Vandens Plovykla Pirminio Valymo Linijai pirkti naudotą (9 600)

Būklė: naudotas, Set of machines for the production of beverages in 5-liter PET bottles. 1) RIVI 24 rotary filling machine - machine modernized in 2013 - previously used for 1.5 L bottles (24 filling valves) - number of filling heads: 12 pcs (for 5 L bottles) - capacity: approx. 1,800 bph (5 L) 2) ZALKIN 4 PET bottle capping machine - number of capping heads: 4 pcs - capacity: approx. 2,000 bph Used machines, in working condition at the time of dismantling. Complete original technical documentation included. In other offers: also available are semi-automatic blow molding machines for 5 L PET bottles, compressors, and bottle labelling machines. Tjdpfx Aleu I N Npewob

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 150 494 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, GRAF SYNERGY / FIMTEC suvirinimo ir valymo linija, pagaminta 2013 m. Darbo kryptis iš kairės į dešinę. Keturgalvė suvirinimo staklės SL4U, maks. matmenys 2800 x 3200 mm, min. 400 mm, atliekų siūlė 0,2 mm. Valymo įrenginys WP CNC 2 TR. Aušinimo stotis. Peiliai lygių paviršių su grioveliu ir lygių plokštumų valymui. Tik 150494 ciklai – techninė būklė labai gera. Todpfx Aoyyxvwjlwjb

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, Keturgalvė suvirinimo staklės Elumatec VS 750 su keturių ašių CNC valymo linija EV850. Suvirinimo ir valymo staklės šiuo metu užprogramuotos tik SCHUCO profiliams. Suvirinamų profilių aukščio diapazonas: 30–185 mm. Mažiausi suvirinamo lango matmenys: 350 x 350 mm. Didžiausi suvirinamo lango matmenys: 2600 x 4000 mm. Suvirinimo išsiliejimų ribojimas nuo 0,2 mm iki 2 mm. Suvirinimo staklės turi lietimui jautrų operatoriaus pultą su Windows XP sistema. Valymo staklės taip pat turi operatoriaus pultą. Yra internetinė suvirinimo ir valymo staklių jungtis. Po suvirinimo langas automatiškai transportuojamas į valymo stakles. Valymo staklės gali veikti rankiniu ir automatiniu režimu. Automatinėje veiksenoje pasukimo stotis pasuka langą į konkrečius kampus, apdorojamus valymo staklėse. Teikiame pagalbą išmontuojant įrenginį ir kraunant transportavimui. Tjdpfx Asx E Rd Djlweb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC623, Naudota termoformavimo, užpildymo ir pakavimo linija vandeniui – 11 500 BPH Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Ši naudota užpildymo linija yra pilnas sprendimas puodelių pildymui ir pakavimui, ypač pritaikyta vandens produktams. Pagrindinis įrenginys – TR-ALP 10 formavimo, užpildymo ir sandarinimo mašina, skirta PET puodelių termoformavimui, užpildymui, sandarinimui ir išpjovimui ypač našiai. Ji dirba 5x2 formatu (10 ertmių per ciklą) ir 17–20 ciklų per minutę našumu, užtikrinant iki 12 000 puodelių/val., todėl puikiai tinka naudotoms pramoninėms pakavimo linijoms, kur reikalingas patikimas našumas. Integruota end-of-line įranga apima robotizuotą kartonavimo mašiną, dėžių formavimo įrenginį, dėžių užklijavimo įrenginį ir konvejerinius takelius sklandžiam tolimesniam apdorojimui. Gamybos greitis: iki 12 000 puodelių/val. (įprastai 10 200–12 000 puodelių/val.) Ciklų dažnis: 17–20 ciklų/min. Ertmių konfigūracija: 5x2 (10 ertmių per ciklą) Išpjovos dydis: 71 x 71 mm Palaikomi puodelių formatai: 100 ml ir 200 ml Pagrindinė medžiaga: PET plėvelė, 500–700 mikronų Dangtelio medžiagos: 40 µm arba 12 µm aliuminis / APET + 12 µm / HSL karštojo sandarinimo, nuplėšiami Dalys, liečiančios gaminį: nerūdijantis plienas AISI 316 Maksimalus plėvelės plotis: 390 mm (apatinė plėvelė), 375 mm (viršutinė plėvelė) Ritinių skersmuo: apačioje 800 mm, viršuje 300 mm Pagrindinės mašinos svoris: apie 2 500 kg Dėžių užklijavimo modelis: GEM F470 Dėžių formuotojo modelis: F2000 Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Linija turi patikimą automatiką nuolatiniam puodelių formavimui, tiksliai dozavimui ir patikimam sandarinimui. TR-ALP 10 naudoja laiko valdymo gravimetrinę dozavimo sistemą su 10 reguliavimo vožtuvų tolygiam užpildymui. Elektros architektūra – pramonei tinkama, aiškūs apsaugos lygiai ir saugos užraktai. Maitinimo įtampa: 3 x 380 V AC Instaliuota galia: 25 kW Srovė: 40 A Dažnis: 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V