Vernet Behringer Cnc Pjovimo Ir Gręžimo Linija pirkti naudotą (25 928)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HD-X 918 – HBP 410/923G Pilnai komplektuota, moderni, CNC valdymo sistema, skirta efektyviam ir greitam beveik visų tipų konstrukcinių profilių ir plokščių gręžimui ir pjovimui. Rodpjw Hf T Nsfx Alwocf

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, stalo ilgis: 6 000 mm, stalo plotis: 3 100 mm, plieno lakšto storis (maks.): 40 mm, pjovimo ilgis (maks.): 6 000 mm, pjovimo plotis (maks.): 3 100 mm, gręžimo skersmuo: 32 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, FICEP KRONOS KR32SP – CNC stalinio pjovimo staklės su plazminiu pjovikliu ir grąžtais | PAGAMINTI 2022 m. „Ficep Kronos KR32SP“ yra CNC stalinio pjovimo staklės, skirtos plieno lakštų pjovimui plazma ir gręžimui, naudojant kombinuotą plazminio pjovimo ir gręžimo metodą sunkiųjų plieno konstrukcijų gamyboje. Plazminis pjovimas, gręžimas, sriegių pjovimas, žymėjimas ir braižymas atliekami vienu ciklu, be tarpinių operacijų. 2022 m. pagamintas modelis yra vienas iš naujausių šios klasės įrenginių antrinėje rinkoje. BŪKLĖ IR REMONTAS Atnaujintas ir patikrintas sertifikuoto techniko, pasirengęs eksploatuoti. - Tikslus atnaujinimo apimtis skiriasi priklausomai nuo įrenginio ir bus atskirai pateiktas, esant rimtam susidomėjimui. - Apžiūra galima iš anksto susitarus (įrenginys paruoštas – demonstravimas be įjungimo). FUNKCIJOS IR PRITAIKYMAS „KR32SP“ apdoroja plieno lakštus, paversdama juos gatavomis detalėmis plieno konstrukcijoms. Vienoje staklėje derinami plazminis pjovimas, gręžimas, sriegių pjovimas, žymėjimas ir braižymas – tai nepertraukiamas procesas be papildomų manipuliacijų. Tipinės detalės: mazgų plokštės, stiprinimo plokštės, galinės plokštės ir jungiamieji elementai. Pagrindinės pramonės šakos: plieno konstrukcijų gamyba, tiltų statyba, bokštų statyba ir bendra metalo apdirbimo pramonė. Plazminis pjovimas atliekamas naudojant „Hypertherm XPR300“ agregatą; „Hypertherm True Hole“ technologija užtikrina tikslius gręžinių matmenis plazminio pjovimo metu. Žymėjimo funkcija leidžia tiesiogiai ant detalės perkelti dalių numerius, lankymo linijas ir suvirinimo vietas. CAD / DSTV prijungimas bus patvirtintas gavus užklausą. Redsx H T H Ropfx Alwjcf TECHNINIAI DUOMENYS - Staklės tipas: CNC stalinio pjovimo staklės (plazma) | Produktų linija: KRONOS SP - Valdymas: „Ficep“ kompiuteriu pagrįstas CNC valdymas - Gamintojas: „Ficep S.p.A.“, Italija | Pagaminimo metai: 2022 m. | Serijos numeris: 36610 - Maks. plokštės dydis (plotis x ilgis): 3100 x 6000 mm - Maks. plieno storis (plazma, tiesus pjūvis): 40 mm - Maks. plazminio pjovimo degiklių skaičius: 1 | Plazminis agregatas: „Hypertherm XPR300“ - „Hypertherm True Hole“ technologija: yra - Gręžimo galvučių skaičius: 1 | Įrankių pozicijų skaičius vienai gręžimo galvučiai: 6 - Maks. gręžimo skersmuo: 32 mm - Veleno galia (gręžimo galvutė): 19 kW | Maks. veleno greitis: 3500 aps./min. - Pjovimo stalas: tvirtas tinklelis (plieninis tinklelis), paruoštas ištraukimo ir filtravimo sistemoms - Žymėjimo / braižymo funkcija: yra - Dvigubo portalo parinktis (tandemas): yra | Nuotolinė diagnostika: yra (tinklas / VPN) - Kombinuoti procesai: plazminis pjovimas, gręžimas, sriegių pjovimas, žymėjimas, braižymas KOMPLEKTACIJA - 1 x „Ficep KRONOS KR32SP“ CNC stalinio pjovimo staklės (pagrindinės staklės) - 1 x Plazminio pjovimo degiklio galvutė („Hypertherm XPR300“) - 1 x Gręžimo įrenginys su 6 vietų įrankių keitikliu - 1 x Pjovimo stalas (plieninis tinklelis, 3100 x 6000 mm, integruota ištraukimo sistema) - 1 x CNC valdymo blokas („Ficep“, kompiuteriu pagrįstas, nuotolinė diagnostika per tinklą) - 1 x Hidraulinis ir pneumatinis agregatas - Techninė dokumentacija / naudojimo vadovas - Papildoma įranga ir priedai pagal užklausą LOGISTIKA IR VIETA Vieta: Ulft (Nyderlandai), netoli nuo Vokietijos sienos. Staklių svoris, užimamas plotas ir elektros prijungimo duomenys bus pateikti gavus užklausą. Išmontavimas, transportavimas, surinkimas ir paleidimas atliekami pagal susitarimą su ASM – individuali kainų skaičiavimas pagal užklausą. APIE ASM

