Vsi Sand Maker / Sand Making Machine Vertical Shaft Impact Crusher For Sand pirkti naudotą (90 380)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Die VSI (Vertikaler Prallbrecher) Sandherstellungsmaschine ist ein Brecher, der speziell zur Beschleunigung der Zerkleinerung von Zuschlagstoffen und zur Herstellung von kubisch geformtem Sand entwickelt wurde. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, im Bergbau sowie in verwandten Industriezweigen. Nachfolgend finden Sie wichtige Eigenschaften und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: Bljdpfx Aoq Nd U Helwjl 1. Funktionsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip „Stein-auf-Stein“ oder „Stein-auf-Eisen“. Das Material wird in das Zentrum des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil und meist mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu schleudern und zu brechen. - Die Brechkammer ist komplett mit verschleißfestem Material ausgekleidet, um dem Aufprall und Abrieb beim Zerkleinerungsprozess standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu zerkleinerndes Material) kann mittels variabler Drehzahlregelung kontrolliert werden, sodass die gewünschte Korngröße eingestellt werden kann. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen eignen sich für unterschiedlichste Materialien, einschließlich harter und abrasiver Stoffe wie Felsgestein, Erze und Mineralien. 5. Kubische Kornform: - Einer der Hauptvorteile von VSI-Maschinen ist die Erzeugung von kubisch geformtem Endprodukt – ideal für hochwertigen Beton- und Asphaltbau. 6. Einstellbare Austragsöffnung: - Die Maschine verfügt meist über eine einstellbare Austragsöffnung, was eine Anpassung der endgültigen Kornfraktion ermöglicht. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden hauptsächlich zur Produktion von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt – unverzichtbare Komponenten im Bauwesen. 8. Wartung: - Für optimale Leistung und lange Lebensdauer ist regelmäßige Wartung erforderlich. Dazu zählen die Überwachung von Verschleißteilen, regelmäßige Schmierung und die zeitnahe Behebung von Problemen. 9. Modellvarianten: - Verschiedene Hersteller bieten abweichende Ausführungen mit spezifischen Merkmalen an. Häufige Varianten sind offene und geschlossene Rotorkonstruktionen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Brecher. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Die Auswahl eines renommierten Lieferanten mit nachweislich zuverlässigen Maschinen ist unerlässlich. Bei der Auswahl einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, Kapazität und gewünschte Endprodukt-Spezifikation berücksichtigt werden. Ebenso ist die Reputation des Herstellers sowie Kundenbewertungen und -feedback zu dem jeweiligen Modell zu prüfen.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Vertikal-Wellen-Prallbrecher (VSI) zeichnen sich unter Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und die exzellente Kornform aus. Entwickelt von CONSTMACH, werden diese Sandherstellungsmaschinen in der Tertiärstufe eingesetzt, um Material aus der Sekundärzerkleinerung kubisch zu formen und einen hohen Anteil an Feinmaterial zu erzeugen. Das System bietet hervorragende Leistung bei der Verarbeitung aller Mineralien und Erze sowie harter Gesteine wie Basalt und Granit. Aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm wird hochwertiger Sand produziert. Dank ihres Rotor-Systems mit variabler Drehzahl ermöglichen Vertikal-Wellen-Prallbrecher eine einfache Herstellung der gewünschten Korngröße für unterschiedliche Materialien. Sie bieten flexible Produktionskapazitäten mit hohem Zerkleinerungsverhältnis, großem Beschickungstrichter und vier verschiedenen Brechraumkonfigurationen. Außerdem sorgen hochchromhaltige Prallplatten, Ambosse und robuste Lager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem und die optionale Amboss-Wechseleinrichtung maximieren die Betriebszeit. Technische Daten der Vertikal-Wellen-Prallbrecher Modell: VSI-700-CR Maximale Aufgabegröße: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorleistung: 110 kW Rotordurchmesser: Ø700 mm Rotordrehzahl: 60–70 m/s Produktionskapazität: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximale Aufgabegröße: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorleistung: 2 x 160 kW Rotordurchmesser: Ø800 mm Rotordrehzahl: 45–60 m/s Produktionskapazität: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximale Aufgabegröße: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorleistung: 2 x 185 kW Rotordurchmesser: Ø900 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximale Aufgabegröße: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorleistung: 2 x 200 kW Rotordurchmesser: Ø975 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 250–300 t/h Warum CONSTMACH Vertikal-Wellen-Prallbrecher? CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke in der Herstellung von Gesteinsbrech- und Sandherstellungsmaschinen dank ihrer Ingenieursqualität. Unsere Vertikal-Wellen-Prallbrecher bieten hohe Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die Modelle lassen sich individuell entsprechend den Anforderungen jeder Anlage anpassen und überzeugen durch einfache Wartung und hohe Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH stets die richtige Wahl. Was macht Constmach? Blsdjxqf Urspfx Alwol Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau mit einem breiten Produktspektrum. Zum Portfolio gehören Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Unsere Produkte überzeugen Fachleute durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Vertikal-Wellen-Prallbrecher (VSI) zeichnen sich unter Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und die exzellente Kornform aus. Entwickelt von CONSTMACH, werden diese Sandherstellungsmaschinen in der Tertiärstufe eingesetzt, um Material aus der Sekundärzerkleinerung kubisch zu formen und einen hohen Anteil an Feinmaterial zu erzeugen. Das System bietet hervorragende Leistung bei der Verarbeitung aller Mineralien und Erze sowie harter Gesteine wie Basalt und Granit. Aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm wird hochwertiger Sand produziert. Dank ihres Rotor-Systems mit variabler Drehzahl ermöglichen Vertikal-Wellen-Prallbrecher eine einfache Herstellung der gewünschten Korngröße für unterschiedliche Materialien. Sie bieten flexible Produktionskapazitäten mit hohem Zerkleinerungsverhältnis, großem Beschickungstrichter und vier verschiedenen Brechraumkonfigurationen. Außerdem sorgen hochchromhaltige Prallplatten, Ambosse und robuste Lager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem und die optionale Amboss-Wechseleinrichtung maximieren die Betriebszeit. Technische Daten der Vertikal-Wellen-Prallbrecher Modell: VSI-700-CR Maximale Aufgabegröße: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorleistung: 110 kW Rotordurchmesser: Ø700 mm Rotordrehzahl: 60–70 m/s Produktionskapazität: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximale Aufgabegröße: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorleistung: 2 x 160 kW Rotordurchmesser: Ø800 mm Rotordrehzahl: 45–60 m/s Produktionskapazität: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximale Aufgabegröße: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorleistung: 2 x 185 kW Rotordurchmesser: Ø900 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximale Aufgabegröße: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorleistung: 2 x 200 kW Bjdpfx Alsxp Saxewsll Rotordurchmesser: Ø975 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 250–300 t/h Warum CONSTMACH Vertikal-Wellen-Prallbrecher? CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke in der Herstellung von Gesteinsbrech- und Sandherstellungsmaschinen dank ihrer Ingenieursqualität. Unsere Vertikal-Wellen-Prallbrecher bieten hohe Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die Modelle lassen sich individuell entsprechend den Anforderungen jeder Anlage anpassen und überzeugen durch einfache Wartung und hohe Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH stets die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau mit einem breiten Produktspektrum. Zum Portfolio