DC Dozavimo sistema: laiko valdymo gravimetrinė, 10 vožtuvų Užpildymo temperatūra: 15–25 °C Saugos įranga: integruoti avarinio stabdymo ir apsaugos kontūrai (pramoniniai komponentai) Integracija į gamybos linijas Sukurta sklandžiai industrinio pakavimo eigai – linija sujungia puodelių gamybą su baigiamojo etapo dėžių apdorojimu. Vakuuminis Pick-and-Place robotizuotas kartonavimo įrenginys apdoroja kelis puodelių dydžius; yra pakavimo receptai 100 ml ir 200 ml formoms. Automatinis dėžių formavimas, užklijavimas ir trys konvejeriai leidžia naudoti liniją tiek inline, tiek moduliniame išdėstyme, įvairiose konfigūracijose. Baigiamasis pakavimas: robotizuotas kartonavimo įrenginys, dėžių formuotojas F2000, dėžių užklijavimo įrenginys GEM F470, konvejeriai. Tjdpfx Aljy Icp Dewob

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 20 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, ruošinio ilgis (maks.): 2 500 mm, ruošinio plotis (maks.): 2 500 mm, ruošinio aukštis (maks.): 160 mm, ašių skaičius: 4, pavaros tipas: elektrinis, bendras svoris: 3 000 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, Parduodu pilną, veikiančią ir naudojamą Rotox suvirinimo-apdirbimo liniją, pagaminta 2007 m. spalį. Linija buvo naudojama EUROCOLOR įmonėje PVC langų ir durų gamyboje (Schüco ir Rehau profiliai). Darbo kryptis: iš dešinės į kairę (dešinėji strypas, esantis suvirintuvo pusėje, yra nejudantis). Liniją sudaro: ● Rotox SMK 506 4K keturių galvučių suvirintuvas Tedpfx Alszp Nz Tsweb ● Rotox EPA 479 automatinis kampų apdirbimo įrenginys (keturių ašių, CNC) su WT 427 sukamąja stotele ● FIMTEC aušinimo stotis Nuotraukos ir dokumentai pateikti šioje nuorodoje: 1. Rotox SMK 506 4K keturių galvučių suvirintuvas ● Pagaminimo metai: 2007 m. spalį, aparato numeris: 506 8026 ● Aparato nejudanti pusė: dešinė (darbo kryptis iš dešinės į kairę) ● Profilių išdėstymas ant stalo: išorinė lango pusė žemyn ● Papildoma medžiaga suvirinimui: 6 mm ● Smarkumo apribojimas: 0,2–2,0 mm, automatiškai reguliuojami peiliai iš viršaus ir apačios (naudota maždaug 0,2 mm padėtis) ● Maksimalus suvirinimo matmuo: 2500 x 2500 mm (praktikoje suvirinamos rėmai, kurių matmenys iki 2650 x 2650 mm) ● Minimalus suvirinimo matmuo: 320 x 420 mm, su automatiniu padavimu ● Rėmų suvirinimas: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● U formos ir T formos profilių bei durų rėmų suvirinimas (C tipo suvirinimas) ● Šildomi peiliai, apribojantys suvirinimo siūlę ● Greitas teflono plėvelės keitimas ● Apsauginė aparato užtvara ● Duomenų priėmimo sistema iš suvirintuvo ● Darbo skaitiklis: maždaug 385 000 suvirinimo ciklų ● Gamintojo nurodyti parametrai: maksimali prijungimo galia 10 kW, įtampa 400 V, srovė 20 A, 50 Hz, oro slėgis 6–7 bar, oro sąnaudos maždaug 150 NL/suvirinimui, profilio aukštis 45–160 mm, maksimalus profilio plotis 140 mm, svoris maždaug 3000 kg. Apdorojama medžiaga: PVC profiliai 2. Rotox EPA 479 automatinis kampų apdirbimo įrenginys + WT 427 sukamoji stotelė ● Pagaminimo metai: 2007 m. spalį, apdirbimo įrenginio numeris: 479 6312 ● WT 427 sukamoji stotelė, prijungta prie EPA 479: aparato numeris 7028, matmenys 5700 x 2500 mm, padavimo kryptis – į dešinę ● Aparato nejudanti pusė: dešinė ● Profilių išdėstymas ant stalo: išorinė lango pusė žemyn ● Maksimalūs apdorojamų rėmų matmenys: 2500 x 2500 mm ● Agregatas, skirtas Siegenia ir roto vyrių angoms gręžti – įrenginys su šešių vėžlių galvute, pneumatinis pavara ● Vyrių angų gręžimas: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (pagal techninį brėžinį) ● Įranga: 2x įrenginys, skirtas matomam paviršiui apdirbti, 2x antras įrenginys, skirtas matomam paviršiui apdirbti, 2x CNC įrenginys, skirtas apdirbti paviršių po sandarinimu (pneumatinė pavara), įrenginys, skirtas apdirbti vidinį vertikalų paviršių (aplangos juosta), įrenginys, skirtas apdirbti įstrižą paviršių iki 23° su papildomu nuolydžiu/lanku (apdirbimas įleidžiamu būdu), įrenginys, skirtas apdirbti vidinį horizontalią paviršių, įrankiai vidiniam apdirbimui, kontūrinis diskas 170 mm (dešinė), peiliai, skirti išpjovoms daryti, S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 vnt.), peiliai, skirti pjauti plokščiai be griovelio (2 vnt.), valdymo pulto laido prailginimas ● Darbo skaitiklis: maždaug 9 863 552 apdirbtų kampų ● Pastaba: tikslios minimalios profilių ir suvirinimo siūlės matmenys, kuriuos galima apdirbti rankiniu/automatiniu režimu, – reikia patikrinti tiesiogiai Rotox Polska. 3. FIMTEC aušinimo stotis ● Pagaminimo metai: maždaug 2021–2022 m. ● Įsigyta iš GRAF Aparatai veikia, išmontuoti – šiuo metu neveikia – paruošti transportavimui. Kontaktinis asmuo: EUROCOLOR Sp. z o.o. Toszecka g. 47, 44-120 Pyskowice Aparatai veikia, juos g