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, stalo ilgis: 6 000 mm, pozicionavimo greitis: 30 m/min, stalo plotis: 2 540 mm, darbinio aukščio: 1 092 mm, ruošinio svoris (maks.): 5 000 kg, bendras svoris: 24 000 kg, plieno lakšto storis (maks.): 100 mm, pjovimo ilgis (maks.): 6 000 mm, pjovimo plotis (maks.): 2 540 mm, gręžimo skersmuo: 40 mm, FICEP TIPO B254 – CNC STAMPAVIMO, GRĘŽIMO IR PLAZMOS PJOVIMO CENTRAS | PAGAMINTAS 2015 M. „Ficep Tipo B254“ yra CNC valdomas štampavimo, gręžimo ir plazmos pjovimo centras, skirtas apdoroti plieno plokštes ir profiliuotus gaminius vienu ciklu. Štampavimas, gręžimas, įleidimas, sriegių pjovimas, žymėjimas bei terminis pjovimas plazma ir autogenu atliekamas vienoje įrangoje be tarpinių operacijų. BŪKLĖ Rsdpfxsxn T H Do Alwocf Naudota – techniškai puikios būklės. Šiuo metu įranga veikia gamybos procese, todėl ją galima apžiūrėti VEIKIMO METU (iš anksto susitarus). Pristatymas: galima tiesiai iš gamybos linijos (pašalinta, atlikta techninė priežiūra) arba – už papildomą mokestį – paruošta „ASM“. Išsamesnė techninė būklė bus atskirai aptarta, jei susidomėsite. FUNKCIJA IR PASKIRTIS Įrangoje sujungti trys apdorojimo moduliai CNC valdomoje linijoje: hidraulinis štampavimo agregatas (1000 kN), gręžimo galvutė (20,1 kW) ir terminio pjovimo agregatas su plazmos degikliu („Hypertherm HPR 260“) bei autogeniniu degikliu. Visi procesai vykdomi kaip automatizuoti apdorojimo ciklai, valdomi „Mitrol CNC“ sistema; apdorojamos plieno plokštės iki 2540 x 6000 mm. Tipinės panaudojimo sritys: plieno konstrukcijų gamyba, konstrukcinė inžinerija ir mazgų plokščių, viršutinių ir jungiamųjų plokščių ruošimas. TECHNINIAI DUOMENYS - Įrangos tipas: automatinė CNC štampavimo ir terminio pjovimo sistema plokštėms - Pagaminimo metai: 2015 m. | Serijos numeris: 34201 | Įrangos svoris: 24 000 kg - Darbinis aukštis: apie 1090 mm | Maks. pozicionavimo svoris (plokštė): 5000 kg - Maks. plokštės dydis: 2540 x 6000 mm | Min. plokštės plotis: 508 mm - Štampavimo jėga: 1000 kN | Ištraukimo jėga: 100 kN | Štampavimo įrankiai: 8 - Maks. štampavimo skersmuo: 32 mm | Maks. štampavimo storis: 20 mm - Gręžimo galvutės: 1 | Gręžimo įrankiai vienai galvučiai: 8 - Maks. gręžimo skersmuo: 40 mm | Maks. gręžimo storis: 100 mm - Velenio galia: 20,1 kW | Maks. velenio greitis: 4000 aps./min. - Plazmos degiklis: 1 | Autogeninis degiklis: 1 | Plazmos šaltinis: „Hypertherm HPR 260“ - Maks. pjovimo storis plazma: 35 mm (pradinis pjūvis) / 60 mm (kraštinis pjūvis) - Maks. išilginis poslinkio greitis: 30 m/min. - CNC valdiklis: „Mitrol CNC“ (pagrindinis/papildomas), nuotolinė diagnostika internetu - Procesai: štampavimas, gręžimas, įleidimas, sriegių pjovimas, frezavimas, žymėjimas, įbrėžimas, autogeninis ir plazminis pjovimas Minimalus plokštės ilgis, maksimalus bendras medžiagos storis ir skersinis poslinkio greitis bus patvirtinti apžiūros metu. KOMPLEKTACIJA - 1 x „Ficep Tipo B254“ plieno plokščių apdorojimo centras (pagamintas 2015 m.) - 1 x Hidraulinis štampavimo agregatas 1000 kN su 8 padėčių įrankių keitikliu - 1 x Gręžimo agregatas 20,1 kW su 8 padėčių įrankių keitikliu - 1 x Plazmos pjovimo degiklis | 1 x Autogeninis pjovimo degiklis - 1 x „Hypertherm HPR 260“ plazmos pjovimo sistema - 1 x Žymėjimo įrenginys (modelis bus patvirtintas apžiūros metu) - 1 x Srautų transportavimo įrenginys - 1 x „Donaldson Torit“ dulkių valymo įranga | 1 x Štampavimo įrankių rinkinys LOGISTIKA IR VIETA Vieta: Ulftas (Nyderlandai), netoli nuo Vokietijos sienos. Išmontavimas, transportavimas, surinkimas ir paleidimas atliekami pagal susitarimą su „ASM“ – individualus kainos pasiūlymas pateikiamas atskirai. APIE „ASM“ „Arendsen Steel Machinery“ („ASM“) specializuojasi „Ficep“ plieno konstrukcijų apdirbimo įrangos srityje. Kitos „Ficep“ įrangos modeliai – pagal užklausą. KONTAKTAI / UŽKLAUSA Susitarkite dėl apžiūros veikiančios įrang

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, KALTENBACH Saw and Drilling Line – KBS 851 DGNC + APS 1003 – up to 1,000 mm – Year of Manufacture 1999 General Information: Manufacturer: Kaltenbach Machine Type: Automatic sawing and drilling line for steel profiles Bandsaw: KALTENBACH KBS 851 DGNC Drilling Unit: KALTENBACH APS 1003 Year of Manufacture: 1999 Condition: used, fully functional Location: Germany Availability: Dismantling from mid / end of March 2026 Inspection: The line is operational and can be viewed under power Sale: without warranty or guarantee Rsdpfx Aeyak Anolwocf Machine Description: For sale is a complete Kaltenbach saw and drilling line for processing heavy steel profiles. The line consists of a CNC-controlled bandsaw KBS 851 DGNC and a drilling unit APS 1003, including comprehensive infeed and outfeed roller conveyors and cross conveyors. The system is currently in operation and has been reliably used in steel construction up to now. It is ideal for efficient processing of beams and profiles in both series and project-based production. Typical Fields of Application: - Steel construction / hall construction - Metal fabrication - Beam processing (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Series and single-part production Technical Data: Bandsaw KBS 851 DGNC: - Maximum beam height: up to 800 mm - Mitre cutting: swivel range +45° / –45° both sides - CNC-controlled length positioning - Automatic sawing operation Drilling Unit APS 1003: - Maximum beam height: up to 1,000 mm - CNC-controlled profile processing via drilling portal - Suitable for web and flange processing Roller and Transport Conveyors: - Roller conveyor width: 1,000 mm - Infeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Outfeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Infeed cross conveyor: approx. 4,000 mm - Outfeed cross conveyor: approx. 4,000 mm Condition: - The system is complete and fully operational - Currently in use - Age- and usage-related signs of wear - Sold as is - No warranty or guarantee Scope of Delivery: - Bandsaw KBS 851 DGNC - Drilling unit APS 1003 - Infeed and outfeed roller conveyors - Cross conveyors in infeed and outfeed - Control cabinet / operator panel - Existing safety and protective equipment - Documentation as available Dismantling & Loading: - Dismantling by the buyer - Dismantling possible from the end of March 2026 - On-site available: * Forklift * 2 overhead cranes each with 5 t lifting capacity - Good access and loading conditions

