Variant Pro Line P4 3021 pirkti naudotą (35 310)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 15162333, tuščias svoris: 620 kg, didžiausias leistinas svoris: 2 380 kg, bendras svoris: 3 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, leistina ašies apkrova (ašis 1): 1 500 kg, leistina ašies apkrova (ašis 2): 1 500 kg, krovimo vietos ilgis: 4 150 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 050 mm, krovos erdvės aukštis: 350 mm, bendras ilgis: 5 565 mm, bendras plotis: 2 100 mm, padangos dydis: 13 Zoll, padang padangų: 100 procentas, priekabos stabdys: priekaba su stabdžiais, Gamybos metai: 2026,

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Parduodama: pilna „Insta-Pro“ sojų ekstruzijos ir mechaninio aliejaus spaudimo linija. Gamintojas: „Insta-Pro“ Pagaminimo metai: 2001 m. Konfigūracija: 2 ekstruderiai + 2 aliejaus spaudai Filtravimas: originali automatinė „AMA“ aliejaus filtravimo sistema Aliejaus išspaudų aušinimas: įskaičiuota Galingumas: iki apytiksliai 1200 kg/h, priklausomai nuo sojų kokybės, drėgmės, temperatūros ir nustatymų Būklė: naudota, pagal pardavėjo informaciją visiškai veikianti Vieta: Slovakija, ES Linija skirta sojų apdirbimui mechaniniu būdu, be cheminių medžiagų, ekstruzijos būdu, po to spaudžiant aliejų. Įskaičiuota: 2 „Insta-Pro“ ekstruderiai 2 „Insta-Pro“ aliejaus spaudai originali automatinė „AMA“ aliejaus filtravimo sistema aliejaus išspaudų aušintuvas elektrinė ir technologinė įranga, kaip parodyta nuotraukose Fsdpfsxuahbex Aaiogf Tinka: sojų ekstruzijos ir mechaniniam aliejaus išspaudimui visiškai riebioms sojoms apdirbti dalinai nuriebintų sojų miltų / išspaudų gamybai GMO neturinčioms sojoms apdirbti ekologiškoms sojoms apdirbti gyvūnų pašarų ingredientų gamybai smulkioms ir vidutinėms aliejinių augalų perdirbimo įmonėms Džiovinamos ekstruzijos ir mechaninio spaudimo derinys leidžia gaminti vertingus sojų miltus / išspaudas ir žaliuosius sojų aliejus be tirpiklių. Liniją galima apžiūrėti Serbijoje. Parduodama, kaip parodyta nuotraukose. Galimas pakrovimas.

Būklė: geras (naudotas), Techniniai duomenys apie prailginimo laikiklius: Gamintojas: Bito Tipas: PRO Į komplektaciją įeina: 02x prailginimo laikikliai, naudoti Medžiagos spalva: sendvimiškai cinkuota Bendras aukštis: apie 295 mm Bendras plotis: apie 85 mm tinka rėmo profiliams: P6, P5, P4 Gylis: apie 40 mm Medžiagos storis: apie 4,00 mm Fodpfx Aasyfl R Dsisgf Svoris | vnt.: apie 2,02 kg Pastaba: Tvirtinimo varžtai į komplektą neįtraukti. Jūsų kontaktiniai asmenys mūsų įmonėje: Ponas: Andre Evering Ponas: Mario Klöver Ponas: Falk Deutsch Bendra informacija apie prekę: Ši prekė siūloma tik atsiimti vietoje. Papildomas transportavimas ar prekę išsiųsti galimas tik papildomai susitarus, priklausomai nuo pristatymo vietos ar kiekio, kainos teiraukitės atskirai.