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 68 702 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC624, Naudota KRONES vandens įpilimo į butelius įranga – 32 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna naudota įpilimo į butelius įranga skirta itin efektyviam PET butelių apdirbimui ir gėrimų gamybai. Įranga pagaminta 2006 m. įmonės „Krones“, ji užtikrina patikimą našumą didelio masto pramoniniuose pakavimo procesuose. Šioje linijoje integruoti butelių formavimo, įpilimo, etikečių klijavimo, kodavimo, termobraižo įvyniojimo, rankenų tvirtinimo, padėklų sudėjimo ir etikečių klijavimo ant padėklų procesai, todėl tai yra tvirta, visapusiška gamybos sistema, tinkanti naudotų įrangos rinkai ir užtikrinanti patikimą veikimą bei pastovią gamybos kokybę. Gamybos greitis: iki 32 000 butelių per valandą Butelių formatai: suderinama su 0,5 l ir 1,5 l butelių formatais Talpyklos: skirta PET buteliams Gamintojas (pagrindiniai įrenginiai): Krones Pagaminimo metai (pagrindinė linija): 2006 Užregistruotos darbo valandos: 68702 Valdymo platforma: Siemens PLC Įpilimo valdymas: elektroninis, su srauto reguliatoriais (tūrinis) Pagrindiniai modeliai ir moduliai: Krones Contiform S20 butelių formavimo mašina (2006) Krones Volumetic įpylimo mašina (2006) Krones uždarymo mašina (2006) Krones Checkmat butelių tikrinimo įrenginys (2006) Tjdpfx Aey Icpqslwjb Krones SynCo butelių transportavimo sistema (2006) Krones Etima etikečių klijavimo mašina (2006) Markem Smart Lase C350 lazerinis kodavimo įrenginys (2015) Ocme Vega N70/2 termobraižo įvyniojimo mašina Comag/Decimo HM 100/2 rankenų tvirtinimo įrenginys (2006) Ocme Pegasus M400 padėklų sudėjimo įrenginys (2006) Bema Silkworn Turbo padėklų tempimo įrenginys (2006) Eidos 7P6ERLP padėklų etikečių klijavimo įrenginys (2020) M. Tanner AG/Prologic preformų tiekimo įrenginys (2018) M. Tanner AG preformų orientavimo įrenginys (2006) Gassner dangtelių tiekimo įrenginys (2006) Cryotech International azoto dozavimo įrenginys Europool Pack transportavimo įrenginys Pažangi automatizavimo ir valdymo sistema Įrangoje įdiegta „Siemens PLC“ automatizavimo sistema, leidžianti koordinuotai valdyti butelių formavimo, įpilimo, etikečių klijavimo ir kitus linijos galo procesus. Įpylimo mašina naudoja elektroniniu būdu valdomus srauto reguliatorius, kad užtikrintų tikslų tūrinį dozavimą ir pastovų įpylimo lygį dideliu greičiu. Centralizuotas valdymas, sinchronizuoti transportavimo įrenginiai ir integruota tikrinimo sistema padidina efektyvumą, sumažina prastovų laiką ir supaprastina priežiūrą. „Siemens PLC“ architektūra visoje gamybos linijoje Tūrinis įpilimas su elektronine srauto reguliavimu Integruota tikrinimo sistema „Krones Checkmat“ Koordinuota transportavimo sistema „Krones SynCo“ Lazerinis kodavimas su „Markem Smart Lase C350“ Gamybos linijos integracijos galimybės Šią gamybos liniją galima lengvai integruoti nuo preformų tvarkymo iki padėklų etikečių klijavimo. „Krones SynCo“ ir „Europool“ transportavimo sistemos užtikrina sklandų darbą...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 Blower (2007) - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025) - Sarcmi Labeling Machine (2011) - Zambelli Shrink Packer (2004) Todpfx Asyk E Srolweb - Handle Applicator (2004) - ACMI Twin-head Palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capability Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line. Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Branded OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, slėgis: 6 juosta, bendras aukštis: 1 500 mm, bendras plotis: 700 mm, bendras ilgis: 1 600 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, For sale is a system that remains in its original packaging in storage. The system has never been commissioned. Only the originally installed Grundfos pump was removed and replaced with a new spare pump. Apart from this, the overall condition of the system corresponds to the original delivery state. The system includes: - Water softener - Pre-filter - Ultrafiltration unit with downstream reverse osmosis system - Activated carbon filter - UV lamp Todpfx Aljzbib Sowob All built-in components and wear parts, such as filter cartridges, filter inserts, spare UV lamp, etc., are included as spare parts. The system will be packed and prepared for transport by us on four Euro pallets and one larger one-way pallet. At the time of purchase, the net value was €47,788.47. Use of UF membranes for filtration of viruses, bacteria and cysts. Important minerals such as calcium and magnesium remain in the water after UF filtration and do not have to be reintroduced with complex, costly technology. - Health centers and dental clinics, where people are exposed to particularly high infection risks from waterborne pathogens. - Hotels and restaurants, to provide high-quality and safe drinking water for consumption, food preparation, showering and washing. - Legionella prevention for showers in public buildings. - Complete drinking water treatment for households, to improve drinking water quality for consumption, food preparation, showering and washing. - Well water treatment.

Gamybos metai: 2007, būklė: geras (naudotas), Filtravimo įrenginys susideda iš: vandens rezervuaro, žvyro filtro, slėgio siurblio, aktyvintos anglies filtro. Įranga izoliacinio stiklo gamybos linijai. Plotis: 2000 mm / vandens rezervuaras 2100 mm Aukštis: 2200 mm / vandens rezervuaras 1700 mm Gylis: 600 mm / vandens rezervuaras 750 mm Svoris: apie 250 kg / vandens rezervuaras: apie 100 kg Tsdjw I Hgropfx Alweb

Būklė: naudotas, Water or other liquids PET bottle filling line – capacity approx. 6000 bph 2.0 L Tsdpfewny Hgox Alwsb Currently, the machines are set up for 2.0 L PET bottle format (no other formats included in the set). It is possible to adjust the format for smaller or larger PET bottles with the preparation of appropriate tooling. The line includes: - Nagema BF-60 filler with 12-head bottle capper - Plate conveyors for PET bottles - Nagema KOMI 160 type carbonator - Spomasz wrap-around paper labeler - Bottle packer with control cabinet for producing shrink-packs (e.g., 2x3) - Electric shrinking oven + cooling fan for multipacks - Pallet wrapper The last photo shows the layout and dimensions of the machines. Technical condition: The machines were in working order until production ended in 2018. A full inspection and maintenance are recommended before resuming production. Optionally, a SIDEL SBO4 blow molder, which operated with this line, can be purchased additionally.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, Viena pakopa atvirkštinio osmoso įrenginys. Tipas: R0 04-1 su EWMK40 2xRVMR1ACM Plotis: 880 mm Aukštis: 1450 mm Gylis: 380 mm Elektros skydelio matmenys: Plotis: 500 mm Gylis: 250 mm Aukštis: 500 mm Tsdpfx Alozqtp Rewsb Bendras svoris: 120 kg Būklė: gera, naudotas.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Veolia szennyvízkezelő tartalékalkatrész-csomag (2021, nem használt) Todezb N Hhepfx Alwsb 2 db Alfa Laval Aldec 45 centrifuga (dekanter) Technológiai folyamat Alkalmazás leírása: Ipari szennyvíz Technológiai leírás: MUE, biológiai iszap víztelenítés Tömör nedves iszaptorta maximális sűrűsége: 1,3 kg/dm3 legfeljebb 4200 ford./perc mellett Dob Maximális fő fordulatszám: 4200 ford./perc Dob átmérője: 360 mm DNF egység – felső tartály – PPM 200CE – A DNF egység – felső tartály – PPM 200CE – B 4 db Mn eltávolító szűrő 3 db reverz ozmózis (RO) egység 3 db porított aktívszén (PAC) adagoló egység – Rittal JB 2 db DNF egység – poseipump egység 3 db ES145/5P-RVP300-spec fúvóka egység 6 db Mn eltávolító előszűrő 2 db DNF egység – recirkulációs cső A tartalékalkatrészek a vagyontárgy-listában megtekinthetők kérésre. Felhívjuk figyelmét, hogy a képek csak illusztrációk, nem a tényleges tételekről készültek. Megjegyzés: Az értékesítés feltétele, hogy a feltételes üzletkötéstől számított 24 órán belül sikeresen lezáruljon az Üzleti Partner Átvilágítása (BPDDC) és a Végfelhasználói Nyilatkozat (EUS) a vevő részéről, illetve, ha a vevő nem a végfelhasználó, akkor valamennyi végfelhasználó részéről is.