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Plazminis lakštų pjovimas, derinamas su gręžimu ir sriegimu Sunkiųjų apkrovų portalo tipo pjovimo sistema, skirta gręžimo, plazminio ir deguonies-pjovimo (oxy-fuel) darbams. Dvipusis pavaros valdymas, preciziška pozicionavimo sistema su krumpliaračiu ir stelaža mechanizmu per 3 linijines ašis bei visiškai eliminuota atgalinė eiga sukiamosiose žvakės ašyse. Sustiprinta portalo ir pavarų konstrukcija užtikrina stabilumą ir apkrovų atlaikymą gręžimo metu. Maža atgalinė eiga, preciziški pavarų mechanizmai bei ypač standi ir tiksli bėgių vedimo sistema užtikrina tolygų judėjimą ir puikią pjovimo kokybę kampuose bei mažuose skylėse. Skersinis judėjimo diapazonas (Y ašis) – pagal užklausą Rsdpfxoh I Eite Alwecf Išilginis judėjimo diapazonas (X ašis) – pagal užklausą Vertikalus judėjimo diapazonas (Z ašis) – 500 mm PAGRINDINĖS FUNKCIJOS: ▪ Visiškai automatizuota programų kūrimo ir vykdymo technologija ▪ Programa sudaroma remiantis 2D detalių brėžiniu ▪ Gręžimo / sriegimo operacijos priskiriamos vienai arba kelioms to paties diametro skylėms ▪ Automatinis detalių išdėstymas ir greitieji perėjimai tarp skylių bei detalių, naudojant skirtingas strategijas ▪ Automatinis įrankių keitimas, pilnai programuojamas, nereikalauja operatoriaus įsikišimo ▪ Viena programinė nulio padėtis visam gręžimo ir plazminio pjovimo procesui vienoje programoje. Procesas panašus į įprastinį lakštų pjovimą, nereikalauja jokių specialių nustatymų ar procedūrų iš operatoriaus ▪ Automatinis atstumo nuo grąžto galo iki medžiagos matavimas. Operatorius neturi atlikti matavimų ▪ Automatinis įrankio aušinimo įjungimas/išjungimas ▪ Mikroschemų lūžio (chip-breaking) gręžtuvo galvutės judesio valdymas su programuojamais parametrais ▪ Automatinė programinė galvutės kontrolė ▪ Po gręžimo gręžtuvo galvutė automatiškai grįžta į saugią padėtį ▪ Plazminė galvutė automatiškai nueina į pjovimo pradžios tašką, aptinka lakštą ir pradeda pjovimą ▪ Po pjovimo plazminė galvutė automatiškai grįžta į saugią padėtį ▲ GRĘŽIMO GALVUTĖ iki 29 kW didžiausias gręžimo įrankio diametras 40 mm ▲ PLAZMINIO PJOVIMO ĮRANGA HYPERTHERM – pagal užklausą ▲ MONTAVIMAS IR APMOKYMAS ĮSKAIČIUOTI Apytikris montavimo ir apmokymo laikotarpis – 15 dienų

Gamybos metai: 2002, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Cutting, Drilling, and Marking Line for Beams CIRCULAR SAW Redpfohzbipex Alwecf Brand: KALTENBACH Model: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Year: 2002 Serial number: 122.400 Weight without accessories: 10,980 kg - Down-cut circular saw. - Saw unit with gearbox, drive system, and saw blade mounted on a heavy-duty, wear-resistant swivel bearing. - Heavy-duty saw gearbox with helical teeth, hardened and ground, lubricated in oil bath. - Hydraulic saw blade feed, adjustable by setting chart, with very fast return stroke. - Horizontal hydraulic clamping device. Rear clamping jaw with long-stroke clamping cylinder and automatic return limitation. - Vertical clamping block with self-adjusting pressure plate. - Bevel cutting device for setting angles from 45° left to 35° right. - Material sensor for automatic change from rapid to working feed. - Hydraulically liftable feed roller for optimal material transport on the saw table. - Economical lubrication via micro-dosing system, especially suitable for cutting profiles. - Chip collector mounted on the machine bed. Specifications: - Saw blade holder: 100x4x30x250mm - Saw blade diameter: 1,430mm - Cutting width: 9.5mm - Cutting speed: 10 to 20m/min - Saw feed speed: 0-400mm/min - Rapid return speed: 2,000mm/min - Total power: 25KW - Working height: 640mm Cutting capacities: At 90° - Angle steel: 250mm - U-beam: 400mm - Double T-beam: 600mm - Wide flange beam: 1008x302mm - Special flange beams: 1000x450mm Miter cutting: IPBv Beam - 75°: 1008x302mm - 60°: 910x302mm - 45°: 716x304mm - 40°: 716x304mm - 35°: 478x307mm IPBs Beam - 75°: 1008x402mm - 45°: 524x357mm IPE Beam - 45°: 600x220mm DRILLING UNIT Brand: Kaltenbach Model: KDX 1215 Serial number: 122.401 Working capacities: - Angle steel (min - max): 80x65x10mm - 250x250x28mm - U-beam (min - max): 80x45mm - 400x110mm - Double T-beam (min - max): 80x46mm - 600x220mm - Wide flange beam (min - max): 100x100mm - 1,008x302mm - Extra-wide flange beams: 1,200x500mm Number of drilling units: 3 - Vertical (Y axis) 1 unit - Horizontal (Z and W axes) 2 units Drilling diameters: 8-40mm RPM: 150 - 1,100 Rapid feed / Rapid return: 3,850mm/min - 8,000mm/min Spindle feed rate: 0-500mm/min Spindle rapid positioning: 15,000mm/min Automatic tool changer: 5 tools per unit (total 15 positions) Total power: 45KW MARKING UNIT FEEDING: 26 METERS INFEED WITH BEAM FEEDER + 6 SIDE ARMS FOR PARALLEL BEAM FEEDING TO ROLLER CONVEYORS 30 METERS OUTFEED ROLLER CONVEYORS + 6 SIDE ARMS 4 SIDE ARMS FOR SMALL SECTIONS MOST ROLLERS ARE MOTORIZED Approximate total installation length: 60 linear meters from infeed to outfeed. *Installation layout available upon request.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, Suvirinimo-gręžimo įrenginys Plokščių apdirbimo centras Gamintojas: Vernet-Behringer Modelis: MAG EVO 420 Pagaminimo metai: 2018 CNC valdymas Rcjdpfx Aljvzrczewef Maitinimo šaltinis: Kjellberg HiFocus 360 Plazminis pjovimas, medžiagos storis: 5–50 mm Veleno greitis: 160–4000 aps./min. Automatinis įrankių keitiklis Įrankių laikiklių skaičius: 14 Variklio galia: 16 kW Gręžimo skersmuo: 5–40 mm V formos įspaudų žymėjimas: 5–40 mm Minimalūs skardos matmenys: 1500 x 300 mm (750 x 400 mm su apribojimais) Minimalūs gatavų dalių matmenys: 80 x 80 mm Maksimali skardos svoris: 2600 kg ir 650 kg/m Medžiagos tiekimo pusė: Ritininis takelis plokščiai plieninei skardai arba plokštėms: 4000 x 2000 mm Nulinio padėties skersinis konvejeris Vagonų skaičius: 2, su gnybtėmis NC tiekimo vagonas, įrengtas šone 4 gnybtės (2+2) 3 trumpo eismo skersiniai konvejeriai Darbinis aukštis: 1000 mm Medžiagos iškrovimo pusė: Iškrovimo ritininis takelis su nuleidžiamu iškrovimo stalu ir nuolydžiu į medžiagos surinkimo talpyklą, skirtą mažoms detalėms iškrauti. Filtro blokas su jungiamąja sistema Didelio našumo, skirtas naudoti su kietliejinio plieno įrankiais. Skirta gręžti, sriegti, žymėti, frezuoti, plazmiškai pjauti plokščią plieną ir skardą. Programinės įrangos parinktys frezavimui ir įspaudų žymėjimui LANTEK licencija 11826ä Prieinama: iš karto!

