Vakuuminis Užpildymas (2017) pirkti naudotą (5 031)

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, Vakuminis įkrovimo įrenginys Pagaminimo metai: 2017 Techniniai duomenys Bendro įrenginio matmenys Plotis: apie 4800 mm Ilgis: apie 11000 mm Aukštis: apie 5500 mm Darbinis aukštis: 900 + 50 mm Padavimo greitis: 6–60 m/min (reguliuojamas dažniu) Apdorojamų detalių matmenys Ilgis: 1550–2450 mm Plotis: 500–1250 mm Aukštis: 35–70 mm Svoris: iki 100 kg Iisdpfxoz A S Hcj Amyjg Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra tometės užsakymo patvirtinimo kopijos. Duomenys pateikiami tik informaciniais tikslais ir nėra privalomi.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HANDTMANN VF 608 plus | Vakuuminė įdarymo mašina su mentiniu įtais Gamintojas: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Modelis / Tipas: VF 608 plus Serijos numeris: 459185 Pagaminimo metai: 2021 Maitinimas: 400 V / 50 Hz / 3 fazės / 4,3 A / galia 3,0 kW Vakuuminis siurblys: Busch KC 0016 E 3Z0 (pagaminimo metai: 2020, našumas 19 m³/h) Sugaištas laikas (valandos): 663,5 val. Išmatavimai: 1000 x 900 x 2050 mm Profesionali vakuuminė įdarymo mašina su mentiniu įtaisu Handtmann VF 608 plus – tai kompaktiškas ir universalus įrenginys, skirtas tiksliam porcijų dozavimui, išspaudimui ir įdaro įdėjimui. Puikiai tinka mėsos perdirbimo įmonėse, mėsos dirbtuvėse, konditerijos cechuose ir maitinimo įmonėse, gaminančiose dešras, konditerijos gaminius ir sūrius. Įrenginys veikia pagal „Handtmann“ patentuotą mentinį įdaro tiekimo sistemą, kuri užtikrina itin švelnų žaliavos apdorojimą, nepažeidžiant gaminio struktūros. Įmontuotas, patikimas „Busch“ vakuuminis siurblys efektyviai pašalina orą iš masės, o tai užtikrina puikų galutinio produkto skerspjūvio išvaizdą ir vienodą kiekvienos porcijos svorį. Ijdpfxozzq N Ae Amyjig Dėl modernaus servo variklio ir intuityvaus valdymo skydelio mašina yra itin paprasta naudoti, o parametrų ir asortimento keitimas atliekamas greitai, esant minimaliems žaliavos nuostoliams. Tvirtas korpusas, pagamintas iš nerūdijančio plieno, garantuoja ilgalaikį patvarumą ir lengvą higienos standartų palaikymą.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: TP 24.002, 24 užpildymo vožtuvai tinka skysčiams užpildyti esant žemam vakuumui Talpa: iki 8400 butelių per valandą Centrinis užpildymo aukščio reguliavimas Idealiai tinka vynui, sultims, stipriems alkoholiniams gėrimams. Iijdpfxszz Rvvs Amysg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši stiklo butelių pilstymo ir uždarymo mašina buvo pagaminta 2017 m. Italijos įmonės GAI. Modelis MLE 881 Beer skirtas alaus ir vyno pilstymui bei uždarymui į stiklo butelius, pasižymi dideliu tikslumu ir universalumu. Mašina palaiko karūninius kamščius, todėl puikiai tinka alaus darykloms ir gėrimų gamintojams, turintiems įvairių pakavimo poreikių. Mašina yra labai geros būklės ir paruošta darbui, nes buvo naudojama tik retkarčiais dėl mažo gamybos kiekio – pagrindinę rinkos dalį sudarė skardinės. Galima parodyti bandomąjį paleidimą su vandeniu. Techniniai duomenys - Nominalus našumas: 1 500 butelių/val. (pagal 0,33 l formato butelius) - Butelio formatai: maksimalus butelio skersmuo – 115 mm, tiektuvo sraigtas universaliai tinkamas buteliams nuo 60 mm iki 115 mm - Uždarymo tipai: karūniniai kamščiai Iijdozcu Slspfx Amyog - Pilstymo sistema: izobarinė (alu ir gazuotiems gėrimams) - Produktų tipai: alus ir kiti gazuoti gėrimai - Komplekte yra imitaciniai (dummy) buteliai ir CIP indai - Su dviguba išankstinio vakuumavimo sistema mažesniam deguonies patekimui - Mašina gali būti valoma CIP sistema

