" loader, with 12 positions (for 12 panels), vertical panel feed. 2) CNC-Boring machine, Pantograph model Over 25.13 with insertion unit (bushings, shelf supports, and base fittings). - 1 working head (approx. 5.5 kW) with turret (10 positions) - 1 drilling head with 24 independent spindles (X-axis) - 1 boring head with 2 independent spindles (Y-axis) - 1 drilling head with 5 independent spindles (Z-axis) Fgedpohvagkefx Ag Iog - 1 hardware insertion unit (screwing) - 1 hardware insertion unit (press-fit) - 1 supply and feed hopper 3) Discharge unit (90° transfer) with motorized conveyor for vertical panel outfeed. 4) Discharge unit (0°-90°), with motorized conveyor for bringing the panel from vertical to horizontal position.

Gamybos metai: 2007, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), FICEP 601 DZB CNC BOHRANLAGE mit 4-seitiger ANRISS-EINRICHTUNG I-Träger (ohne Durchbiegung): Steghöhe min. 60 mm, max. 610 mm. Flanschbreite min. 30 mm, max. 310 mm. Fsdpfeh N Taaex Ag Iegg UNP-Profile (Steg nach unten): Steghöhe min. 60 mm, max. 610 mm. Flanschbreite min. 30 mm, max. 300 mm. Winkelprofile: Schenkellänge (auch ungleichschenklig) min. 50 x 50 x 5 mm, max. 250 x 250 x 40 mm. Flachstahl: Breite min. 100 mm, max. 610 mm. Quadratrohre: Maße min. 60 x 60 mm, max. 300 x 300 mm. Rechteckrohre: Maße min. 60 x 30 mm, max. 600 x 300 mm. Alle Profile: Maximale Bohrstärke 50 mm. Maximale Einfuhrlänge 12.000 mm.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: 0-250-11-2627, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 29 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, ruošinio ilgis (maks.): 3 050 mm, ruošinio plotis (maks.): 1 250 mm, ruošinio aukštis (maks.): 80 mm, ruošinio svoris (maks.): 60 kg, ašių skaičius: 3, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras ilgis: 2 500 mm, bendras svoris: 3 200 kg, stalo plotis: 4 740 mm, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200 CNC – pagaminimo metai 2016 – HSK63 9 kW – Clamex-P – automatinis įrankių keitimas – labai plati įranga Parduodame mūsų vertikalųjį HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200 CNC apdirbimo centrą, pagamintą 2016 m. Šią mašiną 2018 m. tiesiogiai įsigijome iš HOMAG Polska. Prieš pirkimą mašina buvo pristatyta parodoje Vokietijoje. Ten ji buvo eksponuojama su labai plačia įranga, o tai buvo vienas iš pagrindinių mūsų pirkimo motyvų. Iš pradžių buvo planuota, kad BHX 200 bus prijungta prie pramoninio roboto, siekiant toliau automatizuoti mūsų gamybą. Galiausiai nesugebėjome gauti ES finansavimo šiam projektui. Be to, mūsų dabartinis gamybos apimtis nėra pakankamai didelis, kad būtų galima pilnai išnaudoti šios mašinos potencialą. Tai matyti ir iš palyginti mažo darbo laiko. Šiuo pagrindu nusprendėme parduoti mašiną. BHX 200 mums puikiai tarnavo daugelį metų ir iki šiol naudojama gamybos procese. Joje gaminame baldų detales iš plokščių medžiagų. Mašina veikia labai tiksliai, patikimai ir puikiai tinka lanksčiai baldų gamybai. Tai nėra paprasta BHX 200 su bazine