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008608, Darbinė sritis X ašis: 2500 mm Darbinė sritis Y ašis: 1300 mm Redpfxszqz N Se Alwocf Pagrindinio veleno galia: 6 kW Valdomų ašių skaičius: 3 ašys Gręžimo velenų skaičius: 84

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 467334, Pagaminimo metai 2010 Mašinos specifikacijos: - Stumdoma įvesta, maks. ilgis 6300 mm - Automatinis ilgio matavimas ir kreidos skaitytuvas - Pjovimo plotis 40 – 420 mm - Pjovimo aukštis 15 – 170 mm - Mažiausias skerspjūvis 20 x 10 mm - Didžiausias skerspjūvis 270 x 170 / 410 x 30 mm - Variklis 13,5 kW - Bendra elektros apkrova apytiksliai 22 kW - Darbinis slėgis apie 8 bar - Pjūklo disko diametras 630 mm / anga 30 mm Sudėtis: 1. Skersinės grandinės paduodamoji sistema 8 vnt. grandininio transporto su 3 užraktų eilėmis 2. Stumdos įvesta su pakeliamu stumokliu Paduodamoji ilgis 6300 mm, ilgio atpažinimas ir kreidos nuskaitymas 3. OptiCom Direct valdiklis Rjdpfjypvdiex Alwjcf 4. Opticut skersinio pjovimo įrenginys S90 XL Su šoniniu stumokliu ir atliekų išleidimo anga 5. Išleidimo transportavimo juosta

Būklė: naudotas, „Grecon Dimter Opticut 704“ – optimizuojantis įrenginys Optimizuojantis pjūklas, skirtas sunkioms sąlygoms Nepertraukiamo grandininio transportavimo sistema su lanksčiu viršutiniu prispaudėju, nuo matavimo stoties iki pjūklo, užtikrina saugų siaurėjančių, susuktų, labai nelygių (po apdirbimo) ir į įtrūkimus linkusių medienos ruošinių transportavimą. Servovariklis su planetarine pavara užtikrina labai didelį pagreitį dėl mažo inercijos momento. Atliekos išpučiamos į šoną pjovimo zonoje. Dėl specialios konstrukcijos, pagamintos iš aliuminio liejinio, ir pneumatiškai valdomo pjūklo svirties galima pasiekti labai trumpą pjovimo laiką. Rcedpfxszvyk So Alwjf našumas – apie 12 000–17 000 einamųjų metrų per pamainą, esant maksimaliems apdorojamo medžiagos skersmenims nuo 100 × 100 mm iki 30 × 250 mm.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 28464, bendras svoris: 2 300 kg, įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, „CAT 500“ – automatinė staklė, skirta PVC profiliams pjauti diskiniais pjūklais. Skaitmeninė valdymo sistema su specializuota programine įranga leidžia programuoti apdirbimo parametrus, o operatoriaus užduotis apribojama iki profilių pakrovimo ir paruoštų elementų surinkimo. Pjūklo parametrai: - Anga: Ø 30 mm - Skersmuo: Ø 500 mm - Sukimosi greitis: 3000 aps./min. - Maksimalus pjūklo storis: 4,2 mm Techniniai duomenys: - Įtampa: 380–400 V AC3PE - Srovė: 8 A - Dažnis: 50 Hz - Galia: 3,8 kW - Oro slėgis: 7 bar - Svoris: 2300 kg Standartinė komplektacija: - Kietojo lydinio pjūklas Ø 500 mm (anga Ø 30) Rjdpfx Alezvmh Rswecf - Suvirinta konstrukcija su reguliuojamomis kojelėmis ir galimybe pritvirtinti prie pagrindo - Pramoninis kompiuteris, integruotas į staklę - Padavimo juostos su keitiklio valdymu ir programuojamais pagreičio / lėtėjimo rampa - Etikečių spausdintuvas Matmenys: - Padavimo įrenginys: 7900 mm - Staklė: 1000 mm - Surinkimo įrenginys: 2600 mm - Maksimalus plotis: 2300 mm - Maksimalus aukštis: 1700 mm - Bendras ilgis: 11500 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 9A5822, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 60 A, bendras aukštis: 1 800 mm, pjovimo plotis (maks.): 1 720 mm, pjovimo aukštis (maks.): 50 mm, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, For sale is an automatic CNC textile cutting system Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, offered as a complete industrial production line. This system is designed for high-volume, precision fabric cutting in the apparel industry. It enables automatic multi-layer cutting with consistent quality, significantly increasing production efficiency compared to manual processes. The machine was operated as part of a standalone and fully integrated cutting line together with a GERBER SY 101 spreading system (Unit 21 C) and a Gerber automatic fabric loader (Unit 31 C). This configuration provides a continuous workflow from roll handling and spreading through to cutting, minimizing manual intervention. The system includes a large-format vacuum cutting table, a gantry-guided cutting head, as well as an integrated extraction and filtration system. Computerized operation ensures precise execution of cutting patterns and production sequences. The equipment was used in a professional garment manufacturing environment and was fully operational until the plant closure. The last maintenance was performed on 27.02.2026; an operational video dated 05.03.2026 is available. Scope of delivery: • Lectra Vector CNC cutting system • Gantry-guided cutting head • Conveyor-based cutting surface • Industrial vacuum system (approx. 30 kW) • Extraction and filtration system • Computer workstation with control unit Technical data: • Manufacturer: Lectra, France • Model: VT-FA-MH-71 • Serial number: 9A5822 Redpfx Ajy Avg Eslwjcf • Year of manufacture: 2009 • Cutting technology: oscillating knife, suitable for multi-layer operation • Control system: computer-based (Lectra software environment) Electrical requirements: • Control unit: approx. 230 V • Vacuum system: approx. 400 V, up to 30 kW • Compressed air: 5–7 bar, dry and filtered Cutting performance: • Multi-layer cutting (approx. 25–70 mm, depending on material) • High speed and precision • Continuous material feed for efficient production Condition: Used industrial condition, was operational prior to decommissioning Typical signs of use present Sold as inspected (“as-is, where-is”), without warranty Areas of application: Garment manufacturing, denim and workwear, technical textiles as well as upholstery and automotive applications Location: Valga, Estonia Dismantling and transport: To be arranged by the buyer, professional dismantling is recommended