Būklė: naujas, rida: 1 km, galia: 265 kW (360,30 AG), pirmoji registracija: 01/2026, kuro tipas: dyzelinas, sėdimų vietų skaičius: 43, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, spalva: kitas, stabdžiai: retarderis, bendras ilgis: 12 100 mm, bendras aukštis: 3 500 mm, Gamybos metai: 2026, Įranga: ABS, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 255 mm, veleno skylė: 52 mm, tekėjimo skersmuo: 420 mm, tekėjimo ilgis: 1 000 mm, veleno greitis (maks.): 3 000 aps./min, veleno greitis (min.): 30 aps./min, bendras svoris: 1 145 kg, Įranga: sūkių greitis be galo kintamas, The universal lathe Smart 410 Pro Vario is a professional machine designed for light and medium-duty turning operations. By combining advanced electronics with robust mechanics, this model offers an ideal solution for mechanical workshops, tool rooms, and maintenance departments. Main features: - Cast iron bed, induction-hardened and precisely ground - Mechanical foot brake to reduce downtime - Removable gap bridge for machining larger workpieces - Quiet and smooth operation thanks to hardened and ground gearbox gears - Easy and quick feed and speed adjustment - Solid construction ensuring vibration-free operation - Adjustable tailstock for taper turning with a handwheel and precise 0.02 mm graduation - Central control system for feeds and threading with leadscrew and feed shaft - Modern main spindle bearings with precision angular ball bearing - 3-axis digital readout included - Stepless spindle speed control based on inverter with display, allowing perfect adaptation to the workpiece Technical specifications: - Distance between centers: 1000 mm - Center height: 210 mm - Swing over bed: 420 mm - Swing over gap: 580 mm - Swing over cross slide: 255 mm - Bed width: 250 mm - Spindle bore: 52 mm - Spindle nose taper: DIN 55029, D1-6 - Spindle speed (min): 30 rpm - Spindle speed (max): 3000 rpm - Speed change – number of ranges / stepless: stepless (30 – 550 / 550 – 3000) - Longitudinal feed range: (17) 0.05 - 1.7 mm/rev - Cross feed range: (17) 0.025 - 0.85 mm/rev - Metric thread range: (42) 0.2 - 14 mm - Imperial thread range: (45) 2 - 72 TPI - Quill diameter: 50 mm Fgsdpfx Aaeyr I Sqsief - Quill travel: 140 mm - Tailstock taper: MT 4 - Motor power: 5.5 kW - Voltage: 400 V - Dimensions (W x D x H): 2090 x 1050 x 1600 mm - Weight approx.: 1145 kg Scope of delivery: - 3-jaw chuck DK11-200 mm / D6 - 350 mm faceplate - Fixed steady rest – max. passage 135 mm - Travelling steady rest – max. passage 65 mm - Coolant system - Four-way toolpost - Micrometric longitudinal stop - Thread dial indicator - Magnetic brake according to CE standard - Electromechanical spindle brake - Filled with Shell Tellus 46 oil - Halogen work light - Change gears - 2 live centers - Chip tray - Service tools - 3-axis digital readout - Stepless speed adjustment - Legally required safety guards - Full technical documentation (DTR) in Polish - CE Certificate - 24-month warranty for all customers without surcharge

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2004, Maier ML 32 D pro Line su FMB priedu yra labai tiksli, CNC valdoma ilgų tekinimo staklė (šveicariško tipo), skirta aukštos kokybės metalo apdirbimui. Techniniai duomenys: Pagrindinis ir priešpriešinis velenai • Maksimalus tekinimo skersmuo: 32 mm • Maksimalus veleno praleidimo diametras: 32 mm • Didžiausias tekinimo ilgis (veleno eiga): iki 310 mm • Veleno sukimosi greitis (pagrindinis ir priešpriešinis velenas): iki 6 000 aps./min. • Veleno galia (pagrindinis velenas): 5,5 kW • Veleno galia (priešpriešinis velenas): 3,7 kW • C ašis: tiek pagrindiniame, tiek priešpriešiniame velene (0,001° arba 5° mechaninis indeksavimas) Ašys ir valdymas • Ašių skaičius: 9 valdoma CNC ašys (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3). • Greitojo eigos greitis: 32 m/min. • CNC valdymas: MAIER PRO – GE FANUC (Fanuc 18iT) Įrankių sistema ir apdirbimas • Bendras įrankių vietų skaičius: iki 24 įrankių padėčių (priklausomai nuo komplektacijos iki 16 iš jų gali būti varomos/sukamos). Fsdpjy D Nwasfx Aaiegf • Šoninis apdirbimas: dažniausiai 5–6 fiksuoti tekinimo peiliai (kotinio pjūvio dydis 16x16 mm) ir 4 varomos stotys. • Galinio apdirbimo funkcija: yra, sinchroniniam darbui tiek pagrindiniame, tiek priešpriešiniame velene. Matmenys ir svoris • Staklių svoris: apie 3 800–4 200 kg (tik staklės be strypų padavėjo). • Matmenys (Ilgis × Plotis × Aukštis): apie 2 640 mm × 1 600 mm × 1 900 mm. • Aušinimo skysčio talpa: apie 240 litrų.