gehören Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Unsere Produkte überzeugen Fachleute durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 200 kW (271,92 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, bendras svoris: 14 000 kg, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS VSI-Prallbrecher mit vertikaler Welle werden eingesetzt, um aus den härtesten und hochabrasiven Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Flussstein usw. Feinsand und feinen Kies zu gewinnen. Dieser Brechertyp wird als Teritärbrecher in Anlagen verwendet und überzeugt durch hohen Kubizitätsgrad und hochwertige Feinprodukte. Diese Hochgeschwindigkeitsbrecher werden in zwei Ausführungen gefertigt: mit offenem oder geschlossenem Rotor. Vertikal-Prallbrecher (VSI) arbeiten nach dem einzigartigen Prinzip „Stein-auf-Stein“-Zerkleinerung, was die Verschleißkosten erheblich reduziert und gleichzeitig eine überlegene, kubische Kornform für hochwertige Feinkörnung garantiert. Die niedrigen Investitionskosten verringern sowohl Wartungsaufwand als auch Stillstandszeiten und steigern die Brechleistung. Allgemeine Spezifikationen und Merkmale: - Feines Endprodukt, geringe Verschleißkosten, kubische Kornform, flexible Einsatzmöglichkeiten und einfache Wartung - Rotor und Prallschurre mit spannungsarmem Schweißverfahren gefertigt - Verschleißfeste Auskleidungsplatten im Innenraum des Brechers - Hydraulisch öffnende Abdeckung - Automatisches Schmiersystem • Modell: FABO VSI-900 • Typ: Vertikal-Prallbrecher, geschlossener Rotor • Leistung: 100–300 t/h • Max. Aufgabegröße: 45 mm • Rotordurchmesser: Ø 900 mm • Geschwindigkeit: 50–70 m/s • Motor: Schwerlast-GAMAK, 2 x 160–200 kW • Lager: Schwerlast SKF-FAG Bsdpfx Ajzlr R Aolwoll • Gewicht: 14.000 kg • Inklusive Untergestell, Motor und Schutzvorrichtungen FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 200 kW (271,92 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, bendras svoris: 10 000 kg, Gamybos metai: 2026, *Visi mūsų gaminiai gaminami su priežiūra ir yra padengti 1 metų garantija! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI VSI mašinos naudojamos smulkiam smėliui ir žvyro frakcijoms išgauti iš kiečiausių ir labiausiai abrazyvinių medžiagų, tokių kaip bazaltas, granitas, gabras, upių akmuo ir kt. Šio tipo smulkintuvai veikia kaip tretiniai smulkintuvai gamybos linijose, pasižymi dideliu kubiškumo santykiu ir puikia smulkios frakcijos kokybe. Šie didelio greičio smulkintuvai gaminami dviejų skirtingų tipų – su atviru arba uždaru rotoriu. Vertikalios ašies smūginiai smulkintuvai (VSI) sukurti pagal unikalų akmens-akmens trupinimo principą, kuris reikšmingai sumažina nusidėvėjimo kaštus bei užtikrina puikią kubinę formą aukščiausios kokybės smulkiam užpildui gaminti. Tokia konstrukcija padeda sumažinti techninės priežiūros poreikį ir laiką, o kartu – padidinti trupinimo našumą ir sumažinti investicijų kaštus. Bendros specifikacijos ir savybės: - Smulki produkcija, mažos susidėvėjimo sąnaudos, kubinė forma, lankstumas pritaikyme, lengva priežiūra - Rotorius ir trupinimo latakas su įtampą mažinančiais suvirinimais - Vidaus paviršiai dengti susidėvėjimui atsparia danga - Hidrauliškai atidaromas dangtis - Automatinė tepimo sistema • Modelis: FABO VSI-700 • Tipas: Vertikalios ašies smūginis smulkintuvas, uždaras rotorius • Galingumas: 100-150 t/val. • Maks. padavimas: 30 mm Bsdpfx Aszhi S Nslwsll • Rotoriaus dydis: Ø 700 mm • Greitis: 50-70 m/s • Variklis: Sunkiojo tipo GAMAK, 200 kW Guoliai: Sunkiojo tipo SKF-FAG • Svoris: 10 000 kg • Matmenys: 4000 * 3000 * 2450 mm • Komplektacijoje – rėmas, variklis ir saugos apsaugos elementai. DETALESNEI INFORMACIJAI PRAŠOME KREIPTIS TELEFONU!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 250 kW (339,91 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, bendras svoris: 19 000 kg, Gamybos metai: 2026, Šie didelės spartos smulkintuvai gaminami dviejų skirtingų konfigūracijų: su atvira arba uždara rotoriaus sistema. Vertikalios ašies smūginiai smulkintuvai (VSI) sukurti naudojant unikalią „akmuo į akmenį“ trupinimo technologiją, kuri žymiai sumažina nusidėvėjimo sąnaudas ir leidžia išgauti aukštos kokybės kubinę frakciją smulkiam skaldos gamybai. Tai sumažina techninės priežiūros poreikius ir suteikia galimybę padidinti trupinimo našumą su mažomis investicinėmis sąnaudomis. Bledpey El E Ajfx Alwjl VSI-1000 techninės specifikacijos: Modelis: VSI-1000 OR Našumas: 150–400 t/h Rotoriaus skersmuo: Ø 1000 mm Didžiausias tiekiamas gabalas: 100 mm Variklio galia: 2 x 200–250 kW Rotoriaus greitis: 50–70 m/s Svoris: 19 000 kg Svarbiausios charakteristikos ir savybės: – Smulki produkcija, žemos eksploatacijos sąnaudos, kubinė frakcija, lankstus pritaikymas, lengva priežiūra – Rotorius ir smulkinimo latakai su įtempties įtempimo išlaisvinimu suvirinant – Vidiniai smulkintuvo paviršiai padengti atsparia dilimui apdaila – Hidraulinis dangčio atidarymas – Automatinė tepimo sistema

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Vertikal-Wellen-Prallbrecher (VSI) zeichnen sich unter Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und die exzellente Kornform aus. Entwickelt von CONSTMACH, werden diese Sandherstellungsmaschinen in der Tertiärstufe eingesetzt, um Material aus der Sekundärzerkleinerung kubisch zu formen und einen hohen Anteil an Feinmaterial zu erzeugen. Das System bietet hervorragende Leistung bei der Verarbeitung aller Mineralien und Erze sowie harter Gesteine wie Basalt und Granit. Aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm wird hochwertiger Sand produziert. Dank ihres Rotor-Systems mit variabler Drehzahl ermöglichen Vertikal-Wellen-Prallbrecher eine einfache Herstellung der gewünschten Korngröße für unterschiedliche Materialien. Sie bieten flexible Produktionskapazitäten mit hohem Zerkleinerungsverhältnis, großem Beschickungstrichter und vier verschiedenen Brechraumkonfigurationen. Außerdem sorgen hochchromhaltige Prallplatten, Ambosse und robuste Lager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem und die optionale Amboss-Wechseleinrichtung maximieren die Betriebszeit. Technische Daten der Vertikal-Wellen-Prallbrecher Modell: VSI-700-CR Maximale Aufgabegröße: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorleistung: 110 kW Rotordurchmesser: Ø700 mm Rotordrehzahl: 60–70 m/s Produktionskapazität: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximale Aufgabegröße: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorleistung: 2 x 160 kW Bsdsxqgyvspfx Alwsll Rotordurchmesser: Ø800 mm Rotordrehzahl: 45–60 m/s Produktionskapazität: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximale Aufgabegröße: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorleistung: 2 x 185 kW Rotordurchmesser: Ø900 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximale Aufgabegröße: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorleistung: 2 x 200 kW Rotordurchmesser: Ø975 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 250–300 t/h Warum CONSTMACH Vertikal-Wellen-Prallbrecher? CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke in der Herstellung von Gesteinsbrech- und Sandherstellungsmaschinen dank ihrer Ingenieursqualität. Unsere Vertikal-Wellen-Prallbrecher bieten hohe Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die Modelle lassen sich individuell entsprechend den Anforderungen jeder Anlage anpassen und überzeugen durch einfache Wartung und hohe Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH stets die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau mit einem breiten Produktspektrum. Zum Portfolio gehören Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Unsere Produkte überzeugen Fachleute durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vertikalwellenprallbrecher (VSI) zeichnen sich unter den Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und ausgezeichnete Kornform aus. Entwickelt von CONSTMACH, kommen diese Sandherstellungsmaschinen in der Tertiärzerkleinerung zum Einsatz, um aus dem Sekundärbrecher gewonnenes Material in kubischer Form bereitzustellen und einen hohen Feinanteil zu erzeugen. Das System bietet herausragende Leistungen bei der Verarbeitung aller Arten von Mineralien und Erzen sowie bei Hartgestein wie Basalt