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 82415, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 500 mm, bendras ilgis: 2 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 16 A, pjovimo aukštis (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey fabric spreading and cutting line in industrial design, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric spreading and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer formation, and smooth material flow prior to cutting. The system was operated as a standalone production line together with a Bergman cross-cutting saw (Unit 114 A). This combination allows for efficient pre-cutting of fabric rolls to the desired length before spreading, optimizing workflow and reducing manual labor. The system was used in a professional garment manufacturing facility and remained functional until the plant closure. Main Technical Specifications • Total length: 14.65 meters (modular design, adaptable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air-flotation table for low-friction material transport • Drive: Motorized side drives to control spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial air flotation table with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans mounted under the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support equipment • Integrated end cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Speed-controlled AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g. 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for different material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g. 40 W class, speed-controlled) for fine movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feed through suitable roll systems • Mechanical or encoder-based length measurement, depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to long spreading lengths and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved easily • Precise layer control via controlled drive units • Integrated cutting function improves workflow • Suitable for denim, upholstery fabrics, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from ongoing production Normal signs of use Rcedpfoy Au Hqsx Alwof Inspection prior to dismantling possible Sold as seen ('as-is, where-is'), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Custom made, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 14 650 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 16 A, pjovimo plotis (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey fabric spreading and cutting line in industrial design, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric spreading and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer formation, and smooth material flow prior to cutting. The system was operated as a standalone production line together with a Bergman cross-cutting saw (Unit 114 A). This combination allows for efficient pre-cutting of fabric rolls to the desired length before spreading, optimizing workflow and reducing manual labor. The system was used in a professional garment manufacturing facility and remained functional until the plant closure. Main Technical Specifications • Total length: 14.65 meters (modular design, adaptable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air-flotation table for low-friction material transport • Drive: Motorized side drives to control spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial air flotation table with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans mounted under the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support equipment • Integrated end cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Speed-controlled AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g. 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for different material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g. 40 W class, speed-controlled) for fine movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feed through suitable roll systems • Mechanical or encoder-based length measurement, depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to long spreading lengths and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved easily • Precise layer control via controlled drive units • Integrated cutting function improves workflow • Suitable for denim, upholstery fabrics, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from ongoing production Normal signs of use Inspection prior to dismantling possible Sold as seen ('as-is, where-is'), without warranty Rcodpfey Au Alsx Alwjf Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 414 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: C-322-K7-13853, Siūlome naudotą „MultiCam Celero 7“ plokščiąjį pjovimo staklį / CNC maršrutizatorių, pagamintą 2020 m. Redpfx Aljzvvc Dowocf Serijos numeris: C-322-K7-13853 Pagaminimo metai: 2020 m. Įtampa: 380 V Fazių skaičius: 3 Srovė: 58,2 A Galia: 38,3 kW Dažnis: 50/60 Hz Komplekte: aukšto dažnio velenas, du peilių moduliai, automatinis įrankių keitiklis, gylio reguliavimo daviklis, lazerinis žymeklis. Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami rašykite arba skambinkite.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Wood Cutting Line Storti - Italian manufacturing - Edger with central blade and pneumatic side entry: RM 400 S - Cross-cut saw: TP2 - Multi-rip saw: Multibi R16 - Minimum material length: 700 mm - Maximum element width: 500 mm - Maximum element height: 140 mm - Feed speed: 30 m/min - Total installed power: 110 kW - Space requirement: 26 x 5.5 m TECHNICAL PARAMETERS: 1. Edger / Sawmill Storti RM400 S - Max cutting width: 330 mm - Max cutting height: 140 mm - Max component width: 500 mm - Max component length: 5000 mm - Motor power: 3 x 11 kW - Seven bottom steel toothed feed rollers - Two top toothed feed rollers - Pneumatic material hold-down - Pneumatic side entry for central blade - Infeed table: 5000 mm, roller width: 500 mm, roller diameter: 80 mm - Outfeed table with trim waste removal: 5200 mm, roller width: 500 mm, roller diameter: 140 mm 2. Cross-Cut Saw Storti TP2 - Max finished element width: 1600 mm - Min finished element width: 700 mm - Cutting height min/max: 20 / 140 mm - Saw blade diameter: 600 mm - Spindle diameter: 30 mm - Motor power: 2 x 7.5 kW - Infeed roller table: 2570 mm, roller width: 500 mm, roller diameter: 100 mm - Extraction nozzle diameters: 2 x 160 mm 3. Multi-Rip Saw Storti Multibi R16 - Max material width: 150 mm - Max material height: 140 mm - Motor power: 2 x 22 kW - Max saw blade diameter: 300 mm - Spindle diameter: 50 mm - Spindle height: 160 mm - Feed speed adjustable hydraulically Rcodpfx Alomv Ehzswjf - Hydraulic lateral hold-down - Two pneumatic top hold-downs - Extraction nozzle diameters: 2 x 220 mm, 1 x 160 mm - Outfeed conveyor: 2000 mm - Cross belt table: 3200 x 1100 mm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Uciosarko - The U2PRW drilling machine is designed for the processing of strips and furniture fronts made from solid wood or MDF. The machine operates in a semi-automatic cycle. During a single cycle, the machine performs: cutting at a set angle (within the 45 - 90 degree range) and drilling on the mitered face or edge of the component. – Manufactured in Poland TECHNICAL SPECIFICATIONS: Maximum height of material to be cut: 60 mm Maximum width of material to be cut at 45°: 70 mm Maximum width of material to be cut at 90°: 150 mm Maximum length of material to be cut: 2200 mm Minimum length of material to be cut at 45°: 455 mm Main saw blade diameter: 250 or 300 mm Scoring saw blade diameter: 100 mm Maximum lower milling cutter diameter: 35 mm Maximum lower milling depth: 15 mm Rcedpfjq Ii Dlex Alwef Mounting diameter for end drills and lower milling cutter: 10 mm Drilling head (end drilling): Spindles: 4 Spindle pitch: 32; 32; 40 mm Spindle configuration: linear Maximum end drilling depth: 60 mm Total installed power: 7 kW Operating pressure: 0.6 MPa Dimensions (L/W/H): 4300 / 1600 / 1570 mm Processing Units The machine is equipped with two processing units: the fixed left unit and the movable right unit. Each processing unit comprises the following modules: main saw, scoring saw, drilling unit for holes in the mitered face, and a drilling unit for holes in the underside of the component. Underside Drilling Module This module is optional and used for processing corner battens for adjustable-width doorframes. It performs a blind bore for cup joints. The image shows a mounted red cover, which acts as a reference base for the processed angular strips and as a chip extraction cover. Workpiece Clamping The machine is also equipped with a clamping system operating in two planes. The clamping zone consists of horizontal and vertical clamps. The horizontal clamps press the workpiece against the vertical references and align it, while the vertical clamps immobilize the workpiece during processing. Horizontal clamping always precedes vertical clamping. Control System The machine control is intuitive, user-friendly, and functional. It allows independent activation or deactivation of all processing units, with separate controls for the left and right sides. Each module has its own independent drive. The right processing unit is positioned via control panel buttons. An electric motor-driven screw with gearbox provides actuation. An electronic US control system with operator panel and digital display is used for measuring and setting the workpiece length. This system also automatically adjusts the readout when switching cutting angles between 45° and 90°, and provides automatic referencing.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, Pasiūlymas 26696 Apytikslės techninės specifikacijos: - CNC plazminio pjovimo staklės su 2 degikliais, kaip parodyta paveikslėlyje - 2 degiklių aukštis ir posvyris reguliuojami - Apytikslis atstumas tarp bėgių: 4,2 m - Apytikslis bėgių ilgis: 7,5 m Rcodpfx Alezvnb Sjwsf - Apytikslis bėgių aukštis: 0,5 m - Pagrindinis stalas - Apytikslės reikalingos vietos išmatavimai: ilgis 8 m x plotis 7,5 m x aukštis 2,3 m - Apytikslis svoris: 3 t