Būklė: naudotas, GAMINTOJAS – PRO-ECO TIPO – TIKSLUSIS DVIPUSIS ATRĖŽIMO LINIJOS ĮRENGINYS MEDŽIAGA – GRŪDO KRYPTIES, BE GRŪDO KRYPTIES, SILICIO PLIENAS, ŠALTAI VALCUOTAS PLIENAS PLIENAS KIRPIMO ĮTEMPIS – 100 000 PSI – SILICIO PLIENAS | 60 000 ŠALTAI VALCUOTO PLIENO MAKSIMALUS TEKINGUMO ĮTEMPIS – 80 000 PSI MINIMALUS TEKINGUMO ĮTEMPIS – 30 000 PSI MAKSIMALUS RITO SVORIS – 50 000 SVORIO JEDINŲ, ĮVESTIS / IŠVESTIS MAKSIMALUS RITO PLOTIS – 48 COLIŲ (NOMINALUS) (50 COLIŲ – MAKSIMALUS), ĮVESTIS / IŠVESTIS MINIMALUS RITO PLOTIS – 8 COLIŲ (ĮVESTIS) / 1 COLIS (IŠVESTIS) MAKSIMALUS RITO IŠORINIS SKERSMUO – 72 COLIŲ (ĮVESTIS / IŠVESTIS) MINIMALUS RITO IŠORINIS SKERSMUO – 36 COLIŲ (ĮVESTIS / IŠVESTIS) MAKSIMALUS JUOSTOS STORIS – 0,025 COLIO (ĮVESTIS) – SILICIO PLIENAS / 0,050 COLIO – ŠALTAI VALCUOTAS PLIENAS MINIMALUS JUOSTOS STORIS – 0,010 COLIO MAKSIMALUS ATRĖŽIMŲ SKAIČIUS – 32 LINIJOS GREITIS – 1200 FPM ELEKTROS TIEKIMAS – 575 V, 3 FAZĖS, 60 Hz ORO TIEKIMAS – 80 PSI LINIJOS KRYPTIS – IŠ KAIRĖS Į DEŠINĘ VEIKIMO REŽIMAS – VISAS CIKLAS – ATRĖŽIMAS, DVIPUSIS CIKLAS LINIJOS KOMPONENTAI: RITO VEŽIMĖLIS ATVINIAMASIS ĮRENGINYS NUIMAMASIS STALAS ĮVESTIES DUOBĖ KREIPIAMIEJI STALAI TARPiniai KREIPIAMIEJI ĮRENGINIAI VILNOS LAIKIKLIS PRIEŠ ĮVESTIES ATRĖŽIMĄ ĮVESTIES ATRĖŽIMO ĮRENGINYS ŠONINIAI KREIPIAMIEJI ĮRENGINIAI Fedpozk Nitefx Aaijgf ATRĖŽIMO GALVUTĖ BUTECH ATRĖŽŲ SMULKINIMO ĮRENGINIAI IŠVESTIES STALAS SPAUDIMO IR ĮTEMPIO STALO ĮRENGINYS IŠVESTIES ATRĖŽIMO ĮRENGINYS PERVIJIMO ĮRENGINYS SU VIRŠUTINIU SEPARATORIUMI IŠVESTIES RITO VEŽIMĖLIS TAIP PAT PASIŪLOMA: INTEGRUOTA PAKAVIMO LINIJOS ĮRANGA, ĮSKAIČIUOT: IŠVESTIES PASUKAMASIS ĮRENGINYS APVERTĖJAS SVORIO MATYMO ĮRENGINYS PO PUSIAUTOMATINĖS TVIRINIMO LINIJOS 5/8 COLIO PLIENINIS TVIRINIMAS PAKĖLIMO IR PERKĖLIMO ĮRENGINIS MAKSIMALUS TALPUMAS – 6000 SVORIO JEDINŲ VIENAM ATRĖŽTAM RITUI BESISUKANTIS KARUSELIS IŠVESTIES KONVEJERIS PUSIAUTOMATINIS TEMPIAMASIS ĮVYNIOJIMO ĮRENGINYS SVORIO MATYMO STOTIS LINIJOS VALDYMO SISTEMA, HIDRAULIKA IR ELEKTROINIKA

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Gaminame granulių-briketų gamybos linijas. Esame vieninteliai gamintojai Lietuvoje ir vieninteliai turime savo techninę priežiūrą. Pristatome, sumontuojame, paleidžiame ir apmokome dirbti su įranga. Fodehgbarepfx Aaiogf Parenkame įrangos komplektaciją pagal Jūsų biudžetą. Mes ne tik patys gaminame įrangą, bet ir patys gaminame granules – galite atvykti ir pamatyti veikiančią įrangą. Granulių gamybos linijos nuo 100 kg/val iki 30 t/val. Gaminame: • Būgninės džiovyklos • Juostinės džiovyklos • Vamzdinės džiovyklos • Granulių gamybos presai/malūnai • Smulkintuvai • Konvejeriai • Aušintuvai • Ciklonai • Bunkeris • Pakavimo įranga TSF-Justinas

Būklė: naudotas, Tipinė gamybos linija Radiatorių gamybos linija Daugiau informacijos rasite pridėtame PDF dokumente. Priedai, paveikslėliuose pavaizduoti įrankiai ir tvirtinimo elementai į komplektą įeina tik tada, jei tai nurodyta papildomoje informacijoje. Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas ir duomenis, taip pat parduoti prekes iki jų oficialaus pasirodymo! Fgedpfozpbl Dox Aaijf

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 1 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 100 000 kg, Itališkos gamybos granulių gamybos linija. Žinomų gamintojų įranga, tokia kaip „General Dies SRL“, „Miller SRL“, „FIDA SRL“ ir kt. Linijos našumas: 1,3 tonos per valandą Granulių presas „General Dies TAU4“ – 110 kW Talpykla su judamu dugnu ir hidrauliniu agregatu Trijų praėjimo rotacinis džiovintuvas, katalogo našumas – 2,5 tonos (efektyvus našumas – iki 1,5 tonos per valandą) Transportavimo įrenginys, skirtas biomasės atskyrimui „Pezzolato PTH 660/700“ (medienos smulkintuvas, pagal pirkėjo pageidavimą gali būti pašalintas iš linijos) Kuro tiekimo įrenginys rotaciniam džiovintuvui ir papildoma įranga Fodpfx Aasi Akrkjijgf Plaktukinis smulkintuvas „Miller SRL“ – 75 kW Transportavimo konvejeris, skirtas biomasės transportavimui Ciklonas, skirtas dulkėms atskirti Aušinimo silosas, skirtas dulkėms atskirti Svorio nustatymo ir pakavimo įrenginys Elektros valdymo spintos visai linijai, įskaitant kabelius Ventiliacijos vamzdžiai, skirti pjuvenoms ir medienos skaldoms transportuoti Varžtinis kompresorius, 860 l Siurblys, skirtas tepalams tiekti į centrinę presavimo įrangos tepimo sistemą Be to, į komplektą įeina ir kitos įrangos detalės, tokios kaip filtrų maišeliai, metalinės jungtys ir kt. (Visa linija sudaro maždaug 4–5 pilnai pakrautus sunkvežimius įrangos.)