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, FREY F-LINE F260 + KL6 | Vakuuminė įdarbinimo mašina su priedu kebabo plokščių formavimui (Kebabo linija) Gamintojas: FREY Maschinenbau GmbH Modelis / Tipas: F-LINE F260 + KL6 Serijos numeris: F260PT1392551 Pagaminimo metai: 2011 Maitinimas: 400 V / 50 Hz / 3 fazės Galia: 10,45 kW Įdarbinimo našumas: iki 7 300 kg/h Maksimalus įdarbinimo slėgis: iki 50 bar Vakuuminio siurblio našumas: 21 m3/h Įleidimo bunkerio talpa: apie 300 litrų Porcijų diapazonas: 5–100 000 g Maksimalus porcijų greitis: iki 1 120 porcijų/min Valdymo sistema: FREY Touch Control TC 733 jutiklinis ekranas Komplektas, sudarytas iš vakuuminės įdarbinimo mašinos FREY F-LINE F260 ir automatinio formavimo modulio FREY KL6, yra profesionali, pramoninė linija, skirta nuolatiniam porcijų formavimui ir tiksliam mėsos plokščių formavimui, naudojamų Döner Kebab gamyboje. Įdarbinimo mašinos pagrindą sudaro modernus, nereikalaujantis priežiūros servo variklis ir įdarbinimo sistema su efektyviu vakuuminio siurblio (21 m3/h) našumu, užtikrinanti optimalų įdaro išpylimą, nuoseklų svorį ir idealų gatavo produkto skerspjūvio struktūrą. FREY KL6 sistema žymiai automatizuoja ir pagreitina mėsos plokščių, kurių skersmuo ir storis yra vienodas, išdėliojimo procesą, panaikindama poreikį rankiniu būdu parinkti porcijas ir sumažindama darbo sąnaudas. Šis komplektas puikiai tinka mėsos perdirbimo įmonėse, pusgaminių gamybos įmonėse, skirtose HoReCa sektoriui, ir specializuotuose kebabų gamintojuose. Patogi naudotojui valdymo panelė FREY TC 733 su skaitmeniniu sąsajos elementu leidžia išsaugoti iki 200 receptūrų ir dinamiškai reguliuoti darbo parametrus realiuoju laiku. Isdpfx Aozvgtgemyeig

Būklė: labai geros būklės (naudotas), TOYO JIDOKI TVP-E3 – automatinė vakuuminė maišelių pildymo ir sandarinimo mašina TOYO JIDOKI TVP-E3 – automatinė vakuuminė maišelių pildymo ir sandarinimo mašina, sukurta automatizuoti maišelių padavimo ir manipuliavimo, produkto pildymo, vakuumo sukūrimo ir hermetiško sandarinimo operacijas pramoninėse pakavimo linijose. Vakuuminio sandarinimo sistema leidžia pašalinti orą iš maišelio vidiaus prieš uždarant jį, taip užtikrinant kompaktišką ir hermetišką pakuotę. Ši technologija ypač naudinga maisto produktams, kai siekiama sumažinti likutinį oro kiekį pakuotėje prieš tolesnes šiluminio apdorojimo, aušinimo, saugojimo ar platinimo operacijas. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: TOYO JIDOKI -Modelis: TVP-E3 -Tipas: automatinė vakuuminė maišelių pildymo ir sandarinimo mašina -Paskirtis: lanksčios pakuotės / maišeliai -Automatinis veikimas -Automatinis maišelių padavimas ir pozicionavimas -Keli apdorojimo etapai -Produkto pildymo sistema -Vakuuminė sistema -Oro pašalinimas iš maišelio vidiaus -Automatinis šiluminis sandarinimas -Skirtingų ciklo etapų valdymas -Sinchronizuotas transportavimas ir perkėlimas -Valdymo skydelis / HMI -Pramoninė konstrukcija, pagaminta daugiausia iš nerūdijančio plieno -Apsauginės uždaros ir apsaugos -Šviesos signalizacija, rodanti būseną -Konstrukcija, skirta nuolatiniam pramoniniam darbui -Integruojama į pilnas pakavimo ir šiluminio apdorojimo linijas PROCESAS Maišeliai padedami į sistemą ir automatiškai pozicionuojami skirtingose darbo stotyse. Atidarius ir tinkamai pozicionavus maišelį, produktas į jį pilamas atitinkama dozavimo sistema. Vėliau maišelis pereina į vakuuminio apdorojimo etapą, kuriame sumažinamas oro kiekis pakuotės viduje. Galiausiai mašina atlieka viršutinės maišelio dalies šiluminį sandarinimą, uždaroma ir paruošiama tolesnėms gamybos etapams. Priklausomai nuo linijos