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1987, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2447, produkto aukštis (maks.): 1 160 mm, padavimo ilgis X ašis: 2 180 mm, padavimo eiga Y ašimi: 2 180 mm, padavimo ilgis Z ašis: 1 160 mm, įėjimo įtampa: 380 V, Parduodu visiškai veikiantį stalinį CNC staklį putų pjovimui, itališko prekės ženklo DB, darbinio stalo matmenys: 218 cm x 218 cm, maksimalus pjovimo aukštis – 116 cm. Jei esate suinteresuotas, nurodykite savo kontaktinę informaciją užklausoje. Rodpezwwy Tofx Alwocf

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, bendras svoris: 45 000 kg, bendras ilgis: 8 500 mm, bendras plotis: 6 500 mm, bendras aukštis: 5 400 mm, Techniniai duomenys (XYZ): X 3500 mm / Y 2500 mm / Z 1700 mm Redpfozwtaijx Alwscf Valdymo sistema: HEIDENHAIN iTNC 530 Kita: 40 vietų įrankių keitiklis, veleno skersmuo 130 mm, 3000 aps./min., T formos grioveliais įrengtas tvirtinimo stalas 2400 × 2000 mm, veleno ištraukimas 730 mm, drožlių šalinimo sistema, aušinimo skysčio tiekimo įrenginys su filtravimo sistema, atskiras aušinimo agregatas, apsauginis tinklelis. Matmenys (ilgis x plotis x aukštis), apytiksliai: 8500 x 6500 x 5400 mm Ašių eiga Y ašis: 2500 mm Svoris, apytiksliai: 45 000 kg Ašių eiga Z ašis: 1700 mm Ašių eiga X ašis: 3500 mm Pagaminimo metai: 2017 Būklė: veikianti Mokėjimo sąlygos: 100 % išankstinis apmokėjimas prieš atsiėmimą Pristatymo sąlygos: EXW (atvežimas iš gamyklos) Įjungtas į elektros tinklą: Ne

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 9 500 mm, bendras ilgis: 29 325 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, „Lisec Jumbo“ stiklo pjovimo linija, skirta plokštiniam ir laminuotam stiklui, pagaminta 2008 m., sudaryta iš šių komponentų: LBR-60/30, dviejų dalių stiklo saugojimo lentyna su 17 pozicijų, matmenys: 1 x 650, 1 x 360 ir 17 x 180 mm. ATF-60/30, judri stiklo padavimo įranga, skirta stiklo lakštams paimti iš stiklo saugojimo lentynos. GFB-60/30RE-S, plokštinio stiklo pjovimo stalas. VB-60 + ritminis transportavimo įrenginys, laminuoto stiklo pjovimo stalas, maksimalus pjovimo ilgis – 6000 mm. LKT-21/33, oro pagalvės transportavimo įrenginys. LKT-21/33, oro pagalvės transportavimo įrenginys su pasukimo įtaisu. Rcedjzxgt Sepfx Alwjf LKT-21/33, oro pagalvės transportavimo įrenginys. BHK-50/33, stiklo lakštų padėjimo stalas su pakreipimo funkcija. CE saugos aptvaras. Stiklo pjovimo linija yra labai geros būklės ir gali būti išvežta iš dabartinės vietos ES teritorijoje iš karto.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Naudota mašina Pagaminimo metai: 2009 Būklė: atnaujinta „Hirzt“ specialistų Aprašymas: Mašinos konstrukcija yra labai paprasta. Apdirbinys dedamas į mašiną. Greitai reguliuojamas atraminis elementas su pneumatiniu fiksatoriumi centruoja apdirbinį mašinoje. Paspaudus kojinį jungiklį, apdirbinys pneumatiškai užfiksuojamas ir automatiškai patiekiamas į gręžimo agregatą (30 m/min.). Vertikaliosios verpstės gręžia iš apačios, todėl susidarančios drožlės, skirtingai nei apdirbimo centre, nepalieka ant apdirbinio. Horizontaliosios verpstės dirba iš dviejų apdirbinio pusių. Apdirbinio ilgis gali būti bet koks, nes apdirbinys patiekiamas į gręžimo agregatą (tai yra X ašis). Gręžimo verpstės gali būti programuojamos atskirai arba grupėmis ir juda Y ašimi. Gręžimo gylis ir horizontalieji grąžtai valdomi Z ašimi. Atlikus visus gręžimus, apdirbinys grąžinamas atgal į įėjimo pusę arba, jei pageidaujama, į išėjimo pusę. Palyginti su įprastais apdirbimo centrais, kuriuose apdirbinys tvirtinamas vakuumu ir vakuuminiai tvirtinimo įtaisai turi būti sureguliuoti pagal apdirbinio dydį, šis žingsnis visiškai pašalinamas naudojant 3 ašių valdomą taško į tašką gręžimo mašiną. Privalumai: - didelis apdirbimo greitis - puikus kainos ir našumo santykis - mažas užimamas plotas Mažiausioje erdvėje galima atlikti visus gręžimo darbus: - eilinių skylių gręžimas - konstrukcinis gręžimas - tvirtinimo detalių gręžimas - korpuso jungčių gręžimas Įranga: - suvirintas mašinos rėmas - gręžimo galvutė su 7 vertikaliomis gręžimo verpstėmis ir 1 horizontaliu dvigubu gręžimo verpste - 3 ašių valdymas: - X: NC valdomas plokštės padavimas naudojant „perkryžiuojamą“ pneumatinį tvirtinimo įrenginį - Y: NC valdomas gręžimo galvutės judėjimas - Z: NC valdomas gręžimo verpstės gylio nustatymas - TRK precizinės kreiptuvės - pneumatinis, padalytas prispaudžiamasis strypas virš gręžimo agregato - pneumatinis volelių prispaudžiamasis įtaisas įėjimo srityje - pneumatinis tvirtinimo įtaisas transportavimui - pneumatiškai užfiksuojamas šoninis atraminis elementas su voleliais Rcjdjzwg Tispfx Alwef - valdymas naudojant kompiuterį su „Windows XP“ operacine sistema (1 GB „Flash Memory“) - 8 colių spalvotas ekranas - alfanumerinė daugiafunkcė klaviatūra, įskaitant pelę - tinklo plokštė - USB sąsaja Techniniai duomenys: - Valdomų ašių skaičius: 3 - Didžiausias plokštės plotis: 1000 mm - Didžiausias gręžimo plotis: 800 mm - Didžiausias padavimo greitis (X ašis): 30 m/min. - Grąžto apsisukimų dažnis: 3400 aps./min. - Didžiausias grąžto skersmuo: 35 mm - Didžiausias grąžto bendras ilgis: 70 mm - Grąžto kotas: 10 mm skersmens kotas su tvirtinimo paviršiumi - Prisijungimo galia: 2,5 kW - Dulkių surinkimo antgalio skersmuo: 100 mm - Reikalingas slėgis: 6 bar - Darbinis aukštis: 900 mm - Ištraukiamas volelių laikiklis įėjimo pusėje, 500 x 750 mm Matmenys: 1650 x 1920 mm Pristatymo terminas: greitai Sandėlio vieta: Šiaurės Reinas-Vestfalija