und Granit. Hochwertiger Sand wird aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm produziert. Dank dem variablen Rotorsystem ermöglichen Vertikalwellenprallbrecher eine flexible Einstellung der gewünschten Produktgröße bei unterschiedlichen Materialtypen. Sie bieten Produktionskapazitäts-Flexibilität durch ein hohes Zerkleinerungsverhältnis, großen Aufgabetrichter und vier verschiedene Brechkammer-Optionen. Zusätzlich sorgen hochchromatische Verschleißschuhe, Prallplatten und robuste Lager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem sowie der optionale Ambosswechselmechanismus sichern maximale Betriebszeit. Technische Daten der Vertikalwellenprallbrecher Modell: VSI-700-CR Maximale Aufgabegröße: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorleistung: 110 kW Rotordurchmesser: Ø700 mm Rotordrehzahl: 60–70 m/s Produktionskapazität: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximale Aufgabegröße: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorleistung: 2 x 160 kW Rotordurchmesser: Ø800 mm Rotordrehzahl: 45–60 m/s Produktionskapazität: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximale Aufgabegröße: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorleistung: 2 x 185 kW Rotordurchmesser: Ø900 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Bljdjxpvgpjpfx Alwol Maximale Aufgabegröße: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorleistung: 2 x 200 kW Rotordurchmesser: Ø975 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 250–300 t/h Warum CONSTMACH Vertikalwellenprallbrecher wählen? CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke bei der Herstellung von Steinbrechern und Sandherstellungsmaschinen dank ihrer hohen Ingenieursqualität. Unsere Vertikalwellenprallbrecher bieten hohe Leistung, geringe Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die auf individuelle Produktionsanforderungen anpassbaren Modelle überzeugen durch einfache Wartung und hohe Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH immer die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenspezifischen Lösungen positioniert sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Langlebigkeit, Effizienz und Beständigkeit unserer Produkte machen uns zur ersten Wahl von Branchenexperten. Hinweis: Die im Inserat angegebenen Preise basieren auf aktuellen Informationen. Aufgrund von Marktentwicklungen und Lieferprozessen können sich unsere Preise gelegentlich ändern. Für verbindliche Preisinformationen empfehlen wir, ein individuelles Angebot bei uns anzufordern.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, HSI-Prallbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Einleitung Ein HSI-Prallbrecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruchbetrieb und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element in einer Kalkstein-Brechanlage sorgt er für eine präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher gewährleistet konstante Kornverteilung und erstklassige Leistung bei unterschiedlichsten Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip mit Hochgeschwindigkeitsrotoren und Prallleisten erzielt feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Endkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinheiten ermöglichen eine einfache Anpassung der Produktgröße. Robuste Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Schneller Zugang durch Inspektionsklappen und modulares Design erleichtern die Kontrolle und den Teileaustausch. Energieeffizienz Optimierte Rotorbauweise und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Bereiche) Bedpoq Ny Saefx Alwoll Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h Die Werte können material- und aufgabebedingt variieren. Anwendungsgebiete Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für die Pulverherstellung. Zuschlagstoff-Produktion: Bereitstellung kubischer Kornformen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Entscheidung für einen namhaften Prallbrecher-Hersteller garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt auf das Einsatzmaterial zugeschnittene Lösungen bereit – beispielsweise als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – für optimale Leistung und lange Lebensdauer. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher zum Verkauf verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, geringe Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität sowohl in stationären als auch in mobilen Brechanlagen suchen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung zur Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robustem Aufbau, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er die Schlüsselkomponente jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässigen Betrieb, geringe Stillstandzeiten und langfristigen Werterhalt.

Būklė: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zur Zerkleinerung von Materialien nicht Druck, sondern Schlagkräfte einsetzt. Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden in zahlreichen Branchen zur Aufbereitung harter, abrasiver Materialien verwendet. Sie arbeiten, indem sie das zu zerkleinernde Material mit hoher Energie treffen und so in kleinere Stücke zerlegen. Nachfolgend eine allgemeine Einführung in die Einsatzmöglichkeiten von Prallbrechern: Der Prallbrecher ist eine universell einsetzbare Maschine für verschiedenste Anwendungen im Bauwesen, Bergbau und in der Recyclingbranche. Die wichtigsten Einsatzgebiete eines Prallbrechers im Überblick: 1. Vor- und Nachzerkleinerung Prallbrecher werden sowohl in der primären als auch in der sekundären Zerkleinerungsstufe eingesetzt. In der Primärzerkleinerung brechen sie große Gesteinsbrocken in handlichere Stücke; in der Sekundärzerkleinerung verfeinern sie das Material in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig zur Produktion von Zuschlagstoffen für den Hoch- und Tiefbau verwendet. Typische Endprodukte sind: - Splitte für den Straßenbau - Sand für Beton- und Asphaltmischungen - Kies für allgemeine Bauzwecke und Entwässerung 3. Recycling Ein bedeutendes Einsatzfeld von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie – insbesondere bei der Aufbereitung von Bau- und Abbruchabfällen (B&A, wie Beton, Ziegel oder Asphalt). Diese Maschinen ermöglichen die Rückgewinnung und Wiederverwertung von: - Recycle-Beton (RCA) - Asphalt - Recycling-Sand und -Kies 4. Bergbau Im Bergbau werden Prallbrecher zur Aufbereitung von Erzgestein eingesetzt. Sie zerkleinern große Brocken und Erze auf kleinere Korngrößen und erleichtern so die Weiterverarbeitung zur Gewinnung wertvoller Rohstoffe wie Gold, Kupfer und anderen Metallen. Bljdpfx Asq I N Iqslwsl 5. Herstellung von Brechsand Bei der Produktion von Brechsand für die Betonindustrie werden Prallbrecher eingesetzt, um grobes Gestein zu feinen Körnungen zu verarbeiten. Dies ist besonders in Regionen mit Sandmangel oder in Schutzgebieten wichtig. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher spielen eine zentrale Rolle bei der Produktion von Materialien für den Straßenbau, etwa für Trag- und Frostschutzschichten. Diese Materialien sind essenziell für die Stabilität und Langlebigkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Weitere industrielle Einsatzgebiete für Prallbrecher sind zum Beispiel: - Zementherstellung: Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Rohmaterialien - Glasrecycling: Aufschluss von Altglas für die Wiederverwertung 8. Abbruch und Rückbau Prallbrecher kommen bei Rückbau- und Abbrucharbeiten zum Einsatz, wenn Bauwerke oder Anlagen zerkleinert werden müssen und das Material einer weiteren Verwendung oder fachgerechten Entsorgung zugeführt wird. Sie zerkleinern den Bauschutt wie Beton, Asphalt oder Ziegel in handhabbare Stücke.