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 24 h, Ich verkaufe eine vollständige, einsatzbereite Zwiebel-Schälanlage mit M&P Zwiebel-Schälmaschinen. Die Ausrüstung umfasst: - 6x M & P Zwiebelschälmaschine - Alle Förderbänder und Elevatoranlagen für den Transport von geschälten, ungeschälten und Abfallprodukten - Inspektionstisch - Alle Arbeitsbühnen - Alle Zuführtrichter für Rohware (ungeschälte Zwiebeln) Fgedpfxstzmife Aaijf Druckluft-Schraubenkompressoren sind nicht enthalten, bei ernsthaften Anfragen kann ich jedoch beim Erwerb von zusätzlichem Equipment unterstützen. Leistung: 2.700–4.500 kg/h geschälte Zwiebeln.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Eine Steinbrechanlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Felsen zu kleineren Stücken oder Schotter zerkleinert werden. Sie umfasst typischerweise mehrere Brech- und Siebstufen, um unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen herzustellen, die im Bauwesen, im Landschaftsbau und in anderen Anwendungen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung zu den Komponenten und Prozessen einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage Fgsdpfxoq N U Dus Aaief 1. Primärbrecher (Vorbrecher): - Zweck: Der Primärbrecher, oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert große Steine initial zu kleineren Stücken. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial direkt aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die Weiterverarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie ein Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Größe des Materials weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorbrechstufe und erzeugt gleichmäßigere Korngößen. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In manchen Anlagen wird zusätzlich ein Tertiärbrecher, zum Beispiel ein Vertikalprallbrecher (VSI), für die Formgebung und Feinzerkleinerung verwendet. - Funktion: Er produziert feinkörnige Materialien für spezielle Anwendungen wie Betonproduktion oder den Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebausrüstung wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennt gebrochenes Material nach Korngrößen. - Funktion: Sie klassifiziert die Zuschlagstoffe in verschiedene Fraktionen und sorgt für Gleichmäßigkeit sowie die Einhaltung von Spezifikationen. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren Material zwischen den einzelnen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten effiziente Materialübergabe und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Wascheinrichtungen (optional): - Zweck: Waschanlagen wie Sandwascher oder Schrubber kommen zum Einsatz, um Verunreinigungen von Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte durch Reinigung und das Entfernen von Feinstoffen oder Fremdstoffen. ### Prozessablauf - Primärzerkleinerung: Große Steine werden in den Primärbrecher aufgegeben und auf ein verarbeitbares Maß reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Brechgut aus dem Primärbrecher wird durch Sekundärbrecher weiter auf die gewünschten Korngrößen gebracht. - Siebung: Das zerkleinerte und klassierte Material wird nach Größen und Sorten getrennt. - Materialtransport: Förderbandsysteme transportieren das Schüttgut zwischen den einzelnen Prozessstufen. - Endproduktmanagement: Die fertigen Produkte wie Sand und unterschiedliche Zuschlagskornfraktionen werden gelagert oder zur Verladung bereitgestellt und an Kunden oder Baustellen transportiert. ### Anwendungsgebiete - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenunterbaumaterialien. - Garten- und Landschaftsbau: Für dekorative und funktionale Zuschlagstoffe in Gärten, Wegen und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Gründungen, Drainagesysteme und Schüttmaterial. ### Kapazitäten Wir bieten Anlagen mit 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h und 300–500 t/h an. Es sind sowohl stationäre als auch mobile Brechanlagen verfügbar.