įranga. Mašina turi labai plačią konfigūraciją gręžimui, frezavimui, grioveliams ir apkaustų apdirbimui. Įranga: * vertikalus gręžimo galvutė V15 High Speed su 15 atskirai valdomų velenų * 6 horizontalūs gręžimo velenai X ašyje * 4 horizontalūs gręžimo velenai Y ašyje * papildoma vertikali 3 velenų gręžimo galvutė apkaustams * HSK63 frezavimo velenas * galia iki 7,5 / 9 kW * greičio diapazonas 1 250–24 000 aps./min. * automatinis įrankių tvirtinimas * automatinis įrankių dėklas su 4 pozicijomis HSK63 įrankiams arba agregatams * specialus agregatas Lamello Clamex-P sistemai * agregatas grioveliams daryti X ir Y ašyse * optinė gaminio kontrolė X ir Y ašyse * automatiškai nustatomi gaminio tvirtinimo įtaisai * automatinis prisitaikymas prie gaminio storio * integruota 1D/2D brūkšninių kodų sistema, įskaitant belaidį Datalogic brūkšninių kodų skaitytuvą ir pagrindinę stotį Gaminio matmenys: Ilgis: 200–3 050 mm Plotis: 50–1 250 mm Storis: 8–80 mm Maksimalus gaminio svoris: 60 kg Valdymo ir programinė įranga: * HOMAG powerControl / powerTouch * 21,5" Full-HD jutiklinis ekranas * woodWOP * DXF Import Basic * įrankių duomenų bazė * gamybos sąrašų valdymas * woodScan * Ethernet * UPS (nenutrinkamo maitinimo šaltinis) * ECO Plus * valdymo spintos klimato kontrolė Fgedpfxszzxzmo Ag Isg Šios mašinos didžiausias privalumas yra jos universalumas. Ji ypač tinka gamintojams, kurie gamina įvairius baldus, skirtingų matmenų ir nedidelėmis bei vidutinėmis serijomis. Dėl vertikalaus ir horizontalus gręžimo, frezavimo, griovelių darymo, Clamex-P apdirbimo ir automatinio įrankių keitimo derinimo vienoje mašinoje galima atlikti daugybę apdirbimo operacijų. Mašina yra laisvai prieinama. Esame įsitikinę, kad jos techninė būklė yra labai gera. Ji iki šiol naudojama mūsų gamyboje. Apžiūra ir mašinos demonstracija gamybos procese galima susitarus dėl laiko. Vieta: Balstogė, Lenkija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas CNC apdirbimo centras Homag Weeke Optimat BHC Venture 3, 2004 metų! Fodpfox Ey H Iox Ag Iogg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), VIENPUSESIŲ KRAŠTŲ APDOROJIMO STAKLĖS (DEŠINĖS PUSĖS) Kraštų storis rulonuose (min./maks.) mm 0,4 / 3 Kraštų storis juostelėmis / lentelėmis (min./maks.) mm 0,4 / 15 Plokščių storis (min./maks.) mm 8 / 60 Valdymo sistema POWERTOUCH Padavimo greitis m/min. (reguliuojamas) 8–18 Didesnis spaudimas guminiu ratais Fgsdpfx Agozyaiis Ijg Purškimo įrenginys (skystam atsiskyrimo agentui) Reguliuojamas atraminis liniuotė, valdoma CNC Frezavimo įrenginys (2 x 2,2 kW) Švitrinimo įrenginys, skirtas pašalinti šilumą nuo apdirbamo paviršiaus Klijavimo blokas (karštasis lydymasis + išankstinis lydytojo įrenginys) Kraštų talpa rulonams (skyrius Nr. 1) Pjovimo įrenginys (2 x 0,35 kW), pneumatinis Pirminio frezavimo įrenginys (2 x 0,55 kW) Formavimo frezavimo įrenginys (kopijavimo) (2 x 0,4 kW) Profilio traukimo peilių įrenginys (greito atleidimo) Plokščių traukimo peilių įrenginys Purškimo įrenginys (poliravimo skysčiui) Švitrinimo įrenginys (2 x 0,18 