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Smulkintuvas (smūginis) – konstrukcija, veikimas ir techninės charakteristikos Smūginis smulkintuvas yra aukšto efektyvumo trupinimo įrenginys, plačiai naudojamas kasybos, cemento, statybos bei perdirbimo pramonėje. Šis įrenginys skirtas medžiagų smulkinimui naudojant smūgio energiją, o ne slėgį, todėl ypač tinkamas vidutinio kietumo ir minkštoms medžiagoms, tokioms kaip klintis, gipsas, anglis ar betono užpildai. Dėl gebėjimo gaminti vienodos formos, kubinės frakcijos produktus smūginiai smulkintuvai ypač vertinami agregatų gamyboje ir smulkaus trupinimo procesuose. Veikimo principas Smūginio smulkintuvo darbas grindžiamas paprastu, bet efektyviu principu: į trupinimo kamerą paduota medžiaga yra veikiama dideliu greičiu besisukančių plaktukų (smūgio skersinių), tvirtinamų ant rotoriaus. Kinetinė rotoriaus energija perduodama medžiagai, kuri, atsitrenkdama į smūgines plokštes (dar vadinamas atmušimo plokštėmis), skyla. Trupinta medžiaga kameroje atšoka ir patiria papildomus susidūrimus, kol pasiekia reikiamą frakciją ir pasišalina pro išleidimo angą. Procesą sudaro: - Pirminis smūgis: medžiaga pasiekiama smūgio skersinių ir numetama į smūgines plokštes. - Antrinis smūgis: atmuštos dalelės susiduria su rotoriumi arba kitomis medžiagos dalelėmis, taip gaunamas smulkesnis ir geresnės formos produktas. Konstrukciniai elementai Smūginis smulkintuvas susideda iš kelių esminių komponentų, užtikrinančių efektyvų darbą ir ilgaamžiškumą: - Rotoriaus mazgas – pagrindinė dalis su smūgio skersiniais, generuojanti aukštos energijos smūgius. - Smūgio (atmušimo) plokštės – reguliuojamos plokštės, nustatančios trupinimo tarpą ir galutinę produkto frakciją. - Įvado ir išvado angos – suprojektuotos sklandžiam medžiagos judėjimui ir vienodam iškrovimui. - Korpusas ir rėmas – tvirta, suvirinta konstrukcija, užtikrinanti stabilumą ir atsparumą vibracijai. - Tarpų reguliavimo mechanizmas – hidraulinė arba mechaninė sistema tarpui tarp rotoriaus ir smūginių plokščių valdyti. - Saugumo įtaisas – hidraulinė atidarymo sistema paprastam aptarnavimui ir perkrovos apsaugai. Techninės ypatybės - Įkrovos dydis: ≤500 mm - Iškrovos dydis: 0–60 mm (reguliuojamas) - Našumas: 30–800 t/val. - Variklio galia: 45–560 kW - Rotoriaus greitis: 500–1500 aps./min. Pagrindiniai privalumai: - Aukštas trupinimo efektyvumas – didelio greičio rotorius ir optimizuota kamera garantuoja stiprią smūgiavimo jėgą ir aukštą redukavimo koeficientą. - Puiki dalelių forma – gaunamos kubinės, vienodos frakcijos, tinkamos betonui ir asfalto mišiniams. - Reguliuojamas iškrovos dydis – hidraulinis arba mechaninis reguliavimas leidžia tiksliai valdyti produkto frakciją. - Lengva priežiūra – keičiami smūgio skersiniai ir apsauginės plokštės su greito prieigos durimis pagreitina aptarnavimą. - Universali paskirtis – tinka pirminiam, antriniam ir tretiniam trupinimui įvairiose industrijose. Smūginių smulkintuvų tipai Horizontalusis smūginis (HSI) smulkintuvas: Naudoja horizontalų rotorių smūgio energijai perduoti. Idealiai tinka minkštoms ir vidutinio kietumo medžiagoms, plačiai naudojamas agregatų gamyboje ir perdirbimui. Išvada Smūginis smulkintuvas apjungia didelės spartos smūgio energiją ir patikimą konstrukciją, užtikrinančią efektyvų, patikimą ir universalų trupinimo procesą. Gebėjimas gaminti kokybiškus agregatus, reguliuojamas iškrovos frakcijas bei paprasta priežiūra daro šį įrenginį nepakeičiamą šiuolaikinėse trupinimo sistemose. Nesvarbu, ar tai būtų kasyba, statyba, ar perdirbimas, Bsdpfsv E Ddlex Alwoll

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Der CONSTMACH Tertiär-Prallbrecher ist eine fortschrittliche Brechmaschine, die höchste Effizienz bei der Gesteinszerkleinerung und der Herstellung von Sand bietet. Besonders bei der Zerkleinerung von mittel-harten, wenig abrasiven Materialien zeichnet sich diese Maschine durch ihre überlegene Leistung aus. Sie besticht durch die Fähigkeit, feines, kubisch geformtes Material bis zu 0,5 mm Korngröße in einem einzigen Durchgang zu produzieren. Damit ist sie die ideale Wahl für die Herstellung von hochwertigem Zuschlagstoff in Bereichen wie Bauwesen, Transportbetonproduktion und Asphaltanwendungen. Tertiärbrecher sorgen durch ihren hohen Zerkleinerungsgrad für eine homogene Kornverteilung des Materials während des Brechprozesses und ermöglichen eine effizientere Materialnutzung. Dank dieser Eigenschaften wird der CONSTMACH Tertiärbrecher in Steinbrech-Anlagen häufig auch als „Sandherstellungsmaschine“ eingesetzt. Durch das Hochgeschwindigkeits-Rotorsystem und die verstellbaren Brechplatten kann das Ausgangsmaterial in die gewünschte Feinheit zerkleinert werden. Der hydraulische Öffnungs- und Einstellmechanismus ermöglicht einen schnellen und sicheren Wartungs- sowie Austauschprozess. Austauschbare Verschleißteile sorgen für eine lange Lebensdauer und niedrige Betriebskosten. Zudem gewährleistet das Design, welches für den geschlossenen Kreislauf ausgelegt ist, eine konstante Produktqualität in unterschiedlichen Korngrößen. Technische Daten des Tertiärbrechers MODELL: CTC - 1275 Rotordurchmesser: 1.100 x 750 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 100 mm Leistung: 60 - 80 t/h Motorleistung: 110 kW Gewicht: 9.500 kg Blodpjxqgtvefx Alwsl MODELL: CTC - 1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.000 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 120 mm Leistung: 80 - 135 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 12.500 kg MODELL: CTC - 1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.200 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 120 - 170 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 15.500 kg MODELL: CTC - 1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 230 - 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 18.500 kg Warum CONSTMACH Tertiärbrecher? CONSTMACH bietet verlässliche Lösungen für Brech-, Sieb- und Betonproduktionsanlagen, die internationalen Standards entsprechen. Unsere Tertiär-Prallbrecher erhöhen die Produktionseffizienz Ihrer Anlage durch höchste Qualität, Langlebigkeit und geringe Wartungskosten. Im After-Sales-Prozess stehen wir Ihnen mit Ersatzteilen und technischem Support stets zur Seite. Wenn Sie eine langlebige, energieeffiziente und leistungsstarke Gesteinsbrechmaschine suchen, ist CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten eine verlässliche Marke. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 390 kW (530,25 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH V-80 mobilus vertikalios ašies smulkintuvas yra pilnai sukomplektuotas mobilus smėlio gamybos įrenginys, sukurtas aukštos kokybės smulkios frakcijos ir kubiškos formos smėlio gamybai. Ši gamykla užtikrina puikų našumą apdorojant 0–5 mm daleles, naudojant pažangiomis inžinerinėmis sprendimais sukurtą VSI 800 CR vertikalios ašies smūginį smulkintuvą. Kompaktiška konstrukcija, lengvas transportavimas ir didelis efektyvumas užtikrina puikius rezultatus apdorojant įvairaus kietumo uolienas, tokias kaip granitas, bazaltas, dolomitas, gabras arba kalkakmenis. V-80 gali būti maitinamas natūraliais akmenimis iki 40 mm dydžio po pirminio arba antrinio smulkinimo. Įrenginys gali pagaminti nuo 150 iki 200 tonų per valandą priklausomai nuo akmens kietumo. Gamybos metu galima išgauti tris skirtingas frakcijas bei medžiagą, mažesnę nei 5 mm. Hidraulinė kojelių sistema, trumpas surinkimo laikas ir PLC pagrindu veikianti automatizavimo struktūra suteikia maksimalų naudojimo patogumą operatoriui. Papildomai, naudojami Siemens – Schneider elektroniniai komponentai užtikrina ilgalaikį ir patikimą veikimą. Bedpfexpxdkex Alwell V-80 Mobiliojo vertikalios ašies smulkintuvo techninės charakteristikos: Gamybos pajėgumas: 150–200 t/val. Didžiausias įeinančios frakcijos dydis: 40 mm Maitinimo aukštis: 4,5 m Pagrindinė komplektacija: VSI smulkintuvas + vibracinis sietas Bendroji variklių galia: 390 kW Reikalingas generatorius: 700 kVA Įrenginio svoris: 40 t Įrenginio matmenys: 18,8 (I) x 3,65 (P) x 4,4 (A) m Važiuoklės tipas: Vienos važiuoklės su ratais, su hidraulinėmis kojelėmis Kodėl rinktis V-80 mobilų vertikalios ašies smūginį smulkintuvą? CONSTMACH savo klientams siūlo didžiausią efektyvumą, mažas eksploatacines išlaidas ir greito įrengimo pranašumus akmens smulkinimo ir sijojimo procesuose. V-80 modelis pasižymi didele gamybos apimtimi bei mobiliu dizainu, todėl užtikrina lankstumą ir darbo paprastumą objekte. Kompaktiška važiuoklė, kurią galima transportuoti su traktoriumi, leidžia greitai pereiti tarp skirtingų statybviečių. Be to, dulkių mažinimo sistema, nuotolinis valdymas ir integruojamas dyzelinis generatorius garantuoja nepertraukiamą gamybą bet kokiomis sąlygomis. Dėl patvarumo, energijos efektyvumo bei aukštos inžinerijos kokybės V-80 pelnė patikimumo ir našumo vardą smėlio gamyboje. Ką veikia Constmach? Constmach – tai pirmaujanti įrenginių gamintoja, aptarnaujanti statybos ir kasybos pramones, siūlanti platų gaminių asortimentą pagal klientų poreikius. Mūsų produktų portfelį sudaro betono blokelių gamybos linijos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkinimo įrenginiai, akmens smulkinimo ir sijojimo linijos, smėlio plovimo įrenginiai, smėlio gamybos įranga, asfalto gamyklos, konvejeriniai transporteriai, žiočių smulkintuvai ir mobilios smulkinimo linijos. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvios gamybos ir orientacijos į klientą, Constmach išsiskiria kaip patikimas prekės ženklas tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Dėl patvarumo, efektyvumo bei ilgaamžiškumo mūsų produkcija ir toliau išlieka pramonės profesionalų pasirinkimu.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Der CONSTMACH Tertiär-Prallbrecher ist eine fortschrittliche Brechmaschine, die höchste Effizienz bei der Gesteinszerkleinerung und der Herstellung von Sand bietet. Besonders bei der Zerkleinerung von mittel-harten, wenig abrasiven Materialien zeichnet sich diese Maschine durch ihre überlegene Leistung aus. Sie besticht durch die Fähigkeit, feines, kubisch geformtes Material bis zu 0,5 mm Korngröße in einem einzigen Durchgang zu produzieren. Damit ist sie die ideale Wahl für die Herstellung von hochwertigem Zuschlagstoff in Bereichen wie Bauwesen, Transportbetonproduktion und Asphaltanwendungen. Tertiärbrecher sorgen durch ihren hohen Zerkleinerungsgrad für eine homogene Kornverteilung des Materials während des Brechprozesses und ermöglichen eine effizientere Materialnutzung. Dank dieser Eigenschaften wird der CONSTMACH Tertiärbrecher in Steinbrech-Anlagen häufig auch als „Sandherstellungsmaschine“ eingesetzt. Durch das Hochgeschwindigkeits-Rotorsystem und die verstellbaren Brechplatten kann das Ausgangsmaterial in die gewünschte Feinheit zerkleinert werden. Der hydraulische Öffnungs- und Einstellmechanismus ermöglicht einen schnellen und sicheren Wartungs- sowie Austauschprozess. Austauschbare Verschleißteile sorgen für eine lange Lebensdauer und niedrige Betriebskosten. Zudem gewährleistet das Design, welches für den geschlossenen Kreislauf ausgelegt ist, eine konstante Produktqualität in unterschiedlichen Korngrößen. Technische Daten des Tertiärbrechers MODELL: CTC - 1275 Rotordurchmesser: 1.100 x 750 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 100 mm Leistung: 60 - 80 t/h Motorleistung: 110 kW Gewicht: 9.500 kg MODELL: CTC - 1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.000 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 120 mm Leistung: 80 - 135 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 12.500 kg MODELL: CTC - 1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.200 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 120 - 170 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 15.500 kg MODELL: CTC - 1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 230 - 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 18.500 kg Warum CONSTMACH Tertiärbrecher? CONSTMACH bietet verlässliche Lösungen für Brech-, Sieb- und Betonproduktionsanlagen, die internationalen Standards entsprechen. Unsere Tertiär-Prallbrecher erhöhen die Produktionseffizienz Ihrer Anlage durch höchste Qualität, Langlebigkeit und geringe Wartungskosten. Im After-Sales-Prozess stehen wir Ihnen mit Ersatzteilen und technischem Support stets zur Seite. Wenn Sie eine langlebige, energieeffiziente und leistungsstarke Gesteinsbrechmaschine suchen, ist CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten eine verlässliche Marke. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis. Bjdpsxpvb Hefx Alwjll

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 170 kW (231,14 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH V-70 mobilus vertikaliosios ašies smulkintuvai, dar žinomas kaip mobilioji smėlio gamybos mašina, yra didelio našumo mobilusis smulkinimo ir sijojimo įrenginys, specialiai sukurtas aukštos kokybės smulkiam skaldos gamybai. Šis įrenginys užtikrina išskirtinį našumą, ypač gaminant idealiai kubišką 0–5 mm frakcijos smėlį. Dėl pažangios inžinerijos, patvarių komponentų ir ilgaamžiško dizaino, V-70 pasiekia maksimalų efektyvumą apdorojant įvairių kietumo uolienas, tokias kaip granitas, bazaltas, dolomitas, gabras ar kalkakmenis. V-70 modelis gali tiesiogiai apdoroti iki 35 mm dydžio natūralius akmenis ir medžiagas, gautas iš pirminio ar antrinio smulkinimo. Su 100–150 tonų per valandą gamybos pajėgumu, įranga vienu metu gali gaminti 0–5 mm smėlį ir tris skirtingas skaldos frakcijas. Naudojant naudotojui patogų hidraulinį mobilų rėmą, šis įrenginys paruošiamas darbui vos per kelias valandas nuo atvykimo į statybvietę. Automatinės valdymo sistemos SIEMENS ir SCHNEIDER komponentai leidžia visus veiksmus paprastai valdyti vienu planšetiniu kompiuteriu. Dėl kompaktiško dizaino V-70 atitinka tarptautinius kelių transporto standartus ir gali būti greitai pervežamas į skirtingas statybų aikšteles, naudojant traktorinę vilktį su kingpino jungtimi. Sistema taip pat gali būti komplektuojama su papildomu dyzeliniu generatoriumi, užtikrinančiu nepriklausomą darbą tose vietose, kur reikia energijos. V-70 mobiliojo vertikaliosios ašies smulkintuvo techninės specifikacijos: Gamybos pajėgumas: 100–150 t/val. Maksimalus padavimo dydis: 35 mm Padavimo aukštis: 4,5 m Pagrindinė komplektacija: VSI smulkintuvas + vibracinis sietas Bendroji variklių galia: 170 kW Blodpfx Alsxpxcyjwol Elektros generatoriaus poreikis: 400 kVA Įrenginio svoris: 32 t Matmenys: 17,8 (I) x 3,35 (P) x 4,3 (A) m Rėmas: vienas važiuoklės rėmas su hidraulinėmis kojomis Kodėl verta rinktis V-70 mobilųjį vertikaliosios ašies smulkintuvą? CONSTMACH V-70 užtikrina maksimalų našumą, mažas priežiūros išlaidas, išskirtinę kokybę smulkinant uolienas ir gaminant smėlį. Kompaktiškas dizainas palengvina transportavimą, o automatinio valdymo sistema sumažina operatoriaus darbo poreikį. Ilgaamžiai komponentai, našus VSI smulkintuvo sprendimas ir energijos efektyvumas garantuoja didžiausią investicijų grąžą. Pagamintas laikantis CONSTMACH kokybės garantijos, V-70 išsiskiria ilgaamžiškumu, našumu ir išskirtiniu techniniu aptarnavimu po pardavimo. Jei ieškote patikimo, greito ir ekonomiško sprendimo kokybiško smėlio gamybai, V-70 – tinkamas pasirinkimas. Ką daro Constmach? Constmach yra pirmaujantis įrangos gamintojas, aptarnaujantis statybos ir kasybos sektorius su plačiu gaminių pasirinkimu. Mūsų produktų portfelyje – betono blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkinimo įrenginiai, akmens smulkinimo ir sijojimo augalai, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos mašinos, asfalto gamyklos, konvejerių sistemos, žnypliniai smulkintuvai, mobilios smulkinimo linijos. Aukštos kokybės standartai, novatoriškas gamybos požiūris ir orientuotas į klientą sprendimų priėmimas Constmach paverčia patikimu prekių ženklu tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Dėl patvarumo, efektyvumo ir ilgaamžiškumo mūsų produktus renkasi pramonės profesionalai.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 400 kW (543,85 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: tamsiai raudona, bendras svoris: 38 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, stabdžiai: kitas, Gamybos metai: 2026, Mobilus vertikalios ašies smulkintuvas – tai specialiai suprojektuotas mobilus akmens trupinimo ir rūšiavimo įrenginys, sumontuotas ant nešiojamos dviejų ašių važiuoklės, kurį sudaro padavimo bunkeris, VSI 900 vertikalios ašies smūginis smulkintuvas, vibruojantis sietas bei konvejerio juostos. Įrenginys gali būti tiesiogiai maitinamas srauto vietose esančia medžiaga arba gali gaminti smėlį ir žvyrą iš sijojamos medžiagos smulkinimo gamyklose. Bledpfx Ajwnp Akelwel GNR - MVSI 900 vertikalios ašies smulkintuvas, kuris suteikia šiai gamyklai pavadinimą: - Didžiausias padavimo dydis: 50–55 mm - Rotoriaus skersmuo: 900 mm - Variklio galia: 2x200 kW - Našumas: 80–210 t/val. Dėl detalesnės informacijos prašome susisiekti telefonu.