konfigūracijos, maišeliai gali būti perduodami į: -Inspekcijos sistemas -Svorio kontrolės įrenginius -Metalų detektorius -Maišelių valymo įrenginius -Pasteurizatorius -Autoklavus / retortus -Aušinimo sistemas -Džiovintuvus -Pakavimo įrenginius -Linijos galo įrangą TAIKYMAI Ypač tinkama maisto pramonės, konservų ir paruoštų produktų gamintojams. Iodpjzxwy Ajfx Amyeig Priklausomai nuo dozavimo sistemos ir įdiešto formato, mašina gali būti naudojama skirtingiems skystiems, pusiau skystiems, kietiems produktams su skystu įdaru ir paruoštiems maisto produktams, visada atsižvelgiant į konkrečią įrangos konfigūraciją. TOYO JIDOKI technologijos, automatinio pakavimo į maišelius ir vakuuminio sandarinimo derinys suteikia pramoninį sprendimą, leidžiantį gauti hermetiškas lanksčias pakuotes, naudojant automatizuotą ir pakartotinį procesą. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, maišelių formatai, gamybos pajėgumas, dozavimo sistema, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti gavus užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši užpildymo lygio ir uždarymo patikros sistema buvo pagaminta 2017 m., o etikečių kontrolės įrenginys – 2015 m. vokiečių įmonės „Vision-Tec“. Atmetėją (pusher) pagamino vokiečių įmonė „BBULL“. Patikros sistema skirta pilnų butelių užpildymo lygio, uždarymo ir etiketės tikrinimui. Mašina veiks iki 2025 m. spalio mėn. Techniniai duomenys Isdpfx Amoyhm D Reysig - Galia: reguliuojama Komplektacijos apimtis - Užpildymo lygio patikra | Vision Tec | 2017 - Etikečių patikra | Vision Tec | 2015 - Atrankos sistema | BBULL

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Šis „Gruber KombiKEG“ yra pusiau automatinė kombinuota mašina, skirta statinėms ir vienkartinėms statinėms valyti ir pildyti, o jos našumas yra apie 30 statinių per valandą. Valymas, sterilizavimas ir pildymas vyksta automatiniu ciklu: periodinis statinės sienelės ir nukreipiamojo vamzdžio valymas šarminiais ir rūgštiniais tirpalais, sterilizavimas garu ir priešslėgio pildymas su diferencinės slėgio reguliavimu. Mašina buvo įdiegta 2017 m. „BRAUKON“ ir tiekiamasi nerūdijančio plieno ritminiais konvejeriais įėjimo ir išėjimo pusėse. Mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno, joje yra valymo galvutė, sterilizavimo stotis ir pildymo galvutė. Pildymas atliekamas naudojant CO₂ arba azotą. Valdymas vykdomas per „Siemens SIMATIC“ PLC su spalvotu jutikliniu ekranu, skirtu nustatymams, temperatūros ir diferencinės slėgio reguliavimui, klaidos pranešimams ir skaitikliams. Šiuo metu mašina yra įdiegta, prijungta ir veikia, o pagal užsakymą galima ją apžiūrėti gamykloje. Techniniai duomenys - Gamintojas: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Austrija) - Modelis: KombiKEG - Pagaminimo metai: 2017 - Mašinos tipas: pusiau automatinė kombinuota mašina statinėms plauti ir pildyti, viena valymo galvutė / viena sterilizavimo stotis / viena pildymo galvutė - Našumas: apie 30 statinių per valandą - Statinės: nerūdijančio plieno statinės su „A“ tipo kakleliu ir vienkartinės statinės, visos populiarios jungčių sistemos - Funkcijos: periodinis valymas (šarminiais ir rūgštiniais tirpalais), sterilizavimas garu, automatinis pildymas - Pildymo dujos: CO₂ arba azotas - Valdymas: „Siemens SIMATIC“ PLC, spalvotas jutiklinis ekranas - Valymo skysčio bakas: 175 l, izoliuotas, integruotas, su gariniu šildymo gyvatuku, reguliavimo vožtuvu ir kondensato nutekėjimo įtaisu - Siurblys: 1,1 kW su elektronine apsauga nuo sauso veikimo - Konstrukcija: nerūdijantis plienas 1.4301, valdymo spinta iš nerūdijančio plieno, jokios elektros komponentų drėgnoje zonoje - Pneumatika: „Festo“ kelių krypčių vožtuvo blokas, pneumatiniai stūmokliniai vožtuvai - Matmenys: apie 140 x 126 x H 230 cm (mašina be konvejerio juostų) - Montavimo plotas: apie 449 x 98 cm, įskaitant įėjimo ir išėjimo ritminius konvejerius - Elektros energijos tiekimas: maks. 7,5 kW - Suspausto oro tiekimas: 2–3 bar, apie 0,35 m³ vienai statinei - Garų tiekimas: 3–4 bar Įranga - Ritminiai konvejeriai iš nerūdijančio plieno, įėjimas ir išėjimas - Garų generatorius - Du išleidimo vožtuvai greitam ir pilnam pildymui - Slėgio jungiklis, skirtas tiekimui į priekinę liniją stebėti, ir elektroninis grįžtamojo srauto jutiklis - Sklendės vožtuvo atidarymo kontrolė, darbo stalai su statinės laikikliais - Valdymo skydas, skirtas perjungti tarp pildymo režimo ir CIP valymo - Techninė dokumentacija, atitikties deklaracija ir mašinos montavimo schema - Atsarginės dalys Būklė Naudota, veikianti ir vis dar prijungta prie elektros tinklo. Apie 3000 veikimo valandų, apie 90 000 pripildytų statinių ir 75 000 nuvalytų statinių. Paskutinė gamyba 2026 m. balandį, paskutinė techninė priežiūra 2026 m. sausį. Mašina yra švari, aptarnauta ir paruošta gamybai. Ji bus pakeista našesne mašina. Prieinamumas Prieinama nedelsiant. Vieta: Prancūzija. Demontavimas, perkėlimas ir pakrovimas į sunkvežimį yra įtraukti į kainą (EXW sąlygomis). Ijdpfx Aszxt Atsmyoig

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, „HANDTMANN VF 80“ vakuuminis įdarų pildytuvas – pagamintas Vokietijoje. Šį įrenginį galima naudoti porcijoms formuoti, dozuoti ir įdarus vyniotis. „MM SERVICE“ atliko pilną gamyklos atnaujinimą ir remontą. Iisdpfxozumltj Amyog Galioja 1 metų garantija, įskaitant pristatymą ir montavimą, kaina jau su visais įskaičiuotais mokesčiais.

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 10 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė stiklo sulčių butelių plovimo, užpildymo, pasterizavimo, džiovinimo ir pakavimo linija, sudaryta iš šių modulių: 1. PUSIAU AUTOMATINIS DEPALETIZATORIUS (modelis: Depal 512 – mini), skirtas stiklinių butelių išpakavimui nuo palečių. Reikalingas 1 operatorius palečių įdėjimui į įrenginį ir tarp stiklo butelių sluoksnių įdėtų kartono lapų pašalinimui. 2. UNIVERSALI PLAUNAMOJI MAŠINA (modelis: IND-Wash 56 S2), skirta butelių dezinfekcijai garais ir karšto vandens plovimui prieš užpildymą. 3. ROTACINĖ UŽPILDYMO MAŠINA (modelis: IND-Dose 46 PO-12), skirta karštų produktų užpildymui cilindro formos stiklo buteliuose. 4. UŽDARYMO MAŠINA „TWIST OFF“ DANGTELIAMS (modelis: IND-Close 12E), skirta vakuuminiam užpildytų butelių uždarymui naudojant garų įpurškimu sukuriamą vakuumo sistemą. 5. PASTERIZAVIMO IR ATŠALDYMO TUNELIS (modelis: PT 42-9), skirtas tolesniam nenutrūkstamam produkto pasterizavimui. 6. VAKUUMINIO PATIKRINIMO MAŠINA (modelis: IND-Test 61), skirta netinkamai uždarytų butelių atrankai ir pašalinimui. 7. DŽIOVINIMO ĮRENGINYS (modelis: IND-Blow 86), skirtas likutinės drėgmės nupūtimui nuo butelių paviršiaus prieš klijuojant etiketes. 8. LINEARINĖ ETIKEČIŲ KLIJAVIMO MAŠINA SAVILIPĖMS ETIKETĖMS (modelis: IND-Lab 32B), su etikečių užklijavimu ant viršaus (dangtelių) ir šonų cilindrinio tipo buteliams. 9. AUTOMATINĖ BUTELIŲ GRUPAVIMO IR SUVYNIOJIMO PLĖVELE SU PADĖKLU MAŠINA (modelis: IND-pack 29 T), skirta butelių pakavimui ant kartoninių padėklų įvairiomis konfigūracijomis pagal skirtingus butelių dydžius. Iijdpfx Aezdr Ilemysg 10. PLOKŠČIAVIRŠĖS GRANDININĖS KONVEJERIŲ JUOSTOS KOMPLEKTAS (modelis: IND-Trans 71), jungiantis skirtingus linijos modulius (konvejeriai tarp plovimo, užpildymo ir uždarymo sekcijų su viršutinėmis apsaugomis).