kW)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), VIENPUSESIŲ KRAŠTŲ APDENGIMO STAKLĖS (DEŠINĖS PUSĖS) Krašto storis rulonais (min./maks.) mm 0,3 / 3 Krašto storis juostomis / lentelėmis (min./maks.) mm 0,4 / 8 Plokščių storis (min./maks.) mm 8 / 60 Valdymas POWERTOUCH Fgjdpfxjzyahxo Ag Ieg Pašaravimo greitis m/min. (reguliuojamas) 8–14 Didesnis spaudimas guminiu ratais Purškimo įrenginys (skirtas skystoms atpalaiduojančioms priemonėms) Reguliuojama atraminė linija, valdoma C.N. Frezavimo įrenginys (2 x 2,2 kW) Švitrinimo įrenginys, skirtas pašalinti šilumą nuo ruošinių kraštų Klijavimo įrenginys (karštasis lydymasis + išankstinis lydytuvas) QA65 N Kraštų laikiklis rulonams (skyrių Nr.) 1 Pjovimo įrenginys (2 x 0,22 kW) Frezavimo įrenginys (2 x 0,55 kW) Profilio frezavimo įrenginys (kopijavimo) (1 x 0,35 kW) Profilio traukimo peilių įrenginys MZ40 Plokščių traukimo peilių įrenginys Šlifavimo įrenginys FP 6810 (2 x 0,09 kW)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Plokščių pjovimo staklės – su pakeliamuoju stalu gale Valdymo sistema POWER CONTROL V2.1 (Power TOUCH) Programinė įranga CADmatic 5 Skersinės transportavimo grandinės, skirtos plokščių paketams transportuoti ant pakeliamojo stalo Pakeliamojo stalo įkrovimo matmenys (mm) 4300 x 1600 Galinė stūmiklio sistema (Nr.) 1, su tvirtinimo įtvaru Nr. 12 Pasukimo įtaisas (plokštėms), leidžiantis pasukti 90° kampu Maks. pjovimo plotis (mm) 4300 Fodpfx Aezxn Eceg Isgg Naudinga stūmiklio pakėlimo aukštis (mm) 4300 Maks. pjūklo disko iškyša (mm) 125 Pirminis pjūklas (maks. pjūklo skersmuo / galia) mm 180 / kW 2,2 Pagrindinis pjūklas (maks. pjūklo skersmuo / galia) mm 450 / kW 28 Reguliuojamas pjūklo važiuoklės judėjimo greitis (m/min) 1 – 150 Priekiniai oro pagalvėlių stalai (vnt.) 4 (3 x 2160 mm x 650 mm + 1 x 2160 mm x 800 mm) Bendroji prijungimo galia (kW) PAPILDOMAI: 200062) Automatinė iškrovimo sistema, skirta išpjautoms plokštėms ir krauti jas į krūvas AUTOMATECH ROBOTECH su KUKA robotu, modelis KR 470-2 PA

Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Ši "HOMAG WEEKE" pramoninė gamybos linija buvo pagaminta 2007 m. Joje įdiegta visapusiška didelės apimties plokščių apdorojimo ir kraštų apklijavimo įranga, įskaitant automatines pakrovimo sistemas, centrinį ritininį konvejerį, kelis kraštų apklijavimo modulius ir portalinį manipuliatorių krovimui į krūvą. Idealiai tinka supaprastintai medienos gamybai, užtikrinant efektyvų tvarkymą ir tikslumą. Apsvarstykite galimybę įsigyti šią "HOMAG WEEKE" pramoninę gamybos liniją. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šią mašiną. • Pagrindinės apdorojimo mašinos: • HOMAG Optimat KFL 525 • Įrenginiai: pirminis frezavimas, klijavimas, apipjaustymas, spinduliai, grandikliai, poliravimas. • HOMAG valdymas su jutikliniu ekranu ir klaviatūra Fgsdpfx Aozuhbisg Iog • Jutikliai plokštės storiui ir krašto medžiagai nustatyti • Dideli mėlyni saugos langai • HOMAG Optimat KFL 526 • Tęstinės apipjaustymo ir poliravimo stotys • Rankinis aptarnavimo priėjimas su pakeliamais