Būklė: naujas, galia: 132 kW (179,47 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: juodas, Naudojimo paskirtis: kalnakasyba Svoris be apkrovos: 16 500 kg Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 250 x 300 x 400 cm Variklio gamintojas: Siemens = Papildomos galimybės ir priedai = - Centrinė tepimo sistema = Pastabos = 1 modelis: VSI 700 -CR Maksimalus įleidžiamo grūdo dydis: 35 mm. Didelis kietumas Rotoriaus skersmuo: 760 mm / uždaro tipo rotorius Rotoriaus sukimosi greitis: 50–70 m/s. Varomasis agregatas: 132 kW / 1500 aps./min. Galingumas: 40–60 tonų per valandą, 0–5 sandelio produkcija esant 5–32 mm įtiekimui. Bendras galingumas: 80–120 tonų per valandą Svoris: 8 500 kg Rotoriaus deimantiniai įdėklai (dvieilių – 6 vnt. volframo karbido, pagaminti iš ketaus) Kitos nusidėvinčios dalys (2 molibdeno, 22 chromo lydinio detalės) Elektromotorinis hidraulinis agregatas (skirtas diržui įtempti ir viršutinei daliai pakelti) Vienpusė priežiūros platforma su kopėčiomis. Varomasis skriemulys dviem skirtingiems sukimosi greičiams (1400 aps./min. – 1600 aps./min.) Vibracijos jutiklio jungiklis Priežiūros kranas 3 modelis: VSI 800 -CR Maksimalus įleidžiamo grūdo dydis: 50 mm. Rotoriaus skersmuo: 1000 mm / standartinis rotorius / uždaras rotorius Rotoriaus sukimosi greitis: 50–70 m/s. Varomasis agregatas: 180 kW / 1500 aps./min. Galingumas: 70–100 tonų per valandą, 0–5 sandelio produkcija esant 5–50 mm įtiekimui. Bendras galingumas: 100–150 tonų per valandą Bljdpex A R Egefx Alwsl VSI-900-CR 1. Rotoriaus deimantiniai įdėklai (dvieilių – 6 vnt. volframo karbido, pagaminti iš ketaus) 2. Kitos nusidėvinčios dalys (2 molibdeno, 22 chromo lydinio detalės) 3. Elektromotorinis hidraulinis agregatas (skirtas diržui įtempti ir viršutinei daliai pakelti) 4. Vienpusė priežiūros platforma su kopėčiomis. 5. Varomasis skriemulys dviem skirtingiems sukimosi greičiams (1400 aps./min. – 1600 aps./min.) 6. Vibracijos jutiklio jungiklis 7. Priežiūros kranas 3 modelis: VSI 900 -CR Maksimalus įtiekimas: 45 mm. Rotoriaus skersmuo: 900 mm / UŽDARAS ROTORIUS Rotoriaus sukimosi greitis: 50–70 m/s. Varomasis agregatas: 185 kW x 2 / 1500 aps./min. Galingumas: 70–80 tonų per valandą, 0–5 sandelio produkcija esant 5–15 mm įtiekimui. Bendras galingumas: 230 tonų per valandą Svoris: 14 500 kg Standartinė įranga: 1. Elektromotorinis hidraulinis agregatas (skirtas diržui įtempti ir viršutinei daliai pakelti) 2. Vienpusė priežiūros platforma (cinkuota tinklelio ir laiptelių konstrukcija) 3. Varomasis skriemulys dviem skirtingiems sukimosi greičiams (1400 aps./min. – 1600 aps./min.) 4. Automatizavimo valdymo skydelis (vibracijos jutiklio jungiklis – maitinimo jungiklio veikimo laiko valdymas) 5. Priežiūros kranas

Būklė: naujas, galia: 132 kW (179,47 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: juodas, Paskirties sritis: kalnakasyba Svoris be apkrovos: 16 500 kg Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 250 x 300 x 400 cm Variklio gamintojas: Siemens = Papildomos parinktys ir priedai = - Centrinė tepimo sistema = Pastabos = 1 modelis: VSI 700 -CR Maksimalus įsiurbiamo grūdėtojo dydis: 35 mm. Tvirtas režimas Rotoriaus skersmuo: 760 mm / uždaro tipo rotorius Rotoriaus greitis: 50–70 m/s. Variklis: 132 kW / 1500 aps./min. Galingumas: 40–60 tonų per valandą, 0–5 tonos smėlio, esant 5–32 mm tiekimo greičiui. Bendras galingumas: 80–120 tonų per valandą Svoris: 8 500 kg Rotoriaus deimantiniai įdėklai (dvieilių – 6 vnt., iš kieto lydinio su geležimi) Kitos susidėvinčios dalys (2 molibdeno, 22 chromo lydinio detalės) Elektromotorinis hidraulinis agregatas (skirtas diržui įtempTi ir viršutinei daliai pakelti) Vienpusė priežiūros platforma su kopėčiomis. Variklio skriemulis, skirtas dviem skirtingiems sūkių skaičiams (1400 aps./min. – 1600 aps./min.) Vibracijos jutiklio jungiklis Priežiūros kranas 3 modelis: VSI 800 -CR Maksimalus įsiurbiamo grūdėtojo dydis: 50 mm. Rotoriaus skersmuo: 1000 mm / standartinis rotorius / uždaras rotorius Rotoriaus greitis: 50–70 m/s. Variklis: 180 kW / 1500 aps./min. Galingumas: 70–100 tonų per valandą, 0–5 tonos smėlio, esant 5–50 mm tiekimo greičiui. Bendras galingumas: 100–150 tonų per valandą VSI-900-CR 1. Rotoriaus deimantiniai įdėklai (dvieilių – 6 vnt., iš kieto lydinio su geležimi) 2. Kitos susidėvinčios dalys (2 molibdeno, 22 chromo lydinio detalės) 3. Elektromotorinis hidraulinis agregatas (skirtas diržui įtempTi ir viršutinei daliai pakelti) 4. Vienpusė priežiūros platforma su kopėčiomis. 5. Variklio skriemulis, skirtas dviem skirtingiems sūkių skaičiams (1400 aps./min. – 1600 aps./min.) 6. Vibracijos jutiklio jungiklis 7. Priežiūros kranas 3 modelis: VSI 900 -CR Maksimalus tiekimo greitis: 45 mm. Rotoriaus skersmuo: 900 mm / ROTORIAUS UŽDARYMAS Rotoriaus greitis: 50–70 m/s. Variklis: 185 kW x 2 / 1500 aps./min. Galingumas: 70–80 tonų per valandą, 0–5 tonos smėlio, esant 5–15 mm tiekimo greičiui. Bendras galingumas: 230 tonų per valandą Svoris: 14 500 kg Standartinė įranga: 1. Elektromotorinis hidraulinis agregatas (skirtas diržui įtempTi ir viršutinei daliai pakelti) 2. Vienpusė priežiūros platforma (cinkuota tinklelio ir laiptelių konstrukcija) 3. Variklio skriemulis, skirtas dviem skirtingiems sūkių skaičiams (1400 aps./min. – 1600 aps./min.) Bodpfsx D A Ucjx Alwjll 4. Automatizavimo valdymo skydelis (vibracijos jutiklio jungiklis – pagrindinio jungiklio veikimo laikas) 5. Priežiūros kranas