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist. Fjdeq Nywxjpfx Aaijgf 1. Zentrale Anlagenausstattung Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)| | Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid| | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen| | Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle| 3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern. 4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer. 4. Fazit Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. Fjdpfsq Nxrxsx Aaiogf 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Pilno butelių užpildymo linija neaseptiniam pienui ir kitiems pieno produktams. Galingumas: 270, 540 ml PET/plastikiniai buteliai su 38 mm skersmens kamšteliu. Butelių matmenys: 270 ml: skersmuo 60 mm, aukštis 132 mm 540 ml: skersmuo 70 mm, aukštis 180 mm Našumas: 270 ml: 2500 butelių per valandą 540 ml: 2000 butelių per valandą Gamintojas: SELO, Nyderlandai. Pagaminimo metai: 2014 Komplektacija: 1. 2 vnt. akumuliaciniai stalai, 150 cm skersmens, su varikliu 2. Rotacinis butelių plovimo aparatas, 15 butelių talpa, Siemens Logo TD valdymo ekranas, su prijungtu konvejeriu 3. Selo 6 galvučių užpildymo mašina, 6 galvutės, visiškai automatinė, su Selo slėginiu baku, Schneider lietimui jautrus valdymo ekranas, pompa ir visi reikalingi vamzdynai 4. Kamščiavimo aparatas, rotacinis, 3 galvutės, visiškai automatinis su mobiliu kamštelių bunkerių („Swan Neck“ tiektuvas) Fgodpfxoyiptqo Aaiof 5. Albertina/Etipak linijinė etiketavimo mašina 6. Visi būtini konvejeriai BUKLĖ KAIP NAUJOS

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Ši PET išpilstymo linija daugiausia sudaryta iš GEA Procomac įrenginių, papildytų Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo ir PE Labellers įranga. Linija daugiausiai pagaminta 2009 m., tačiau 2013–2022 m. atlikti keli papildymai ir modernizavimai, tarp jų – palečių vyniojimo mašina, etiketavimo mašina, Domino lazerinio kodavimo sistema ir išvežimo įrenginys. Sistema tinkama gėrimų gamybai PET buteliuose ir apima svarbiausius proceso etapus: oro transporterį, plovimą, pildymą, uždarymą, azoto dozimavimą, susitraukiančios plėvelės pakavimą dėkluose, rankenų uždėjimą, paletizavimą, palečių vyniojimą, palečių etiketavimą, sleevo etiketavimo, kodavimą ir išvežimą. Techniniai duomenys - Sistemos tipas: PET išpilstymo linija - Našumas: 12 400 butelių/val. - Pritaikymas: Gėrimų išpilstymas į PET butelius - Pagrindinis gamintojas: GEA Procomac - Pagrindiniai gamybos metai: 2009 - Vėlesni modernizavimai / papildymai: 2013–2022 m. - Formatai: Apvalus butelis 0,5 l; apvalus butelis 0,75 l; apvalus butelis 1,5 l (2 formatai) - Užsukimo tipas: PCO 1881, 1x FlatCap ir 1x Sport - Produktai su užsukimu: Gazuotas vanduo su skoniu, negazuotas mineralinis vanduo, vidutinis ir gazuotas - Pakuotės: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 - Paletizavimas: Euro ir ½-Euro paletė - Būklė: Gerai prižiūrėta, kasmet atliekamas kapitalinis remontas gamintojo Komplektacija - Pūtimo formavimo mašina | SIPA | SFR 8 | Gamybos metai tikslinami - Išpilstymo mašina | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Plovimo mašina | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Uždarymo mašina | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 - Azoto dozimavimas | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Butelių džiovintuvas | Ventilo | – | 2009 - Etiketavimo mašina | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina | SMI | SK 450T | 2009 - Rankenų uždėjimo mašina | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Dėklų pakavimo mašina | SMI | TF 350 | 2009 - Paletizatorius | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Palečių vyniojimo mašina | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Palečių vyniojimo mašina | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Palečių etiketavimo įrenginys (slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Palečių etiketavimo įrenginys (master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Oro transporteriai | GEA Procomac | – | 2009 - Dėklų transporteriai | GEA Procomac | – | 2009 - Butelių transporteriai | GEA Procomac | – | 2009 - Domino lazerinis kodavimo įrenginys | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Ištraukimo sistema | Domino | DPX1000 | 2015 Fgsdpfezfyvaox Aaijf

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Įtampa: 400V, 50Hz Srovė: 40 A Galia: 15 kW Darbinis slėgis: 4,5 bar Svoris: 1 600 kg Mūsų vertinimu, surinkimo įrenginys yra puikios, beveik naujos būklės. Techninės charakteristikos: - Surinkimo įrenginys atskirų detalių įpresavimui į baterijos aušinimo plokštę - Presavimo procesas naudojant pneumatinius cilindrus ir servovariklius - Aušinimo plokštės pneuminis siurbimas - Siemens valdymas Priedai, pavaizduoti įrankiai ir tvirtinimo priemonės į pristatymo komplektą įtraukiami tik tuo atveju, jei apie tai nurodyta papildomoje informacijoje. Pasiliekama teisė keisti techninius duomenis ir informaciją, taip pat galimas tarpinis pardavimas! Fgodozbvmhopfx Aaiof

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Mobilioji vaisių perdirbimo linija suprojektuota taip, kad patogiai talpintų visus sulčių gamybai reikalingus įrenginius ir užtikrintų sklandų darbo procesą. Liniją sudaro: - Vaisių ir daržovių plovimo, pakėlimo ir trupinimo agregatas MAXIMILL 3000 - Juostinis presas POWERPRESS 1500 - Išspaudų transporterio konvejeris Fgedpfoq Nl Afjx Aaiof - Nerūdijančio plieno talpos - Dyzelinis pasterizatorius - Pusiau automatinė „Bag in Box“ pakuotės užpildymo stotis - Sulčių filtrai - Praustuvas su nerūdijančio plieno stalu Našumas: 1500 kg/val. Galimi ir kiti našumai: 400 kg/val., 800 kg/val., 1200 kg/val. Savybės: - Mobilioji sulčių linija patogiai apjungia visus vaisių perdirbimui ir sulčių gamybai reikalingus įrenginius. - Visos linijos valdymui reikalingas tik 1 operatorius. - Didžiausias pranašumas – mobilumas, kuris eliminuoja pastatų eksploatacijos kaštus ir suteikia galimybę keisti darbo vietą. - Sulčių išeiga iš obuolių – apie 75 %. - Visi įrenginiai tarpusavyje sujungti ir automatizuotai valdomi. - Mobiliajame sulčių gamybos komplekte integruota „Bag in Box“ užpildymo stotis, kuri užpildo tiek „Bag in Box“, tiek standžias „Stand Up Pouch“ pakuotes. - Mobilioji linija gali būti pritaikoma pagal kliento poreikius. - Linija lengvai valdoma ir prižiūrima. - Visa perdirbimo įranga sumontuota specialiai sukonstruotame priekabos tipo mobiliajame bloke, kuris darbo metu lengvai atidaromas, o po darbo – uždaromas. - Didžiausias Mobiliosios vaisių perdirbimo linijos privalumas – galimybė gaminti sultis bet kurioje jums patogioje vietoje, išvengiant papildomų patalpų išlaidų ir turint galimybę keisti darbo vietą pagal poreikį. Mobilumas – pagrindinis aspektas, atveriantis platesnes galimybes: galite teikti sulčių spaudimo paslaugas įvairiose obuolynuose ar skirtinguose miestuose.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Compact Concrete Batching Plant PROMAX C60-SNG L (60m³/h) Type: Compact concrete batching plant with single-shaft mixer Fgodpfxeflz Hfe Aaief Capacity: 60 m³/h of fresh concrete Mixer capacity: 1500/1000 liters (1m³ of compressed concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - Printer. Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian made Unlimited users and remote access Very low transport costs: Two containers. Installation and commissioning of the plant is our responsibility. We provide excellent after-sales service. 24/7 SERVICES. Export of more than 1000 concrete production plants to over 90 countries worldwide. * LOW SHIPPING COSTS (two 40F-OT containers or two standard trailers) * FAST INSTALLATION * EASY AND SIMPLE TO USE