Būklė: naujas, CNC diskinė pjovimo staklė „Wehrmann WT-38/1040“ Nauja staklė skirta tradiciniam medinių / medienos pagrindo gaminių pjovimui su laminatu (CLP, HLP), popieriumi, folija arba fanera. Plokščių matmenys + duomenys (paruošta plokštė): Ilgis: nuo 140 mm Plotis: min. (galutinis matmuo) 38 + 38 mm Plotis: maks. (galutinis matmuo) 520 + 520 mm (galimas asimetriškas pjūvis) Storis: 8 mm - 40 mm Svoris: apytiksliai maks. 30 kg Gaminio forma: stačiakampė Pagrindinė konstrukcija: - Patogi valdyti kombinuota staklė su judama nuline linija - Visi varikliai ir reguliavimo mechanizmai valdomi servo sistema - Apdirbimo varikliai valdomi dažniu - Stabilus plieninis suvirintas rėmas - Gaminio transportavimas vykdomas transportavimo diržu ir reguliuojamo aukščio viršutiniu slėgiu. Pagrindinė staklė: - Garso sugėrimo / apsaugos gaubtas su saugos užraktu - Būtini jungiamieji elementai išoriniam ištraukimo įrenginiui, kurio oro greitis yra ne mažesnis kaip 28 m/s (vakuumas 2480 PA) - Suspausto oro jungtis, įskaitant priežiūros bloką - Integruotas valdymo spinta su aušinimo įrenginiu, skirta staklių darbui aplinkos temperatūroje nuo 10 iki 45 laipsnių Celsijaus - PC valdymo sistema „Beckhoff“ - Saugumo ir apsaugos priemonės pagal CE direktyvas - CE ženklas Rodpfxjzvdw Ns Alwscf Padavimo greitis v = 5 - 40 m/min, valdomas servo sistema Elektroninis aukščio reguliavimas nuo 5 iki 45 mm, reguliuojamas „Beckhoff“ servo ašimi Teflono atraminė linija dešinėje staklių pusėje, reguliuojama „Beckhoff“ servo ašimi Įėjimo linija kairėje pusėje su pneumatiškai pakabinamu bloku, reguliuojama „Beckhoff“ servo ašimis Staklių komplektacija: Agregatas 1: diskinis pjūklas, valdomas dažniu Frezavimo stovas su kolonėle ir jungiamuoju skydeliu Variklis „Perske 4,4 KW 50 Hz 400 V 4500 aps./min.“ Įrankio tvirtinimas D = 35, paslankus velenas Išorinis + vidinis sriegis dešinėje / kairėje, valdomas servo pavara, veikiantis tiesiogiai, nesukantis su aukščio reguliavimu per „Beckhoff“ servo ašį šoninis reguliavimas su mechaniniu skaitmeniniu indikatoriumi Pjūklo diskas maks. 350 mm be įrankių aerodinamiškai optimizuoti ištraukimo gaubtai Agregatas 2: pjovimo variklis, valdomas dažniu Frezavimo stovas su kolonėle ir jungiamuoju skydeliu Pjovimo variklis nevaldomas, veikia atvirkštine kryptimi Variklis „Perske 6 KW 50 Hz 400 V 5000 aps./min.“ Įrankio tvirtinimas D = 35, kūginis velenas su išoriniu + vidiniu sriegiu dešinėje / kairėje Pjūklo diskas maks. D400 mm be įrankių su rankiniu atraminiu pleištiniu įdėklu su aukščio reguliavimu per „Beckhoff“ servo ašį šoninis reguliavimas su mechaniniu skaitmeniniu indikatoriumi aerodinamiškai optimizuoti ištraukimo gaubtai „Beckhoff“ valdymo technologija - PC pagrindu sukurta valdymo sistema su integruotu PLC ir elektroniniu ašies valdymu - Beveik neribota programavimo atmintis - Valdymas per klaviatūrą / pelę / jutiklinį ekraną - Pranešimų sistema operatoriui ir klaidos pranešimai - MDE Basic, skirta mašinos duomenims, gamybos laiko, paruošimo laiko, sustojimo laiko, gedimų laiko, pagamintų vienetų skaičiaus ir reguliuojamo registravimo periodo duomenims rinkti - Greitas duomenų mainų tarp valdymo ir I/O komponentų per „EtherCat“ - Nepriekaištinga maitinimo sistema skydelio kompiuteriui - Padavimo blokavimas greta esančioms staklėms arba transportavimui - Galingas skydelio kompiuteris su integruotu 15,6 colių ekranu su jutikliniu ekranu, integruotu klavišų bloku, klaviatūra ir pele - USB jungtis - Greita „EtherCat“ sąsaja (laukų magistralė) - „Ethernet“ tinklo