Būklė: naudotas, Įrenginys: „Primus Vaculi 6“ – šešių skaitmenų vakuuminis užpildymo įrenginys, pusiau automatinis. Iodpfxjz Ad D Ns Amysig

Gamybos metai: 2022, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 3352, RAMPF dozavimo įrenginys su MS-S maišymo sistema (statinė) Naudota medžiaga: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 Komponentas A ir Komponentas B Dozavimo galvutė papildyta Y-vežimo slankikliu. - Rankinis maišymo sistemos perstūmimo įtaisas - RAMPF maišymo sistema MS-S (statinė) - Slėgio kontrolė A + B komponentams - Medžiagos slėginis bakas 50 l A komponentui - Lygio kontrolė A ir B komponentams - Medžiagos recirkuliacija iki dozavimo siurblio A ir B komponentams - Medžiagos evakuacija A komponentui - Vakuuminis siurblys 25 m³/h Iijdozgck Nopfx Amyog - Atliekų bakas 60 l su vamzdžiu -> Surinkimo padėklai pakeisti į mobilius padėklus. - Vežimėlis atliekų arba plovimo bakui - Trigubas talpyklų/mašinos rėmas - Darbo stalas apie 1.400 mm x 500 mm su stalviršiu - Perdavimo stotis dangtiniam A komponento bakui - Perdavimo stotis su bung tipo B komponento bakui - Dozavimo valdymas (Siemens PLC valdiklis, pagrįstas S7-300) - Preciziniai stūmokliniai dozavimo siurbliai A ir B komponentams - EKDP A komponentui – 257 ccm - EKDP B komponentui – 64 ccm --> 1 vnt. atsarginiai EKDP A ir EKDP B įtraukti. Šie buvo generališkai suremontuoti Rampf (žr. nuotrauką). Pastaba: Užpildymo įrenginys yra mūsų padalinyje Austrijoje.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HANDTMANN HVF 658 | Didelės vakuumo kimštuvė su pakrovimo piltuvu Gamintojas: Handtmann Modelis / tipas: HVF 658 Serijos numeris: 31921 Gamybos metai: 2012 Maitinimas: 400 V | 50 Hz | 3 fazės Srovė: 26 A Galia: 18 kW Matmenys: 1660 x 1600 x 2400 mm Pakrovimo piltuvo matmenys: 1900 x 1550 x 2000 mm Iodezgxhdjpfx Amyoig Vakuuminis siurblys: Markė: Busch Tipas: KB 0040 D IZO Serijos numeris: CZM123380806 Vakuuminio siurblio našumas: 48 m³/h Kimšimo slėgis: iki 72 bar Pramoninis didelės vakuumo kimštuvė Handtmann HVF 658 yra aukščiausios klasės, specializuotas porcijavimo ir kimšimo įrenginys, sukurtas nuolatiniam darbui dideliuose mėsos perdirbimo cechuose, skerdyklose ir gamyklose, gaminančiose kabanos, sausas dešras, saliamį bei mėsos užkandžius. Unikali aukšto vakuumo (High Vacuum) technologija beveik 100 % pašalina mikroburbuliukus ir deguonį iš įdaro, todėl galutinis produktas pasižymi tvirta struktūra, nepriekaištingai pastovia gramotūra, sutrumpintu brandinimo ir džiovinimo laiku bei žymiai pailgėjusiu tinkamumo vartoti laikotarpiu. Pagrindinė įrenginio dalis – tikslus mentinis įpylimo mechanizmas, derinamas su galinga Busch vakuuminio siurblio sistema, kurios našumas siekia 48 m³/h. Dėl iki 72 bar siekiančio kimšimo slėgio, HVF 658 modelis puikiai dirba su labai tirštais, kietais, stipriai užšaldytais ir reikliais įdarais. Konstrukcija su išoriniu, automatizuotu pakrovimo piltuvu ir užpildymo lygio jutikliais užtikrina sklandų, nepertraukiamą darbą be prastovų, būdingų tradiciniam kameros užpildymui.