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, slėgis: 8 juosta, suslėgto oro jungtis: 8 juosta, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Įranga: apšvietimas, dokumentacija / vadovas, kabina, kompresorius, kranas, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Top Service ⚡️ Fast Delivery ⚡️ Excellent Support! ✈️ plus shipping costs – Shipping on request available. ✈️ Quick delivery: Only 8-10 weeks after receipt of payment! ✅ Important note: To receive an offer for a blast cabinet, please use the blast cabinet configurator on the homepage of our website. ➖➖➖➖➖ ✳️ Maintain your liquidity! We offer you a wide range of financing models to ensure your investment has the best chance of success. Contact us today to learn more about our hire purchase, warranty, or leasing programs. ➖➖➖➖➖ ☘️ Environmentally Friendly ☘️⚡️ Green Energy ⚡️☘️ 💥 SR-LINE – Industrial Blast Rooms for XXL Applications 💥 🔧 Maximum performance, robust construction, sophisticated design! Whether railway wagons, construction machinery, aircraft or military vehicles – with our SR-LINE blast rooms you can process even the largest and most complex workpieces reliably and efficiently! Our blast rooms offer a safe, clean, and powerful environment for every type of surface preparation – whether cleaning, roughening, or smoothing. _____ 🧩 Complete system with all essential components: ✅ Spacious main chamber with rubber lining for wear protection ✅ Emergency exit doors with safety windows ✅ High-performance blasting pots in various sizes ✅ Pneumatic or mechanical abrasive recovery system ✅ Efficient dust collection system to maintain air quality ✅ Aftercooler, filter units and robust steel construction ✅ Main control panel for central operation ✅ Lighting system for perfect visibility in the chamber ✅ Optional: Overhead cranes, workpiece trolleys, wall-mounted multi-axis units for improved handling _____ ♻️ Economical & sustainable thanks to recovery system The abrasive material used is automatically or manually collected and recycled back into the system – resource conservation made easy! _____ 🔒 Safety & comfort according to EU standards Our systems comply with the applicable CE and safety standards and are equipped with optional sound insulation for more comfortable working conditions. 💨 Fresh air systems with fans or suction lines ensure optimal airflow during blasting operations. _____ 📦 What is included in the SR-LINE blast system? • Blast chamber • Workpiece entry door & operator door with control panel • Internal lighting & rubber lining • Blast pot & abrasive container • Reclaim system with scraper blades • Dust filter & aftercooler • Hoses, conduits & main control panel • Robust supporting structure ⚠️ Compressor and compressed air tank must be supplied separately. A suitable air duct is recommended. _____ 🚀 Why SR-LINE? ✔️ Custom planning for your application ✔️ Extremely durable materials & components ✔️ Designed for high performance and continuous operation ✔️ Made by PROTON Maschinenbau GmbH – 40 years of experience _____ 📞 Contact us now for a tailored quote – we are happy to advise you! Fodpfx Aoghawmoaiegf 🛠️ SR-LINE – Your solution for large-scale blasting technology. ☀️ 2-YEAR WARRANTY ☀️ ☀️ We have CE certificates for all our machines and ATEX certificates for the required machines. ☀️