dangčiais • Valdikliai ir elektra: • HOMAG elektros spintelė su pagrindiniu jungikliu • PLC, saugikliai, valdymo plokštės, įtampos / srovės matuokliai • Saugos valdymo skydai (sustabdymo, atstatymo, tiekimo, avarinio sustabdymo) • Būklė: • Sukomplektuota, fiziškai prijungta linija • Įprastas eksploatacinis nusidėvėjimas; didesnių pažeidimų nematyti • Įrengtas visas profesionalių kraštų apvadų agregatų komplektas Papildoma įranga • 2× automatinės krovimo sistemos: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007 M.) • Serijos Nr. kW, 80 A) ir kW, 63 A) • Viršutinis portalas su vakuuminiais kėlimo puodeliais, automatinis medžiagos išlyginimas • Didelio galingumo ritininio konvejerio sekcija • Transportavimo ir (arba) perdavimo sistema: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007 M.) • Serijos Nr. • Platus ritininis transporteris su apsauginiais skydais • Kryžminio perkėlimo ir rūšiavimo sekcijos • Integruoti matavimo ir pozicionavimo įrenginiai • Portalo manipuliatorius (krautuvas/iškrovėjas) • Viršutinis vakuuminis surinkimo ir išdėstymo įrenginys (oranžinis) • Linijinis vedimas su grandinine pavara, speciali variklio pavara • Automatinis gatavų plokščių kėlimas ir krovimas • Ištraukimas ir filtravimas • Stiprus pramoninis dulkių ištraukimas išilgai visos linijos (geltonos lanksčios žarnos + metaliniai ortakiai) • Apsauginiai aptvėrimai • Pilnas apsaugų komplektas visoje linijoje

Būklė: naudotas, Ball bearings, deep groove ball bearings - Quantity: 80 pieces available Fgjdpfx Agob A S Dks Ijg - Price: per piece - Inner diameter: Ø 10 mm - Outer diameter: Ø 28 mm - Width: 8 mm - Weight: 0.2 kg/piece

Būklė: labai geros būklės (naudotas), YZ0105) PANEL SAW WITHOUT REAR TABLE, Model HPP 300/56/56 PROFILINE Control: Power Control POWER TOUCH, Software: CADmatic 4 - Professional No. 1 Rear Pusher - (PACK PREMIUM). No. 11 Clamping Jaws (1 x Power Concept) Max. Cutting Width (mm): 5600. Usable stroke of the pusher (mm): 5600. Max. Blade Projection (mm): 80 Scoring Saw (max. blade diameter/power): mm 180 / 1.5 kW Main Saw (max. blade diameter/power): mm 350 / 11 kW (option: 18 kW) Adjustable saw carriage feed rate (m/min): 1 - 150 No. 5 Front air cushion tables (mm 500 x 2810) Label printer: PICA II 108 Fgedjfg Ewzopfx Ag Iog YZ0106) AUTOMATIC PANEL STORAGE SYSTEM Model TFL 211/10/05 Total space requirement (with panel saw): mm 10,640 x mm 55,660 Movable overhead gantry (on X-axis), with movable carriage (on Y-axis) and associated vacuum suction assembly (moveable on Z-axis) Max. speed of the overhead gantry (X-axis): 110 m/min Carriage speed (Y-axis): 130 m/min Vacuum suction assembly movement speed (Z-axis): 70 m/min Vacuum suction assembly, rotatable by 90° Automatic TLF management system (via scanner) for cut panels (which remain in storage) - minimum dimensions: mm 800 x 2000 Stack dimensions Min: mm 2600 x mm 800 / Max: mm 5600 x mm 2200 Panel thickness (min/max): mm 12 / 40 Stack height: mm 1000 Min. panel size: mm 800 x 2000. Max. panel size: mm 2200 x 5600 (ST 61)