Būklė: naujas, galia: 132 kW (179,47 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: juodas, Intended application: Mining Unladen weight: 16,500 kg Dimensions (L x W x H): 250 x 300 x 400 cm Engine brand: Siemens Model 1: VSI 700 -CR Maximum feed size: 35 mm. Hard material Rotor diameter: 760 mm / closed rotor type Rotor speed: 50-70 m/s Drive: 132 kW / 1500 rpm Capacity: 40-60 t/h (0-5 mm sand production with 5-32 mm feed) Total capacity: 80-120 t/h Weight: 8,500 kg Rotor diamond inserts (double row - 6 pieces tungsten carbide in ductile iron) Other wear parts (2 molybdenum, 22 chromium alloy castings) Electrically operated hydraulic unit (for belt tensioning and upper body lifting) Single-sided maintenance platform with ladder Drive sheave for two separate speeds (1400 rpm - 1600 rpm) Vibration sensor switch Maintenance crane Model 3: VSI 800 -CR Maximum feed size: 50 mm. Rotor diameter: 1000 mm / Standard rotor / closed rotor Rotor speed: 50-70 m/s Drive: 180 kW / 1500 rpm Capacity: 70-100 t/h (0-5 mm sand production with 5-50 mm feed) Total capacity: 100-150 t/h VSI-900-CR 1. Rotor diamond inserts (double row - 6 pieces tungsten carbide with ductile iron) 2. Other wear parts (2 molybdenum, 22 chromium alloy castings) 3. Electrically operated hydraulic unit (for belt tensioning and upper body lifting) 4. Single-sided maintenance platform with ladder 5. Drive sheave for two separate speeds (1400 rpm - 1600 rpm) 6. Vibration sensor switch 7. Maintenance crane Model 3: VSI 900 -CR Maximum feed: 45 mm Rotor diameter: 900 mm / CLOSED ROTOR Rotor speed: 50-70 m/s Drive: 185 kW x 2 / 1500 rpm Capacity: 70-80 t/h (0-5 mm sand production with 5-15 mm feed) Total capacity: 230 t/h Weight: 14,500 kg Standard equipment: 1. Electrically operated hydraulic unit (for belt tensioning and upper body lifting) 2. Single-sided maintenance platform (galvanized grating and steps) 3. Drive sheave for two separate speeds (1400 rpm - 1600 rpm) 4. Automation control panel (vibration sensor switch – power switch operation time control) Bledpfsygf R Tsx Alwel 5. Maintenance crane

Būklė: naujas, The new cylinder brush and sanding machine from Holzprofi Maker can be quickly and easily converted from a sanding machine to a brushing machine in just a few seconds. It is ideal for smaller workshops as it combines two machines in one. Advantages and Features: Blsdpfx Alowzzivjwsl - Versatile options for surface treatment - Quick and easy conversion from sanding to brushing - Wide range of brushes available for various effects and processing solutions - Infinitely variable feed and drum speed for perfect results - Workpiece width up to approx. 1100 mm - Precise adjustment of sanding height for consistent results Technical Data: Sanding width: 560 mm (1120 mm) Sanding height: 3 to 75 mm Roller diameter: Ø132 mm Table dimensions: 592 x 530 mm Table extension dimensions (2x): 582 x 245 mm Roller speed: 0 to 1800 rpm Feed speed: 0 to 7.5 m/min Extraction port diameter: 100 mm Main motor power: 1.5 kW Feed motor power: 120 W Voltage: 230 V Dimensions: 1010 x 1060 x 1190 mm Weight: 155 kg Optional Accessories: Texturing brush for even and structured surfaces Abrasive flap brush for finishing and surface preparation tasks Steel wire brush for used-look finishing and a pronounced grain effect

Būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: M1-ADM310G-Spiral, The new Holzprofi Maker planer-thicknesser stands out above all for its robust construction and high user-friendliness. Spiral cutterblock with 4 rows of helically arranged knives for a true shearing cut, cast iron tables, mechanical digital display, tiltable aluminium fence, switchable feed, noise-reduced, precision bearings, motor protection, motor brake, no-voltage release, CE compliant. Technical Data: Rated motor output S6 3.8 kW (3 kW-S1) Planer knives 56, 4 spirals Knife dimensions 15 x 15 x 2.5 mm Cutterblock diameter 75 mm Planing width 300 mm Planer table length 1400 mm Passage height 240 mm Feed speed 6 m/min Extraction port diameter 100 mm Thicknessing table 310 x 600 mm Voltage 400 V Max. cutting depth (depending on board width and wood type) 3-5 mm Bjdsvw Edwjpfx Alwell Weight approx. 208 kg Optional Accessories: Mobility kit Service set for spiral cutterblock

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 30 kW (40,79 AG), Gamybos metai: 2025, Dvigubas volinis smulkintuvas smėlio gamybai, taip pat žinomas kaip volinė smėlio gamybos mašina, yra apdirbimo įrenginys, naudojantis du volus, kad sutraiškytų ir perpavidalintų stambias uolienas, akmenis ir rūdas į smulkesnes daleles. Tokio tipo įranga dažnai naudojama statybinių agregatų, dirbtinio smėlio bei kitų medžiagų gamyboje, kurios naudojamos įvairiose pramonės šakose. Pagrindinės dvigubo volinio smulkintuvo smėliui gaminti ypatybės ir aspektai: 1. Dviguba volų konstrukcija: - Smulkintuvas turi du lygiagrečius, priešpriešai besisukančius volus, kurie spaudžia medžiagą. Tarpas tarp volų reguliuojamas, kad būtų galima valdyti susmulkintų dalelių dydį. 2. Smulkinimo mechanizmas: - Medžiaga tiekiama tarp dviejų volų, kurie sukasi ir traukia medžiagą į smulkinimo zoną. Volai suspaudžia ir smulkina medžiagą iki norimo dydžio. 3. Medžiagos padavimas ir išleidimas: - Paprastai medžiaga paduodama iš smulkintuvo viršaus, o susmulkinta iškrenta pro angą apačioje. 4. Reguliuojami tarpai tarp volų: - Tarpas tarp volų reguliuojamas, leidžiant pasirinkti galutinį susmulkintos frakcijos dydį. Tai svarbu gaminant skirtingų dydžių medžiagas. 5. Volų paviršiaus konstrukcija: - Volų paviršiai gali būti lygūs arba banguoti (rifliuoti), siekiant pagerinti sukibimą ir smulkinimo veiksmingumą. Tinkamas paviršiaus tipas parenkamas pagal perdirbamos medžiagos savybes. 6. Didelis efektyvumas: - Dvigubi voliniai smulkintuvai pasižymi dideliu smulkinimo ir formavimo efektyvumu. Dvigubų volų konstrukcija užtikrina nuoseklesnį ir valdomą procesą nei vienvoliai smulkintuvai. 7. Universalumas: - Šis tipas tinkamas tiek kietoms, tiek minkštoms uolienoms, rūdai ir įvairiems kitiems agregatams smulkinti. Ypač tinka dirbtinio smėlio gamybai. 8. Dulkėtumo ir triukšmo kontrolė: - Kai kurie dvigubi voliniai smulkintuvai turi sprendimus dulkių emisijoms mažinti ir triukšmui slopinti, kas pagerina darbo aplinką. 9. Pritaikymas smėlio gamyboje: - Dvigubi voliniai smulkintuvai dažnai naudojami smulkių agregatų bei dirbtinio smėlio gamybai, tinkami aukštos kokybės smėlio gamybai statybai ir kitoms reikmėms. 10. Priežiūra ir sauga: - Reguliari priežiūra būtina optimaliam veikimui. Saugumo funkcijos – avarinio stabdymo mygtukai, apsauginiai gaubtai ir kt. – integruojami saugiam naudojimui užtikrinti. 11. Variklis ir pavaros sistema: Bsdpfxsq Ngamj Alwjll - Galingas variklis ir patikima pavaros sistema yra būtini volų sukimui ir nuosekliam bei efektyviam smulkinimui. Konkreti dvigubų volinių smulkintuvų smėliui gaminti konstrukcija bei savybės priklauso nuo gamintojo ir modelio. Renkantis ar naudojant šią įrangą, visada svarbu remtis gamintojo instrukcijomis ir techninėmis specifikacijomis tinkamam naudojimui ir priežiūrai.