Gamybos metai: 2015, būklė: geras (naudotas), Parduodame 3 naudotas popieriaus masės termopresavimo mašinas, geros būklės, su papildoma įranga. Modelis TPM-1500, gamintojas „Taiwan Pulp Molding“ – viena iš pasaulyje lyderiaujančių įmonių šioje srityje. Termopresavimo linijos aprašymas: 3 etapų gamybos procesas (formavimas + džiovinimas 30 t + karštasis presavimas 50 t). 480 V, 60 Hz; Gamybos data – 2015 m. spalis; Naudingo formavimo plotas, mm – 1500 x 900 x 120; Bendri matmenys, mm – 7600 x 2250 x 3700; Svoris – 16 t; Gamybos našumas – iki 80 kg/h; Reikalingas operatorių skaičius – 1; Presavimo slėgis (lemia gaminio kokybę ir našumą) – 40 t (1 etapas) / 50 t (2 etapas); Judėjimo mechanizmas – servopavara + rutulinis sraigtas, padėties nustatymas enkoderiu, tikslumas ±0,01 mm pavaroje, ±0,05 mm mechanikoje; Automatiniai purkštuvai kokybės gerinimui – formoms: reguliuojamas laiko intervalas (15–20 bar), gaminiams: automatiniai (2–3 bar); Saugumas – avarinis stabdymo mygtukas, optiniai jutikliai, zoniniai apsauginiai aptvarai; Įdiegta galia – iki 400 kW, priklausomai nuo gaminio tipo ir šildymo elementų kiekio. Pagrindinės savybės: 1. Visiškai formoje išdžiovintas gaminys iš popieriaus masės; 2. Jokios deformacijos ar matmenų svyravimų; 3. Išskirtinai lygi, aukščiausios kokybės paviršiaus apdaila rinkoje; 4. Maksimalus formos užpildymo panaudojimas; 5. Tinka įvairiems sienelių storiams gaminti. Tinka šių gaminių gamybai: Aukštos kokybės presuoto popieriaus pakuotės; vienkartiniai popieriniai indai; vienkartiniai popierinių puodelių dangteliai; popieriniai puodelių laikikliai; popierinės kiaušinių dėžutės ir kt. Kiekviename termopresavimo komplekte yra: „Taiwan Pulp Molding“ automatinis rūšiavimo stovelis – TPM-AS-1500 0,5 AG, dviejų pakopų automatinis stovelis, 480 V, 60 Hz, juostos plotis: 1500 mm; „Cutes“ žiedinė vakuuminė pompa (2017 m.) – Cutes NN-1001FCD, 75 AG, 880 aps./min, 1 000 CFM. Iisdpjnab Evefx Amyeg Komplekto kaina: Termopresavimo mašina – 300 000 Eur + autostovelis – 20 000 Eur + Cutes žiedinė vakuuminė pompa – 5 000 Eur = 325 000 Eur už komplektą. Perkant kelis komplektus galimos derybos dėl nuolaidos. Paskutinis komplektas papildomai su popieriaus masės paruošimo sistema, kaina +50 000 Eur: 1. „Taiwan Pulp Molding Co.“ hidropulperis su automatiniu padavimo konvejeriu (2017 m.) – nerūdijančio plieno hidropulperis su 100 AG varikliu, 90" x 80" aukščio, su 47" x 44" x 31" iškrovimo bunkeriu, įskaitant automatinį padavimo konvejerį; 2. „BTG Instruments“ konsistencijos kontrolės blokas – MnCPM-1300 tipo HX/Q0/C2/5/10 konsistencijos siųstuvo modulis; 3. Kūginis rafinatorius, 75 AG; 4. „Taiwan Pulp Molding Co.“ valymo sietas (2017 m.) – 30 AG.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, REX RVF 736 Vakuuminė kimšimo mašina Gamintojas: REX Modelis: RVF 736 Mašinos numeris: 7361060529 Maitinimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz Galia: 15 kW Išmatavimai: 1130 × 1020 × 1790 mm Komplektacijoje: - Nerūdijančio plieno įrankių vežimėlis Padėklas su papildomomis dalimis, įskaitant: - pilna mėsmalės galva kimšimo mašinai - poslinkinė pavara - sukamasis reduktorius Isdpfxex E A Rvs Amysig REX RVF 736 vakuuminė kimšimo mašina – efektyvus įrenginys, skirtas pramoninei mėsos gaminių, įdarų, dešrų bei įvairių konsistencijų masių gamybai. Vakuumo technologija užtikrina tolygų užpildymą, puikią produkto struktūrą ir precizšką porcijavimą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Professional industrial robot from the renowned manufacturer SHINI, designed for automation of production processes – primarily for removing parts from injection molds and handling components. This device is used in the plastics industry (injection molding machines), ensuring fast and repeatable work cycles, thereby increasing production efficiency. The robot is equipped with a handheld controller (teach pendant) enabling programming of movements and automatic operation mode. Technical specifications: • Manufacturer: SHINI Plastics Technologies • Model: S-530-V-2KM7-CE • Year of manufacture: 2017 • Power supply: 230V (single-phase) • Frequency: 50 Hz • Power: 30 W • Load capacity / Application: robot for light-duty applications (part removal from molds) • Arm reach: approx. 