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow moulding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow moulder: Sidel SBO10, 10 cavities Todpfx Aoydn A Hslwsb Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiser: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and changeovers. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maintain uptime and shorten setup times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletising, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronised starwheels in the filling monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights compatible with neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and is presented in operational condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, indicating a carefully assembled selection of filling machinery. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall integration of the line prior to use in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimised for carbonated products, the isobaric filler provides precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow moulder...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 2 000 h, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: ERW20101111, bendras svoris: 5 000 kg, sienų medžiaga: plienas, Valymo linija, geros vizualinės būklės, parduodama. Specifikacija: Vonia: 10 vnt. Vonios išoriniai matmenys: Ilgis 2440 x Plotis 590 x Aukštis 1190 mm Papildomos nerūdijančio plieno vonios: 2 vnt. Nerūdijančio plieno vonios vidiniai matmenys: Ilgis 600 x Plotis 600 x Aukštis 700 mm Tedoxvxqdopfx Alweb Ventiliacijos įvadai toksiškoms dujoms (tarp vonių): 4 vnt. Valdymo blokas: 1 vnt. Kranas su elektros varikliu (darbo būklėje): 1 vnt. Bėgeliai darbo būklėje: 2 vnt. Apsauginiai turėklai su laipteliais: 8119 x 1000 mm Vandens filtravimo cisternos: 2 vnt. Bendras svoris: 5 t+ Papildomai: PVC vamzdžiai, nerūdijančio plieno tinklelis, cirkuliaciniai siurbliai ir kt. Bendras sumontuotos valymo linijos ilgis: 12050 mm Bendras sumontuotos valymo linijos plotis: 4160 mm Yra surinkimo brėžiniai. Valymo linija yra ir buvo įsigyta neveikiančios būklės. Vieta – Latvija. Šiuo metu išardyta - parduodama „kaip yra“. Logistika rūpinasi galimas pirkėjas!

Būklė: naudotas, Naudota TANG OG WEISS AS (DK) skysčių pakavimo į plastikinius butelius linija. Talpų diapazonas – nuo 50 ml iki 750 ml. Linijos našumas: - 750 ml buteliams – iki 600 vnt./val. - 200–400 ml buteliams – 800–900 vnt./val. - Mažesnės talpos buteliams – galima tikėtis 1000–1200 vnt./val. našumo. Linija susideda iš: - Butelių padavimo talpykla, gamintojas PACKFEEDER S.L. (Ispanija), modelis MN 100-4; - Pildymo–uždarymo blokas, gamintojas TANG OG WEISS AS (DK), modelis TWKS. Sudėtis: TANG OG WEISS AS pildymo modulis TWRF su dviem pildymo antgaliais, nerūdijančio plieno buferinė talpa, bendra talpa – 15 l, besisukantis stalas, kamštelių padavėjas, kamščiavimui/cap tapping ranka bei plokštuminis transporteris; - Nerūdijančio plieno lobinė pompa, gamintojas SSP PUMPS (Anglija), modelis L2-0017, skirta produkto tiekimui į buferinę talpą; - Etiketavimo blokas, EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danija), modelis 4-120 (4000 serija), be spausdintuvo, su plokštuminiu transporteriu, dviem lipnių etikečių aplikatoriais (pakuotės priekis ir galas). Etikečių uždėjimo aukščio diapazonas – 20–120 mm, plotis – 10–250 mm, darbinis greitis – 0–40 m/min; - Automatinė pakavimo į termoplastinę plėvelę mašina, SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Vokietija), modelis ASK 450. Įrenginys suvynioja po 6 butelius į plėvelę ir termoformuoja pakuotes. Įėjimo į termo susitraukimo zoną matmenys: plotis 440 mm, aukštis 320 mm (pagaminimo metai – 1994, dokumentacijos nėra); - Plokštuminiai transporteriai ir valdymo spintos. Todpfx Aleyi Ezkoweb Komplekte yra formatų komplektas ovaliems buteliams (50, 200, 400, 750 ml), techninė dokumentacija danų kalba bei vartotojo instrukcija lenkų