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, mašinos/transporto priemonės numeris: 320542/B, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ašių skaičius: 3, valdiklių gamintojas: TPA, CNC gręžimo ir frezavimo staklės Gamintojas: Vitap Tipas: K3 Naujos Serijinis apdirbimas, detalės apdirbimas iš apačios ir automatinis detalės grąžinimas operatoriui Sukurkite individualią klasę: - Šiomis staklėmis galite atlikti įvairius frezavimo darbus, be to, kad gręžtumėte ir pjautumėte griovelius, nuo paprasto kraštų frezavimo iki formų ir raidžių įfrezavimo. - Mes neribojame jūsų kūrybiškumo. Lengvas įsisavinimas į CNC technologijas: - TPA palengvina jums darbą: nesvarbu, ar tai būtų gręžimas, griovelių pjovimas, tiesiniai frezavimo darbai, formų frezavimas ar raidžių įfrezavimas. - CAD programinė įranga aiškiai parodo apdirbimo procesą. - Ypač patogu, kad atskirų detalių pusių apdirbimo etapus galima lengvai užprogramuoti. - Paspausdami pele, galite atspindėti apdirbimo operacijas. - Galite tiksliai nurodyti pradinius taškus arba paspausdami nurodyti juos virtualioje detalėje. Vitap Bar Nesting – efektyvu ir taupo laiką - Ši patentuota programinė įranga iš ilgos detalės gamina visas korpuso dalis. - Įdėkite ilgą detalę, o kai išimsite pirmąją paruoštą dalį, apdirbimas automatiškai persijungs į kitą dalį. DDT paėmimo sistema (dvigubas dinaminis transportavimas) Rcjdpfozvduujx Alwsf - 2 laikikliai užtikrina nenutrūkstamą detalės transportavimą. - Operatorius įdeda detalę iki galinio krašto. - Po to abu laikikliai suima detalę ir tiksliai ją pozicionuoja. - Apdirbimo metu abu laikikliai bendrauja vieni su kitais, todėl 2-asis laikiklis suima detalę prieš tai, kai 1-asis ją atleis. - Taigi, paėmimo greitis išlieka pastovus net ir atliekant tiesinius frezavimo darbus. 3 valdomi ašys: - X ašis – DDT paėmimo sistema - Y ašis – gręžimo galvutės eiga - Z ašis – gręžimas - Dviejų „0“ taškų atskaitos sistema: naujos kartos lazeris, skirtas aptikti detalės pradžią ir pabaigą. Programa gali tiksliau sureguliuoti gręžimo taškus iš apačios, kad vertikaliose ir horizontaliose detalėse būtų užtikrintas tobulas suderinimas. Lazeris susideda iš siųstuvo ir imtuvo, kad būtų išvengta klaidų dirbant su tamsiai spalvos medžiagomis. - Šoninės atramos su ritinėliais, sudarytos iš tvirto ir judančio elemento, mechaniškai skaitmeninis rodmuo su automatiniu nustatymu prie 0 atramos, kad būtų galima išimti iki 3 mm nuo 0 linijos. - Pastovus šoninis prispaudimo įrenginys, skirtas tiksliai padėčiai nustatyti prie 0 linijos. - Automatinis 4 vietų įrankių keitiklis - Reguliuojamas nulinis taškas - Nėra apribojimų detalės ilgiui - LCD TFT 20" monitorius - Pramoninis kompiuteris - Operatoriaus sąsaja WSC su sąrašu, parametriniu įrankiu ir parametriniu nustatymu - Grafinė programavimo CAD TPA EDI32, pagrindinė versija - USB prievadas - Visų failų saugojimas - Makro programavimas - DXF failų importas Techniniai duomenys - Nepriklausomų, vertikalių verpčių skaičius: 12 - Nepriklausomų, horizontalių verpčių skaičius ant X ašies: (2+2) - Horizontalių gręžimo verpčių skaičius ant Y ašies: (2+2) - 1 pjūklas (100 mm) - Elektros variklis 5 kW su ISO30 kūgiu (apsukos [kontaktinė informacija pašalinta]) - Didžiausia detalės svoris: 40 kg - Didžiausi detalės matmenys: X neribotas, Y 1250 mm, Z 50 mm - Mažiausi detalės matmenys: X 270, Y 150 (70 op), Z 3 mm - Paėmimo greitis: 25 m/min. - Verpčių apsukų skaičius: 3600 aps./min. - Pjūklo apsukų skaičius: 7000 aps./min. - Didžiausias horizontalus įrankis: 12 mm - Didžiausias gręžimo gylis horizontaliai ant X ir Y ašių: 35 mm - Didžiausias gręžimo gylis vertikaliai: 43 mm - Didžiausias vertikalus įrankis: 35 mm - Variklis: 1,7 kW - Reguliuojam

Būklė: naudotas, naudota medžiagų padavimo sistema naudota medžiagų padavimo sistema, kurią sudaro: medžiagų padavimo įtaisas gamintojas: Systraplan pagaminimo metai: 1989 techniniai duomenys - „Siemens S5“ valdymo sistema - portalinis medžiagų padavimo įtaisas su siurbimo strypu - 1 krovimo vieta - 2 krovimo vietos, skirtos apsauginiams lakštams kaupti - buferinis ritinų takas prieš medžiagų padavimo įtaisą - 1 papildoma buferinė vieta medžiagų skirstymo pjūklas gamintojas: Anthon tipas: LNB-LNB150 63/33 22 pagaminimo metai: 1994 techniniai duomenys - „Siemens S5“ valdymo sistema - paketo aukštis: maks. 150 mm - pjovimo vežimėlis su išankstiniu ir pagrindiniu pjūklu dviejų lygių „Paternoster“ sistema tipas: MRB-HUBKORB-EHK-3 techniniai duomenys - skirta vienodo dydžio paketus kaupti, kad būtų optimaliai išnaudojamas skersinis pjūklas medžiagų iškrovimo „Liftomat“ sistema gamintojas: Holzma tipas: HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 pagaminimo metai: 2004 techniniai duomenys - 4 iškrovimo vietos su ritininių takų pakėlimo stotimi („Liftomat“) - reikalinga duobė - buferinis ritinų takas po medžiagų iškrovimo atliekų šalinimo sistema, kurią sudaro atliekų nupjovimo ir smulkinimo įrenginiai atliekų nupjovimo įrenginys gamintojas: Holzma tipas: atliekų nupjovimo įrenginys pagaminimo metai: 1996 smulkintuvas gamintojas: Masur Rcodpszuzigjfx Alwsf tipas: LZ 800 pagaminimo metai: 2003 techniniai duomenys - atliekų nupjovimo įrenginys, skirtas ilgesnėms atliekoms - transportavimo juostos ir atliekų sujungimas iš ilginio ir skersinio pjūklų - horizontalus smulkintuvas Pastaba: techniniai duomenys ir aprašymai yra to meto užsakymo patvirtinimo kopijos. Informacija pateikiama tik informaciniais tikslais ir nėra įpareigojanti.