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Dvigubų dantytų volų trupintuvas – tai volinio trupintuvo tipas, dažnai naudojamas pramonės šakose, kuriose reikalingas įvairių medžiagų smulkinimas, pvz., kasyboje, metalurgijoje, statybinių medžiagų bei cheminio perdirbimo sektoriuose. Šiam trupintuvui būdinga dvi poros arti vienas kito, lygiagrečiai ir priešpriešai besisukančių volų su „dantimis“ arba „rievių išpjovomis“. Dantys skirti užčiuopti ir susmulkinti medžiagą, užtikrinant efektyvų ir tolygų frakcijos sumažinimą. Bledpfxsq Nga Uj Alwel Pagrindinės dvigubų dantytų volų trupintuvo charakteristikos ir aspektai: 1. Dvigubų volų konstrukcija: – Trupintuvas turi du lygiagrečius priešingai besisukančius volus, kurių kiekvienas dengtas dantimis arba rievėmis. Tokia konstrukcija užtikrina nuoseklų ir efektyvų trupinimą. 2. Dantų konfigūracija: – Volų dantys sugriebia ir trupina medžiagą. Dantų forma ir išdėstymas gali skirtis, priklausomai nuo taikymo pobūdžio ir trupinamų žaliavų savybių. 3. Reguliuojamas tarpas: – Volų tarpas dažniausiai reguliuojamas, siekiant kontroliuoti galutinės frakcijos dydį. Tai leidžia individualiai pritaikyti gaminio parametrus pagal poreikius. 4. Medžiagos padavimas ir iškrovimas: – Žaliava dažniausiai tiekiama iš viršaus, o trupinimas vyksta tarp besisukančių volų. Susmulkinta medžiaga išbyra iš trupintuvo apačios. 5. Aukštas efektyvumas: – Dvigubų dantytų volų trupintuvai pasižymi dideliu medžiagų apdorojimo efektyvumu. Dviguba volų sistema užtikrina nuoseklesnį ir kontroliuojamą trupinimo procesą nei vienvoliai trupintuvai. 6. Universalumas: – Šie trupintuvai universalūs – tinka akmens anglims, kalkakmeniui, šlakam, moliui ir kitoms panašioms medžiagoms smulkinti. 7. Naudojimas kasyboje ir perdirbime: – Dvigubų dantytų volų trupintuvai plačiai naudojami mineralų bei rūdų smulkinimui kasybos pramonėje. Taip pat taikomi kitose šakose medžiagų ruošimui ir apdorojimui. 8. Dulkių ir triukšmo kontrolė: – Daugelis trupintuvų turi sprendimų, skirtų dulkėtumui ir triukšmui darbo metu mažinti, – tai pagerina darbo sąlygas. 9. Didelis sukimo momentas ir galia: – Galingas variklis ir patikima pavaros sistema būtini užtikrinti volų sukimosi jėgą ir efektyvų smulkinimą. 10. Techninė priežiūra ir sauga: – Reguliari techninė priežiūra būtina siekiant optimalios įrangos veiklos. Dažnai įrengiamos saugos priemonės, tokios kaip avarinio stabdymo ir apsauginės grotos. 11. Taikymas frakcijos sumažinimui: – Dvigubų dantytų volų trupintuvai idealiai tinka ten, kur ypač svarbi tiksli ir kontroliuojama išvestinės medžiagos frakcija. Pažymėtina, kad individualios dvigubų dantytų volų trupintuvo konstrukcijos, funkcijos bei taikymas gali skirtis priklausomai nuo modelio ar gamintojo. Renkantis ir naudojant tokią techniką, būtina vadovautis gamintojo rekomendacijomis ir specifikacijomis, kad būtų užtikrintas tinkamas veikimas ir priežiūra.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 450 kW (611,83 AG), Gamybos metai: 2025, Rupsgemonteerde mobiele brekers, ook wel rupsmobiele brekers genoemd, zijn veelzijdige en uiterst efficiënte machines die zijn ontwikkeld voor het ter plaatse verkleinen van diverse materialen. In tegenstelling tot traditionele stationaire brekers zijn deze mobiele units op rupsbanden gemonteerd, waardoor ze moeiteloos over ruw terrein en naar afgelegen locaties kunnen bewegen. Deze brekers combineren voeden, breken, zeven en transporteren in één systeem, wat flexibiliteit biedt en de behoefte aan meerdere apparaten vermindert. Ze worden aangedreven door dieselmotoren, waardoor ze mobiel zijn, een korte installatietijd hebben en dankzij het compacte ontwerp eenvoudig te vervoeren zijn. Belangrijkste kenmerken: 1. Mobiliteit: Dankzij de rupsonderstel eenvoudig te verplaatsen tussen verschillende locaties. 2. Veelzijdigheid: Geschikt voor het verkleinen van diverse materialen, zoals gesteente, ertsen en sloopafval. 3. Efficiëntie: Krachtige breek- en zeefprestaties. 4. Milieuvriendelijk: Uitgerust met stofonderdrukking en geluidsreductiesystemen. 5. Automatisering: Geavanceerde besturingssystemen zorgen voor een soepele werking en minimale handmatige tussenkomst. Toepassingen: 1. Groevebouw en mijnbouw: Ideaal voor het breken van harde en abrasieve steensoorten zoals graniet, basalt en kalksteen. Efficiënte verwerking van grondstoffen voor bouwaggregaten en mijnbouwoperaties. 2. Bouw en sloop: Perfect voor het ter plaatse verkleinen van sloopafval zoals beton, baksteen en asfalt. Dit verkleint het afvalvolume en maakt recycling van materialen mogelijk, wat bijdraagt aan duurzaam bouwen. 3. Infraprojecten: Veelgebruikt bij wegenbouw, productie van spoorballast en infrastructuurontwikkeling. Dankzij de mobiliteit kan men dicht bij de bouwplaats breken, wat transportkosten vermindert. 4. Recycling: Uitermate efficiënt bij recyclingtoepassingen, vooral voor het breken en verwerken van beton- en asfaltpuin. Dit verlaagt het gebruik van stortplaatsen en spaart natuurlijke grondstoffen. Bedpfx Aeq Nfvujlwell 5. Grondstoffenproductie: Onmisbaar bij het produceren van hoogwaardige aggregaten voor bouwprojecten. Dankzij de mogelijkheid om verschillende fracties te produceren, voldoet men aan uiteenlopende industriële normen en eisen. Conclusie: Rupsgemonteerde mobiele brekers zijn onmisbaar in de moderne bouw- en mijnbouwsector. Door hun mobiliteit, efficiëntie en veelzijdigheid vormen zij een waardevolle investering voor bedrijven die ter plaatse willen breken en zeven. Door het reduceren van opbouwtijd en transportkosten verhogen ze de operationele efficiëntie en leveren ze een bijdrage aan milieuvriendelijke praktijken via materiaalrecycling.

Būklė: naudotas, galia: 300 kW (407,89 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: oranžinė, emisijos klasė: Euro 5, Degalų tipas: hibridinis (elektra ir benzinas) Paskirtis: kalnakasyba Svoris be apkrovos: 54 000 kg Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1620 x 325 x 370 cm Variklio gamintojas: Perkins Bedpfx Aezvf Rqjlwoll = Papildomos galimybės ir priedai = - Kietųjų dalelių filtras - Centrinė tepimo sistema