kalba. Linija pagaminta 2007 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: LC647, Naudota „Sidel“ vandens įpylimo linija, skirta PET buteliams, 36 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpylimo linija yra itin efektyvi PET sistema, skirta įpilti vandenį į butelius, pritaikyta pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai. Linija yra sukonstruota 0,55 l talpos buteliams ir 30/25 PCO1881 kaklelio apdailai, o jos vardinė galia – 36 000 butelių per valandą. Pagrindiniai komponentai: „Sidel SBO20“ ištempimo-pūtimo mašina su 20 formų, „Sidel EUROPA WM“ įpylimo monoblokas su 60 įpylimo vožtuvų ir 15 užsandarinimo galvučių bei „Krones Contiroll HS“ etikečių klijavimo mašina, skirta nuolatiniam, didelio greičio etikečių klijavimui. Ši linija yra patvari, naudota, skirta gamintojams, norintiems padidinti PET vandens gamyklų pajėgumus, užtikrinant patikimą veikimą. Gamybos greitis: 36 000 butelių per valandą (konstrukcinė talpa 0,55 l) Pagrindinė talpa: 0,55 l (550 ml) Kaklelio apdaila: 30/25 PCO1881 Buteliai: PET buteliai Ištempimo-pūtimo mašina: „Sidel SBO20“, 20 formų Įpylimo monoblokas: „Sidel EUROPA WM“, 60 vožtuvų / 15 užsandarinimo galvučių Etikečių klijavimo mašina: „Krones Contiroll HS“ Užsandarinimo galvučių tiekimo įrenginys: „Sidel Aidlin 24“ Linijos pagaminimo metai: 2012 (pagrindinio įpylimo įrenginio pagaminimo metai – 2011) Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija integruoja sinchronizuotą valdymą tarp ištempimo-pūtimo mašinos, įpylimo monobloko, užsandarinimo galvučių tiekimo įrenginio ir etikečių klijavimo sistemų, užtikrinant stabilų, didelio greičio veikimą. Centrinės valdymo sąsajos koordinuoja paleidimo / sustabdymo sekas, greičio reguliavimą ir gedimų diagnostiką. Apsauginės užtvaros, dangteliai ir avarinių sustabdymo jungikliai apsaugo personalą, kartu užtikrinant didelį įrenginio prieinamumą. Greitas perėjimas į kitą režimą ir parametrai, pagrįsti receptais, užtikrina atkuriamus nustatymus 0,55 l talpos buteliams, sumažina perėjimo laiką ir optimizuoja bendrą įrenginio efektyvumą. Linijos integracijos galimybės Ši PET vandens įpylimo technologija yra sukonstruota darbui integruotoje linijoje ir yra sujungta su konvejeriais, turinčiais buferines ir perėjimo zonas, siekiant užtikrinti vienodą produkto srautą. Konfigūracija palaiko taikymą vandenims su 30/25 PCO1881 kaklelio apdaila ir leidžia efektyviai valdyti procesą nuo paruoštų butelių tiekimo ir pūtimo iki įpylimo, užsandarinimo ir pilno butelio apvyniojimo etiketėmis. Sistemos architektūra leidžia integruoti su viršutine ir apatine įranga, pavyzdžiui, patikros, kartoninėje pakuotėje pakavimo ir paletizavimo įranga, kad būtų sukurtas visiškas gėrimų gamybos ir pramoninės pakuotės sprendimas. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Ši linija vis dar naudojama gamyboje, o tai patvirtina jos tinkamą veikimo būklę ir nuolatinį našumą realiomis sąlygomis. Komponentai buvo prižiūrimi, kad būtų užtikrintas jų veikimas. Ši naudota PET vandens linija pasižymi aktyvia veikla, o tai palengvins potencialiems naudotojams įvertinti našumą ir planuoti sklandų perėjimą į naujus gamybos reikalavimus. Veikimo našumas ir universalumas Ši linija yra optimizuota vandenims ir „Sidel EUROPA WM“ monoblokas suderina tikslų įpylimą su pastoviu sukimo momentu. Todpozc Hqmofx Alwsb

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 2 200 mm, bendras ilgis: 1 700 mm, bendras plotis: 1 100 mm, sukimosi greitis (maks.): 2 650 aps./min, galia: 1,6 kW (2,18 AG), vandens talpos tūris: 100 l, ROSLER RZ 150 A Purification System – Automatic Sludge Removal For sale: Professional RZ 150 A purification system with automatic sludge removal. Designed for industrial applications, this fully automated unit is equipped with advanced solutions for increased efficiency and durability. Key specifications: • Dimensions: 1700 x 1100 x 2200 mm • Power: 1.6 kW • Rotor speed: 2650 rpm • Rotor made of aluminum alloy • Steel housing Equipment and features: • Soft start and stop through inverter • Adjustable sludge removal speed • Automatic retraction of cleaning blade • Automatic residual water discharge • Electronic vibration monitoring • Automatic rotor