550 mm • Pneumatic gripper (operating pressure: 2–10 bar) • Manual control + AUTO mode • Complete wiring set • Weight: approx. 62 kg Equipment included: • SHINI robot • Handheld controller (programmer) • Pneumatic gripper • Cables and installation • Documentation (visible in the photos) Condition: Used – normal signs of wear. Technically fully operational and ready for use. Additional information: • Sold exactly as shown in the photos • Inspection before purchase possible • Pallet shipping available Applications: • Plastic injection molding machines • Production automation • Part removal Isdpfx Amey Duzqeyeig • Pick & place

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: 21032017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, Z ašies eigos atstumas: 200 mm, stalo ilgis: 3 100 mm, stalo plotis: 2 100 mm, Parduodamas frezuojantis ploteris, gamintojas „Polska Grupa CNC“. Nuolat eksploatuotas, paruoštas nedelsiant darbui. Naudotas apdirbti medienos plokštes, MDF plokštes, virtuvės stalviršius, kompaktiškus stalviršius. Kartu su ploteriu parduodama ir naudojama vakuuminė sistema (vakuuminis siurblys su vakuuminiu kolektoriumi). Pagrindinė informacija ir techninė būklė: Modelis: 2030 Special Gamybos metai: 2017 Galia: 8 kW Velenelio galia: 5,5 kW Iiedpfozvykrjx Amyog Velenelis: bešepetinis elektrovelenelis, aušinamas skysčiu uždaroje sistemoje Velenelio sukimosi greitis: 6000–24000 aps./min. Maitinimas: 400 V (3 fazės), 50 Hz Darbinis plotas: 2100 mm x 3100 mm Z ašies diapazonas: 200 mm Būklė: labai gera, paruoštas nedelsiant darbui Naudojimo istorija: naudojamas vienos pamainos režimu, 8 valandos per dieną.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, FREY F-Line F52 A vakuuminė užpildymo mašina – NAUJA / NENAUDOTA Parduodama nauja ir nenaudota FREY F-Line F52 A vakuuminė užpildymo mašina. Tai nėra naudota įranga, ji nebuvo restauruota – mašina yra NAUJA. FREY F52 A yra profesionali, visiškai elektroninė vakuuminė užpildymo mašina, skirta mėsos perdirbimo įmonėms, mėsos cechams ir pramoninei maisto produktų gamybai. Dėl integruoto sukimo reduktoriaus ADG04, mašina tinka tiesioginiam užpildymui, porcijų formavimui ir sukimo operacijoms. Pagrindinės techninės savybės: Gamintojas: Heinrich FREY Maschinenbau GmbH Modelis: F-Line F52 A Vakuuminė užpildymo mašina su sukimo funkcija Užpildymo našumas: iki apytiksliai 2 300 kg/val. Užpildymo slėgis: apytiksliai 40 bar Iiedpfx Aez Ahn Semyog Porcijų formavimo greitis: iki 450 porcijų/min. Porcijų diapazonas: nuo 5 iki 100 000 g Tikslus dozuojimas nuo 5–999 g, 0,1 g žingsniais FREY High-Line E variklis Nuimamas sukimo reduktorius ADG04 Skaitmeniniu būdu valdoma vakuuminė sistema Vakuuminis siurblys: apytiksliai 16 m³/val. TC266 pramoninis kompiuteris 8,4" TFT spalvotas ekranas su jutikliniu valdymu Atmintis iki 200 užpildymo programų Srauto matavimas Skaičiuotuvas ir išjungimas, pasiekus nustatytą skaičių Masmės atsiurbimas Elektroninis impulsų valdymas skirtas užpildymo mašinoms „Ethernet“ ir „USB“ sąsajos Mašinos korpusas ir piltuvas iš nerūdijančio plieno Maksimali galia: 5,3 kW Įtampa: 400 V / 50 Hz

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Koppens/GEA“ ir „Alexanderwerk“ markių kroketų gamybos linija. Įranga: - „KOPPENS/GEA EPR 200“ dvelimo linija. Iodpfx Amezk E Tueysig - „KOPPENS/GEA“ dvelimo ir transportavimo konvejeris. - „Alexanderwerk NFV 50“ vakuuminė užpildymo mašina. - Nerūdijančio plieno besisukantis stalas / buferinis stalas papildomam dvelimui. Linija jau išmontuota ir pristatyta į vietą, kurioje ji bus atsiimta.