Būklė: naujas, PROTON P-V LINE  PROTON equipment provides the right solutions for the recovery and transport of explosive media, powders, plastic pellets, grains, sands, aggregates, and other bulk materials, both for cleaning and material transfer purposes. The main industries utilizing our equipment include blasting service providers, shipyards, tank cleaning companies, steel and metal works, foundries, power plants, cement industry, chemical industry, and more. Dust in the air is collected by an industrial vacuum cleaner, and granulate in the storage silo is collected by its separator. Especially in inaccessible or confined spaces such as storage tanks, box-girder constructions, shipyard tank installations, etc., the equipment offers significant time and labor savings. A PROTON vacuum system reduces costs by shortening cleaning times and recovering valuable materials. This versatile vacuum system can be used to collect any material that can flow through a hose. With its long reach and high suction power, PROTON cleans tanks and pipelines. There are two types of storage silos: cylindrical and square, both with two levels. Technical specifications for standard machines: The cost-saving capability of the VC unit has been proven hundreds of times. In fact, most VC units pay for themselves in less than three months through savings in labor costs and recovered material. Units are available with capacities up to twelve tons per hour and a range of up to 100 m (330 feet), as well as motors from 7.5 kW up to 90 kW (3.98 m³/min to 72 m³/min). Performance data for air (p₁ = 1.0 bar, t₁ = 20 °C, ρ = 1.2 kg/m³) The core of the PROTON VC is a very robust AERZEN blower made in GERMANY. All sets include the following equipment: - Suction hose (rubber-coated) - Suction hose for connection between vacuum unit and hopper - Suction nozzle - Cam-lock and clamp fittings - Cartridge filter (spare) - Blower oil (spare) Fedpfx Aaoghbkysiogf - Pressure gauge (spare) - Phase protection relay - All necessary mounting accessories

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ritės svoris: 10 000 kg, tiesinimo volelių skaičius: 6, konvejerio juostos plotis: 1 500 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 3 mm, plieno lakšto storis (maks.): 3 mm, peilio veleno skersmuo: 255 mm, vario lakšto storis (maks.): 3 mm, vidinis skersmuo: 510 mm, išorinis skersmuo: 1 500 mm, veleno skersmuo: 510 mm, mandrilo ilgis: 1 500 mm, ritės plotis: 1 500 mm, ritės išorinis skersmuo: 1 500 mm, peilių skaičius: 8, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, tiesinimo volo skersmuo: 140 mm, bendras plotis: 1 500 mm, Pjovimo linija, modelis 1.500 x 3 mm, susideda iš: - Vyniotuvo modelis 1500/5 t (galimi individualūs sprendimai) Fsdpfx Aox Hr S Sjaiogf - užkrovimo stalas - tempimo ir tiesinimo mazgas su 6 voleliais, kurių skersmuo 140 mm - žiedinė pjovimo dalis su 4 poromis žiedinių peilių - automatinė skylučių štampavimo grupė su 20 individualiai pritaikytų gręžimo stočių - mechaninės žirklės - likučių suvyniojimo vyniotuvas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Homag Profi Line CHF 51/32/32 plokščių pjovimo staklės su Cut-Rite optimizavimo programine įranga - Pagaminimo metai: 2002 - Pjovimo plotis: 3200 x 3200 - 3 stalai su oro pagalve - Pjūklo išsikišimas: 102 mm - Pjovimo aukštis: 85 mm - Pagrindinis pjūklo diskas: 400 mm - Pagrindinis variklis: 11,2 kW (15 AG) Fgsdpox Ey Nvjfx Aaiof - Įpjovimo diskas su atskiru varikliu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: nepatikrintas, Parduodama EPAL gamybos linija Latvijoje Komplektacija: - Medienos ilginimo staklės – KALLFASS PFA-250 - Padėklų kojelių ilginimo staklės – Bohm & Kruse - Padėklų viršaus kalimo staklės – ENGELER - Padėklų apvertimo įrenginys - Grandininis transporteriu Fgodpfxowgacrj Aaief - Padėklų kalimo staklės – Bohm & Kruse - Žymėjimo/kampų pjovimo staklės – Bohm & Kruse, tipas 3/24/1500 - Frezavimo staklės - Volelinis transporteriu - Dėtuvas/Padėklų sukrovėjas – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Būklė: labai geros būklės (naudotas), PLOKŠČIŲ PJOVIMO STAKLĖS HOLZMA HPP 530 PROFI LINE, LABAI GEROS BŪKLĖS, PJOVIMO ILGIS IKI 3690 mm. Fgedjy Uk D Aepfx Aaisf