rinsing • Special bearing lubrication system to extend machine service life Central control unit E61-400: • Supervision and control of the purification system operation • E61-400 type control unit • SIEMENS S7-1200 controller • Provides automatic and reliable system performance Sludge removal time adjustable from 2 to 5 minutes depending on consistency. A single cycle removes up to 25 kg of sludge. Additional system equipment: • Sandpiper-type P9 diaphragm pump for delivering water to the centrifuge • Pump cycle control • Water level monitoring in the tank Also included: P 100 SB-P9 buffer tank for dirty water residue from the centrifuge. Required when the centrifuge is installed at a distance from the dirty water source. P 100 SB-P9 buffer tank: • Height: 700 mm • Capacity: 100 l • Designed for transporting dirty water and water from rotor rinsing to the buffer tank • Made from durable HDPE polyethylene (black) • Sloped, 3-sided hopper-shaped bottom • P9 diaphragm pump – working pressure 4 bar • Water level monitoring RSKM 30 waste container: Tjdpfxszca Aps Alwob • Capacity: 300 l • Dimensions: 1300 x 820 x 800 mm • Manual handling • Can be transported and emptied using a forklift • Made of steel • Discharge opening with drain plug • Equipped with tilting mechanism Robust, efficient, and ready-to-use equipment.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Atvirkštinio osmoso įrenginys. Įtekėjimo slėgis: 3 barai. Produktyvumas: 4 m³/val. Galia: 34 kW. Didžiausias slėgis: 55 barai. Įrengtas su „Grundfos“ siurbliais, rėmu, nerūdijančio plieno vamzdynu, išankstinio apdorojimo sistema, talpyklomis ir valdymo skydeliu. Serijos numeris: 2005118. Todszvchajpfx Alwsb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Here we offer a Millipore water purification system Elix 3. Purifies 3 liters of water per hour Condition: used Tjdpfxozgcbzs Alweb Scope of delivery: (see picture) (Subject to changes and errors in technical data and specifications!) We are happy to answer any further questions by phone.

Būklė: geras (naudotas), For sale: stainless steel washer / water rinsing machine, previously used in green bean production. Working length: 4 meters, width: 1.9 meters, height: approximately 3 meters. Tjdpfx Aowzwzbjlweb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, * Techninė būklė nepriekaištinga, visiškai aptarnavus – paruošta darbui * Tinkavimo mašina SV 530 Tedpfxoxgqvte Alwsb * Suvirinimo aparatas AKS 1610 * Aušinimo stotis TBA-F 26/25 * Apvertimo stotis WT 530 * Didžiausi suvirinimo matmenys: 2.300 × 3.500 mm * Suvirinimo siūlės ribojimas: 0,2–2,0 mm * Tarpinės formavimo įtaisas

Gamybos metai: 2013, būklė: labai geros būklės (naudotas), WELDING AND CLEANING LINE URBAN YEAR 2013 / 2006 THE LINE CONSISTS OF: FOUR-HEAD WELDER URBAN AKS 6250 35/25 YEAR 2013 Tedovr U Syjpfx Alwob COOLING STATION TBA 26/35 CLEANING MACHINE SV 530 YEAR 2006 WITH ROTATING STATION (AFTER GENERAL OVERHAUL) WORKING DIRECTION: RIGHT TO LEFT GASKET TRIMMERS LABEL SCANNER

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC650, Naudota Sidel pilstymo linija negazuotam – gazuotam vandeniui – 14 400 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota pilstymo linija sukonfigūruota PET buteliams ir optimizuota vandens gamybai, tiek gazuotai, tiek negazuotai produkcijai. Sistema derina izobarines užpildymo technologijas su tvirtu galutinės pakavimo linijos sprendimu, užtikrindama patikimą našumą vidutinio greičio gėrimų gamybai. Gamybos greitis (maks.): 14 400 butelių/val. su 0,5 l Todpfx Aozg In Telweb Papildomi greičiai: 9 000 butelių/val. su 1,5 l negazuoto vandens; 7 000 butelių/val. su 1,5 l gazuoto vandens Butelių formatai: suderinama su 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l buteliais Tara: sukurta PET buteliams, naudojant oro transporterį tuščių butelių tiekimui Užpildymo technologija: izobarinė; kaklelis 26 mm Etiketavimas: KHS Innoket 21 N (2002) ir SACMI OPERA (2011) Kiriminis pakavimas: SMI LSK45 T (2001) Padėklų vyniotuvė: TOSA 125 (1995) Šaldymo agregatas: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiniai įrenginiai: SIAD Macchine Impianti įrenginys (1999) Elektrotechninės ypatybės (komponentai): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - M.T.A. šaldymo agregatas: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Linija aprūpinta atnaujintomis valdymo sistemomis, užtikrinančiomis atkuriamą veikimą ir lengvą naudojimą. Oro transporteriai tuščių butelių transportavimui bei juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo buvo perrinkti ir aprūpinti naujomis valdymo spintomis. Taip pat buvo perrinkta kamštelių uždarymo mašina, sumontuota nauja spinta, o tai užtikrina stabilų darbą ir saugias formato keitimo operacijas. - Atnaujintos transporterio valdymo sistemos su naujomis spintomis - Kamštelių uždarymo mašina perrinkta 2012 m. su nauja spinta - CE ženklinimui atitinkančios pagrindinės komponentės - Išankstiniai formato nustatymai etiketavimo mašinoje keliems butelių dydžiams Integravimo galimybės Sukurta sklandžiai veikti tiesioginiame režime, ši naudota pilstymo linija integruoja oro transporterį lengvoms PET talpoms, tikslią etiketavimo sistemą ir tvirtą galutinės pakavimo linijos sprendimą. Greitam formato keitimui padeda iš anksto sukonfigūruoti etiketavimo formatai, leidžiantys efektyviai pereiti tarp populiarių vandens butelių dydžių. - Inline konfigūracija nuo butelių tvarkymo iki pakavimo - Oro transporteriai tuščių butelių ir juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo - Etiketavimo įranga: KHS Innoket 21 N ir SACMI OPERA – daugiaformatis lankstumas - Galutinė pakavimo linija: SMI LSK45 T ir padėklų stabilizacija su TOSA 125 - Butelių dydžių diapazonas: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Tinka negazuoto ir gazuoto vandens gamybai Įrangos būklė ir priežiūros istorija Liniją sudaro keli prižiūrėti ir perrinkti komponentai, siekiant pagerinti patikimumą bei prieinamumą. Oro transporteriai ir juostiniai transporteriai iki...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20150527R, bendras plotis: 3 000 mm, bendras ilgis: 25 000 mm, bendras svoris: 15 000 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, galia: 5 kW (6,80 AG), Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, Gasparini lietaus vandens nuvedimo vamzdžių ruloninės formavimo linija, skirta 90 mm ir 100 mm vamzdžiams – beveik naujos būklės Aukštos kokybės Gasparini S.p.A. ruloninio formavimo gamybos linija, skirta lietaus vandens nuvedimo vamzdžių gamybai. Puikios/kaip naujos būklės, sukurta nepertraukiamai ir didelio našumo gamybai. Gasparini yra tarptautiniu mastu pripažintas griovių ir lietvamzdžių pramonės gamybos linijų gamintojas. Techninės charakteristikos: - 2 profiliavimo stotys - Gaminami Ø90 mm ir Ø100 mm lietvamzdžių profiliai - Įrengta „skraidančia“ hidrauline kirpimo žirklėmis (pjovimas reikiamu ilgiu judesyje), užtikrinančia nepertraukiamą gamybą be sustojimo - Komplekte 5 tonų atvyniotuvo stendas Tsdpfx Aezhbm Sslweb - Tvirta pramoninė rėminė konstrukcija - Didelio tikslumo formavimo sistema - Greita perėjimo tarp profilių sistema - Tinka cinkuotam plienui, iš anksto dažytam plienui, aliuminiui ir variui - Skirta greitam ir stabiliam gamybos procesui Privalumai: ✔ Puiki gaminių kokybė ✔ Nepertraukiama gamyba dėl „skraidančių“ žirklių ✔ Minimalios prastovos ✔ Mažas nusidėvėjimas – įranga beveik kaip nauja ✔ Ideali lietaus surinkimo sistemų ir priedų gamintojams Įrenginys pilnai veikiantis, galima apžiūrėti dirbantį. Galima pristatyti iš karto. Dėl išsamesnės techninės informacijos, vaizdo įrašų ar apžiūros susisiekite su mumis. Vieta: Rumunija Būklė: Puiki / Kaip naujas Gamintojas: Gasparini S.p.A. Naudojimo sritis: lietaus vandens nuvedimo vamzdžių gamyba

Būklė: naudotas, Osmosis / Water Treatment System with Heyl Testomat 2000 For further details and scope of delivery, please refer to the photo. Technical data as per nameplate. Item condition: used, untested Condition: used, untested Sample pictures An inspection in Rietberg is possible! Tsdpfxotzxuyj Alwob For further questions, you can contact us by email. Sale is exclusively to commercial buyers for business purposes and without any warranty for material or legal defects! By making a purchase, you confirm that you are acting in a commercial or freelance capacity. Otherwise, you will be in violation of our terms and conditions!