Būklė: geras (naudotas), Atlas Copco GHS 350 VSD vakuuminis siurblys iš 2017 metų. VSD technologija (kintamo greičio pavara) užtikrina optimalų našumą ir didelę energijos taupymą. Siurblys puikios būklės, su 12 558 darbo valandomis. Iisdpjy Ahrmofx Amyeg

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Leica ASP300 Automatinis vakuuminis audinių procesorius. Ši pažangi sistema apjungia naujausias technologijas ir vartotojui patogią sąsają, iš naujo apibrėždama kasdienes klinikines bei mokslines histopatologijos užduotis. Novatoriškas lietimui jautrus spalvotas ekranas, išmani reagentų suderinamumo stebėsenos sistema ir individualiai pritaikomos valymo programos užtikrina optimalias apdorojimo sąlygas bei aukštą mėginių kokybę. Pagerintas saugumas, nuotolinio užpildymo ir išleidimo funkcijos bei maksimali 300 kasečių talpa garantuoja efektyvumą ir patikimumą. Atraskite intuityvią naudotojo patirtį su tirpalams atspariu spalvotu lietimui jautriu ekranu, integruotu Leica ASP300. Paprasta sąsaja aiškiai veda vartotoją per visus proceso etapus, užtikrindama nesudėtingą valdymą. Vizualus procesų atvaizdavimas ekrane suteikia papildomo aiškumo ir leidžia lengviau kontroliuoti eigą. Iiedpsupv Nkefx Amyjg Naudokitės inovatyvia reagentų suderinamumo stebėsena, kuri užtikrina, kad naudojami reagentai atitinka visus darbo reikalavimus, taip sumažinant klaidų skaičių ir padidinant procesų efektyvumą. Įrenginyje integruota veikimo kokybės kontrolė (QC), užtikrinanti stabilų našumą ir patikimus rezultatus po kiekvieno ciklo. ASP300 audinių procesorius turi nuotolinę užpildymo ir išleidimo sistemą, dar labiau supaprastinančią laboratorinius darbus. Keturi slėgio ir vakuumo režimai – P/V, P, V ir aplinkos – leidžia pasirinkti optimaliausius nustatymus pagal individualius poreikius, užtikrinant geriausias apdorojimo sąlygas. Darbo eiga gali būti individualizuojama pasirenkant keturias naudotojo nustatomas valymo programas, leidžiančias tiksliai pritaikyti procesorių laboratorijos poreikiams. Veiklioji parafino valymo programa prailgina parafino tarnavimo laiką ir padeda sumažinti eksploatacijos išlaidas. Gera darbinė būklė. Peržiūrėkite ir kitus mūsų siūlomus įrenginius.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga (H2) Isdpowiu Nlefx Amyeig Šis žemo slėgio vakuuminis užpildymo įrenginys buvo pagamintas MBF 2004 metais. Mašina buvo eksploatuojama iki 2017 metų ir jos eksploatacijos pabaigoje buvo visiškai veikianti. Ji buvo pakeista dėl išaugusios gazuotų produktų paklausos, kuriems reikalingas kitas užpildymo principas (atslėgio užpildymas). Nuo to laiko įrenginys laikomas sausai ir apsaugotas, yra tik šiek tiek dulkių. Įrenginys jau dabar yra parduodamas. Techniniai duomenys (H3) - Našumas: - 6 000 butelių/val. (1,0 l buteliai) - 7 000 butelių/val. (0,75 l buteliai) - Butelio skersmuo: 55–120 mm (nepertraukiamai reguliuojami įvado/išvado žvaigždės) - Butelio aukštis: 150–370 mm - Užpildymo vožtuvų skaičius: 36 - Užpildymo principas: žemo slėgio vakuuminis užpildymas - Darbo kryptis: iš kairės į dešinę - Užpildymo vožtuvo tipas: elektropneumatinis - Ypatumai: - Programuojami butelio parametrai su automatiniu butelio ir užpildymo aukščio nustatymu - Tinkamas karštam užpildymui su automatiniu išjungimu, kai pasikeičia temperatūra - Automatinis greičio reguliavimas pagal įeinančių butelių srautą - CO₂ priešpūtimas į butelius - Galimas inertinių dujų sluoksnis pripildymo talpoje - Automatinis užpildymo lygio reguliavimas pagal produkto temperatūrą - Automatinis vyno pakeitimas per CIP padėklą - CIP imitacinės buteliai ir pusiau automatinė valymo programa - Nuotolinės priežiūros modemas - Pilna dokumentacija (atsarginių dalių sąrašas, elektros schema) - Centrinis elektrinis užpildymo lygio reguliavimas Komplektacija - MBF Fillmatic 36LV užpildymo įrenginys - CIP imitaciniai buteliai - CIP padėklas - Telemodemas - Pilna dokumentacija (elektra ir atsarginės dalys)

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 531 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. Ijdpfx Asz Agv Ujmyeig - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 530 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. Iisdpfxszz Rpcs Amysg - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 533 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. Iedpfsz Ag Rrex Amyeig - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai